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Manual Tuboplus Hidraulica PDF
Manual Tuboplus Hidraulica PDF
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Rotoplas Mxico @RotoplasMexico
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Manual Tcnico
ndice
Presentacin Introduccin al sistema Origen Polipropileno Copolmero Random (tipo 3) PP-R: Un material de vanguardia Un sistema integral Qu es Termofusin? Ventajas del sistema Ideal para instalaciones pre-armadas Plsticos AB antibacterias y UV ultravioleta para exteriores Dimensiones Instalacin Herramientas para la Termofusin Proceso de Termofusin Tiempos de calentamiento Recomendaciones para un mejor proceso de Termofusin Unin de monturas de derivacin o silletas Instalacin de tuberas empotradas Reparacin de tuberas Conector a Cobre Cambio de un tramo de tubera Diseo Tuberas verticales a la vista 05 06 08 09 10 10 11 16 17 18 20 22 23 25 27 28 30 32 34 36 38 40 Tuberas a la vista Tuberas horizontales a la vista Distancia entre apoyos Clculo de variacin longitudinal y del brazo elstico Esfuerzos sobre puntos jos Proteccin para la instalacin en condiciones especiales Ahorro de energa Curvas de regresin Clculo de prdidas de carga Capacitacin, servicio y asistencia Atencin a clientes Plantas y centros de distribucin Normas y garantas Tuboplus Deteccin y causa de una mala soldadura termoplstica Procedimiento recomendado de la prueba hidrosttica para el sistema Tuboplus Catlogo de tubos, conexiones y herramientas Testimonial Tuboplus 41 42 43 44 48 49 54 56 59 76 78 79 80 81 86 90 113
Este Manual es propiedad de Rotoplas, S.A. de C.V. El contenido no puede ser reproducido, transferido o publicado sin el permiso por escrito de Rotoplas, S.A. de C.V. La responsabilidad de Rotoplas, S.A. de C.V. relacionada al presente Manual se limita a informar a los usuarios sobre las caractersticas de los productos y su mejor utilizacin. En ningn caso pretende ensear el ocio de Instalador, as como tampoco el diseo y clculo de las instalaciones. Las imgenes son simuladas, el color del producto puede variar y los pesos y medidas son aproximados. Rotoplas S.A. de C.V. se reserva el derecho a modicar parcial o totalmente el presente Manual y los productos que presenta sin previo aviso. Para mayor informacin contacte a su representante de ventas. Rotoplas, 2013.
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Presentacin
En Grupo Rotoplas nos enorgullece presentar Tuboplus, la mejor opcin en tubera hidrulica que garantiza Cero fugas, ya que fusiona las uniones y se convierte en una sola pieza de gran resistencia, gracias a su avanzado Sistema de Termofusin. El objetivo principal de este manual es explicar las caractersticas y benecios de Tuboplus, la tubera hidrulica del siglo XXI, as como su forma de instalacin, uso y mantenimiento. Cero fugas. Gran durabilidad. Alta resistencia a los impactos. Transporte eciente de agua caliente o fra. Resistencia a altas presiones. Facilidad y seguridad de instalacin. Capa interior AB antibacterias que evita la reproduccin de microorganismos. Capa exterior UV ultravioleta que protege la instalacin de los rayos solares. Soporte tcnico y asesora especializada. Surtido completo.
Para mayor informacin sobre Tuboplus, contamos con capacitaciones tcnicas que se realizan continuamente en toda la Repblica o directamente en su obra. Inscrbase o solicite asesora al 01 800 506 3000 o en www.rotoplas.com
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Introduccin al sistema
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Origen
En la bsqueda de un sistema para la conduccin de agua capaz de soportar altas temperaturas, altas presiones, y superar los problemas de unin de las tuberas convencionales, investigadores alemanes desarrollaron hace ms de 30 aos un material que revolucion por completo la tecnologa en tubera hidrulica hasta el da de hoy: el Polipropileno Copolmero Random (PP-R).
Manual Tcnico TABLA 1. PRESIONES PERMISIBLES DE TRABAJO Presin mxima Temperatura C admisible (kg/cm2)
24.3 22.7 22.1 21.5 20.8 20.2 20.6 19.4 18.7 18 17.6 17.2 17.4 16.3 15.9 15.3 14.8 14.4 14.8 13.8 13.4 12.8 12.4 12 12.4 11.6 11.2 10.7 10.3 10.5 9.7 9.5 8.2 6.8 8.8 7.7 6.4 5.2 6.2 4.1 3.5
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Este notable avance cientco hizo posible la produccin de tubos y conexiones con gran resistencia a los impactos, diseados especialmente para transportar agua caliente o fra en forma eciente. Gracias a su unin por Termofusin, este sistema hidrulico soporta altas presiones y no corre el riesgo de fugas en las uniones. Estas cualidades, sumadas a otras ventajas del material, como su gran durabilidad y la ausencia de corrosin, determinaron su rpido desarrollo en muchos pases europeos, superando perfectamente los requerimientos para diversas condiciones de uso, tanto en viviendas como en industrias y otras aplicaciones. En Mxico, Grupo Rotoplas fabrica Tuboplus, que da a da incorpora mejoras a la tecnologa de sus homlogos europeos, como los plsticos con proteccin antibacteriana y ltro UV para exteriores, ofreciendo un sistema que responde a los ms altos estndares de calidad y posicionndose como lder en el mercado nacional.
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Un sistema integral
Tuboplus ha sido concebido como un sistema integral, ya que abarca una gran variedad de tubos, conexiones y herramientas para cubrir las necesidades de toda instalacin hidrulica en viviendas unifamiliares, de inters social y residenciales, edicios de altura, industrias, embarcaciones y otros usos especcos. Tuboplus cuenta con ms de 200 piezas de diversas medidas, desde 20 mm hasta 110 mm (dimetro exterior correspondiente de 1/2 a 4 ) y una amplia gama de conexiones.
Gran durabilidad
Tuboplus es la tubera hidrulica del siglo XXI. Est diseada para soportar un uso intensivo con altas temperaturas y presiones, adems de resistir condiciones climticas extremas. Por la gran calidad de su materia prima, Tuboplus conserva ntegros sus componentes hasta por 100 aos.
Qu es Termofusin?
El avanzado Sistema de Termofusin garantiza Cero fugas, ya que fusiona molecularmente el tubo y la conexin, formando una sola pieza indisoluble sin necesidad de aporte de material, roscas o pegamentos especiales. El proceso de Termofusin es rpido, limpio y seguro, permitiendo ahorros importantes en tiempo y costo de instalacin. Usando una herramienta elctrica llamada Termofusor, el tubo y la conexin se calientan con dados teonados a 260 C y posteriormente se unen en pocos segundos. (Ver pasos para la Termofusin en pg. 23)
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Ausencia de corrosin
Tuboplus tiene mayor resistencia ante la posible agresin de las aguas duras que las tuberas tradicionales, gracias a los componentes de alta calidad de su materia prima. Adems, puede soportar el contacto externo con sustancias qumicas cidas y alcalinas (PH del 1 al 14) dentro de un amplio espectro de concentracin y temperatura.
Surtido completo
Tuboplus cuenta con una amplia gama de herramientas y accesorios de diversas medidas y tamaos, desde 20 mm hasta 110 mm (dimetro exterior correspondiente de 1/2 a 4); as como una gran variedad de piezas innovadoras para responder a cualquier necesidad de instalacin.
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Instalaciones silenciosas
Tuboplus reduce la propagacin de las vibraciones y ruidos por el paso del agua, alcanzando un alto grado de aislamiento acstico. Usar Tuboplus puede hacer que la instalacin sea hasta 30 decibeles menos ruidosa que con tuberas metlicas. Esta referencia es comparable a la intensidad de ruido que existe entre una biblioteca y el crucero de una avenida muy transitada.
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En su proceso de constante innovacin, Grupo Rotoplas ha desarrollado para el sistema Tuboplus los plsticos antibacterias, la mejor proteccin antibacteriana que cumple la misin de sus fabricantes: Hacer llegar ms y mejor agua para todos.
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En los plsticos AB antibacterias existe un ingrediente capaz de incorporarse al PP-R, cuyo principio activo penetra la pared celular de los microorganismos (bacterias, hongos, algas y levaduras) e inhibe su capacidad de reproducirse sin provocar resistencia. Tuboplus cuenta con proteccin UV ultravioleta, la cual permite su instalacin en exteriores y su exposicin al sol, sin necesidad de pintura ni forros especiales. La capa externa UV brinda a la tubera una vida til a la intemperie de por lo menos 30 aos.
Dimensiones
Tuboplus se fabrica en medidas milimtricas y se denomina por su dimetro exterior. As, un tubo de 20 mm tiene un dimetro exterior de 20 mm (el dimetro interior se muestra en el catlogo de tubos, conexiones y herramientas al nal de este manual). En la Tabla 2 se indica la correspondencia entre las medidas de Tuboplus y los dimetros de las tuberas tradicionales.
