CAPTULO 24 CARPETA DE HORMIGN ASFLTICO

1.- DESCRIPCIN. Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de una o ms capas o carpetas de agregado ptreo y cemento asfltico para uso vial caliente, mezclados en una planta central, extendidas y compactadas sobre una superficie preparada, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, pendientes, espesores y secciones transversales, mostrados en los planos o fijados por el Ingeniero Residente. 2.- MATERIALES. El agregado ptreo y el cemento asfltico para uso vial debern cumplir con los siguientes re uisitos! 2.1. Agregad !" "os agregados estarn constituidos de piedra o grava triturada, agregado fino y relleno mineral, de acuerdo con los re uisitos ue se establecen adelante. "a porcin de estos materiales retenidos en la malla de #.$ mm %&o.'(, se llamar agregado grueso, la porcin ue pasa la malla de #.$ mm %&o.'( y es retenida en la malla de )$ *m %&o.+,,(, se llamar agregado fino y la porcin ue pasa la malla de )$ *m %&-+,,(, se llamar relleno mineral. El agregado grueso, el agregado fino y el relleno mineral sern de caracter.sticas y gradacin tales, ue al combinarse apropiadamente, la mezcla resultante satisfaga los re uisitos especificados. "os agregados debern cumplir con la granulometr.a de la mezcla por si solos o podrn formarse con dos o tres materiales aprobados y de tal gradacin ue al combinarlos apropiadamente cumplan con lo exigido para la mezcla. &o se aceptar, bajo ning/n concepto, dise0os y uso de mezclas de 1ormign asfltico con agregados procedentes de fuentes de materiales pulimentables u otros materiales con tendencia a pulimentarse, a menos ue se presenten resultados de ensayos en ue se demuestre ue la mezcla asfltica satisface las exigencias de propiedades de friccin determinadas seg/n 223456 5 +)' %2357 E 8,8(, y del ensayo de 9ulimento 2celerado para agregados especificada seg/n 223456 5 +)# %2357 : 88;#(. +.;.;. Agregad Gr#e! ! El agregado grueso estar formado por part.culas angulares. "a cantidad de part.culas planas y ac1atadas no deber exceder un +,< por peso en cuales uiera de sus tama0os. =na part.cula ac1atada es a uella en ue la relacin de anc1o a espesor es mayor de tres y una part.cula alargada es a uella ue tiene una relacin de largo a anc1o mayor de tres. El agregado grueso deber conformarse con lo establecido en 223456 7 +'8 y podr estar constituido por los siguientes materiales! +.;.;.;. Gra$a Tr%&#rada! "as part.culas de grava triturada sern duras, y estarn libres de arcilla ad1erida, polvo u otras materias objetables para el buen desempe0o de la mezcla asflticas. 5endrn un desgaste no mayor de +'< despus de $,, revoluciones en la 7 uina "os >ngeles, seg/n 223456 5 #?. "a grava triturada retenida en el tamiz de @.)$ mm %&o.@( contendr no menos de ?,< por peso de part.culas con dos caras fracturadas frescas. +.;.;.+. P%edra Tr%&#rada! "a piedra triturada estar constituida por fragmentos limpios, fuertes, durables, libre de arcilla, polvo, tierra u otras materias objetables. 2l someterse a un desgaste de $,, revoluciones en la 7 uina "os >ngeles, seg/n el 7todo 223456 5 #?, la prdida no ser mayor de +'<. +.;.;.8. Auando el agregado grueso se someta a cinco %$( ciclos de solidez con sulfato de sodio empleando el mtodo 223456 5 ;,@ la prdida de peso no ser mayor al ;+<, a menos ue 1ayan demostrado un comportamiento satisfactorio en empleos anteriores, comprobados plenamente. +.;.+. Agregad F%' ! Aonsistir de arenas naturales o arenas producidas artificialmente por trituracin de piedra de mina o grava de r.o o cual uier combinacin de arenas naturales y artificiales. "as arenas naturales estarn constituidas de granos de cuarzo u otros materiales durables, angulosos y libres de terrones de arcilla, recubrimientos perjudiciales, materia orgnica u otras sustancias extra0as. El agregado fino ue se determine por pruebas de laboratorio ue estn contaminados, posea impurezas orgnicas o suciedad, debern lavarse por el tamiz de )$ *m %&o.+,,(, para verificar posteriormente su calidad. El agregado fino deber satisfacer los re uisitos de calidad especificadas en 223456 7 +# 2357 : ;,)8, incluyendo la prueba de solidez mediante el mtodo 223456 5B;,@, con una perdida de peso no mayor al ;$< al emplear sulfato de sodio y tener un e uivalente de arena de $,< m.nimo, seg/n 223456 5 ;)?. +.;.8. Relleno 7ineral! Aonsistir de agregado ptreo finamente triturado y deber estar de acuerdo con 223456 7 ;).

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . El relleno mineral tambin podr estar compuesto por 1arina de roca, por granos de cemento 9rtland o de cal 1idratada. +.;.@. Ad0ere'/%a! 3e deber verificar a plena satisfaccin del Ingeniero, la ad1erencia entre los agregados ptreos utilizados %grueso y fino( y el asfalto. :e verificarse deficiencias ue ameriten el uso de aditivos para su correccin, stos sern sometidos por el Aontratista para aprobacin del Ingeniero, sin costo directo adicional para el Estado. +.;.$. M#e!&re 1 Pr#e2a de * ! Agregad !! 5odos los muestreos de los agregados sern coordinados a travs del Ingeniero Residente, seg/n la norma 223456 5 + %2357 : )$(. El contratista suministrar sin costo adicional al Estado, los materiales ue presente en su propuesta de dise0o para su debida verificacin. 2l someter el dise0o de mezcla, se deber presentar en forma simultnea los materiales y la propuesta o documento de dise0o de acuerdo a los re uisitos establecidos. "os agregados a utilizarse en el dise0o de mezcla asfltica debern ser sometidos a las pruebas ue verifi uen una satisfaccin f.sica de los agregados, seg/n lo establecido en los subBart.culos +.; %2CREC2:63(, 8.; %CR2:2AID& :E "63 2CREC2:63( y 8.@ %REE=I3I563 FG3IA63 :E "2 7EHA"2(. "as muestras para la produccin de la mezcla asfltica %material ptreo y cemento asfltico para uso vial( sern sometidas a ensayos para verificar ue satisfagan los re uisitos de estas especificaciones por lo menos uince %;$( d.as antes de iniciar la produccin de mezcla. El tama0o de las muestras estarn definidas de acuerdo a la norma 2357 : )$ %7=E5RE6 :E 2CREC2:63( y 2357 : ;@, %7=E35RE6 :E 9R6:=A563 II5=7I&6363(. El Aontratista suministrar al Estado, las muestras de los agregados a utilizarse antes de iniciar su produccin y durante la produccin de la mezcla asfltica. "as muestras de agregados sern obtenidas en la planta procesadora, en los ve1.culos de carga, en las pilas de acopio y en otros puntos ue abar ue el proceso de produccin, transporte y almacenamiento de los agregados. "as muestras sern la base para la aprobacin de lotes espec.ficos de agregados desde el punto de vista de los re uisitos establecidos en el subB art.culo +.;. %2CREC2:63(. "as muestras tambin podrn ser la base de aprobacin de lotes espec.ficos de agregados desde el punto de vista del subBart.culo 8.; %CR2:2AI6& :E "63 2CREC2:63(, y del subBart.culo 8.@ %REE=I3I563 92R2 "2 7EHA"2( de este cap.tulo. El Aontratista suministrar muestras de los agregados ptreos en las tolvas calientes antes de iniciar la produccin y durante el per.odo de produccin. "as muestras sern la base de aprobacin para lotes espec.ficos de agregados desde el punto de vista de re uisitos para gradacin especificados en el subBart.culo 8.; %CR2:2AID& :E "63 2CREC2:63( de este cap.tulo. +.;.?. F#e'&e! de Agregad !! 3e permitir el uso de agregados procedentes de las fuentes actualmente en explotacin, siempre y cuando satisfagan los re uisitos establecidos en estas especificaciones. En caso de utilizarse una fuente distinta, el Aontratista deber presentar datos y evidencia para demostrar ue el material propuesto 1a sido utilizado en la construccin de pavimentos asflticos con servicio satisfactorio durante cinco %$( a0os por lo menos. 3i la fuente no 1a sido explotada anteriormente para su uso en la construccin o re1abilitacin de pavimentos, el contratista presentar al Estado los estudios mineralgicos ue demuestren ue el material satisface f.sica y u.micamente los re uisitos establecidos en este capitulo para garantizar un buen desempe0o de la mezcla asfltica. 2.2. Ma&er%a* A!-.*&%/ " El cemento asfltico para la mezcla asfltica caliente deber cumplir estrictamente con los re uisitos del Reglamento 5cnico :C&5I A692&I5 '$B+,,$ JAE7E&56 23F>"5IA6 92R2 =36 KI2" A"23IFIA2:63 96R KI3A63I:2:L %Caceta 6ficial &o. +$+#;(. Esto involucra todas las tareas de, calidad f.sica y u.mica del producto bituminoso, muestreo, aceptacin o rec1azo, seguridad y transporte. "os re uisitos f.sicos y siguientes! u.micos exigidos son los

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ .

