Coleccion Practicas Dibujo Tecnico

UNIVERSIDAD
POLITCNICA
DE CARTAGENA
EXPRESIN GRFICA Y DISEO
ASISTIDO POR ORDENADOR
Departamento de Expresin Grfica
CURSO: 2007-08
Nombre:_______________________
CURSO: PRIMERO
TITULACIN: I.T. INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD: ELECTRNICA

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA INDUSTRIAL
PRCTICAS
PRCTICA 1. Expresin Grfica y Diseo Asistido por Ordenador

CONSTRUCCIONES GEOMTRICAS

1. Trazar las circunferencias tangentes a dos circunferencias dadas c y c,
conocido el punto de tangencia P
c
sobre una de ellas. Vense datos de
situacin. En el primero de los casos se conseguirn las soluciones por el
procedimiento de dilataciones, y en el segundo por inversin, tomando como
centros los de homotecia positiva y negativa de ambas circunferencias.

PRIMER CASO

SEGUNDO CASO
2

2. Una elipse se define por una pareja de dimetros conjugados
A
1
A
1
=B
1
B
1
=100 mm, que se cortan bajo un ngulo de 30. Determinar en la
misma figura:

a) Los ejes correspondientes a dicha pareja de dimetros conjugados.
b) Las rectas tangentes a la elipse paralelas a una direccin d- (que es
la del dimetro conjugado A
1
A
1
).
c) Trazar finalmente la elipse por puntos adecuadamente unidos.

3. Una hiprbola est definida por una pareja de dimetros conjugados
A
1
A
1
=90 mm y B
1
B
1
=60 mm, que se cortan bajo un ngulo de 45.
Determinar:

a) Los ejes que corresponden a dicha pareja de dimetros conjugados.
b) Los puntos de interseccin de la hiprbola con una recta que es
paralela a su eje imaginario y dista 57 mm del centro de la cnica.
c) Dibujar una de las ramas de la hiprbola por radios vectores,
obteniendo suficiente nmero de puntos

3

SISTEMAS DE REPRESENTACIN

1. Situar sobre un plano las siguientes rectas:

a) Oblcua a planos de proyeccin y bisectores con segmento entre trazas
en el cuarto diedro.
b) Oblcua a planos de proyeccin y bisectores con segmento entre trazas
en el segundo diedro.
c) Paralela al horizontal
d) Paralela al vertical

4

2. Hallar la verdadera magnitud de un cuadriltero contenido en un plano
cuya proyeccin horizontal es un cuadrado, abatiendo sobre el plano vertical de
proyeccin.

5

3. Dadas las proyecciones didricas de un componente industrial, representar
en el sistema axonomtrico isomtrico la perspectiva correspondiente. Dibujar
a mano alzada sin tener en cuenta el coeficiente de reduccin.

6

PRCTICA DE VISUALIZACIN ESPACIAL 1

Representar a mano alzada las proyecciones didricas de los siguientes
componentes, utilizando el criterio de economa de vistas, empleando como
alzado la vista obtenida desde la direccin A. Dibujar tambin, a mano alzada,
junto a las vistas, la perspectiva correspondiente. Trabajar a buen tamao
evitando representaciones reducidas.

7

PRCTICA DE VISUALIZACIN ESPACIAL1

Representar a mano alzada las proyecciones didricas de los siguientes
componentes, utilizando el criterio de economa de vistas, empleando como
alzado la vista obtenida desde la direccin A. Dibujar tambin, a mano alzada,
junto a las vistas, la perspectiva correspondiente. Trabajar a buen tamao
evitando representaciones reducidas.

8


Obtener las vistas didricas de la pieza de la figura, dada en perspectiva,
utilizando el criterio de economa de vistas y los recursos, previstos en la
normalizacin, que sean necesarios para su correcta definicin. Actese sin
emplear cifras, la representacin obtenida.

