SIERRAS CIRCULARES PARA METALES

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CATLOGO TCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
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Tres generaciones
creando soluciones de corte
Desde 1942, llevamos tres generaciones trabajando con el mismo espritu innovador y con la
misma voluntad de crear siempre las mejores soluciones de corte. Somos especialistas en la
produccin de herramientas de corte para las industrias metalrgicas y de automocin. Porque
entendemos y admiramos como nadie la mecnica, la trmica, la qumica del hierro y el resto
de los metales.
Hoy Industrias Metalrgicas Jem, S.A es una gran empresa internacional, lder en el mercado.
Exportamos a los cinco continentes y seguimos trabajando, como el primer da, para ser siem-
pre la mejor opcin para todos nuestros clientes.
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Tipos de dentado
Forma A:
Dentado de paso pequeo, utilizado principalmente en trabajos de
mecanizado no.
A
S-110 S-150
S-160 S-201A
Forma AW:
Dentado de paso pequeo, utilizado principalmente en trabajos
de mecanizado no. Se aplica a la serie 110 en tronzadora (ST-170)
para corte de latn a alta velocidad. Los dientes tienen chaanes
rompeviruta.
AW
Forma B:
Dentados de paso mediano y grande sin rompeviruta que se uti-
lizan para mecanizados bastos con un arranque de viruta impor-
tante.
B
S-120
S-202B
Forma BW:
Dentado con chaanes alternos para palos inferiores a 5 mm; uti-
lizado en perles cuya seccin presenta varias interferencias en el
corte.
BW
S-130 ST-170
Forma c:
Es un dentado de paso con dientes altos y bajos alternativamen-
te, que se utiliza para cortes de secciones grandes. Dentado para
pasos superiores a 5 mm con dientes altos y bajaos, utilizado en
el corte de secciones grandes. Los dientes altos estn provistos de
chaanes rompevirutas. Se aplica a la serie ST-170.
C
ST-170
Forma BF:
Dentado igual que la Forma B, pero provisto de rompevirutas que
permiten el corte de la viruta en 3 secciones de igual amplitud. Es
para el corte de tubos de secciones inferiores a 4mm. Se aplica a la
serie 170 con excelentes resultados en el corte de tubos a altas ve-
locidades.
BF
ST-170
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Este exclusivo sistema de dentado de paso variable asegura el mximo rendimiento en las
sierras circulares. Est disponible en dentados de forma B, BF, C y BW.
Para mejorar y superar los resultados de un proceso de corte con paso constante, Jem decide
incorporar una irregularidad en el paso controlada y premeditada, combinada con mquinas
donde los avances son constantes y las revoluciones son regulables. Sus principales ventajas son:
> Disminuye las vibraciones, el ruido y el calentamiento que genera cualquier proceso de corte.
> Permite aumentar los avances de la mquina, con el consiguiente ahorro de tiempo y la
disminucin del coste por corte.
> Incrementa el rendimiento y la productividad.
> Soluciona situaciones en que el espesor que hay que cortar no es constante.
> Mejora el rendimiento en cortes con ngulos de tubos rectangulares.
B, C, BW, BF

