SOLIDIFICACIN Y ENFRIAMIENTO

LA SOLIDIFICACIN INVOLUCRA EL REGRESO DEL METAL FUNDIDO AL ESTADO SLIDO. EN EL PROCESO DE SOLIDIFICACIN EL METAL GENERA EL CALOR LATENTE DE FUSIN QUE IMPIDE QUE LA TEMPERATURA BAJE HASTA QUE EL PROCESO DE SOLIDIFICACIN ESTE COMPLETADO (TIEMPO DE SOLIDIFICACIN). DIFIERE DEPENDIENDO SI EL METAL ES UN ELEMENTO PURO (TEMPERATURA NICA DE SOLIDIFICACIN) O UNA ALEACIN (RANGO DE TEMPERATURA DURANTE LA SOLIDIFICACIN).

SOLIDIFICACIN EN METALES PUROS:

SOLIDIFICAN A UN VALOR CONSTANTE DE TEMPERATURA. DEBIDO A LA ACCIN REFRIGERANTE DE LA PARED DEL MOLDE, SE FORMA UNA DELGADA PELCULA INICIAL DE METAL SLIDO, CON PEQUEOS GRANOS EQUIAXIALES EN LAS PARED INMEDIATAMENTE DESPUS DEL VACIADO. LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DEPENDE DEL CALOR QUE SE TRANSFIERE DEL MOLDE Y DE LAS PROPIEDADES TRMICAS DEL METAL A FUNDIR. UNA VEZ FORMADA LA CAPA DE GRANOS EQUIAXIALES, COMIENZAN A CRECER GRANOS HACIA LA DIRECCIN OPUESTA (HACIA EL CENTRO) A LA DE TRANSFERENCIA DE CALOR COMO AGUJAS O ESPINAS (DENDRITAS) DE METAL SLIDO. LOS GRANOS RESULTANTES DE ESTE CRECIMIENTO DENDRTICO ADOPTA UNA ORIENTACIN PREFERENTE Y TIENDEN A SER BURDOS Y ALINEARSE EN FORMA DE GRANOS COLUMNARES HACIA EL CENTRO DE LA FUNDICIN-

SOLIDIFICACIN DE ALEACIONES:
SOLIDIFICAN EN UN INTERVALO DE TEMPERATURA. EL INICIO DE LA SOLIDIFICACIN ES SIMILAR AL CASO DE LOS METALES PUROS GENERANDO UNA CAPA DE PEQUEOS GRANOS EQUIAXIALES EN LA ZONA PEGADA A LA PARED DEL MOLDE. AL PROGRESAR LA SOLIDIFICACIN Y EXISTIR UN RANGO DE TEMPERATURA ESTO VA A IMPLICA LA COEXISTENCIA DE ZONAS SLIDAS O DURAS CON ZONAS LQUIDAS O BLANDAS, CADA UNA CON COMPOSICIONES DIFERENTES QUE GENERAN UN DESBALANCE EN LA COMPOSICIN GENERAL POR ZONA GENERANDO SEGREGACIN ENTRE LAS DENDRITAS Y AGRAVADA EN LA LTIMA ZONA EN SOLIDIFICAR (CENTRO). LA FORMA DE SOLIDIFICACIN, DESPUS DE FORMADA LA CAPA MS EXTERNA DE GRANOS EQUIAXIALES, ES SIMILAR A LA DEL METAL PURO: GRANOS BURDOS COLUMNARES ALINEADOS HACIA EL CENTRO. AL FINAL SE FORMA UNA ESTRUCTURA DE PEQUEOS GRANOS EQUIAXIALES QUE SON LOS LTIMOS EN FUNDIRSE.

TIEMPO DE SOLIDIFICACIN

EL TIEMPO TOTAL DE SOLIDIFICACIN ES EL TIEMPO NECESARIO PARA QUE LA FUNDICIN SOLIDIFIQUE DESPUS DEL VACIADO. ESTE TIEMPO DEPENDE DEL TAMAO Y LA FORMA DE LA FUNDICIN EXPRESADA POR LA RELACIN EMPRICA DE CHVORINOV: TST = Cm (V/A)n

