1. Descripcin del Sistema.

Anlisis de Riesgos y Control de Puntos Crticos

HACCP APPCC
Hazard Analysis Critical Control Point
Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crtico
Anlisis de Riesgos y Puntos de Control Crticos
Denominacin del sistema.
H A C C P
A P P C C
ARCPC ARPCC
A C P C R
A P C C R
Otros:
Empieza a aplicarse en determinadas
industrias alimentarias en los aos
setenta, generalizndose su uso a
mediados de los aos ochenta.
En Espaa, a partir de 1996, con el RD
2207/95 se establece la obligatoriedad de
su implantacin
Un poco de historia del
HACCP.
El origen del sistema HACCP (Anlisis de
Riesgos y Puntos Crticos de Control) se
sita en el ao 1959.
La compaa norteamericana Pillsbury
Company, junto con la NASA, idearon un
sistema para garantizar al 100 % que los
alimentos destinados a los astronautas de
la misin APOLO no originara ningn tipo
de intoxicacin durante las misiones
espaciales.
En qu consiste el HACCP.
Parte de una etapa de identificacin de los riesgos o
peligros de cada producto alimenticio, y hace hincapi
en las medidas preventivas (control de puntos crticos).
El HACCP consiste en una aproximacin sistemtica para
la prevencin de los riesgos (microbiolgicos, biolgicos,
qumicos y fsicos) asociados al consumo de los alimentos.
1. Aplicable a la totalidad de la
cadena alimentaria.
2. Incrementa la confianza en la
seguridad de los productos.
3. Reduce los costes que
ocasionan las enfermedades
transmitidas por alimentos.
5. Constituye un enfoque global
en los aspectos de seguridad.
6. Facilita las oportunidades
comerciales dentro y fuera de
la Unin Europea.
4. Traslada el esfuerzo del control de
calidad retrospectivo al aseguramiento
preventivo de la calidad.
7. Proporciona una evidencia documentada del control
de los procesos en lo que se refiere a la seguridad.

8. Constituye ayuda para demostrar
el cumplimiento de las
especificaciones, cdigos de
prcticas y/o legislacin.
9. Proporciona medios para
prevenir errores, en el control de
la seguridad o inocuidad de los
alimentos, que pueden ser
perjudiciales para la
supervivencia de la compaa.

Beneficios del sistema.
ANLISIS DE PELIGROS: Identificacin de los
peligros biolgicos, fsicos y qumicos
Establecimiento de los PUNTOS
DE CONTROL CRTICO
Adopcin de MEDIDAS DE CONTROL y de
ESPECIFICACIONES (lmites crticos)
MONITORIZACIN (vigilancia)
Actuar cuando no se cumplen
las especificaciones: ACCIONES CORRECTORAS
VERIFICACIN
Principios del sistema.
Establecer un sistema de DOCUMENTACIN para
todos los procedimientos y registros
Peligro, definicin.
Peligro es el hecho, la circunstancia, el
agente o cualquier otro problema que
tiene la capacidad de provocar un dao
o atentar contra la salud del
consumidor, si las condiciones son
propicias.
Tipos de peligros.
Metales
Vidrio
Piedras
Etc.
Productos
fitosanitarios
Productos de
limpieza
Desinfectantes
Antibiticos
Metales pesados
Etc.
Bacterias
Virus
Mohos
Insectos
Toxinas
Etc.
Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Anlisis de peligros.
Consiste en una valoracin de todos los procesos
relacionados con la produccin, distribucin y empleo de
materias primas y de productos alimenticios para:
1. Identificar materias
primas y alimentos
potencialmente
peligrosos o que puedan
permitir la multiplicacin
microbiana.
2. Identificar las fuentes
potenciales y los puntos
especficos de
contaminacin en la
cadena alimentaria.
Anlisis de peligros.
3. Determinar el potencial
de los microorganismos
para sobrevivir o
multiplicarse.
4. Valorar la probabilidad
de presentacin y la
gravedad o severidad
de los peligros
identificados.
Salmonella sp.
Puntos de control crtico,
PCC.
Operacin
Prctica
Proceso
Localizacin
en la que puede aplicarse alguna
medida preventiva que elimine o
minimice uno o ms peligros.
Un PUNTO DE CONTROL CRITICO (PCC) es una:
Ejemplos de Punto de Control
Crtico.
Pasterizacin de zumos
de frutas, ctricos y
tomates
Limpieza y desinfeccin
Limpieza: eliminar suciedad.
Desinfeccin: disminucin
de la contaminacin
microbiana hasta un nivel no
peligroso.
125 a 130 C
durante 3 seg.
Ejemplos de punto de control
crtico.
Refrigeracin.
Efecto de bajas temperaturas
relentiza o paraliza el crecimiento
de los microorganismos.

