UNIVERSIDAD INTERAMERICANA DE COSTA RICA Facultad de Ingeniera

Seguridad y Mantenimiento Industrial

Proyecto Final Manual de Mantenimiento Chillers Hospital Clnica Bblica

Profesor: Henry Fonseca Mora

Realizado por: Jorge Aragon Bernal Zamora

29/8/09

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I. Contenidos
II. III. 1. 2. 3. 4. 5. 6. IV. V. VI. Introduccin: ............................................................................................................. 3 Definiciones: .......................................................................................................... 4 Mantenimiento Preventivo: ................................................................................. 4 Mantenimiento Predictivo: .................................................................................. 4 Mantenimiento Correctivo: .................................................................................. 4 Mantenimiento No Planificado ............................................................................ 4 Mantenimiento Planificado:................................................................................. 4 Cuaderno de Bitcora:........................................................................................ 4 Acerca del cuaderno de Bitcora: .......................................................................... 5 Conozca la unidad: ................................................................................................... 6 Organigrama de la Unidad ........................................................................................... 7 Registros:............................................................................................................... 8 R-2 Registro de condiciones despus de arranque y diario ........................................ 9 R-3 Registro de Configuraciones. .............................................................................. 10 R-3 Registro de Refacciones ..................................................................................... 11 VII. Inventario: ............................................................................................................ 12 I-T-1 Tabla de Inventario ............................................................................................ 12 VIII. Procedimientos .................................................................................................... 13 P-A-1. Arranque del equipo des energizado o en mantenimiento .............................. 13 D-P-A-1 Diagrama 1. Arranque de equipo des energizado o en mantenimiento .... 14 P-A-2 Arranque equipo listo ....................................................................................... 15 D-P-A-2 Diagrama 2. Arranque equipo listo ........................................................... 15 P-A-3 Apagado del equipo a modo de estado listo .................................................... 16 D-P-A-2 Diagrama 3. Apagado a modo de estado listo .......................................... 16 P-A-4 Apagado del equipo a modo de mantenimiento o des-energizado .................. 17 P-M-1 Revisin del nivel de aceite ............................................................................. 18 F-P-M-1 Figura 1. Nivel de Aceite .......................................................................... 19 P-M-2 Descarga de aceite ......................................................................................... 20 T-P-M-1 Tabla 1. Niveles de humedad y acidez aceptables en el aceite ............... 20 P-M-3 Carga de aceite ............................................................................................... 21 P-M-4 Prueba y remplazo del filtro de aceite ............................................................. 22 G-P-M-1 Grafico 1. Remplazo de filtro de aceite .................................................... 23 P-M-5 Limpieza de tubos de agua del evaporador y condensador ............................ 24 Hospital Clnica Bblica 2009 Pagina 1

P-M-6 Carga de refrigerante ...................................................................................... 25 T-P-M-2 Tabla 2. Capacidades de la unidad.............................................................. 26 X. Mantenimiento ........................................................................................................ 27 Predictivo ................................................................................................................... 27 Preventivo .................................................................................................................. 28 General:.................................................................................................................. 28 Clasificacin ........................................................................................................... 29 Semanal: ................................................................................................................ 29 Mensual: ................................................................................................................. 30 Anual: ..................................................................................................................... 31 Correctivo:.................................................................................................................. 32 Clasificacin de fallos ............................................................................................. 32 Notificacin de fallos............................................................................................... 33

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II. Introduccin:
El presente Manual define el mantenimiento y procesos asociados para los enfriadores de liquido helicoidales del Hospital Clnica Bblica, se pretende que el mismo sea una gua en todo momento cuando se realice mantenimiento a estas mquinas ya sea planificado o no. El objetivo principal del proyecto es mejorar el tiempo de baja de estos equipos, teniendo en cuenta la importancia de la refrigeracin en este tipo de instalaciones. Este Manual se debe considerar como una adaptacin del manual del fabricante segn el lugar y las condiciones en las que el equipo se encuentra, por lo que debe tomarse como referencia el manual del fabricante si existieran dudas o se quisiera aclarar con mayor detalle algn punto o tema.

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III. Definiciones:
1. Mantenimiento Preventivo: Es una actividad programada de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido. El propsito es prever averas o desperfectos en su estado inicial y corregirlas para mantener la instalacin en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos. El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos, disminuir costes de reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin entre una larga lista de ventajas. 2. Mantenimiento Predictivo: Basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda, para dar tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detencin de la produccin, etc. Estos controles pueden llevarse a cabo de forma peridica o continua, en funcin de tipos de equipo, sistema productivo, etc. 3. Mantenimiento Correctivo: Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y no de manera planificada, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si fall por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.

