Avance

1.- Terminologa de las propiedades mecnicas.

a) Defina "esfuerzo ingenieril" y deformacin ingenieril".
Esfuerzo ingenieril: la carga o fuerza aplicada, dividida entre la seccin
transversal original del material
Deformacin ingenieril: la cantidad que se deforma un material por unidad de
longitud en un ensayo de tencin
b) Defina "modulo de elasticidad".
Modulo de Young, o la pendiente de la parte lineal de la curva esfuerzodeformacin en la regin elstica. Es una medida de la rigidez de un material:
depende de la fuerza de los enlaces interatmicos y de la composicin, y no
depende mucho del micro estructura.
c) Explique los trminos "esfuerzo elstico" y "deformacin elstica".
Deformacin elstica: se define como una deformacin restaurarle debido a un
esfuerzo aplicado. La deformacin es elstica si se desarrolla en forma
instantnea; es decir, se presenta tan pronto como se aplica la fuerza, permanece
mientras se aplica el esfuerzo y desaparece tan pronto se retira la fuerza.
d) Defina "deformacin plstica" y comprela con la "deformacin elstica".
Deformacin plstica; deformacin permanente de un material cuando se aplica
una carga y despus se elimina.
Deformacin elstica: deformacin restaurable en un material que se desarrolla
en forma instantneas
e) Qu es velocidad de deformacin? Cmo afecta el comportamiento mecnico
de los materiales polimricos y metlicos?
Velocidad de deformacin: rapidez con que se desarrolla la deformacin en, o se
aplica a, un material; se representa por e o v respectivamente, para las
velocidades de deformacin por tensin y por cortante. La velocidad de
deformacin puede tener un efecto sobre el comportamiento dctil o frgil de un
material.
f)

Qu es un material viscoelstico? De un ejemplo.

Viscoelstico o anelastico: material cuya deformacin total desarrollada tiene
comportamiento elstico y viscoso. Parte de la deformacin total desaparece en
forma similar a la deformacin elstica. Sin embargo, alguna parte requiere tiempo
para desaparecer. Emplos de materiales viscoelstico: polmeros fundidos, muchos
polmeros, incluyendo la masilla silly putty. Normalmente, el termino anelastico se
usa con los materiales metalicos.

g) Qu significa el trmino "relajacin de esfuerzo"?

Disminucin del esfuerzo en un material mantenido bajo deformacin unitaria
constante, en funcin del tiempo; se observa en materiales viscoelastico. La
relajacin de esfuerzo es distinta de la recuperacin acerca del lmite de
resistencia
h) Defina los trminos "viscosidad", "viscosidad aparente y "viscosidad cinemtica".
Viscosidad: medida de resistencia al flujo; se define como la relacin de esfuerzo
cortante entres velocidad de deformacin por cortante (con unidad de poise o de
Pa-s).
Viscosidad aparente: viscosidad obtenida dividiendo el esfuerzo cortante entre el
valor correspondiente de la rapidez de deformacin unitaria cortante, para ese
esfuerzo.
Viscosidad cinemtica: relacin de viscosidad entre densidad; con frecuencia se
expresa en centistokes.
i)

Cul es la viscosidad del agua y de los aceites delgados a temperatura ambiente

en las unidades de Pa-s y de cP?

j)

Cul es la viscosidad cinemtica del agua a temperatura ambiente, en

centistokes?

Viscosidad dinmica = 1,002 centipoise (cP)

Viscosidad cinemtica = 1,0038 centistokes (cst)

k) Qu es un material newtoniano? De un ejemplo.

Material en el que el esfuerzo cortante y la rapidez de deformacin por cortante
tienen una relacin lineal por ejemplo, aceite delgado o agua
l) Qu es un elastmero? De un ejemplo.
Plstico naturales o sintticos formados por una molcula con formas parecidas a
resortes, los cuales permiten grandes deformaciones elsticas; por ejemplo, bule
natural, siliconas.

3.- Propiedades obtenidas en el ensayo de tensin.