Manipulacin de un
alimento.
Buenas Prcticas de
Manipulacin de los
alimentos.
Seleccin de medidas de
control.
Seleccionar y adoptar las medidas
de control en cada PCC.
EJEMPLOS: Pasterizacin (tiempo, temperatura);
pH; concentracin de cloro activo; buenas prcticas
de manipulacin; temperatura de refrigeracin; etc.
Establecer los lmites
crticos.
Establecer los LIMITES CRTICOS: separan lo
aceptable de lo no aceptable.
EJEMPLO:
Temperaturas de
almacenamiento
de tomates de
1 a 2 C.
Monitorizacin, comprobacin o
vigilancia.
MONITORIZACIN o vigilancia: secuencia planificada de
observaciones o medidas para asegurarse de que cada uno
de los PCC se encuentra dentro de sus especificaciones.
Por ejemplo:
Medida de
temperaturas y
humedad relativa en
una cmara
frigorfica.
Vigilancia sobre
prcticas de
manipulacin.
Principales tipos de
monitorizacin.
Observacin visual.
Valoracin sensorial.
Determinaciones fsicas.
Anlisis qumico.
Determinaciones microbiolgicas.
Acciones correctoras.
Actuar cuando no se cumplen las especificaciones
Procedimientos o cambios que
deben introducirse cuando se
detectan desviaciones fuera de
los lmites crticos para volver a
los valores o rangos de los
mismos.
Verificacin.
Verificacin de que la monitorizacin est realizndose
correctamente (p.ej. calibracin de instrumentos de
medida).
Asegurar que los PCC y lmites crticos son apropiados.
Verificar que las acciones correctoras introducidas fueron
necesarias.
Verificacin de que el
sistema APPCC est
funcionando
adecuadamente.
Confirmar que el plan
original APPCC es
apropiado para los
productos y procesos.
Sistema de Documentacin.
La documentacin se va desarrollando conforme el
sistema se va ampliando y mejorando.
Para aplicar con xito el sistema APPCC es
imprescindible mantener un sistema de documentacin y
registro de forma eficaz y exacta.
Se realizarn documentos pormenorizados de planes de:
Desinfeccin Desratizacin Desinsectacin, Buenas
Prcticas de Manipulado, Formacin del personal, Plan
de Mantenimiento Preventivo, etc.

Registro.
REGISTRO de todos los valores o informaciones obtenidas
en la monitorizacin, en cada uno de los pasos del proceso.
Ejemplos:
Actividades de vigilancia de los PCC, como el
registro (manual o automtico) de temperaturas
en una cmara frigorfica.
Desviaciones y medidas
correctoras asociadas.
Las modificaciones introducidas
en el sistema APPCC.
Boletines analticos.
Medicin del Cl del agua
potable de la planta.
Deben designarse responsables para cada
una de las actividades de registro.
Registros.
Ordenados de acuerdo con un
ndice.
Disponibles como un registro
permanente.
Aptos para su modificacin y
puesta al da.
Disponibles en un formato que
permita su inspeccin.
Conservados durante un
periodo de tiempo mnimo de
una campaa.
Firmados y fechados.