TABLA 2 Tuboplus Otras tuberas
Denominacin en pulgadas 20 mm 25 mm 32 mm 40 mm 50 mm 63 mm 75 mm 90 mm 110 mm 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Denominacin en milmetros 13 19 25 32 38 51 64 75 100
Lnea Hidrulica
Lnea Sanitaria
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Instalacin
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Proceso de Termofusin
El proceso de Termofusin es seguro, rpido, higinico y sencillo. A travs de una herramienta elctrica llamada Termofusor, el tubo y la conexin se calientan a 260 C y se unen formando una sola pieza indisoluble y de gran resistencia. Para llevar a cabo este proceso, se deben seguir estos pasos:
Corta
Calienta
Une
Cero Fugas
Cortar Cortar el tubo, de preferencia con tijeras Tuboplus para evitar rebabas.
Plancha de calentamiento Sugerencia: Antes de introducir las piezas en el Termofusor se recomienda limpiar el extremo del tubo y la conexin con una franela. Adems, es importante vericar el ajuste correcto de los dados sobre la plancha del Termofusor.
Dados de Termofusin
Calentar Introducir de manera simultnea el tubo y la conexin hasta la marca * en sus respectivos dados, sosteniendo ambos en forma perpendicular a la plancha del Termofusor. En este punto debern tomarse los tiempos mnimos de calentamiento. (Ver Tabla 3 en pg. 25)
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Unir Cuando se hayan cumplido los tiempos de calentamiento, retirar inmediatamente el tubo y la conexin e introducir la punta del tubo dentro de la conexin**.
Sugerencia: Deja reposar cada Termofusin sin someterla a esfuerzos importantes hasta que se enfre totalmente. (Ver Tabla 3 en pg. 25).
Tipos de calentamiento
En la Tabla 3 se expresan los tiempos de calentamiento en el Termofusor para cada dimetro de tubera, los intervalos mximos de acople y los tiempos de enfriamiento. Es importante tener en cuenta que el tiempo de calentamiento se empieza a medir cuando el tubo y la conexin entraron en los dados correspondientes y se termin de hacer presin en ellos. Al trabajar a una temperatura por debajo de los 10C o en presencia de viento, se recomienda aumentar un 50% los tiempos de calentamiento, a fin de lograr una Termofusin segura.
TABLA 3. TIEMPOS DE CALENTAMIENTO PARA LA Termofusin Tiempo de Dimetro del tubo y la calentamiento conexin (mm) (segundos)
20 25 32 5 7 8 12 18 24 30 40 50
Cero Fugas Seguridad total en las uniones. Tuboplus garantiza Cero fugas ya que une perfectamente el tubo y la conexin, convirtiendo la tubera en una sola pieza indisoluble, gracias a su sistema de Termofusin.
Cumplir con los pasos anteriores garantiza el xito de este proceso. Para una visualizacin ms clara de esta tarea, le sugerimos asistir a una jornada de prctica de Termofusin, impartida por tcnicos especializados. Para mayor informacin comunicarse sin costo al 01 800 506 3000 o en nuestra pgina de internet: www.rotoplas.com
*Antes de realizar el corte, marcar el extremo del tubo de acuerdo a las medidas de insercin para cada dimetro. (Ver Tabla 4 en pg. 26). Para las medidas de 20 mm y 25 mm se utilizan dados ranurados, los cuales evitan la necesidad de marcar el tubo. **Detener la introduccin del tubo cuando los dos anillos visibles que se forman por el recticado del material se hayan unido. Una vez suspendido el empuje queda la posibilidad, durante 4 segundos, de enderezar la conexin o girarla un mximo de 15 grados.
40 50 63 75 90 110
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20 25 32 40 50 63 75 90 110
12 13 14.5 16 18 24 26 29 33
Al iniciar el trabajo, calentar el Termofusor por 5 minutos para alcanzar la temperatura deseada (260 C). Usar solamente Termofusores y dados marca Tuboplus. Cambiar los dados nicamente con las pinzas de extraccin y la llave Allen. Evitar rayones o golpes al recubrimiento teflonado de los dados. No termofusionar en presencia de agua. No interrumpir el proceso de Termofusin. En caso de equivocacin, concluir la Termofusin y cortar el tramo del tubo con la conexin para volver a usarlo. No someter a esfuerzos las tuberas recin termofusionadas. Respetar los tiempos de enfriamiento indicados en la Tabla 3. (Ver en pg. 25). No superar la profundidad de insercin, especialmente en dimetros chicos, ya que se corre el riesgo de obstrucciones en la tubera. Para conexiones arriba de 40 mm fusionar preferiblemente cuando el indicador verde del Termofusor est prendido.
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Limpiar el lugar del tubo donde se colocar la montura y perforar con una broca de 12 mm o 1/2.
Importante: El tubo donde se efecte la Termofusin de la montura debe estar perfectamente limpio y seco. Al colocar una montura en una tubera ya instalada se debe vericar que el rea donde se vaya a realizar la Termofusin no tenga agua. El perforador para monturas debe estar en posicin perpendicular al tubo al realizar las perforaciones, para evitar que el barreno quede descentrado. Utilizar solamente perforadores Tuboplus para cada dimetro de montura (Para medidas de monturas, ver catlogo al nal del manual. (Ver pg. 96). No reemplazar los perforadores para monturas Tuboplus por brocas comunes.
Colocar los dados para monturas en el Termofusor. Calentar el tubo con el dado cncavo y la montura con el dado convexo.
Calentar el tubo por 30 segundos hasta que se forme un anillo alrededor del dado. Posteriormente, calentar la montura por 20 segundos sin retirar el dado del tubo (tiempo total para el calentamiento del tubo: 50 segundos).
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de de
2)
Nota: Para empotrar la tubera de una manera ms efectiva y segura, se sugiere colocar una cucharada de mezcla de fraguado rpido en todos los cambios de direccin de la tubera (codos y tees y/o a cada 40 o 50 cm de tendido horizontal y vertical).
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Reparacin de Tuberas
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Reparacin de Tuberas
Segn el dao sufrido por una tubera Tuboplus, corresponde la forma de reparacin. Reparacin de perforaciones en una de las paredes del tubo.
Descubrir la perforacin del tubo con un boquete lo ms pequeo posible. Colocar y calentar los dados de reparacin en el Termofusor por 3 minutos. Recticar la perforacin con una broca de 8 mm.
1)
Tomar un tapn de reparacin y marcar en ste la medida de espesor del tubo. (Ver espesor del tubo en pg. 46).
2)
Introducir el extremo macho del dado de reparacin dentro del agujero del tubo y al mismo tiempo, introducir el tapn dentro del dado hembra hasta la marca. Calentar por lo menos 5 segundos.
3)
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Introducir inmediatamente el tapn en el tubo hasta la marca. Dejar enfriar al menos 2 minutos y cortar el excedente.
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Lnea Hidrulica
4)
Cortar el pedazo daado del tubo. Retirar un extremo del tubo de la ranura calzndolo con cuas de madera y termofusionar la conexin.
Termofusin a destiempo: Calentar la conexin hembra el doble del tiempo jado en la Tabla 3. (Ver pg. 25). Posteriormente calentar el tubo el tiempo justo.
Con Tuboplus como aliado preprate a que te lluevan las recomendaciones y mucha chamba. Tuboplus, por su unin por calor, hace de tu instalacin una sola pieza. Tiene una exclusiva capa antibacterial que mantiene la calidad del agua. Asegura la garanta de tu trabajo con Tuboplus, compatible con todas las tuberas. Resistente a cualquier clima extremo.
Introducir rpidamente el tubo dentro de la conexin al tiempo que retornan los tubos dentro de la ranura. Mantener presionado durante algunos segundos hasta que la unin se enfre.
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Diseo
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Amure de empotramiento
Manual Tcnico Llave para bloqueo de artefactos a distribucin Muro Empotramiento pf. pf. Llave para bloqueo de muebles (a distribucin) L
Diseo
Para el proyecto y clculo de las instalaciones de tubos y conexiones Tuboplus, deben seguirse los procedimientos normales de cualquier otro tipo de instalacin de tuberas. En esta seccin se brinda la informacin necesaria para esta tarea.
L
Tuberas a la vista
La figura 2 muestra una instalacin sin rigidez los puntos de derivacin, por lo que se requiere usar compensadores de dilatacin y brazos elsticos. El clculo del brazo elstico y de los compensadores de dilatacin, se indica en la pgina 61.
NOTA:
pd.
Muro
pd. pf.
Compensador de dilatacin Al hacer uso de brazos elsticos (Ls) no se hace necesario que
Longitud mxima 3 m
pd.
Las figuras 1 y 2 indican la forma de instalacin de las tuberas verticales a la vista. En la figura 1 se observa que no se requiere del uso de brazos elsticos ni compensadores de dilatacin, puesto que se estn rigidizando los puntos de derivacin con soportes fijos (pf) a una longitud mxima de 3 m entre soportes.
pd. FIGURA 2. COLUMNA DE AGUA CALIENTE (Sin rigidez puntos de derivacin y con brazos elsticos) L
Muro
pd.
pf.: Punto jo, con rigidez pd.: Punto deslizante, gua L= Distancia mxima (Ver Tabla 5) Ls1
pf.