4. Mantenimiento No Planificado: Correccin de las averas o fallas, cuando stas se presentan, y no planificadas, al contrario del caso de Mantenimiento Preventivo. Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causas que provocan la falla, pues se ignora si fall por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. 5. Mantenimiento Planificado: Consiste la reparacin de un equipo o mquina cuando se dispone del personal, refacciones, y documentos tcnicos necesarios para efectuarlo. 6. Cuaderno de Bitcora: Libro pequeo o conjunto de papel en que se lleva la cuenta y razn, o en que se escriben algunas noticias, ordenanzas o instrucciones.

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IV. Acerca del cuaderno de Bitcora:

Se establece como procedimiento estndar el anotar cada acontecimiento relacionado con la maquina en la bitcora. El cuaderno de bitcora consta de un cuaderno o compilado de no ms de cien hojas tamao carta numeradas y selladas. La bitcora debe archivarse en las oficinas administrativas una vez al mes o al acabarse las pginas consecutivas. Cada bitcora archivada en la oficina debe ser revisada por el funcionario encargado de bitcoras para que cumpla con el consecutivo de no ser as debe iniciarse una investigacin. Toda entrada en la bitcora deber estar precedida por fecha y hora sin excepcin. Se considera el equipo como redundante es decir los dos enfriadores conforman un solo equipo y por lo tanto cuando se anota en la bitcora se hace referencia al nmero fsico de cada lado del clster. Ejemplo: 10/10/2007 7:00 AM Enfriador 1: Estado Apagado Enfriador 2: Estado Funcionamiento normal, se toman valores de funcionamiento segn procedimiento XXX. Solo personal autorizado puede anotar datos en la bitcora y para el mismo efecto realizar operaciones en el equipo.

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V. Conozca la unidad:

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Organigrama de la Unidad

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VI. Registros:
Es obligatorio el completar las hojas de registro en el momento que se indica para cada hoja, estas hojas debe ser archivadas en la oficina semanalmente, digitadas y graficadas mensualmente. Cada vez que se llene un registro se debe anotar el nombre de la persona encargada de llenarlo as como la fecha y hora. Los registros deben considerarse de gran importancia, y la persona que realiza la toma debe ser dentro de lo posible la misma. Toda persona que realice la toma de registros debe ser certificado en la lectura de instrumentos, el Jefe del departamento fijara a un ente o persona como encargado del proceso de certificacin en lectura de instrumentos. Un cambio abrupto en un patrn ser informado inmediatamente al encargado del equipo por parte del operario tomando registros. Los registros digitados y graficados sern enviados mensualmente al encargado del equipo para anlisis, las copias fsicas se preservaran en la oficina, y pueden ser destruidas al paso de 3 aos si se considerase necesario, o segn la legislacin que aplique a su empresa. Las copias digitales deben conservarse por la vida del equipo y adems debe existir un respaldo mensual de estas.

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R-2 Registro de condiciones despus de arranque y diario

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R-3 Registro de Configuraciones.i Debe ser llenado cada vez que la maquina vaya a entrar en modalidad de apagado por mantenimiento.

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R-3 Registro de Refacciones

Refacciones Fecha Equipo Cant idad Descripcin Numero parte de En stoc k Remplazado por

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VII. Inventario:
El inventario de repuestos no debe considerar solamente los repuestos que existen, sino mas bien los repuestos mnimos que debemos tener, un seguimiento muy de cerca del inventario es requerido por parte del encargado del equipo. El mismo encargado es responsable por alterar el inventario y adaptarlo a las necesidades, esto se deber hacer mediante estudio de los datos histricos y una autorizacin del jefe del departamento. I-T-1 Tabla de Inventario
Inventario Fecha de compra Numero de Serie Cantidad Descripcin Numero de parte

