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Aplicaciones en la industria
y sector terciario y residencial
Agosto 2000
Siemens AG 2000 Coleccin de aplicaciones LO G O !
Reservados todos los derechos. Agosto 2000
1
Contenido
Aplicaciones de LOGO! en la
industria y sector terciario y
residencial
LO G O ! es de aplicacin universal. Su
gran funcionalidad hace que LO G O !
ofrezca un alto grado de rentabilidad
en prcticamente cualquier aplicacin
y sector.
Esta coleccin de aplicaciones de
LO G O ! le informa sobre ejemplos
prcticos en los sectores terciario,
industrial y residencial. Junto a las
descripciones de los problemas plan-
teados, aqu encontrar comparativas
entre la solucin convencional y la
solucin con LO G O ! , los componen-
tes utilizados, las ventajas y particu-
laridades as como los esquemas o
diagramas asociados.
En el programa LO G O ! , smbolos
fcilmente comprensibles representan
las funciones combinables individual-
mente. En la prctica basta con com-
binar dichas funciones ya listas para
obtener un programa. Esto puede
realizarse directamente en el aparato
LO G O ! o en el PC con ayuda del soft-
ware de programacin de fcil uso
LO G O ! Soft Comfort.
LO G O ! Soft Comfort le ofrece un c-
modo interface de trabajo en el que
puede crear y modificar su programa
en el modo Vista general. Un software
de demostracin gratuito y los pro-
gramas ya terminados pueden des-
cargarse rpida y cmodamente por
I nternet o leerse del CD-RO M que
puede solicitar a travs de su interlo-
cutor local para LO G O ! ( ver al dorso) .
Controles de luz Pgina
Habitacin en hotel de lujo 2
Bandas luminosas 3
I luminacin de escaparate 5
I luminacin en exterior/interior de una casa 6
I luminacin de un gimnasio 8
I luminacin exterior 10
Sistemas de vigilancia
Controles de acceso/exclusas de seguridad 11
Deteccin de primera alarma 12
Supervisin de plazas de parking 14
Controles de puertas
Puerta de un parque de bomberos 15
Puerta automtica 16
Portn industrial 18
Ingenieria da edificios
Automatizacin econmica de sala 21
Bomba de agua de lluvia 22
I rrigacin de plantas en vernadero 24
M ando de persianas 25
Sistema de aire acondicionado ( colegio) 26
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Equipo frigorfico 27
Sistema de ventilacin 28
Carga equilibrada de consumidores 30
M ando secuencial de calderas 32
M ando de sistema de ventilacin 34
M ando escalonado de ventiladores 36
Supervisin de periodo de utilizacin 38
Medios de transporte
M ando de cinta transportadora 41
Cintas transportadoras 42
Plataforma elevadora 44
M ando de cintas calefactores/transportadoras 46
Controles de mquinas
Filtros 49
M ando de una desbobinadora 50
M ando de una plegadora 52
M ando de una agitadora de leche 53
M ando secuencial de mquina soldadora 54
M ando de bombas 55
Dispositivo de corte ( mechas) 58
M ando con alternativa ( compresores) 60
Pedal inteligente 63
M ando de bombas 64
Parada y arranque de bombas/ventiladores 66
M ov. arriba/abajo ( dcha/izda) con 1 pulsador 68
Conmutacin temporizada de salidas 70
Secuenciador de levas 72
M ando de un silo 74
Soluciones especiales
Paneles informativos en autopistas 75
M ando de piscicultura ( truchas) 76
Exterminacin de patgenos por fumigacin 78
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
Agosto 2000
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Controles de luz
LOGO! controla habitacin de hotel de lujo en Hong Kong
El antiguo hotel Renaissance
de Hong Kong" no slo ha cam-
biado de nombre. Muchas habi-
taciones del ahora llamado
"Great Eagle Hotel" incluyen un
control avanzado con
LOGO! 24RL: para mayor con-
fort tanto del huesped como del
personal tcnico.
"Entrar y sentirse a gusto", este es el
lema de este hotel de cinco estrellas.
Tan pronto como el huesped abre la
puerta de su habitacin simpre per-
fectamente temperada se enciende
automticamente durante medio mi-
nuto la ilumincin del pasillo. Tiempo
suficiente para conectar toda la ali-
mentacin con el interruptor principal
prximo para la luz y el televisor. Al
accionar dicho interruptor se desco-
necta tambin automticamente el
rel de control de energa encargado
de la regulacin de temperatura y el
mando de ventiladores en ausencia
del huesped, pasando el control a los
deseos de temperatura personales
del huesped. El huesped tampoco
necesita andar mucho para la proxima
etapa, ya que los interruptores de la
luz de la habitacin y del pasillo se
encuentran en tres lugares diferentes.
Si el huesped necesita descanso,
entonces pulsa el botn "No molestar"
que desactiva, va LO G O ! , el timbre
de la habitacin y la alarma del des-
pertador. Cuando finalmente abando-
na su habitacin plenamente descan-
sado y acciona el interruptor principal,
LO G O ! desconecta de nuevo com-
pletamente la alimentacin principal.
Con excepcin de que la luz del pasi-
llo contina luciendo por treinta se-
gundos y vuelve a activarse el rel de
control de energa para la regulacin
automtica de la temperatura.
Es hora de cambiar
Ni que decir tiene que el nuevo con-
trol ambiental la LO G O ! no slo sale
a cuenta para el huesped del hotel. El
mdulo lgico ha permitido al hotel
introducir tecnologa de ltima gene-
racin y ello reduciendo en hasta dos
tercios el coste. Comparado con la
solucin convencional con electrnica
dedicada, LO G O ! es un producto
estndar que ofrece programacin
fcil y abierta: debido a la diversidad
de las habitaciones esto facilita con-
siderablemente al personal tcnico los
ajustes personalizados para cada una
de ellas.
Por ello no es de extraar que LO G O !
se haya impuesto a siete productos
de la competencia. Ya tras los prime-
ros meses de funcionamiento la cali-
dad de Siemens y de LO G O ! conven-
ci a los empleados del "G reat Eagle"
al igual que el soporte tcnico y el
servicio de entrega local. Resultado:
90 de 100 posibles puntos en la es-
cala del director tcnico del hotel para
LO G O ! . Y el hotel dispone de otroas
400 habitaciones que esperan a
LO G O ! .
Tiempos modernos: LO G O ! se introduce
en edificio de hotel en Hong K ong
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de luz
Bandas luminosas
Problema planteado
Al proyectar instalaciones de ilumina-
cin para salas de uso industrial y
terciario el tipo y nmero de lumi-
narias se selecciona en funcin de la
intensidad de iluminacin deseada.
Con frecuencia las luminarias fluores-
centes se disponen en forma de ban-
da, una tras otra. La divisin en dife-
rentes grupos con mando comn se
realiza de acuerdo a la utilizacin de
la sala. Con LO G O ! se desea realizar
el mando de los diferentes grupos de
luminarias. Las diversas bandas lumi-
nosas deben poderse conectar y des-
conectar directamente en el lugar.
Cuando es suficiente la luz diurna, las
bandas luminosas situadas en el lado
de la ventana debern desconectarse
automticamente mediante un inte-
rruptor crepuscular. Por la noche, a
las 20:00 horas, se desconecta auto-
mticamente la luz, pero el sistema
deber poderse encender a mano en
cualquier momento.
Solucin convencional
Las luminarias se conectan mediante
rels tipo telerruptor mandados por
pulsadores situados en la puerta. Con
independencia de ello se desconec-
tan
mediante el interruptor horario o el
interruptor crepuscular a travs de la
entrada "Desconexin central". Las
rdenes de desconexin deben acor-
tarse mediante un rel de paso a fin
de que tras la desconexin sea posi-
ble an encender y apagar a mano
desde el lugar.
La solucin LOGO!
LO G O ! permite simplificar sensible-
mente el circuito. Ya slo es necesario
conectar a los bornes de entrada los
pulsadores y el interruptor crepuscu-
lar, y las luminarias a los bornes de
salida. Si es necesario conmutar
grandes potencias conviene prever
contactores intercalados. A travs de
los pulsadores conectados en I 1 a I 4
es posible encender y apagar cuando
se desee las bandas luminosas ( Q 1 a
Q 4) . Cuando responde el interruptor
crepuscular conectado en I 5, se apa-
gan las bandas luminosas situadas en
el lado de la ventana ( Q 1 y Q 2) . El
interruptor horario integrado genera
tambin un impulso de desconexin a
las 20:00 horas, que apaga todas las
bandas luminosas. Sin embargo, esto
no impide que la iluminacin puede
encenderse y apagarse en cualquier
momento a mano.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Pulsador banda luminosa 1 ( NA)
I 2 Pulsador banda luminosa 2 ( NA)
I 3 Pulsador banda luminosa 3 ( NA)
I 4 Pulsador banda luminosa 4 ( NA)
I 5 I nterruptor crepuscular ( NA)
Q 1 Banda 1 lado ventana
Q 2 Banda 2 lado ventana
Q 3 Banda 3 lado pasillo
Q 4 Banda 4 lado pasillo
Ventajas y particularidades
Se necesitan menos componentes
que con la solucin convencional.
Al reducirse el nmero de aparatos es
posible utilizar cajas de distribucin
de menor tamao, con el consiguiente
ahorro de espacio.
Es posible modificar fcilmente la
instalacin de iluminacin. As, p. ej.
es posible ajustar tiempos de cone-
xin y de desconexin adicionales
cualesquiera ( impulsos de descone-
xin escalonados al finalizar la jorna-
da laboral) .
Solucin convencional
B1
L1
N
E1
E1
lx>
K6
E5
K5
E4
K4
E3
K3
E2 K3 K4 K5 K6
S1 S2 S3 S4
K1 K2
K2 K2 K1
B1
L1
N
E1
E1
lx>
K6
E5
K5
E4
K4
E3
K3
E2 K3 K4 K5 K6
S1 S2 S3 S4
K1 K2
K2 K2 K1
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de luz
Bandas luminosas (continuacin)
Cableado de LO G O !
M ando de bandas luminosas con LO G O !
L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
L1
N
E2 E3 E4
B1
lx<
Row 1
E5
Row 2 Row 3 Row 4
S1 S2 S3 S4
LOGO! 230RC
A detailed description is included
in the LOGO! manual, chapter 7
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de luz
Iluminacin de un escaparate
Problema planteado
LO G O ! debe asegurar la iluminacin
automtica de un escaparate de tien-
da o almacn. Es necesario distinguir
entre tres grupos de iluminacin:
iluminacin diurna, iluminacin su-
plementaria para la tarde, iluminacin
mnima de noche y spots que permi-
ten acentuar determinados artculos.
La solucin LOGO!
El escaparate debe iluminarse de
lunes a viernes de 8h00 a 22h00, el
sbado de 8h00 a 24h00 y el domingo
de 12h00 a 20h00.
Durante estos perodos, el conmutador
horario mantiene encendido el grupo
de iluminacin 1 ( borne Q 1) . Por la
tarde, el grupo de iluminacin 2 se
enciende igualmente, activado por el
interruptor crepuscular conectado a I 1.
Fuera de las horas mencionadas ante-
riormente, el grupo de iluminacin 3
mandado por Q 3 asegura el alumbra-
do mnimo, tras habilitacin por parte
del interruptor crepuscular. El detector
de movimiento conectado a I 4 en-
ciende y apaga todo
el tiempo los spots ( grupo de ilumina-
cin 4, borne Q 4) .
El interruptor de test ( borne I 3) per-
mite encender todos los grupos de
iluminacin durante un minuto, para
controlar su funcionamiento o para
orientar las lmparas, por ejemplo.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230R
I 1 Interruptor crepuscular, contacto NA
I 2 I nterruptor M ARCHA, contacto NA
I 3 I nterruptor de test, contacto NA
I 4 Detector de movimiento, contacto NA
Q 1 G rupo de iluminacin 1
Q 2 G rupo de iluminacin 2
Q 3 G rupo de iluminacin 3
( alumbrado mnimo)
Q 4 G rupo de iluminacin 4 ( spots)
Ventajas y particularidades
Los perodos de iluminacin elegidos
pueden modificarse en cualquier
momento.
La seleccin de otras combinaciones
de grupos de iluminacin es ms
simple. El nmero de componentes ha
podido reducirse con relacin a una
solucin clsica.
I luminacin de un escaparate con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de luz
Iluminacin exterior e interior de una casa
Problema planteado
LO G O ! manda la iluminacin exterior
e interior de una casa. Deber seali-
zarse la aproximacin de personas en
caso de ausencia del propietario o de
oscuridad. La iluminacin exterior e
interior es encendida por detectores
de movimiento y el contacto de sea-
lizacin de la alarma de la casa.
La solucin LOGO!
La iluminacin exterior se subdivide
en tres zonas ( Q 1, Q 2, Q 3) . A cada
zona corresponde un detector de
movimiento ( entradas I 2, I 3, I 4) . Si
acta uno de estos detectores de
movimiento durante un perodo dado,
la iluminacin exterior correspon-
diente se enciende durante 90 se-
gundos. El perodo est determinado
por el conmutador horario integrado
del LO G O ! ( 17h00 a 7h00) .
El interruptor crepuscular conectado a
I 1 hace que la iluminacin solo se
encienda durante la oscuridad. Un
cuarto detector de movimiento est
conectado al borne I 5; l enciende
durante 90 segundos las tres ilumina-
ciones exteriores, con independencia
de la hora y de la oscuridad. Las
iluminaciones exteriores se encienden
tambin durante 90 segundos si acta
el contacto de sealizacin de la
alarma de la casa ( borne I 6) .
Tras el apagado de la iluminacin
exterior, una iluminacin interior luce
durante 90 segundos. La iluminacin
interior se enciende inmediatamente
durante 90 segundos si esto ha sido
iniciado por el detector de movimiento
( I 5) o el contacto de sealizacin de
la alarma ( I 6) .
Componentes utilizados
I 1 Interruptor crepuscular, contacto NA
I 2 Detector de movimiento 1,
contacto NA
I 3 Detector de movimiento 2,
contacto NA
I 4 Detector de movimiento 3,
contacto NA
I 5 Detector de movimiento 4,
contacto NA
I 6 Contacto de sealizacin de la
alarma de la casa, contacto NA
Q 1 I luminacin exterior 1
Q 2 I luminacin exterior 2
Q 3 I luminacin exterior 3
Q 4 I luminacin interior
Ventajas y particularidades
Ahorro de energa gracias a combina-
cin de conmutador horario, interrup-
tor crepuscular y detectores de movi-
miento. Reparametrizacin simple de
los tiempos definidos, p. ej. perodo
diferente para el conmutador horario u
otra duracin del encendido de la
iluminacin. El nmero de compo-
nentes se ha podido reducir con rela-
cin a una solucin clsica.
I luminacin exterior e interior de una casa con LO G O ! ( 1)
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de luz
Iluminacin exterior e interior de una casa (continuacin)
I luminacin exterior e interior de una casa con LO G O ! ( 2)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de luz
Iluminacin de un gimnasio
Problema planteado
LO G O ! manda la iluminacin del gim-
nasio y de los vestuarios de un cole-
gio. Como por la tarde diversas aso-
ciaciones deportivas han arrendado el
gimnasio, tambin se ha realizado con
LO G O ! una funcin de desconexin
forzada para evitar que se sobrepa-
sen los tiempos de utilizacin. Un
interruptor central permite encender y
apagar la iluminacin de forma abso-
lutamente independiente.
La solucin LOGO!
La iluminacin del gimnasio ( Q 1 y Q 2)
puede encenderse a travs del pul-
sador conectado a I 1. El pulsador en
la entrada I 2 permite encender y apa-
gar la iluminacin de los vestuarios.
La desconexin forzada, por la tarde,
est asegurada por el conmutador
horario integrado. A las 21h45, una
alarma acstica que suena 5 se-
gundos sealiza a los usuarios que ha
terminado el tiempo de utilizacin.
Con ello queda tiempo para abando-
nar el gimnasio sin precipitaciones y
apagar la iluminacin. A las 22h00 se
apaga el primer grupo de iluminacin
del gimnasio ( Q 1) y a las 22h15 le
toca al segundo grupo ( Q 2) . La ilumi-
nacin de los vestuarios se apaga a
las 22h25. Entonces tampoco es po-
sible volver a encenderla.
Un interruptor central permite encen-
der y apagar la iluminacin de forma
enteramente independiente ( p. ej., por
parte del portero) .
