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ECDA
PIPELINE EXTERNAL CORROSION DIRECT
ASSESSMENT METHODOLOGY
EVALUACIN DIRECTA
DE LA CORROSIN EXTERIOR EN DUCTOS,
ANSI / NACE SP 0502
Metodologa : TECNOLOGIA TOTAL


Actualizado : Febrero 22 de 2012
Preparado para :
ECDA

EXTERNAL CORROSION DIRECT
ASSESSMENT METHODOLOGY
NACE SP 0502-2010
Metodologa : TECNOLOGA TOTAL
Preparado por:
Ing. J uan Carlos Pachn E.
NACE Certified Cathodic Protection Specialist 7694
NACE Certified Coatings Inspector 5113
Nota:
La informacin ac presentada es la reunin de experiencias obtenidas durante ms
de 12 aos de dedicacin al control de corrosin por parte de TECNOLOGIA TOTAL y
la interpretacin y adaptacin de la norma NACE SP0502 que hemos realizado con el
fin de obtener una herramienta an mas confiable como una herramienta de control de
corrosin exterior de ductos.
Pg. 3
QUE ES CORROSIN ?
ECDA
La corrosin
puede ser
definida como el
deterioro de un
material por
accin qumica o
electroqumica
del ambiente
que lo rodea.
Pg. 4
CMO SE FORMA LA CORROSIN ?
ECDA
Las diferencias de la
composicin de la
estructura metlica o su
ambiente crean
situaciones por las
cuales una reaccin
electroqumica puede
ocurrir
espontneamente.

El lugar donde las
reacciones ocurren es
una celda de corrosin.

Pg. 5
QU SE REQUIERE PARA QUE EXISTA CORROSIN ?
ECDA
Para que la celda funcione debe contener:
Un camino metlico
Electrolito (conductor inico)
nodo
Ctodo.
Pg. 6
EN QU CONSISTE ECDA ?
ECDA
QU BUSCA ECDA ?

EDCA busca prevenir corrosin externa en el ducto bajo
estudio entendiendo la raz de la causa, con lo cual se
puede controlar la corrosin y mejorar la integridad de la
estructura.

Pg. 7
Es un proceso estructurado para mejorar la integridad
del ducto, mediante la determinacin y la reduccin del
impacto de la corrosin externa en la tubera.
QU REQUIERE ECDA ?
EDCA requiere la integracin de las inspecciones y
evaluaciones de la superficie exterior de la tubera,
con las caractersticas fsicas de la tubera y la historia
de operacin.

ste proceso de integracin se lleva a cabo en cuatro
pasos:
ECDA
1. Pre-evaluacin.
2. Inspeccin Indirecta.
3. Inspeccin Directa.
4. Post Evaluacin
Pg. 8
ECDA, PROCESO DE 4 PASOS.
1. Pre-evaluacin: Recoge datos histricos y actuales para
determinar si EDCA es factible, se definen las regiones
EDCA y se seleccionan las herramientas de inspeccin
indirecta.

2. Inspeccin indirecta: Cubre inspecciones sobre tierra
y/o inspecciones en la superficie de la tierra para
identificar y definir la severidad de las averas del
recubrimiento y reas donde la corrosin puede ocurrir.

3. Inspeccin directa: Incluye anlisis de los datos de la
inspeccin indirecta para seleccionar sitios para
excavaciones y evaluaciones de la superficie de la tubera.
Los datos de la Inspeccin Directa son combinados con
los datos de la Inspeccin Indirecta para identificar y
evaluar el impacto de la corrosin externa de la tubera.

4. Post Evaluacin: Cubre los anlisis de los datos
recogidos de los tres pasos anteriores para evaluar la
efectividad del proceso de EDCA y determinar los
intervalos de re-evaluacin.



Pg. 9
ECDA, PROCESO DE 4 PASOS.
Pg. 10
ECDA, PROCESO DE 4 PASOS.
Pg. 11
1. PRE-EVALUACIN
Recopilacin de Datos

Se deben recoger todos los datos
histricos y actuales de la
tubera, junto con la informacin
fsica de tubera, en el segmento
a evaluar.

Definir los mnimos datos
requeridos, basado en la historia
y condicin del segmento del
ducto.