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VIII. Procedimientos
P-A-1. Arranque del equipo des energizado o en mantenimiento 1. Cierre todas las vlvulas y vuelva a instalar los tapones de drenaje en las tapas del evaporador y del condensador. 2. Chequee que el equipo auxiliar est listo para arranque, dependiendo de las especificaciones del fabricante de cada equipo. Ejemplo: Torre de enfriamiento, Bombas de agua, Electrovlvulas, etc. 3. Purgue y llene la torre de enfriamiento, as como el condensador y la tubera. En este momento, ya debe haber salido todo el aire del sistema Cierre las purgas de los circuitos de agua enfriada del evaporador. 4. Abra todas las vlvulas de los circuitos de agua enfriada del evaporador. 5. Si dren anteriormente el evaporador, purgue y llene el circuito de agua enfriada y el evaporador. Cuando el aire haya salido del sistema, instale los tapones de las purgas de las tapas del evaporador. 6. Revise el ajuste y el funcionamiento de cada control de seguridad y de funcionamiento. 7. Cierre todos los interruptores de desconexin. 8. Consulte la secuencia de arranque de equipo listo de la unidad para el resto del arranque. Nota: Antes de poner en marcha un equipo que ha sido des energizado asegrese que los calentadores del crter hallan funcionado durante al menos 24 horas.

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D-P-A-1 Diagrama 1. Arranque de equipo des energizado o en mantenimientoii

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P-A-2 Arranque equipo listo Nota: Al apagar el compresor nunca se debe apagar el calentador de aceite, verifique su funcionamiento antes de iniciar el arranque.
D-P-A-2 Diagrama 2. Arranque equipo listoiii

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P-A-3 Apagado del equipo a modo de estado listo

D-P-A-2 Diagrama 3. Apagado a modo de estado listoiv

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P-A-4 Apagado del equipo a modo de mantenimiento o desenergizado 1. Realice la secuencia de parada normal de la unidad utilizando la tecla <Stop> (parada). 2. Verifique que las bombas de agua del condensador y de agua enfriada estn apagadas. Si desea, abra los interruptores de desconexin a las bombas. 3. Si lo desea, drene la torre de enfriamiento y la tubera del condensador. 4. Retire los tapones de drenaje y de ventilacin de los calefactores del condensador para drenar el condensador. 5. Verifique que el calefactor de la caja del cigeal est en funcionamiento. 6. Cuando la unidad est segura, realice el mantenimiento identificado en las siguientes secciones. NOTA: No abra el interruptor de desconexin del arrancador. ste se debe mantener cerrado antes de proporcionar alimentacin de control del transformador de alimentacin de control al calefactor del crter de aceite.

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P-M-1 Revisin del nivel de aceite El funcionamiento del enfriador en ms rpido de aceite al separador y aproximadamente 30 minutos antes sobrecalentamiento de descarga debe aceite que se queda en el crter, ms aceite ms concentrado. una carga mnima es lo mejor para el retorno crter. La mquina debe permanecer as por de llegar al nivel. A una carga mnima, el ser el ms alto. Mientras ms calor hay en el refrigerante se evaporar en el crter y dejar

1. Ponga a funcionar la unidad completamente descargada por aproximadamente 20 minutos. 2. Desconecte el compresor. 3. Fije una manguera de 3/8 1/2 con un indicador visual en el centro de la vlvula de drenaje del crter de aceite y la vlvula de servicio del condensador en la parte superior del condensador. 4. El uso de una manguera transparente para presin alta con los conectores apropiados puede ayudar a acelerar el proceso. 5. Despus de que la unidad est desconectada por 30 minutos, mueva el indicador visual en el lado del crter de aceite. 6. El nivel debe estar entre 2 y 5 desde el fondo del crter de aceite. Si el nivel parece ser superior a 8 , el crter de aceite est completamente lleno. Es ms probable que se asiente ms aceite en el resto del sistema y ser necesario retirar un poco de aceite hasta que el nivel baje entre 2 y 5 en el crter de aceite. 7. Si el nivel est debajo de 2, no hay suficiente aceite en el crter. Esto puede ocurrir debido a que no hay suficiente aceite en el sistema o probablemente, por una migracin de aceite al evaporador. La migracin de aceite puede ocurrir por una carga baja de refrigerante, un mal funcionamiento de la bomba de gas, etc. 8. Despus de determinar el nivel, cierre las vlvulas de servicio y retire el ensamble del indicador visual/manguera. NOTA: Si el aceite ingresa al evaporador, confirme el funcionamiento de la bomba de gas. Si la bomba de gas no est funcionando correctamente, todo el aceite ingresar al evaporador.