El mando puede inhibirse durante los
perodos de vacaciones por medio del
interruptor conectado a I 4.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Pulsador de iluminacin del gim-
nasio, contacto NA
I 2 Pulsador de iluminacin de ves-
tuarios, contacto NA
I 3 I nterruptor principal, contacto NA
I 4 I nterruptor de inhibicin para
vacaciones, contacto NA
Q 1 G rupo de iluminacin 1/gimnasio
Q 2 G rupo de iluminacin 2/gimnasio
Q 3 Lmparas de vestuarios
Q 4 Alarma acstica
Ventajas y particularidades
E muy fcil adaptar la iluminacin a
diferentes tiempos de utilizacin.
El nmero de componentes ha podido
reducirse con relacin a una solucin
convencional.
I luminacin de un gimnasio con LO G O ! ( 1)
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de luz
Iluminacin de un gimnasio (continuacin)
I luminacin de un gimnasio con LO G O ! ( 2)
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Controles de luz
Iluminacin exterior
Problema planteado
LO G O ! debe mandar la iluminacin
exterior de un edificio. Se distingue
entre iluminacin principal y secunda-
ria, en modo manual o automtico. La
iluminacin principal est encendida
constantemente durante el perodo
seleccionado; la iluminacin secunda-
ria solo durante un tiempo dado, a
partir de la actuacin de un detector
de movimiento. La iluminacin solo se
enciende cuando reina la oscuridad.
La solucin LOGO!
La iluminacin principal ( mandada por
Q 1) solo se enciende en modo auto-
mtico entre 6h00 y 24h00 en caso de
funcionamiento del interruptor cre-
puscular ( borne I 1) .
La iluminacin secundaria, mandada
por Q 2 bajo el efecto del sensor de
movimiento conectado a I 2, se en-
ciende durante 90 segundos ( entre
6h00 y 8h00 y 17h00 y 24h00) .
Es posible, va I 4 ( posicin manual) ,
encender la iluminacin principal y
secundaria con independencia del
conmutador horario y del interruptor
crepuscular, por ejemplo para fines
de prueba.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 I nterruptor crepuscular, contacto
NA
I 2 Sensor de movimientos, contacto
NA
I 3 M odo "automtico", contacto NA
I 4 M odo "manual", contacto NA
Q 1 I luminacin principal
Q 2 I luminacin secundaria
Ventajas y particularidades
Ahorro de energa gracias a la combi-
nacin de conmutador horario, sensor
de movimiento e interruptor crepus-
cular.
Los horarios pueden definirse indivi-
dualmente, con horarios diferentes
segn que se trate de das laborables
o a fin de semana, o bien para otro
perodo de iluminacin.
El sistema de iluminacin puede am-
pliarse fcilmente, por ejemplo usan-
do sensores de movimiento suple-
mentarios o grupos de iluminacin
distintos para distinguir ms unas
zonas de otras.
I luminacin exterior con LO G O !
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Sistemas de vigilancia
Vigilante inteligente de puerta
Los controles de acceso y las
exclusas de seguridad, como
p. ej. las habituales en bancos,
los realiza la empresa Atech con
sede en Burdeos, Francia,
usando LOGO!
En Atech, un especialista en alarmas
y control de accesos, estn entusias-
mados con las posibilidades de com-
binacin y las funciones integradas de
LO G O ! . Esto permite combinar fcil-
mente controles de acceso con siste-
mas de alarma.
La funcin de contaje incorporada en
la entrada y salida del control de ac-
cesos permite en todo momento saber
cuntas personas se encuen-tran
dentro de la zona supervisada. As, si
el contador sealiza que al cerrar una
tienda quedan demasiadas personas
dentro, entonces activa la
alarma.
Seal "Puerta abierta"
Tambin en edificios con exclusas de
seguridad se llama LO G O ! el vigilante
de puerta utilizado por Atech. En
pequeas agencias bancarias se
encuentran con frecuencia exclusas
de seguridad simples. stas estn
compuestas como mnimo de dos
puertas que restringen la entrada al
banco. Tan pronto como se desactive
el bloqueo de una puerta, LO G O !
bloquea la otra y autoriza exclusi-
vamente la apertura de "su" puerta.
Simultneamente se sealiza de forma
luminosa el estado "Puerta abierta".
En edificios ms grandes, todos los
LO G O ! se interconectan mediante el
bus AS-I nterface, lo que permite tam-
bin sealizar los estados a la central
de seguridad as como controlar las
diferentes accesos a travs de un
panel O P7. En cada caso los mdulos
lgicos controlan las exclusas de dos
o tres puertas. Los LO G O ! intercomu-
nicados autorizan as en un determi-
nado instante slo la apertura de un
portal.
Instalacin fcil, modificacin
fcil
LO G O ! cumple siempre los requisitos
de mayor flexibilidad impuestos en
este tipo de aplicaciones. En efecto,
una vez tendidos los cables de los
sensores y actuadores de las dife-
rentes exclusas, portales y la central
de alarmas a los armarios donde
estn instalados los LO G O ! , Atech
slo tiene que asignar las funciones
integradas a los diferentes sensores y
actuadores. Cualquier cambio en la
gestin de accesos se resuelve sim-
plemente modificando el programa,
es decir, sin necesidad de tocar los
cables.
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Sistemas de vigilancia
Deteccin de primera alarma
Problema planteado
LO G O ! se emplea en mquinas o
procesos en los que una incidencia
con alarma conlleva varios mensajes
de alarma. En tal caso, al usuario le
resulta difcil detectar qu mensaje de
alarma fue el primero y qu problema
lo ocasion. Con LO G O ! se desea
constatar cul ha sido el primero.
La solucin LOGO!
Las entradas I 1 a I 4 son contactos de
alarma tipo NA, las entradas I 5 a I 7
son contactos de alarma tipo NC. La
entrada I 8 es un contacto de alarma
NA de otro LO G O ! con el mismo pro-
grama ( si es preciso) . Las salidas Q 1
a Q 7 indican qu alarma se ha recibi-
do en primer lugar. La salida Q 8 se
activa si alguna entrada ( incluida la
I 8) pasa al estado de alarma.
Si todas las entradas se encuentran
en su Estado normal y el interruptor
de reinicializacin en la entrada I 9 ha
sido accionado, la salida del bloque
B07 ( Funcin de EM ERG ENCI A) pre-
senta la seal 1 y se activan todas
las entradas de las funciones Y. Si
ahora acta alguna entrada de alar-
ma, se activa la salida correspon-
diente. A continuacin, vuelve a po-
nerse a 0 el bloque 07. De esta
manera, se impide que se registre
otra alarma.
Si ha actuado una entrada de alarma,
por lo general, esto lo sealiza la
salida Q 8. Adems de ofrecer la indi-
cacin de alarma, la salida Q 8 puede
leerse tambin como I 8 de otro apa-
rato LO G O ! que trabaja con idntico
programa. As, en el segundo aparato
LO G O ! puede evitarse que se regis-
tren otros mensajes de alarma.
Nota:
Los flip-flops RS son remanentes, de
modo que la informacin sobre la
primera alarma perdura incluso des-
pus de un corte de tensin.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 24RCL ( ...0BA1)
I 1 Entrada de alarma 1 ( contacto NA)
I 2 Entrada de alarma 2 ( contacto NA)
I 3 Entrada de alarma 3 ( contacto NA)
I 4 Entrada de alarma 4 ( contacto NA)
I 5 Entrada de alarma 5 ( contacto NC)
I 6 Entrada de alarma 6 ( contacto NC)
I 7 Entrada de alarma 7 ( contacto NC)
I 8 Entrada de alarma externa/gene-
ral ( contacto NA)
I 9 I nterruptor de reinicializacin
Q 1 I ndicacin alarma 1
Q 2 I ndicacin alarma 2
Q 3 I ndicacin alarma 3
Q 4 I ndicacin alarma 4
Q 5 I ndicacin alarma 5
Q 6 I ndicacin alarma 6
Q 7 I ndicacin alarma 7
Q 8 I ndicacin alarma externa/general
Ventajas y particularidades
El programa resulta muy fcil de utili-
zar.
Puede modificarse de manera sencilla
para la configuracin correspondien-
te.
Los distintos LO G O s! pueden conec-
tarse entre s para mostrar el mensaje
de alarma en cuestin.
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Sistemas de vigilancia
Deteccin de primera alarma (continuacin)
Deteccin de primera alarma con LO G O !
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Sistemas de vigilancia
Supervisin de las plazas de un parking
Problema planteado
Un parking dispone de un nmero
dado de plazas. El semforo de acce-
so debe pasar automticamente de
verde a rojo cuando estn ocupadas
todas las plazas del mismo. Tan
pronto haya plazas disponibles, el
semforo verde debe autorizar nue-
vamente el acceso.
La solucin LOGO!
Los vehculos que entran o salen del
parque son detectados por barreras
fotoelctricas ( entradas I 1 e I 2) y
contados por medio del contador inte-
grado de LO G O ! . Cuando entra un
vehculo ( I 1) , el contador se incre-
menta 1 y cuando sale un vehculo
( I 2) se decrementa en 1.
I 2 y la funcin "rel biestable de im-
pulso de corriente" definen el sentido
de contaje del contador ( incremento/
decremento) . Cuando se alcanza el
parmetro seleccionado, el semforo
( borne Q 1) cambia de color.
El pulsador conectado a I 3 permite
reinicializar el valor de contaje y la
salida Q 1.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230R
I 1 Barrera fotoelctrica "entrada",
contacto NA
I 2 Barrera fotoelctrica "salida",
contacto NA
I 3 Pulsador de reinicializacin,
contacto NA
Q 1 Rel de semforo ( inversor)
Ventajas y particularidades
Es muy fcil visualizar el valor actual
de contaje en la pantalla.
El valor de contaje mximo puede
modificarse en cualquier momento.
Es fcilmente realizable la extensin
de la aplicacin ( p. ej. prohibicin de
entrada mientras estn ocupadas las
plazas del parking o conmutacin
entre dos valores de contaje ( plazas
reservadas para el personal del par-
king) .
Supervisin de las plazas de un parking con LO G O !
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Controles de puertas
Mando de puerta en parque de bomberos optimizado con
LOGO!Bus y AS-Interface
En el curso del traslado y mo-
dernizacin de la central de ope-
raciones de los Bomberos Vo-
luntarios de Bamberg se mejo-
rar el mando a distancia de las
24 puertas plegables de la nave
de vehculos y se automatizarn
completamente las secuencias:
mediante la aplicacin de un
PLC central y mdulos
LOGO! 24RLB11 conectados
al bus AS-Interface.
Para defender del fuego tanto a la
ciudad como a sus ciudadanos, el
parque de los Bomberos Voluntarios
de la ciudad alemana de Bamberg
mantiene de guardia las 24 horas del
da como mnimo una brigada en el
parque y dos hombres en la central
de operaciones. Para cualquier emer-
gencia se dispone de doce vehculos
al efecto. Tanto en el lado frontal co-
mo posterior de sus puestos de esta-
cionamiento hay puertas plegables
motorizadas, que se mandan a dis-
tancia desde la central de ope-
raciones, y que tambin pueden ser
abiertas y cerradas manualmente de
forma local por parte del conductor
del vehculo de bomberos.
Solucin descentralizada con
considerable potencial de aho-
rro
Los 88 rels situados en la central as
como los contactores y electrovlvu-
las de los mandos de puerta se han
sustituido por un PLC central un
SI M ATI C S7-300 con CPU 315-2DP
y mdulos lgicos LO G O ! 24RLB11
en calidad de mandos descentraliza-
dos de puerta. En lugar de los 10 cab-
les por puerta entra en accin un
cable de bus AS-I nterface. A travs
de este cable bifilar el PLC y los m-
dulos lgicos intercambian seales de
mando y sealizaciones de estado.
Accin en el parque
Si la central de operaciones da alar-
ma, el PLC alerta con gong y aviso
por megafona. Con ello se conecta la
iluminacin en el parque y en la nave
de vehculos.
Tan pronto como se ha desconectado
la alimentacin de aire comprimido y
el dispositivo de carga de los vehcu-
los, y se ha accionado el enrollador
de cables, se emite un impulso al
LO G O ! del mando de puerta. Con ello
se activa el sistema neumtico
de apertura de la misma. A travs del
bus LO G O ! enva las rdenes para
conectar la extraccin de gases de
escape y activar automticamente el
semforo de salida. Una vez que han
salido los vehculos se cierran las
puertas y se desconecta la ilumina-
cin y la extraccin de gases.
Programa de ahorro (de energa)
inclusive
El director del parque, el ingeniero
elctrico Sr. Sehrig, ha sido el respon-
sable del proyecto de la instalacin y
ve como ventajas esenciales de la
solucin LO G O ! Bus la menor necesi-
dad de aparatos, cables y la merma
en trabajos de instalacin. El sistema
puede irse instalando paso a paso
bajo responsabilidad propia y la sim-
ple parametrizacin de los mdulos
lgicos permite probar y optimizar las
diferentes variantes sin tener que
hacer cambios a nivel de hardware.
Tambin ms adelante es posible
modificar los mandos para adoptarlos
a las condiciones cambiantes. As, en
posteriores etapas se optimizar con
ahorro de energa la iluminacin de
los puestos de estacionamiento de los
vehculos y la calefaccin de la nave
utilizando los LO G O ! que mandan las
puertas.
LO G O ! manda 24 puertas plegables de la
nave de vehculos de los Bomberos Vo-
luntarios de Bamberg
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
Agosto 2000
16
Controles de puertas
Mando de una puerta automtica
Problema planteado
M andos automticos de puertas se
encuentran con frecuencia en los
accesos a supermercados, edificios
pblicos, bancos, hospitales, etc.
Con LO G O ! se desea realizar el man-
do de una puerta automtica. Cuando
se aproxime una persona a la puerta,
sta deber abrirse automticamente
y permanecer en esta posicin hasta
que no quede ya ninguna persona en
la zona de acceso. Una vez cumplida
esta condicin la puerta deber ce-
rrarse automticamente tras una bre-
ve temporizacin.
Solucin convencional
Tan pronto como un detector de movi-
miento B1 B2 registre una persona
se inicia la apertura de la puerta a
travs de K 3. Cuando la zona de
deteccin de ambos detectores que-
da libre durante un tiempo mnimo, K 4
habilita la operacin de cierre.
La solucin LOGO!
LO G O ! permite simplificar considera-
blemente el circuito. Slo es necesario
conectar a los bornes de entrada de
LO G O ! los detectores de movimiento
y los finales de carrera, y los contacto-
res a las salidas.
A travs de los detectores de movi-
miento conectados a las entradas I 1 e
I 2 se registra si existe alguna persona
en la zona de paso de la puerta. Si
responde uno de los dos detectores
de movimiento, entonces la puerta se
abre a travs del contactor conectado
a la salida Q 1. La funcin de retardo a
deconexin integrada en LO G O ! per-
mite materializar la temporizacin
mnima que se espera hasta que se
cierra de nuevo la puerta ( va contac-
tor conectado a la salida Q 2) .
Las posiciones finales de la puerta se
registran mediante los finales de ca-
rrera conectados a las entradas I 3 e
I 4.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Detector de movimiento para
zona exterior ( contacto NA)
I 2 Detector de movimiento para
zona interior ( contacto NA)
I 3 Fin carrera Puerta cerrada ( con-
tacto NC)
I 4 Fin carrera Puerta abierta ( con-
tacto NC)
Q 1 Contactor Abrir puerta
Q 2 Contactor Cerrar puerta
Ventajas y particularidades
Se necesitan menos componentes
que con la solucin convencional.
La aplicacin puede ampliarse fcil-
mente para incrementar la comodidad
y facilidad de manejo.
As, es posible p. ej. conectar un inte-
rruptor adicional para mando manual
( Abierta-Automtico-Cerrada) .
M ediante un conmutador horario se-
manal es posible prever una habilita-
cin funcin de la hora y del sentido
para la apertura de la puerta.
Solucin convencional Cableado de LO G O !
K 1 K 2
K 2 K 1
K 3 K 3
O p e n C l o s e
S 2 S 1
K 3
B 1 B 2 K 3
K 4
K 4
B 2
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O p e n d o o r D e l a y
A u x i l i a r y c i r c u i t
L 1
N
L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
K1 K2
Open Close
B1 B2 S2 S1
L1
N
LOGO! 230RC
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de puertas
Mando de una puerta automtica (continuacin)
M ando de una puerta automtica con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
Agosto 2000
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Controles de puertas
Mando de un portn industrial
Problema planteado
El acceso a los terrenos de una em-
presa est muchas veces cerrado por
un portn corredizo. ste slo se abre
cuando deban entrar o salir vehculos
del terreno. El mando del portn corre
generalmente a cargo del portero.
Para ello aprieta los pulsadores de
apertura y cierre correspondientes.
Normalmente el portn se abre o
cierra en su totalidad. El desplaza-
miento puede interrumpirse en cual-
quier momento. 5 segundos antes de
comenzar el movimiento del portn y
durante el mismo se conecta una
lmpara intermitente de sealizacin.