Como mnimo se deben incluir
los datos de las cinco (5)
categoras mostradas en la
siguiente tabla .
Objetivo:

Determinar si ECDA es factible, para la tubera evaluada,
seleccionar las herramientas de inspeccin indirecta e
identificar las regiones ECDA.
Pg. 12
1. PRE-EVALUACIN
DATOS A RECOLECTAR EN LA PRE-EVALUACIN
Relacionados con el ducto Relacionados con el Suelo /
Ambiente

Material (acero, hierro fundido,
etc.)
Tipo de aleacin.
Dimetro
Espesor de la pared
Ao de fabricacin
Tipo de costura
Ducto sin Recubrimiento

Caractersticas del suelo.
Tipos de suelos.
Drenaje.
Topografa.
Utilizacin del suelo.
Estudios de corrosividad del
suelo, etc.
Continua
Pg. 13
1. PRE-EVALUACIN
DATOS A RECOLECTAR EN LA PRE-EVALUACIN
Relacionados con la construccin. Relacionados con la operacin.

Ao de Instalacin
Cambios/modificaciones en la ruta
Prcticas de construccin
Localizacin de vlvulas, abrazaderas,
soportes, acopladores mecnicos
Empalmes de dilatacin, componentes
de hierro fundido, empalmes, juntas.
Mtodos de construccin.
Localizaciones de curvas.
Profundidad de la cubierta
Secciones bajo agua, cruce de ros.
Localizaciones de los ros.
Proximidad a otros ductos, lneas de
transmisin de alto voltaje y vas de
trenes.

Temperatura operacin del ducto
Niveles de stress operacional y
fluctuaciones.
Programas de monitoreo (Cupones,
fugas, etc.)
Reportes inspeccin / excavacin.
Historial de reparaciones
Historial de fugas.
Evidencias de MIC.
Tipo / Frecuencia daos por
terceros.
Datos de exmenes previos sobre
la tierra o inspecciones indirectas.
Fechas / Presiones de pruebas
hidrostticas.
Otras actividades CIS, DCVG,
PCM, ILI, etc.
Continua Pg. 14
1. PRE-EVALUACIN
Relacionados con Control de Corrosin

Sistemas y tipo de CP (nodos, rectificadores
y localizacin)
Fuentes/Localizacin de corrientes parsitas.
Localizaciones de puntos de prueba (o puntos
de acceso al ducto)
Criterios de Evaluacin de CP
Historia del mantenimiento de la CP
Aos sin proteccin catdica.
Tipo de recubrimiento-ducto
Tipo de recubrimiento-empalmes
Condicin del recubrimiento
Demanda de corriente.
Fecha/historial de evaluacin de la CP
Pg. 15
1. PRE-EVALUACIN
ECDA Evaluacin Factible ?

Se integran y analizan los datos recolectados para
determinar si las condiciones son aptas para las
herramientas de inspeccin indirecta.

Las siguientes condiciones pueden dificultar la aplicacin
de ECDA:

Sitios donde el recubrimiento causa apantallamiento
elctrico (Ej: mangas termo- encogibles, etc.)
Tapado con un contenido significante de roca.
Pavimento, tierra congelada o concreto reforzado en el
piso.
Dificultad para la toma de datos (Trfico vehicular etc.)
Estructuras metlicas enterradas adyacentes.
reas inaccesibles (tunnel liners, encamisados, etc.)
Pg. 16
1. PRE-EVALUACIN
Seleccin de las Herramientas de Evaluacin Indirecta.

Mnimo dos herramientas de inspeccin para todas las
regiones ECDA y una herramienta complementaria
preferiblemente.

Herramientas de evaluacin indirecta para detectar
corrosin o daos en el recubrimiento.

Las herramientas de inspeccin deben ser
complementarias, las cuales compensen las limitaciones
de las otras.

Pg. 17
1. PRE-EVALUACIN
Matriz de Seleccin de Herramientas.
1= Aplicable

2= Aplicable
daos grandes
Recubrimiento

3= No Aplicable
Pg. 18
Fuente : ANSI/NACE SP0502-2010
*
*
1. PRE-EVALUACIN
Identificacin de las regiones ECDA
Una regin ECDA es una porcin o segmento de la tubera que tiene
caractersticas fsicas similares, historia de corrosin, futuras
expectativas de condiciones de corrosin y se aplican las mismas
herramientas de inspeccin indirecta.
Tubera
Datos
Insp. Indirectas
Herramientas/
Segmentos
CIS + DCVG
FBE, 1m, buen
drenaje, PC por
corriente impresa,
sin pavimento.
Herramientas
Electromagnticas
FBE, 1m, buen
drenaje, PC por
corriente impresa,
con pavimento.
FBE, 1.5 m, poco
drenaje, PC por
corriente impresa,
sin pavimento.
CIS + DCVG
Pg. 19
1. PRE-EVALUACIN
Ejemplo regiones ECDA
Pg. 20
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 21
OBJETIVO: Identificar y definir la severidad de los
daos en el Recubrimiento, otras anomalas y reas
donde ha ocurrido actividad de corrosin o puede
ocurrir.
2. INSPECCIN INDIRECTA
CIS