9



10



11



12



PRIMER EJERCICIO

SEGUNDO EJERCICIO

13

1. PRIMER EJERCICIO (primera pieza)

a) Segn la dimensin de uno de los agujeros de la brida inferior que
resulta ser de 14G12, indicar claramente la dimensin nominal (DN), la
tolerancia (T), las desviaciones superior (Ds) e inferior (Di) y las
dimensiones mxima (DM) y mnima (Dm). Expresar los resultados en
un croquis.

b) Indicar mediante tolerancias geomtricas que la superficie de la parte
superior de la pieza, debe ser paralela a la superficie de la brida inferior,
admitindose que la primera se encuentre entre dos planos paralelos
separados entre s 0,01 mm.

c) Indicar mediante tolerancias geomtricas que la superficie de la brida
inferior de la pieza debe ser perpendicular al eje central, admitindose
que dicha superficie se encuentre entre dos planos perpendiculares al
eje, separados entre s 0,08 mm.

2. SEGUNDO EJERCICIO (segunda pieza)

d) Segn la dimensin de uno de los agujeros de la brida superior que
resulta ser de 12E10, indicar claramente la dimensin nominal (DN), la
un croquis.

a) Indicar mediante tolerancias geomtricas que la superficie de la brida
inferior (la situada en el lateral) de la pieza, debe ser perpendicular a la
superficie de la brida superior, admitindose que la primera se encuentre
entre dos planos paralelos separados entre s 0,01 mm.

b) Indicar mediante tolerancias geomtricas que la posicin de los centros
de los cuatro agujeros de la brida superior de la pieza, debe encontrarse
en un cilindro de 0,1 mm de dimetro respecto al eje B.

14

PRCTICA DE DIBUJO INDUSTRIAL 1

Dadas las figuras 1 y 2, resolver los ejercicios planteados.

EJERCICIOS para la pieza nmero 1:
15

1. Indicar mediante la acotacin y segn normas, que el extremo izquierdo
de la pieza es un elemento roscado con un tipo de rosca mtrica de
dimetro nominal 30 mm y un paso de 1,5 mm.
2. Para las siguientes dimensiones que se muestran en la pieza de la
figura: 60h6, 30f4 y 30h6, indicar claramente la dimensin nominal
(dN), la tolerancia (t), las desviaciones superior (ds) e inferior (di) y las
dimensiones mxima (dM) y mnima (dm). Expresar los resultados en un
croquis.
3. Expresar mediante tolerancias geomtricas que la superficie,
consignada como F, debe ser perpendicular al eje total de la pieza,
admitindose que sta se encuentre entre dos planos paralelos distantes
entre s un valor de 0,05 mm.
4. Expresar mediante tolerancias geomtricas que el eje de la parte
intermedia de la pieza, consignada como G, debe mantener una rectitud
de 0,016 por cada 32 mm de longitud. Adems, debe ser coaxial con el
eje de la parte derecha de la pieza consignada como H, admitindose un
valor de tolerancia de 0,05 mm.
5. Expresar mediante tolerancias geomtricas que la superficie de la parte
de la pieza, consignada como J, debe mantener una cilindridad tal, que
sta se encuentre comprendida entre dos cilindros coaxiales cuyos
radios difieren 0,005 mm.
6. Expresar sobre el dibujo de la pieza que el acabado superficial para
todas las superficies debe ser N9, indicando que, en particular, la
superficie, consignada como G, debe obtenerse mediante el proceso de
fabricacin de torneado con un valor para la rugosidad de 1,6 micras.
Igualmente, la superficie consignada como H, debe obtenerse por
torneado con un valor para la rugosidad de 1,8 micras.

EJERCICIOS para la pieza nmero 2:

1. Para las siguientes dimensiones que se muestran en la pieza de la
figura: 60H9 y 20F9, indicar claramente la dimensin nominal (DN), la
un croquis.
2. Acotar sobre cualquiera de los elementos roscados de la figura y segn
normas, una rosca mtrica de 12 mm de dimetro nominal.
3. La pieza de la figura contiene en el centro una superficie cilndrica
saliente de dimetro 60 mm con un agujero pasante de 20 mm (ver
dibujo). Expresar mediante tolerancias geomtricas que el eje de esa
superficie cilndrica debe estar dentro de un cilindro de dimetro 1,508
mm respecto del eje del agujero (coaxialidad).
4. Expresar mediante tolerancias geomtricas que el eje de cada uno de
los agujeros roscados debe estar comprendido en una zona cilndrica de
dimetro 0,5 mm, respecto al eje de la superficie cilndrica de 60 mm
(situacin).
5. Indicar sobre el dibujo que la cota entre centros de los dos elementos
roscados resulta ser una cota exacta igual a 95 mm.
16


