Manual Operacion Mantenimiento Desaireador

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B rindando SolucionesDesde1.995

MANUAL DE OPERACIN & MANTENIMIENTO
EQUIPO:
CABEZAL DESAIREADOR UDA-RVF

SE ADAPTA FACILMENTE A TANQUES EXISTENTES AL MENOR COSTO

B rindando Soluciones Desde1.995

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INTRODUCCION

El equipo cabezal desaireador hoy en da modelo
UDA, es diseado y desarrollado desde 1996 con el
objetivo de cubrir la necesidad de acondicionamiento de
agua para calderas a bajo costo y alta eficiencia.
Eliminando los tanques tradicionales que cuentan solo
con un sistema de inyeccin de vapor que no garantiza
la eliminacin del O2 y los gases no condensables
perjudiciales para la caldera ya que la masa de agua en
estos equipos es parcialmente calentada y el agua con
alto contenido de oxigeno es arrastrada a la caldera
aumentando el consumo de productos qumicos y los
costos de operacin.
El concepto Unidad Desaireador relaciona
tambin el aprovechamiento de recursos energticos que
normalmente se pierden a la atmsfera como es el caso
del vapor flash producto de la descarga de la purga
continua de las calderas.

Al ser un equipo que trabaja a presin atmosfrica se evita el uso de vlvulas de
seguridad, materiales y procesos de construccin que pueden resultar muy costosos. De esta
manera el equipo cambia su modelo a Unidad Desaireador Atmosfrico (UDA) fabricado
en acero al carbono con internos en acero inoxidable, se incorporan los nuevos diseos de
boquillas para la entrada del agua fra make-up y agua de recirculacin que garantizan
cubrir toda el rea interna del cabezal mezclndose a la vez una con la otra permitiendo la
mxima eficiencia del calentamiento del agua con el retorno de condensado y el vapor
flash.
El proceso de fabricacin es totalmente mecanizado para la conexin de todas sus
partes, indispensable para asegurar las tolerancias internas y las reas efectivas de
calentamiento, el equipo se construye para capacidades desde 10.000 hasta 120.000 lbs/hr.
La fcil adaptacin del cabezal a tanques existentes reduce los costos de instalacin. Los
equipos y controles instalados son de fabricantes muy reconocidos, y cuentan con la
garanta de fbrica y servicio en nuestro taller de servicio tcnico.

Entre las empresas que actualmente tienen instalado nuestro equipo se encuentran:
Tripoliven, Alimentos Kelloggs, Alimentos Kraft, Cigarrera Bigott, Tabacalera Nacional
CATANA Planta Camburito, Cargill Planta Valencia, Industria Qumica Venoco, ProAgro
planta Bejuma, Nestle Purina, Parmalat Planta Machiques, Plumrose Planta PPal, entre
otras.
LA DESAI REACI ON DEL AGUA NO SOLO ES AADIR QUI MI COS Y CALENTAR
EL AGUA
FOTO N 1
INSTALACIN DE CABEZAL UDA-
RVF EN TANQUE EXISTENTE

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1. TEORIA DE LA DESAIREACIN.

El agua disuelve oxgeno, nitrgeno, bixido de carbono y otros gases de la
atmsfera directamente, hasta el punto de saturacin a una presin y temperatura
especficas. La solucin de aire en agua ocurre de acuerdo con las leyes de Henry y de
Dalton, que enuncian: la solubilidad de un gas en un lquido es proporcional a la presin
parcial del gas e inversamente proporcional a la temperatura.

La remocin de gases del agua, se efecta por tratamiento mecnico y trmico, por
la adiccin de productos qumicos o por la combinacin de estos procesos. El mtodo ms
ampliamente empleado consiste en calentar en calentadores abiertos o de contacto
(presurizados) en los cuales se obliga al agua a una turbulencia lo que facilita la remocin
del oxgeno y otros gases no deseados.

El sistema de desaireacin del cabezal modelo UDA es del tipo abierto en el cual al
elevarse la temperatura del agua cercana a los 100 C, el oxigeno en solucin se reduce a
menos de 0,3 ml por lt (0,43 ppm), 0,5% del contenido de oxigeno inicial. Al mismo
tiempo, la temperatura del agua se acercara a la del vapor con pocos grados de diferencia,
aumentando su entalpa especifica, dando lugar a la reduccin de costos operacionales, por
consumo de combustible y aumentando adems, la vaporizacin especifica de la caldera
(mayor capacidad de generacin de vapor).

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2. DESCRIPCIN DE OPERACIN DEL EQUIPO DESAIREADOR MOD. UDA

El cabezal desaireador modelo UDA-RVF permite
de manera sencilla y econmica acondicionar el
agua para la alimentacin de calderas, este
cabezal es de fcil adaptacin a tanques existentes
gracias a la instalacin del flange adaptador,
tiene tres conexiones formando ngulos de 90
entre si para:
a) entrada de agua fra make up (boquilla
agua make-up)
b) entrada de condensados de distintas
presiones
c) entrada de vapor flash producto de la
purga continua de las calderas.