Pg. 22
DCVG



2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM



Pg. 23
PDM




ACVG




ACVG




2. INSPECCIN INDIRECTA
OBJETIVO: Identificar y definir la severidad de los daos
en el Recubrimiento, otras anomalas y reas donde ha
ocurrido actividad de corrosin o puede ocurrir.
Pg. 24
PRINCIPIO DEL ACVG


2. INSPECCIN INDIRECTA
Desarrollo de la Inspeccin Indirecta.

Antes de empezar las inspecciones indirectas, los
lmites de las regiones ECDA identificados durante la
pre-evaluacin, deben ser claramente marcados.

Las inspecciones indirectas sern conducidas usando
intervalos espaciados bastante cercanos para permitir
una evaluacin detallada.

Las indicaciones deben ser referenciadas con GPS
Pg. 25
Generacin de Planos a partir de GPS

2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 26
2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 27
2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
Pg. 28
Pg. 29
2. INSPECCIN INDIRECTA
C.I.S.
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 30
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 31
C.I.S.
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 32
Inspeccin CIS con correccin por telricas
REPORTE DE LAS INSPECCIONES INDIRECTAS
Las corrientes telricas son
aquellas que se presentan en la
tierra debido a las variaciones
magnticas producidas por el sol u
otras fuentes; estas pueden causar
problemas cuando se realizan
medidas de potenciales estructura
suelo y en otras medidas de
proteccin catdica.
Pg. 33
Pg. 34
Pg. 35
2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG

Pg. 36
2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG

Pg. 37
2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 38
2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 39
2. INSPECCIN INDIRECTA
DCVG
Pg. 40
2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
Pg. 41
2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
NODOS
RECTIFICADOR
ALIMENTA
CIN DE
C.A.
DUCTO
PCM
+
-
NODOS
RECTIFICADOR
ALIMENTACIN
DE C.A.
DUCTO
Despus Antes
Pg. 42
2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM
Pg. 43
PCM (Pipeline Current Mapper):
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 44
2. INSPECCIN INDIRECTA
PCM (Pipeline Current Mapper):
Pg. 45
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 46
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 47
2. INSPECCIN INDIRECTA
RESISTIVIDAD WENNER

Pg. 48
2. INSPECCIN INDIRECTA
RESISTIVIDAD WENNER

Pg. 49
Pg 50
Alineacin y Comparacin

Despus de identificar y alinear las indicaciones
se definirn y aplicarn los criterios de
clasificacin de severidad para cada indicacin.

Clasificacin:

Severa: Se tiene la probabilidad ms alta de la
actividad de la corrosin.
Moderada: Se tiene una posible actividad de
corrosin.
Baja: Se considera inactivo o que se tiene una baja
probabilidad de la actividad de la corrosin.
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 51
REPORTE INSPECCIONES INDIRECTAS
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 52
REPORTE INSPECCIONES INDIRECTAS
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 53
INTEGRACIN DE INFORMACIN ALINEACIN Y COMPARACIN
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg 56
2. INSPECCIN INDIRECTA
Pg. 57
La inspeccin directa requiere excavaciones para exponer la
superficie de la tubera bajo condiciones seguras.
3. INSPECCIN DIRECTA
Pg. 58
OBJETIVO:

Determinar cules de las
indicaciones de la
inspeccin indirecta son
las ms severas y
recolectar datos para
evaluar la actividad de la
corrosin
3. INSPECCIN DIRECTA
Pg. 59
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 60
3. INSPECCIN DIRECTA.

Se realizarn excavaciones
con base en las categoras
de prioridad.

Antes de iniciar las
excavaciones se definirn
los requerimientos mnimos
para que la recoleccin de
datos sea consistente y
requisitos del
mantenimiento de registros
para cada regin ECDA.

Los requerimientos mnimos
deben incluir los tipos de
datos recogidos y
considerar las condiciones
en que se encuentran, los
tipos de corrosin y la
disponibilidad y calidad de
los datos anteriores.
Pg. 61
EXCAVACIN Y RECOLECCIN DE DATOS

Recoleccin de datos Antes del retiro del
recubrimiento.