Esta lmpara de seguridad asegura el
que al cerrar el portn no se lesione
ninguna persona ni se daen ni que-
den aprisionados objetos.
La solucin LOGO!
El pulsador Abrir conectado a I 1
Cerrar, a I 2, activa el movimiento del
portn siempre que no est conecta-
do el sentido contrario. El desplaza-
miento se interrumpe con el pulsador
Parada conectado a I 3 por el final
de carrera correspondiente ( I 4 para
Puerta abierta e I 5 para Puerta cerra-
da) . El cierre del portn se interrumpe
tambin si se activa la banda sensora
de seguridad conectada a I 6. La lm-
para intermitente est conectada a
Q 3.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Pulsador Abrir ( NA)
I 2 Pulsador Cerrar ( NA)
I 3 Pulsador Parada ( NC)
I 4 Final de carrera Puerta abierta
( NC)
I 5 Final de carrera Puerta
cerrada ( NC)
I 6 Banda de seguridad ( NC)
Q 1 Abrir
Q 2 Cerrar
Q 3 Lmpara intermitente
Ventajas y particularidades
Se utilizan menos componentes que
con la solucin convencional. Ello
permite ahorrar tiempo de montaje y
espacio en la caja de distribucin.
Solucin convencional Cabelado de LO G O !
S 4 S 3
K 1 K 5
K 3
S 1
O p e n C l o s e
S 0
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F l a s h i n g l i g h t
A u x i l i a r y c i r c u i t
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K 5
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Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
K1 K2
Open Close
S4 S3
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S1 S2 S0
S5
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S5
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Flashing light
H1
Open Close
Stop
LOGO! 230RC
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Controles de puertas
Mando de un portn industrial (continuacin)
M ando de un portn industrial con LO G O !
A detailed description is included
in the LOGO! manual, chapter 7
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Notas
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Ingenieria da edificios
Automatizacin econmica de sala con LOGO!
Landis & Staefa se mostr im-
presionada de LOGO!. El nuevo
componente incluido en el sis-
tema de gestin del hotel
"Russischer Hof" en Weimar ha
permitido lograr ahorros consi-
derables en comparacin con
otros aparatos, y con ello una
sensible ventaja competitiva de
forma que Landis & Staefa apli-
car el duo HOTELGYR

y
LOGO! en otros proyectos de
gestin de edificios.
Desde su reapertura en 1999 vuelve a
lucir en todo su esplendor el hotel
"Russischer Hof" en la ciudad alemana
de Weimar. 125 modernas habitacio-
nes en las que no falta nada de con-
fort. Una solucin HO TELG YR de
Landis & Staefa acompaa al hues-
ped de forma invisible y discreta du-
rante toda su estancia. La tarjeta per-
sonal codificada permite el acceso a
todas las salas y servicios. Ella consti-
tuye la llave para controlar las funcio-
nes elctricas en su habitacin, gra-
cias a la ptima colaboracin entre el
sistema de gestin de hoteles y
LO G O ! . M ientras que el regulador de
sala HO TELG YR se comunica con el
computador central del hotel, realiza
controles de acceso y regula el clima
en la habitacin, LO G O ! se encarga
de mandar todos los interruptores,
tomas de corriente y lmparas en la
habitacin.
Acceso restringido
Desde el lector de tarjetas situado en
la puerta de la habitacin se transmi-
ten al regulador de ambiente los datos
de la misma. De acuerdo al cdigo
adapta el "escenario" y manda la en-
trada digital correspondiente del
LO G O ! . As, si p. ej. entra un hues-
ped, LO G O ! conecta sin lmite de
tiempo la lmpara del pasillo. Tam-
bin se habilitan los restantes inter-
ruptores, tomas de corriente y lmpa-
ras. Simultneamente, la regulacin
de la temperatura ambiente se ajusta
al modo "Confort". Si el sistema identi-
fica a un empleado del servicio, en-
tonces se conectan automticamente
todas las lmparas y se habilitan to-
das las tomas de corriente e interrup-
tores. La regulacin de temperatura
ambiente permanece en el modo
"Economy". Al salir de la habitacin
LO G O ! vuelve a interrumpir todos los
circuitos para lmparas y tomas de
corriente.
Pulsar y enchufar en lugar de
cablear
En este proyecto el mdulo lgico
LO G O ! 230RL se ha impuesto contra
micro-PLCs y aparatos convenciona-
les gracias a su extraordinaria rela-
cin precio-prestaciones. O tros crite-
rios importantes para la decisin: el
reducido tamao, la alta capacidad
de las salidas de rel y su alta flexibi-
lidad. En efecto, cualquier tcnico de
servicio puede modificar el programa
in situ utilizando un PC porttil y el
software LO G O ! Soft en l instalado. Y
un programa LO G O ! ya modificado
puede cargarse en todo el hotel sim-
plemente "enchufando" un mdulo de
programa. Cualquier funcin opcional,
como la conexin/desconexin de un
televisor o el mando de las persianas
pueden realizarse tambin de forma
rpida y simple.
Tras la fachada renovada se esconde
tambin la tecnologa ms moderna:
LO G O ! asociado a una solucin
HO TELG YR de Landis & Staefa
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Ingenieria da edificios
Bomba de agua de lluvia
Problema planteado
En casas residenciales se utiliza cada
vez ms agua de lluvia para comple-
mentar al agua potable. Una instala-
cin para aprovechar agua de lluvia
puede p. ej. tener el aspecto siguien-
te. El agua de lluvia se acumula en un
depsito al efecto. Del depsito se
bombea mediante una bomba en la
red de caeras especfica. De ella
puede tomarse el agua de lluvia al
igual que como se hace con el agua
potable. Si alguna vez se vaca el
depsito, entonces puede aportarse
agua potable. Es decir, siempre se
necesita tener agua para consumo
interno. En caso de emergencia el
mando deber conmutar automtica-
mente a alimentacin con agua pota-
ble. Pero al conmutar no deber pe-
netrar agua de lluvia en la red de
agua potable. Si el nivel es demasia-
do bajo en el tanque de agua de llu-
via, entonces la bomba no deber
poderse conectar ( proteccin contra
funcionamiento en seco) .
Solucin convencional
El mando de la bomba y de una elec-
trovlvula se realiza a travs de un
presstato y 3 interruptores de flota-
dor colocados en el depsito de agua
de lluvia. La bomba deber conectar-
se cuando se baje de la presin m-
nima en el depsito. Una vez alcan-
zada la presin de trabajo vuelve a
desconectarse la bomba tras una
temporizacin al efecto. Esta tempori-
zacin evita maniobras continuas de
conexin y desconexin cuando se
prolonga la toma de agua.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Presstato ( NA)
I 2 I nterruptor de flotador ( NA)
I 3 I nterruptor de flotador ( NC)
I 4 I nterruptor de flotador ( NC)
Q 1 Bomba
Q 2 Electrovlvula Entrada de agua
potable
Ventajas y particularidades
Se utilizan menos componentes que
con la solucin convencional. Ello
permite ahorrar tiempo de montaje y
espacio en la caja de distribucin.
Es posible integrar otras funciones
que con la tecnologa convencional
slo seran posibles con ms apara-
tos. P. ej. habilitacin de la bomba a
determinadas horas, indicacin de
falta de agua previsible o real, seali-
zacin de averas.
Solucin convencional Cableado de LO G O !
K 1 K 2
K 3
P u m p D e l a y
t i m e
S 1
K 3
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R u n d r y
p r o t e c t i o n
A u x i l i a r y c i r c u i t
L 1
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M a i n s w a t e r
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L1 N I1 I2 I3 I4 I5 I6
Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
K1 Y1
Pump
S4 S3
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N
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Mains water inlet
LOGO! 230RC
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Ingenieria da edificios
Bomba de agua de lluvia (continuacin)
M ando de una bomba de agua de lluvia con LO G O !
A detailed description is included
in the LOGO! manual, chapter 7
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Ingenieria da edificios
Irrigacin de plantas de un invernadero
Problema planteado
LO G O ! debe mandar la irrigacin de
las plantas de un invernadero. Debe
hacerse distincin entre tres tipos de
plantas. Se trata, para el tipo 1, de
plantas acuticas colocadas en una
piscina donde el nivel de agua debe
situarse siempre dentro de un margen
determinado. Las plantas del segundo
tipo deben irrigarse durante 3 minutos
por la maana y la tarde y las del
tercer tipo durante 2 minutos, una
tarde s y otra no.
Naturalmente, la irrigacin automtica
puede desconectarse.
La solucin LOGO!
I rrigacin de las plantas del tipo 1:
Los interruptores de flotador de los
valores mnimo y mximo conectados
a las entradas I 1 e I 2 aseguran el
mantenimiento del nivel de agua en el
margen prescrito.
I rrigacin de las plantas del tipo 2:
Un conmutador horario lanza cada da
la irrigacin durante 3 minutos, por la
maana de 6h00 a 6h03 y por la tarde
de 20h00 a 20h03.
I rrigacin de las plantas del tipo 3:
La funcin "rel biestable por impulso
de corriente" permite irrigar las plan-
tas solo cada segundo da, por la
tarde y durante 2 minutos cuando
entre en accin el interruptor crepus-
cular conectado al borne I 3.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 I nterruptor de flotador para valor
mximo, contacto NC
I 2 I nterruptor de flotador para valor
mnimo, contacto NA
I 3 I nterruptor crepuscular, contacto
NA
I 4 I nterruptor para mando automti-
co de la irrigacin, contacto NA
Q 1 Electrovlvula para irrigacin de
las plantas del tipo 1
Q 2 Electrovlvula para irrigacin de
las plantas del tipo 2
Q 3 Electrovlvula para irrigacin de
las plantas del tipo 3
Ventajas y particularidades
Los tiempos de irrigacin pueden
modificarse en funcin de las necesi-
dades, tanto por la maana como por
la tarde.
LO G O ! no solo permite mandar la
irrigacin de las plantas sino tambin
la iluminacin o la ventilacin del
invernadero.
I rrigacin de plantas de un invernadero con LO G O !
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Ingenieria da edificios
Mando de persianas
Problema planteado
LO G O ! debe mandar la apertura y
cierre de las persianas de una casa.
Un selector permite elegir entre modo
manual y automtico. Las persianas
se abren o cierran automticamente
en funcin de la hora, de la oscuridad
o del da.
La solucin LOGO!
M odo manual:
Los interruptores conectados a I 2
( ABRI R) e I 3 ( CERRAR) permiten abrir
y cerrar manualmente las persianas.
La condicin es que el selector en la
entrada I 6 no est ajustado en auto-
mtico.
M odo automtico:
En modo automtico, el selector ( I 6)
debe estar posicionado en "automti-
co". Si interviene el interruptor crepus-
cular ( borne I 1) , las persianas se
cierran de 18h00 a 7h00. Durante el
da, se abren entre 7h00 y 18h00.
Los fines de carrera conectados a I 4 e
I 5 permiten interrogar el estado -
abiertas o cerradas - de las persianas.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 I nterruptor crepuscular, contacto
NA
I 2 I nterruptor de apertura manual,
contacto NA
I 3 I nterruptor de cierre manual,
contacto NA
I 4 Fin de carrera persiana abierta,
contacto NC
I 5 Fin de carrera persiana cerrada,
contacto NC
I 6 Selector en posicin "automtico"
Q 1 Abrir persianas
Q 2 Cerrrar persianas
Ventajas y particularidades
Los horarios pueden adaptarse en
funcin de criterios individuales tales
como horas diferentes durante jorna-
das laborales y el fin de semana o
durante las vacaciones.
M ando distinto de dos zo-
nas/situaciones a travs de las salidas
an libres.
Ahorro de energa gracias a la combi-
nacin de conmutador horario e inte-
rruptor crepuscular.
M ando de persianas con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Ingenieria da edificios
Mando de un timbre en un colegio
Problema planteado
El timbre de un colegio debe mandar-
se mediante LO G O ! . El timbre deber
sonar durante 2 segundos a determi-
nadas horas ( principio de las clases,
recreo, final de las clases) .
La solucin LOGO!
Los horarios de comienzo de clases,
de recreo y de fin de clases se para-
metrizan en el conmutador horario
integrado en LO G O ! . El timbre debe
sonar de lunes a viernes a las 8h00,
9h45, 10h00, 12h45, 13h30 y 16h30.
Las clases terminan los viernes a las
15h30. Una temporizacin de cone-
xin asegura el que el timbre solo
suene durante 2 segundos.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230R
Q 1 Timbre
Ventajas y particularidades
El nmero de componentes es inferior
al de una solucin clsica.
Es posible modificar el circuito de
mando del timbre, por ejemplo que no
suene durante las vacaciones escola-
res.
M ando de un timbre en un colegio con LO G O !
15:31h
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
LOGO! controla ms rentablemente equipos frigorficos
El gabinete de ingeniera Kopp,
de Eckental, Alemania, ha reali-
zado un pequeo control adi-
cional con gran efecto para
equipos frigorficos en grandes
almacenes, con un nico
LOGO!.
Para no sudar durante las compras,
los grandes almacenes estn siempre
bien temperados. Para ello existen
sistemas de calefaccin, ventilacin y
aire acondicionado, generalmente
instalados en la ltima planta, que
deben conectarse y desconectarse
con frecuencia. En caso de control
descentralizado, esto exige muchos
desplazamientos del personal, cuesta
tiempo y con ello dinero, razn por la
cual los operadores buscan cada vez
ms automatizarlo. Esto fue tambin el
objetivo de uno de los sesenta gran-
des almacenes de los que est a
cargo el ingeniero Rainer K opp. All,
un equipo frigorfico debe ser contro-
lado a travs de un automatismo adi-
cional desde el sistema de automati-
zacin central del edificio.
En detalle:
Durante los das laborables, el equipo
frigorfico deber conectarse autom-
ticamente durante un determinado
periodo antes de abrir la tienda para
crear un ambiente agradable en caso
de necesidad. Por la tarde deber
desconectar un tiempo variable ( 20 a
30 minutos) antes de la hora de cierre
de la tienda programada en el sistema
central, pero las bombas y venti-
ladores debern seguir funcionando
exactamente durante ese tiempo. Esto
permite aprovechar prcticamente sin
desperdicio el calor ya generado, lo
que ahorra energa. Por otro lado, el
equipo deber poderse rearmar f-
cilmente al estado original para tra-
bajos de mantenimiento.
Rainer K opp ha cumplido estos requi-
sitos utilizando simplemente las seis
funciones bsicas y las ocho funcio-
nes especiales de un nico
LO G O ! 24R. En l estn almacenados
los tiempos de enclavamiento inter-
nos as como la secuencia temporal
de las diferentes etapas de cone-
xin/desconexin; l genera todos los
impulsos necesarios y las temporiza-
ciones tras desconexin necesarias.
Dos y tres veces ms econmi-
co
El LO G O ! instalado junto al equipo
frigorfico demostr ser sensiblemente
ms rentable que la solucin conven-
cional: "Utilizando rels convenciona-
les y de tiempo normanles, el hard-
ware hubiese costado el doble y los
trabajos de cableado el triple de
tiempo", calcula aproximadamente
Rainer K opp. l destaca particular-
mente un aspecto: el almacenamiento
y gestin drsticamente simplificado
de repuestos. Y, al ser una persona
que viaja mucho, Rainer K opp sabe
apreciar la flexibilidad de LO G O ! . Con
un par de mdulos lgicos en el ma-
letero y un PC porttil con LO G O ! Soft
instalado est perfectamente equipa-
do para cualquier eventualidad y
puede resolver in situ de forma rpida
y flexible muchos problemas. Por
ejemplo, reprogramar mdulos
LO G O ! existentes para modificar o
ampliar sus funciones.
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando de un sistema de ventilacin
Problema planteado
M ediante un sistema de ventilacin se
desea aportar aire fresco a una sala al
igual que extraer puntualmente aire
contaminado. Los dos ventiladores se
supervisan mediante sendos monito-
res de flujo. Por otro lado, en la sala
no debe reinar nunca sobrepresin. El
ventilador de entrada slo deber
conectarse cuando el monitor de flujo
sealice el funcionamiento seguro del
ventilador de salida. Una lmpara de
sealizacin deber indicar si est
averiado algun ventilador.
Solucin convencional
Los ventiladores se supervisan me-
diante monitores de flujo. Si tras una
breve temporizacin no se detecta
caudal de aire, entonces se desco-
necta el sistema y se sealiza avera,
que puede acusarse mediante el
pulsador DES.
La solucin LOGO!
Adems de los monitores de flujo, la
supervisin de los ventiladores exige
tambin un circuito de evaluacin con
diferentes aparatos. Este circuito de
evaluacin puede sustituirse mediante
un nico LO G O ! .
