Mariela Vivas C.I: 15992579 JUNIO 2014 El Mantenimiento Productivo Total cuya funcin es eliminar tiempos perdidos en paradas cortas o paradas no programadas, como tambin reducciones en la velocidad mxima de operacin y as mantener la productividad mxima o total sin tener ningn incidentes y accidentes, para ello debe estar integrado en un solo grupo a mantenimiento y produccin y obteniendo la participacin conjunta desde la gerencia hasta los operarios de las mquinas. Para que exista un buen TPM debe haber una excelente integracin entre mantenimiento y produccin, ya que ambos enfocados en un mismo fin pueden lograr detectar y mejorar continuamente un proceso productivo llevando a cabo un sistema ordenado de procedimientos e inspecciones para mantener la estandarizacin para la limpieza, inspecciones y lubricacin, mantenimiento de los registros q reflejan las actividades de mantenimiento. Los Seis pilares del Mantenimiento Productivo Total: Mejoras focalizadas Mantenimiento autnomo Mantenimiento planeado Mantenimiento de Calidad Capacitacin Seguridad Uno de los objetivos del TPM es reducir las prdidas, destacando seis tipos:
Avera en los equipos Preparaciones provocadas por paradas cortas Tiempo de funcionamiento en vaco Funcionamiento a velocidad reducida Defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado Puesta en marcha del equipo
La bsqueda de una ms eficaz y eficiente utilizacin de las mquinas y equipos hace menester tanto su planificacin, como la capacitacin del personal, pero para ello es fundamental que antes los directivos tomen conciencia de todos lo que est en juego a tras de un excelente sistema de mantenimiento. Tanto sea a nivel industrial cmo de servicios, tanto los costos, como la productividad, la calidad, la seguridad, la satisfaccin del cliente y el cumplimiento de plazos depende en gran medida del no slo buen funcionamiento de los equipos sino del muy buen funcionamiento que de ellos pueda obtenerse. Cmo en el caso del control de calidad, incrementar los costos en materia preventiva termina generando no slo un menor costo total de mantenimiento, sino tambin un menor costo total. La notable importancia que tiene el TPM en la eliminacin de desperdicios le confiere un lugar especial en el Sistema Kaizen. Todava una multitud de pequeas y medianas empresas no han sabido tomar en debida consideracin la gran importancia que tiene para el mejoramiento de sus resultados econmicos la implementacin de sistemas destinados a mejorar el mantenimiento de los equipos, el cambio rpido de herramientas, la reduccin de los tiempos de preparacin, el mejoramiento en los niveles de calidad, el control y reduccin en el consumo de energa, la mayor participacin de los empleados va crculos de control de calidad, crculos de incremento de productividad y sistemas de sugerencias entre otros. Son numerosas las armas de las cuales pueden disponer las pequeas y medianas empresas, y notables los resultados que de ellas pueden obtener. Un mejor mantenimiento implica no slo reducir los costos de reparaciones y los costos por improductividades debidos a tiempos ociosos, sino tambin elimina la necesidad de contar con inventarios de productos en proceso. Al mejorar los servicios a los clientes y consumidores reduce la rotacin de estos y reduce el costo de obtencin de nuevos clientes, facilitando las ventas de bienes y servicios con carcter repetitivo. Por supuesto que un mejor mantenimiento alarga la vida til del equipo, como as tambin permite un mejor precio de reventa. El mejor funcionamiento de las mquinas no slo evita la generacin de productos con fallas elimina los riesgos de accidentes y con ellos disminuye los costos del seguro, reduce o elimina los niveles de contaminacin y las consecuente multas, incrementa los niveles de productividad, y por tanto los costos de produccin. Todos estos son motivos ms que suficientes para considerar muy seriamente su implantacin.