EJERCICIOS
17

1. En el dibujo n 1, acotar segn normas, que el elemento roscado es del
tipo de rosca trapecial con un dimetro nominal de 18 mm, un paso de 4
mm y con dos entradas.
2. Se presenta en el dibujo n 2, un agujero ciego roscado. Acotar con
cifras ficticias, segn normas, mediante el sistema convencional y,
posteriormente, mediante la acotacin abreviada.
3. En el dibujo n 3 se muestra el ajuste producido por dos componentes.
Indicar sobre el mismo dibujo: a) la acotacin del ajuste para un
dimetro nominal de 50 mm, una tolerancia C11 para el agujero y una
tolerancia h9 para el eje, segn el sistema ISO; b) para este ajuste
expresado mediante el sistema ISO, indicar claramente la dimensin
nominal (dN, DN), la tolerancia (T, t), las desviaciones superior (Ds, ds)
e inferior (Di, di) y las dimensiones mxima (DM, dM) y mnima (Dm,
dm), para el eje y para el agujero, as como el tipo de ajuste y sus
dimensiones caractersticas. Expresar los resultados en un croquis; c) la
norma indica que para evitar especificaciones complejas de acabados
superficiales o si hay un espacio limitado, se pueden hacer indicaciones
simplificadas y cerca del dibujo de la pieza, expresando claramente las
equivalencias. Hacer uso de esta notacin simplificada para expresar
que la superficie superior de la pieza (SS) que acta como agujero, debe
tener una rugosidad mxima de N9 y mnima de N7, que el proceso de
fabricacin consiste en el torneado de la pieza y que posee un
sobredimensionado de 3 mm.
4. En el dibujo n 4 se muestra el ajuste producido por dos componentes.
Indicar sobre el mismo dibujo; a) la acotacin del ajuste para un
dimetro nominal de 20 mm, una tolerancia H7 para el agujero y una
tolerancia h6 para el eje, segn el sistema ISO; b) para este ajuste
expresado mediante el sistema ISO, indicar claramente la dimensin
nominal (dN, DN), la tolerancia (T, t), las desviaciones superior (Ds, ds)
e inferior (Di, di) y las dimensiones mxima (DM, dM) y mnima (Dm,
dm), para el eje y para el agujero. Deducir tambin, de qu tipo de ajuste
se trata y calcular sus dimensiones caractersticas. Expresar los
resultados en un croquis.
5. Se representa en la figura n 5 dos vistas de un componente sobre el
que se pide: a) acotar segn el sistema ISO, y segn normas, uno de los
agujeros de la superficie superior de la pieza (X) que tiene 9 mm de
dimetro y una tolerancia H13. b) indicar mediante tolerancia geomtrica
que el eje de cada uno de estos agujeros debe estar comprendido en
una zona cilndrica de dimetro 0,5 mm, respecto al eje de la pieza; c)
indicar mediante tolerancia geomtrica que la superficie superior (SS) de
la pieza debe resultar paralela a la superficie inferior (SI), admitindose
que sta se encuentre comprendida entre dos planos paralelos y
equidistantes entre s 0,05 mm. d) indicar, segn estipula la norma, que
la mayora de las superficies de la pieza deben presentar la misma
calidad superficial igual a N6, excepto la superficie superior (SS) que
debe acabarse a N5 y la superficie inferior (SI) que debe ser N4.

18


Figura 1. Perspectivas de til de fijacin

19

Figura 2. Dibujo explosionado de til de fijacin

20

Figura 3. Plano de conjunto de til de fijacin

9 2 Tornillo cilndrico c/ ranurada DIN 84-963 M10x50
8 1 Arandela plana UNE 17066 16
7 1 Tornillo cabeza hexagonal DIN 931 M16x75
6 1 Cua de fijacin F-1110
5 1 Tornillo moleteado DIN 653 M10x50
4 1 Soporte superior F-1150
3 1 Cuerpo utillaje F-1150
2 2 Tornillo cabeza hexagonal DIN 931 M12x60
1 1 Soporte inferior F-1150
Marca N piezas Designacin y observaciones Norma Material y medidas
21