Paso medio
V3.5 V4 V5 V6 V8 V10 V12 V16
200 z 176 160 128 104 80 64 56 40
225 z 200 176 144 120 88 72 56 48
250 z 224 200 160 128 96 80 64 48
275 z 248 216 176 144 104 88 72 56
300 z 272 232 192 160 120 96 80 64
315 z 280 248 200 168 120 96 80 64
350 z 312 272 216 184 136 112 88 72
370 z 336 288 232 192 144 120 96 72
400 z 360 312 248 208 160 128 104 80
425 z 384 336 264 224 168 136 112 88
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SELECCIN DE SIERRAS
1. Eleccin del paso
Secciones macizas
E
Paso Nominal
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
4
6
8
10
15
20
30
40
60
80
100
NOTA:
Utilizar un paso ms grande condiciona a subir las rpm de la mquina,
mientras que un paso pequeo supone reducir avances y revoluciones.
Perfiles y tubos
E
Paso Nominal
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12
Valores de referencia
Valores aceptados con precaucin
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Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm
2
Consultar para el resto de materiales.
Valores de paso de referencia para corte de aceros de dureza < a 600 N/mm
2
Consultar para el resto de materiales.
Tipo de material Corte () Desp. () Avance mm/dte Velocidad m/min.
(1)
Acero de 50 kg/mm
2
18 8 0.030 40
Acero de 75 kg /mm
2
15 6 0.020 30
Acero de 100 kg /mm
2
10 6 0.015 20
Fundicin 10 6 0.030 40
Acero inoxidable 12 6 0.010 15
Cobre / Bronce 18 8 0.035 200
Latn 10 6 0.035 400
Aleaciones ligeras 25 10 0.050 750
Aleaciones ligeras, perles 25 10 0.040 1300
Ebonita y similares 0 12 0.040 60
PVC y similares 12 25 0.050 130
2. ngulos de corte
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(1)
La velocidad de corte se puede aumentar en funcin del recubrimiento de la sierra utilizada.
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x x1
14 0.050
0.040
0.030
0.020
0.010
12
10
8
6
4
2
Z 50 100 150 200 250
Avance (mm/min) = Avance (mm/vuelta) x revoluciones por minuto.
3. Condiciones de corte
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Carga por diente
(x1 mm)
Avance por vuelta
(x mm)
4. Consejos de corte
1. Eleccin del paso correcto de acuerdo con el material
que hay que cortar (ver pgina 6).
2. Seleccionar la sierra ptima segn el material o
mquina y las necesidades del proceso de corte.
3. Ajustar la velocidad de corte (rpm) y el anvance de la
mquina a las necesidades del formato de corte para
asegurar el buen funcionamiento de la herramienta.
4. Asegurar que el anclaje de las piezas es correcto ( ver
gura pgina 9).
favorable Desfavorable
correcto Incorrecto
5. Vericar que la lubricacin/refrigeracin ser adecuada
al proceso de corte. La refrigeracin en la zona de corte
debe incidir tanto en el diente como en las caras late-
rales de la sierra.
6. En mquinas automticas es muy recomendable hacer
un rodaje de la sierra de unos 10 cortes ajustando la
mquina al 50% de velocidad y avance.
7. Observando la viruta que se desprende en un proceso
de corte, podemos deducir hasta qu punto estn bien
ajustadas las condiciones de la mquina ( ver image-
nes pgina 10).
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OBSERVACIN DE LAS VIRUTAS
Virutas cortas y rotas:
Indican que la carga por diente es muy baja. Para corregir
este problema podemos aumentar el avance de la mquina
o reducir las revoluciones.
Indican que el proceso de corte es correcto y que la relacin
entre las revoluciones de la sierra y el avance de la mquina
es buena. En estas condiciones se alcanzar el mximo ren-
dimiento de la sierra.
Virutas rizadas:
Indican que la carga por diente es muy alta, con lo que la
sierra est sufriendo un sobreesfuerzo. Para corregir este
problema se debe reducir el avance de la mquina.
Virutas quemadas:
NOTA:
Una sierra deber alarse cuando:
> La pieza que se est cortando presenta rebabas de colores oscuros y muy adheridas al material.
> El ruido del proceso de corte se ha incrementado considerablemente.
> El corte no sale a escuadra (90) de la gura de la pieza.
> Observamos que la pieza no presenta un buen acabado en la zona cortada.
Es muy importante llevar una sierra a alar en el momento exacto, un uso excesivo de la herramienta supone que se tiene
que alar mucho ms para recuperar los daos provocados.
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RECUBRIMIENTOS
Jem desarrolla productos adaptados a sus necesidades para conseguir una buena optimizacin del corte
(ver gama Excel

lent).
Recubrimiento Aplicacin Imagen
> Aceros de 500 a 750 N/mm
2
.
> Perles de tubo y materiales frreos.
> Aceros inoxidables y de difcil mecanizacin.
> Materiales no frricos.
> Materiales mixtos plstico - metal.
> Aceros de 750 a 1000 N/mm
2
.
> Materiales mixtos plstico - metal.
> Aleaciones de aluminio y fundicin.
> Aceros de ms de 1000 N/mm
2
.
> Aceros inoxidables.
> Aleaciones de titanio con dureza supercial alta.
> Aluminios muy abrasivos.
> Materiales no frricos difciles de mecanizar.

