Una falla no es un evento simple y es Una falla no es un evento simple y es

preciso estudiarlo a varios niveles preciso estudiarlo a varios niveles

(diseo, seleccin de materiales, (diseo, seleccin de materiales,
proceso, operacin etc.). proceso, operacin etc.).
Organizar y planificar el A.F. teniendo Organizar y planificar el A.F. teniendo
en cuenta: objetivos y prioridades en cuenta: objetivos y prioridades
antes de realizar ensayos destructivos. antes de realizar ensayos destructivos.
Convertir suposiciones en evidencias Convertir suposiciones en evidencias
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Claves de A.F. Claves de A.F.
1) 1) Preservar las muestras. Preservar las muestras.
2) 2) Realizar ensayos de los menos destructivos a Realizar ensayos de los menos destructivos a
los mas destructivos. los mas destructivos.
3) 3) Conocer las limitaciones en el conocimiento y Conocer las limitaciones en el conocimiento y
cuando solicitar ayuda. cuando solicitar ayuda.
4) 4) Antes de iniciar un A.F. determinar como la Antes de iniciar un A.F. determinar como la
muestra fue seleccionada, obtenida y muestra fue seleccionada, obtenida y
preservada. preservada.
5) 5) Saber cuando Saber cuando NO NO debe realizarse un ensayo debe realizarse un ensayo
destructivo. destructivo.
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Determinar quien es el responsable en un Determinar quien es el responsable en un
litigio. litigio.
Determinar la causa para que no vuelva a Determinar la causa para que no vuelva a
ocurrir. ocurrir.
Razones puramente acadmicas Razones puramente acadmicas
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EVITAR ERRORES
EVITAR ERRORES
Tener en cuenta que los resultados de
Tener en cuenta que los resultados de
un A.F. pueden afectar
un A.F. pueden afectar
econmicamente y psicolgicamente a
econmicamente y psicolgicamente a
personas o empresas implicadas, y que
personas o empresas implicadas, y que
estos efectos pueden incluso ser mas
estos efectos pueden incluso ser mas
dainos que la falla en si.
dainos que la falla en si.
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EVITAR ERRORES
EVITAR ERRORES
El temor a pasar por alto detalles El temor a pasar por alto detalles
importantes es la razn por la cual importantes es la razn por la cual
expertos en el tema NO quieren realizar expertos en el tema NO quieren realizar
un A.F. a menos que se disponga de un A.F. a menos que se disponga de
TIEMPO Y FINANCIACIN adecuadas, TIEMPO Y FINANCIACIN adecuadas,
dado que es fcil llegar a conclusiones dado que es fcil llegar a conclusiones
errneas si no se realiza una amplia errneas si no se realiza una amplia
investigacin. investigacin.
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CATEGORIAS DE FALLAS CATEGORIAS DE FALLAS
Distorsin y deformacin Distorsin y deformacin
Fractura Fractura
Corrosin Corrosin
Desgaste Desgaste
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Estudios realizados en USA indican que al Estudios realizados en USA indican que al
ao 2002 los costos por fractura y ao 2002 los costos por fractura y
corrosin son aprox.: 640.000Millones corrosin son aprox.: 640.000Millones
Fractura: 368.000 M o sea aprox.4% PBA. Fractura: 368.000 M o sea aprox.4% PBA.
Corrosin:276.000M o sea aprox. 3% PBA Corrosin:276.000M o sea aprox. 3% PBA
Erosin y desgaste 2%PBA (Inglaterra y Erosin y desgaste 2%PBA (Inglaterra y
Alemania) Alemania)
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Para tener un parmetro de comparacin: Para tener un parmetro de comparacin:
En fractura se puede reducir casi un 30% En fractura se puede reducir casi un 30%
aplicando mejor diseo ,control de fractura aplicando mejor diseo ,control de fractura
mantenimiento, reparacin etc. y mas de un 25% mantenimiento, reparacin etc. y mas de un 25%
desarrollando planes de investigacin desarrollando planes de investigacin
relacionados a problemas de fractura (materiales relacionados a problemas de fractura (materiales
y estructuras) y estructuras)
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1) 1) INFORMACIN INICIAL. INFORMACIN INICIAL.