Se muestra en la figura el dibujo de conjunto de un til de fijacin y el cuadro
de rotulacin correspondiente. Representar el despiece acotado segn normas,
sin cifras, en el sistema europeo de las marcas 1 (soporte inferior), 3 (cuerpo
de utillaje), 4 (soporte superior) y 6 (cua de fijacin). Acompaar a cada
despiece de la perspectiva a mano alzada. Se pide, adems:

Marca 1:

a) Indicar, segn normas, que todas las superficies de la pieza deben
presentar un acabado superficial de N9, excepto algunas de ellas
consignadas en el plano, que deben ser N6. Indicar, como ejemplo,
sobre el dibujo, alguna superficie que deba cumplir con este grado de
acabado.
b) Acotar el elemento roscado donde rosca la marca 2, especificando que
es de tipo mtrica de dimetro 12 mm.
c) Acotar el elemento roscado donde rosca la marca 7, especificando que
es de tipo mtrica de dimetro 16 mm.
d) Acotar la ranura en la parte izquierda de la pieza de dimensin 36 mm y
tolerancia H11, segn ISO.

Marca 3:

a) Indicar, segn normas, que todas las superficies de la pieza deben
presentar un acabado superficial de N9, excepto algunas de ellas
consignadas en el plano, que deben ser N6. Indicar, como ejemplo,
sobre el dibujo, alguna superficie que deba cumplir con este grado de
acabado.
b) Acotar con cifras supuestas, a modo de ejemplo, dos dimensiones con
tolerancia H y una con tolerancia h, segn ISO.

22


1 Eje 11 F.155
1 Manguito 10 F.155
1 Casquillo 9 F.111
1 Tornillo de engrase 8 F.114
1 Engrasador 7 F.114
1 Arandela de sujeccin 6 F.112
1 Arandela de apriete 5 F.114
1 Chaveta 4 F.114
1 Engranaje 3 Fundicin gris
1 Arandela 2 F.114
1 Tuerca 1 F.114
Cantidad Cdigo Denominacin Marca Material

23


El mecanismo compuesto por las diversas piezas que se indican es un
mecanismo clsico de acoplamiento de engranajes. El engranaje (marca 3),
gira solidario al manguito (marca 10), gracias al acoplamiento de la chaveta
(marca 4) y al encaje del casquillo (marca 9). Todo este subconjunto gira
alrededor del eje (marca 11). Se hace observar que el acoplamiento de la
chaveta presenta apriete sobre el manguito y holgura de diferente tipo sobre el
engranaje y el casquillo. Adems, puede observarse el mecanismo de engrase
que permite, mediante el tornillo de engrase (marca 8), introducir el lubricante
hasta la superficie de deslizamiento entre el eje (marca 11) y el manguito
(marca 10).

Se muestra en la figura el conjunto de un eje de engranaje (eje de lira). En este
ejercicio se recogen elementos mecnicos diversos como chavetas, casquillos
o engranajes. Se pide:

a) Despiece acotado, sin cifras, en el sistema europeo de las marcas 5
(arandela de apriete), 8 (tornillo de engrase), 10 (manguito) y 11 (eje).
b) Explicar el significado de los ajustes 18H7/h6, 8E9/h9 y 8N9/h9, es decir,
para estos ajustes expresados mediante el sistema ISO, indicar claramente
la dimensin nominal (dN, DN), la tolerancia (T, t), las desviaciones superior
(Ds, ds) e inferior (Di, di) y las dimensiones mxima (DM, dM) y mnima
(Dm, dm), para el eje y para el agujero, as como el tipo de ajuste y sus
dimensiones caractersticas. Expresar los resultados en un croquis.
c) En el despiece de la marca 11 indicar las siguientes especificaciones, segn
normas: la rosca del agujero roscado es del tipo mtrica con dimetro
nominal de 8 mm; la rosca del elemento macho roscado es del tipo mtrica
con 12 mm de dimetro nominal; el dimetro del eje (extremo derecho) es
de 18mm y una tolerancia h6, aadiendo las desviaciones superior e inferior
de 0 y -0,011, respectivamente; el chafln del elemento macho roscado es
de 2 mm y un ngulo de 45; indicar sobre el dibujo que la mayora de las
superficies deben presentar un acabado superficial de N8, excepto las
superficies particulares que se concreten en el plano que sern: unas de
calidad N5 y proceso de trabajo mediante operacin de rectificado y otras
N6; indicar a modo de ejemplo, sobre el dibujo, alguna superficie que deba
cumplir con estos requisitos.
d) En el dibujo de la marca 10, indicar: el dimetro interior de 18 y una
tolerancia H7; el elemento roscado es del tipo mtrica de 28 mm de
dimetro y 1,5 mm de paso; el mayor dimetro exterior del manguito es de
30 mm y una tolerancia h9; el chavetero tiene una longitud de 36 mm con
una tolerancia marcada por las desviaciones superior e inferior de +0,3 y 0,
respectivamente; de manera anloga a la marca 11 anterior, indicar las
mismas especificaciones respecto al acabado superficial.
e) En el dibujo de la marca 5 expresar sobre el plano que todas las superficies
deben presentar un acabado N8.
f) En el dibujo de la marca 5 expresar sobre el plano que todas las superficies
deben presentar un acabado N7.