Se deben incluir los datos tomados
antes de la excavacin, durante y
despus de cada excavacin y antes
del retiro del recubrimiento.
Medidas tpicas de los datos y
actividades relacionadas:

Medidas de potenciales en
ducto-suelo.
Medidas de la resistividad del
suelo.
Recoleccin de muestras de
suelo.
Medicin del pH del lquido bajo
el recubrimiento.
Documentacin fotogrfica.
Anlisis de otros datos de
integridad como MIC, SCC, etc.

3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 62
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 63
3. INSPECCIN DIRECTA.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 64
3. INSPECCIN DIRECTA.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 65
3. INSPECCIN DIRECTA.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Se evaluarn las condiciones de la pared y del recubrimiento en
cada excavacin.

Identificacin del tipo de recubrimiento.
Evaluacin de las condiciones del recubrimiento.
Medida del espesor del recubrimiento.
Evaluacin de la adhesin del recubrimiento.
Recoleccin de datos, producto de la corrosin.
Identificacin de los defectos por corrosin.
Toma de muestra de suelo.
Documentacin fotogrfica.

Pg 66
ESTABLECER LA SEVERIDAD DE LA CORROSIN A
TRAVS DEL ANLISIS DE FUERZA
REMANENTE

Si la fuerza remanente de un defecto est por debajo
del nivel normalmente aceptado para el segmento de la
tubera, una reparacin o reemplazo es requerido.

Adicionalmente mtodos alternativos de evaluacin de
la integridad de los ductos deben ser considerados
para la regin entera de ECDA en la cual el defecto o
los defectos fueron encontrados a menos que el defecto
o los defectos se exhiban para ser aislados y se analice
la raz de la causa.

Entre los mtodos aceptados est el PDAM.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 67
Agresividad corrosiva de suelos

3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 68
REPORTE DE LA EVALUACIN DIRECTA.
ANLISIS DE AGRESIVIDAD DEL TERRENO




Anlisis de APB
Anlisis de SRP
Pg. 69
REPORTE DE LA EVALUACIN DIRECTA.
ANLISIS DE AGRESIVIDAD DEL TERRENO




Pg. 70
REPORTE DE LA EVALUACIN DIRECTA.
ANLISIS DE AGRESIVIDAD DEL TERRENO




Pg. 71
CONSOLIDADO DE AGRESIVIDAD
REPORTE DE LA EVALUACIN DIRECTA.
Pg. 72
REPORTE DE LA EVALUACIN DIRECTA.
Pg. 73
PROCESO DE EVALUACIN

Se realizar una evaluacin de los datos de la inspeccin
directa, de los resultados de la evaluacin de la fuerza
remanente y del anlisis de la raz de la causa.

El propsito de esta evaluacin es evaluar los criterios
utilizados para categorizar las reparaciones crticas
necesarias y los criterios utilizados para clasificar la
severidad de las indicaciones individuales.

Evaluacin de los criterios de prioridad:

Se evaluar el grado de severidad de la corrosin existente
relativa a las suposiciones hechas en las categoras de
prioridad para reparar.

Si la corrosin existente es menor o mayor que la prioridad,
el operador debe modificar los criterios y repriorizar todas
las indicaciones.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 74
RECLASIFICACIN Y RE-PRIORIZACIN.

La re-priorizacin es requerida cuando la corrosin
es ms severa que la asumida.

La reclasificacin es requerida cuando los
resultados de la inspeccin directa muestran que
la actividad de la corrosin es peor que la indicada
por los datos de la inspeccin indirecta.

Cuando ECDA es aplicada por primera vez, no se
debe disminuir el grado de ninguna indicacin que
originalmente fue clasificada como inmediata o a
programar.
3. INSPECCIN DIRECTA.
Pg. 75
4. POST-EVALUACIN
OBJETIVO:

Definir una nueva valoracin de los
intervalos y determinar la eficacia total
del proceso de ECDA
Pg. 76
POST-EVALUACIN
Clculo de la vida
remanente
Definicin de los intervalos de
re-evaluacin
Efectividad de ECDA
Definir medidas efectivas
Mejora Continua
4. POST-EVALUACIN
Pg. 77
La nueva valoracin de los intervalos sern definidos
con base en las indicaciones a programar.

Todas las indicaciones inmediatas habrn sido
tratadas durante las examinaciones directas.

Las indicaciones monitoreadas esperan un
crecimiento insignificante

La Post-Evaluacin incluye las siguientes
actividades:

Clculos de la vida remanente.
Definicin de los intervalos de re-evaluacin
Evaluacin de la efectividad de ECDA.
Regeneracin.
4. POST-EVALUACIN
Pg. 78
CLCULOS DE LA VIDA REMANENTE.

Si no se encuentra ningn defecto por corrosin, no
es necesario el clculo de la vida restante; esta se
puede tomar igual que para un ducto nuevo.

