POKA YOKE

Integrantes Viviana Zabala Patio Juan Pablo Villalobos Angelica Katerine Rodrguez Josse Miguel Urrutia Lozano

HISTORIA

SHINGEO SHINGO
Ingeniero industrial japons
Lder en practicas de manufactura en TOYOTA. Creo y formalizo el cero control de calidad.

Control estadstico de calidad

Yamada Electric. Introdujo instrumentos mecnicos en los procesos de ensamble .

Matsushita
Control Estadstico de la Calidad no necesario para conseguir cero defectos. Aplicacin de Poka Yoke e inspeccin en la fuente.

El muestreo estadstico implica que algunos productos no sean revisados, con lo que un cierto porcentaje de error siempre va a llegar al consumidor final.

"la causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores, y los defectos son los resultados de continuar con dichos errores".

DEFINICIN
Cero defectos

Crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar.

Un dispositivo Poka-Yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan.

DEFINICIN
Esta tcnica se basa en:
Comprender mejor los aspectos de la calidad en el proceso productivo. Diferenciar entre defectos y errores como causas de defectos. Identificar condiciones especficas que provocan errores. Entender el cero control de calidad y los principios que guan la prevencin de defectos. Saber que es poka-yoke, identificar sus tres tipos. Identificar los dispositivos poka-yoke clave. Aplicar el mtodo de siete pasos para la prevencin de defectos en el propio lugar de trabajo. Examinar los aspectos de implementacin de cero control de calidad en el contexto de la mejora de toda la compaa.

DEFECTOS VS. ERRORES

ERRORES

son las causas de los resultados.

DEFECTOS son resultados

CONDICIN PROPENSA AL ERROR

Ajustes Medio ambiente Carencia de Especificacio nes adecuadas

Muy rpido/Muy lento

Ejemplos tpicos

Complejidad

Simetra/Asi metra Procedimien tos estndar de operacin inadecuados

Programaci n espordica

TIPOS DE ERRORES CAUSADOS POR EL FACTOR HUMANO EN LAS OPERACIONES

Olvidar intencionales Mal entendimiento

Sorpresas

Identificacin

Errores

Falta de estndares

principiante

Lentitud Desapercibido

Ignorar reglas o polticas

ENFOQUES A SEGUIR CON RESPECTO A LOS ERRORES

Los errores son inevitables

Los errores pueden ser evitados

Los errores pueden ser eliminados

LOS TRES NIVELES PARA CERO DEFECTOS

No lo haga.

Hgalo para que cumpla con cualquier uso.

Una vez que haga ha hecho el producto, selo inmediatamente.

SERVICIO LIBRE DE ERRORES

Los sistemas Poka-yoke, tambin se pueden aplicar a los servicios. Acciones del sistema, el servidor y el cliente pueden estar libres de errores. En los servicios, los dispositivos a prueba de errores son una decisin sobre el diseo del producto.

Primer principio de calidad: hacerlo bien a la primera vez. Disear Poka-Yokes es parte de arte y parte ciencia.

FUNCIONES DEL SISTEMA POKA-YOKE

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones bsicas: Hacer la inspeccin del 100% de las partes
producidas Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentacin y accin correctiva.

TIPOS DE SISTEMAS POKA-YOKE

FUNCIONES REGULADORAS
Mtodos de control
Cuando ocurren anormalidades apagan las mquinas o bloquean los sistemas de operacin previniendo que siga ocurriendo el mismo defecto. Estos tipos de mtodos tienen una funcin reguladora mucho ms fuerte muy fuerte.

Mtodos de advertencia
Advierte al trabajador de las anormalidades ocurridas, llamando su atencin, mediante la activacin de una luz o sonido. Si el trabajador no se da cuenta de la seal de advertencia, los defectos seguirn ocurriendo, por lo que este tipo de mtodo tiene una funcin reguladora menos.

TIPOS DE INSPECCIN
Inspeccin de criterio
Inspeccin para separa lo bueno de lo malo

Auto inspeccin Inspeccin subsecuente

Inspeccin informativa

Inspeccin en la fuente (source inspection)

CLASIFICACIN DE LOS MTODOS POKA-YOKE

Mtodos de contacto Un dispositivo sensitivo detecta las anormalidades en el acabado o las dimensiones de la pieza, donde puede o no haber contacto entre el dispositivo y el producto. Mtodo de valor fijo Las anormalidades son detectadas por medio de la inspeccin de un nmero especfico de movimientos, en casos donde las operaciones deben repetirse un nmero predeterminado de veces. Mtodo de paso-movimiento Las anormalidades son detectadas inspeccionando los errores en movimientos estndares donde las operaciones son realizados con movimientos predeterminados.

MEDIDORES UTILIZADOS EN SISTEMAS POKAYOKE

DIVIDIDO EN TRES CLASES:

Medidores de contacto
Medidores sin-contacto Medidores de presin, temperatura, corriente elctrica, vibracin, nmero de ciclos, conteo, y transmisin de informacin.