L2
pf.: Punto fijo, soporte pd.: Punto deslizante, gua L= Distancia mxima (Ver Tabla 5) pd. pf. pf. L1
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Largo mximo 3 m L L L
pf. L1
pf. L2
pf.
pf.
pf.
pf.
pd.
pf.
Tubera principal
pf.: Punto jo, con rigidez pd.: Punto deslizante, gua Distancia L (*)
IMPORTANTE: FIGURA 3. TUBERA HORIZONTAL DE AGUA CALIENTE A LA VISTA (Haciendo rgidas las derivaciones) Cuando no sea posible poner rgida cada tee de derivacin en una tubera, vertical u horizontal con derivaciones, se deber prever, adems de los puntos jos y deslizantes ya indicados, la instalacin de compensadores de dilatacin en la tubera principal y en cada derivacin. En el caso de las derivaciones podr optarse por instalar brazos elsticos (Fig. 9) o de reexin que aseguren pf.: Punto jo, con rigidez pd.: Punto deslizante, gua L= Distancia mxima (Ver Tabla 5). el movimiento controlado de las mismas en lugar de los compensadores. De esta manera se asegura que las uniones con las tees no trabajen al corte y que puedan acompaar el movimiento axial de la tubera principal (Fig. 6 y 8).
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Donde: I = Dilatacin lineal en milmetros (mm). L = Largo de la tubera comprendida entre dos puntos jos o entre un punto jo y un extremo. t = Diferencial de temperatura. Variacin entre la temperatura de trabajo y la de montaje. = Coeciente de dilatacin lineal expresada en mm/m C. Para Tuboplus es de 0.15 mm/m C.
NOTA: En las tuberas verticales u horizontales con derivaciones, los brazos elsticos o brazos de exin los constituyen estas mismas derivaciones cuando los nudos de derivacin no se hacen rgidos, como se ha explicado.
Veamos un ejemplo: Sea un tubo horizontal de 5 m de largo con un codo a 90 en un extremo y un punto fijo ubicado a tres metros del codo en el sentido de las abcisas. El tubo ser instalado a 20 C. Cul ser la variacin longitudinal del tubo cuando est operando a 60 C?
Aplicacin de la ecuacin:
I = L x t x
I = L x t x
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Ls = 30 x 40 mm x 18 mm = 804.9 mm
Se toman 805 mm de brazo elstico, llamado tambin brazo de flexin. CONCLUSIN: De acuerdo con el clculo precedente, se determina que el prximo punto fijo debe colocarse a 805 mm del lado libre.
FIGURA 5. BRAZO ELSTICO pf.: Punto jo, con rigidez pd.: Punto deslizante, gua I L Ls1 = 0.805 m pd. I pf.
Diferencia entre temperatura de trabajo y de montaje (20 C) Longitudes de los tubos L (m) Variacin longitudinal por dilatacin de tubos Tuboplus en mm
10 C 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00 13.50 15.00 20 C 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 27.00 30.00 30 C 0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 9.00 13.50 18.00 22.50 27.00 31.50 36.00 40.50 45.00 40 C 1.20 2.40 3.60 4.80 6.00 12.00 18.00 24.00 30.00 36.00 42.00 48.00 54.00 60.00 60 C 1.80 3.60 5.40 7.20 9.00 18.00 27.00 36.00 45.00 54.00 63.00 72.00 81.00 90.00 70 C 2.10 4.20 6.30 8.40 10.5 21..00 31.50 42.00 52.50 63.00 73.50 84.00 94.50 105.00 80 C 2.40 4.80 7.20 9.60 12.00 24.00 36.00 48.00 60.00 72.00 84.00 96.00 108.00 120.00
2. Clculo del brazo elstico Obtenido el I, se procede a hallar el Ls o brazo elstico con la frmula:
Ls = Cde . I
Donde: Ls = Largo del brazo elstico en mm. de= Dimetro exterior del tubo en mm.
pf.
pd.
I= Dilatacin lineal del tramo en mm. C= Constante que depende del material y que para Tuboplus es de 30.
L1 = 3 m
I = Variacin longitudinal (dilatacin o contraccin), segn frmula I = L.t . Ls = Brazo elstico, calculado segn frmula: Ls = C de . I
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GRFICA 1. MDULO DE ELASTICIDAD ISO 178 11000 10000 9000 Mdulo de elasticidad kg/cm2 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 6200 4900 3800 3000 2200 1750 1200 1000 800 10200
Fd = Et . Am . . t
Donde: Et = Mdulo de elasticidad del material a la temperatura del caso (kg/cm2). Am = rea transversal del tubo empleado (cm2). Esta se calcula segn: (/4 (de2 - di2) = Coeciente de dilatacin trmica (1.5 x 10-4 C-1, para Tuboplus). t = Diferencial de temperatura. Variacin entre la temperatura del trabajo y la de montaje. Es decir que reemplazando ser: Fd = Et . (/4) . (de2-di2) . . t
Dimetro exterior del tubo (mm)
20
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Temperatura en C
25 32 40
50 63 75 90 110
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Presencia de hielo en la tubera Si se forma hielo en el interior de la tubera por rotura o mala aplicacin del aislamiento trmico, en zonas de muy bajas temperaturas, Tuboplus cuenta a su favor con un ndice mayor de resistencia a la rotura que otras tuberas en condiciones similares, debido a dos cualidades importantes: 1. La resistencia a bajas temperaturas y el mdulo elstico bajo. 2. Las uniones hechas por Termofusin.
e = Espesor en mm del aislante (conductividad 0.038 W/mk) Te = Temperatura exterior del aire en C Ti = Temperatura del agua en el interior de instalacin de acondicionamiento en C Te Ti Tubo 20
26 3.7 3.0 2.4 10.5 9.5 8.4 27 3.9 3.3 2.7 10.9 9.9 8.8 28 4.1 3.5 2.9 11.3 10.3 9.2 29 4.3 3.8 3.2 11.7 10.7 9.6 30 4.6 4.0 3.4 12.1 11.1 10.0 31 4.8 4.2 3.7 12.4 11.5 10.5 32 5.0 4.5 3.9 12.8 11.9 10.9 33 5.3 4.7 4.2 13.2 12.3 11.3 34 5.5 5.0 4.4 13.6 12.7 11.7 80 60 Humedad %
Gracias a estas cualidades, la tubera sometida a la expansin volumtrica del agua transformada en hielo, se deformar (acompaando a la expansin), sin generar tensiones tan elevadas que afectan su integridad.
5 7 9 5
Proteccin contra la radiacin del sol Todos los materiales sintticos son atacados en mayor o menor grado por los rayos solares (en especial por la radiacin ultra violeta UV). Este ataque se maniesta en una degradacin paulatina del producto desde afuera hacia adentro que se observa como una cascarilla fcil de quitar. Tuboplus cuenta con una proteccin UV (ultravioleta) en su capa externa la cual le brinda una gran durabilidad cuando la tubera est expuesta a los rayos solares, es por ello que no se recomienda su recubirmiento con algn material externo.
