PLANTA PROCESADORA DE CHOCOLATE. 1.

3. Azcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y la masa de cocoa en una mquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el cacao en polvo son aadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente homognea. 5. El polvo es enviado por una bomba de dos capas al equipo de refinera donde el aceite de palma y ms saborizantes son aadidos. En este proceso la mixtura adquiere el sabor a chocolate. 7. La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la mquina rellenadora y transportada para ser reformado por un transportador vibratorio. 9. El chocolate moldeado es enviado hacia la mquina envolvedora automtica para su envoltura. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. La cantidad deseada de azcar granulada es pesada y luego colocada en la mquina de molienda. 2. Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao limpia y de masa de cacao son pesados y colocados en un recipiente para ser diluido.

4.

La mixtura es puesta dentro de una mquina de 5 rodillos y molidos hasta obtener un polvo fino.

6. Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinacin, ste est en forma pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, ste puede ser procesado en el tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de man, emparedado o sandwich de chocolate, etc. 8. El chocolate reformado es pasado rpidamente a la cabina de enfriamiento a travs de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado. 10. Finalmente, el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora para ser empaquetados manualmente en cajas.

3.

DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Capacidad de salida deseada: 2,000 Kg/turno. Tamao del chocolate: 25 x 75 x 8 (mm) Peso del chocolate: 15 gr/unidad. Forma: queque.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Azcar. Leche en polvo. Cacao en polvo. Aceite de palma. Saborizantes. Masa de cacao.

3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. Operador de la mquina de molienda. Operador de la mquina mezcladora. Operador de la mquina rellenadora. Transportador. Operador de la mquina envolvedora. N DE PERSONAS. 1 1 2 2 12

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. N DE MQUINAS.

Mquina de molienda. Recipiente para disolucin. Mquina mezcladora y caldera a vapor. Mquina de 5 rodillos. Bomba del caldero de agua de 2 capas. Equipo de refinacin. Depsito de chocolate. Transportador de enfriamiento. Transportador vibratorio. Mquina rellenadora. Transportador de moldes vacos. Mquina empaquetadora.

1 2 1 1 3 2 2 2 2 2 3 6

3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Potencia: 130 HP. Agua: 35,000 galones/diarios. Congelador: 40 R / T Unidad de aire acondicionado: 40 R / T

3.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.

No existen condiciones rgidas para seleccionar la localizacin de la planta, pero la planta ser ms exitosa si se tienen en consideracin las siguientes condiciones: 1. Suficiente y conveniente suministros de materiales.

2.
3.

Baja tasa de servicios.

Disponibilidad de mano de obra calificada.

3.7 REQUERIMIENTO DE TERRENO Y REA.

43 m x 36 m x 6 m (no se incluye la oficina y la unidad de aire acondicionado) 3.8 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

1. Contenedores de calentamiento de dos capas. 2. Mquina de mezcla y calentamiento a vapor. 3. Mquina de cinco rodillos. 4. Bomba inoxidable de dos capas. 5. Equipo de refinacin. 6. Bomba inoxidable de dos capas. 7. Contenedores de calentamiento de dos capas. 8. Bomba inoxidable de calentamiento de dos capas. 9. Mquina rellenadora de chocolate. 10. Mquina rellenadora de chocolate. 11. Transportador de moldes de chocolate. 12. Transportador de enfriamiento. 13. Transportador en cruz de moldes vacos. 14. Transportador en cruz de moldes vacos. 15. Transportador de retorno de aire caliente de moldes vacos.