UN I VE R S I D AD A UT O N O M A M E T R O P O LI T AN A

U N I D A D I ZT A P A L A P A
DIVISIN DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

I IN NG GE EN NI IE ER RI IA AQ QU U M MI IC CA A

Laboratori o d e Op eraci ones U nitarias

AUTOR: DR. JAIME VERNON CARTER

PRACTI CA 4 FI LTRACI N OBJETIVO: q Compr e nder lo s pr inc ip io s bs icos de la filt rac i n q Ser capa z de d istr ib uir d ife re nte s t ipos de eq uipo s de filt rac i n q Est ab lece r las co nd ic io nes de filt rac i n para la obte nc i n de una ca nt idad deseada de filt rado

TEORA La filtracin es la operacin unitaria en la que el componente slido insoluble de una suspensin slido- lquido s separado del componente lquido haciendo pasar ste a travs de una membrana porosa que retiene a las partculas slidas en su superficie corriente arriba, o dentro de su estructura, o ambos. Se le denomina como prefiltrado a la suspensin slido- lquido alimentada, filtrado al componente lquido que pasa a travs de la membrana, y a la membrana en s se l conoce como el medio filtrante. A los slidos separados se les llama la torta del filtro, una vez que forman una capa percibible en la superficie de la membrana. Todo equipo de filtracin, independientemente de su diseo, debe de suministrar un soporte para el medio filtrante, un espacio para la acumulacin de slidos, canales para alimentar el pre-filtrado y para retirar el filtrado, y un medio para inducir el flujo del filtrado a travs del filtro. En algunas ocasiones es el lquido (el filtrado) que constituye al producto deseado, y en otras ocasiones la torta del filtro. Es necesario al aplicar una fuerza externa al fluido para que ste se sobreponga a la resistencia que le opone a su trnsito el medio filtrante. De sta forma se crea una diferencial de presin a travs del filtro obtenindose la siguiente ecuacin: t asa de f ilt racin = f uerza mot riz/res ist encia. La resistencia surge del medio filtrante, ms la resistencia de la torta que se va acumulando. En las etapas iniciales de la filtracin la primeras partculas slidas que entran en contacto con el medio filtrante se incrustan en ste, y reducen el rea superficial de los pasajes por donde fluye el lquido aumentando la resistencia al flujo de ste. Conforme procede la filtracin una capa de slidos se acumula aumentando de grosor con el tiempo en la cara corriente arriba del medio filtrante. Una vez formada sta torta, se vuelve en s el principal medio filtrante.

La resistencia de la torta se obtiene multiplicando la resistencia especfica de la torta, que es su resistencia especfica de la torta, que es su resistencia por unidad de grosor, por el grosor de la torta. Las resistencias del medio filtrante y de la torta (pre-capa) se combinan en una sola resistencia que se denomina la resistencia del filtro, la cual conviene expresarse en trminos de un grosor ficticio de la torta. Si ste grosor se multiplica por la resistencia del filtro. El flujo volumtrico (dV/dO) est dado por:

dV A P = d R

(1)

En donde la resistencia al flujo a travs del medio filtrante (R) es proporcional a la viscosidad del fluido ( ), teniendo que

R = ( LT + L )

(2)

Donde es la resistencia especfica de la torta, LT es el grosor de la torta y L s el grosor equivalente ficticio del medio filtrante y la pre-capa, A es el rea del filtro y P es la cada de presin a travs del filtro. S se conoce la tasa de flujo del lquido, el contenido de slidos y suponiendo que todos los slidos son retenidos en el filtro, se puede calcular el grosor de la torta como

LT = w V / A

(3)

Donde W es el contenido fraccional de slidos por unidad de volumen de lquido, V es el volumen de fluido que ha pasado a travs del filtro y A es el rea superficial sobre la que se forma la torta. Entonces la resistencia puede escribirse como

R = ( w V / A + L)
como:

(4)

y la ecuacin para el flujo a travs del filtro causada por una diferencia de presin

dv = A P / [w ( V / A ) + L ] d

(5)

Esta ecuacin constituye la ecuacin fundamental de la filtracin, y se puede emplear para predecir el desempeo de filtros a escala industrial a partir de pruebas a nivel laboratorio o piloto.

Esta ecuacin tiene dos aplicaciones especficas que son:

a) Filtracin a tasa constante. En todo ciclo de filtracin en las etapas iniciales del proceso, como la torta acumulada es despreciable, y es el medio filtrante que opone bsicamente una resistencia al flujo, y puede considerarse constante. Bajo estas circunstancias puede considerarse que el flujo ocurre a una tasa constante de manera que:

dV V = constante = y dt

P = V / A x (wV / A + L ) o
Vw V L P = 2 V + A A
(6)

De manera que si graficamos P v.s. V obtenemos una lnea recta y de la ordenada a origen puede obtenerse la resistencia del medio filtrante. b) Filtracin a presin constante. Una vez que se acumula la torta, el flujo ocurre debido a una diferencial de presin constante. Bajo esta condiciones tenemos que

(W / V / A + L ) dV = A Pd
e integrando de V = O a

(7)

=O a V = V a =
(8)

WV 2 / 2 A + LV = A P
Rescribiendo la expresin obtenemos:

A / V = (W / 2P )(V / A ) + L / P

(9)

Esta ecuacin sirve para predecir el desempeo de una planta de filtracin e n base a resultados experimentales.

