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TECNICAS DE
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
Expositor: Jess A. Tacza Aguilar
Vibration Institute Level II
Airborne Ultrasound Level I
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CONTENIDO:

I. Introduccin
II. Conceptos fundamentales
III. Tecnologas del Mantenimiento Predictivo
IV. Tareas predictivas
V. Implementacin del Mantenimiento Predictivo
VI. Tcnicas de monitoreo de condicin
I. Anlisis vibracional
II. Termografa
III. Airborne Ultrasound
IV. Anlisis de Aceite
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TRABAJO PRACTICO:

I. Implementacin y/o Mejora del Dpto. de Mantenimiento Predictivo:
1. OBJETIVO:
2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
3. RELACION DE EQUIPOS DENTRO DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
4. DETERMINAR CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS:
5. DETERMINAR TECNICAS PREDICTIVAS A APLICAR
6. DETERMINAR LAS FRECUENCIAS DE INSPECCION
7. SELECCIONAR LA INSTRUMENTACIN A UTILIZAR
8. JUSTIFICACION ECONOMICA
9. ORGANIZACIN DEL AREA DE MANTENIMIENTO PREDICTVO
10. CONCLUSIONES:
4
INTRODUCCION
5
Con el CLIMA competitivo
de los negocios de hoy,
la mayor
PRODUCTIVIDAD de los
equipos puede ser la
diferencia entre las
utilidades y las prdidas
de una EMPRESA
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En toda PLANTA INDUSTRIAL, la
Inversin ms grande est constituida
por los EQUIPOS (MAQUINARIA), la
mayora de los cuales son rotatorios, y
con ellos lo que se debe hacer es
AUMENTAR los ingresos y disminuir
los COSTOS, por lo tanto, debe existir
un equilibrio entre tiempo y dinero
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Es el departamento de MANTENIMIENTO
el RESPONSABLE de PRESERVAR los
ACTIVOS de la EMPRESA
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Elementos necesarios para el
Mantenimiento de los ACTIVOS:

Mano de Obra
Repuestos
Tiempo adecuado: Tiempo Muerto
Productivo
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CAPITULO 1
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
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Filosofa del Mantenimiento
MANTENIMIENTO
Disminuir
tiempo
muerto
Limitar costos
de
mantenimiento
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Filosofa del Mantenimiento
Se debe trabajar en
esta parte de la
curva
Costo de Mantenimiento
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Estrategias de Mantenimiento
Diseo de
Mantenimiento
Overhaul
programado
Reemplazo de
componentes
Reemplazo
en bloque
Reemplazo
programado
Servicios
de rutina
Mantenimiento
oportuno
Mantenimiento
Basado en el uso
Monitoreo de
condicin
Inspecciones
Mantenimiento
Predictivo
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
Correctivo
ESTRATEGIAS DE
MANTENIMIENTO
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Estrategias de Mantenimiento
La Maquinaria es
parecido al cuerpo
humano
Los Departamentos de
Mantenimiento tratan a
sus maquinas tal como la
gente trata su propia salud
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Estrategias de Mantenimiento
Algunas personas llevan
una vida dura,
desordenada (beben,
fuman y trabajan mucho)
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Estrategias de Mantenimiento
Desconocen sus signos
vitales y eventualmente su
cuerpo se lo indica.
Esperan la falla
(enfermedad) y confan en
que sea reparable sino.
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Estrategias de Mantenimiento
Otros tampoco cuidan su
salud, pero toman vitaminas de
vez en cuando y
ocasionalmente visitan un
balneario para maquillar lo que
han hecho mal. Peridicamente
intentan hacer lo correcto, pero
todava siguen enfermndose
de vez en cuando (e incluso se
sienten peor despus de ir al
medico
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Estrategias de Mantenimiento
No tienen gran cuidado de sus
cuerpos, pero visitan al
mdico peridicamente. El
doctor toma su presin
sangunea, muestras de sus
fluidos y escucha su corazn.
El doctor intecta detectar si
hay problemas, y entonces
administra los medicamentos
u otros remedios antes de que
la persona caiga enferma.
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Estrategias de Mantenimiento
Finalmente la gente sana,
comen comida adecuada,
hacen mucho ejercicio.
Saben lo que es bueno para
su cuerpo, por eso intentan
hacer el esfuerzo de
permanecer sanos en las
medidas de sus
posibilidades.
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Estrategias de Mantenimiento
Visitan a sus doctores y se
someten a pruebas, rara vez
cogen algn virus y
trabajan para estar en
buenas condiciones. Sus
jefes lo consideran fiables,
y rara vez dejan de ir a
trabajar.
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Estrategias de Mantenimiento
Si enfermamos a pesar de
cuidarnos, el doctor no solo
diagnosticara la enfermedad y
nos devolver la salud,
tambin trabajar con
nosotros para buscar la razn
que nos provoco enfermar en
primera instancia y repasara
nuestra salud y dieta en
meses o aos anteriores.
21
Estrategias de Mantenimiento
Con este conocimiento (y la
determinacin de hacer
cambios) podremos
asegurarnos de no volver a
sufrir esa enfermedad
nuevamente. El doctor llega
a la raz del problema.
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Mantenimiento Correctivo
Es lo ms costoso
Costo aproximado $ 17 18 por HP por ao
Generalmente termina en una gran falla
catastrfica
Repuestos no se encuentra en el mercado, y hay
que esperar o pagar mas
Se incrementa costos por Mano de Obra
En este tipo de mantenimiento, se usa la
mquina hasta que falle:
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Mantenimiento Basado en el uso
(Mantenimiento Preventivo)
Reduce los costos de mantenimiento hasta en un 30%
Basado en el desgaste de los Activos en funcin al tiempo
Intervalos de tiempo para tareas de Inspeccin y
Mantenimiento
Genera un costo aprox. De $11 12 por HP por ao
Tiene un problema fundamental que muchas veces esta
basado en el tiempo, pero las maquinas no fallan en el tiempo
Maquina falla antes
del servicio
Maquina falla
despus del servicio
Falla catastrfica
Se desarma y la mquina
todava est bien
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Mantenimiento Basado en la Condicin
(Mantenimiento Predictivo)
Se basa en que al desgastarse una Maquina sus
condiciones de operacin (vibracin, temperatura, estado
del aceite, ruido, etc.) varan
Monitoreo frecuente de la condicin del Activo para
detectar su cambio
Se analiza la causa del cambio de Condicin
Se da la solucin adecuada y precisa para eliminar la
causa del cambio de la Condicin
Reduce el costo a $7-8 por HP al ao
Se usa la mquina hasta que se determine cuando hacer
mantenimiento
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Mantenimiento Basado en la Condicin
(Mantenimiento Predictivo)
El Mantenimiento Predictivo presenta 3 fases
bien definidas:
Deteccin
Anlisis
Correccin
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La Deteccin, se realiza en el tiempo de vida til de
la mquina. Una ves que la condicin cambia, el
deterioro aumenta en forma exponencial
Vida de la mquina Probabilidad de
vida
Dao
Alerta
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El Anlisis, en base a la deteccin del cambio de la
Condicin se realizara el anlisis que determinara la
causa del cambio, severidad y emitir las
recomendaciones necesarias para eliminar,
disminuir u otra actividad que reduzca las
consecuencias del deterioro o falla.
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En la fase de correccin
SE ELIMINA EL PROBLEMA
TOMANDO LA ACCION
ADECUADA Y CORRECTA
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Mantenimiento de Precisin
El mantenimiento predictivo solo analiza la parte
visible de un iceberg, siendo mucho mayor lo que
est oculto
La parte oculta del iceberg solo puede ser observada
realizando mantenimiento en forma precisa
Puede reducir los costos hasta $4-5 por HP ao
Toma accin antes de que las fallas ocurran y
previenen que estas sigan ocurriendo
Es una filosofa que dice que hay que hacer bien un
trabajo desde la primera vez.
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Costos de Mantenimiento
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Correc Prevent Predic Precis
$/HP/AO
$17-18
$11-12
$7-8
$4-5
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Todas las piezas de rotacin de los equipos en
una planta estn ubicadas dentro de una pirmide
La pirmide esta compuesta por:
Mquinas crticas
Mquinas semi-crticas
Mquinas resto de planta
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Mquinas Crticas