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F-P-M-1 Figura 1. Nivel de Aceitev

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P-M-2 Descarga de aceite Para retirar el aceite, abra la vlvula de servicio ubicada en el fondo del crter de aceite y drene el aceite en un contenedor adecuado utilizando el siguiente procedimiento Debido a las propiedades higroscpicas del aceite POE, todo el aceite se debe almacenar en contenedores de metal. El aceite absorber el agua si se almacena en un contenedor plstico. No deber retirar el aceite hasta que el refrigerante se asle o retire. 1. Conecte un conducto a la vlvula de drenaje del crter de aceite. 2. Abra la vlvula y deje que la cantidad deseada de aceite fluya hacia el contenedor y cierre la vlvula de carga. 3. Mida la cantidad exacta de aceite que retir de la unidad.
T-P-M-1 Tabla 1. Niveles de humedad y acidez aceptables en el aceitevi

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P-M-3 Carga de aceite Es muy importante llenar los conductos de aceite que alimentan el compresor al cargar un sistema con aceite. El diagnstico Prdida de aceite en el compresor detenido se generar si los conductos de aceite no se llenan en el arranque. 1. Ubique la vlvula schrader de 1/4 entre la vlvula de bola y filtro de aceite (o la vlvula de bola y enfriador de aceite, si posee). 2. Conecte holgadamente la bomba de aceite a la vlvula schrader mencionada en el paso 1. 3. Haga funcionar la bomba de carga de aceite hasta que el aceite salga por la conexin de la vlvula de carga; despus apriete la conexin. NOTA: Para evitar que entre aire al aceite, la conexin de la vlvula de carga debe estar cerrada hermticamente. 4. Cierre la vlvula de bola con el flujo ascendente de la vlvula schrader conectada a la bomba de aceite. Esto permitir que el aceite pase primero a travs de los conductos de aceite hacia el compresor en lugar de ir directamente al crter de aceite. 5. Energice el solenoide maestro de aceite. Esto permitir que el aceite se dirija de la vlvula schrader al compresor. 6. Se necesitan aproximadamente 2 galones de aceite para llenar los conductos. 7. Despus de cargar los primeros 2 galones, des energice el solenoide maestro. 8. Abra la vlvula de bola con el flujo ascendente de la vlvula schrader conectada a la bomba de aceite. Esto permitir que el resto de la carga fluya al crter de aceite. 9. Supervise el estado del sensor de nivel de prdida de aceite en el TechView bajo la Vista de estado. Esta pantalla muestra si el sensor ptico est detectando aceite (hmedo) o no (seco). NOTA: El resto de la carga de aceite se puede cargar en la vlvula de servicio de 1/4 ubicada en la parte inferior del crter si se prefiere una conexin ms grande.

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P-M-4 Prueba y remplazo del filtro de aceite El filtro se debe cambiar si la disminucin de presin entre las dos vlvulas de servicio en el circuito de lubricacin excede el nivel mximo como se indica en la figura. Este cuadro muestra la relacin entre la cada de presin medida en el circuito de lubricacin segn se compara con el diferencial de presin de funcionamiento del enfriador (segn se mide por medio de las presiones en el condensador y evaporador). 1. Asle el filtro de aceite al cerrar las dos vlvulas de bola ubicadas antes y despus del filtro. 2. Alivie la presin del conducto hidrulico a travs de la vlvula schrader de 1/4 ubicada entre la vlvula de bola y el filtro de aceite (o la vlvula de bola y enfriador de aceite, si posee). 3. Utilice una llave de correa para aflojar la tuerca que asegura el elemento del filtro de aceite al colector del filtro. 4. Gire la tuerca hacia la derecha hasta que el elemento del filtro se libere del colector. 5. Retire el elemento del filtro y mida la cantidad exacta de aceite contenido en el elemento y el tazn del filtro. 6. Coloque el cartucho en la tuerca despus de llenar el tazn con la cantidad correcta de aceite refrigerante (consulte el Paso 5). Gire el nuevo ensamble de la tuerca hacia la izquierda y apriete lo suficiente. 7. Conecte el medidor del colector colocado en la vlvula de carga de aceite y vace el filtro a 500 micrones. 8. Cargue de nuevo el conducto de aceite con la cantidad de aceite que retir. Abra las vlvulas de aislamiento al sistema de suministro de aceite.