El sistema se conecta mediante el
pulsador conectado a I 1 y se desco-
necta a travs del pulsador conectado
a I 2. Si aparece una avera, entonces
esto se indica mediante la lmpara de
sealizacin conectada a Q 3, lo que
adems desconecta el sistema de
ventilacin.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Pulsador M archa ( NA)
I 2 Pulsador Parada ( NC)
I 3 M onitor de flujo ( NA)
I 4 M onitor de flujo ( NA)
Q 1 Ventilador de salida
Q 2 Ventilador de entrada
Q 3 Lmpara de sealizacin
Ventajas y particularidades
Se utilizan menos componentes que
con la solucin convencional. Ello
permite ahorrar tiempo de montaje y
espacio en la caja de distribucin.
Solucin convencional Cableado de LO G O !
K1 K5
K5
S1
Exhaust air Fresh air
S0
K3 K2
Operation
Auxiliary circuit
L1
N
S2
K1
v>
S2
H1 K4
S3v>
K5
Fault
H2
K2 K4
L1N I1 I2 I3 I4 I5 I6
Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
K1 K2
Exhaust
air fan
Fresh air fan
S1
L1
N
S2 S3v> v>
H1 H2
S0
LOGO! 230RC
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando de un sistema de ventilacin (continuacin)
M ando de un sistema de ventilacin con LO G O !
A detailed description is included
in the LOGO! manual, chapter 7
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30
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Utilizacin equilibrada de tres consumidores
Problema planteado
LO G O ! permite realizar un circuito
agrupado de tres consumidores idn-
ticos. De estos tres, dos deben estar
siempre encendidos. Para asegurar la
utilizacin equilibrada de los tres
consumidores, stos debern encen-
derse y apagarse alternativamente.
Cada consumidor posee una salida
de alarma conectada a una alarma
agrupada. Tan pronto como uno de
los consumidores sealice fallo se da
orden de apagado y entran en servi-
cio los otros dos.
La solucin LOGO!
El ciclo de una utilizacin equilibrada
de consumidores tiene el aspecto
siguiente. I nicialmente funcionan los
consumidores 1 y 2 ( Q 1 y Q 2) , des-
pus los consumidores 2 y 3 ( Q 2 y
Q 3) , despus los consumidores 1 y 3
( Q 1 y Q 3) .
Esta secuencia se reproduce cclica-
mente. Los consumidores se encien-
den durante el perodo parametrizado
( p. ej. 3 segundos) . El arranque del
ciclo se realiza con ayuda de un rel
de autorretencin con seal invertida.
El ciclo arranca automticamente en
caso de restablecimiento de la tensin
( estado inicial) .
En caso de fallo en el consumidor 1,
ste se apaga a travs de la entrada
de alarma I 1 y se enciende el tercer
consumidor. El fallo se sealiza en Q 4
por la alarma agrupada. Una vez
eliminado el fallo y apretado el pulsa-
dor de acuse I 4, LO G O ! se reinicializa
y el ciclo comienza por Q 1 y Q 2. Lo
mismo es vlido para los consumido-
res 2 y 3 ( sealizacin de fallo de
consumidor 2 en I 2 y del consumidor
3 en I 3) .
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230R
I 1 Entrada de alarma consumidor 1,
contacto NA
I 2 Entrada de alarma consumidor 2,
contacto NA
I 3 Entrada de alarma consumidor 3,
contacto NA
I 4 Pulsador de acuse de alarma,
contacto NA
Q 1 Consumidor 1
Q 2 Consumidor 2
Q 3 Consumidor 3
Q 4 Salida de alarma agrupada
Ventajas y particularidades
Esta solucin es aplicable a consumi-
dores arbitrarios. El tiempo de funcio-
namiento de los consumidores puede
modificarse en funcin de las necesi-
dades. Fcil extensin de la aplica-
cin, p. ej. mediante un interruptor
principal para encender y apagar los
consumidores. El nmero de compo-
nentes ha podido reducirse con rela-
cin a una solucin convencional.
Utilizacin equilibrada de tres consumidores con LO G O ! ( 1)
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
Agosto 2000
31
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Utilizacin equilibrada de tres consumidores (continuacin)
Utilizacin equilibrada de tres consumidores con LO G O ! ( 2)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
Agosto 2000
32
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando secuencial de calderas de calefaccin
Problema planteado
LO G O ! debe garantizar que sea im-
posible el arranque simultneo de
cuatro calderas de calefaccin a gas.
M ediante un termostato maestro se
habilita la activacin de las calderas.
La solucin LOGO!
Cada una de las cuatro calderas de
calefaccin tiene dos niveles de po-
tencia. Cada nivel de potencia tiene
asignada una salida ( Q 1 a Q 8) . En I 1
est conectado el termostato maestro.
Este termostato permite ajustar la
temperatura a que debe producirse la
conexin/desconexin de las calderas
de calefaccin. Si la temperatura cae
por debajo de 70C, se activa me-
diante I 1 el nivel de potencia 1 de la
caldera ( Q 1) para calentar.
Al cabo de 5 minutos se arranca el
nivel de potencia 2 de la caldera 1
( Q 2) . M ientras no se haya alcanzado
la temperatura final, cada cinco mi-
nutos se va arrancado otro nivel de
potencia ( Q 3 hasta Q 8) para calentar
ms. Al alcanzar la temperatura de
80C, las calderas vuelven a desco-
nectarse consecutivamente. Primero
se desconectan los niveles de poten-
cia 1 y 2 de la caldera 1, al cabo de
cinco minutos los de la caldera 2, etc.
Despus del enfriamiento, se rearran-
ca comenzando por Q 1.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RL
I 1 Termostato maestro
Q 1 Nivel potencia 1 Caldera 1
Q 2 Nivel potencia 2 Caldera 1
Q 3 Nivel potencia 1 Caldera 2
Q 4 Nivel potencia 2 Caldera 2
Q 5 Nivel potencia 1 Caldera 3
Q 6 Nivel potencia 2 Caldera 3
Q 7 Nivel potencia 1 Caldera 4
Q 8 Nivel potencia 2 Caldera 4
Ventajas y particularidades
Las temporizaciones pueden adaptar-
se de manera sencilla a la potencia y
modo de utilizacin. Las instalaciones
existentes pueden modificarse/adap-
tarse de manera sencilla. Se necesi-
tan menos componentes que en la
solucin hasta ahora practicada.
M ando secuencial de calderas de calefaccin con LO G O ! ( 1)
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando secuencial de calderas de calefaccin (continuacin)
M ando secuencial de calderas de calefaccin con LO G O ! ( 2)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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34
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando de sistema de ventilacin
Problema planteado
Se desea que LO G O ! mande el sis-
tema de calefaccin y ventilacin de
unas oficinas o de una tienda. El au-
tomatismo debe trabajar en funcin
de la hora del da y del da de la se-
mana. Existen dos ventiladores, uno
para alimentacin de aire y uno para
extraccin de aire. Adems, los em-
pleados deberan poder prolongar el
tiempo de funcionamiento del sistema
en dos horas. Si en la oficina o en la
tienda baja mucho la temperatura,
como cabe imaginar, debe ponerse
en marcha tambin la calefaccin.
Esto es detectado por un termostato
interno. Por otro lado, se emplean
diferentes mensajes de alarma.
La solucin LOGO!
El ventilador de alimentacin de aire
en Q 3 y el ventilador extractor de
aire/la calefaccin en Q 4 funcionan
durante el horario de trabajo desde
las 8:00 hasta las 18:00 horas ( de
lunes a viernes) y desde las 8:00
hasta las 13:00 horas el sbado. Se
arrancan mediante el bloque O B05.
Adems, se ponen en marcha cuando
acta el termostato en I 2 o si se ha
prolongado el tiempo de funciona-
miento mediante el interruptor en I 1. El
tiempo de prrroga se indica me-
diante una lmpara de sealizacin
en Q 1. Si ya no se dan las condicio-
nes para el tiempo de marcha de los
ventiladores, el ventilador de extrac-
cin de aire/la calefaccin se desco-
nectan y el ventilador de alimentacin
de aire contina funcionando durante
10 minutos ms. Todos los mensajes
de error se indican mediante la lm-
para de sealizacin en Q 2. Se gene-
ran los siguientes mensajes de error:
I 3 para desbordamiento, I 4 para re-
calentamiento, I 5 e I 6 para filtros su-
cios. Todas las entradas excepto I 4
estn interrelacionadas con retarda-
dores a la conexin, para impedir las
sealizaciones de falsas alarmas. Los
temporizadores pueden adaptarse de
manera individualizada.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230RC ( ...0BA0)
I 1 I nterruptor de tiempo de pro-
longacin ( contacto NA)
I 2 Termostato ( contacto NA)
I 3 Desbordamiento ( contacto NA)
I 4 Recalentamiento ( contacto NC)
I 5 Filtro ( contacto NC)
I 6 Filtro ( contacto NC)
Q 1 I ndicacin tiempo funcionamiento
prolongado
Q 2 I ndicacin de mensajes de error
Q 3 Ventilador de alimentacin de aire
Q 4 Ventilador extractor de aire y
calefaccin
Ventajas y particularidades
Esta solucin es al menos un 10%
ms econmica que la solucin hasta
ahora practicada con contactores y
rels de tiempo. Adems, ha podido
ampliarse la aplicacin con ms rels
de tiempo para excluir mensajes de
alarma incorrectos sin aumentar los
costes.
Tambin ha podido ahorrarse en los
costes de instalacin y de pedido.
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Mando de sistema de ventilacin (continuacin)
M ando de sistema de ventilacin con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Seleccin de velocidad de un ventilador
Problema planteado
LO G O ! debe mandar la conmutacin
de las cuatro velocidades de un ven-
tilador.
La solucin LOGO!
El pulsador conectado a I 1 permite
arrancar el ventilador a la velocidad 1.
Cada vez que se apriete el pulsador
el ventilador pasa a la velocidad su-
perior. Esto es posible hasta 4 veces
( Q 1, Q 2, Q 3 y Q 4) .
Este selector se ha realizado con
ayuda de los contadores integrados.
Segn el nmero de aprietes del pul-
sador I 1 se manda el contactor co-
rrespondiente ( I 1 apretado dos veces
-> Q 2 activado) . Para que en todo
momento solo haya un contactor
mandado, la conmutacin entre los
contactores solo se efecta tras un
retardo de 2 segundos.
El pulsador I 2 permite ir reduciendo la
velocidad del ventilador escaln a
escaln.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230R
I 1 Pulsador de aumento de veloci-
dad, contacto NA
I 2 Pulsador de reduccin de veloci-
dad, contacto NA
Q 1 Contactor velocidad 1
Q 2 Contactor velocidad 2
Q 3 Contactor velocidad 3
Q 4 Contactor velocidad 4
Ventajas y particularidades
El nmero de posiciones del selector
puede modificarse en funcin de las
necesidades ( 2, 3 4 posiciones) .
La extensin del selector es muy fcil,
p. ej. para apagar inmediatamente el
ventilador en caso de que se apriete
sostenidamente el pulsador I 2.
La temporizacin de conmutacin
entre escalones pude modificarse
fcilmente.
El nmero de componentes se ha
podido reducir con relacin a la solu-
cin anterior.
Seleccin de velocidad de un ventilador con LO G O ! ( 1)
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Seleccin de velocidad de un ventilador (continuacin)
Seleccin de velocidad de un ventilador con LO G O ! ( 2)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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38
Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Supervisin del periodo de utilizacin, p. ej., en un sistema
fotovoltaico
Problema planteado
Se desea garantizar, mediante
LO G O ! , que los aparatos consumido-
res pueden conectarse slo durante
un perodo de tiempo determinado. Si
se rebasa el tiempo especificado,
LO G O ! los desconecta automtica-
mente. Esto puede resultar muy til, p.
ej., para instalaciones fotovoltaicas,
evitando de este modo la descarga
excesiva de las bateras.
La solucin LOGO!
LO G O ! monitoriza el tiempo de cone-
xin de los aparatos consumidores
conectados. Para los distintos apara-
tos consumidores puede especificar-
se un tiempo diferente. Cada salida
tiene asignada una entrada, es decir,
si se acciona el interruptor en I 1, el
aparato consumidor en Q 1 se conecta
inmediatamente. Dentro del perodo
de tiempo especificado puede co-
nectarse y desconectarse un nmero
cualquiera de veces el aparato con-
sumidor. Sin embargo, si se rebasa el
tiempo de conexin, el LO G O ! desco-
necta automticamente este aparato
consumidor. Las restantes entradas y
salidas ( I 2, I 3 y Q 2, Q 3) estn interre-
lacionadas de manera semejante.
La secuencia de habilitacin se ha
realizado de la siguiente manera:
mediante el contador integrado en
LO G O ! se calcula el tiempo de cone-
xin actual, entregando un generador
de impulsos cada minuto un impulso
al contador. De esta manera, pueden
contarse los minutos transcurridos. El
lmite predefinido corresponde a
tiempo mximo de conexin ( p. ej.,
120 = 120 minutos para Q 1) . Una vez
alcanzado este valor de contador, se
desconecta el aparato consumidor. El
aparato consumidor permanece blo-
queado hasta que vuelve a emitirse la
habilitacin a travs del reloj tempori-
zador ( p. ej., cada da a las 6:00 ho-
ras) .
Para indicar que pronto habr trans-
currido el tiempo de conexin mxi-
mo, la salida Q 4 tiene conectada una
lmpara de sealizacin adicional que
destella 15 minutos antes de alcan-
zarse el lmite.
Componentes utilizados
- LO G O ! 12RC
I 1 I nterruptor para consumidor 1
( cont. NA)
I 2 I nterruptor para consumidor 2
( cont. NA)
I 3 I nterruptor para consumidor 3
( cont. NA)
Q 1 Consumidor 1
Q 2 Consumidor 2
Q 3 Consumidor 3
Q 4 Lmpara de sealizacin
Ventajas y particularidades
M ediante la desconexin automtica
de los consumidores se protegen las
bateras de una descarga excesiva.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
Los tiempos de conexin pueden
modificarse y adaptarse de manera
sencilla a la situacin.
El instante de habilitacin puede mo-
dificarse libremente para cualquier
consumidor, p. ej., slo una vez por
semana.
Adems, mediante el reloj temporiza-
dor puede limitarse el funcionamiento
de los consumidores a determinadas
franjas horarias.
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Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado
Supervisin del periodo de utilizacin, p. ej., en un sistema
fotovoltaico (continuacin)
Supervisin del periodo de utilizacin, p. ej., en un sistema fotovoltaico con LO G O ! ( 1)
Supervisin del periodo de utilizacin, p. ej., en un sistema fotovoltaico con LO G O ! ( 2)
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40
Notas
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Agosto 2000
41
Medios de transporte
Mando de cinta transportadora con LOGO!Long
En la industria textil
M ark M armer es el jefe de Signature
Electric Ltd., una empresa de servi-
cios elctricos con sede en Wi-
llowdale ( O ntario/Canad) . Desde que
encontr LO G O ! en su distribuidor de
material elctrico y lo aplic con xito
en una lnea de impregnacin de
textiles, el mdulo lgico le acompaa
siempre en todas sus intervenciones
de mantenimiento en sus clientes. En
efecto, las funciones preprogramadas
permiten ahorrar tiempo y dinero,
tambin en el Canad.
En calidad de electricista, M ark M ar-
mer es el encargado de una lnea de
impregnacin en la que se desbobi-
nan las balas de textil, se pasan por el
bao de impregnacin y seguida-
mente se secan sobre cintas trans-
portadoras calefactadas.
Impregnado y modernizado
El mando de las cintas de transporte y
secado lo ha organizado ahora con un
LO G O ! Long, sustituyendo a ocho
rels de tiempo y un conmutador
horario. El resultado ha sido una solu-
cin un tercio ms barata que con
tecnologa convencional.
El mando deba asegurar el que las
cintas transportadoras de la lnea
arranquen de forma automtica y
lenta, para evitar un consumo de
corriente excesivo durante la puesta
en marcha. El cliente exiga adems
que las cintas puedan arrancarse y
pararse de forma coordinada. Un
caso tpico para aplicar LO G O !
El trabajo de este mdulo lgico co-
mienza con el arranque automtico de
la instalacin y la conexin de los
ventiladores.
Un cuarto de hora ms tarde LO G O !
arranca lentay escalonadamente en
cinco minutos las cuatro cintas seca-
doras. Slo 3 1/2 horas despus el
tiempo que tardan las cintas en ca-
lentarse el mando permite arrancar,
tambin escalonadas en el tiempo, las
tres cintas que conducen los textiles a
travs de los baos de impregnacin.