El tamao restante mximo del defecto en todas las
indicaciones a programar ser tomado como igual
que la indicacin ms severa de toda la localizacin
que se ha excavado.

Si el anlisis de la raz de la causa indica que la
indicacin ms severa es nica, el tamao de la
prxima indicacin ms severa puede ser usado para
los clculos de la vida restante
4. POST-EVALUACIN
Pg. 79
CLCULOS DE LA VIDA REMANENTE.
Puede usarse la siguiente frmula:


Donde:
C= Factor de Calibracin =0.85 (adimensional)
RL= Vida Restante (aos)
SM= Margen de Seguridad= Cociente de la falla
de presin/ Cociente MAOP.
Cociente de la falla de presin= Presin
calculada de la falla/ presin de produccin.
(adimensional)
Cociente MAOP= MAOP/ Presin de produccin
(adimensional)
t= Grueso de pared nominal (mm [in])
GR= Rata de crecimiento (mm/y [in/y])
4. POST-EVALUACIN
Pg. 80
SOFTWARE
CLCULO DE PRESIN
SEGURA DE OPERACIN
4. POST-EVALUACIN
Pg. 81
Definicin de los intervalos de re-evaluacin

Cuando defectos de la corrosin son encontrados durante
las examinaciones directas, la mxima valoracin nueva del
intervalo para cada regin ECDA, se tomar como la mitad
del clculo de la vida restante.

Cualquier indicacin a programar para la evaluacin se
debe tratar antes del final del intervalo de la nueva
valoracin.
4. POST-EVALUACIN
Pg. 82
4. POST-EVALUACIN
Definicin de los intervalos de re-evaluacin
Pg. 83
4. POST-EVALUACIN
Definicin de
los intervalos
de re-
evaluacin




Notes:
1. Intervals are maximum and may be less depending on repairs made and prevention activities
instituted. In addition, certain threats can be extremely aggressive and may significantly
reduce the interval between inspections. Occurrence of a time-dependent failure requires
immediate re-assessment of the interval.
2. TP is Test Pressure.
3. PF is Predicted Failure Pressure as determined from ASME B31G o Equivalent.
4. For the Direct Assessment Process, the intervals for direct examinations are contained withi n
the process. These intervals provide for sampling of indications based on their severity and
the results of previous examinations. Unless all indications are examined and repaired, the
maximum interval for re-inspection is 5 years for pipe operating at or above 50% SYMS and
10 years for pipe operating below 50% of SYMS.

Pg. 84
Evaluacin de la Efectividad de ECDA.

Por lo menos una inspeccin directa adicional en una
localizacin aleatoriamente seleccionada ser
conducida para proporcionar la confirmacin adicional
que el proceso de ECDA ha sido acertado.

Para la aplicacin inicial de ECDA, por lo menos dos
examinaciones directas adicionales son requeridas

Si se detectan las condiciones que son ms severas que
las determinadas durante el proceso, el proceso ser
reevaluado y repetido o un mtodo alternativo de la
evaluacin de la integridad debe ser utilizado
4. POST-EVALUACIN
Pg. 85
Retroalimentacin y Mejora Continua.

Tanto a travs del proceso de ECDA, como durante las
actividades a programar y la nueva valoracin, el operador de la
tubera se esforzar para mejorar los usos de ECDA
incorporando la retroalimentacin en todas las oportunidades
apropiadas.

Identificacin y clasificacin de los resultados de las
inspecciones indirectas.
Recoleccin de datos de las examinaciones directas.
Anlisis de la fuerza remanente.
Anlisis de la raz de la causa.
Actividades de remediacin. (Diseo de PC)
Evaluaciones en proceso.
Uso de las examinaciones directas para procesos de
validacin.
Criterios para supervisar la eficacia a largo plazo de ECDA.
Nueva valoracin a programar, monitorear y periodos.
4. POST-EVALUACIN
Pg. 86
SOFTWARE ESPECIALIZADO
PARA EL MANEJO DE
INFORMACIN DE LAS
INSPECCIONES.
4. POST-EVALUACIN
Pg. 87
Plan de Mantenimiento
4. POST-EVALUACIN
Pg. 88
Pg. 89
EXTERNAL CORROSION DIRECT ASSESSMENT
METHODOLOGY.
NACE RP 0502

METODOLOGA PARA LA EVALUACIN DIRECTA
DE LA CORROSIN EXTERIOR.
NACE RP 0502

ADAPTACION TECNOLOGIA TOTAL

Gracias
Actualizado : Febrero 22 de 2012