Ta2*a N31 Reg*a+e'& Para Ce+e'& ! A!-.*&%/ ! Para U! 4%a* C*a!%-%/ad ! P r 4%!/ !%dad
T%( de Ce+e'& A!-.*&%/ AC - 26 AC - 76 M)'. M.8. M)'. M.8. ; ?,, + @,, + @,, 8 ?,, 8,, B 8$, B

Cara/&er)!&%/a!

U'%dad

M5& d de E'!a1

Kiscosidad 2bsoluta M ?,-A 9 2357 : +;); o norma e uivalente Kiscosidad Ainemtica M ;8$-A c3t 2357 : +;), o norma e uivalente 9enetracin %+$N A, ;,, gramos, $ ,.; mm RE96R52R 2357 : $ o norma e uivalente segundos( 9unto de 2blandamiento -A RE96R52R 2357 : 8? o norma e uivalente %;( Gndice de 9enetracin BB B;., O;., B;., O;., &"5 ;'; o norma e uivalente Ensayo de 6liensis %con 8$< de BB &egativo 223456 5 ;,+ o norma e uivalente Pileno, mx.( 3olubilidad en 5ricloroetileno < ##., B ##., B 2357 : +,@+ o norma e uivalente Aontenido de Aeras %+( < B 8., B 8., :I& E& ;+?,?B; o norma e uivalente 9unto de inflamacin Aleveland -A +8, B +8, B 2357 : #+ o norma e uivalente %copa abierta( Gndice de inestabilidad Aoloidal %8( BB B ,.? B ,.? 9erdida de masa por < B ,.' B ,.' 2357 : +')+ o norma e uivalente calentamiento en pel.cula delgada Ensayo sobre el Residuo en la 9rdida por Aalentamiento Q R5F65 Gndice de BB @., B @., durabilidad %@( Kiscosidad M ?,- A 9 ;, ,,, ;$ ,,, 2357 : +;); o norma e uivalente :uctilidad del residuo M +$ - A, $ cm $, B $, B 2357 : ;;8 o norma e uivalente cmRmin 91: Se /a*/#*a #&%*%;a'd *a - r+#*a/%,' de&a**ada e' e* (#'& 2.< de e!&e reg*a+e'& &5/'%/ . 92: E!&e e'!a1 !e rea*%;a a (ar&%r de* *a (r#e2a de -ra//% 'a+%e'& de* /e+e'& a!-.*&%/ e' !#! / +( 'e'&e!= +ed%a'&e ' r+a ASTM D 4124 !# e>#%$a*e'&e. 97: E!&e e'!a1 !e rea*%;a a (ar&%r de* *a (r#e2a de -ra//% 'a+%e'& de* /e+e'& a!-.*&%/ e' !#! / +( 'e'&e!. E* /.*/#* de e!&e (ar.+e&r e!&. de-%'%d e' e* (#'& 2.? de e!&e reg*a+e'& &5/'%/ . 94: La de&er+%'a/%,' de e!&e (ar.+e&r e!&. de&a**ad e' e* (#'& 2.@ de* Reg*a+e'& T5/'%/ DGNTI COPANIT <?266?. El contratista tiene la responsabilidad de utilizar para la mezcla asfltica, un cemento asfltico para uso vial ue satisfaga los re uisitos exigidos en la 5abla &-; de este cap.tulo. 3i el proveedor o importador del cemento asfltico no satisface con los re uisitos exigidos por el reglamento tcnico :C&5I A692&I5 '$B+,,$ JAE7E&56 23F>"5IA6 92R2 =36 KI2" A"23IFIA2:63 96R KI3A63I:2:S, entonces este cemento asfltico no podr utilizarse en la obra. El contratista sin embargo, podr incorporar a su costo, agentes modificadores polimricos para cementos asflticos del tipo elastmeros o plastmeros para mejorar las propiedades del cemento asfltico de acuerdo a los re uisitos exigidos en +.8. +.+.;. M#e!&re 1 Pr#e2a! de* Ma&er%a* A!-.*&%/ ! El Aontratista deber suministrar, libre de costo, muestras del cemento asfltico para uso vial. El Ingeniero Residente coordinar las pruebas ue considere necesarias para establecer la conformidad del cemento asfltico con lo establecido en estas

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . especificaciones. El Aontratista deber suministrar con cada embar ue o recibo de cemento asfltico para uso vial, certificaciones del proveedor, importador o productor con pruebas de un laboratorio de reconocida experiencia, de ue los materiales asflticos recibidos cumplen con los re uisitos exigidos en estas especificaciones. &o podr emplearse ning/n embar ue cuya certificacin no 1aya sido presentada y aprobada por el Ingeniero Residente y el "aboratorio del 769. 2.7. A!-a*& ! M d%-%/ad !" En caso de ue el Aemento 2sfltico para uso vial no satisfaga las especificaciones detalladas en la tabla &-;, el contratista podr usar 23F2"563 76:IFIA2:63. DEFINICIN! "as propiedades viscoelsticas del cemento asfltico pueden ser mejoradas mediante la adicin de modificadores del asfalto ue pueden ser pol.meros ue incluyen los elastmeros, compuestos metlicos, compuestos azufrados, fibras y silicones. "os pol.meros pueden ser clasificados en elastmeros utilizados para mejorar las propiedades elsticas del cemento asfltico y en plastmeros los cuales mejoran la rigidez del asfalto. El efecto de los modificadores del asfalto es el de ampliar el rango de temperaturas usado en la definicin de la clasificacin por desempe0o 9C o grado e desempe0o 3uperpave. Aon el uso de los pol.meros, se pueden modificar varias propiedades del cemento asfltico, entre las cuales se encuentran las siguientes! 3usceptibilidad a la temperatura 2d1esin a los agregados Resistencia a la deformacin permanente Resistencia al agrietamiento por fatiga :uctilidad Elasticidad +.8.;. E*a!&,+er !. "os tipos bsicos de elastmeros utilizados para modificar asfaltos son! %+.8.;.;( 4ules sintticos compuestos de EstirenoB Iutadieno %3tyrene B Iutadiene, 3I( y 4ule de Estireno B Iutadieno %3tyrene BIutadiene Rubber, 3IR(, los cuales se fabrican en forma de emulsin com/nmente conocida como ltex. %+.8.;.+( 4ule 5ermoplstico de Estireno B Iutadieno B Estireno %3tyrene B Iutadiene B 3tyrene, 3I3(. +.8.+. P*a!&,+er !. "os tipos bsicos de plastmeros utilizados son! +.8.+.;. 9olietileno de Iaja :ensidad %"oT :ensity 9olyet1ylene, ":9E(. +.8.+.+. EtilenoBKiniloB2cetato %Et1yleneBKinylB2cetate, EK2(. En la 5abla &-+ se indica un listado de los pol.meros t.picos ue se utilizan para modificar asfaltos. "os pol.meros tienen una estructura de cadena relativamente larga de 1idrocarbono en comparacin con el asfalto y, por lo tanto, la adicin de pol.meros usualmente incrementa la rigidez o la viscosidad del cemento asfltico a altas temperaturas. "a adicin de pe ue0as cantidades de pol.meros, en el rango de ; , + por ciento, provee refuerzo general y rigidez al cemento asfltico. Aantidades mayores de pol.mero, en el rango de 8 a @ por ciento, pueden formar una estructura de red. "a eleccin adecuada de asfalto, grado de asfalto, tipo de concentracin de pol.mero y mtodo de mezcla determinar si se forma una estructura de red. "a adicin de pol.meros al cemento asfltico mejora principalmente las propiedades del asfalto a altas temperaturas y /nicamente tiene un efecto limitado sobre las propiedades a bajas temperaturas. "as propiedades a bajas temperaturas del asfalto modificado son determinadas principalmente por el grado del asfalto base. 2l modificar asfaltos de baja viscosidad %es decir cementos asflticos de bajo grado( con el pol.mero adecuado, se pueden fabricar asfaltos ue provean un mdulo de elasticidad significativamente ms bajo a temperaturas ms bajas, al mismo tiempo ue proveen mdulos altos a temperaturas elevadas. Es decir ue las caracter.sticas mecnicas pueden ser mejoradas a lo largo de todo el rango de temperaturas de operacin por medio de la mezcla con el pol.mero adecuado y el grado y tipo adecuado de asfalto.