2) 2) EXAMEN VISUAL EXAMEN VISUAL
3) 3) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
4) 4) ENSAYOS DESTRUCTIVOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS
5) 5) EXMEN DE TODOS LOS DATOS EXMEN DE TODOS LOS DATOS
6) 6) PREPARACIN DE UNA PREPARACIN DE UNA
PRESENTACIN DOCUMENTADA PRESENTACIN DOCUMENTADA
CON LOS RESULTADOS CON LOS RESULTADOS
.
.
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1) 1) INFORMACIN INICIAL INFORMACIN INICIAL
a) a) Informacin oral Informacin oral
b) b) Informacin documentada obtenida en el lugar. Informacin documentada obtenida en el lugar.
c) c) Informacin de la fabricacin del equipo y el Informacin de la fabricacin del equipo y el
proceso involucrado en su uso proceso involucrado en su uso
Conviene tener un listado de preguntas. Conviene tener un listado de preguntas.
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2) 2) EXMEN VISUAL. EXMEN VISUAL.
Es Es el paso mas importante de un A.F. y ninguno de el paso mas importante de un A.F. y ninguno de
los siguiente puntos debe ser ignorado los siguiente puntos debe ser ignorado
a) a) Fotografas Fotografas- -registrar todas las marcas, tipos de tensin, registrar todas las marcas, tipos de tensin,
corrosin, abrasin, decoloracin, inicio de rotura etc. corrosin, abrasin, decoloracin, inicio de rotura etc.
b) b) Instrucciones de operacin y registros. Instrucciones de operacin y registros.
c) c) Evidencias de uso indebido. Evidencias de uso indebido.
d) d) Determinar zonas y tipos de muestras. Cuidados. Determinar zonas y tipos de muestras. Cuidados.
e) e) Observar las muestras con lupa, estereoscpica y MEB. Observar las muestras con lupa, estereoscpica y MEB.
f) f) Confirmar el mecanismo que dio origen a la falla. Confirmar el mecanismo que dio origen a la falla.
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3) 3) Ensayos No Destructivos Ensayos No Destructivos
(Considerar la posibilidad de contaminacin) (Considerar la posibilidad de contaminacin)
a) a)Tintas penetrantes Tintas penetrantes
b) b)Partculas magnetizables. Partculas magnetizables.
c) c)Radiogrficos Radiogrficos
d) d)Ultrasonido Ultrasonido
e) e)Corrientes de Corrientes de Foucault Foucault
f) f) Rplicas Rplicas metalogrficas metalogrficas
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F & F 07
3)Ensayos No Destructivos (cont.)
Resumen de la sensibilidad de algunos mtodos
disponibles en deteccin de fisuras
Radiografa Gamma 2% del espesor
Partculas magnticas 0.5 mm
Eddy current 0.1 mm
Microscopio ptico 0.002 mm
Ultrasonido 0.05 mm
Tintas penetrantes 0.025 0.25 mm
MEB 0.000005 mm
4) 4) Ensayos Destructivos Ensayos Destructivos
(confirman propiedades). (confirman propiedades).
a) a) Ensayos qumicos Ensayos qumicos
b) b) Traccin, impacto Traccin, impacto
c) c) Dureza, Dureza, creep creep
d) d) Metalogrficos Metalogrficos
e) e) Fractomecnicos Fractomecnicos - - Fatiga Fatiga
f) f) Corrosin Corrosin
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5) 5) Examen de todos los datos Examen de todos los datos
Armado del rompecabezas Armado del rompecabezas
Estudios cuestionables deben repetirse Estudios cuestionables deben repetirse
Evitar errores comunes (prejuicios) Evitar errores comunes (prejuicios)
Estar convencidos de los resultados Estar convencidos de los resultados
(discutirlos) (discutirlos)
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6)
6) PREPARACIN DE UNA PRESENTACIN PREPARACIN DE UNA PRESENTACIN
DOCUMENTADA CON LOS RESULTADOS. DOCUMENTADA CON LOS RESULTADOS.