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Dimensiones Nmero de dientes Taladros de arrastre
Dimetro Espesor Agujeros t 2.5 t 3 t 4 t 5 t 6 t 7 t 8 t 9 t 10 t 11 t 12 Tipo* Dimensiones
175
1,2
32
220
Bw
180
Bw
140
Bw
110
C
90
C
80
C
70
C
60
C
54
C
48
C
44
C
1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2
200
1
32
250
Bw
200
Bw
160
Bw
128
C
100
C
90
C
80
C
70
C
64
C
60
C
54
C
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
1,5 / 1,6
1,8 D ( 32) 4/9/50
2
2,5
210 2 32
260
Bw
210
Bw
160
Bw
128
C
110
C
96
C
80
C
72
C
64
C
60
C
54
C
F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
225
1,2
32
o
40
280
Bw
250
Bw
180
Bw
140
C
120
C
100
C
90
C
80
C
72
C
64
C
60
C
1,5 / 1,6 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
1,8 D (32) 4/9/50
1,9 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
2
2,5
250
1
32
o
40
310
Bw
250
Bw
200
Bw
160
C
128
C
110
C
100
C
84
C
80
C
72
C
64
C
1,2 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
1,5/1,6/1,8 D (32) 4/9/50
2 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
2,5
3
275
1,6
32
o
40
340
Bw
280
Bw
220
Bw
180
C
140
C
120
C
110
C
96
C
90
C
80
C
70
C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3
300
1,6
32
o
40
340
Bw
300
Bw
220
Bw
190
C
160
C
128
C
120
C
110
C
90
C
84
C
80
C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3
315
1,6
32
o
40
320
Bw
250
Bw
200
C
160
C
140
C
120
C
110
C
100
C
90
C
80
C
1,8 F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3
3,5
325
2 32
o
40
340
Bw
260
Bw
200
C
180
C
144
C
128
C
114
C
100
C
94
C
84
C
F (32) 2/8,5/45 + 2/11/63
2,5 N (32) 4/9/50 + 2/11/80
3 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
350
1,8 32
o
40
o
50
350
Bw
280
Bw
220
Bw
180
C
160
C
140
C
120
C
110
C

90
C
2 Q (32) 2/8,5/45 + 2/11/63 + 2/11/80 + 2/12/75
2,5 H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
3,5
370
2,5 40
o
50
400
Bw
280
Bw
220
Bw
200
C
160
C
140
C
120
C
110
C
100
C
90
C
H (40) 2/8,5/55 + 4/12/64
3 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
3,5
400
2,5
40
o
50
310
Bw
250
Bw
200
C
180
C
160
C
140
C
128
C
114
C
100
C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
3,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
4
425
2,5
40
o
50
340
Bw
260
Bw
220
C
180
C
160
C
140
C
128
C
120
C
110
C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
3,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
4
450
2,5
40
o
50
350
Bw
280
Bw
230
Bw
200
Bw
180
C
160
C
140
C
128
C
120
C
3 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
3,5 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
4
500
3
40
o
50
400
Bw
310
Bw
260
C
220
C
200
C
180
C
160
C
144
C
128
C
3,5 T (40) 2/8,5/55 + 4/12/64 + 2/15/80
4 S (50) 4/15/80 + 4/14/85
5
SERIE ST-170
*