Esfuerzo real y deformacin real.
a) Defina "esfuerzo real" y "deformacin real". Comprelos con esfuerzo
ingenieril y deformacin ingenieril.
Esfuerzo real: es la carga dividida entre el rea transversal real del
espcimen con esa carga.
Deformacin real: deformacin calculada con las dimensiones reales y no
las originales.
b) Escriba las frmulas para calcular el esfuerzo y la deformacin
unitaria de una muestra sometida a un ensayo de tensin. Suponga
que en la muestra se forma cuello.

c) Los datos siguientes se tomaron de un espcimen normal de 0.505 pulg de

dimetro, de una aleacin de cobre (longitud inicial (l) = 2.0 pulg):

/(pulg)
00000
0.00167
0.00333
0.00417
0.0090
0.040
0.26
0.50 (carga
mxima)
1.02 (fractura)

Carga (Ib)
0
3000
6000
7500
9000
10500
12000
12400
11000

carga (lb)

(pulg)

0
3000
6000
7500
9000
10500
12000
12400
11000

0
0.00167
0.00333
0.00417
0.009
0.04
0.26
0.5
1.02

s (y)

e (x)

0
0
14977.82039 0.000835
29955.64079 0.001665
37444.55099 0.002085
44933.46118 0.0045
52422.37138
0.02
59911.28158
0.13
61908.3243
0.25
54918.67478
0.51

LONGITUD

Area

deformacion
real

2
2.00167
2.00333
2.00417
2.009
2.04
2.26
2.5
3.02

0.20029617
0.20012906
0.19996323
0.19987942
0.19939887
0.19636879
0.17725324
0.16023693
0.13264647

0
0.000834652
0.001663615
0.002082829
0.004489905
0.019802627
0.122217633
0.223143551
0.412109651

Esfuerzo
Real
0
14990.3269
30005.5169
37522.6229
45135.6618
53470.8188
67699.7482
77385.4054
82927.1989

Despus de la fractura, la longitud total era 2.09 pulg y el dimetro fue 0.393 pulg.
Grafique los datos y calcule:

x 10

x 10
7.5

6
7
6.5

4
5.5
5

X: 0.0045
Y: 4.458e+04

4.5

4
3.5

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

2.5

3.5

4.5

5.5

6.5
-3

x 10

14000

12000

10000

Deformacin y esfuerzo

8000

6000

4000

2000

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

1. La resistencia a la traccin.
Y=6.191*104
2. El modulo de elasticidad,
E =1.7831e+07
3. El % de alargamiento=
% de alargamiento= [(2.09 pulg-2.0 pulg-)/2.0 pulg] x100
% de alargamiento=4.2 %
4. La reduccin porcentual de rea,
%rea= (0.2003 pulg2 0.1213 pulg2)/ 0.2003 pulg2
%rea=39.44%
5. El esfuerzo tcnico o ingenieril a la fractura,
e=0.51
6. El esfuerzo real a la fractura
Deformacin real = 0.412109651
7. El mdulo de resiliencia (E r).

X=.0045
Y=4.511E+04
x*y/2 = (.0045)( 4.511E+04) / 2 = 101.4975
8. La flexibilidad= 1/E
La flexibilidad= 1/ 1.7831e+07

d) Los datos siguientes se tomaron para un espcimen de 0.4 pulg de cloruro de

polivinilo (l = 2.0 pulg):

/(pulg)
0.00000
0.00746
0.01496
0.02374
0.032
0.046
0.070 (carga mxima)
0.094
0.12 (fractura)

Carga (Ib)
0
300
600
900
1200
1500
1660
1600
1420

ejercicio 2
carga (lb)

(pulg)

Esfuerzo
s (y)

0
300
600
900
1200
1500
1660
1600
1420

0
0.00746
0.01496
0.02374
0.032
0.046
0.07
0.094
0.12

0
2387.32415
4774.6483
7161.97245
9549.2966
11936.6207
13209.8603
12732.3955
11706.1306