Si falla se paraliza toda la Planta

Usualmente no tiene reservas
(Stand By)

Su potencia es mayor a 300 HP

Se monitorea con sistemas de
proteccin On Line (monitoreo
continuo) en todos los puntos y si
hay cambio crtico la planta para
inmediatamente

Se emplean las ltimas Tcnicas de
Mantenimiento

Se notifica al dueo de la compaa
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Mquinas semi-crticas
Pueden tener algunas
reservas (Stand By)

Causan perdidas parciales a
la produccin

Sistema de Monitoreo de
Condicin con frecuencia
mensual o bimensual

La potencia de las mquinas
es de 150 a 300 HP

Se comunica a la Gerencia
de Mantenimiento
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Mquinas del resto de la planta
Usualmente tienen reservas,
y si no, no son crticas para
la operacin de la planta

Su sistema de monitoreo de
Condicin es eventual, en la
mayora de los casos no
existe.

Son mquinas de 5 a 150 HP

Por lo general, las decisiones
puede tomarlas el mecnico
de turno
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Porcentaje de mquinas en una planta:
Por lo general del 10 15 % de mquinas
en una planta son crticas
Del 10 15 % de mquinas son semi-
crticas
El resto de mquinas en la planta de 70
80 %
SE PUEDE OBSERVAR QUE HAY QUE
DEDICAR BASTANTE TIEMPO A LAS
MAQUINAS DEL RESTO DE LA PLANTA
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Costos de Mantenimiento de la Mquinas
en una planta
Las mquinas crticas: $11 por HP por ao
Mquinas semi-crticas: $22 por HP por ao
El resto de la planta: $49 por Hp por ao
No hay relacin constante entre el aumento de la
potencia con el tamao y costos de los componentes
Se debe de trabajar bastante en las mquinas del resto
de la planta
All es donde se van a disminuir significativamente los
costos
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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
(MANTENIMIENTO BASADO EN LA CONDICION)
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Definicin:
Este tipo de estrategia es aplicable a cualquier
modo de falla donde se encuentre que es
tcnicamente y econmicamente factible. Tiene
lugar especial en los casos donde el riesgo de
falla no aumenta con la edad (aleatorio) y el
mantenimiento basado en el uso no puede ser
empleado. La condicin del equipo/componente
es medido a intervalos predeterminados, para
detectar cuando fallar el componente. Solo luego
ser programado un reemplazo u overhaul
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Tipos principales de MPd:
Inspeccin: Emplea los cinco sentidos. Puede
incluir el uso de instrumentos que mejoran el uso de
los sentidos a travs de la amplificacin y
comparacin.
Monitoreo de Condicin: Monitorea algunos
parmetros para detectar signos de inminente falla:
Vibracin
Impulso de choque
Condicin del aceite
Emisiones acsticas
Rendimiento del equipo
Termografa
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Metas:
Ayudar al personal a eliminar la posibilidad de
una falla catastrfica
Proveer anticipadamente los repuestos
Programar las Horas-Hombre
Planificar reparaciones mltiples mientras dure la
parada
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Beneficios:
Maximizar la productividad
Extender los intervalos entre paradas
Minimizar las rutinas de desmontar, inspeccionar
y reparar en caso necesario
Reducir los tiempos de reparacin
Incrementar la vida de la mquina
Ayudar al planeamiento de las reparaciones
Mejorar la calidad del producto
Bajar los costos de mantenimiento
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FALLAS EN LOS EQUIPOS ROTATORIOS
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Causas principales de las
fallas de las mquinas
Tcnicamente un rodamiento debera tener vida infinita