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G-P-M-1 Grafico 1. Remplazo de filtro de aceitevii

NOTA: HCB cuenta con compresores marco B

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P-M-5 Limpieza de tubos de agua del evaporador y condensador IX. Conecte correctamente el dispositivo de enganche para levantamiento al depsito de agua. Asegrese de que el dispositivo de enganche para levantamiento est afianzado firmemente. 1. Instale el anillo para elevacin en el enganche para levantamiento del depsito de agua. Apriete a 28 pies-lb (37 Nm). 2. Desconecte los tubos de agua, si estn conectados. 3. Retire los pernos del depsito de agua 4. Levante el depsito de agua de la cubierta. 5. Almacene el depsito de agua en una posicin y ubicacin segura. 6. No deje el depsito de agua suspendido del dispositivo de levantamiento. 7. Limpie con un cepillo redondo de cerdas de nylon o latn (fijo a una varilla) adentro y afuera de cada uno de los tubos de agua del condensador para desprender el sedimento. 8. Enjuague por completo los tubos de agua del condensador con agua limpia 9. Al terminar el servicio, el depsito de agua se debe volver a instalar en la 10. cubierta despus de seguir todos los procedimientos anteriores a la inversa. 11. Utilice nuevos empaques de anillo o empaques en todas las uniones despus 12. de limpiar cuidadosamente cada unin. 13. Apriete los pernos del depsito de agua. 14. Apriete los pernos en un patrn de estrella. Apriete hasta 65 pie-lb (88Nm)

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P-M-6 Carga de refrigerante 1. Desconecte TODA la energa antes/durante el vaciado. 2. Conecte la bomba de vaco a la conexin abocardada de 5/8 en la parte inferior del evaporador y condensador. 3. Para retirar toda la humedad del sistema y garantizar que la unidad no tenga fugas, ponga a funcionar el sistema a menos de 500 micrones. 4. Despus de vaciar la unidad, realice una prueba de elevacin fija que dure por lo menos una hora. La presin no debe aumentar ms de 150 micrones. Si la presin aumenta ms de 150 micrones, existe una fuga o an existe humedad en el sistema. 5. NOTA: Si hay aceite en el sistema, esta prueba es ms difcil. El aceite es aromtico y emitir vapores que elevarn la presin del sistema. 6. Cuando determine que el sistema no tiene fugas y ni humedad, utilice conexiones abocardadas de 5/8 en la parte inferior del evaporador y condensador para agregar carga de refrigerante. 7. Consulte la T-P-M-2 y la placa de identificacin de la unidad para obtener informacin sobre la carga de refrigerante.

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T-P-M-2 Tabla 2. Capacidades de la unidadviii

NOTA: HCB usara la tabla de D1F1F2

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X. Mantenimiento
Predictivo Para este mantenimiento, debido a la operacin continua del equipo nos basamos estrictamente en las bitcoras y registros. Un anlisis de fallos as como de comportamiento de los sensores nos puede ayudar a predecir condiciones de la maquina as como su reparacin. Debemos tener presente en todo momento que contamos con equipos redundantes con horas de operacin muy similares por lo que un anlisis del comportamiento del primer fallo nos ayudara a predecirlo en el siguiente equipo. Con la ayuda del registro de repuestos se establecer la vida media de refacciones habituales. A travs de este mantenimiento nos garantizamos tener un stock mnimo de partes necesarias para continuar la operacin en el momento necesario. Con la ayuda de los fabricantes de ciertas piezas como contactores se estimara su vida media, garantizando as el recambio de piezas antes de su fallo o la existencia en stock debido a un eventual fallo.

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Preventivo El encargado del equipo podr adicionar cualquier procedimiento a los que ya estamos estableciendo como mantenimiento preventivo as como modificar periodicidades fundamentndolo con datos y con la debida aprobacin de su superior.

General:

Esta seccin describe los intervalos y procedimientos de mantenimiento preventivo para la unidad. Un aspecto importante del programa de mantenimiento del enfriador es la finalizacin rutinaria del Registro de funcionamiento. Cuando los registros completos se llenan correctamente, se pueden revisar para identificar cualquier tendencia que se est desarrollando en las condiciones de funcionamiento del enfriador. Por ejemplo, si el operador de la mquina observa un aumento gradual en la presin de condensacin durante un mes, l puede revisar sistemticamente y despus corregir, la posible causa de este problema (p.ej. los tubos del condensador contaminados).