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Ta2*a N32 P *)+er ! T)(%/ ! U&%*%;ad ! Para M d%-%/ar A!-a*& !

T%( ;. Elastmeros! Aopol.mero de Ilo ue Aopol.meros aleatorios Aopol.mero de Ilo ue Aopol.mero de Ilo ue Aopol.mero de Ilo ue 4omopol.mero Aopol.meros aleatorios Aopol.mero de Ilo ue Aopol.mero aleatorio Aopol.mero de Ilo ue +. 9lastmeros! Aopol.mero 4omopol.mero Aopol.mero Aopol.mero Aopol.mero Pre!e'&a/%,' "tex "tex Cranulado o en polvo Grumos Cranulado o en polvo "tex Ltex 9reBmezclado "tex Cranulado o en polvo Cranulado o en polvo 9remezclado con el A2 Cranulado o en polvo Cranulado o en polvo 9elotitas %9ellets( C +( !%/%,' A#)+%/a EstirenoBIutadieno %3I( EstirenoBIutadienoB4ule %3IR( EstirenoBIutadienoBEstireno %3I3( EstirenoBIutadieno %3I( EstirenoBIutadienoBEstireno %3I3( 9olicloropreno EstirenoBIutadienoB4ule %3IR( EstirenoBIutadieno %3I( EstirenoBIutadienoB4ule %3IR( EstirenoBIutadienoBEstireno %3I3( Etileno Kinilo 2cetato %EK2( 9olietileno de Iaja :ensidad %":9E( Etileno Kinilo 2cetato %EK2( Etileno 7etilacrilato %E72( Etileno Kinilo 2cetato %EK2(

2.4. T%( ! de Ce+e'& ! A!-.*&%/ ! M d%-%/ad !" :e conformidad con las especificaciones gu.a para asfaltos modificados con pol.meros desarrolladas por el Crupo de 5rabajo &-8; de la 223456 B2CA%2merican Ceneral Aontractor(B 2R5I2%2merican Road and 5ransportation Iuilders 2ssociation( las m/ltiples variedades de asfaltos modificados con pol.meros 1an sido agrupadas en los siguientes 5ipos! +.@.;. T%( I! "as propiedades del cemento asfltico modificado con pol.mero 5ipo I, corresponden a las propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con copol.meros de blo ue de Estireno. "a mayor.a de estos cementos asflticos modificados ue cumplen con esta especificacin tienen semiblo ues de Iutadieno y pueden ser configuraciones de biblo ues del tipo 3I o triblo ues del tipo 3I3. :e este tipo se distinguen las siguientes clases! Alases de 2sfaltos 7odificados 5ipo I! IB2 IBI IBA IB:

En la siguiente tabla se enumeran las especificaciones para stas clases de asfaltos modificados.

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Ta2*a N37 E!(e/%-%/a/% 'e! De L ! A!-a*& ! M d%-%/ad ! T%( I

Pr (%edade! 9enetracin, a +$N A, ;,,g y $ s

N r+a 223456 5 @# 223456 5 @# 7in. 7x. 7in. 7in. 7x. 7in. 7in. 7in. 7x.

C*a!e! de A!-a*& M d%-%/ad T%( I I-A I-B I-C I-D ;,, )$ $, @, ;$, ;,, )$ )$ @, ;,,, +,,, @8.8 +;'.8 ## +.+ 8, +$,, +,,, @'.# +;'.8 ## +.+ +$ $,,, +,,, $@.@ +8+.+ ## +.+ +$ $,,, +,,, ?, +8+.+ ## +.+

9enetracin, a @N A, +,,g y ?, s Kiscosidad, ?,N A, 9oises Kiscosidad, ;8$N A, centi 3toUes 9unto de ablandamiento, R V I, N A 9unto de Flama, N A 3olubilidad en 5ricloro etileno %5AE(, < %;( 3eparacin %+(, diferencia R V I, N A Ensayo del Residuo del 4orno de 9el.cula :elgada %R5F65( Recuperacin elstica %8(, a +$N A, <

223456 5 +,+ 223456 5 +,; 223456 5 $8 223456 5 @' 2357 : +,@+ 223456 5 @@

2234565;)#

7in.

@$

@$

@$

$,

9enetracin a @N A, +,,g y ?,s 223456 5 @# 7in. +, ;$ ;8 ;8 91: S *#2%*%dad de* a!-a*& r%g%'a*. 92: D%-ere'/%a! de (#'& ! de a2*a'da+%e'& de *a (ar&e !#(er% r e %'-er% r de #'a +#e!&ra de a!-a*& + d%-%/ad / ' ( *)+er != a 1C2.<DC= d#ra'&e 4< 0 ra!= !egE' !e de!/r%2e e' e* A(5'd%/e A de *a! e!(e/%-%/a/% 'e! g#)a (ara a!-a*& ! + d%-%/ad ! / ' ( *)+er != e*a2 rada! ( r *a AASHTO-AGC-ARTBA. 97: De- r+a/%,' re/#(era2*e de!(#5! de* e'!a1 de d#/&%*%dad= AASHTO T ?1= de!/r%& e' e* A(5'd%/e B de *a! e!(e/%-%/a/% 'e! g#)a! (ara a!-a*& ! + d%-%/ad ! / ' ( *)+er != e*a2 rada! ( r *a AASHTO-AGCARTBA. +.@.+. T%( II. "as propiedades del cemento asfltico modificado con pol.mero 5ipo II, corresponden a las propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con ltex de 1ule de Estireno Iutadieno %3IR( o &eopreno. Este tipo se subdivide en las clases IIB2, IIBI y IIBA, los cuales tienen las especificaciones de la siguiente tabla.

Ta2*a N34 C

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ .

E!(e/%-%/a/% 'e! de * ! A!-a*& ! M d%-%/ad ! T%( II

C*a!e! de A!-a*& M d%-%/ad T%( II II-A II-B II-C ;,, ), ', ',, +,,, $,, +8+.+ ## ,.@+# ,.+'? ;?,, +,,, $,, +8+.+ ## ,.?+# ,.@+# ;?,, +,,, +$, +8+.+ ## ,.?+# ,.@+#

Pr (%edade! 9enetracin, a +$N A, ;,,g y $ s Kiscosidad, ?,N A, 9oises Kiscosidad, ;8$N A, centi 3toUes :uctilidad, @N A, $ cpm, mm 9unto de Flama, N A 3olubilidad, < Endurecimiento, +$N A, +, ipm, &Bm 5enacidad, +$N A, +,ipm, &Bm Ensayo del Residuo del 4orno de 9el.cula :elgada %R5F65( 223456 5 ;)# Kiscosidad, ?,N A, 9oises :uctilidad, 8#.+, $ cpm, mm Endurecimiento, +$N A, +,ipm, &Bm 5enacidad, +$N A, +, ipm, &Bm

N r+a 223456 5 @# 223456 5 +,+ 223456 5 +,; 223456 5 $; 223456 5 @' 223456 5 @@ 2357 : $',; 2357 : $',; 7in. 7in. 7x. 7in. 7in. 7in. 7in. 7in.

223456 5 +,+ 223456 5 $; 2357 : $',; 2357 : $',;

7x. 7in. 7in. 7in.