La presentacin del informe y prolijidad es muy La presentacin del informe y prolijidad es muy
importante importante
Las conclusiones y el resumen deben ser cortos Las conclusiones y el resumen deben ser cortos
y claros. Personal no tcnico debe y claros. Personal no tcnico debe
comprenderlo, dado que ellos tomarn comprenderlo, dado que ellos tomarn
decisiones basados en el informe. decisiones basados en el informe.
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Averiguar: (Temas del checklist)
I. Descripcin del tamao, forma y uso del componente
II. Estado de tensiones en el componente
III. Detalles de la fisura crtica
IV. Especificaciones del material del componente
V. Microestructura del componente
I. I. Descripcin del tamao, forma y uso Descripcin del tamao, forma y uso
del componente del componente
A. A. Zonas en el diseo con concentracin de Zonas en el diseo con concentracin de
tensiones tensiones
Magnitud de la concentracin de tensiones en la falla Magnitud de la concentracin de tensiones en la falla
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CHECKLIST
II. II. Estado de tensiones en el componente Estado de tensiones en el componente
A. A. Tipo de tensiones, Tipo de tensiones,
1. 1. Magnitud de los niveles de tensiones Magnitud de los niveles de tensiones
a. a. Tensin media Tensin media
b. b. Rango de tensiones Rango de tensiones
2. 2. Tipo de tensiones (modo I, II, III o Tipo de tensiones (modo I, II, III o
combinaciones) combinaciones)
3. 3. Presencia de gradiente de tensiones Presencia de gradiente de tensiones
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II. II. Estado de tensiones en el componente Estado de tensiones en el componente
B. B. Estado de tensiones: tensin plana Estado de tensiones: tensin plana
vs. vs. deformacin plana deformacin plana
Apariencia de la Apariencia de la superficie de fractura (por superficie de fractura (por
ciento de labio de corte) ciento de labio de corte)
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II. II. Estado de tensiones en el Estado de tensiones en el
componente componente
C. C. Naturaleza de las variaciones de carga Naturaleza de las variaciones de carga
1. 1. Horas de operacin del componente Horas de operacin del componente
2. 2. Frecuencia de cargas cclicas Frecuencia de cargas cclicas
3. 3. Tipo de carga Tipo de carga
a. a. Cargas al azar Cargas al azar
b. b. Existencia de sobrecargas anormales Existencia de sobrecargas anormales
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III. III.Detalles de la fisura crtica Detalles de la fisura crtica
A. A. Fecha de la inspeccin previa Fecha de la inspeccin previa
Resultados de la inspeccin previa Resultados de la inspeccin previa
B. B. Naturaleza de la fisura crtica (esquematizar posicin/ Naturaleza de la fisura crtica (esquematizar posicin/
acompaar macrofotografas) acompaar macrofotografas)
1. 1. Macrografa Macrografa de la ubicacin de la fisura crtica de la ubicacin de la fisura crtica
2. 2. Tamao, forma y orientacin de la fisura crtica Tamao, forma y orientacin de la fisura crtica
3. 3. Iniciacin fisura crtica( superficial o interna) Iniciacin fisura crtica( superficial o interna)
4. 4. Direccin de la propagacin de la fisura determinada Direccin de la propagacin de la fisura determinada
por: por:
Marcas tipo Marcas tipo Chevron Chevron - - Pop Pop- -in in - - Marcas de playa Marcas de playa - -
Direccin Direccin
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III. III.Detalles Detalles de de la fisura crtica la fisura crtica
C. C. Imperfecciones de fabricacin relacionados con la Imperfecciones de fabricacin relacionados con la
iniciacin de la fisura iniciacin de la fisura
Rayaduras Rayaduras
Marcas de herramientas Marcas de herramientas
Defectos de soldadura Defectos de soldadura
Desalineacin Desalineacin
D. D. Imperfecciones de origen metalrgico relacionadas Imperfecciones de origen metalrgico relacionadas
con con Ia Ia iniciacin de la fisura iniciacin de la fisura
Inclusiones Inclusiones Cavidades Cavidades - - Partculas de segunda fase Partculas de segunda fase - -
Interfases dbiles Interfases dbiles - - Inclusiones de escoria Inclusiones de escoria Otros. Otros.