7 9
Te Ti
5 7 9 5 7
Tubo 25
26 3.6 3.0 2.3 10.9 9.7 8.6 27 3.8 3.2 2.6 11.3 10.2 9.0 28 4.1 3.5 2.9 11.7 10.6 9.5 29 4.3 3.7 3.1 12.1 11.0 9.9 30 4.6 4.0 3.4 12.5 11.4 10.3 31 4.8 4.2 3.7 12.9 11.9 10.8 32 5.1 4.5 3.9 13.3 12.3 11.2 33 5.3 4.8 4.2 13.7 12.7 11.7 34 5.6 5.0 4.4 14.1 13.1 12.1 80 60 Humedad %
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Tubo 32
26 3.5 2.9 2.2 11.1 10.0 8.7 27 3.8 3.1 2.5 11.6 10.4 9.2 28 4.0 3.4 2.7 12.0 10.9 9.7 29 4.3 3.6 3.0 12.4 11.3 10.1 30 4.5 3.9 3.3 12.9 11.8 10.6 31 4.8 4.2 3.6 13.3 12.2 11.1 32 5.0 4.4 3.8 13.7 12.7 11.6 33 5.3 4.7 4.1 14.1 13.1 12.0 34 5.5 5.0 4.4 14.6 13.5 12.5 80 60 Humedad %
Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 63
26 2.8 2.1 1.4 11.5 10.1 8.7 27 3.1 2.4 1.7 12.0 10.6 9.2 28 3.4 2.7 2.0 12.5 11.2 9.8 29 3.7 3.0 2.3 13.0 11.7 10.3 30 4.0 3.3 2.6 13.5 12.2 10.9 31 4.2 3.6 2.9 14.0 12.7 11.4 32 4.5 3.8 3.2 14.5 13.2 12.0 33 4.8 4.1 3.5 15.0 13.8 12.5 34 5.1 4.4 3.8 15.5 14.3 13.1 80 60 Humedad %
Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 40
26 3.4 2.7 2.0 11.3 10.1 8.8 27 3.6 3.0 2.3 11.8 10.6 9.3 28 3.9 3.2 2.6 12.3 11.0 9.8 29 4.2 3.5 2.8 12.8 11.5 10.3 30 4.4 3.8 3.1 13.2 12.0 10.8 31 4.7 4.1 3.4 13.6 12.5 11.3 32 4.9 4.3 3.7 14.4 12.9 11.8 33 5.2 4.6 4.0 14.5 13.4 12.3 34 5.5 4.9 4.3 15.0 13.9 12.8 80 60 Humedad %
Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 75
26 2.5 1.8 1.0 11.4 10.0 8.5 27 2.8 2.1 1.3 11.9 10.5 9.1 28 3.1 2.4 1.6 12.4 11.1 9.7 29 3.4 2.7 1.9 13.0 11.6 10.2 30 3.7 3.0 2.2 13.5 12.1 10.8 31 3.9 3.3 2.6 14.0 12.7 11.3 32 4.2 3.5 2.9 14.5 13.2 11.9 33 4.5 3.8 3.7 15.0 13.8 12.5 34 4.8 4.1 3.5 15.6 14.3 13.0 80 60 Humedad %
Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 50
26 3.1 2.4 1.7 11.5 10.1 8.8 27 3.4 2.7 2.0 11.9 10.6 9.3 28 3.7 3.0 2.3 12.4 11.1 9.8 29 4.0 3.3 2.6 12.9 11.6 10.4 30 4.2 3.6 2.9 13.4 12.1 10.9 31 4.5 3.8 3.2 13.8 12.6 11.4 32 4.8 4.1 3.5 14.3 13.1 11.9 33 5.0 4.4 3.8 14.8 13.6 12.4 34 5.3 4.7 4.1 15.3 14.1 13.0 80 60 Humedad %
Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 90
26 2.6 1.9 1.1 11.8 10.3 8.8 27 2.9 2.2 1.4 12.3 10.9 9.4 28 3.2 2.5 1.7 12.9 11.4 10.0 29 3.5 2.8 2.1 13.4 12.0 10.6 30 3.8 3.1 2.4 13.9 12.5 11.1 31 4.1 3.4 2.7 14.5 13.1 11.7 32 4.4 3.7 3.0 15.0 13.7 12.3 33 4.7 4.0 3.3 15.5 14.2 12.9 34 5.0 4.3 3.6 16.1 14.8 13.5 80 60 Humedad %
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52 53
Manual Tcnico Te Ti
5 7 9 5 7 9
Tubo 110
26 2.3 1.5 0.8 11.5 10 8.5 27 2.6 1.9 1.1 12.2 10.7 9.2 28 2.9 2.2 1.4 12.8 11.3 9.8 29 3.2 2.5 1.7 13.4 11.9 10.5 30 3.5 2.8 2.1 13.9 12.5 11.1 31 3.8 3.1 2.4 14.5 13.1 11.7 32 4.1 3.4 2.7 15.1 13.7 12.3 33 4.4 3.7 3 15.6 14.3 12.9 34 4.6 4 3.3 16.2 14.8 13.5 80 60 Humedad %
30 25
15s
30s NOTA: An cuando TUBOPLUS cuenta con una baja tasa de transferencia de calor comparada con otros materiales, la decisin de forrarlo con un aislamiento en sistemas de agua caliente comerciales 20 45s 15 10 5 0 0 Este clculo es responsabilidad del diseador de la instalacin. 2 4 6 8 10 60s
Ahorro de energa
Proteccin contra la condensacin, en sistemas de aire acondicionado*. El empleo de Tuboplus para reemplazar instalaciones con tuberas metlicas para la distribucin de agua caliente, permite realizar un importante ahorro de energa. Las instalaciones hidrulicas de agua caliente pueden ser utilizadas, bsicamente con dos regmenes: 1. Pseudo estacionario (tina, regadera, lavadoras, etc.). 2. Transitorio (lavabo y objetos pequeos). En el primer caso, gracias a la conductividad trmica baja de Tuboplus (ver tabla 9), se logra una reduccin del 20% de la dispersin pasiva. En el segundo caso, la capacidad menor de transmisin de calor de Tuboplus permite obtener agua caliente en poco tiempo (antes de que el tubo alcance condiciones de rgimen). As, el ahorro de energa de las instalaciones con Tuboplus llega a superar el 25%. (Ver grfica 2).
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54 TABLA 9. CONDUCTIVIDAD TRMICA A 20 C
e industriales, depender de la relacin costo benecio que arroje el clculo de transferencia de calor en cada caso.
Material
Aluminio puro Cobre puro Hierro puro Plata Plomo PPR (Tuboplus)
Kcal / h m C
195.00 332.0 62.00 350.00 29.80 0.24
55
Manual Tcnico
Curvas de regresin
Las tuberas Tuboplus estn diseadas para soportar un uso intensivo con presiones y temperaturas elevadas. La grfica 3 indica las tensiones tangenciales que soporta el material, sin relacin alguna con el dimetro o espesor. El estudio de esta tensin tangencial mxima para diferentes temperaturas se viene desarrollando hace ms de 30 aos. Estas pruebas demuestran que el material excede lo prefijado por las normas para tubos como Tuboplus. (Ver Tabla 1). Esta grfica slo se aplica a tubos fabricados con materia prima Polipropileno Copolmero Random Tipo 3. La frmula utilizada para realizar este estudio es:
Llevando este dato a la grfica y siguiendo la coordenada X hasta interceptar la curva para la temperatura deseada de servicio, se podr saber la vida til de la instalacin para los datos conocidos. De la frmula anterior se desprende que para una tensin de diseo prefijada podra conocerse el espesor necesario.
e = P . de / (2+P)
Asimismo, desarrollando la frmula se podrn averiguar las presiones mximas que soportar la instalacin con los aos de servicio continuo y temperatura requerida.
= P (de - e) 2. e
PMXA = 2 . e . (de - e)
Los valores para la Tabla 1, presiones admisibles de trabajo fueron calculados por medio de esta frmula y se aplic un coeciente de seguridad (Fs) de 1.5. Por lo tanto:
Donde: = Tensin P = Presin interna de = Dimetro exterior en mm e = Espesor de la tubera en mm Es aplicable la relacin: 0.1 N/mm2 = 1 bar 1.02 bar = 1 kg/cm2
De esta frmula se desprende que sabiendo la presin interna, el dimetro y espesor de la tubera a emplear, se puede verificar si la tensin que deber soportar concuerda con la especificada para este material.
PMXA = PR Fs
Esto indica que una instalacin Tuboplus tiene un margen de seguridad elevado para requerimientos de situaciones reales, en comparacin con el de otros sistemas de tuberas sintticas que se encuentran en nuestro mercado.
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56 57
Curvas de regresin
GRFICA 3. CURVAS DE REGRESIN DEL PP-R
Manual Tcnico
20
Ejemplo: Se requiere conocer la prdida de carga total (PCT = PCC + PCL) de una tubera Tuboplus de 40 mm de dimetro, de 40 m de largo total, con 10 coples y 10 codos a 90 en su trayecto, que conduce 1.7 l/s de agua a una velocidad de 2 m/s y a una temperatura de 20 C. Datos: Dimetro de la tubera 40 mm Velocidad del fluido 2 m/s Temperatura del agua 20 C Conexiones 10 coples y 10 codos a 90 Longitud 40 m Caudal 1.7 l/s Para el clculo de la prdida localizada en conexiones se usan los datos de la Tabla 10 teniendo: r = 2 x 10 (codos de 90) + 0.25 x 10 (coples)= 22.5 Sustituyendo los valores en la frmula: PCC = (22.5 x (2 m/s2) x 998.23 kg/m/ (2 x 9.81 m/s2) = 4579 kg/m2 = (4579 kg/m2) 10,000 = 0.4579 kg/cm2 = (0.4579 kg/cm2)) x 10 = 4,579 mca
10
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Manual Tcnico
No.