MEDIDORES DE CONTACTO
INTERRUPTOR EN LMITES.

INTERRUPTORES DE TACTO.

TRANSFORMADOR DIFERENCIAL.

TRIMETRN

RELEVADOR DE NIVELES LQUIDOS

MEDIDORES SIN CONTACTO

SENSORES DE PROXIMIDAD.

INTERRUPTORES FOTOETCTRICOS (Trasmisores y reflectores).

SENSORES DE LUCES.

SENSORES DE FIBRAS Y REAS.

SENSORES DE PIEZAS DOBLES Y ROSCAS.

MEDIDORES SIN CONTACTO

SENSORES DE POSICIN Y DIMENSIN.

SENSORES DE DESPLAZAMIENTO.

SENSORES DE METALES.

SENSORES DE COLORES.

SENSORES DE VIBRACIN.

MEDIDORES DE PRESIN, TEMPERATURA, CORRIENTE ELCTRICA, VIBRACIN, NMERO DE CICLOS, CONTEO.

DETECTOR DE CAMBIOS DE PRESIN

DETECTOR DE CAMBIOS EN TEMPERATURA.

DETECTORES DE FLUCTUACIONES EN LA CORRIENTE ELECTRICA .

DETECTORES DE VIBRACIN Y CONTEOS ANORMALES .

DETECTORES DE TIEMPO Y CRONOMETRAJES.

Ejemplo: Barrera fotoelctrica

EN QU ETAPA SE DEBE IMPLEMENTAR EL POKA-YOKE

CARACTERSTICAS DE UN BUEN SISTEMA POKA-YOKE

Son simples y baratos. Son parte del proceso.

Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el error.

METODOLOGA PARA DESARROLLAR DISPOSITIVOS POKA-YOKE

PASO 1. Describa el defecto, muestre la tasa de defectos, forme un equipo para la prevencin de defectos.

PASO 2. Identifique los lugares donde se descubren los defectos o se producen los defectos.

PASO 3. Detalle los procedimientos/elementos estndar de la operacin donde se producen los defectos.

PASO 4. Identifique los errores o desviaciones de los estndares en la operacin donde se producen los defectos.

PASO 5. Identifique las condiciones con bandera roja donde ocurren los defectos, investigue las causas de cada error.
PASO 6. Identifique el tipo de dispositivos poka-yoke que se requiere para prevenir el error o defecto, analice alternativas, mtodos, ideas, para eliminar o detectar el error.

PASO 7. Elabore un poka-yoke

RECOMIENDACIN EN LA APLICACIN DEL POKA-YOKE

Control en el origen, cerca de la fuente del problema. Establecimiento de mecanismos de control que ataquen diferentes problemas. Aplicar un enfoque de paso a paso con avances cortos, simplificando los sistemas de control sin perder de vista la factibilidad econmica. No debe retrasarse la aplicacin de mejoras a causa de un exceso de estudios.

EJEMPLOS Y APLICACIONES
Prevencin de errores
Recientemente Hewlett Packard desarroll un software con aplicaciones de Poka-Yoke, dispositivos a pruebe de errores, para prevenir literalmente cientos de defectos de localizacin de software.

TRW Vehicle Safety System Inc. est produciendo sistemas de bolsas de aire con una tasa creciente sin disminucin de su calidad o su productividad.

Dispositivos a prueba de errores

Algunos archiveros podan caerse cuando se abran 2 o ms cajones al mismo tiempo, esto se corrigi colocando un candado que solamente permite abrir un cajn a la vez. Las secadoras y lavadoras de ropa se detienen automticamente al abrir la puerta. Algunos lavamanos cuentan con un sensor de luz. Estos sensores de luz aseguran que el correr del agua se detenga cuando no estn en uso. Algunas planchas se apagan automticamente cuando no son utilizadas por unos minutos, o cuando son colocadas en su base sin haber sido apagadas antes

CONCLUSIN
Las compaas lderes en la revolucin de calidad han aprendido que pueden mejorar la calidad de sus productos y servicios ms rpidamente cuando se enfocan a mejorar sus procesos que usan para elaborar sus productos y servicios.

 Un proceso que es flexible, fcil de manejar, y a prueba de errores es un sistema robusto. Un proceso debe ser efectivo, eficiente, y robusto si desea ser considerado de gran calidad. La clave para llegar a tener cero errores, es identificar la fuente del error, ver que lo ocasiona y buscar una solucin Como se pudo observar en los ejemplos, los dispositivos pueden llegar a ser muy simples, no necesariamente tienen que ser complicados y costosos

BIBLIOGRAFA
http://www.dgplades.salud.gob.mx/descargas/dhg/POKA_YOKE.pdf http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/5484/Capitulo4.pdf

http://archives.valoryempresa.com/monografias_mam/pokayoke2.pdf
http://www.anovacalidad.es/One%20Point%20Lessons/OPL%20Poka%20Yoke.pdf http://www.uaemex.mx/SGCUAEMex/pdf/Cursos/Curso%20Poka%20Yoke%20Kaize n%20Gemba%206%20sigma.pdf