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Herramientas de calidad.

Objetivos.

Definir las herramientas estadsticas de la calidad tener conocimiento de cada una de ellas y como deben ser aplicadas.

Fomentar el uso de estas herramientas como un apoyo a las actividades diarias que surgen en la organizacin y obtener los resultados de calidad deseados.

Que estas herramientas puedan ayudar a cada persona en la vida diaria y en sus actividades personales.

Las siete herramientas bsicas de la calidad.


En la dcada de los 50 se comenzaron a aplicar en Japn las herramientas estadsticas de Control de Calidad, desarrolladas anteriormente por Shewhart y Deming.

Fue el profesor Kaoru Ishikawa quien extendi su utilizacin en las industrias manufactureras de su pas, en los aos 60, acuando la expresin de 7 herramientas para el control de la calidad.

Estas herramientas pueden ser descritas genricamente como "mtodos para la mejora continua y la solucin de problemas".

Las siete herramientas bsicas de la calidad

Lista de Verificacin
( o Checklist )

Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersin)

Grfica de control

Histograma

Diagrama de causa efecto

Diagrama de Pareto

Estratificacin (Anlisis por Estratificacin)

Las siete herramientas bsicas de la calidad.


Histograma.
Hoja de verificacin.

Estratificacin.

HerramiHerramientas de entas calidad

Diagrama de Pareto. Diagrama de dispersin. Grfica de control.

Diagrama de causa y efecto.

Utilizacin de las 7 herramientas bsicas de calidad.


Anlisis Identificacin

Hoja de verificacin Estratificacin Diagrama de dispersin

Histograma Diagrama causa-efecto Grfica de control Pareto

Clasificacin de las herramientas bsicas en funcin de su empleo, en la identificacin y anlisis de problemas.

Dnde utilizar las herramientas?

OBJETIVO

HERRAMIENTA
Lluvia de ideas Diagrama causaefecto

Descubrir qu problema ser Diagrama de flujo tratado primero Hoja de inspeccin (priorizar). Grfica de Pareto.

Llegar a un punto que describa Hoja de inspeccin Histograma el problema en trminos de qu, Grfica de Pareto Grfica de pastel cmo, cundo, dnde, quines, Grficos de Estratificacin. etc. y su alcance. desarrollo Hoja de inspeccin Elaborar un cuadro completo de D. causa-efecto todas las posibles causas. Lluvia de ideas.

Primera herramienta
Diagrama de causa y efecto (Diagrama de Ishikawa)

Segunda herramienta

Hoja de Verificacin Una Hoja de Verificacin (tambin llamada "de Control" o "de Chequeo") es un impreso con formato de tabla o diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un mtodo sencillo y sistemtico, como la anotacin de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados sucesos. Esta tcnica de recogida de datos se prepara de manera que su uso sea fcil e interfiera lo menos posible con la actividad de quien realiza el registro.

Cul es su funcin?

Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que

servirn de base para subsecuentes anlisis.


Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo.

Facilita el inicio del pensamiento estadstico.


Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos. Se puede usar para confirmar las normas establecidas.

Ventajas.
Supone un mtodo que proporciona datos fciles de comprender y que son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier rea de la organizacin. Las Hojas de Verificacin reflejan rpidamente las tendencias y patrones subyacentes en los datos.

Pasos para la elaboracin de una hoja de verificacin


1. Determinar claramente el proceso sujeto a observacin. Los integrantes deben enfocar su atencin hacia el anlisis de las caractersticas del proceso. 2. Definir el perodo de tiempo durante el cul sern recolectados los datos. Esto puede variar de horas a semanas. 3. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Asegrese de que todas las columnas estn claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos. 4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta. Asegrese de que se dedique el tiempo necesario para esta actividad.

Ejemplo 1:

En este ejemplo tenemos tres reas en las cuales observamos como entrada la materia prima o herramientas requeridas para posteriormente convertirse en su consecutivo, esto seria su operacin siguiente en el proceso.

Ejemplo 2:

Este ejemplo nos muestra sencillamente las cantidades de defectos que han surgido en un da laboral y en que operacin se produjo el mismo, para de esta manera atacar aquel que representa la mayor cantidad o el mximo problema que se presenta en el proceso de produccin.

Tercera herramienta
Histograma.

Histogramas
Un histograma es una descripcin grfica de los valores medidos individuales de un paquete de informacin y que est organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia. Los histogramas ilustran la forma de la distribucin de valores individuales en un paquete de datos en conjuncin con la informacin referente al promedio y variacin.

Ejemplo.