24


8 DIN 931 Tornillo cab. hexagonal 10 M8x20
1 UNE 26030 Engrasador c/ plana 9 10MB
1 Anillo engrase 8 F.1110
1 Anillo separador 7 F.1110
1 DIN 125 Arandela plana 6 33
1 DIN 934 Tuerca cab. hexagonal 5 M33 m8
2 DIN 625 Rod. rgido de bolas 4 6008
2 Tapeta 3 Fundicin gris
1 Eje 2 F.1180
1 Rueda de carro 1 F.1250
Cantidad Norma Denominacin Marca Material
25

En la figura se muestra el dibujo de conjunto de una rueda de carro, junto a dos
perspectivas de la misma. Se pide realizar el dibujo de despiece de las marcas
1 (rueda de carro), 2 (eje) y 3 (tapeta), utilizando todos los recursos previstos
en la normalizacin, acotando segn normas, sin cifras, e indicando sobre el
mismo dibujo las siguientes especificaciones:

26

Marca 1:

a) Indicar, segn normas, que los acabados superficiales de la mayora de
las superficies de este componente deben ser N9, salvo las expresadas
en el dibujo que sern N6. Concretar sobre el dibujo algunas superficies
con estos valores para la rugosidad.
b) Acotar en el dibujo un dimetro de 98 mm y tolerancia dimensional C11
y otro dimetro de 68 mm y tolerancia dimensional M7. Determinar las
dimensiones caractersticas de ambas (dimensin nominal, tolerancia,
desviacin inferior y superior, y dimensin mxima y mnima).
c) Sacar una vista de detalle ampliada de uno de los agujeros roscados,
indicando en su acotacin que se trata de mtrica de 8 mm de dimetro
nominal.
d) Expresar mediante tolerancias geomtricas, segn normas, sobre el
dibujo, una condicin de simetra de la pieza.
e) Representar en perspectiva la pieza, a mano alzada sin escala.

Marca 2:

en el dibujo que sern N5 y N6. Concretar sobre el dibujo algunas
superficies con este valor para la rugosidad.
b) Acotar sobre el dibujo una dimensin de 40 mm y tolerancia dimensional
j5. Determinar sus dimensiones caractersticas (dimensin nominal,
tolerancia, desviacin inferior y superior, y dimensin mxima y mnima).
c) Acotar sobre el dibujo un biselado de 2 mm por 45 grados en la cabeza
del eje.
dibujo, una condicin de cilindridad de alguna superficie de la pieza.

Marca 3:

en el dibujo que sern N6. Concretar sobre el dibujo algunas superficies
con este valor para la rugosidad.
b) Acotar sobre el dibujo que el dimetro mayor de la pieza es de 98 mm y
una tolerancia dimensional de h10. Igualmente, acotar que el dimetro
de los cuatro taladros es de 9 mm y una tolerancia dimensional de H13.
c) Expresar mediante tolerancias geomtricas, segn normas, sobre el
dibujo, una condicin de perpendicularidad entre alguna superficie
respecto del eje total de la pieza.
dibujo, una condicin de paralelismo de alguna superficie de la pieza.

27

PRCTICA DE CAD

Mediante el uso de un programa de Dibujo Asistido por Ordenador, reproducir
las figuras 1 y 2 dadas. Considerar grosores y tipos de lnea, acotando
posteriormente.