Una vez terminada la produccin
diaria, las cintas de la lnea se desco-
nectan a travs de un pulsador al
efecto. LO G O ! slo desconecta los
ventiladores una hora despus.
Y el que LO G O ! establezca tambin
referencias en comodidad de manejo
y ahorro de costes ha dejado de ser
tambin un secreto.
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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42
Medios de transporte
Mando de cintas transportadoras
Problema planteado
LO G O ! debe mandar 3 cintas desti-
nadas a transportar piezas.
La instalacin antepuesta a las cintas
transportadoras alimenta la banda
con piezas cada 30 segundos. Por la
banda, cada pieza necesita aproxi-
madamente un minuto para llegar.
Como la instalacin antepuesta puede
presentar tiempos muertos, las cintas
transportadoras debern ponerse en
marcha y parar automticamente si
hay que transportar piezas o no.
La solucin LOGO!
La instalacin se pone en marcha
mediante un pulsador conectado al
borne I 2 y se para mediante un pul-
sador de PARO conectado a la entra-
da I 1.
Cada una de las 3 cintas es acciona-
da por un motor ( bornes Q 1, Q 2, Q 3) ,
y 3 detectores de proximidad detec-
tan las piezas en cada una de las
cintas ( bornes I 4, I 5, I 6) .
Un cuarto detector de proximidad
( borne I 3) detecta la presencia de
piezas al comienzo de la cinta 1 ( pie-
zas provenientes de la instalacin
antepuesta) .
Cuando est apretado el pulsador
M ARC HA para transportar las piezas,
las cintas arrancan consecutivamente
( cinta 1, despus cinta 2, despus
cinta 3) . Si el tiempo transcurrido
antes de llegar una pieza supera 1
minuto, las cintas se paran sucesiva-
mente ( cinta 1, despus cinta 2, des-
pus cinta 3) .
Si la instalacin antepuesta no sumi-
nistra ninguna pieza a las cintas en un
intervalo de 100 segundos, se tiene
un tiempo muerto de 15 minutos, lo
que se indica mediante una lmpara
de sealizacin conectada al borne
Q 4.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 24R
I 1 Pulsador PARO , contacto NA
I 2 Pulsador M ARCHA, contacto NA
I 3 Sensor para detectar las piezas
provenientes de la instalacin
antepuesta, contacto NA
I 4 Sensor para detectar las piezas
en la cinta 1, contacto NA
I 5 Sensor para detectar las piezas
en la cinta 2, contacto NA
I 6 Sensor para detectar las piezas
en la cinta 3, contacto NA
Q 1 Cinta 1
Q 2 Cinta 2
Q 3 Cinta 3
Q 4 Lmpara de sealizacin
Ventajas y particularidades
Es posible definir otros tiempos de
conmutacin, a eleccin.
M odificacin simple de instalaciones
existentes.
Todos los sensores pueden conectar-
se directamente al LO G O ! .
La aplicacin requiere menos compo-
nentes que la solucin anterior.
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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43
Medios de transporte
Mando de cintas transportadoras (continuacin)
M ando de cintas transportadoras con LO G O ! ( 1)
M ando de cintas transportadoras con LO G O ! ( 1)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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44
Medios de transporte
Mando de una plataforma elevadora
Problema planteado
Con LO G O ! se ha realizado el mando
o maniobra de una plataforma eleva-
dora. Para vigilancia de la zona de la
plataforma elevadora se han instalado
varios sensores conectados en para-
lelo ( p. ej., sensores ultrasnicos) .
La solucin LOGO!
La plataforma elevadora puede subir-
se y bajarse mediante pulsadores.
Para ello, el pulsador de subida est
conectado a I 1 y el de bajada a I 3. La
posicin final se detecta mediante un
final de carrera. El final de carrera en
I 2 para Plataforma arriba y el final de
carrera en I 4 para Plataforma abajo. Si
se ha alcanzado una posicin final de
carrera, slo puede moverse en el
otro sentido. El sentido de marcha se
especifica mediante los pulsadores en
I 1 o bien en I 3. M ediante el pulsador
de parada en I 7 puede detenerse la
plataforma.
Los sensores ultrasnicos para vigi-
lancia de la zona de la plataforma
elevadora estn conectados a I 5. Si
los sensores detectan un obstculo,
se detiene la plataforma elevadora.
No obstante, puede continuarse el
movimiento en modo manual si el
pulsador de sentido se mantiene ac-
cionado durante ms de 2 segundos.
Sin embargo, si se acciona el pulsa-
dor de parada de emergencia co-
nectado en I 6, la plataforma elevadora
se detiene inmediatamente y ya no
puede desplazarse mediante ningn
pulsador de sentido. No puede rea-
nudarse el movimiento hasta que se
libera la parada de emergencia.
Para poder detectar mejor que se est
deteniendo la plataforma elevadora,
se activa un dispositivo de aviso en
Q 3. M ientras sube o baja la platafor-
ma elevadora, destella la lmpara de
aviso en Q 3.
Componentes utilizados
p. ej. LO G O ! 230RL
I 1 Pulsador Subir plataforma
( contacto NA)
I 2 Final de carrera arriba
( contacto NA)
I 3 Pulsador Bajar plataforma
( contacto NA)
I 4 Final de carrera Plataforma abajo
( contacto NA)
I 5 Sensores ( contacto NC)
I 6 Pulsador parada emergencia
( contacto NA)
I 7 Pulsador parada ( contacto NA)
Q 1 Subir plataforma
Q 2 Bajar plataforma
Q 3 Lmpara de aviso
Ventajas y particularidades
Los tiempos de retardo pueden
adaptarse de manera sencilla a la
situacin en cuestin. El sistema pue-
de ampliarse/modificarse fcilmente
sin componentes adicionales.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
M ando de una plataforma elevadora con LO G O ! ( 1)
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Medios de transporte
Mando de una plataforma elevadora (continuacin)
M ando de una plataforma elevadora con LO G O ! ( 2)
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46
Medios de transporte
Impregnacin de tejidos, mando de las cintas secadoras y
transportadoras
Problema planteado
LO G O ! se emplea en la impregnacin
de tejidos. Para ello, se desenrollan
fardos de tejido, se pasan a travs de
un bao de impregnacin y se secan
sobre cintas transportadoras calefac-
tadas. LO G O ! se encarga del mando
automtico de las cintas transportado-
ras para impregnacin y secado.
La solucin LOGO!
El proceso de impregnacin se arran-
ca automticamente mediante el reloj
temporizador integrado en LO G O ! .
Cada da de la semana, a las 03:00
horas, se arrancan primero los venti-
ladores en Q 1 para ventilacin. Al
cabo de 15 minutos, arranca la prime-
ra cinta secadora en Q 2. A los 5 mi-
nutos arrancan cada una de las res-
tantes en Q 3, Q 4 y Q 5. Dado que las
cintas secadoras necesitan mucho
tiempo para calentarse, primero stas
se arrancan y hasta que no ha transcu-
rrido un tiempo de espera de 3, 5 ho-
ras, no arranca la primera cinta trans-
portadora para el bao de impregna-
cin. Las cintas segunda y tercera en
Q 7 y Q 8 arrancan, cada una, 5 minutos
ms tarde. Una vez estn en marcha
todas las cintas transportadoras se
pasan los tejidos a travs del bao de
impregnacin mediante la cinta trans-
portadora y, a continuacin, se secan
en las cintas al efecto. Una vez termi-
nado este proceso, mediante el pulsa-
dor en I1 pueden detenerse inmedia-
tamente las cintas transportadoras
para secado e impregnacin. Los
ventiladores siguen en marcha todava
durante 1 hora.
Componentes utilizados
p. ej. LO G O ! 230RL
I 1 Pulsador de parada ( contacto NA)
Q 1 Ventilador
Q 2 Cinta secadora 1
Q 3 Cinta secadora 2
Q 4 Cinta secadora 3
Q 5 Cinta secadora 4
Q 6 Cinta transportadora 1 para im-
pregnacin
Q 7 Cinta transportadora 2 para im-
pregnacin
Q 8 Cinta transportadora 3 para im-
pregnacin
Ventajas y particularidades
Con LO G O ! se asegura que las cintas
arrancan de manera lenta y automti-
ca. De este modo se evita una inten-
sidad inicial excesiva. Las cintas
transportadoras se arrancan y detie-
nen de forma coordinada.
G racias al reloj temporizador integra-
do, las cintas secadoras pueden
arrancarse ya antes de iniciar el tra-
bajo para el precalentamiento.
Pueden modificarse de manera senci-
lla los tiempos de retardo.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
I mpregnacin de tejidos, mando de las cintas secadoras y transportadoras con LO G O ! ( 1)
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Medios de transporte
Impregnacin de tejidos, mando de las cintas secadoras y
transportadoras (continuacin)
I mpregnacin de tejidos, mando de las cintas secadoras y transportadoras con LO G O ! ( 2)
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Notas
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49
Controles de mquinas
Factor de ahorro para filtros con limpieza a contracorriente
Aprovisionamiento y acumulacin de
los aparatos ms diversos, alma-
cenamiento de diferentes tipos de
cajas elctricas, planificacin y fabri-
cacin de diferentes mandos, todo
esto interviene en el clculo del coste
de un producto. G racias a la agrupa-
cin de mandos estndar en una
nica unidad hardware, el mdulo
lgico LO G O ! , en los filtros con lim-
pieza a contracorriente de la M aschi-
nenfabrik August G . K och se ha con-
tribuido considerablemente al ahorro
de costes.
La M aschinenfabrik August G . K och
de K iel, Alemania produce filtros para
lquidos. La gama de productos al-
canza de filtros simples pasando por
filtros conmutables a filtros con lim-
pieza a contracorriente automticos
que se aplican en la industria y en el
sector naval en todo el mundo gracias
a su alto nivel tecnolgico, su gran
seguridad de funcionamiento y fiabili-
dad.
Limpieza con mando temporiza-
do
Los filtros con limpieza a contraco-
rriente automticos de AK O disponen
de un inserto equipado con un cilindro
textil con el paso adecuado. En l se
retienen las partculas de suciedad
contenidas en el fluido impulsado.
Para la limpieza del filtro, un mando
temporizado parametrizable realizado
con LO G O ! inicia automticamente la
operacin de limpieza. Para ello se
conecta un motor con reductor y una
vlvula. El motor con reductor gira la
tobera de limpieza. La diferencia entre
la presin de trabajo por el lado de
salida del filtro y la presin atmosfri-
ca en la tubera de limpieza hace que
circule el lquido filtrado con gran
velocidad a travs del tejido del filtro.
Con ello se desprenden las partculas
de suciedad retenidas en el tejido,
sacndose a travs de una vlvula y
tubera dispuestas al efecto.
La operacin de limpieza a contraco-
rriente tambin se inicia, comple-
mentando al mando temporizado, si
se alcanza un determinado ensucia-
miento en el filtro textil. Esto lo activa
un presstato diferencial conectado a
LO G O ! y que se activa a aprox. 0, 7
bar de presin diferencial.
Menos aparatos, mando ms
simple
El mando automtico de los filtros con
limpieza a contracorriente de AK O
comprende slo pocas secuencias
funcionales. Sin embargo, de ello
resultaban gran variedad de variantes
de mando en la solucin convencional
con contactores. Esto requera tener
almacenadas cajas con las ms di-
versas funciones estndar. Ello haca
inevitables altos costes de prefi-
nanciacin y largos tiempos de apro-
visionamiento. G racias al innovador
mdulo lgico LO G O ! de Siemens es
ahora posible sustituir las diferentes
combinaciones de aparatos por un
nico producto estndar de precio
favorable, con lo que slo es necesa-
rio tener en almacn una caja de
mando estndar.
Flexibilidad inclusive: Caja de mando
estndar con LO G O ! .
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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50
Controles de mquinas
Mando de una desbobinadora
Problema planteado
Una bobina de banda de chapa se
coloca en una desbobinadora desde
la que se lleva a una troqueladora. La
banda de chapa que se alimenta a
dicha mquina no deber superar una
cierta flecha ni sobrepasar una ten-
sin mxima prescrita. Si la chapa
est demasiado tensa, entonces de-
ber desconectarse la troqueladora.
Solucin convencional
El selector de llave S1 ajusta el modo
de operacin ( M anual Automtico)
de la desbobinadora. El pulsador S2
permite conectar a mano el motor de
la desbobinadora. Los detectores S4
y S5 supervisan la tensin de la cha-
pa y conectan y desconectan el mo-
tor de la desbobinadora. El detector
S3 desconecta la troqueladora cuan-
do la banda est demasiado tensa.
La solucin LOGO!
LO G O ! permite simplificar considera-
blemente el circuito. Ya slo es nece-
sario conectar los detectores, inte-
rruptores, la lmpara de sealizacin
y el contactor para la desbobinadora.
Si el selector de modo est en M anual
( conectado a I 1) , entonces la desbo-
binadora ( conectada a Q 1) puede
conectarse mientras permanezca
pulsado el pulsador conectado a I 3. Si
el selector est en Automtico ( co-
nectado a I 1) , entonces la desbobi-
nadora funciona en modo Automtico.
Va I 4 puede desconectarse de nuevo
la troqueladora. Si a travs de I 6 se
detecta que la banda est floja, en-
tonces tambin se desconecta la
desbobinadora. El modo Automtico
se sealiza mediante la lampara co-
nectada a Q 2.
Componentes utilizados
- LO G O ! 24RC
I 1 M odo M anual ( NA)
I 2 M odo Automtico ( NA)
I 3 Pulsador modo M anual ( NA)
I 4 I nterruptor Troqueladora DES
( NC)
I 5 Detector Banda tensa ( NA)
I 6 Detector Banda floja ( NA)
Q 1 Accionamiento de la
desbobinadora
Q 2 Lmpara de sealizacin
modo Automtico
Q 3 Contactos Habilitacin
troqueladora
Ventajas y particularidades
Se utilizan menos componentes que
con la solucin convencional. Ello
permite ahorrar trabajos de cableado,
tiempo de montaje y espacio en la
caja de distribucin.
Solucin convencional Cableado de LO G O !
K 3
S 4
S t r i p t a u t
K 1 W i n d e r
d r i v e
K 2
K 4
K 3
S 2 S 3
K 2
K 1
S 1 K 2
H 1
A u t o m a t i c
K 2
e n a b l e
P r e s s
K 4
S 5
S t r i p s l a c k
L+ M I1 I2 I3 I4 I5 I6
Q1 Q2 Q3 Q4
SIEMENS
K1 H1
Winder
S3
L+
M
S1
Auto on
S2
S4 S5
Press
enable
LOGO! 24R
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
Agosto 2000
51
Controles de mquinas
Mando de una desbobinadora (continuacin)
M ando de una desbobinadora con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
Agosto 2000
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Controles de mquinas
Mando de una mquina dobladora
Problema planteado
LO G O ! debe asegurar el mando del
doblado de tubos de escape.
El doblado solo se lanza en presencia
del tubo y la pieza de conexin.
Una lmpara de sealizacin indica
un defecto o la ausencia de una de
las piezas.
La solucin LOGO!
Un detector de proximidad ( borne I 1)
registra la presencia de un tubo ( con
una temporizacin de 1 segundo) .
Seguidamente se fija el tubo mediante
la electrovlvula mandada por la sali-
da Q 1.
En presencia de la pieza de conexin
( sensor conectado a borne I 2) , el tubo
se suelta y se habilita el doblado por
puesta a cero del rel de habilitacin
conectado al borne Q 2 ( Q 2 = 0) .
La operacin de habilitacin dura 5
segundos como mximo. Se trata del
tiempo lmite para la habilitacin. Si no
se detecta ningn tubo en el espacio
de estos 5 segundos, la habilitacin
del doblado es inhibida activando el
rel de habilitacin ( Q 2 = 1) .
La deteccin de una pieza defectuosa
o incompleta es indicada por la lm-
para de sealizacin ( borne Q 3) . I 3
permite acusar el fallo y eliminar la
pieza defectuosa. Con ello se suelta el
tubo y la operacin comienza de nue-
vo.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 24R
I 1 Sensor "presencia de tubo"
contacto NA
I 2 Sensor "presencia de pieza de
conexin", contacto NA
I 3 Pulsador de acuse de defecto,
contacto NA
Q 1 Electrovlvula para cilindro de
fijacin
Q 2 Rel de habilitacin
Q 3 Lmpara de sealizacin de de-
fecto
Ventajas y particularidades
La extensin de la aplicacin, por
ejemplo mediante sealizaciones
suplementarias, no presenta problema
alguno.El nmero de componentes se
ha podido reducir en comparacin
con la solucin anterior.
M ando de una mquina dobladora con LO G O !
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de mquinas
Mando de un agitador para crema
Problema planteado
LO G O ! debe mandar, en una central
lechera, un agitador para crema. Un
selector permite elegir entre modo
automtico y modo directo. Los fallos
son indicados por una lmpara de
sealizacin y una alarma acstica.