@,,, +$, B B

',,, +$, B B

',,, ', ,.?+# ,.@+#

U! ! de* T%( II. T%( II-A. U&%*%;ad e' +e;/*a! de / '/re& a!-.*&%/ (ara !er #&%*%;ad e' /*%+a! -r) != e' &ra&a+%e'& ! !#(er-%/%a*e! a(*%/ad ! e' /a*%e'&e 1 (ara e* !e**ad de gr%e&a!. De #! ge'era*= a(*%/a2*e a / '/re& ! a!-.*&%/ ! de grad#a/%,' a2%er&a de'!a 1 (ara a(*%/a/% 'e! de !e**ad e' /a*%e'&e (ara !er #&%*%;ada! e' /*%+a! /.*%d !.
polietileno. :e este tipo se distinguen las clases IIIB2, IIIBI, IIIBA, IIIB: y IIIBE, con las especificaciones de la siguiente tabla.

T%( II-B 1 T%( II-C.

+.@.8. T%( III. "as propiedades del cemento asfltico modificado con pol.mero 5ipo III, corresponden a las propiedades del cemento asfltico convencional despus de modificarlo con acetato vinilo etileno con

Ta2*a 411-4 @

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ .

E!(e/%-%/a/% 'e! de * ! A!-a*& ! M d%-%/ad ! T%( III

Pr (%edade! 9enetracin, a +$N A, ;,,g y $ s 9enetracin, a @N A, +,,g y ?, s Kiscosidad, ;8$N A, centi 3toUes 9unto de ablandamiento, R V I, N A 9unto de Flama, N A 3eparacin Ensayos del Residuo del 4orno de 9el.cula :elgada %R5F65( 9erdida por calentamiento, < 9enetracin a @N A, +,,g y ?,s N r+a 223456 5 @# 223456 5 @# 223456 5 +,; 223456 5 $8 223456 5 @' 7in. 7x. 7in. 7in. 7x. 7in. 7in. 7.n. C*a!e! de A!-a*& M d%-%/ad T%( II III-B III-C IIII-D III-E 8, 8, 8, 8, ;8, ;8, ;8, ;8, 8$ ;$, ;$,, ;8, +;'.8
%;(

III-A 8, ;8, @' ;$, ;$,, ;+$ +;'.8

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+? ;$, ;$,, ;8$ +;'.8

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;+ ;$, ;$,, ;@$ +;'.8

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223456 5 ;)# 223456 5 ;)# 223456 5 @# 7x. 7in. ; +@ ; ;' ; ;8 ; # ; ?

91: De2e 0a2er / +(a&%2%*%dad e'&re e* a!-a*& 1 e* ( *)+er = +a'&e'%5'd !e #'a +e;/*a 0 + g5'ea !%' - r+a/%,' de (e*)/#*a! e' *a !#(er-%/%e a!e'&a+%e'& de * d ! e' e* - 'd a* e-e/&#ar *a (r#e2a >#e !e de!/r%2e e' e* A(5'd%/e C de *a! e!(e/%-%/a/% 'e! g#)a (ara a!-a*& ! + d%-%/ad ! / ' ( *)+er != e*a2 rada! ( r *a AASHTO-AGC-ARTBA. 92: L ! A!-a*& ! M d%-%/ad ! T%( III !e (#ede' !e*e//% 'ar re>#%r%e'd #' (#'& de a2*a'da+%e'& 9AASHTO T ?7:= ( r * +e' ! 22D C +a1 r >#e *a &e+(era&#ra a+2%e'&e d%ar%a +.8%+a d#ra'&e e* +e! +.! /a*#r ! de (era/%,' e' e* (r 1e/& . 2.?. U! ! de * ! Ce+e'& ! A!-.*&%/ ! M d%-%/ad !" "os Aementos 2sflticos 7odificados debern evaluarse y clasificarse efectuando los ensayos re ueridos en la Especificacin 223456 79B; correspondiente a las graduaciones de Aementos 2sflticos por :esempe0o %9C 3uperpave(. 9ara el uso de cementos asflticos modificados, el Ingeniero Residente re uerir la presentacin de los certificados de calidad y los resultados de los ensayos efectuados por laboratorios certificados ue comprueben el cumplimiento de la especificacin 223456 79 ;, de acuerdo con el grado nominal bajo el cual se propone el uso del cemento asfltico modificado. 2dicionalmente, se debern presentar las especificaciones correspondientes a las temperaturas de aplicacin o de mezcla, seg/n corresponda. Grada/%,' de* I'!&%&#& de* A!-a*& (ara Me;/*a! De'!a! 7.- COMPOSICIN DE LA MEFCLA. "a mezcla constar de la combinacin de agregados gruesos, finos, relleno mineral y cemento asfltico para uso vial en proporciones tal ue satisfagan los re uisitos f.sicos y de desempe0o %entindase por accin de las cargas del trnsito ve1icular e intemperismo. 7.1. Grada/%,' de * ! Agregad !" "as proporciones granulomtricas de los agregados gruesos, finos y relleno mineral debern ser tales ue se ajusten a los re uisitos de una mezcla asfltica caliente de gradacin densa. 9ara ello, se constar de las siguientes gradaciones aplicables, seg/n lo estipulado en el Instituto del 2sfalto, 7ezclas :ensas 5ipo IK.
Ta+%/e! 9++: P r/e'&aGe >#e Pa!a ( r Pe! C*a!%-%/a/%,' I4 - A HI4 - B I4 - C I4 - D

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ .

8'.;,, +$.@,, ;#.,$, ;+.),, ;,, #.$+, '$ B ;,, @.)$, $$ B )$ +.8?, 8$ B $, ,.?,, ;' B +# ,.8,, ;8 B +8 ,.;$, ) B ;$ ,.,)$ 8B' ;,, ', B ;,, BBB ?, B ', @' B ?$ 8$ B $, ;# B 8, ;8 B +8 ) B ;$ ;B' ;,, ', B ;,, ), B #, BBB $$ B )$ @$ B ?+ 8$ B $, ;# B 8, ;8 B +8 ) B ;$ ;B'

;,, ', B ;,, ), B #, $, B ), 8$ B $, ;' B +# ;8 B +8 ) B ;$ 8B'

H De ' e!(e/%-%/ar!e #'a gra'#* +e&r)a e' e* P*%eg de Carg != !e de2er. #&%*%;ar *a +e;/*a de'!a T%( I4B= !egE' *a /*a!%-%/a/%,' de* I'!&%&#& de* A!-a*& . 7.2. P r/e'&aGe de Ce+e'& A!-.*&%/ e' *a Me;/*a" El contenido de cemento asfltico en la mezcla expresado en porcentaje del peso total de mezcla, tendr un rango entre @.,< y ).,<. 3e considera los agregados no absorbentes si la absorcin efectiva de los agregados %en forma ponderada( es inferior al +.$,<. 9ara el caso contrario, se considera como agregado absorbente. "os mtodos de ensayo para la determinacin de esta propiedad son 223456 5 '@ y 5 '$ %o e uivalentes 2357 A ;+' y A ;+) respectivamente(. 3i se comprueba el uso de agregados con .ndices de absorcin mayores de @.,<, se tomar en consideracin de utilizar porcentajes superiores al ).,< . 9ara ello se deber verificar ue la mezcla dise0ada sea suficientemente estable para valores superiores al ).,< de cemento asfltico ptimo por peso. 9ara agregados con una absorcin efectiva de +.$<, ser de uso obligatorio la incorporacin de un agente de ad1esin %antiBstripping( para garantizar el debido desempe0o entre el cemento asfltico para uso vial y el agregado. Wste agente se adicionar sobre el porcentaje de cemento asfltico ptimo de la mezcla caliente. El contenido ptimo de cemento asfltico en la mezcla se determinar por el 7todo 7ars1all para mezclas densas, de acuerdo a la norma 2357 : ;$$# o su e uivalente 223456 5 +@$. 3e utilizar el criterio de )$ golpes por cara, ue corresponde a un dise0o para una categor.a de trfico pesado. 7.7. F,r+#*a de Tra2aG " 2ntes de iniciar la produccin de mezcla asfltica caliente, el contratista deber presentar en su

propuesta de dise0o, la frmula de trabajo de produccin, el cual deber ajustarse a las combinaciones de materiales ptreos utilizadas en la propuesta de dise0o. "a misma contendr lo siguiente! a( Rango en porcentaje de cada tama0o de agregadoX b( Rango en porcentaje del contenido de cemento asflticoX c( 9eso Espec.fico 5erico del :ise0o %9:(X y d( "a temperatura de mezclado y de compactacin de laboratorio. Esta /ltima deber corroborarse con un grfico de Kiscosidad 2bsoluta vs 5emperatura para controlar los procesos de mezclado entre los agregados y el cemento asfltico. "a temperatura ptima de mezclado ser tal ue corresponda a una viscosidad entre ,.;$, y ,.;#, 9aYs. "a temperatura de compactacin ser la ue corresponda a una viscosidad absoluta entre ,.+$, y ,.8;, 9aYs. "os l.mites a utilizarse son los siguientes! Re uisitos 2gregados con tama0os 1asta @.)$ mm 2gregados con tama0os entre +.8? y ,.;$, mm 2gregados con tama0os inferiores a ,.,)$ mm Aontenido de Aemento 2sfltico 5emperatura de 7ezclado y Aompactacin en el laboratorio. Z $< Z @< Z +< Z ,.8< 3ujeto al grfico Kiscosidad B 5emperatura