Smbolo grfico
1 2 2a
Codo a 90
2.00
Codo a 45
0.60
5 5a
1.80 3.60
7 7a
4.20 9.00
8 8a
2.20 5.00
0.80
10
0.40
11
2.20
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Manual Tcnico TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C Prdida de carga por metro de tubera "j" en (mca/m), y Velocidad "v" en (m/s) en funcin del caudal "Q" en (l/s)
Q (l/s) 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6 1.8 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 0.013 0.31 0.043 0.61 0.031 0.59 0.149 1.23 0.305 1.84 0.513 2.46 0.769 3.07 1.072 3.68 1.424 4.30 1.822 4.91 2.268 25 0.005 0.20 0.015 0.39 0.031 0.59 0.051 0.79 0.104 1.18 0.173 1.57 0.258 1.96 0.360 2.36 0.477 2.75 0.607 3.14 0.758 3.54 0.917 3.93 1.284 4.72 1.710 5.50 32 0.001 0.12 0.005 0.24 0.009 0.36 0.016 0.48 0.032 0.72 0.053 0.96 0.079 1.20 0.110 1.44 0.144 1.68 0.185 1.93 0.229 2.17 0.227 2.41 0.386 2.89 0.512 3.37 0.652 3.85 0.813 4.33 40 0.001 0.08 0.002 0.15 0.003 0.23 0.005 0.31 0.001 0.46 0.018 0.61 0.027 0.77 0.037 0.92 0.049 1.07 0.063 1.23 0.077 1.38 0.094 1.54 0.129 1.84 0.171 2.15 0.219 2.46 0.269 2.76 50 0.000 0.05 0.001 0.10 0.001 0.15 0.002 0.19 0.004 0.29 0.006 0.39 0.009 0.49 0.012 0.58 0.016 0.68 0.021 0.78 0.025 0.87 0.031 0.97 0.043 1.17 0.057 1.36 0.072 1.55 0.089 1.75 63 0.000 0.03 0.000 0.06 0.000 0.09 0.001 0.12 0.001 0.18 0.002 0.24 0.003 0.31 0.004 0.37 0.005 0.43 0.007 0.49 0.008 0.55 0.010 0.61 0.014 0.73 0.019 0.86 0.024 0.98 0.029 1.10 75 0.000 0.02 0.000 0.04 0.000 0.07 0.000 0.09 0.001 0.13 0.001 0.17 0.001 0.22 0.002 0.26 0.002 0.30 0.003 0.35 0.004 0.39 0.004 0.43 0.006 0.52 0.008 0.61 0.010 0.69 0.013 0.78 90 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.05 0.000 0.06 0.000 0.09 0.000 0.12 0.001 0.15 0.001 0.18 0.001 0.21 0.001 0.24 0.002 0.27 0.002 0.30 0.003 0.36 0.003 0.42 0.004 0.48 0.005 0.54 110 0.000 0.001 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.04 0.000 0.06 0.000 0.08 0.000 0.1 0.000 0.12 0.000 0.14 0.000 0.16 0.001 0.18 0.001 0.20 0.001 0.24 0.001 0.28 0.002 0.32 0.002 0.36 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.25 3.5 3.75 4 4.25 4.5 4.75
TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (continuacin)
Q (l/s) j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 0.982 4.81 1.180 5.30 40 0.328 3.07 0.391 3.38 0.459 3.68 0.531 3.99 0.611 4.30 0.691 4.61 0.800 4.99 0.922 5.37 50 0.107 1.94 0.128 2.14 0.150 2.33 0.174 2.53 0.199 2.72 0.226 2.91 0.262 3.16 0.299 3.40 0.339 3.64 0.383 3.89 0.427 4.13 0.472 4.37 0.528 4.62 63 0.035 1.22 0.042 1.35 0.049 1.47 0.056 1.59 0.064 1.71 0.074 1.84 0.085 1.99 0.097 2.14 0.111 2.30 0.124 2.45 0.137 2.60 0.155 2.76 0.170 2.91 75 0.015 0.87 0.018 0.95 0.021 1.04 0.025 1.13 0.028 1.21 0.032 1.30 0.037 1.41 0.042 1.52 0.048 1.63 0.053 1.73 0.059 1.84 0.067 1.95 0.073 2.06 90 0.006 0.60 0.008 0.66 0.009 0.72 0.010 0.78 0.012 0.84 0.013 0.90 0.015 0.98 0.017 1.05 0.020 1.13 0.022 1.21 0.025 1.28 0.028 1.36 0.030 1.43 110 0.002 0.40 0.003 0.44 0.003 0.48 0.004 0.52 0.004 0.56 0.005 0.60 0.006 0.65 0.006 0.70 0.007 0.75 0.008 0.80 0.009 0.85 0.01 0.90 0.011 0.95
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 998.000 kg/m3 Viscosidad: 1.02E-06 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
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Manual Tcnico TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (Continuacin)
Q (l/s) 5 5.25 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v 0.315 4.55 0.344 4.77 0.372 4.98 0.401 5.20 0.129 3.16 0.140 3.31 0.153 3.47 0.165 3.62 0.047 2.10 0.051 2.20 0.056 2.30 0.06 2.40 Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 0.577 4.86 0.632 5.10 63 0.185 3.06 0.203 3.21 0.222 3.37 0.261 3.67 0.300 3.98 0.347 4.29 0.392 4.59 0.445 4.90 0.498 5.20 75 0.080 2.17 0.088 2.28 0.095 2.38 0.112 2.60 0.130 2.84 0.148 3.03 0.169 3.25 0.191 3.47 0.211 3.68 0.236 3.90 0.261 4.12 90 0.033 1.51 0.036 1.58 0.039 1.66 0.046 1.81 0.054 1.96 0.062 2.11 0.070 2.26 0.079 2.41 0.088 2.56 0.097 2.71 0.107 2.86 110 0.012 1.00 0.013 1.05 0.015 1.10 0.017 1.20 0.02 1.30 0.023 1.40 0.026 1.50 0.029 1.60 0.032 1.70 0.036 0.24 0.039 1.90
TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (Continuacin)
Q (l/s) 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 63 75 90 0.191 3.92 0.219 4.22 0.249 4.52 0.280 4.52 0.314 5.12 110 0.07 2.60 0.08 2.80 0.091 3.00 0.103 3.20 0.115 3.40 0.128 3.60 0.141 3.80 0.155 4.00 0.185 4.40 0.218 4.80 0.253 5.20
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 998.000 kg/m3 Viscosidad: 1.02E-06 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
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Manual Tcnico TABLA 12. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 60 C Prdida de carga por metro de tubera "j" en (mca/m), y Velocidad "v" en (m/s) en funcin del caudal "Q" en (l/s)
Q (l/s) 0.05 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 0.011 0.31 0.035 0.61 0.074 0.92 0.124 1.23 0.260 1.84 0.444 2.46 0.669 3.07 25 0.004 0.20 0.012 0.39 0.025 0.59 0.043 0.79 0.088 1.18 0.148 1.57 0.221 1.96 0.313 2.36 0.413 2.75 0.532 3.14 32 0.001 0.12 0.004 0.24 0.008 0.36 0.013 0.48 0.027 0.72 0.045 0.96 0.067 1.20 0.093 1.44 0.124 1.68 0.160 1.93 0.197 2.17 0.240 2.41 0.338 2.89 40 0.000 0.08 0.001 0.15 0.003 0.23 0.004 0.31 0.009 0.46 0.015 0.61 0.023 0.77 0.031 0.92 0.041 1.07 0.053 1.23 0.065 1.38 0.080 1.54 0.111 1.84 0.148 2.15 0.191 2.46 0.235 2.76 50 0.000 0.05 0.000 0.10 0.001 0.15 0.001 0.19 0.003 0.29 0.005 0.39 0.008 0.49 0.010 0.58 0.014 0.68 0.018 0.78 0.021 0.87 0.026 0.97 0.037 1.17 0.049 1.36 0.061 1.55 0.077 1.75 63 0.000 0.03 0.000 0.06 0.000 0.09 0.000 0.12 0.001 0.18 0.002 0.24 0.003 0.31 0.003 0.37 0.005 0.43 0.006 0.49 0.007 0.55 0.008 0.61 0.012 0.73 0.016 0.86 0.020 0.98 0.025 1.10 75 0.000 0.02 0.000 0.04 0.000 0.07 0.000 0.09 0.000 0.13 0.001 0.17 0.001 0.22 0.001 0.26 0.002 0.30 0.003 0.35 0.003 0.39 0.004 0.43 0.005 0.52 0.007 0.61 0.009 0.69 0.011 0.78 90 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.05 0.000 0.06 0.000 0.09 0.000 0.12 0.000 0.15 0.001 0.18 0.001 0.21 0.001 0.24 0.001 0.27 0.002 0.30 0.002 0.36 0.003 0.42 0.004 0.48 0.004 0.54 110 0.000 0.01 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.04 0.000 0.06 0.000 0.08 0.000 0.1 0.000 0.12 0.000 0.14 0.000 0.16 0.000 0.18 0.001 0.20 0.001 0.24 0.001 0.28 0.001 0.32 0.002 0.36 2.40 2.60 2.80 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 1.80 2.00 2.20 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v
TABLA 12. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 60 C (continuacin)
Q (l/s) j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 0.235 2.76 0.287 3.07 50 0.077 1.75 0.093 1.94 0.112 2.14 0.130 2.33 0.152 2.53 0.173 2.72 0.197 2.91 0.229 3.16 63 0.025 1.10 0.030 1.22 0.036 1.35 0.042 1.47 0.049 1.59 0.055 1.71 0.063 1.84 0.074 1.99 0.084 2.14 0.096 2.30 0.108 2.45 0.121 2.60 75 0.011 0.78 0.013 0.87 0.015 0.95 0.018 1.04 0.021 1.13 0.024 1.21 0.027 1.30 0.032 1.41 0.036 1.52 0.041 1.63 0.046 1.73 0.052 1.84 90 0.004 0.54 0.005 0.60 0.006 0.66 0.007 0.72 0.009 0.78 0.010 0.84 0.011 0.90 0.013 0.98 0.015 1.05 0.017 1.13 0.019 1.21 0.021 1.28 110 0.002 0.36 0.002 0.40 0.002 0.44 0.003 0.48 0.003 0.52 0.004 0.56 0.004 0.60 0.005 0.65 0.006 0.70 0.006 0.75 0.007 0.80 0.008 0.85
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 998.000 kg/m3 Viscosidad: 1.02E-06 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