La solucin LOGO!
Cuando el selector de modo est en
posicin "automtico" ( I 1) , el agitador
( borne Q 1) arranca inmediatamente.
En modo automtico, el agitador se
enciende y apaga conforme a una
periodicidad predefinida ( 15 segun-
dos de marcha, 10 segundos de pa-
rada) . El agitador contina funcionan-
do respetando esta periodicidad
hasta que se lleve el selector a 0. En
modo directo ( I 2, posicin directo) ,
el agitador funciona sin perodo de
marcha/parada.
El disparo del guardamotor conectado
a la entrada I 3 es sealizado por la
lmpara ( Q 2) y la alarma acstica
( Q 3) . Los intervalos de sealizacin
sonora estn ajustados a 3 segundos
mediante el generador de impulsos. El
pulsador Reset conectado a I 4 per-
mite cancelar la seal acstica. Una
vez eliminado el fallo se reinicializan la
lmpara y la alarma acstica.
El pulsador "test de alarma" conecta-
do a I 5 permite controlar la lmpara
de sealizacin y la alarma acstica.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230R
I 1 Selector/modo "automtico",
contacto NA
I 2 Selector/modo "directo", contacto
NA
I 3 Contacto de alarma del guarda-
motor, contacto NA
I 4 Pulsador de reinicializacin de
alarma acstica, contacto NA
I 5 Pulsador de test de funciona-
miento de alarma, contacto NA
Q 1 Agitador
Q 2 Lmpara de sealizacin
Q 3 Alarma acstica
Ventajas y particularidades
Posibilidad de modificar la periodici-
dad de agitacin en funcin de las
necesidades. El nmero de compo-
nentes ha podido reducirse con rela-
cin a la solucin anterior.
M ando de un agitador para crema con LO G O !
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de mquinas
Mando secuencial de una mquina para soldar cables de
gran seccin
Problema planteado
La secuencia operativa de las mqui-
nas para soldar cables debe respe-
tarse estrictamente. La mquina es
mandada por un interruptor de pedal.
En caso de mando errneo, el ciclo se
interrumpe inmediatamente y debe
comenzarse de nuevo.
La solucin LOGO!
El interruptor de pedal conectado a I 1
arranca la soldadura. Se trata de
excluir cualquier manipulacin err-
nea o retardo del operario. Al pisar el
interruptor de pedal, el extremo del
cable se lleva hasta el tope. Es nece-
sario apretar de nuevo el pedal du-
rante los 3 segundos siguientes para
fijar los extremos del cable ( vlvula
mandada por Q 2) .
El intervalo de 3 segundos es indica-
do por una lmpara ( Q 1) . Cuando el
interruptor de pedal se ha pisado dos
veces en el intervalo de 3 segundos,
se produce la soldadura. Si vuelve a
pisarse el interruptor de pedal, el
cable se afloja y avanza ( vlvula
mandada por Q 3) . Si se sobrepasan
los 3 segundos desde la primera
pisada del interruptor de pedal, la
vlvula de fijacin suelte inmediata-
mente el cable y no se produce la
soldadura. En tal caso es necesario
recomenzar el ciclo.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 24R
I 1 I nterruptor de pedal, contacto NA
Q 1 Lmpara de tiempo de preselec-
cin ( 3 s)
Q 2 Vlvula de fijacin del cable
Q 3 Vlvula de afloje de cable
Ventajas y particularidades
Los tiempos de preseleccin pueden
adaptarse en todo momento en fun-
cin de las condiciones existentes.
LO G O ! permite materializar este cir-
cuito, cuya realizacin exiga hasta
ahora multitud de componentes en un
cofre elctrico de 3 filas, con unas
dimensiones y unos costes menores.
M ando secuencial de una mquina para soldar cables de gran seccin con LO G O !
Siemens Coleccin de aplicaciones LO G O !
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Controles de mquinas
Mando de varias bombas/pares de bombas con manejo y vi-
sualizacin centrales
Problema planteado
Se desea maniobrar varios pares de
bombas con LO G O ! como esclavo
para bus AS-i. El manejo y visualiza-
cin en el puesto central lo realiza un
SI M ATI C S7-200 como M aestro de
bus AS-i con un TD 200 conectado
para mostrar mensajes por cada par
de bombas.
La solucin LOGO! (para un par
de bombas)
LO G O ! maniobra las dos bombas
bien directamente o manualmente a
travs del bus AS-i.
La salida Q 1 tiene conectado un
LO G O ! Contact para maniobrar la
bomba 1 y la salida Q 2 un segundo
LO G O ! Contact para la bomba 2.
M odo manual/automtico:
El selector M anual/Automtico est
conectado al S7-200 en el puesto
central. A travs del bus AS-i se
transmite el estado de cone-
xin/desconexin a LO G O ! ( entrada
AS-i I a1) .
Si est seleccionado modo automti-
co, las bombas se maniobran segn
el nivel de llenado que se alcance
( vase descripcin de niveles de
llenado) .
Si el selector est colocado en modo
M anual, cada bomba puede conec-
tarse y desconectarse tanto desde el
puesto central como directamente a
nivel local. Los estados de maniobra
de los interruptores en el puesto cen-
tral son transmitidos a los esclavos va
bus AS-i y ledos en stos como I a2
para la bomba 1 e I a3 para la bomba
3.
Los interruptores locales estn co-
nectados directamente al LO G O ! . El
interruptor para la bomba 1 a I 1 y
para la bomba 2 a I 2.
Nivel de llenado 1:
El interruptor de boya para el nivel de
llenado 1 est conectado a I 5. Si ste
acta, las bombas funcionan de ma-
nera alterna 5 minutos cada una.
Nivel de llenado 2:
El interruptor de boya para el nivel de
llenado 2 est conectado a I 6. Si este
acta, ambas bombas funcionan
simultneamente durante 8 minutos
con una pausa de 2 minutos.
Nivel de llenado 3:
El interruptor de boya para el nivel de
llenado 3 est conectado a I 7. Si ste
acta, ambas bombas funcionan
permanentemente.
I ndicaciones:
Para indicacin de los niveles de
llenado se conectan lmparas a las
salidas Q 3 a Q 5 ( Q 3 para nivel de
llenado 1, Q 4 para nivel de llenado 2 y
Q 5 para nivel de llenado 3) . M ediante
las lmparas conectadas a Q 6 y Q 7
se indica si las bombas estn o no en
marcha.
Averas:
Las averas se interrogan mediante los
contactos NC de los LO G O ! Contact
en cuestin. La sealizacin se realiza
mediante las entradas I 3 e I 4. Si se
produce una avera cuando la bomba
debera estar en marcha, destella la
lmpara indicadora en cuestin co-
nectada a Q 6 o bien a Q 7.
Sealizaciones:
M ediante las salidas AS-i se transmi-
ten sealizaciones al S7-200 ( maes-
tro) . Se sealiza avera en bomba 1
( Q a1) , avera en bomba 2 ( Q a2) y
nivel de llenado 3 ( Q a3) .
Estas sealizaciones pueden proce-
sarse adicionalmente, p. ej., salida de
textos de mensajes hacia el TD 200 o
para lmparas intermitentes en el
puesto central.
Componentes utilizados
- LO G O ! 24RLB11
I 1 Bomba manual 1 ( contacto NA)
I 2 Bomba manual 2 ( contacto NA)
I 3 Sealizacin bomba 1 (contacto NC)
I 4 Sealizacin bomba 2 (contacto NC)
I 5 I nterruptor de boya nivel llenado 1
( contacto NA)
I 6 I nterruptor de boya nivel llenado 2
( contacto NA)
I 7 I nterruptor de boya nivel llenado 3
( contacto NA)
I a1 Selector M anual/Automtico en
Puesto central
I a2 M anual Bomba 1 Puesto central
I a3 M anual Bomba 2 Puesto central
Q 1 LO G O ! Contact Bomba 1
( Contacto NC)
Q 2 LO G O ! Contact Bomba 2
( Contacto NC)
Q 3 I ndicacin Nivel llenado 1
Q 4 I ndicacin Nivel llenado 2
Q 5 I ndicacin Nivel llenado 3
Q 6 I ndicacin Bomba 1
Q 7 I ndicacin Bomba 2
Q a1 Avera Bomba 1
Q a2 Avera Bomba 2
Q a3 Rebose ( Nivel llenado 3)
Ventajas y particularidades
El sistema puede ampliarse de mane-
ra sencilla con otros pares de bombas
u otros grupos.
Si se produce una avera en el bus o
falla el autmata central, el LO G O !
contina funcionando y maniobra las
bombas. Con ello se aumenta la segu-
ridad de empleo.
Utilizando el LO G O ! como esclavo
AS-i se dispone de inteligencia des-
centralizada in situ. De este modo
pueden maniobrarse las bombas en
modo manual ( p. ej., para pruebas) .
Pueden emplearse actuadores y sen-
sores estndar.
Los tiempos de marcha de las bom-
bas pueden adaptarse y modificarse
de manera sencilla.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin hasta ahora practi-
cada.
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Controles de mquinas
Mando de varias bombas/pares de bombas con manejo y vi-
sualizacin centrales (cont.)
M ando de varias bombas/pares de bombas con manejo y visualizacin centrales con LO G O ! ( 1)
M ando de varias bombas/pares de bombas con manejo y visualizacin centrales con LO G O ! ( 2)
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Controles de mquinas
Mando de varias bombas/pares de bombas con manejo y vi-
sualizacin centrales (cont.)
M ando de varias bombas/pares de bombas con manejo y visualizacin centrales con LO G O ! ( 3)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de mquinas
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas
Problema planteado
Con LO G O ! se ha realizado un dispo-
sitivo de corte para mechas de cuer-
pos pirotcnicos. A partir de mechas
retardadoras de seguridad de 5 m de
longitud se desea cortar trozos cortos
lo ms rpido posible. Para ello, la
mecha debe transportarse un deter-
minado trozo hasta la posicin de
corte. Al alcanzarse una cantidad
especificada se detiene automtica-
mente el proceso.
La solucin LOGO!
El transporte y corte de la mecha se
realiza mediante cilindros que trans-
portan o bien cortan la mecha al des-
plegarla. Q 2 tiene conectada una
electrovlvula que se encarga de
llevar los cilindros a la posicin de
inicio.
Para arrancar debe accionarse el
pulsador de arranque conectado a I 1.
Acto seguido se activa la electrovl-
vula conectada a Q 2 y los cilindros
pasan a la posicin de inicio. La se-
alizacin de que el cilindro para
transporte se encuentra en la posicin
de inicio se realiza mediante el de-
tector inductivo en I 3. Si ste ha ac-
tuado, se activa el cilindro para trans-
porte en Q 3. El cilindro se despliega y
transporta toda la mecha. El recorrido
est predeterminado por el alcance
del cilindro al desplegarlo.
Al alcanzar el final de carrera, acta el
detector inductivo en I 4 de "cilindro de
transporte desplegado". Ahora, se
maniobra el cilindro en Q 4 para la
operacin de corte. ste se despliega
y corta la mecha. Una vez alcanzado
el final de carrera, esto se sealiza a
I 5 "cilindro de corte desplegado" me-
diante el detector inductivo en I 5. Acto
seguido, se reinicializan Q 3 y Q 4 y se
repite desde el principio la operacin
de corte.
M ediante el contador de piezas inte-
grado en el LO G O ! pueden contarse
las distintas operaciones de corte. En
cada corte, el contador aumenta en 1
su valor. Al alcanzarse la cantidad
especificada de 80 deja de iniciarse
el ciclo, indicndose esto mediante la
lmpara de sealizacin en Q 1.
Para poder reiniciar el ciclo de corte y
reinicializar el valor del contador,
debe accionarse el pulsador de para-
da en I 2 durante ms de 2, 5 segun-
dos.
Si se acciona el pulsador de parada o
el pulsador de parada de emergencia
en I 6 durante la operacin de corte,
sta se interrumpe y se detiene en la
posicin de inicio. La lectura del con-
tador se conserva y la electrovlvula
en Q 2 se desactiva.
Componentes utilizados
p. ej. LO G O ! 230R
I 1 Pulsador de arranque (contacto NA)
I 2 Pulsador de parada ( contacto NA)
I 3 Detector inductivo, cilindro de
transporte replegado ( contacto NA)
I 4 Detector inductivo, cilindro de trans-
porte desplegado ( contacto NA)
I 5 Detector inductivo, cilindro de
corte desplegado ( contacto NA)
I 6 Pulsador Parada de emergencia
( contacto NC)
Q 1 Lmpara de sealizacin
Cantidad de piezas alcanzada
Q 2 Electrovlvula ( para posicin de
inicio)
Q 3 Cilindro para transporte
Q 4 Cilindro para corte
Ventajas y particularidades
La cantidad mxima de piezas puede
indicarse y modificarse de manera
sencilla y rpida.
Podran asignarse de manera sencilla
dos funciones al pulsador de parada
( interrumpir operacin y reinicializar
contador de piezas) .
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
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Controles de mquinas
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas (continuacin)
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas con LO G O ! ( 1)
Dispositivo de corte, p. ej., para mechas con LO G O ! ( 2)
Coleccin de aplicaciones LO G O ! Siemens
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Controles de mquinas
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores
Problema planteado
Se desea utilizar dos compresores de
manera alterna conectados a una
misma toma de corriente. Cuando
falla uno de los compresores se arr-
anca automticamente el otro. Los
compresores pueden trabajar indivi-
dualmente en modo manual o auto-
mtico. LO G O ! se encarga del mando
y enclavamiento de ambos compreso-
res.
La solucin LOGO!
Para cada compresor se ha previsto
un selector para ajustar modo M anual
o modo Automtico. Para el compre-
sor 1, el modo M anual est en I 1 y el
modo Automtico en I 2. El modo M a-
nual del segundo selector est co-
nectado a I 3 y el Automtico a I 4.
Si se arranca uno de los compresores,
primero se activa el contactor princi-
pal para habilitacin y despus de un
tiempo de retardo de 2 segundos, se
arranca el compresor mediante un
contacto sin potencial de referencia.
Para el compresor 1, el contactor est
conectado a Q 1 y la habilitacin para
arranque se realiza mediante Q 3. Para
el compresor 2, el contactor est
conectado a Q 2 y la habilitacin para
arranque se realiza mediante Q 4.
M odo manual:
En el modo manual puede trabajar
slo un compresor cada vez. Para el
compresor 1, el selector debe estar
en M anual ( en I 1) y el selector del
segundo compresor en la posicin 0.
Si se desea utilizar el compresor 2 en
modo manual, el selector debe estar
en M anual ( en I 3) y el selector 1
debe estar en la posicin 0.
M odo Automtico:
En el modo automtico se desea que
ambos compresores trabajen de ma-
nera alterna. Para ello, ambos selecto-
res deben estar en "Automtico" ( en I 2
e I 3) . Durante el da, desde las 7:00
hasta las 18:00 horas debe trabajar el
compresor 1 si hay suficiente presin.
Para ello est conectado un presos-
tato a I 5. Si sigue habiendo suficiente
presin, desde las 18:00 hasta las
7:00 horas debe conmutarse al com-
presor 2. Sin embargo, para poder
efectuar esta conmutacin, debe
esperarse al tiempo de parada por
inercia de los compresores. Para el
compresor 1 se ha ajustado un tiempo
de parada por inercia de 50 segundos
y para el compresor 2 un tiempo de
parada por inercia de 25 segundos.
Si, debido a una presin demasiado
reducida, falla uno de los compreso-
res, automticamente se cambia al
otro. Aun cuando vuelva haber sufi-
ciente presin, este compresor podr
desconectarse nicamente si ambos
selectores se colocan en la posicin
0. En tal caso, debe reseleccionarse
el modo automtico.
Si cuando la presin es muy reducida
acta I 5, esto se comunica a Q 7 me-
diante la lmpara de avera. M ediante
I 6 puede confirmarse la avera. Si la
presin permanece durante ms de 2
minutos por debajo del valor predefi-
nido, en Q 8 se activa una lmpara
intermitente. Este mensaje de alarma
permanece hasta que vuelva a haber
suficiente presin.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230RC
I 1 Selector Compresor 1 M anual
I 2 Selector Compresor 1 Automtico
I 3 Selector Compresor 2 M anual
I 4 Selector Compresor 2 Automtico
I 5 Presostato
I 6 Tecla confirmacin Lmpara
avera
Q 1 Contactor compresor 1
Q 2 Contactor compresor 2
Q 3 Arranque compresor 1
Q 5 Arranque compresor 2
Q 3 Lmpara de avera
Q 4 Lmpara de sealizacin
Ventajas y particularidades
Los diferentes tiempos de parada por
inercia de los compresores pueden
modificarse y ajustarse de manera
sencilla.