A
g
u
j
e
r
o

d
e

l
a

s
i
e
r
r
a
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Excellent
Es el producto orientado a cortes de
alta produccin en materiales f-
rricos (ST-37, ST-44, ST-52...). Se han
obtenido excelentes resultados en
mquinas automticas y cortes muy
rpidos.
EJEMPLO: Corte de tubos
Es el producto orientado a cortes de
alta produccin en materiales inoxi-
dables de difcil mecanizacin (AISI
304, AISI 306...). Se han obtenido
excelentes resultados en mquinas
automticas y de cortes muy rpi-
dos, econmicos y con excelente aca-
bado.
EJEMPLO: Corte de tubos
Es el producto orientado a cortes de
alta produccin en materiales no f-
rricos (aluminios, latones, cobres...).
Se han obtenido excelentes resul-
tados en mquinas automticas y
cortes muy rpidos, econmicos y
con excelente acabado, llegando a
competir con sierras de plaquita de
metal duro.
EJEMPLO: Corte de tubos
La mejor solucin de corte. Nuestro departamento tcnico responder a sus necesidades con los ltimos avances tecnolgicos,
que mejorarn su proceso actual. Excellent es una sierra que le ofrece cortes limpios y sin rebabas, tiempos de corte optimiza-
dos, mximo aprovechamiento de material a cortar y el mximo rendimiento de la herramienta.
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Steel
Excel lent
.
Excel lent
Inox
.
Excel lent
Nonferrous
Alloys
.
Material ST-44
Seccin 50 x 2,5 mm
Mquina BEWO FCH-90
Tiempo de corte 3,1 segundos
Nmero de piezas 9.900
Material AISI 304L
Seccin 14 x 1,5 mm
Mquina BEWO FCH-90
Tiempo de corte
(dos tubos)
3 segundos
Nmero de piezas 11.000
Material Cobre
Seccin 16 x 2 mm
Mquina ADIGEE
Tiempo de corte 0,9 segundos
Nmero de piezas 25.000
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SERIES S-110 y S-120
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S-110
Espesor
Dimetro Agujero 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
20 5 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24
25 8 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24
32 8 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32
40 10 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40
50 13 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48 48 40
63 16 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64 48 48
80 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64 64 64
100 22 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80 80 64
125 22 160 160 160 128 128 128 100 100 100 80 80
160 32 160 160 160 128 128 128 100 100 100
200 32 200 200 160 160 160 128 128 128 100
250 32 200 200 160 160 160 128 128
315 40 200 200 160 160 160

S-120 DIN 1838 B

Espesor
Dimetro Agujero 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6
50 13 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24 24 20
63 16 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32 24 24
80 22 64 64 48 48 48 40 40 40 32 32 32
100 22 80 64 64 64 48 48 48 40 40 40 32
125 22 80 80 64 64 64 48 48 48 40 40
160 32 80 80 80 64 64 64 48 48 48
200 32 100 80 80 80 64 64 64 48
250 32 100 100 80 80 80 64 64
315 40 100 100 80 80 80

Nmero de dientes en funcin del dimetro, agujero y espesor

Nmero de dientes en funcin del dimetro, agujero y espesor
S-140
Dimetro Agujero Z Espesor
63 16 100 1,2
63 16 44 1,6
63 16 64 1,6
63 16 80 1,6
63 16 100 1,6
68 16 44 1,6
68 16 64 1,6
68 16 72 1,6
68 16 84 1,6
68 16 100 1,6
68 16 44 2
68 16 64 2
Dimetro Agujero Z Espesor
75 16 44 1,6
75 16 76 1,6
75 16 32 2
80 16 72 1,6
80 16 84 1,6
80 16 120 1,6
90 16 80 1,6
90 16 100 1,6
15 | 20
S-130 DIN 1838 BW
Espesor
Dimetro Agujero 1,6 2 2,5 3 4 5 6
50 13 32 32 32 24 24 24 20
63 16 40 40 32 32 32 24 24
80 22 48 40 40 40 32 32 32
100 22 48 48 48 40 40 40 32
125 22 64 64 48 48 48 40 40
160 32 80 64 64 64 48 48 48
200 32 80 80 80 64 64 64 48
250 32 100 100 80 80 80 64 64
315 40 100 100 80 80 80

Nmero de dientes en funcin del dimetro, agujero y espesor

SERIES S-130 y S-140
Nota: Consultar dimensiones y nmero de dientes especiales en todas las series.
Sierras para cortar tubos
en mquina tipo g+f
CATLOGO TCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
SERIES S-150 y S-160
S-150
Dimetro Agujero Z Espesor
80 22 48 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
100 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
125 22 64 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2
S-160
Dimetro Agujero Cubo Z Espesor
40 8/10 18 140 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
50 8/10 25 180 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
63 8/10 32 200 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
16 | 20

Sierras para tornillera

Sierras para joyera
17 | 20
CUCHILLAS
Cuchillas rectangulares sin dientes
Cuchilla circular
de simple bisel
Cuchilla circular
de simple bisel reforzado
Cuchilla circular
de doble bisel
Cuchilla circular
de doble bisel reforzado
Cuchillas industriales, circulares y
rectangulares
Cuchillas rectangulares con dientes (para este tipo de fabricacin consultar oferta)
A
P
L1 V
CATLOGO TCNICO | SIERRAS CIRCULARES PARA METALES
NUESTRAS SIERRAS
18 | 20 V
19 | 20
INDUSTRIAS METALRGICAS JEM, S.A.
Fbrica de herramientas de corte
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