Tu aliado siempre
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Manual Tcnico TABLA 12. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 60 C (continuacin)
Q (l/s) 4.50 4.75 5.00 5.25 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 10.5 11 11.5 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 63 0.135 2.76 0.149 2.91 0.164 3.06 75 0.058 1.95 0.064 2.06 0.070 2.17 0.077 2.28 0.083 0.38 0.098 2.60 0.114 2.82 0.131 3.03 90 0.024 1.36 0.026 1.43 0.029 1.51 0.031 1.58 0.034 1.66 0.040 1.81 0.046 1.96 0.054 2.11 0.061 2.26 0.068 2.41 0.077 2.56 0.085 2.71 0.094 2.86 0.103 3.01 110 0.009 0.90 0.01 0.95 0.011 1.00 0.012 1.05 0.013 0.10 0.015 1.20 0.017 1.30 0.02 1.40 0.023 1.50 0.025 1.60 0.028 1.70 0.032 1.80 0.035 1.90 0.038 2.00 0.042 2.10 0.046 2.20 0.05 2.30
TABLA 12. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 60 C (continuacin)
Q (l/s) 12 13 14 15 j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 63 75 90 110 0.054 2.40 0.063 2.60 0.072 2.80 0.082 3.00
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 998.000 kg/m3 Viscosidad: 1.02E-06 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
Tu aliado siempre
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Manual Tcnico TABLA 13. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 80 C Prdida de carga por metro de tubera "j" en (m c.a./m), y Velocidad "v" en (m/s) en funcin del caudal "Q" en (l/s)
Q (l/s) 0.05 0.10 0.15 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 0.010 0.31 0.033 0.61 0.069 0.92 0.118 1.23 0.247 1.84 0.422 2.46 0.642 3.07 25 0.003 0.20 0.011 0.39 0.023 0.59 0.040 0.79 0.083 1.18 0.140 1.57 0.210 1.96 0.297 2.36 0.395 2.75 0.507 3.14 32 0.001 0.12 0.004 0.24 0.007 0.36 0.012 0.48 0.025 0.72 0.042 0.96 0.063 1.20 0.088 1.44 0.117 1.68 0.152 1.93 0.189 2.17 0.230 2.41 40 0.324 2.89 0.000 0.08 0.001 0.15 0.002 0.23 0.004 0.31 0.008 0.46 0.014 0.61 0.021 0.77 0.029 0.92 0.039 1.07 0.050 1.23 0.062 1.38 0.076 1.54 0.105 1.84 0.141 2.15 0.181 2.46 50 0.000 0.05 0.000 0.10 0.001 0.15 0.001 0.19 0.003 0.29 0.005 0.39 0.007 0.49 0.010 0.58 0.013 0.68 0.016 0.78 0.020 0.87 0.024 0.97 0.034 1.17 0.043 1.36 0.058 1.55 0.072 1.75 63 0.000 0.03 0.000 0.06 0.000 0.09 0.000 0.12 0.001 0.18 0.001 0.24 0.002 0.31 0.003 0.37 0.004 0.43 0.005 0.49 0.007 0.55 0.008 0.61 0.011 0.73 0.015 0.86 0.019 0.98 0.023 1.10 75 0.000 0.02 0.000 0.04 0.000 0.07 0.000 0.09 0.000 0.13 0.001 0.17 0.001 0.22 0.001 0.26 0.002 0.30 0.002 0.35 0.003 0.39 0.003 0.43 0.005 0.52 0.006 0.61 0.008 0.69 0.010 0.78 90 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.05 0.000 0.06 0.000 0.09 0.000 0.12 0.000 0.15 0.001 0.18 0.001 0.21 0.001 0.24 0.001 0.27 0.001 0.30 0.002 0.36 0.003 0.42 0.003 0.48 0.004 0.54 110 0.000 0.01 0.000 0.02 0.000 0.03 0.000 0.04 0.000 0.06 0.000 0.08 0.000 0.1 0.000 0.12 0.000 0.14 0.000 0.16 0.000 0.18 0.001 0.20 0.001 0.24 0.001 0.28 0.001 0.32 0.002 0.36 2.60 2.80 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 2.00 2.20 2.40 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v
TABLA 13. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 80 C (continuacin)
Q (l/s) j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 0.225 2.76 0.274 3.07 50 0.088 1.94 0.105 2.14 0.124 2.33 0.145 2.53 0.166 2.72 0.189 2.91 0.220 3.16 63 0.028 1.22 0.034 1.35 0.040 1.47 0.046 1.59 0.053 1.71 0.061 1.84 0.070 1.99 0.080 2.14 0.092 2.30 0.103 2.45 75 0.012 0.87 0.015 0.95 0.017 1.04 0.020 1.13 0.023 1.21 0.026 1.30 0.030 1.41 0.034 1.52 0.039 1.63 0.044 1.73 90 0.005 0.60 0.006 0.66 0.007 0.72 0.008 0.78 0.009 0.84 0.011 0.90 0.012 0.98 0.014 1.05 0.016 1.13 0.018 1.21 110 0.002 0.40 0.002 0.44 0.003 0.48 0.003 0.52 0.004 0.56 0.004 0.60 0.005 0.65 0.005 0.70 0.006 0.75 0.007 0.80
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 971.500 kg/m3 Viscosidad: 3.60E-07 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
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Manual Tcnico TABLA 13. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 80 C (continuacin)
Q (l/s) 4.25 4.50 5.00 5.25 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 10.50 j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 63 0.115 2.60 0.129 2.76 0.157 3.06 75 0.049 1.84 0.055 1.95 0.067 2.17 0.073 2.28 0.079 2.38 0.094 2.60 0.109 2.82 0.125 3.03 90 0.020 1.28 0.022 1.36 0.027 1.51 0.030 1.58 0.033 1.66 0.038 1.81 0.044 1.96 0.051 2.11 0.058 2.26 0.065 2.41 0.073 2.56 0.082 2.71 0.090 2.86 0.099 3.01 110 0.008 0.85 0.008 0.90 0.001 1.00 0.011 1.05 0.012 1.10 0.014 1.20 0.017 1.30 0.019 1.40 0.022 1.50 0.024 1.60 0.027 1.70 0.03 1.8 0.034 1.90 0.037 2.00 0.041 2.10
TABLA 13. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 80 C (continuacin)
Q (l/s) 11.00 14.00 15.00 j v j v j v j v Dimetro Nominal 20 25 32 40 50 63 75 90 110 0.044 2.20 0.07 2.80 0.08 3.00
Rugosidad: 0.007 mm Densidad: 971.500 kg/m3 Viscosidad: 3.60E-07 m2/s NOTA: Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
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Manual Tcnico TABLA 14. PRESIONES Y DIMETROS RECOMENDADOS PARA DIFERENTES USOS Caudal litros/seg
Lavabo Tina o regadera Inodoro Depsito Fluxmetro Mingitorio Depsito vlvula Lavadero Tarja Bidet Juego mezclador Electrodomsticos Lavadora Lavavajilla Calentadores Calentador de paso Calentador de depsito Calentador elctrico para regadera Calentador solar 0.20 0.42
Dimetro Tuboplus mm
20 20
Mtodo de prueba
ISO 1191 ISO 1133 Procedimiento 18 Procedimiento 20 Procedimiento 12 ISO/R 1183 Microscopio de polarizacin ISO/R 527 Vel. de avance D Probeta N2 ISO 2039 (H358/30) ISO 178 ISO 178
Unidad
cm3/g g/10 min g/10 min g/10 min g/cm3 C N/mm2 N/mm2 % N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
Valor
430 0,5 1,5 0,3 0,896 150-154 23 40 >500 43 20800 1100 770 500 370 300 240 180 140 No se rompe
mca*
5.8 3.6
pulgada
1/2 1/2
20 32 32 20 20
Zona o campo de fusin Tensin de rotura Resistencia a la traccin Alargamiento a la rotura Dureza a la penetracin de esfera Solicitacin de exin a 3.5% de alargamiento de la bra supercial ISO 1191 Mdulo de elasticidad Mdulo de empuje tangencial -10 C 0 C 10 C 20 c 30 C 40 C 50 C 60 C Prueba de resistencia mecnica posterior al ensayo de exin por impacto
0.12
0.1
20
1/2
DIN 8078
0.25 0.15
0.2 0.1
20 20
1/2 1/2
DIN 8078 ISO 179 Probeta kJ/m2 kJ/m2 kJ/m2 kJ/m2 kJ/m2 kJ/m2 K-1 W/m K kj/kg K
25 25 20 25
Resistencia al impacto (charpy) Probeta sin entalla 0 C -20 C Resistencia al impacto (charpy) Probeta sin entalla 0 C -20 C Coeciente de dilatacin lineal Conductividad trmica a 20C Calor especco a 20 C
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Deteccin y causa de una mala soldadura Termoplstica Basado en la Norma DVS 2201-1
a b
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Desalineacin permitida. e1 mm
300
Calentamiento muy corto. Corte de tubera que no est a escuadra. Termofusor fro. Movimiento axial del tubo durante el enfriamiento. Mala velocidad de insercin del tubo. Tiempo de espera para la unin muy demorado. Aceptable si x 0.05 d y x 0.1 de la long. del socket.
pipe
socket
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Falta de Termofusin
Termofusin incompleta, puntual o extensiva, con una separacin de las superficies en el plano de la unin debido a: Tubo insertado muy rpido. Sobrecalentamiento y degradacin del material. Superficies contaminadas por falta de limpieza. Dados de Termofusin sin tefln o con residuos.