Los tiempos de marcha de los com-
presores pueden modificarse de ma-
nera sencilla mediante el reloj tempo-
rizador integrado en LO G O ! .
Se emplean menos componentes que
en la tcnica convencional. Esto su-
pone unos costes de hardware inferio-
res y un considerable ahorro de es-
pacio.
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61
Controles de mquinas
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores (cont.)
M ando con alternancia, p. ej., de dos compresores con LO G O ! ( 1)
M ando con alternancia, p. ej., de dos compresores con LO G O ! ( 2)
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Controles de mquinas
Mando con alternancia, p. ej., de dos compresores (cont.)
M ando con alternancia, p. ej., de dos compresores con LO G O ! ( 3)
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Controles de mquinas
Pedal interruptor inteligente, p. ej., para preseleccionar
velocidades
Problema planteado
En el puesto de trabajo de una m-
quina puede seleccionarse una velo-
cidad de giro del motor diferente o
desconectarse la mquina mediante
un pedal interruptor. LO G O ! se en-
carga de esta maniobra.
La solucin LOGO!
El pedal interruptor de la mquina po-
see dos contactos, conectados a
LO G O ! de la siguiente manera: pedal-
interruptor semiaccionado en I1 y
pedal-interruptor totalmente acciona-
do en I2. Para la operacin normal de
trabajo, basta la velocidad de giro 1 del
motor, que se activa accionando I1. La
velocidad de giro 1 del motor se activa
al cabo de un tiempo de retardo de 2
segundos mediante la entrada Q 1. Si
para la operacin se necesita una velo-
cidad de giro ms rpida, puede se-
leccionarse la velocidad de giro 2 del
motor accionando de nuevo I1.
La velocidad de giro 2 del motor se
activa tambin al cabo de un tiempo
de retardo de 2 segundos mediante la
salida Q 2. Si I 1 se activa de nuevo, se
reduce de nuevo la velocidad de giro.
Es decir, cada vez que se acciona I 1,
se activa de manera alterna Velocidad
1 y Velocidad 2 ( cada una de ellas
con un tiempo de retardo de 2 segun-
dos) .
Si la mquina trabaja a la velocidad
de giro superior, esto se indica me-
diante una lmpara de sealizacin
en Q 3.
Para detener la mquina, debe accio-
narse totalmente el pedal interruptor.
A continuacin se detiene la mquina
mediante I 2.
Componentes utilizados
p. ej. LO G O ! 24R
I 1 Pedal interruptor semiaccionado
Variar velocidad giro
I 2 Pedal interruptor totalmente ac-
cionado PARADA sistema
Q 1 Velocidad giro 1 motor
Q 2 Velocidad giro 2 motor
Q 3 Lmpara de sealizacin veloci-
dad giro 2 motor
Ventajas y particularidades
Los tiempos de retardo pueden
adaptarse de manera sencilla a la
situacin en cuestin.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
M odificacin/ampliacin sencilla y
rpida de la funcin sin componentes
adicionales.
Pedal interruptor inteligente, p. ej., para preseleccionar velocidades con LO G O !
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64
Controles de mquinas
Mando de bombas
Problema planteado
Se desea mandar con LO G O ! dos
bombas responsables del nivel de
llenado en un depsito o en una zan-
ja. Segn el nivel de llenado se desea
que estn en funcionamiento una o
dos bombas. El nivel de llenado en
cuestin se capta mediante tres sen-
sores de nivel de llenado. Para que
las bombas trabajen soportando una
carga uniforme, se conmuta entre las
distintas bombas despus de un pe-
rodo de marcha especificado.
La solucin LOGO!
Si actan los dos primeros sensores
de nivel de llenado en I 1 e I 2, debe
arrancar la primera bomba en Q 1
despus de un breve tiempo de retar-
do de 2 segundos. Si acta el tercer
sensor de nivel de llenado en I 3, debe
arrancar tambin la segunda bomba
en Q 2 ( despus de un tiempo de
retardo de 2 segundos) . El hecho de
si deben trabajar una o dos bombas
se determina mediante la marca M 1 o
bien M 2.
Al cabo de un tiempo de marcha de la
primera bomba de 2 horas se cambia
automticamente a la segunda. El
tiempo de marcha se capta mediante
el contador de horas de funciona-
miento. La conmutacin se realiza
mediante el flip flop RS ( bloque 17) .
Lo mismo ocurre cuando la segunda
bomba ha estado durante 2 horas en
marcha. M ediante el contador de
horas de funcionamiento puede leerse
el tiempo total de marcha de las bom-
bas.
Para poder arrancar una bomba, se
verifica la presin del sistema ( en I 4) .
Si sta no se ha alcanzado antes de
transcurridos 5 segundos, ambas
bombas trabajan hasta que se alcan-
za el nivel ms bajo ( sensor de nivel
de llenado 1) . Al mismo tiempo se
enva una sealizacin de fallo a Q 3
( luz intermitente) y a Q 4 ( luz perma-
nente) . Las bombas y el mensaje de
fallo pueden reinicializarse tambin
manualmente mediante I 5.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230RC ( ...0BA1)
I 1 Sensor de nivel de llenado 1
( contacto NA)
I 2 Sensor de nivel de llenado 2
( contacto NA)
I 3 Sensor de nivel de llenado 3
( contacto NA)
I 4 Presostato ( contacto NA)
I 5 Reinicializar ( contacto NA)
Q 1 Bomba 1
Q 2 Bomba 2
Q 3 Sealizacin fallo Luz intermitente
Q 4 Sealizacin fallo Luz permanente
Ventajas y particularidades
Esta solucin supone un coste muy
inferior y es mucho ms flexible que la
solucin convencional o la solucin
electrnica a medida.
Adems, resulta fcil de modificar
para aadir propiedades adicionales
p. ej.,
para constatar si se produce una
combinacin incorrecta de los sen-
sores de nivel. Esto puede em-
plearse como sealizacin de fallo
y/o para desconectar el automa-
tismo.
para garantizar que las bombas,
despus de arrancar, permanecen
en marcha durante un tiempo m-
nimo ( retardos adicionales de des-
conexin) .
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Controles de mquinas
Mando de bombas (continuacin)
M ando de bombas con LO G O !
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Controles de mquinas
Parada y arranque, en funcin de la presin,
de bombas/ventiladores
Problema planteado
Se desea controlar la presin o el
caudal en un sistema mediante cinco
bombas o ventiladores. La primera
bomba/ventilador ( maestro) se ma-
niobra mediante un convertidor de
frecuencia ( variador) externo. Los
restantes cuatro ( esclavos) son ma-
niobrados por el LO G O ! ( a velocida-
des predefinidas fijas) el convertidor
externo se encarga de la funcin de
regulacin PI D para todo el sistema.
LO G O ! garantiza que se conectan o
bien desconectan los cuatro
esclavos en funcin del convertidor.
Asimismo se asegura que las bombas
soporten una carga uniforme.
La solucin LOGO!
El convertidor o variador externo po-
see dos salidas por rel programa-
bles. stas estn ajustadas de modo
que emitan una seal cuando la salida
del convertidor haya alcanzado > = 50
Hz o bien < = 20 Hz. Se desea que a
> = 50 Hz se conecte un esclavo y a
< = 20 Hz se desconecte un esclavo.
En funcin de ambos valores de fre-
cuencia y de la duracin de la seal
existente se activan o bien desactivan
los esclavos correspondientes ( Q 1 a
Q 4) . Esto se realiza mediante conta-
dores y marcas.
Si la entrada I 1 ( > = 50 Hz) permanece
activa durante 1 s y todava no se ha
alcanzado el valor de contador mxi-
mo ( B06 o bien M 4) , se incrementan
en 1 los cuatro contadores. Cuando la
entrada I 2 ( <= 20 Hz) permanece
activa durante 1 s, se decrementan en
1 los cuatro contadores. El sentido de
contaje se predefine con el bloque
B02. Las entradas I 1 e I 2 se interro-
gan cada 10 s.
M ediante las marcas M 1 aM 4 se me-
morizan los valores de contador ac-
tuales entre 0 y 4. Si el valor de con-
tador actual vale, p. ej., 3, las marcas
M 1, M 2 y M 3 estn activadas. Las
salidas Q 1 a Q 4 pueden configurarse
conforme a estas marcas. La primera
vez comenzando por Q 1 y la segunda
vez por Q 4. De este modo se garanti-
za una carga uniforme de los
esclavos. La inversin del orden se
realiza mediante el bloque B14 ( rel
de impulsos de corriente) . El orden
puede modificarse manualmente con
I 3.
Una secuencia tpica podra tener el
siguiente aspecto:
La demanda del sistema comienza
en el 10% , la bomba/ventilador
M aestro arranca a una frecuencia
media y las bombas esclavo es-
tn desconectadas.
La demanda del sistema aumenta y
el controlador PI D del inversor in-
tenta automticamente alcanzar la
frecuencia exigida. Una vez se ha
alcanzado el valor de 50 Hz, se
emite una seal hacia el LO G O !
( entrada I 1) . Despus de un tiempo
de retardo de 1 s, se conecta el
primer esclavo. Con la asistencia
del esclavo se alivia al maestro,
cayendo la frecuencia a un valor
inferior. Si antes de 10 s, no cae la
frecuencia, se conecta tambin el
siguiente esclavo hasta que to-
dos los esclavos estn en mar-
cha.
La demanda del sistema disminuye
y el regulador PI D del convertidor
intenta automticamente alcanzar
la frecuencia inferior. Si se alcanza
el valor de 20 Hz, se emite al
LO G O ! ( entrada I 2) una seal.
Despus de un tiempo de retardo
de 1 s, se desconecta un
esclavo. Al faltar soporte del
esclavo, vuelve a aumentar la
frecuencia del maestro. Si la fre-
cuencia no aumenta antes de 10 s,
se desconecta el siguiente
esclavo hasta que ya no funcione
ninguno.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230RC ( ...0BA1)
- Convertidor de frecuencia externo
I 1 Salida del convertidor >= 50 Hz
( contacto NA)
I 2 Salida del convertidor <= 20 Hz
( contacto NA)
I 3 Secuencia manual ( contacto NA)
Q 1 Bomba/Ventilador 1
Q 2 Bomba/Ventilador 2
Q 3 Bomba/Ventilador 3
Q 4 Bomba/Ventilador 4
Ventajas y particularidades
Esta solucin, comparada con las
soluciones especficas actualmente
disponibles, resulta sencilla, flexible y
eficaz.
Pueden aadirse con sencillez otras
caractersticas como alarma y marcha
automtica de las bombas ( para evitar
agarrotamientos) .
Si se ha retirado una bomba/ventila-
dor para realizar su mantenimiento, la
falta del( a) mismo( a) se compensa
automticamente simplemente con-
mutando al siguiente esclavo.
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Controles de mquinas
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda)
con slo 1 pulsador (continuacin)
Parada y arranque, en funcin de la presin, de bombas/ventiladores con LO G O ! ( 1)
Parada y arranque, en funcin de la presin, de bombas/ventiladores con LO G O ! ( 2)
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Controles de mquinas
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda)
con slo 1 pulsador
Problema planteado
Se desea mandar con slo 1 pulsador
los movimientos de subida o bajada o
de marcha en sentido horario o anti-
horario, p. ej., de persianas o puertas
de acceso.
La solucin LOGO!
A continuacin se explica esta aplica-
cin tomando como ejemplo una ma-
niobra de persiana.
Para arrancar y detener la operacin
de subir y bajar persiana est conec-
tado a I 1 un pulsador. Q 1 se encarga
de la maniobra Cerrar persiana y Q 2
de la maniobra Abrir persiana. La
posicin final de la persiana se inte-
rroga mediante dos finales de carrera
en I 2 ( para abierta) y en I 3 ( para
cerrada) .
Si la persiana est abierta y se accio-
na el pulsador, se activa Q 1 para
bajar la persiana. Una vez se ha al-
canzado la posicin final, el final de
carrera desactiva Q 1. Al accionar de
nuevo el interruptor se activa el senti-
do opuesto, es decir, abrir persiana.
Esto se realiza mediante Q 2 hasta
que acta el final de carrera en I 2.
La interrogacin del pulsador se ha
realizado mediante la funcin de im-
pulso de corriente ( telerruptor) . Si no
desea llevar la persiana hasta la posi-
cin final, sino, p. ej., slo hasta la
mitad, esto se realiza asimismo me-
diante el pulsador en I 1. La persiana
se detiene. Accionando de nuevo I 1
vuelve a ponerse en movimiento. Sin
embargo, en sentido opuesto. Para
ello se ha empleado la salida Q 3 co-
mo marca para interrogar el sentido
previo.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230R
I 1 Pulsador ( contacto NA)
I 2 Final de carrera abierta
( contacto NC)
I 3 Final de carrera cerrada
( contacto NC)
Q 1 Bajar
Q 2 Subir
Q 3 Se utiliza como marca
Ventajas y particularidades
Esta aplicacin ha podido solucionar-
se de manera sencilla y econmica
gracias al LO G O ! . Una solucin con-
vencional costara mucho ms.
Adems, con LO G O ! se necesita
mucho menos espacio.
M ando de movimientos de subida/bajada ( derecha/izquierda) con slo 1 pulsador con LO G O ! ( 1)
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Controles de mquinas
Mando de movimientos de subida/bajada (derecha/izquierda)
con slo 1 pulsador (continuacin)
M ando de movimientos de subida/bajada ( derecha/izquierda) con slo 1 pulsador con LO G O ! ( 2)
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Controles de mquinas
Conmutacin temporizada de salidas
Problema planteado
Se desea que LO G O ! active y desac-
tive una serie de salidas por un de-
terminado orden secuencial. Con
frecuencia, esto se necesita en nume-
rosas aplicaciones sencillas en pro-
cesos, p. ej., como subprograma. El
subprograma contiene 15 intervalos
de tiempo y cada salida puede acti-
varse hasta tres veces por ciclo.
La solucin LOGO!
Si mediante el pulsador de arranque
en I 1 se da un impulso de arranque,
se activa la secuencia de 15 funcio-
nes de temporizacin en cascada. En
cada funcin de temporizacin se ha
configurado 1 segundo como valor
por defecto. Cada funcin de tempo-
rizacin, sin embargo, puede adap-
tarse en el tiempo independiente-
mente de las otras ( desde 100 ms
hasta 99:59 horas) .
La secuencia puede interrumpirse en
todo momento mediante el pulsador
de parada en I 2. El programa rearran-
ca despus de una seal de parada o
despus de una interrupcin de la
tensin cuando se ha dado la seal
de arranque mediante I 1. Al final de
una secuencia se rearranca el pro-
grama mediante B02. Si no se desea
repetir la secuencia, debe borrarse el
bloque B02.
Para obtener un programa ejecutable,
los temporizadores de las 16 funcio-
nes de temporizacin deben adaptar-
se a la aplicacin en cuestin. Si se
necesitan menos de 15 funciones de
temporizacin, las restantes pueden
configurarse sencillamente a 00.00
segundos. Para activar una salida en
una determinada posicin de la se-
cuencia, la primera entrada del blo-
que XO R ( O -EXCLUSI VA) debe co-
nectarse a la salida en cuestin de
una marca o de una funcin de tem-
porizacin. Para terminar este
Perodo de activacin, debe conec-
tarse la segunda entrada del bloque
XO R con una marca posterior o fun-
cin de temporizacin.
Dentro de la secuencia, cada salida
puede tener hasta tres Perodos de
activacin. Si se necesitan ms, el
programa puede ampliarse de mane-
ra acorde con ms bloques O y XO R.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230RC ( ...0BA1)
I 1 Pulsador arranque ( contacto NA)
I 2 Pulsador parada ( contacto NA)
Q 1 Salida 1
Q 2 Salida 2
Q 3 Salida 3
Q 4 Salida 4
Ventajas y particularidades
Este programa pone a disposicin
una maniobra secuencial sencilla y
flexible que representa unos costes
considerablemente inferiores a los de
una combinacin de rels de tiempo y
contactores.
Pueden aadirse de manera sencilla
propiedades adicionales como, p. ej.,
arranque por reloj temporizador o reloj
temporizador anual.
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Controles de mquinas
Conmutacin temporizada de salidas (continuacin)
Conmutacin temporizada de salidas con LO G O !
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Controles de mquinas
Secuenciador de levas
Problema planteado
Se desea que LO G O ! conecte y des-
conecte una serie de salidas en una
determinada secuencia. Con frecuen-
cia, esto se exige en numerosas apli-
caciones en procesos sencillos, p. ej.,
como subprograma. Al producirse un
corte de tensin, el programa debe
memorizar la posicin en que se en-
contraba y debe rearrancarse y posi-
cionarse automticamente en esta
posicin al volver la corriente.