El agua fra make up entra al cabezal a travs de
una boquilla perforada con orificios pequeos
suficiente para permitir una regadera fina hacia
arriba en un ngulo capaz de cubrir el rea
superior interna del cabezal para mezclarse con el
agua caliente de recirculacin (entre el 15 y
20% de la capacidad del tanque), la cual se
encuentra entre 93 y 98C. Entra a travs de la
boquilla de recirculacin ubicada en la parte
superior del cabezal. El agua cae ocupando el rea
interna del cabezal mezclndose y permitiendo el
calentamiento del agua con el vapor flash y el
condensado que entran al desaireador en caras
enfrentadas una con la otra. Esta turbulencia
interna favorece al calentamiento del agua fra
make-up propicindose la eliminacin del oxgeno y CO2. La desaireacin del agua se hace
mas eficiente ya que el agua de recirculacin trae consigo el qumico utilizado en planta
para la desaireacin del agua (normalmente sulfito de sodio) asegurando la concentracin
uniforme del producto qumico en solucin en toda el agua en cualquier punto del sistema.

Luego el agua caliente y desaireada pasa a travs del bafle de induccin superior que dirige
al agua hacia el centro del cabezal y a caer sobre el bafle formador de cascada creando con
esto mayor turbulencia y asegurando el calentamiento uniforme del agua. El agua pasa por
un tercer bafle llamado bafle de induccin inferior que conduce al agua al centro del tubo
de inmersin y este a su vez al fondo del tanque de alimentacin de calderas asegurando
con esto que las bombas succionen el agua en las mejores condiciones en cuanto a
caractersticas fsico-qumicas y de temperatura capaz de obtener con el equipo.
FIGURA N 1
AGUA FRA
MAKE-UP
VAPOR CONDENSADO
AGUA
DESAIREADA

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El oxigeno y otros gases que se desprenden del agua al ser mas livianos, inclusive que el
vapor, se acumulan en la parte mas alta del cabezal en donde se encuentra un venteador
termosttico que abre cuando la temperatura de los gases es de 35 F (1,6 C) por debajo de
la temperatura de saturacin del vapor. Descargando los gases no deseados a la atmsfera.

En lnea con el venteador termosttico se instala una vlvula rompe vaco, para eliminar
justamente el fenmeno de vaco que se origina por efecto de la condensacin tanto del
vapor flash como del revaporizado de condensados y eventual vapor vivo que entra por las
lneas de condensado por fugas en el sistema, eliminando el golpe de ariete y movimientos
bruscos del tanque ya que el agua tiende a subir al cabezal por la diferencia de presiones.
Adicionalmente el orificio rompe vaci en el tubo de inmersin permite controlar este
fenmeno en el propio tanque de alimentacin de agua.

El sistema cuenta con un control de temperatura con una vlvula reductora de temperatura
con piloto externo UDA-2100-315PNT -STPA cuya capacidad depender del tamao del
tanque y flujo de agua a calentar, la inyeccin de
vapor se hace con un inyector de vapor de acero
inoxidable modelo IV2-300-F que acta como un
venturi propiciando el calentamiento del agua en el
interior de la camisa de calentamiento del inyector,
esto evita el efecto del golpe de ariete por choque
trmico, la cantidad de inyectores depender de la
cantidad de agua a calentar y puede ser hasta tres
inyectores instalados en paralelo.

El control de temperatura mantiene las condiciones de operacin a las cuales el equipo
cabezal desaireador modelo UDA debe trabajar para conseguir el mximo de eficiencia del
sistema de generacin de vapor.

El tanque de agua de alimentacin construido en acero al carbono ASTM A-36 con lminas
de de espesor y tapas tori-esfricas que brindan mayor rigidez al equipo, tiene un tubo
de venteo que alivia cualquier sobre presin debido principalmente a situaciones anormales
de operacin, una conexin para descarga de sobre flujo para aliviar al tanque en caso de
falla en el sistema de alimentacin de agua. Estas conexiones hacen la operacin muy
segura ya que siempre estar trabajando a presin atmosfrica, esto evita el uso de vlvulas
de seguridad y materiales de construccin muy costosos.

Un control de nivel ITT McDonnell 150 se instala en el tanque en conjunto con una vlvula
solenoide o bien un lazo de control, si se quiere automatizar la instrumentacin. El visor de
nivel se instala apropiadamente para visualizar el nivel de operacin del tanque.

INYECTOR IV2-300F
FIGURA N 2

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APROVECHANDO AL MAXIMO LA INSTALACIN DE VAPOR:
(RECUPERANDO EL VAPOR FLASH).

El vapor flash es el producto de
descargar de la caldera el agua
saturada a la presin de operacin por
la purga continua. El vapor flash es un
vapor de baja presin que se aprovecha
en el calentamiento del agua fra de
reposicin mediante la conexin
adecuada al cabezal desaireador
modelo UDA-RVF.