Si se quiere alargar la vida de las mquinas rotatorias hay
que trabajar sobre los rodamientos

Hay que monitorear la condicin del rodamiento
Ojo:
Rodamiento
Vida
infinita
Carga pequea
Bien lubricado
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Para un mantenimiento de
precisin:
Monitorear la efectividad del lubricante
Conservar el lubricante limpio, fro y seco
Reducir la carga dinmica en los rodamientos
Ojo:
Cuando se predice la falla, ya no se puede hacer
nada por el componente, y el deterioro comienza
a aumentar en forma exponencial
Cuando se predice la falla, solo queda esperar
que falle para realizar el cambio
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Mantenimiento
de
precisin
Como extender la vida de la
mquina?
Mejorar la lubricacin, trabajando con un
lubricante libre de contaminantes
Disminuir la carga dinmica (p), al disminuir
la vibracin con lo cual se puede lograr
aumentar la vida L
10
del rodamiento hasta 8
veces
Ojo:
Mejora lubricacin
y
disminuye p
Aumenta
la vida
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Deterioro de la mquina
Vida de la mquina Probabilidad de
vida
Dao
Alerta
D
e
t
e
r
i
o
r
o

47
Vida esperada (Lubricacin)
Vida de la mquina
Probabilidad
de vida
Dao
Alerta
D
e
t
e
r
i
o
r
o

48
Vida esperada (Carga Dinmica)
Vida de la mquina
Probabilidad
de vida
Dao
Alerta
D
e
t
e
r
i
o
r
o

49
Vida esperada (Precisin)
Vida de la mquina
Probabilidad
de vida
D
e
t
e
r
i
o
r
o

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Fallas en los rodamientos
0
5
10
15
20
25
30
35
40
A Lubr B C D
36% 14% 16% 34%
Lubricacin
Inadecuada
Reemplazo
demasiado
pronto
Rodamientos
maltratados
Contaminacin
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CAUSA DE FALLA DE
RODAMIENTOS
MECANICAS LUBRICACIN
EXCESO DE
CARGA
DINAMICAS
ESTATICAS
INTERNAS EXTERNAS
+
FALLA
CATASTROFICA
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Fallas mecnicas
CARGAS ESTATICAS
CARGAS DINAMICAS
ALMACENAMIENTO, MONTAJE Y
MANIPULACION INCORRECTOS
DEBIDO A DESBALANCE,
DESALINEAMIENTO, RESONANCIA,
ETC
REDUCE LA PELICULA DE ACEITE
DESGASTA LOS SELLOS
PROMUEVE FALLA DE LUBRICACION
CAUSA CONTACTO METAL-METAL
CREA UN CALOR ADICIONAL
EXCESO DE CARGA
+
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Fallas de Lubricacin
EXTERNAS
INTERNAS
SUCIEDAD
AGUA
EL PROCESO MISMO
FILTROS INADECUADOS
OTROS LUBRICANTES
PARTICULAS DE DESGASTE
CONDENSACION
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Fallas de rodamientos
FALLAS
MECANICAS
FALLAS
LUBRICACION
FALLA
CATASTROFICA
+
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Porque un rodamiento no puede
tener vida infinita?
Mal lubricante
Mezcla de lubricantes
Mala cantidad de lubricante
Contaminantes en el lubricante
Desalineamiento
Soporte distorsionado
Tolerancia interna inadecuada
Arreglo de rodamientos inadecuado
Falla de sellos y escudos
Ejes muy pequeos
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Para un mantenimiento de precisin:
Monitorear la efectividad del
lubricante
Monitorear la condicin del
lubricante
Minimizar la carga dinmica

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