mezclas de hormign asfltico en caliente estarn compuestos de partculas de material triturado, grava triturada, grava o material natural, arena, etc.
DE LOS AGREGADOS (ENSAYOS) PARA MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE CONTROL DE CALIDAD CONTROL DE CALIDAD Este ensayo indica la proporcin relativa de polvo fino o materiales arcillosos perjudiciales contenidos en los ridos empleados en las mezclas asflticas para pavimentacin y en los suelos empleados en capas de base. Este ensayo se aplica a la fraccin que pasa por el tamiz N o 4, (ASTM D 2419).
EQUIVALENTE DE ARENA:
CONTROL DE CALIDAD Este ensayo indica la proporcin relativa de polvo fino o materiales arcillosos perjudiciales contenidos en los ridos empleados en las mezclas asflticas para pavimentacin y en los suelos empleados en capas de base. Este ensayo se aplica a la fraccin que pasa por el tamiz N o 4, (ASTM D 2419).
RESISTENCIA A LA ABRASIN:
CONTROL DE CALIDAD Este ensayo mide la resistencia de los ridos a la disgregacin por soluciones saturadas de sulfato de sodio o magnesio. El proceso de inmersin y secado se realiza por varios ciclos determinndose as el porcentaje de prdidas de peso por cada fraccin granulomtrica, (ASTM C 88).
RESISTENCIA A LOS SULFATOS:
CONTROL DE CALIDAD Se determina el peso especfico de los ridos por dos razones: para permitir el clculo de los vacos de las mezclas asflticas compactadas; y, para corregir las cantidades de ridos empleados en una mezcla para pavimentacin cuando su peso especfico vara apreciablemente.
PESO ESTECFICO
CONTROL DE CALIDAD Esta excluye del volumen de la muestra todos los poros y espacios capilares que absorben asfalto. Peso especfico efectivo Esta no incluye como parte del volumen de la muestra, los poros y espacios capilares que se llenaran de agua, y los poros que se llenaran de asfalto. Peso especfico aparente
Esta incluye todos los poros de la muestra, y asume que todos los poros que absorben agua no absorben asfalto.
Peso especfico total: CONTROL DE CALIDAD Para evaluar las propiedades requeridas del cemento asfltico y estimar el comportamiento del mismo, el proveedor del asfalto deber cumplir con los parmetros de control exigidos en la categora 1 y 2, mientras que el contratista deber ensayarlo al nivel de la categora 1, para comprobar los resultados presentados por el proveedor.
CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO ASFLTICO:
CONTROL DE CALIDAD Cemento asfaltico CONTROL DE CALIDAD
Categora 1:
Comprende el chequeo sobre el betn original de: - Penetracin - Punto de ablandamiento - ndice de penetracin - Punto de inflamacin - Densidad relativa.
CONTROL DE CALIDAD Categora 2. Comprende el control sobre el betn original de: - Ductilidad - Contenido de humedad - Solubilidad - Ensayo de la mancha - Contenido de parafina Los parmetros mximos y mnimos que deben cumplir cada uno de los ensayos especificados CONTROL DE CALIDAD Para controlar la calidad de los asfaltos diluidos de curado rpido, medio y lento los valores obtenidos de los ensayos realizados deben estar dentro de los valores mximos y mnimos establecidos para cada uno de los ensayos en las tablas del MTC.
CONTROL DE CALIDAD DE LOS ASFALTOS DILUDOS:
CONTROL DE CALIDAD Para controlar la calidad de las emulsiones aninicas y catinicas los valores obtenidos de los ensayos realizados deben estar dentro de los valores mximos y mnimos establecidos para cada uno de los ensayos en las tablas.
En estas tablas los tipos de emulsiones estn acompaadas del prefijo HF, que se refiere a emulsiones aninicas de alta flotacin, los ndices 1, 2 y las letras h y s se refieren a la dureza y viscosidad del asfalto base.
CONTROL DE CALIDAD DE LAS EMULSIONES ASFLTICAS:
CONTROL DE CALIDAD Emulsin asfltica CONTROL DE CALIDAD RIEGO DE IMPRIMACIN:
La capa delgada de arena secante se colocar en los siguientes casos:
-Cuando el asfalto no ha sido absorbido completamente en 24 h.