El porcentaje de cada fraccin en la frmula de trabajo ser restringida a los valores arriba se0alados, de manera ue dic1as tolerancias no causen violacin a los l.mites establecidos en la granulometr.a especificada en el subBart.culo 8.; %CR2:2AID& :E "63 2CREC2:63(. Estos criterios estarn sujetos a verificacin previa al inicio de la produccinX y el Ingeniero una vez verificado, dar su aprobacin o rec1azo por escrito a la frmula de trabajo. 3i 1ay cambios en la fuente de materiales, ya sea por materiales no aprobados o variacin en las propiedades f.sicas de los agregados, el contratista deber presentar por escrito un redise0o de mezcla, el cual deber contener la nueva frmula de trabajo. "a misma ser verificado en laboratorio y deber ser aprobada por escrito por parte del Ingeniero.

Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . 7.4. Re>#%!%& ! F)!%/ ! de *a Me;/*a A!-.*&%/a" "os re uisitos de la mezcla con cemento asfltico para uso vial clasificado por viscosidad a verificarse sern de acuerdo al 7todo 7ars1all para una condicin de trfico intenso o pesado. "os criterios estarn sujetos a las condiciones de gravedad espec.fica y absorcin efectiva de los agregados. "as mismas son las siguientes! 9armetros de :ise0o Estabilidad 7ars1all 7.nima Flujo, ,.+$ mm Kac.os 5otales en la mezcla %K5( Kac.os "lenos de Aemento 2sfltico %KF2( Gndice de Estabilidad Retenida %Inmersin B Aompresin( '.,, U& m.nimo :e ' M ;@ unidades :e 8.,< M $.,< :e ?$.,< M )$.,< ',< m.nimo una muestra por cada ;,, toneladas mtricas sueltas de mezcla caliente producida. 3i la produccin del d.a es menor a la cantidad arriba se0alada, se tomar al menos una muestra de la produccin correspondiente a dic1o d.a. 8.$.8. 9ara controlar la calidad de la mezcla durante su produccin y desempe0o, se realizarn las pruebas de Estabilidad y Flujo seg/n norma 2357 : ;$$#. 3e tolerar como mximo en la medida de la Estabilidad en las muestras no compactadas tomadas en campo %EA( el ;,< por debajo de la Estabilidad se0alada en el dise0o de mezcla aprobado %E:( EA [ ,.#, Y E: 9ara los controles de flujo, se utilizar los rangos se0alados en el punto 8.@ %REE=I3I563 FG3IA63 :E "2 7EHA"2 23F>"5IA2(. 8.$.@. El peso espec.fico de la muestra de mezcla no compactada moldeada en el laboratorio %9 I(, se determinar en el laboratorio mediante prueba 2357 : +)+? %o e uivalente 223456 5 ;??( para mezclas con agregados no absorbentes. En el caso contrario, se utilizar el mtodo 2357 : ;;'' %o e uivalente 223456 5 +)$(. "a misma deber ser tomada en la planta de produccin para el control inmediato de la mezcla. El peso espec.fico de la muestra de mezcla asfltica no compactada moleada en el laboratorio %9A( no deber tener una variacin mxima del +.,< por debajo del peso espec.fico terico del dise0o %9:( 9A [ ,.#' . 9: 3i se detecta las siguientes condiciones, el contratista deber someter un nuevo dise0o de mezcla caliente! 8.$.@.;. Auando el promedio de peso espec.fico de las muestras de mezcla no compactada %9A( tomadas en planta es inferior al peso espec.fico terico del dise0o %9:( en ms de +.,<. 8.$.@.+. Auando 1ay variaciones en las propiedades de los agregados comprobados mediante ensayos de control de calidad. 8.$.$. :urante el proceso de colocacin de la mezcla asfltica, el Ingeniero Residente verificar los espesores de la mezcla sin compactar en tramos entre $m a ;,m de longitud de mezcla caliente colocado. "a misma se realizar mediante una regla graduada ajustable ue permitir controlar los espesores re ueridos durante la ejecucin del proyecto. Esta regla se calibrar a la medida de la mezcla sin compactar detallada en el 2cpite ;# %7=E35R23 92R2 9R=EI23 :E "2 A2R9E52 5ER7I&2:2( 3e llevar un registro diario de esta actividad. En la misma, se deber plasmar todas las condiciones ue

7.?. E'!a1 ! de C '&r * e' Ca+( 1 de La2 ra& r% de *a Me;/*a A!-.*&%/a" 8.$.;. 2ntes de la colocacin de la mezcla, el contratista estar obligado a realizar un tramo de prueba. El objetivo del tramo de prueba es la de verificar el desempe0o de los e uipos y de la mezcla dise0ada, para obtener la mayor compactacin con menor n/mero de pases. :ic1o tramo constar de ;$, metros de longitud por el anc1o y espesor de la calzada a pavimentar, fuera del rea del proyecto. El mismo deber contener los siguientes datos tcnicos para control de campo! 8.$.;.;. 5emperatura de mezclado en planta 8.$.;.+. 5emperatura de colocacin de la mezcla en sitio. "a misma ser la mxima permisible por los e uipos de compactacin. 8.$.;.8. 5iempo aproximado de compactacin. 8.$.;.@. Crfico de correlacin para la velocidad y vibrado del rodillo de acero. 8.$.;.$. 2mplitud del rodillo vibratorio %alta, mediana o baja(. 8.$.;.?. &/mero de pases %para los rodillos neumticos y vibratorios(. 8.$.;.). Pe! E!(e/)-%/ de *a Me;/*a / +(a/&ada e' e* &ra+ de Pr#e2a 9PP: 8.$.+. :urante las etapas de produccin y colocacin, la mezcla asfltica no compactada podr muestrearse tanto en campo como en la planta de mezclado, mediante norma 2357 : #)#. 3e tomar al menos