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Clasificacin Semanal:

Despus de que la unidad ha funcionado durante aproximadamente 30 minutos y el sistema se ha estabilizado, revise las condiciones de funcionamiento y complete los procedimientos que aparecen a continuacin: 1. Inicie el funcionamiento del enfriador. 2. Revise las presiones del evaporador y condensador con manmetros y comprelas con la lectura que aparece en la Pantalla borrar idioma. Las lecturas de presin deben estar dentro de los siguientes rangos especificados en las Condiciones de funcionamiento. NOTA: La presin ptima del condensador depende de la temperatura del agua saliente del condensador y debe ser igual a la presin de saturacin del refrigerante a una temperatura de 2 a 5F superior a la del agua saliente del condensador con carga completa.

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Mensual:

1. Revise el registro de funcionamiento. 2. Limpie todos los filtros de agua en ambos sistemas de tubera de agua de Condensacin y enfriada. 3. Mida la cada de presin del filtro de aceite. Reemplace el filtro de aceite si es necesario segn el procedimiento P-M-4. 4. Mida y registre el enfriamiento secundario y el sobrecalentamiento. 5. Si las condiciones de funcionamiento indican escasez de refrigerante, revise si hay fugas en la unidad utilizando burbujas de jabn. 6. Repare todas las fugas. 7. Ajuste la carga del refrigerante hasta que la unidad funcione en las condiciones que se enumeran en la siguiente nota. NOTA: Las condiciones ARI son: agua del condensador: 85oF y 3 GPM por Tonelada y agua del evaporador: 54-44oF.

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Anual:

1. Revise la carga de refrigerante segn el procedimiento P-M-6 2. Revise el nivel de aceite segn el procedimiento P-M-1 3. Tomar 2 muestras de aceite del sistema segn el procedimiento P-M-2 y enviarlas a los laboratorios seleccionados dentro y fuera del pas para determinar el nivel de humedad y acides. 4. Remplazar el aceite de ser necesario segn procedimiento P-M-3 5. Revise la cada de presin en el filtro de aceite. Consulte los P-M-4 6. Inspeccione si los componentes elctricos tienen deficiencias, limpie y ajuste todos los contactos elctricos. 7. Inspeccione todos los componentes de la tubera para ver si tienen fugas 8. Limpie todos los filtros de los conductos de entrada. 9. Limpie y vuelva a pintar cualquier rea que tenga indicios de corrosin. 10. Revise la tubera de ventilacin de todas las vlvulas de alivio para ver si hay refrigerante y detectar si hay vlvulas de alivio selladas incorrectamente. Reemplace cualquier vlvula de alivio con fuga. 11. Limpie los tubos del condensador y evaporador segn procedimiento P-M-5 12. Obtenga muestras de los depsitos slidos en ambos condensador y evaporador. 13. Revise para asegurarse de que el calefactor del crter del cigeal est funcionando correctamente. 14. Utilice una prueba de tubo no destructiva para inspeccionar los tubos del condensador y evaporador. 15. Llenar el registro de refacciones

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Correctivo: Con respecto al mantenimiento correctivo, dado la variedad de fallos que puede presentar un equipo de estos la meta ser aislar el hecho segn la gravedad. Disponibilidad de repuestos, por lo que se usara el manual de mantenimiento para determinar procedimientos e inventarios pero se recomienda la ayuda de el manual del fabricante y personal debidamente entrenado para determinar el fallo. Siempre debemos llenar el registro de refacciones con lo que se remplace o use durante cualquier mantenimiento al equipo, esto para poder mantener un inventario apropiado de refacciones En caso de un fallo que requiera mantenimiento correctivo tener en cuenta que lo ms importante es en todo momento es que el equipo de respaldo haya encendido y se encuentre en operacin normal.

Clasificacin de fallos

Grave El equipo presenta un fallo que previene su funcionamiento por arriba de un 50% de la capacidad instalada o el fallo puede considerarse peligroso.

Medio El equipo presenta un fallo que previene su funcionamiento por arriba de un 75% de su capacidad instalada

Leve El equipo presenta un fallo que no afecta la productividad, ni representa peligro.

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Notificacin de fallos

Graves: Se debe notificar a la direccin del departamento as como al encargado del equipo de forma inmediata. Medios: Se debe notificar al encargado del equipo de forma inmediata. Leves: Se notifica al encargado del equipo del fallo mediante una boleta de servicio. Para todos los casos se debe abrir la boleta de servicio despus de seguir la notificacin que indique el tipo de fallo; en todos los caso el encargado de servicio deber decidir la forma de proceder y si es necesario involucrar a algn proveedor de servicio.

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