DONDE: TST = TIEMPO DE SOLIDIFICACIN TOTAL (MIN) Cm = CONSTANTE DEL MOLDE (MIN/PULG2) V = VOLUMEN DE FUNDICIN (PULG3) A = REA SUPERFICIAL DE LA FUNDICIN (PULG2) n = EXPONENTE QUE USUALMENTE TOMA EL VALOR DE 2 EL VALOR DE Cm INVOLUCRA LAS PROPIEDADES TRMICAS TANTO DEL MOLDE COMO DE LA PIEZA A FUNDIR. ESTA RELACIN INDICA QUE LAS PIEZAS CON RELACIN V/A ALTAS TARDARAN MS TIEMPO EN SOLIDIFICARSE. POR ESTA RAZN LAS MAZAROTAS DEBERN TENER UNA RELACIN V/A MS ALTA QUE LA PIEZA A FUNDIR, LO CUAL GARANTIZAR UN TST MS ALTO Y POR LO TANTO SOLIDIFICAR DE LTIMO CUMPLIENDO SU FUNCIN DE SUPLIR EL MATERIAL NECESARIO PARA COMPENSAR LA PERDIDA DE VOLUMEN POR CONTRACCIN.

CONTRACCIN
EL MATERIAL DURANTE SU SOLIDIFICACIN SUFRE UNA CONTRACCIN. ESTA CONTRACCIN OCURRE EN TRES ETAPAS:

1. CONTRACCIN LQUIDA ANTES DE LA SOLIDIFICACIN: ES ALREDEDOR DEL 0.5%.

2. CONTRACCIN DURANTE EL CAMBIO DE FASE DE LQUIDO A SLIDO O CONTRACCIN DE SOLIDIFICACIN: SI NO SE TOMAN LAS MEDIDAS PERTINENTES, LA LTIMA ZONA EN SOLIDIFICAR PUEDE QUEDAR VACA POR FALTA DE MATERIAL Y FORMAR LOS RECHUPES.

3. CONTRACCIN TRMICA DE LA FUNDICIN SOLIDIFICADA DURANTE EL ENFRIAMIENTO HASTA TEMPERATURA AMBIENTE: PROVOCA EL ENCOGIMIENTO VOLUMTRICO DE LA PIEZA UNA VEZ SOLIDIFICADA.

HAY QUE TOMAR EN CUENTA LA CONTRACCIN DE LA PIEZA YA SOLIDIFICADA PARA SOBREDIMENSIONAR LOS MODELOS Y POR ENDE LAS CAVIDADES DE LOS MOLDES Y CONTRARRESTAR ESTE EFECTO.

SOLIDIFICACIN DIRECCIONAL
PARA COMPENSAR LOS EFECTOS DAINOS DE LA CONTRACCIN ES CONVENIENTE QUE LAS REGIONES DE LA FUNDICIN MS DISTANTES DE LA FUENTE DE METAL LQUIDO SE SOLIDIFIQUE PRIMERO Y QUE LA SOLIDIFICACIN PROGRESE DE ESTAS REGIONES HACIA LA MAZAROTA. EXISTEN VARIAS MANERAS DE LOGRAR DIRECCIONALIDAD EN LA SOLIDIFICACIN: ESTA

1. SE JUEGA CON LA RELACIN DE CHVORINOV, COLOCANDO LAS SECCIONES DE LA FUNDICIN CON LA RELACIONES MENORES DE V/A EN LOS LUGARES MS ALEJADOS DE LA MAZAROTA, LO CUAL GARANTIZAR QUE SOLIDIFIQUEN PRIMERO. 2. SE UTILIZAN ENFRIADORES, PARA ACELERAR EL ENFRIAMIENTO EN LOS PUNTOS CALIENTES DE LA FUNDICIN. ESTOS ENFRIADORES SON PARTE METLICAS COLOCADAS, YA SEA INTERNA O EXTERNAMENTE EN EL MOLDE, ANTES DEL VACIADO EN LOS LUGARES ESTABLECIDOS. GENERALMENTE SE UTILIZAN DEL MISMO MATERIAL DE LA FUNDICIN. 3. SE DEBE PROCURAR QUE LOS CANALES DE ALIMENTACIN DE LA MAZAROTA SEAN LOS LTIMOS EN SOLIDIFICAR PARA NO IMPEDIR EL SUMINISTRO DEL MATERIAL EN NINGN MOMENTO DURANTE LA SOLIDIFICACIN. SE USAN CANALES DE CORTA LONGITUD. 4. PARA EL DISEO DE LA MAZAROTA SE DEBE PROCURAR EL TST MS ALTO QUE LA PIEZA A FUNDIR Y SU VOLUMEN Y FORMA DEPENDER DE LAS PROPIEDADES DE CONTRACCIN DEL MATERIAL. SE PUEDE PREVER EL USO DE MS DE UNA MAZAROTA DEPENDIENDO DE LA COMPLEJIDAD DE LA FORMA Y VOLUMEN DE LA PIEZA A FUNDIR.