Supongamos que un Maestro de Educacin Primaria, asignado a sexto grado desea estudiar las notas de los alumnos del sexto grado de la escuela Lempira, que se encuentran distribuidos en 4 secciones, sumando en total 216 alumnos. De esta manera recopila una gran cantidad de datos midiendo su nota en un promedio anual.

Ejemplo
Intervalos
<50% 50%-55% 55%-60% 60%-65% 65%-70% 70%-75% 75%-80% 80%-85% 85%-90% 90%-95% 95%-100%

N Alumnos (Frecuencia)
0 0 1 17 49 70
Intervalo de

32 28 16 0 3

65% a 70%

Hay 49 alumnos que poseen un promedio final entre 65% y 70%

Que utilidad nos presta el histograma


Permite visualizar rpidamente informacin que estaba oculta en la tabla original de datos, que posteriormente fueron estratificados por frecuencia. Esta es la tendencia central de las mediciones. adems podemos apreciar que las calificaciones de todos los nios estn en un rango desde 55% a 100% . esta es la dispersin de las mediciones. Tambin podemos observar que hay muy pocos alumnos por encima de 90% o por debajo de 60 %.

Ejemplo 2
Una fbrica de coches desea estudiar el consumo de un nuevo modelo de coche que quiere lanzar al mercado. Para ello realiza cien pruebas echando diez litros de gasolina y viendo que distancia en kilmetros recorre el coche. Los resultados de las pruebas fueron los siguientes:
1 85 90 91 88 91 91 86 92 90 89 3 91 84 90 88 87 91 88 90 88 88 4 92 90 89 92 90 93 92 90 90 91 5 89 89 88 86 88 90 90 91 90 89 7 92 92 88 91 88 88 91 92 89 89 8 91 92 88 88 88 89 88 88 87 91 9 89 89 89 91 90 91 85 93 92 86

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Podemos comprobar con una muestra de 100 piezas, que el automvil que se quiere lanzar al mercado es de buena calidad ya que la distancia recorrida es muy buena lo que provocara que sera un producto muy solicitado en el mercado ya que la calidad de este no sale del estndar establecido o limite bajo el que se encuentra haciendo que este tenga muy buenos resultados.

Clase Frecuencia % acumulado Clase Frecuencia % acumulado 85.125 3 4.29% 88.5 15 21.43% 86.25 3 8.57% 91.875 13 40.00% 87.375 2 11.43% 90.75 12 57.14% 88.5 15 32.86% 89.625 11 72.86% 89.625 11 48.57% 93 11 88.57% 90.75 12 65.71% 85.125 3 92.86% 91.875 13 84.29% 86.25 3 97.14% 93 11 100.00% 87.375 2 100.00% 94.125 0 100.00% 94.125 0 100.00% y mayor... 0 100.00%y mayor... 0 100.00%

Aumento de Distribucin
16 14 12 10 8 57.14% 40.00% 3 21.43% 2 0 0 88.5 91.875 90.75 89.625 93 Clase 85.125 86.25 87.375 94.125 y mayor... 0 0.00% 3 2 20.00% 15 13 12 11 72.86% 60.00% Frecuencia % acumulado 11 88.57% 92.86% 97.14% 100.00% 100.00% 120.00% 100.00%100.00%

80.00%

Frecuencia

6
4

40.00%

Cuarta herramienta
Estratificacin

Quinta herramienta
Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto.
Recibe el nombre por el economista italiano V. Pareto (1848 1923), que al analizar la distribucin de la posesin de la riqueza, encontr que pocas personas tenan la mayor parte de la riqueza y viceversa, en lo que se denomina la ley de Pareto. El Dr. Juran aplic esta ley a la produccin para el anlisis de los defectos de un producto pocas causas originan la mayor parte de los problemas. Se le conoce como la ley del 80 20 donde el 20 % de las causas de un problema, representan el 80% de su efecto , por lo que es fundamental detectar y eliminar aqullas causas importantes para obtener un gran beneficio, otro ejemplo: el 20 % de mis clientes me reporta el 80 % de mis ganancias

Definicin.
El Diagrama de Pareto es una forma especial de grfico de barras verticales que separa los problemas muy importantes de los menos importantes, estableciendo un orden de prioridades.