Equi pos de fil t raci n Existen varios tipos de filtros industriales pero los ms comunes son: a) Filtroprensa Los filtros prensa pueden operarse a presin constante o puede incrementarse gradualmente la presin para mantener el volumen de filtrado constante ya que comnmente se emplean bombas centrfugas con estos equipos, la filtracin se da inicialmente a tasa constante seguida de a presin constante. La presin empleada en este tipo de equipos es de 25-75 psig. (276-61RN/m2). Estos equipos existen con las placas en forma vertical u horizontal. Filtroprensa de Placas Verticales El elemento bsico en un filtroprensa vertical es un arreglo de placas de drenado verticales que sostienen a medio filtrante. Un diseo muy conocido es la prensa de placas y marcos. En sta tipo de filtro placas y marcos. En ste tipo de filtro placas estriadas cubiertas de ambos lados con el medio filtrante, se alternan con marcos en un soporte (Fig.1). El conjunto de placas y marcos puede apretar con un tornillo sinfn mecnico o hidrulico para evitar las fugas de fluido. El medio filtrante acta tambin como junta. Tanto las placas como los marcos estn previstos de aberturas en una esquina formndose un canal por donde se alimenta la suspensin a filtrarse. Adems, el centro hueco de los marcos se encuentra conectado por un canal auxiliar al canal de alimentacin (Fig.2). La suspensin alimentada entra a los marcos y la torta se acumula en el espacio vaco, mientras que el filtrado pasa a travs del medio filtrante y sobre las superficies estriadas de las placas de donde es retirado por medio de un canal de drenado en cada placa. La filtracin continua hasta que el flujo de filtrado cae por debajo de un nivel prctico o si la presin alcanza un nivel inaceptable. dibujos b) Filtros al vaco Este tipo de filtros es recomendado para procesos continuos. En estos filtros se mantiene una presin subatmosfrica corriente abajo del medio filtrante y atmosfrica corriente arriba. Filtros de Tambor Rotatorio al Vaco. Consisten de un tambor rotatorio girando alrededor de su eje horizontal. La superficie del tambor consiste de un nmero de compartamientos poco profundos formados por flejes divisorios que corren a lo largo del tambor (Fig.3). Cada compartimento se encuentra conectado por una o varias tuberas a una vlvula rotatoria automtica situada centralmente

en un extremo del tambor. El tambor se encuentra parcialmente sumergido en un tanque abierto que contiene la suspensin a filtrarse. El medio filtrante cubre la superficie del tambor y se encuentra soportado por placas perforadas. El tambor gira a velocidades del orden de 0.1-2 rpm. Conforme el tambor gira los compartimentos sumergidos en la suspensin forman un vaco. El filtrado fluye a travs del medio filtrante y salen por la tubera de drenado, mientras que los slidos forman una torta en la superficie externa del medio filtrante. Conforme el compartimento emerge de la suspensin, la capa de torta es raspada. Dibujos Filtros Centrfugos En estos filtros se emplea la fuerza centrfuga como fuerza motriz. Estos filtros realmente son centrfugas adaptadas con un recipiente perforado sobre el cual se coloca un medio filtrante. La suspensin a filtrar se alimenta al interior del recipiente sujeto a fuerzas centrfugas, el filtrado fluye a travs del medio filtrante y la torta se acumula en el interior del recipiente. MATERIAL Y EQUIPO
q

Equipo.- El equipo a utilizarse es similar al mostrado en la Figura 1, utilizando como fuerza motriz a una bomba centrfuga (Fig.6). Papel filtro Tierra y agua

q q

PROCEDIM IENTO EXPERIM ENTAL PRO PUES TO Montaje.- El experimento se realizar en tres partes, 1) se utilizar como medio filtrante a papeles filtro solamente. 2) se utilizar como medio filtrante el papel filtro combinado con una pre-capa de filtro ayuda. 3) utiliza distintas reas de filtracin empleando distinto nmero de placas y marcos. Corrida experimental.- Filtrar una suspensin al 10% de tierra en agua, bajo las distintas condiciones experimentales mencionadas arriba. Tomar volmenes de filtrado para cada experimento a distintos tiempos y medir el rea superficial total utilizado en cada experimento.

Exp. 1 1 Volumen de filtrado (ml) Tiempo (min) Exp. 2 1 Volumen de filtrado (ml) Tiempo (min) Exp. 3 1 Volumen de filtrado (ml) Tiempo (min) 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6

RESULTADOS A REPORTAR Y DIS CUTIR 1) Elaborar una grfica de / (V / A ) V . S . para cada corrida experimental.

(V / A ) / (V / A ) V . S . (V / A )

2) Calcular el volumen de filtrado estimado para 8 h de operacin. 3) Establece el efecto de haber utilizado una pre-capa de ayuda filtro en el volumen de filtrado en comparacin a la operacin sin pre-capa. 4) Establece cuantitativamente el efecto de aumentar el rea de filtracin sobre el volumen de filtrado esperado.

BIBLIOGR AFA Earle, R.L. (1973). Unit Operations in Food Processing. 2 Ed. Pergamon Press. Oxford. Brennan, J.G., Butters, J.R., Cowell, N.D. y Lilly, A.E.V. (1976). Food engineering Operations. 2 Ed. Applied Science Publishers Limited. Londres. Gean Koples, C.J. (1995). Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. 2 Ed. CECSA. Mxico. Coulson, J.M. y Richardson, J.F. (1968) Chemical Engineering Vol. II. 2 Ed. Pergamon Press. Oxford.