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Manual Tcnico
Es conveniente realizar la prueba en el horario de mayor temperatura ambiente ya que un cambio en la temperatura de la pared exterior de la tubera durante la prueba, podra originar una cada en la presin, que no debe leerse como una fuga. Los pasos para las pruebas hidrostticas de tuberas Tuboplus son para longitudes de tuberas hasta de 100 metros. Para instalaciones mayores se recomienda subdividirla en sectores menores. La prueba se divide en dos etapas: Prueba inicial Llene completamente la instalacin con agua, permitiendo que el aire salga por los tramos ms elevados de la instalacin. Cargue la instalacin a una presin de prueba igual a la presin de operacin ms 5 kg/cm durante 10 minutos. Despus de este periodo revise que no existan fugas y cargue nuevamente la instalacin a la presin inicial de prueba. Si hubiese existido fuga, repare y vuelva a comenzar. Espere 10 minutos y vuelva a cargar a la presin inicial en caso de que hubiese bajado la presin interna. Pasados 10 minutos tome la lectura del manmetro (lectura 1) y cuente 30 minutos, despus de transcurridos estos, revise que no existan fugas evidentes y tome nuevamente la lectura del manmetro (lectura 2). La diferencia entre la lectura inicial y final (lectura 1- lectura 2) del manmetro no deber ser mayor a 0.6 kg/cm, en caso de ser as, es indicativo de fuga en la instalacin y habr que repararla y comenzar la prueba.
Tu aliado siempre
86 87
Manual Tcnico
Prueba Principal Se realiza inmediatamente despus de realizada la anterior y sin descargar la instalacin. La duracin de esta parte de la prueba es de dos horas teniendo como presin de operacin la presin final de la prueba inicial (lectura 2 del manmetro). Al finalizar este tiempo tome la lectura del manmetro (lectura 3). Se debe verificar que la diferencia entre la presiones (lectura 2 lectura 3) no sea mayor de 0.2 kg/cm. La prueba se da por finalizada si despus de este periodo se ha cumplido con lo arriba indicado. En la grfica 1 se representa de manera esquemtica el procedimiento anterior.
Lectura de presin 1 Presin de prueba Presin
Primera recarga
30 Prueba inicial
60 Prueba principal
180 Tiempo
Tu aliado siempre
88 89
Manual Tcnico
Tubos
Cdigo
200224 200225 200226 200227 200228 200229 200230
e
Codos 90
d (mm)
20 25 32 40 50 63 75 90 110
Manual Tcnico
de
20 25 32 40 50 63 75 90 110
di
14.40 18.00 23.20 29.00 36.20 45.80 54.40 65.40 79.80
e
2.80 3.50 4.40 5.50 6.90 8.60 10.30 12.30 15.1
rea (cm2)
1.63 2.54 4.23 6.60 10.29 16.47 23.24 33.59 50.01
Peso (kg/m)
0.147 0.228 0.366 0.568 0.885 1.391 1.980 2.850 4.270
Cdigo
200014 200015 200016 200017 200018 200019 200020 200021 200013
d
20 25 32 40 50 63 75 90 110
D
29 35 43 52 64 82 100 120 145
p
15 18 19 21 24 28 29 33 41
L
27 31 35 42 50 61 70 80 95
Peso
19 25 41 75 134 255 455 745 1181
D d P L
200231 200223
di de
Cople
Cdigo
200065 200066 200067 200068 200069 200070 200071
p
Codo macho-hembra 90
d
20 25 32 40 50 63 75 90 110
D
29 35 43 53 65 82 100 120 145
p
16 18 20 22 26 30 30 33 41
L
35 39 42 49 54 64 66 72 88
Peso
12 15 24 44 78 141 236 380 553
Cdigo
200037 200038
d-de
20 25
D
30 34
P
16 18
L
27 31
Peso
18 23
200072 200064
d D
p de
Tu aliado siempre
92
93
Codo 45
D1
33 40 43 49 49 49
Manual Tcnico
d
20 25 25 32 32 32 x x x x x x
F
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1
D
30 36 36 43 43 43
p
16 18 18 20 20 20
L
27 30 31 35 35 35
L1
31 37 37 47 47 47
H
14 14 17 14 17 20
Peso
100 122 161 171 208 296
Cdigo
200005 200006 200007 200008 200009 200010 200011 200012 200004
d
20 25 32 40 50 63 75 90 110
D
29 35 42 52 64 82 100 120 145
p
15 18 20 22 24 28 29 33 41
L
20 23 27 31 36 44 48 53 51
Peso
14 19 31 54 96 178 345 565 896
L p
D d
Codo macho-hembra 45
D1
33 40 43 49 49 49
d
20 25 25 32 32 32 x x x x x x
F
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1
D
30 36 36 43 43 43
p
16 18 18 20 20 20
L
27 30 31 35 35 35
L1
31 37 37 47 47 47
Peso
74 86 106 135 153 182
Cdigo
200034 200035 200036
d
20 25 32
D
30 34 42
p
16 18 20
L
20 23 27
Peso
15 21 33
p p de L D d
D d p L
Tu aliado siempre
94
95
Curva 90
Cdigo
200085 200086 200087
p d D L
Manual Tcnico
D
31 47 43
p
16 18 20
L
50.0 62.5 83.0
Peso
26 38 66
Cdigo
200185 200186 200187 200188 200189 200190 200191 200192 200193 200194 200195
d1
25 32 32 40 40 50 50 63 63 75 75 90 90
d2
25 32 32 40 40 50 50 63 63 75 75 90 90
d3
20 20 25 25 32 32 40 40 50 50 63 63 75
D
35 43 43 53 53 65 65 82 82 100 100 122 122
P1
18 20 20 22 22 26 26 30 30 30 30 33 33
P2
16 16 18 18 20 20 22 22 26 26 30 30 30
L
63 75 75 85 85 102 102 122 122 140 140 158 158
L1
32 39 39 43 43 51 51 60 60 70 70 75 75
Peso
35 63 61 114 105 201 193 373 357 428 492 692 838
Correspondencia en pulgadas
3/4 x 3/4 x 1/2 1 x 1 x 1/2 1 x 1 x 3/4 1 x 1 x 3/4 1x1x1 1x1x1 1x1x1 2x2x1 2x2x1 2x2x1 2x2x2 3x3x2 3x3x2
L p1 D d1 d2 d3 p2
L1
Tee
Para leer los dimetros de las Tees Tuboplus, siga esta secuencia:
3
200196 200197
2) Extremo
3) Centro
Cdigo
1 2
d
20 25 32 40 50 63 75 90 110
D
29 35 43 53 65 82 100 122 145
p
16 18 20 22 26 30 30 33 41
L
54 63 75 85 102 122 140 158 195
L1
27 32 39 43 51 60 70 75 98
Cdigo
200198 200200 200199 200202 200201 200203
d1
25 32 25 32 32 32
d2
20 20 20 25 20 25
d3
20 20 25 25 32 32
D
35 43 35 43 42 42
p1
18 20 18 20 20 20
p2
16 16 16 18 16 18
p3
16 16 18 18 20 20
L
63 75 63 75 75 75
L1
32 39 32 39 39 39
Peso
40 83 36 74 68 69
Correspondencia en pulgadas
3/4 x 1/2 x 1/2 1 x 1/2 x 1/2 3/4 x 1/2 x 3/4 1 x 3/4 x 3/4 1 x 1/2 x 1 1 x 3/4 x 1
p3 L1 d1 d2 D d3
d p L
200164
Tu aliado siempre
96
97
Manual Tcnico
d1
32 32
d3
d2
25 20
d3
20 25
D
20 20
p1
20 20
p2
18 16
p3
16 18
L1
39 39
Peso
78 77
Correspondencia en pulgadas
1 x 3/4 x 1/2 1 x 1/2 x 3/4
Cdigo
2000166 2000167 2000168 2000170 2000171 2000169
d
20 25 25 32 32 32 x x x x x x
F
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1
D
29 33 33 42 42 42
D1
37 43 43 54 54 54
p
16 18 18 20 20 20
L
54 63 63 74 74 74
L1
33 39 39 44 44 44
Peso
71 85 105 127 149 180
d D L p
L1
D1
p3 L1 d1 d2 D
p1 L
p2
Conectores Rectos
Cdigo d
20 20 25 25 32 32 40 50 63 75 90
p
Conector macho
D1