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III. III.Detalles de la fisura crtica Detalles de la fisura crtica
E. E. Observaciones Observaciones fractogrficas fractogrficas
1. 1. Observaciones cualitativas Observaciones cualitativas
Ruptura tipo hoyuelos Ruptura tipo hoyuelos - - Estriaciones de fatiga Estriaciones de fatiga Clivaje Clivaje
Corrosin Corrosin Intercristalino Intercristalino - - Abrasin mecnica, etc. Abrasin mecnica, etc.
2. 2. Observaciones cuantitativas Observaciones cuantitativas
1. 1. Espaciado de estriaciones a distancias conocidas Espaciado de estriaciones a distancias conocidas
con respecto al origen de la fisura con respecto al origen de la fisura
2. 2. Espaciado de estriaciones evidenciando carga Espaciado de estriaciones evidenciando carga
uniforme o al azar uniforme o al azar
3. 3. Tamao de la zona de propagacin inestable de la Tamao de la zona de propagacin inestable de la
fisura fisura
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ys ys ts ts
Elongacin Elongacin
% %
R.A. R.A.
% %
K K I Ic c K K I Iscc scc
Caracterizacin Caracterizacin
a la fatiga a la fatiga
Especificado Especificado
Determinado Determinado
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Elemento Elemento
Especificado Especificado
determinado determinado
I. Especificaciones del material del componente
A. Designacin de la aleacin
B. Propiedades mecnicas
C. Composicin qumica
IV. IV. Especificaciones del material del componente Especificaciones del material del componente
D. D. Proceso de fundicin Proceso de fundicin
E. E. Procesado mecnico del lingote Procesado mecnico del lingote
1. 1. Laminado en caliente Laminado en caliente
2. 2. Laminado en Laminado en frio frio
3. 3. Laminado transversal Laminado transversal
F. F. Tratamiento termomecnico Tratamiento termomecnico
1. 1. Condicin recocido o Condicin recocido o solubilizado solubilizado
2. 2. Templado envejecido Templado envejecido
3. 3. Trabajado mecnico intermedio Trabajado mecnico intermedio
4. 4. Revenido o aliviado de tensiones Revenido o aliviado de tensiones
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IV. IV.Especificaciones del material del componente Especificaciones del material del componente
G. G. Fabricacin del componente Fabricacin del componente
1. 1. Fabricado por Fabricado por
Forjado Forjado Fundido Fundido Maquinado Maquinado Repujado Repujado Extrudado Extrudado Otro. Otro.
2. 2. Mtodo de unin Mtodo de unin
Soldado Soldado Abulonado Abulonado - - Unin por adhesivos Unin por adhesivos Otro. Otro.
H. H. Tratamiento superficial Tratamiento superficial
Granallado Granallado - - Tratamiento trmico superficial Tratamiento trmico superficial - - Laminado en fro Laminado en fro - -
Cementado Cementado Decapado Decapado Nitrurado Nitrurado Recubrimiento Recubrimiento Otro. Otro.
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V. V. Microestructura Microestructura del componente del componente
1. 1. Forma de Forma de fibrado fibrado mecnico por segregaciones. mecnico por segregaciones.
2. 2. Tamao y forma de grano Tamao y forma de grano
3. 3. Tipo y cantidad de inclusiones. Tipo y cantidad de inclusiones.
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MODELO PARA RESOLVER EL PROBLEMA MODELO PARA RESOLVER EL PROBLEMA
1) 1) Identificar problema Identificar problema
2) 2) Determinar causas Determinar causas
3) 3) Aplicar acciones correctivas Aplicar acciones correctivas
4) 4) Validar y verificar Validar y verificar
5) 5) Estandarizar Estandarizar
6) 6) Iteracin de 1 a 5 Iteracin de 1 a 5
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