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23/10/2013

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PROCESAMIENTO DE MINERALES
Pablo Pichinao C.
Diseo de molinos: Mtodo
de Bond.
INTRODUCCIN
DEFINICIONES BSICAS
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RAZN DE REDUCCIN
Razn entre el tamao de alimentacin y el
tamao de producto del proceso de molienda.
80
80
r
F
R
P
=
Mxima ineficiencia
1
r
R =
ENERGA ESPECFICA
Es el consumo de energa requerida para reducir
de tamaos una tonelada de mineral
[ ]
;
[ / ]
Pot kW kWh
E
F t h t
(
=
(

Condicin Ideal :
Mxima razn de reduccin
al menor consumo de
energa especifico.
0
r
E
R


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CLASIFICACIN PARTCULAS POR
TAMAOS
Operacin de separacin de partculas solidas en
fracciones homogneas de tamao o peso, ya sea por
separacin directa o por sedimentacin diferencial a
travs de un fluido.
Balance Global de masa:




Balance de masa por tamaos:





Balance de masa de agua:
BALANCES MSICOS
A R D = +
i i i
Aa Rr Dd = +
(100 ) (100 ) (100 )
A R D
A R D
Cp Cp Cp
A R D
Cp Cp Cp

= +
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CLASIFICACIN PARTCULAS POR
TAMAOS
CIRCUITO ABIERTO
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CIRCUITO CERRADO INVERSO
CIRCUITO CERRADO DIRECTO
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CARGA CIRCULANTE
Cociente entre el flujo de mineral grueso que
entrega el clasificador y el flujo de alimentacin
fresca al circuito, expresado en %.
POSTULADO DE BOND
3ra LEY DE LA
CONMINUCIN
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3ra LEY DE LA CONMINUCIN
La energa consumida para reducir el tamao 80% de
un material, es inversamente proporcional a la raz
cuadrada de este tamao. Definindose el tamao
80% como la abertura del tamiz (en micrones) que
deja pasar el 80% en peso de las partculas.
80 80
1 1
10
i
E W
P F
(
=
(
(

WORK INDEX
El WI depende de:

El material (resistencia a la conminucin)
El equipo utilizado
Condiciones de operacin

Representa la resistencia del mineral a ser
fracturado y se mide en kWh/tc
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MTODO DE BOND
Test
Batch
Test Planta Piloto
(continuo)
Test de Bond
(Wi)
Test de Starkey
Configuracin
circuito ptimo
Requerimiento
Energtico (kWh/ton)
Condicin Planta Industrial
(t/d, F80, P80)
Requerimiento de
Potencia (kW)
Factores de Escalamiento
Dimensionamiento
(DxL)
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Mtodo de Bond
a) Determinacin del WI del material a travs de un test estndar de
laboratorio (valor base).

b) En caso de que las condiciones de operacin estndar establecidas
por Bond no se cum-plan, debern incluirse los siguientes factores
correctores:
Factor f1 (molienda en seco)
Factor f2 (molienda en circuito abierto)
Factor f3 (factor eficiencia por dimetro del molino)
Factor f4 (alimentacin demasiado gruesa)
Factor f5 (sobremolienda de finos, obtenindose P80 75 m)
Factor f6 (baja razn de reduccin en el molino)

De modo que el valor de WI calculado en el punto (a), o sea el WI(base),
deber ser multiplicado por todos o algunos de los factores de
correccin anteriores (segn corresponda al caso), para obtener el WI
corregido.
Factor f1 (molienda seca/hmeda): Para el mismo rango de trabajo de
molienda hmeda, la molienda seca requiere 1,3 veces ms de
potencia, comparada con la molienda hmeda.

Factor f2 (molienda circuito abierto/circuito cerrado): Cuando se
efecte molienda hmeda en circuito abierto, la cantidad de potencia
extra requerida, comparada a la misma molienda efectuada en
circuito cerrado, depender del grado de control requerido en el
producto de molienda producido.

Tamao de control del
producto (referencia a
% pasante)
Factor f2
50 1.035
60 1.050
70 1.100
80 1.200
90 1.400
92 1.460
95 1.570
98 1.700
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Factor f3 (factor de eficiencia en funcin del dimetro del molino): Es
un hecho generalmente aceptado que la eficiencia de molienda vara
con el dimetro interno del molino. Para molinos de dimetro interno
igual a 8 pies (medido entre revestimientos), el factor f3 = 1; si D 8
pies. Entonces el factor f3 estar dado por:





Donde:
D = dimetro interno del molino en pies. Medido entre revestimientos.
Deber notarse, sin embargo, que de acuerdo a datos de operacin de
planta el aumento en eficiencia de molienda se detiene cuando D12,5
pies, tomando entonces f3 un valor constante e igual a 0,914.