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . afecten el debido control de espesores %e uipo, mano de obra, temperatura, etc.(. 8.$.?. :urante la colocacin y produccin de la mezcla asfltica, el Ingeniero Residente medir la temperatura a fin de ue los re uisitos de colocacin satisfagan los criterios establecidos en el tramo de prueba. 4.- APROBACIN DE PLANTAS= EAUIPOS= MAAUINARIAS J HERRAMIENTAS. "a planta mezcladora de asfalto cumplir con 223456 7 ;$?. "os e uipos, ma uinarias y 1erramientas ue se usen en la construccin de la carpeta asfltica sern aprobadas inicialmente por el Ingeniero Residente. "a aprobacin final de los mismos ser 1ec1a solamente despus de 1aberse comprobado la eficiencia de la planta, ma uinaria, e uipo y 1erramientas en completa operacin y debern mantenerse en condiciones satisfactorias de trabajo en todo momento. ?.- PLANTAS. "as plantas sern del tipo de produccin continua o por descargas. "as plantas dosificadoras asegurarn un per.odo de mezclado seco m.nimo de $ segundos, y un per.odo de mezclado 1/medo m.nimo de +$ segundos. "as plantas dosificadoras, mezcladoras continuas, o de tambor mezclador contarn con controles automticos para coordinar la dosificacin de 1umedad, el tiempo y la descarga. :ebern ser dise0adas, coordinadas y operadas para producir las mezclas terminadas de acuerdo con la Frmula de 5rabajo aprobada al Aontratista por el Ingeniero. ?.1. Re>#%!%& ! (ara T da! *a! P*a'&a!" Aual uiera ue sea el tipo de planta usada deber cumplir con los re uisitos ue se establecen a continuacin! El patio de instalaciones deber tener espacio suficiente para el almacenamiento ordenado de los materiales y permitir todas las operaciones de produccin y trnsito, incluyendo facilidades para el muestreo. En los casos ue el Aontratista decida instalar una planta de asfalto, la misma deber ubicarse en lugares planos, desprovistos de cobertura vegetal, de fcil acceso y no muy prximo a poblaciones 1umanas. &o se instalarn las plantas de mezcla de asfalto en terrenos particulares sin previa autoriB zacin por escrito del due0o o su representante legal. "as v.as de entrada y salida de material debern estar localizadas de forma ue los sobrantes, durante la carga y descarga, no perjudi uen el rea fuera de los l.mites de las instalaciones. En el transporte del asfalto sern obedecidas las normas existentes referentes al transporte de cargas peligrosas. $.;.;. B.!/#*a!! "as bsculas para cual uier tipo de cajn o tolva de pesaje sern de brazo o de esferas, sin resortes, precisas en ms o menos ,.$< de la mxima carga ue pueda necesitarse y sern sensibles 1asta una mitad de la graduacin m.nima. "a graduacin m.nima no deber ser mayor de ;, libras %@.$@ Ugs(. "as bsculas de brazo tendrn brazos separados para balancear el cajn de pesaje. El Aontratista proveer pesos patrones para verificar la exactitud de las bsculas. $.;.+. E>#%( (ara *a Pre(ara/%,' de * ! Ma&er%a*e! A!-.*&%/ !! "os tan ues de almacenaje para material asfltico sern capaces de calentar el material, bajo efectivo y positivo control en todo momento, a las temperaturas especificadas. El calentamiento se 1ar por medio de serpentinas con vapor caliente, aceites calientes, electricidad u otros medios ue no produzcan flamas directas en contacto con el material asfltico o sus gases. El sistema de circulacin del material asfltico ser de tama0o apropiado para asegurar un flujo cont.nuo entre los tan ues de almacenaje y el mezclador durante toda la operacin. "as l.neas de tuber.as y accesorios debern ser aisladas para evitar la prdida de calor. El tan ue de almacenaje deber tener suficiente capacidad para satisfacer la demanda del d.a de trabajo. $.;.8. A*%+e'&ad re! de* Se/ad r! "a planta debe tener uno o ms alimentadores mecnicos del tipo de platos reciprocantes, del tipo vibratorio, del tipo t/nel o cual uier otro tipo aprobado ue alimente cada uno de los agregados separadamente. "os alimentadores tendrn ajustes separados y precisos para proporcionar cada material ue 1a de ser incorporado en la mezcla. "as compuertas y otros artefactos de proporcionar tendrn medios de mantener sus aberturas en la posicin deseada. Aada agregado estar en tolvas o compartimientos separados. $.;.@. Se/ad re!! 3ern capaces de calentar y secar los agregados a la temperatura y contenido de 1umedad especificados. Auando un secador no se ue los agregados al l.mite de 1umedad exigido, el Aontratista proveer secadores adicionales, a sus expensas. $.;.$. U'%dad Cer'ed ra! 3er capaz de cernir todos los agregados a los tama0os y proporciones especificados y tener tambin una capacidad normal ue sobrepase la capacidad total del mezclador.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . "os cernidores sern de denominaciones ue permitan la clasificacin de los agregados, de manera ue la combinacin final de a uellos sea controlada dentro de las tolerancias permitidas para la Frmula de 5rabajo. $.;.?. T *$a! Ca*%e'&e!! "a planta deber tener tolvas con suficiente capacidad para almacenar los agregados calientes y alimentar el mezclador o amasador cuando ste opere a su mxima capacidad. "as tolvas debern estar divididas en no menos de tres compartimientos, arreglados en tal forma, ue aseguren una completa separacin de las fracciones del agregado. Aada compartimiento tendr una salida para derrames por excesos, de dimensin y localizacin tal ue eviten la contaminacin de los otros agregados. 3e tendr medios para pesar o proporcionar con exactitud el relleno. Aada tolva deber estar e uipada con un sistema, mecnico o elctrico, para indicar cuando el nivel del agregado en la tolva est por debajo del nivel ue asegure una dosificacin exacta del agregado. Aada tolva deber estar construida o e uipada de tal manera ue se pueda obtener rpidamente una muestra representativa del agregado ue contiene. $.;.). U'%dad (ara e* S#+%'%!&r 1 C '&r * de* Ma&er%a* A!-.*&%/ ! "a planta deber contar con un medio efectivo, con resultados exactos, para incorporar el material asfltico al mezclador o amasador, por peso, volumtricamente, o por otra forma de medicin aprobada. :eber estar en capacidad de cuantificar el porcentaje re uerido dentro de las tolerancias permitidas. Auando la cantidad de material asfltico sea controlada por medio de un medidor, deber proveerse una forma para ue la cantidad pueda ser medida por peso cuando as. desee. "os medidores, las tuber.as conductoras, tolvas de pesaje, barras de riego, etc., estarn provistas de una forma de aislamiento para mantener en todo tiempo la temperatura deseada en el material asfltico. El sistema de pesaje, o medicin por medidor, deber estar en capacidad de mantener una circulacin cont.nua del material asfltico. $.;.'. C '&r *e! de Te+(era&#ra! =n termmetro blindado con alcance de #8-A a +,$-A %+,,-F a @,,-F( deber estar localizado en la l.nea alimentadora del material asfltico, en un punto apropiado, cerca de la vlvula de descarga a la unidad mezcladora. "a planta estar e uipada con termmetro actuado por mercurio de anotacin grfiB ca, un pirmetro u otro aparato medidor de temperatura, ue ir localizado a la salida del secador para llevar un registro automtico, o una verificacin instantnea de la temperatura del agregado. $.;.#. Ca(&ad r de P *$ ! "a planta deber estar e uipada con un captador de polvo, construido para desec1ar o 1acer regresar al elevador de material caliente todo o cual uier parte del material captado, sin ue ocurra escape inconveniente de polvo 1acia la atmsfera. $.;.;,. Re>#%!%& ! de Seg#r%dad! En la planta se deber contar con escaleras adecuadas y seguras 1asta la plataforma del mezclador o amasador y a los puntos de muestreoX tambin debern colocarse escaleras con barandales o pasamanos en todas las partes de acceso a otras unidades de la planta donde as. se re uiera para el control de las operaciones de la misma. 3e deber proporcionar accesibilidad 1asta la parte superior de las cajas de los camiones, por medio de una plataforma u otro dispositivo ue permita al Ingeniero Residente obtener muestras y datos sobre la temperatura de la mezcla. 5oda correa, engranajes, pi0ones, cadenas, llaves y elementos movibles debern estar debidamente protegidos para evitar contactos peligrosos. "os barandales ue rodean la plataforma del mezclador, las escaleras y otros medios de acceso a todas las partes de la planta debern ser seguros y adecuados. El e uipo y conductos ue lleven materiales a altas temperaturas, ue estn localizados en sitios ue puedan crear peligro al personal o incendios, sern protegidos o cubiertos apropiadamente con materiales aislantes. ?.2. Re>#%!%& ! (ara *a! P*a'&a! ( r De!/arga!" $.+.;. CaG 'e! T *$a! de Pe!aGe! El e uipo debe incluir medios para pesar con exactitud el agregado de cada tolva en un cajn de pesaje suspendido sobre balanzas. "os cajones de pesaje sern lo suficientemente amplios en tama0o para dar cabida a una dosis completa sin la necesidad de emparejamiento o derrames. El conjunto de cajn de pesaje, brazos y cuc1illas de apoyo sern de construccin tal, ue ninguna parte del conjunto puede fcilmente ser sacada de ajuste o alineamiento. "as compuertas de las tolvas y del cajn de pesaje estarn construidas de tal manera ue no permitan escapes de los agregados cuando se encuentren cerradas. Auando la planta sea operada manualmente deber existir un sistema de cierre ue evite ue pueda abrirse ms de una compuerta a la vez.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . $.+.+. C '&r * de* Ma&er%a* A!-.*&%/ ! El e uipo ue se use para medir el material asfltico deber ser preciso en ms o menos ,.$< de cual uier carga ue se pueda necesitar y deber ser sensible 1asta la mitad de la graduacin m.nima. "a graduacin m.nima no deber ser mayor de cinco libras %+.+) Ugs(. Auando se utilice una tolva para pesar el material asfltico, ste deber tener suficiente capacidad para recibir no menos de un ;,< en exceso del peso re uerido para una descarga. "a tolva de pesaje del material asfltico podr ser calentada por vapor, aceite, electricidad o por otro medio aprobado y deber estar suspendido sobre bsculas de esfera o vigas, e uipado con mecanismo para balancear el peso del balde en cada pesada y el peso neto del material asfltico pueda ser medido dentro de la tolerancia indicada para la Frmula de 5rabajo. 3e podrn permitir mediciones volumtricas del material asfltico siempre y cuando se 1aga dentro de la tolerancia correspondiente a la indicada anteriormente. El flujo del material asfltico ser controlado automticamente de manera ue comience cuando 1aya terminado el per.odo de mezclado en seco de los agregados. 5odo el material asfltico necesario para una descarga ser vaciado en un tiempo ue no exceda ;$ segundos despus de comenzar a fluir. "a aplicacin del material asfltico caliente se 1ar en capas uniformes y delgadas o en m/ltiples c1orros a todo lo largo o anc1o del mezclador. "os cuadrantes indicadores de peso y de temperatura estarn convenientemente instalados a la vista del operador. $.+.8. Me;/*ad r (ara P*a'&a! ( r De!/arga!! El mezclador o amasador de la mezcla ser de un tipo aprobado de ejes gemelos, calentado adecuadamente. Estar dise0ado de manera ue se pueda ajustar el espacio libre entre las paletas y las paredes del mezclador para asegurar ue la mezcla sea batida apropiadamente. El mezclador ser capaz de producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias permitidas para la Frmula de 5rabajo aprobada y estar dotado de una tapa adecuada para evitar prdida del polvo o material de relleno, el cual ser proporcionado por medios mecnicos adecuados. $.+.