Deformacin
LONGITUD
e (x)
0
0.00373
0.00748
0.01187
0.016
0.023
0.035
0.047
0.06

2
2.00746
2.01496
2.02374
2.032
2.046
2.07
2.094
2.12

rea
0.12566371
0.12519672
0.12473072
0.12418958
0.12368475
0.12283842
0.12141421
0.12002264
0.11855067

deformacin
real
0
0.003723061
0.007452164
0.011800104
0.015873349
0.022739487
0.034401427
0.045928932
0.058268908

Despus de la fractura, la longitud total era 2.09 pulg y el dimetro fue

0.393 pulg. Grafique los datos y calcule:
4

x 10

14000
1.216

12000
1.214

10000
1.212

8000

1.21

6000

1.208

X: 0.02418
Y: 1.206e+04

1.206

4000

1.204

2000
0.0242 0.0242 0.0242 0.0242 0.0242 0.0242 0.0242 0.0242

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

Esfuerzo Real

0
2396.22887
4810.36267
7246.98506
9702.08534
12211.163
13672.2054
13330.818
11978.001

3.5

x 10

14000

3
12000

2.5
10000

2
8000
X: 0.02418
Y: 1.206e+04

1.5

6000

1
4000

0.5
2000

0
0

-0.5

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.06

1. La resistencia de cedencia con el criterio de 0.2% de deformacin

convencional,
1.028E+04 psi
2. La resistencia a la tensin,
Y=1.206e+04
3. El modulo de elasticidad,
E =5.4381e+05

4. El % de alargamiento,
% de alargamiento= [(2.09 pulg -2.0 pulg)/ 2.0 pulg]x100
% de alargamiento=4.5%
5. El % de reduccin de rea,
% rea=[(0.125663706 pulg2 0.12130396 pulg2)/ 0.125663706 pulg2]x100
% rea=3.46%
6. El esfuerzo ingenieril en la fractura,
e=0.06
7. El esfuerzo real en la fractura y
=11978.001
8. El modulo de resiliencia.
X=0.01815
Y=1.028E+04
x*y/2 = (0.01815)( 1.028E+04) / 2 = 93.291

e) Los siguientes datos se tomaron con un espcimen de prueba de magnesio

(I = 30.00 mm):
/(mm)
0.00000
0.0296
0.0592
0.0888
0.15
0.51
0.90
1.50 (carga mxima)
2.10
2.79 (fractura)

Carga N
0
500
10000
15000
20000
25000
26500
27000
26500
25000
carga
(N)

Esfuerzo
s (y)

Deformacion
LONGITUD
e (x)
0

0.03

Area

deformacion
real

Esfuerzo
Real

0.00011767

0.0000296 4249270.567 0.000986667 0.0300296 0.00011755 0.00098618 4253463.181

0.0000592 84985411.34 0.001973333 0.0300592 0.00011744 0.001971389 85153115.89
0.0000888 127478117
0.00296
0.0300888 0.00011732 0.002955628 127855452.2
0.00015 169970822.7
0.005
0.03015 0.00011708 0.004987542 170820676.8

500
10000
15000
20000
25000

0.00051

212463528.4

0.017

0.03051

0.0001157

26500

0.0009

225211340.1

0.03

0.0309

0.00011424 0.029558802 231967680.3

27000

0.0015

229460610.6

0.05

0.0315

0.00011206 0.048790164 240933641.2

26500

0.0021

225211340.1

0.07

0.0321

0.00010997 0.067658648 240976133.9

25000

0.00279

212463528.4

0.093

0.03279

0.00010766 0.088926209 232222636.5

0.016857117 216075408.3

Despus de la fractura, la longitud total era 32.61 mm y el dimetro, 11.74

mm. Grafique los datos y calcule:

2.5

x 10

X: 0.05
Y: 2.295e+08

x 10

3.5
2

3
2.5

1.5
2
1.5
1
1
X: 0.005
Y: 1.292e+08

0.5

0.5

0
0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

-0.5

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

2.5

x 10

Deformacin y esfuerzo

1.5

X: 0.002956
Y: 1.279e+08

0.5

0
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

1. La resistencia de decencia con el criterio de 0.2% de deformacin

convencional,
1.45E+08 Pa
2. La resistencia a la tensin
resistencia a la tensin=229460610.6
3. El modulo de elasticidad
E= (127478117-84985411.34)/( 0.00296-0.001973333)
E =4.3067e+10
4. El % de alargamiento,
% de alargamiento=[(0.03261- 0.03)/0.03]*100
% de alargamiento=8.7
5. El % de reduccin de rea,
2

%rea=[(0.0001176672542m 0.00010824954339 m )/ 0.00010824954339

2
m ]*100

%rea=8.7
6. El esfuerzo ingenieril en la fractura,
S= 212463528.4 Pa

7. El esfuerzo real en la fractura

=0.088926209 Pa
8. El modulo de resiliencia.
X=.003777
Y=1.45E+08
x*y/2 = (1.45E+08)( .003777) / 2 = 273832.5

f) Los siguientes datos se tomaron con un espcimen de prueba de 20 mm de

dimetro de un hierro colado dctil (I = 40.00mm):
/(mm)
0.0000
0.0185
0.0370
0.0555
0.20
0.60
1.56
4.00 (carga mxima)
7.52 (fractura)

Carga N
0
25000
50000
75000
90000
105000
120000
131000
125000

Despus de la fractura, la longitud total era 47.42 mm, y el dimetro, 18.35

mm. Grafique los datos y calcule:
carga (N)

Esfuerzo
s (y)

Deformacin
LONGITUD
e (x)

0
0
0
25000 1.85E-05 79577471.54
50000 0.000037 159154943.1
75000 5.55E-05 238732414.6
90000
0.0002 286478897.5
105000 0.0006 334225380.4
120000 0.00156 381971863.4
131000
0.004 416985950.8
125000 0.00752 397887357.7

0
0.0004625
0.000925
0.0013875
0.005
0.015
0.039
0.1
0.188

0.04
0.0400185
0.040037
0.0400555
0.0402
0.0406
0.04156
0.044
0.04752

0.00031416
0.00031401
0.00031387
0.00031372
0.0003126
0.00030952
0.00030237
0.0002856
0.00026444

0
0.000462393
0.000924572
0.001386538
0.004987542
0.014888612
0.038258712
0.09531018
0.172271221

10

4.5

deformacin
real

rea

x 10

X: 0.1
Y: 4.17e+08

x 10

3.5

3.5

2.5

2.5

1.5

1.5
0.5

X: 0.005
Y: 5.162e+08

0.5
-0.5

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

Esfuerzo
Real
0
79614276.1
159302161
239063656
287911292
339238761
396868766
458684546
472690181

Deformacin y esfuerzo
8

x 10

4.5
4
3.5
3
2.5

X: 0.001387
Y: 2.391e+08

2
1.5
1
0.5
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

1. La resistencia de cedencia con el criterio de 0.2% de deformacin

convencional,
2.675E+08 Pa
2. La resistencia a la traccin ( cedencia fluencia),
Cedencia= 4.17e+08

3. El modulo de elasticidad,
E =1.7206e+11
4. El % de alargamiento,
% de alargamiento=[(0.047442-0.04)/0.04]*100
% de alargamiento=18.605
5. El % de reduccin de rea,

% rea=[(3.141593654e-04 - 2.644612331e-04)/ 3.141593654e-04]*100

% rea=15.8194
6. El esfuerzo ingenieril en la fractura,
S=397887357.7 Pa
7. El esfuerzo real en la fractura y
= 472690181 Pa

8. El mdulo de resiliencia.
X=0.003554
Y=2.675E+08
x*y/2 = (2.675E+08)( .003554) / 2 = 475347.5

9. La flexibilidad= 1/E
La flexibilidad= 1/ 1.7206e+11