Como D es desconocido al comienzo, suponer f3 = 1, durante la primera
iteracin, y recalcular entonces dicho valor ms adelante.


0.2
3
8
f
D
| |
=
|
\ .
Mtodo de Bond
Factor f4 (alimentacin ms gruesa): Cuando el molino de bolas se alimenta
con un material ms grueso que un cierto valor ptimo, deber utilizarse
este factor, el cual est relacionado directamente con el Work Index, segn
se ilustra en la ecuacin:




Donde:
Rr = Razn de reduccin del 80% (F80/P80)
F80 = Tamao 80% de alimentacin (m)
P80 = Tamao 80% del producto (m)
WI = Work Index del material (kWh/tc)
F0 = Tamao ptimo de alimentacin (m) Siendo:
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Factor f5 (sobremolienda de finos): Cuando el tamao 80% pasante del
producto es menor que 75 micrmetros (malla 200), deber aplicarse el
factor f5, correspondiente a sobremolienda de finos y calculable de
acuerdo a la siguiente expresin:
Factor f6 (baja razn de reduccin): Cuando la razn de reduccin (Rr) del
material en el molino de bolas es inferior a 6, deber aplicarse el factor f6, La
ecuacin respectiva es:
Mtodo de Bond
c) El valor correspondiente al Wi corregido, estar dado entonces por la
siguiente expresin:





Donde:
WI (corr) = valor corregido de WI (kWh/tc)
WI (base)= valor del Work Index calculado en punto (a) (kWh/tc)
f1, f2,...., f6 = factores correctores ya definidos.
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d) El consumo de energa especfica en la molienda industrial para ir
desde un tamao 80% pasante (F80) hasta un tamao 80% pasante
(P80) estar dado por




Donde:
E = Consumo especfico de energa (kWh/tc) necesario para reducir
una tonelada corta de material pasante P80 (m)

WI (corr)= Valor corregido de WI (kWh/ tc)

P80, F80 = Tamaos 80% pasante del producto final y alimentacin
fresca del circuito industrial de molienda, respectivamente (m).
Ambos valores debern ser especificados en esta etapa.
Mtodo de Bond
g) Se calcular la potencia mecnica requerida para la
conminucin del material. Esto es:
O bien:
La potencia mecnica as calculada es la potencia requerida en el eje del
pin del molino, lo cual incluye prdidas de eficiencia en rodamientos,
engranajes y pin, pero NO INCLUYE prdidas de eficiencia en el motor
y otros componentes accesorios, tales como reductores de velocidad,
prdidas por transmisin, etc.
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h) Calcular la potencia elctrica requerida en la entrada del motor,
suponiendo una eficiencia de % (normalmente = 95%). Esto es:
i) El valor de D podr calcularse desde la siguiente ecuacin:
En el supuesto caso de que se obtenga un valor de D>20 pies, la
prctica aconseja utilizar ms de un molino. Suponiendo en general
que se elige "M" molinos de bolas en paralelo, se debe primero
calcular la potencia elctrica requerida por cada molino (PE/M), y
recalcular entonces el dimetro D para cada molino.
Mtodo de Bond
Donde:
PE= Potencia elctrica requerida a la entrada del motor (HP)
D = Dimetro interno del molino (pies).
%Jb = Porcentaje del volumen interno del molino cargado con bolas
(volumen aparente de la carga de bolas, expresada como porcentaje). Se
aconseja un valor de %Jb entre 40 y 50%.
%c= Porcentaje de velocidad critica del molino. Se aconseja
seleccionar un valor comprendido entre 68 y 78% de la velocidad crtica.
L = Longitud interna del molino (pies). Pudindose variar la razn
L/D entre 1 y 3, para la mayora de los casos prcticos.
Kb = Una constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del
tipo de molino seleccionado:

Tipo de molino de bolas Kb
Descarga por rebalse; molienda hmeda 4.365ee-5
Descarga por parilla; molienda hmeda 4.912ee-5
Descarga por parilla; molienda seca 5.456ee-5
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j) Una vez calculado el valor terico de D, el largo interno del molino
estar dado por la razn largo/dimetro previamente especificada. En
caso que resulte D8 pies, se debe entonces recalcular el factor f3 y
repetir todas las etapas anteriores desde (d) hasta (i) inclusive, tantas
veces como sea necesario hasta que el algoritmo de clculo converja. Se
trata de un procedimiento de clculo iterativo, que deber repetirse las
veces necesarias, hasta que se obtenga una variacin mxima relativa
del 1% para valores de D calculados entre iteraciones sucesivas. Este
procedimiento es fcil de implementar en una calculadora programable
de bolsillo.
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