@. C '&r * de T%e+( (ara *a Me;/*a! El mezclador estar e uipado con un mecanismo de cierre preciso de tiempo para controlar las operaciones de un ciclo total de mezcla. El per.odo de mezclado seco se define como el intervalo de tiempo entre la apertura de la compuerta del cajn de pesaje y el comienzo de la aplicacin del material asfltico. El per.odo de mezclado 1/medo es el intervalo de tiempo entre el comienzo de la aplicacin del material asfltico y la apertura de la compuerta de descarga del mezclador. El control de tiempo ser flexible y capaz de ser ajustado a intervalos de cinco segundos o menos durante un ciclo total de 1asta tres minutos. El ajuste de los intervalos de tiempo se efectuar en presencia del Ingeniero Residente, as. como cual uier cambio ue sea necesario 1acer en dic1o ajuste. Aomo parte del dispositivo medidor de tiempo se instalar un contador mecnico de descargas dise0ado para ue registre solamente las dosis o descargas completamente mezcladas. 9ara las plantas de produccin por dosis o descargas el tiempo del mezclado total ser considerado como el tiempo de mezclado seco de los agregados ms el tiempo de mezclado de los agregados con el material asfltico. ?.7. Re>#%!%& ! (ara P*a'&a! de Pr d#//%,' C '&%'#a!" $.8.;. D !%-%/a/%,' 1 C '&r * de * ! Agregad !! "a planta estar dotada de medios para proporcionar con exactitud la dosificacin de los agregados de cada tolva, ya sea controlndola por peso o por volumen. Auando el control de la dosificacin para los diferentes tama0os sea por volumen la unidad deber incluir un alimentador debajo de las tolvas o cajones. Aada tolva tendr una compuerta individual controlada con precisin ue forme un orificio para medir volumtricamente el material extra.do de cada una de ellas. =na de las dimensiones del orificio ser ajustable por medio de un sistema mecnico provisto de cierre. Aada compuerta tendr un indicador para mostrar el tama0o de la abertura en cual uier momento. $.8.+. Ca*%2ra/%,' ( r Pe! de *a A*%+e'&a/%,' de Agregad !! "a planta contar con un mtodo de calibracin para las aberturas u orificios de las compuertas por medio de la verificacin del peso de muestras de prueba. "os materiales sacados de los orificios de cada tolva sern desviados 1acia cajas individuales para muestras de prueba.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . "as plantas estarn convenientemente e uipadas para manejar tales muestras de prueba ue pesarn aproximadamente ;', Ug %@,, lbs.( para la combinacin de todos los agregados y no menos de @$ Ug %;,, lbs.( para cual uiera de las tolvas. El tama0o de la muestra total podr ser incrementada 1asta 8?, Ug %',, lbs.(. El Aontratista suministrar una balanza de capacidad suficiente para pesar estas muestras. $.8.8. S%'/r '%;a/%,' E'&re *a A*%+e'&a/%,' de * ! Agregad ! 1 *a A(*%/a/%,' de A!-a*& ! 3e deber disponer de un mtodo satisfactorio para proporcionar un control de cierres efectivos entre la alimentacin de los agregados desde las tolvas y el flujo del material asfltico desde el medidor o desde cual uier otro dispositivo ue lo dosifi ue. Este control deber ejercerse por medio de un mecanismo con cierres rec.procos o por cual uier otro mtodo aprobado por el Ingeniero Residente. $.8.@. Me;/*ad r (ara P*a'&a! C '&%'#a!! "a planta deber incluir un mezclador continuo aprobado, del tipo de ejes gemelos, calentado adecuadamente y ue sea capaz de producir una mezcla uniforme dentro de las tolerancias especificadas para la Frmula de 5rabajo. "as paletas sern del tipo ue permitan ajustes angulares y sern de accin reversible para retardar el flujo de la mezcla. El mezclador tendr una placa de fbrica indicando el volumen neto contenido a las distintas alturas y a la tasa de alimentacin por minuto de los agregados a las velocidades de operacin de la planta. 2 menos ue se re uiera de otra manera, el per.odo de mezclado %5( expresado en segundos, ser determinado por el mtodo de peso, por medio de la siguiente frmula! 5%seg(\ 9ara las plantas continuas el tiempo de mezclado se considerar como el intervalo transcurrido entre la aplicacin del material asfltico y el momento en ue la mezcla sale del mezclador. $.8.$. T *$a de De!/arga! El mezclador estar e uipado con una tolva de descarga con suficiente capacidad para desalojar la produccin del mezclaB dor. "a tolva de descarga tendr compuertas para ue el desalojo de la mezcla sea rpido y completo, sin producirle segregacin a ste. C.- EAUIPO DE ACARREO. "os camiones o los ve1.culos ue se utilicen para el acarreo de las mezclas asflticas tendrn fondo de metal, sern 1ermticos, limpios y lisos, y estarn recubiertos ligeramente con una pel.cula de un material aprobado para evitar ue la mezcla se ad1iera al fondo y a las paredes. Aada camin estar provisto de su correspondiente cubierta de lona impermeable o de otro material adecuado para proteger la mezcla contra la intemperie y la prdida excesiva de temperatura. Aada camin debe tener una abertura en uno de los lados del vagn a una altura de ,.$, metros medidos desde el fondo del vagn, el cual debe tener un dimetro e uivalente a +.$@ cent.metros %; pulgada( de forma ue pueda introducirse un termmetro. @.- PA4IMENTADORA ASFLTICA. "as pavimentadoras asflticas sern del tipo auto propulsadas y provistas de todos los controles y accesorios para esparcir y enrasar la mezcla uniformemente, de manera ue el espesor y anc1o finales del pavimento terminado correspondan a los mostrados en los planos u ordenados por el Ingeniero Residente. Igualmente sern capaces de mantener la exactitud de la pendiente longitudinal establ.ecida y conformar los bordes del pavimento sin tener ue emplear formaletas. "as pavimentadoras asflticas estarn dise0adas para operar a su velocidad normal en retroceso y 1acia adelante, a velocidades variables ue se ajusten a la tasa o rgimen de suministro de la mezcla. &o se permitir el uso de pavimentadoras ue produzcan superficies endentadas, desgarradas, irregulares o con cual uier otro defecto. Auando una pavimentadora sea incapaz de producir una carpeta de la calidad esperada, ser retirada y reemplazada por una aceptable para el Ingeniero Residente. <.- APLANADORAS. "as aplanadoras sern autopropulsadas, del tipo de ruedas de acero vibratorias, para la compactacin inicial e intermedia y de llantas neumticas para la compactacin final y sellado de la capa de rodadura final. Estarn en buenas condiciones de trabajo, sern capaces de retroceder sin sacudidas y de ser manejadas a las velocidades ue sean lo suficientemente lentas para ue no se produzcan desplazamientos de la mezcla asfltica. "a cantidad y el peso de las aplanadoras sern suficientes para compactar la mezcla a la densidad re uerida. Estarn dotadas de limpiadores, tan ue de agua y aparato de riego para mantener las ruedas siempre 1/medas. &o se permitir e uipo de compactacin ue produzca compresin excesiva, depresiones o protuberancias, o ue deje marcas sobre el pavimento.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . I.- BARREDORAS J SOPLADORES. 3ern de tipo mecnico capaces de limpiar completamente la superficie donde 1a de colocarse la carpeta de mezcla asfltica. 16.- HERRAMIENTAS. El Aontratista tendr en el rea de trabajo cantidad suficiente de 1erramientas como rastras, rastrillos, palas, picos, pisones, emparejadores metlicos, suecos de madera y otras 1erramientas pe ue0as ue se necesitan para la pavimentacin. El emparejador metlico consistir en una platina de metal de aproximadamente un metro de largo por ;, cms. de anc1o con un mando debidamente arriostrado y con suficiente rigidez para conformar los bordes libres de la carpeta asfltica. El Aontratista deber proveer y tener disponibles, en todo momento, suficientes lonas o cubiertas impermeables para usarlas en casos de emergencia como lluvia o demoras inevitables, con el fin de tapar o proteger cual uier material ue 1ubiese sido descargado y no extendido. 11.- LIMPIEFA DEL PA4IMENTO EKISTENTE. "a superficie del pavimento existente sobre el cual 1a de colocarse la carpeta de 1ormign asfltico ser limpiada de toda grasa, basura, aceite, part.culas sueltas y otras materias objetables ue puedan evitar una ad1erencia adecuada entre la nueva carpeta y el pavimento. "a limpieza se 1ar usando barredoras mecnicas, sopladores y escobillones con resultados satisfactorios para el Ingeniero Residente. 3i la superficie a colocar la carpeta de 1ormign es una base nueva, estar previamente imprimada y curada seg/n el Aap.tulo +8 %RIEC6 :E I79RI72AI6&(. 12.- MEFCLA ASFLTICA. "a mezcla para la carpeta asfltica ser preparada en caliente en una planta, de conformidad con las siguientes condiciones! 12.1. Pre(ara/%,' de* Agregad P5&re " Aada agregado ue 1a de usarse en la preparacin de la mezcla asfltica ser almacenado en pilas separadas, de tal manera ue no se contaminen entre s., ni ue se produzca segregacin en ninguno de ellos. "os agregados sern alimentados al secador separadamente en proporciones ue produzcan una combinacin dentro de los re uisitos de la Frmula de 5rabajo. "os agregados sern calentados y secados completamente antes de ser llevados a las tolvas calientes. "a temperatura del agregado cuando entre al mezclador, ser tal ue la mezcla resulte con una temperatura dentro de las tolerancias especificadas. El agregado caliente y seco ser cernido en la unidad cernedora y llevado a tolvas separadas. El agregado ser separado en los tama0os aprobados y el relleno se almacenar adecuada y separadamente. 12.2. H#+edad de * ! Agregad !" :espus ue los agregados 1ayan sido secados, el contenido de 1umedad permitido, en la combinacin de ellos, ser de ,.;$< para materiales con +.$< o menos de absorcin, se permitir ,.+$< para agregados con ms de +.$< de absorcin. El contenido de 1umedad en la combinacin de agregados ser el promedio pesado ue resulte del contenido de 1umedad de cada uno de los componentes de la combinacin. El contenido de 1umedad de la combinacin de agregados se determinar con base a la porcin de cada tolva en la combinacin. 12.7. Pre(ara/%,' de* Ma&er%a* A!-.*&%/ " El material asfltico ser calentado a la temperatura especificada, determinada por una curva viscosidad absoluta vs temperatura a fin de evitar el recalentamiento local y ue se pueda proporcionar un abastecimiento continuo al mezclador a temperatura uniforme en todo momento. "a temperatura de mezclado deber ser tal ue corresponda a una viscosidad absoluta entre ,.;$ y ,.;# 9aYs. 12.4. Pre(ara/%,' de *a Me;/*a A!-.*&%/a" "os agregados preparados y secados como se 1a especificado a u. y el rellenante seco, sern pesados o medidos con precisin y llevado al mezclador en la proporcin re uerida de cada tama0o para conformarse con la mezcla aprobada. "a cantidad re uerida de material asfltico para cada dosis o la cantidad calibrada para cada mezclado continuo, ser introducida en el mezclador. En la mezcla por dosis, despus ue los agregados sean introducidos en el mezclador y mezclados por no menos de ;$ segundos, se a0adir el material asfltico y el mezclado continuar por no menos de +, segundos adicionales o durante el tiempo necesario para obtener una mezcla 1omognea a juicio del Ingeniero Residente. Auando se use un mezclador continuo, el tiempo de mezclado no ser menor de 8$ segundos o durante el tiempo necesario adicional re uerido por el Ingeniero Residente para obtener una mezcla 1omognea. En ning/n caso se introducirn los agregados al mezclador con una temperatura mayor en ;@-A %+$-F( ue la de material asfltico. "a temperatura de ste al momento de mezclado no exceder de ;?,-A %8+,-F(. "a temperatura de los agregados y relleno mineral no exceder los ;);-A %8@,-F( al momento de adicionar el material bituminoso. Auando la mezcla es preparada en un mezclador doble de