Definicin.
Un diagrama de Pareto es una grafica que representa en forma ordena en cuanto importancia y magnitud la frecuencia de la ocurrencia de las distintas causas del problema. El objeto de analizar un diagrama de Pareto es identificar las causas principales, y en funcin de ello establecer un orden de importancia permitiendo un mejor aprovechamiento d los recursos, canalizado eficazmente los esfuerzos del equipo de trabajo para atacar las causas mas importantes

Ejemplo 1
El departamento de ventas de un fabricante de materiales de empaque tiene registrada una lista de las quejas que se han recibido durante el ltimo mes.
Tipo de queja A) Entregas fuera de tiempo B) Calibre fuera de especificaciones C) Material sucio y maltratado D) Material mal embalado E) Dimensiones fuera de especificaciones F) Inexactitud en cantidades G) Mala atencin del personal H) Maltrato del material por transportistas I) Fallas en documentacin J) Producto con cdigos equivocados No. de quejas 25 23 7 6 3 2 1 1 1 1 Total Porcentaje Acumulado Acumulado 25 48 55 61 64 66 67 68 69 70 35.71% 68.57% 78.57% 87.14% 91.43% 94.29% 95.71% 97.14% 98.57% 100.00% 80-20 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00% 80.00%

70

100.00% 90.00%

60 80.00% 50 70.00% 60.00% 50.00% 30 40.00% 30.00% 20.00% 10 10.00% 0 0.00% No. de quejas Porcentaje Acumulado 80-20

40

20

Las quejas A,B y C representan el 78.56%, siendo en estas en las que debemos de enfocarnos primero a resolver.

Ejemplo 2.
1. Lo primero es decidir los elementos a estudiar del problema.

Nuestra empresa pertenece al sector de las artes grficas. Queremos saber por qu se producen reclamaciones de nuestros clientes, de cara a adoptar acciones correctoras que nos permitan reducir el coste de las mismas a corto-medio plazo.
En esta lnea, acabamos de implantar un sistema de control de las reclamaciones de los clientes, mediante el cual podemos conocer el nmero de reclamaciones habidas en un determinado plazo de tiempo, as como la causa de cada una y el coste que supone para nuestra empresa. Dado que acabamos de implantar el sistema, nos damos 3 meses de plazo para disponer de datos fiables y que nos den una visin suficientemente global de los problemas que provocan las reclamaciones de nuestros clientes.

Ejemplo 2.
2. Recogida de datos

Durante los 3 meses previstos, nuestro sistema nos permite recoger los datos de las reclamaciones, una a una.
Finalizado dicho perodo, el resultado de la recogida de datos es el siguiente

Datos.
Causa de la Reclamacin Defectos de color Errores en el texto Motas Errores de corte Mal troquelado Calidad de papel N. Reclamos 5 15 13 4 1 2 Coste (Miles pts) 700 530 150 134 99 50

Maculas en trabajo final


Mala encuadernacion Daos en transporte Entrega retrasada Errores facturacion Otros Total

7
4 1 22 6 9 89

49
43 34 25 6 52.5 1872.5

Realizacin
Causa de la Reclamacin Defectos de color Errores en el texto N. Reclamos 5 15 Coste (Miles pts) 700 530 Porcentaje Individual 37.4% 28.3% Porcentaje acumulado 37.4% 65.7%

Motas
Errores de corte Mal troquelado Calidad de papel Maculas en trabajo final Mala encuadernacion Daos en transporte Entrega retrasada Errores facturacion Otros Total

13
4 1 2 7 4 1 22 6 9 89

150
134 99 50 49 43 34 25 6 52.5 1872.5

8.0%
7.2% 5.3% 2.7% 2.6% 2.3% 1.8% 1.3% 0.3% 2.8%

73.7%
80.9% 86.2% 88.8% 91.4% 93.7% 95.6% 96.9% 97.2% 100.0%

Dibujar la curva representativa de los porcentajes acumulados. Este es el diagrama de Pareto definitivo para nuestro problema:
1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 150 134 99 50 49 43 34 25 6 52.5 700 37.4% 530 65.7% 73.7% 86.2% 80.9% 88.8% 91.4% 93.7% 95.6% 96.9% 97.2% 100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0% Coste (Miles pts) Porcentaje acumulado 80-20

El anlisis del diagrama nos permite ver con claridad que un pequeo grupo de 2 causas vitales (defectos de color y errores en el texto) explica un 65,7% de todo el coste por reclamaciones, quedando el 34,3% restante repartido entre ms de otras 10 causas triviales. Por tanto, nuestras acciones correctoras y de mejora deberan ser prioritarias (no necesariamente de forma exclusiva) hacia estas causas. Dicho de otro modo: concentrando nuestros esfuerzos en solamente tres causas, podramos eliminar el 65,7% de nuestros costes por reclamaciones (suponiendo que nuestras acciones correctoras fuesen totalmente eficaces). Es decir, el potencial de mejora contenido en ese pequeo porcentaje de causas es mucho mayor que el contenido en las restantes.

Sexta herramienta

Septima herramienta

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