Figura 1
28

Figura 2
29

REALIZACIN E INTERPRETACIN DE ESQUEMAS ELECTRNICOS 1

El esquema electrnico de la figura consiste en un cargador automtico de
bateras. Reproducir en un formato A3 el esquema electrnico, la placa de
circuito impreso y la distribucin de componentes. Incorporar tambin la lista de
materiales. Por ltimo, dibujar cada componente (uno por familia, es decir, una
resistencia, un transistor, etc.) indicando su nombre al lado.

(Nota: para facilitar la reproduccin de la placa de circuito impreso, situar primero los orificios
para insertar las patillas de los componentes y luego dibujar las pistas, no siendo necesario que
sean exactamente iguales a las del dibujo dado, pero por supuesto, respetando las conexiones.

OBJETIVO DIDCTICO

El objetivo de esta prctica consiste en que el alumno/a se familiarice con las
unidades elctricas, componentes, smbolos electrnicos, realizacin de
esquemas, placas de circuito impreso y distribucin de componentes, que le
sirvan de apoyo para posteriores asignaturas. Previamente, el profesor de la
asignatura realizar una introduccin de esta materia en clase, presentando en
primer lugar los smbolos electrnicos caractersticos.

30

CARGADOR AUTOMTICO DE BATERAS

Lista de materiales:

R1 = 100 W
C1 = 1000 uF electroltico
R2 = 100 W
C2 = 25 uF electroltico
R3 = 390 W
C3 = 470 nF electroltico
R4 = 39 W
T1 = Tiristor BT 106
R5 = 2,7 KW
T2 = Transistor BD 135
R6 = 1 KW
T3 = MC 140
R7 = 1 KW
T4 = SC 107
R8 = 3,3 KW
T5 = 2N 3055
R9 =10 KW ajustable
DS = BY251 (3A/100V)
R10 = 5 KW ajustable
PD3 = Puente rectif. FBI001 (80V/5A)
R11 = 150 W
RL4 = Rel miniatura modelo RL4
R12 = 68 W
Transformador = secundario 17V/4A
R13 = 0,5 W bobinada de 6 W
PNE = pulsador luminoso con nen
Terminales = 14 unidades tipo TPCI

Tensin de red seleccionable: 125/220V
Carga de acumuladores de: 6 12 V
Intensidad limitada de carga; 1, 2 3 A
Desconexin de red: automtica

Figura 1. Esquema electrnico

31

Figura 2. Placa de circuito impreso

Figura 3. Distribucin de componentes. Se recuerda que los componentes
entran por la cara opuesta a las pistas de circuito impreso.

32

REALIZACIN E INTERPRETACIN DE ESQUEMAS ELECTRNICOS 2

a) El esquema electrnico de la figura 1 corresponde a una fuente de
alimentacin mediante el regulador de tensin 723, con tensin de salida
variable entre 2V y 15 V, y corriente de salida de 1 A. La tensin de entrada,
aplicada al regulador de tensin, procede de un rectificador de doble onda con
filtro, formado por el transformador, el puente rectificador y el condensador
electroltico C1. El diodo LED 1 emite luz en condiciones normales de
funcionamiento.

b) El esquema electrnico de la figura 2 representa un sencillo circuito de
alarma antirrobo para coche, cuyo componente fundamental es un 741
trabajando como comparador.

c) La figura 3 muestra un esquema de bloques de un convertidor
Analgico/Digital (A/D).

Se pide:

1. Reproducir en un formato A3 los esquemas electrnicos de las
figuras 1 y 2, incorporando tambin la lista de materiales. Por
ltimo, dibujar cada componente (uno por familia, es decir, una
resistencia, un transistor, etc.) indicando su nombre al lado.

2. Reproducir en el mismo formato el esquema de bloques de la
figura 3.

OBJETIVO DIDCTICO

El objetivo de esta prctica consiste en que el alumno/a se familiarice con las
unidades elctricas, terminologa, componentes, smbolos electrnicos,
realizacin de esquemas, que le sirvan de apoyo para posteriores asignaturas.
Previamente, el profesor de la asignatura realizar una introduccin de esta
materia en clase, presentando en primer lugar los smbolos electrnicos
caractersticos.

33

Figura 1. Regulador de tensin

Figura 2. Alarma para coche

Figura 3. Esquema de bloques de un convertidor A/D
34

35

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