38 41 41 41 48 48 66 74 85 109 128
f
x x x x x x x x x x x 1/2 3/4 1/2 3/4 3/4 1 1 1 2 2 3
H
D
27 32 36 36 43 43 53 58 78 100 120
p
16 17 17 17 19 19 21 24 29 31 34
L
53 60 62 65 73 75 92 97 102 108 115
p
H
12 18 15 18 18 20 20 22 20 21 27
Peso
95 150 106 148 180 270
200051 200052
d
20 25 25 32 32 32
L1
F
x x x x x x 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 1
D
29 33 33 42 42 42
D1
36 43 43 54 54 54
p
16 18 18 20 20 20
L
54 63 63 74 74 74
L1
45 51 54 57 60 65
H
12 12 15 12 15 20
Peso
107 121 124 161 204 294
22 20 22 77 90
H
p L F D1 D d F D1 D d F D1
d D
E L
E L
Tu aliado siempre
98
99
Conector hembra
Cdigo
200039 200040 200041 200042 200044 200043 200045 200046 200047 200048 200049
p H D d F D1 D d F D1
Manual Tcnico
d
20 20 25 25 32 32 40 50 63 75 90 x x x x x x x x x x x
f
1/2 3/4 1/2 3/4 3/4 1 1 1 2 2 3
D1
41 41 41 41 47 48 67 73 85 109 128
p
16 17 17 17 19 19 21 25 29 31 34
L
53 42 47 47 55 55 70 75 80 84 91
p
H
12 16 12 16 17 17 22 24 24 22 25
Peso
59 96 69 94 125 157
Cdigo
200050
d
20 x
F
1/2
D
20
D1
38
p
16
L
53
L1
12
Peso
H
58
D d
D1
20 20 20 82 95
E
Reduccin
Cdigo
200140 200141 200142 200143 200144 200145 200146 200147 200148
d1
25 32 32 40 40 50 50 63 63 75 75 90 90
d2
20 20 25 25 32 32 40 40 50 50 63 63 75
D
29 29 35 35 43 43 52 52 64 64 82 82 100
p
16 18 18 18 20 20 22 22 25 22 29 29 29
L
39 44 46 48 48 56 56 64 64 68 74 78 82
Peso
11 21 18 26 27 41 50 75 86 119 173 186 264
L D2 d2 P2 p d1 d2 D L
d
20 x
F
1/2
H
D
20
D1
38
p
16
L
531
H
12
Peso
94
200152
Cdigo
200136
d1
110 110 110 110
d2
50 63 75 90
D1
145 145 145 145
D2
66 82 98 119
P1
41 41 41 41
P2
23 26 31 38
L
72 75 81 88
Peso
438 470 508 562
d1 D1
P1
D d
F D1
200137 200138
Tu aliado siempre
100
101
Tuercas
Tuerca unin
Cdigo
200232 200233 200234
Uniones
Unin bridada
E
42 47 64
Manual Tcnico
d
20 25 32
E
D
29 34 43
L
46 49 50
D1
46 49 50
Peso
93 132 232
Cdigo
200238 200238 200238 200238 200238 200238
d
40 50 63 75 90 110
D
53 67 84 100 122 138
p
22 25 28 30 33 43
L
53 60 66 80 90 112
D1
96 108 138 160 180 200
Peso
752 780 1079 2800 3200 3800
L p D d D D1
D E
P L
P L
d
20 25 32 x x x
f
1/2 3/4 1
D
29 34 42
D1 E
46 51 68 42 47 64
E1
27 32 41
Peso
181 236 434
P
16 18 20
Cdigo
200249 200244 200245 200246 200247
d
40 50 63 75 90 110 x x x x x x
F
1 1 2 2 3 4
D
53 67 84 100 122 138
p
22 25 28 30 33 43
L
60 64 67 76 78 98
D1
96 108 138 160 180 200
Peso
980 1085 1475 3400 4000 4450
L p F d D D1
200248
E1
D d
D1
P P L L
Tu aliado siempre
102
103
Tapn
D
Manual Tcnico
Cdigo
L p
D
30 33 42 52 66 83 100 120 145
t
16 18 20 22 27 32 29 33 41
L
20 23 26 30 35 42 60 68 75
Peso
9 12 20 41 75 142 250 391 560
Cdigo
200114
d
20
D1
27
D2
38
p
16
L
95
L1
35
L2
64
Peso
155
D1 d p
D2
Cdigo
200121 200123 200126 200117
T
63 75 90 110 63 75 90 110 75 90 110
d
20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 32
D1
28 28 28 28 34 34 34 34 43 43 43
D2
25 25 25 25 25 25 25 25 33 33 33
p
16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20
R
32 38 45 55 32 38 45 55 38 45 45
L1
28 28 28 28 31 31 30 30 34 34 34
L2
37 39 41 45 39 42 43 47 46 48 51
D d p L p d D L1
L1 L2
Vlvula de esfera
Cdigo
200250 200251
D2 R
d
20 25
D
37 42
p
16 18
L
96 96
L1
94 94
Peso
55 49
Tu aliado siempre
104
105
Manual Tcnico
Conectores Plsticos
L
82 94 105 127 147 169
d
20 25 32 40 50 63
D
26 34 42 52 65 82
D1
42 50 60 73 91 115
p
12 16 18 21 23 28
Peso
300 425 675 1150 1850 3050
Conector macho
Cdigo
200305 200309
Descripcin
Conector macho de 20 mm Conector macho de 25 mm
Dimensiones
x 1/2 x 3/4
D1 D d
d D D1
P P
Conector hembra
Cruz
Cdigo
200082
Cdigo
200304 200310
Descripcin
Conector hembra de 20 mm Conector hembra de 25 mm
Dimensiones
x 1/2 x 3/4
d
20
D
27
p
16
L
54
Peso
20
d D L
Tu aliado siempre
106
107
Codos plsticos
Conector macho
Cdigo
200307 200308
Manual Tcnico
Descripcin
Tijera hasta 32 mm
Dimensiones
20/32
Descripcin
Conector macho a 90 Conector macho a 90
Codo hembra
Cdigo
200306 200321
Cdigo
200216
Descripcin
Tijera cortatubo 40 mm Heavy Duty
Dimensiones
20/40
Descripcin
Conector hembra a 90 Conector hembra a 90
Dimensiones
20 mm x 1/2" 25 mm x 3/4
Cdigo
200261
Descripcin
Corta tubo hasta 125 mm
Dimensiones
20/125 mm
Conector a cobre
Cdigo
200279
Descripcin
Conector rpido a cobre 20x1/2"
Dimensiones
20x1/2"
Cdigo
200215
Descripcin
Tijera hasta 63 mm
Dimensiones
20/63
Tu aliado siempre
108 109
Termofusores
Termofusor RJQ 32
120 V - 600 W
Manual Tcnico
Cdigo
200282
Descripcin
Kit con dados 20-25
Dimensiones
20/32
Embalaje
Caja de cartn
Dado de reparacin
Cdigo
200107
Descripcin
Dados para reparacin de perforaciones
Dimensiones
8 mm
Termofusor RJQ 63
120 V - 800 W
Cdigo
200110
Descripcin
Kit con dados 20-25
Dimensiones
20/63
Embalaje
Caja metlica
Descripcin
Dados Dados Dados Dados Dados Dados Dados
Dimensiones
63 x 20/25 75 x 20/25 90 x 20/25 110 x 20/25 75 x 32 90 x 32 110 x 32
Cdigo
200208
Descripcin
Kit con dados 20-25
Dimensiones
20/110
Embalaje
Caja metlica
Dados
Cdigo
200092 200093 200094 200095 200096 200097 200098 200099 200091
Descripcin
(M-H) 20 con ranura (M-H) 25 con ranura (M-H) 32 (M-H) 40 (M-H) 50 (M-H) 63 (M-H) 75 (M-H) 90 (M-H) 110
Dimensiones
20 25 32 40 50 63 75 90 110
Tapn de reparacin
Cdigo
200280
Descripcin
Tapn de PP-R
Dimensiones
8 mm
Tu aliado siempre
110 111
Testimonial Tuboplus
Manual Tcnico
Descripcin
Perforador para monturas Perforador para monturas
Dimensiones
20/25 32
Descripcin
Bsico sin dados
Dimensiones
20/90
Termofusor de banco
125 mm 110 V - 1000 W
Cdigo
200134
Descripcin
Bsico sin dados
Dimensiones
25/125
Cdigo
200266
Constructora: GICSA Proyecto: La Isla Zona: Acapulco Productos Rotoplas instalados: TUBERA HIDRULICA
Tu aliado siempre
112 113
Testimonial Tuboplus
Testimonial Tuboplus
Manual Tcnico
Constructora: Grupo Alhel Proyecto: Hotel Westin Park Plaza Productos Rotoplas instalados: TUBERA HIDRULICA
Constructora: Prodemex Proyecto: Hospital ngeles Lindavista Productos Rotoplas instalados: TUBERA HIDRULICA
Tu aliado siempre
114 115
Manual Tcnico
Tu aliado siempre
Tu aliado siempre
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Lnea Hidrulica
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