- Cuando se necesita proteger el riego bituminoso de posibles daos por lluvias.
- Cuando hay la necesidad de permitir la circulacin vehicular, a una velocidad mxima de 20 Km/h a fin de evitar que el asfalto se adhiera a las llantas y se pierda la imprimacin.
CONTROL DE CALIDAD
RIEGO DE IMPRIMACIN: Dosificacin: La cantidad a utilizarse de material bituminoso para riego de imprimacin es de 1.00 a 2.25 lt/m 2 para asfalto diluido de curado medio, cuando se use asfalto emulsificado tipo SS-1, SS-1h, CSS-1 o CSS-1h variar de 0.5 a 1.4 lt/m 2 , sin embargo los valores exactos de aplicacin sern determinados por el fiscalizador.
Antes de la aplicacin del riego de imprimacin la superficie debe estar completamente limpia y si el fiscalizador lo considera necesario se aplicar una capa delgada de arena secante.
CONTROL DE CALIDAD
RIEGO DE IMPRIMACIN: La capa delgada de arena secante se colocar en los siguientes casos: - Cuando el asfalto no ha sido absorbido completamente en 24 h. - Cuando se necesita proteger el riego bituminoso de posibles daos por lluvias.
- Cuando hay la necesidad de permitir la circulacin vehicular, a una velocidad mxima de 20 Km/h a fin de evitar que el asfalto se adhiera a las llantas y se pierda la imprimacin.
CONTROL DE CALIDAD
Este riego bituminoso tiene como objetivo conseguir adherencia entre un pavimento y una nueva capa asfltica, estar constituido por asfalto diluido o por emulsin asfltica cuyo tipo estar fijada en las disposiciones del contrato.
RIEGO BITUNOSO DE ADHERENCIA:
CONTROL DE CALIDAD
Dosificacin: La cantidad a utilizarse de asfalto diluido es de 0.15 a 0.45 lt/m 2 , pero los valores exactos sern determinados por el fiscalizador. La cantidad de emulsin asfltica es normalmente de 0.25 a 0.75 lt/m 2 , para los tipos SS-1, SS-1h, CSS- 1, CSS-1h.
RIEGO BITUNOSO DE ADHERENCIA:
CONTROL DE CALIDAD
Si la aplicacin es muy poca, no habr ligazn donde se necesita. Si la aplicacin es muy alta, puede haber un desprendimiento entre la capa vieja y la capa nueva. Adems, demasiada emulsin puede causar exudacin hacia la capa de refuerzo y prdida de estabilidad de la mezcla. La cantidad exacta de aplicacin deber ser determinada por el ingeniero de la obra.
RIEGO BITUNOSO DE ADHERENCIA:
CONTROL DE CALIDAD
En la colocacin del material de adherencia se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
- La distribucin no deber efectuarse cuando el tiempo est lluvioso o con amenaza de lluvia inminente.
- La temperatura de aplicacin estar en concordancia con el tipo y grado del material bituminoso tanto para asfaltos diluidos como para emulsiones asflticas.
- El material bituminoso se deber secar por unas horas hasta alcanzar su mxima adhesividad.
TRATAMIENTOS RIEGO DE BINUTO DE ADHERENCIA: CONTROL DE CALIDAD
Estos tratamientos consistirn en la construccin de una o ms capas de agregados embedidos de material bituminoso, sobre una base previamente imprimada o sobre una capa de rodadura existente.
El material bituminoso a utilizar podr ser cemento asfltico, asfaltos diluidos o emulsiones asflticas, el tipo y grado del material asfltico sern sealados en los documentos contractuales. Los tratamientos bituminosos pueden ser simples y dobles.
TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES:
CONTROL DE CALIDAD
Dosificacin: La dosificacin se realizar cuando se utilice cemento asfltico o asfalto diluido, y cuando se utilicen emulsiones asflticas, en la que el agregado se cuantificar en Kg y el asfalto o emulsin en lt por cada m 2 de material colocado en obra.
Las cantidades sealadas, corresponden a agregados cuya densidad de slidos sea de 2.65, (AASHTO T84 y T85).
TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES:
CONTROL DE CALIDAD
Indicaciones para la colocacin de la capa:
- La superficie a recibir el tratamiento bituminoso debe estar seca.
- Para la colocacin de la capa el tiempo no debe estar lluvioso.
