AUTOMATIZACION DE UNA FABRICA DE BOCADILLO

JESUS DAVID ZAPATA EDWIN GONZALEZ SIERRA

La Academia al servicio de la Vida

OBJETIVOS

Objetivo general:
Aplicar el proceso de automatizacin a una fbrica de bocadillos de base de guayaba para incrementar su produccin, reducir sus costos e incrementar las exportaciones.

Objetivos Especficos:

o Reducir los costos de produccin del producto o Aumentar la produccin del producto para lograr entrar en el mercado nacional o Minimizar el tiempo de fabricacin para cada bocadillo

PROBLEMA
El bocadillo de guayaba se elabora en varios pases de Amrica latina, Colombia pose una produccin baja con respecto a los dems pases, puesto que este no cuenta con una fbrica de bocadillos a base de guayaba que esta posesionada en el mercado nacional, la mayora de la produccin de bocadillos de guayaba en Colombia se realiza de forma artesanal, y casera lo cual genera poca produccin y muchos gastos en mano de obra.

JUSTIFICACION
La idea de aplicar un sistema de automatizacin a una fbrica de bocadillos a base de guayaba es tratar de automatizar todos los procesos manuales que se realizan en la Elaboracin de los bocadillos a base de guayaba y de esta forma tratar de reducir los costos y aumentar la produccin del mismo y por consiguiente aumentar los ingresos para la empresa. Este proceso se aplicara desde la seleccin de las guayabas hasta la terminacin del proceso que sera el empaque del producto.

ANTECEDENTES
En Colombia en el departamento de Santander, y Moniquir en el departamento de Boyac, existe una concentracin de 131 fbricas que en condiciones de agroindustria rural lo producen y distribuyen a diferentes partes de Colombia y a algunos mercados de exportacin en Estados Unidos, Venezuela, Amrica Central y Europa. Pero esta agroindustria no cuentan con un sistema de automatizacin bueno que permita apropiarse del mercado nacional, en Colombia la fbrica de bocadillos mas mencionada es la de bocadillos veleo con ms de 200 aos de produccin esta fabrica cuenta con un sistema de automatizacin el cual se podra mejorar aun mas para mejor produccin y calidad del producto

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Seleccin: separar la fruta que no tenga el grado de madurez adecuado, con defectos o podredumbre. Lavado y desinfeccin: Est conformado principalmente por un tanque con dos sensores de nivel los cuales nos indicaran el nivel de agua apropiado para el lavado de las frutas cuando los sensores se activan estos suministran una cantidad determinada de cloro (con una concentracin de 3 ppm del cloro )

Escaldado:
Despus de pasar por el bloque de lavado se sumergen las frutas en agua a 95 C, esto indicado por un sensor de temperatura durante 10 minutos. Esta operacin se conoce como escaldado y tiene la funcin de eliminar microorganismos, suavizar la fruta y fijar el color, olor y sabor definitivos. Extraccin de la pulpa: Se extrae la pulpa con la ayuda de despulpador, aparato que realiza las operaciones de trituracin y separacin de las semillas. Seguidamente se hace pasar la pulpa en caliente por un colador para separar las semillas.

Coccin:
Cocinar la pulpa en un recipiente de tamao apropiado. Cuando la temperatura sube a 70 C se podr suministrar los respectivos ingredientes para la fabricacin del producto, estos ingredientes son suministrados por un sistema el cual indica la temperatura interna del recipiente cuando esta alcanza lo 70c se activa un sistema de mesclado el cual proporciona lo requerido para la elaboracin del producto, dejar hervir durante 20 a 25 minutos. Agitar constantemente para evitar que la mezcle se pegue

Moldeo:
El lquido caliente se vierte en bandejas de metal,que han sido previamente engrasadas para que el bocadillo no se adhiera, hasta formar una capa de unos 4 cm de espesor. Se cubren con papel encerado y se pasa a la etapa de enfriamiento

Cmara de aire En esta etapa se logra introducir los moldes con el producto por una cmara que posee un sistema De ventilacin extrae el calor de cada molde

Corte Sensor de proximidad (ROLS-W) Va ubicado a una distancia de 12cm desde su salida (molde) hasta el momento de activar el sensor este proporcionara el largo del bloque. Parte Mecnica: Cuchillas Al momento de ser activado el sensor este realizara un corte vertical el cual dar una forma rectangular, este corte se realizara en determinados tiempos para reubicar las cuchillas todo esto se llevara a cabo cada vez de que el producto haga contacto con el sensor de proximidad.

Empaque: Se envuelven en plstico celofn y luego en

empaques de cartn para su comercializacin.

Pale tizado Se detectara el material por medio de un sensor que estar al final de la segunda banda transportadora para llevar a cabo el fin del proceso de fabricacin del bocadillo. Este sensor permitir activar una paleta que permitir separar el bocadillo de la banda transportadora para su respectiva ubicacin y distribucin

VENTAJAS

Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el desarrollo del proceso, esta depender de la eficiencia del sistema implementado.
Se obtiene una reduccin de costos, puesto que se racionaliza el trabajo, se reduce el tiempo y dinero dedicado al mantenimiento. Uso eficiente de la energa y la materia prima.

DESVENTAJAS
Gran capital Se genera desempleo ya que las funciones que realizaban unos operarios son reemplazados por una maquina. Incremento en la dependencia del mantenimiento y reparacin.

CONCLUSIONES
Con el proceso de automatizacin se cumpli el objetivo de reducir los costos de produccin. Se mejoro la calidad del producto y aumento de su produccin. Observamos que con el proceso de automatizacin se puede dar un mejor uso a la materia de prima y evitar as un dao ambiental.

CONCLUSIONES

Finalmente concluimos que el proceso de automatizacin nos permiti mejorar la produccin, la calidad y reducir los costos de una fbrica de bocadillos a base de guayaba, dejando como parte negativa el despido de algunos trabajadores de la fabrica de bocadillo.

La Academia al servicio de la Vida