La presin que genera el tanque flash
modelo TFP es suficiente para permitir
el flujo del vapor hacia el cabezal con
presiones que alcanzan hasta 1,5 psi
dependientes de la cantidad de agua
descargada por la purga continua.

El tanque cuenta con un manifold de
conexin para las diferentes lneas de
purga de varias calderas, una vlvula
FT para el control de drenaje de purga, un visor de nivel y un manmetro de 0 a 15 psi.

Siendo el sistema de recuperacin de vapor flash (RVF) una opcin para optimizar el
sistema de acondicionamiento del agua para calderas, puede no incluirse con el cabezal
desaireador modelo UDA. Sin embargo se debe tomar en cuenta lo siguiente:

1. El sistema RVF es de bajo costo
2. Al recuperar el vapor flash que normalmente se descarga a la atmsfera, reduce el
consumo de vapor vivo utilizado para el calentamiento y desaireacin del agua (el
vapor flash es un vapor de baja presin)
3. Reduce el consumo de agua fra de reposicin (make-up) significativamente,
brindando beneficios adicionales tanto en costos operacionales como en
mantenimiento de pozos profundos y ambientales, ya que se deja de extraer una
cantidad importante de agua al ao.
4. Se aprovechan al mximo los recursos energticos disponibles en planta.

FIGURA N 3

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F
I
G
U
R
A

N

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E
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S
A
M
B
L
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C
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3. MANTENIMIENTO.

El cabezal desaireador UDA-RVF es prcticamente libre de mantenimiento, las
partes internas en acero inoxidable garantizan larga vida en servicio as como los accesorios
que deben ser inspeccionados con la frecuencia indicada en la tabla 1.

TABLA N 1
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO

EQUIPO ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
Venteador termosttico
CT300SS
Revisin y prueba de cierre
del elemento termosttico
Anual
Vlvula rompe vaco
ITT HOFFMAN 62
Revisin y limpieza de
asiento
Anual
Boquilla agua recirculacin Revisin interna y de
orificios de descarga.
Anual
Boquilla agua make-up Revisin interna y de
orificios de descarga.
Anual
Bafles y tubo de inmersin Revisin Cada dos aos
Inyector de vapor Revisin Cada dos aos
Trampa para control de
drenaje de purga
Revisin y limpieza de
internos,
Anual
Control de temperatura Revisin por fugas o
corrosin, prueba de
funcionamiento de vlvula,
revisin de termopozo y
bulbo.
Anual
Control de nivel Revisin y prueba de
funcionamiento, limpieza de
visores de nivel.
Cada seis meses
Vlvulas check de las
diferentes conexiones al
cabezal (entrada de
condensado, vapor flash,
agua de recirculacin y agua
make-up).
Revisin de asientos y
prueba de cierre.
Anual
Bomba de recirculacin
serie WATCHMAN ITT
Revisin motor y controles
Revisin de sellos
anual
Cuando lo requiera

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4. LOCALIZACION DE FALLAS:

1. Temperatura del agua por debajo del rango de operacin normal (95-98 C)
- chequear control de temperatura, vlvula, bulbo, capilar y termopozo
- chequeo de inyector de vapor.
- falla en la presin de vapor.
- exceso de agua de alimentacin, perdida de agua por el sobre flujo.
- Purga continua de calderas cerrada
- Bajo porcentaje de retorno de condensado
2. Temperatura del agua por encima de 100 C
- falla de vlvula de control de temperatura
- fugas de vapor en retorno de condensado
3. Alta presin en el tanque flash
- exceso de purga de calderas
- falla de vlvula check item 24 por bloqueo
- falla de trampa para control de drenaje de purga por bloqueo
4. Pluma fuerte de vapor por venteo de tanque
- falla de vlvula de control de temperatura
- fugas de vapor vivo por retorno de condensado
5. Perdida de agua por rebose de tanque
- falla de vlvula de agua de alimentacin make-up
- falla de control de nivel
- tanque de alimentacin sub-dimensionado
6. Falla de agua por bajo nivel
- problemas con el equipo de suavizacin
- falla de vlvula de agua fra make-up
- falla de control de nivel
- baja presin de agua fra make-up
- boquilla de alimentacin de agua obstruida
- obstruccin en bafles
- obstruccin en tubo de inmersin
7. Aumento de consumo de producto qumico (sulfito)
- falla de venteo termosttico por bloqueo
- falla abierta de vlvula rompe vaco
- falla de control de temperatura
- operacin de dosificacin en exceso
8. Movimientos bruscos del tanque y ruido en exceso
- falla de vlvula rompe vaco
- falla de flujo en la recirculacin de agua
- orificio rompe vaco obstruido
- alta presin en el retorno de condensado
- falla en la presin de inyeccin de vapor.

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