La solucin LOGO!
Si est disponible la seal de CO N en
I 1, se arranca el generador de impul-
sos sncrono ( bloque B01) . Los impul-
sos se transmiten a una serie de ele-
mentos Y. M ediante el contador 1 se
cuentan estos impulsos. Una vez
alcanzado el lmite especificado, se
habilita el contador 2 para que cuente
los impulsos. Una vez est alcanzado
el valor lmite, se habilita el contador 3
y, as sucesivamente, hasta que por
ltimo el contador 7 vuelve a reiniciali-
zar todos los contadores y se reanuda
desde el comienzo la secuencia. La
secuencia puede terminarse en todo
momento mediante el pulsador de
reinicializacin en I 2.
De esta manera se reinicializan todas
las salidas. Dado que los contadores
son remanentes, el programa comien-
za donde se haba quedado antes al
interrumpirse la tensin.
Para disponer de un programa eje-
cutable, los valores lmite de los con-
tadores ( ajuste por defecto 5) y el
tiempo del generador de impulsos
( ajuste por defecto 1s) deben adap-
tarse a la aplicacin en cuestin. Si se
necesitan menos de 7 contadores, los
restantes pueden ajustarse simple-
mente a 0. Para conectar una salida
en una determinada posicin de la
secuencia, la primera entrada del
bloque XO R ( O -EXCLUSI VA) debe
conectarse a la salida en cuestin de
un contador o de una marca. Para
terminar este Perodo de conexin,
la segunda entrada del bloque XO R
debe conectarse a una marca o con-
tador posteriores.
Cada salida puede tener dentro de la
secuencia hasta tres perodos de
conexin. Si se necesitan ms, el
programa puede ampliarse de mane-
ra acorde con bloques O y XO R adi-
cionales.
Componentes utilizados
- p. ej. LO G O ! 230RC ( ...0BA1)
I 1 I nterruptor conexin/desconexin
( contacto NA)
I 2 Pulsador reinicializacin
( contacto NA)
Q 1 Salida 1
Q 2 Salida 2
Q 3 Salida 3
Q 4 Salida 4
Ventajas y particularidades
Este programa ofrece un secuencia-
dor de levas muy sencillo y flexible.
El programa puede adaptarse de
manera mucho ms sencilla que los
secuenciadores de levas estndar
mecnicos.
Pueden aadirse de manera sencilla
caractersticas adicionales como, p.
ej., funciones de temporizacin, relo-
jes temporizadores o relojes tempori-
zadores anuales.
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Controles de mquinas
Secuenciador de levas (continuacin)
Secuenciador de levas con LO G O !
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Controles de mquinas
Mando de una instalacin de carga de silos
Problema planteado
LO G O ! se emplea para el control y
vigilancia de instalaciones de carga
de silos. Los silos se cargan de cal o
cemento mediante una manguera al
efecto desde el camin.
La solucin LOGO!
La operacin de carga puede iniciar-
se slo cuando el interruptor de habi-
litacin en I 1 est conectado y la
manguera de carga est debidamente
acoplada. Un contacto de lmina
( reed) en la boca de carga sealiza si
la manguera de carga est correcta-
mente acoplada al silo. Esta seal se
introduce en el LO G O ! mediante la
entrada I 2. Acto seguido se abre la
vlvula de compresin en Q 2. Simul-
tneamente se activa el filtro de so-
plado en Q 1. ste debe estar conec-
tado durante toda la operacin de
carga. Ahora puede bombearse cal y
cemento al interior del silo.
Si el silo est lleno, esto se sealiza
mediante el interruptor de nivel de
carga en I 3. Una sirena sealiza al
operario que efecta la carga que
todava quedan 99 segundos hasta
que se termine automticamente la
operacin. Dentro de este tiempo,
debe cerrarse la vlvula del camin
para que se vace el contenido de la
manguera de carga. La sirena puede
reinicializarse anticipadamente me-
diante el pulsador de confirmacin en
I 6. O se desconecta automticamente
al cabo de 25 segundos. Si no se ha
logrado vaciar la manguera a tiempo,
mediante el pulsador en I 5 puede
realizarse una carga de emergencia
de 30 segundos. Asimismo, un dispo-
sitivo de vigilancia de sobrepresin en
el silo interrumpe automticamente la
operacin de carga. Esto se sealiza
mediante la lmpara de sealizacin
en Q 4.
Componentes utilizados
- LO G O ! 230R
I 1 I nterruptor de validacin
( contacto NA)
I 2 Contacto de lmina ( reed) en
boca de carga ( contacto NA)
I 3 I nterruptor nivel llenado
( contacto NA)
I 4 I nterruptor sobrepresin
( contacto NC)
I 5 Pulsador parada de emergencia
( contacto NA)
I 6 Pulsador silenciador de sirena
( contacto NA)
Q 1 Filtro
Q 2 Vlvula de compresin
Q 3 Sirena
Q 4 Lmpara sealizacin de
sobrepresin
Ventajas y particularidades
La aplicacin es multiplicable de
manera sencilla para ms silos, ya
que es una aplicacin estndar.
Se necesita menos espacio que en la
solucin hasta ahora empleada.
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
M ando de una instalacin de carga de silos con LO G O !
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Soluciones especiales
LOGO! 12RC en paneles de autopistas francesas
Los problemas causados por
los mandos por rel en paneles
informativos variables los ha
resuelto con inteligencia la ASF
(Socit des autoroutes du sud
de la France): esta explotadora
francesa de autopistas ya ha
montado LOGO! 12RC en ms
de 30 paneles.
Las instrucciones variables que reciben
los automovilistas delante de tramos en
obras o puntos peligrosos se generan
con ayuda de paneles triangulares que
se giran mediante un motor. Antes de la
introduccin del mdulo lgico los tc-
nicos deban controlar con frecuencia
dichos dispositivos ya que los paneles
se bloqueaban con frecuencia. La cau-
sa general eran defectos en el mando
por rels. Para resolverlo, la empresa
EAI Industrie ( Bagnol/Cze de la G ard)
utiliz LO G O ! 12RC para sustituir al
mando por rels para esta aplicacin
que se alimenta desde una batera de
12 V.
Simultneamente al cambio a LO G O !
se desarroll un prototipo que soporta
el rudo ambiente al borde de la auto-
pista y que permiti resolver las difi-
cultades anteriormente presentadas.
Adems, LO G O ! constituye una solu-
cin mucho ms econmica, ya que
este mdulo lgico de Siemens per-
mite sustituir en dicha aplicacin nue-
ve temporizadores y cuatro contado-
res, y ello sin mencionar el ahorro de
tiempo y productividad logrado al
instalar los armarios elctricos. Ade-
ms, LO G O ! simplifica, gracias a su
fcil adaptabilidad, el manejo del
sistema, con lo que l slo puede
cumplir de forma ideal los requisitos.
ASF, la mayor empresa explotadora
de autopistas de Francia, tiene una
red de 2028 kilmetros. O tros 582
kilmetros se encuentran en fase de
construccin. La lista de prioridades
de ASF est encabezada por los de-
seos de garantizar e incrementar la
seguridad en sus rutas. En todos sus
equipos de intraestructura dicha em-
presa procura siempre que se apli-
quen los equipos que incluyan la
ltima tecnologa disponible en el
sector.
Por ello hoy ya hay ms de 30 paneles
informativos variables equipados con
el fiable LO G O ! de Siemens. Y el
futuro se presenta an ms soleado
ya que prximamente se tiene pre-
visto renovar todos paneles de la ASF
para equiparlos con LO G O ! .
Los avisos variables se generan con ayuda
de paneles triangulares que se mueven
por medio de un motor.
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Soluciones especiales
Mando de alimentadores automticos de pienso,
p. ej., para truchas
Problema planteado
En un vivero se desea mandar ali-
mentadores automticos de pienso
con LO G O ! . La alimentacin de las
truchas se realiza a horas diferentes
en funcin de su tamao y su edad.
Cuando los recipientes de pienso
estn vacos, debe desconectarse el
alimentador automtico para que no
se descargue innecesariamente la
batera.
La solucin LOGO!
Con LO G O ! se mandan 3 alimentado-
res automticos de pienso. Un ali-
mentador automtico est integrado
por un recipiente cnico con un motor
de 12V para el disco esparcidor. La
forma cnica del recipiente y la vibra-
cin del motor aseguran la aportacin
continua de pienso.
El alimentador automtico de pienso 1
en Q 1 alimenta a la cra de peces.
Cada da, entre las 8:00 y las 18:00
horas se desea darles de comer cada
hora. Con ayuda del reloj temporiza-
dor integrado y del generador de
impulsos de reloj ( tiempo ajustado =
30 minutos) puede generarse de ma-
nera sencilla un impulso cada hora.
M ediante el retardador de conexin
se habilita la salida de pienso durante
slo 2 segundos. Sin embargo, la
salida de pienso se realiza slo cuan-
do est accionado el interruptor de
conexin en I 1 y el sealizador de
nivel de llenado en I 4 sealiza lleno.
Para los alevines y truchas de mesa
basta una frecuencia ms reducida
de mando. As, el segundo alimenta-
dor automtico en Q 2 se activa dia-
riamente para los alevines de las
12:00 y a las 16:00 horas y los fines
de semana a las 8:00 horas durante 2
segundos. Para las truchas de mesa,
la salida de pienso se realiza me-
diante el alimentador automtico 3 en
Q 3 de lunes a sbado a las 9:00 y a
las 15:00 horas. Los alimentadores
automticos 2 y 3 entregan tambin
piensos slo si est accionado el
interruptor de conexin en I 2 o bien I 3
y el sealizador de nivel de llenado en
I 5 o bien I 6 sealiza lleno.
Si uno de los alimentadores automti-
cos est vaco, esto se sealiza me-
diante los sealizadores del nivel de
llenado en I 4, I 5 o bien I 6 y se en-
ciende una lmpara de sealizacin
en Q 4.
Componentes utilizados
- LO G O ! 12RC
I 1 I nterruptor de conexin alimenta-
dor automtico 1 ( contacto NA)
I 2 I nterruptor de conexin alimenta-
dor automtico 2 ( conexin NA)
I 3 I nterruptor de conexin alimenta-
dor automtico 3 ( conexin NA)
I 4 Sealizador nivel llenado alimen-
tador automtico 1 ( contacto NC)
I 5 Sealizador nivel llenado alimen-
tador automtico 2 ( contacto NC)
I 6 Sealizador nivel llenado alimen-
tador automtico 3 ( contacto NC)
Q 1 Alimentador automtico de pienso 1
Q 2 Alimentador automtico de pienso 2
Q 3 Alimentador automtico de pienso 3
Q 4 Lmpara de sealizacin
Ventajas y particularidades
Los distintos tiempos de conexin
pueden modificarse fcilmente.
M ediante un generador interno de
impulsos pueden generarse de mane-
ra sencilla suficientes ciclos de con-
mutacin.
Dado que en grandes explotaciones,
existen numerosos estanques de cra
con peces de idntica especie, el
programa puede reaprovecharse de
manera sencilla.
Utilizando el LO G O ! 12RC, los ali-
mentadores automticos de pienso
pueden emplearse de manera inde-
pendiente de la red ( alimentacin por
batera) .
Se emplean menos componentes que
en la tcnica convencional.
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Soluciones especiales
Mando de alimentadores automticos de pienso,
p. ej., para truchas
M ando de alimentadores automticos de pienso, p. ej., para truchas con LO G O ! ( 1)
M ando de alimentadores automticos de pienso, p. ej., para truchas con LO G O ! ( 2)
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Soluciones especiales
Exterminacin de patgenos por fumigacin
Problema planteado
LO G O ! se emplea en granjas de galli-
nas para huevos de crianza. Aqu, el
LO G O ! se encarga de la fumigacin
de los huevos de gallina para eliminar
los agentes patgenos de stos. En
un recinto de fumigacin, un equipo
elctrico de calefaccin genera gas
que debe permanecer un tiempo
definido dentro del recinto. A conti-
nuacin se reaspira mediante un ven-
tilador.
La solucin LOGO!
Accionando brevemente el pulsador
en I 1 se arranca la operacin de fu-
migacin. El generador de gas en Q 1
se activa inmediatamente. M ediante
un retardo de desconexin vuelve a
desactivarse al cabo de 10 minutos.
El tiempo de fumigacin depende de
las dimensiones del recinto. A conti-
nuacin, el gas debe permanecer un
cierto tiempo en el recinto para poder
aniquilar los agentes patgenos.
Al cabo de 10 minutos se activa el
ventilador en Q 2 para extraer de nue-
vo el gas. El ventilador permanece en
marcha tambin durante 10 minutos
antes de ser desconectado por el
retardador de desconexin.
M ediante un indicador de marcha en
Q 3 se comunica que se est desarro-
llando la operacin de fumigacin.
La operacin puede detenerse en
todo momento pulsando I 1 durante
ms de 3 segundos. Las salidas Q 1
hasta Q 3 y todos los temporizadores
se reinicializan. El bloque B11 asegu-
ra que la desconexin no defina arbi-
trariamente el estado de las salidas
Q 1 y Q 2.
Despus de cada pasada y de cada
interrupcin, puede rearrancarse el
programa con I 1.
Fuera de la secuencia del programa,
mediante I 2 puede conectarse y des-
conectarse por separado el ventila-
dor. Para ello se ha utilizado la funcin
de impulsos de corriente ( telerruptor) .
Componentes utilizados
p. ej. LO G O ! 230R
I 1 Pulsador CO N/DES ( contacto NA)
I 2 Ventilador CO N/DES ( contacto NA)
Q 1 G enerador de gas
Q 2 Ventilador
Q 3 I ndicador de funcionamiento
Ventajas y particularidades
Los tiempos de fumigacin y aireacin
pueden adaptarse fcilmente a las
dimensiones del recinto en cuestin.
Esto permite reutilizar de manera
sencilla el programa para otros siste-
mas.
Pueden asignarse de manera sencilla
dos funciones al pulsador I 1 ( cone-
xin y desconexin) .
Se necesitan menos componentes
que en la solucin convencional.
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Soluciones especiales
Exterminacin de patgenos por fumigacin (continuacin)
Exterminacin de patgenos por fumigacin con LO G O !
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Notas
Excencin de responsabilidad
Hemos verificado que el contenido de esta publicacin coincida
con el hardware y software en ella descrito. Sin embargo, como
nunca pueden excluirse desviaciones no podemos garantizar la
plena coincidencia. El contenido de esta publicacin se comprue-
ba peridicamente; las correcciones necesarias se incluyen en
sus ediciones siguientes.
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I mpreso en Alemania
26100/001431 M AN 090010.
LOGO! de un vistazo
Variantes LOGO!Basic / LOGO!Pure
6/8 entradas, 4 salidas;
72 (4 UM) x 90 x 55 mm ( A x A x P)
R: Salidas de rel, C: Clock/interruptor horario, o: sin pantalla
12/24RC 6ED1 052-1M D00-0BA2
24 6ED1 052-1CC00-0BA2
24RC 6ED1 052-1HB00-0BA2
230RC 6ED1 052-1FB00-0BA2
12/24RCo 6ED1 052-2M D00-0BA2
24RCo 6ED1 052-2HB00-0BA2
230RCo 6ED1 052-2FB00-0BA2
Variantes LOGO!Long / LOGO!Bus
12 entradas, 8 salidas;
126 (7 UM) x 90 x 55 mm ( A x A x P)
R: Salidas de rel, C: Clock/interruptor horario, L: Long, B: Bus
12RCL 6ED1 053-1BB00-0BA2
24L 6ED1 053-1CA00-0BA2
24RCL 6ED1 053-1HB00-0BA2
230RCL 6ED1 053-1FB00-0BA2
24RCLB11 6ED1 053-1HH00-0BA2
230RCLB11 6ED1 053-1FH00-0BA2
Accesorios LOGO! (opcional)
Soft Comfort V2.0 6ED1 058-0BA00-0YC1
Actualizacin V1.0 a V2.0 6ED1 058-0CA00-0YC0
Cable PC 6ED1 057-1AA00-0BA0
Card yellow 6ED1 056-1BA00-0AA0
Card red 6ED1 056-4BA00-0AA0
Manual en alemn 6ED1 050-1AA00-0AE3
Maunal en ingls 6ED1 050-1AA00-0BE3
Manual en francs 6ED1 050-1AA00-0CE3
Manual en espaol 6ED1 050-1AA00-0DE3
Manual en italiano 6ED1 050-1AA00-0EE3
Manual en portugus 6ED1 050-1AA00-0G E3
Contact 24 6ED1 057-4CA00-0AA0
Contact 230 6ED1 057-4EA00-0AA0
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