- La temperatura atmosfrica debe ser mayor a 15 C.
TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES:
CONTROL DE CALIDAD
Indicaciones para la compactacin de la capa:
- Despus de regar los agregados sobre el asfalto se compactar con un rodillo liso tndem de 6 a 8 Ton, o con rodillo neumtico.
- La compactacin ser igual al descrito para la base.
TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la compactacin de la capa:
- Una vez terminada la compactacin deber esperarse al menos 12 h antes de permitir la circulacin de vehculos.
- Para tratamientos mltiples la distribucin del material para la segunda capa se colocar al menos 12 h despus de haber completado la primera capa.
TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES:
CONTROL DE CALIDAD
Es la aplicacin de un ligante asfltico sobre una superficie de rodadura, seguida de la extensin y compactacin de una capa de arena, agregado fino o polvo de trituracin. Su objetivo es el de sellar o impermeabilizar dichas capas de rodadura, protegiendo las inferiores contra el agua, tambin impide la salida de agregados superficiales producidos por el trnsito.
La gradacin de los agregados a utilizar para este tipo de capa, pudiendo ser agregado natural o triturado.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Dosificacin: La dosificacin de los materiales se la realizar de acuerdo al material bituminoso se cuantifica en lt y los agregados en Kg por cada m 2 , estas cantidades tambin dependern si se utiliza sello bituminoso solo, sello con agregados naturales o sello con agregados triturados.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la colocacin de la capa:
- Los agregados debern estar secos al momento de esparcirlos.
- El asfalto se debe distribuir a la temperatura especificada y ser inmediatamente cubierta con los agregados antes de que se enfre.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la colocacin de la capa:
- Cuando se utilice sello bituminoso solo se debe esperar 24 h para que el asfalto penetre en la superficie.
- Cuando se halle especificado una capa de sellos con recubrimiento de agregados, el asfalto que se distribuya a la superficie estar a la temperatura especificada y se cubrir con los agregados antes de enfre.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la compactacin de la capa:
- Los agregados debern ser asentados con un rodillo liso que pese entre 5 y 8 Ton, o con un rodillo neumtico.
- El procedimiento de compactacin ser igual al descrito para la base.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la compactacin de la capa: - Luego de 4 das de terminado el sellado los agregados sueltos debern ser removidos con una barredora.
- Despus de por lo menos 6 h de terminada la compactacin los vehculos podrn circular a de 30 km/h para que las llantas no produzcan dao.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la compactacin de la capa:
- Una vez terminada la compactacin deber esperarse al menos 12 h antes de permitir la circulacin de vehculos.
- Para tratamientos mltiples la distribucin del material para la segunda capa se colocar al menos 12 h despus de haber completado la primera capa.
CAPA BITUNOSA DE SELLADO:
CONTROL DE CALIDAD Los agregados ptreos consistirn de partculas trituradas de roca o una mezcla de arena y relleno mineral.
CAPA DE SELLADO CON LECHADA ASFLTICA (Slurry Seal):
CONTROL DE CALIDAD Dosificacin: Para la dosificacin de los materiales se utilizar 100 Kg de agregado, 19.5 a 24 lt de emulsin asfltica y de 11 lt de agua por cada m 2 , pero los valores apropiados sern determinados por el fiscalizador.
CAPA DE SELLADO CON LECHADA ASFLTICA (Slurry Seal):
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la colocacin de la lechada: - La superficie a sellar deber ser preparada cuidadosamente barrindola, soplando las grietas con aire comprimido y de ser necesario lavarla, y se la debe humedecer antes de colocar la lechada asfltica.
- Al momento de colocar la lechada asfltica, est debe presentar una consistencia cremosa y un aspecto homogneo.
CAPA DE SELLADO CON LECHADA ASFLTICA (Slurry Seal):
CONTROL DE CALIDAD Indicaciones para la colocacin de la lechada: - El espesor promedio de la lechada ser de 3 mm aproximadamente.
- El tiempo de curado de la lechada variar desde media hora en climas clidos hasta cuatro horas en climas fros. - Si el fiscalizador lo considera necesario se deber compactar la lechada con un rodillo neumtico despus del tiempo de curado.
CAPA DE SELLADO CON LECHADA ASFLTICA (Slurry Seal):