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . paletas, el volumen de los agregados, relleno mineral y material asfltico no rebasar el extremo de las paletas del mezclador cuando stas se encuentran en posicin vertical. 5oda mezcla sobrecalentada o uemada, ue 1ierva o indi ue presencia de agua ser rec1azada. Auando en la mezcla se encuentre 1umedad mayor de lo permitido, todos los agregados almacenados en las tolvas calientes sern extra.dos y devueltos al secador. 17.- TRANSPORTE DE LA MEFCLA. "a mezcla asfltica ser transportada desde la planta a su sitio de colocacin final en la forma establecida en el 2rt.culo ? %EE=I96 :E 2A2RRE6(. "os env.os de mezcla sern 1ec1os en tal forma ue todas las operaciones envueltas en la terminacin de la carpeta asfltica puedan 1acerse con luz natural, a menos ue se acondicione luz artificial aprobada por el Ingeniero Residente. "a mezcla ser enviada al sitio de su colocacin final, de tal manera ue su temperatura, medida en el camin inmediatamente antes de ser descargada en la tolva de la pavimentadora no sea menor de ;+;-A %+$,-F(. 14.- RIEGO DE ADHERENCIA O DE LIGA. :espus ue la superficie 1aya sido preparada seg/n se establece en el 2rt.culo ;; %"I79IEH2 :E" 92KI7E&56 EPI35E&5E(, se le aplicar un riego de ad1erencia o de liga antes de colocar la carpeta asfltica. El riego de ad1erencia consistir en una aplicacin ligera de asfalto rebajado RAB+$,, el cual deber cumplir con lo establecido en 223456 7 '; o de una emulsin asfltica catinica de rotura rpida ue cumpla con los re uisitos de la norma 2357 : +8#). El riego de asfalto rebajado RAB+$, se aplicar a una tasa entre ,.+$ y ,.), litros por metro cuadrado %,.,$ y ,.;$ galones por yarda cuadrada( y su temperatura de aplicacin podr variar entre ??- A y ;,)- A %;$,F y ++$- F(. 9ara un riego con emulsin asfltica catinica, se aplicar a una tasa entre ;.$ y + litros por metro cuadrado %,.$ y ,.?, galones por yarda cuadrada( para una temperatura de aplicacin en temperatura ambiente. "a cantidad exacta de material asfltico para el riego de ad1erencia ser determinada conjuntamente entre el Aontratista y el Ingeniero Residente, dentro de los l.mites mencionados. El riego de ad1erencia se 1ar con una distribuidora ue llene los re uisitos establecidos en el 2rt.culo 8 %EE=I96( del Aap.tulo +8 %RIEC6 :E I79RI72AI6&( de estas especificaciones. 5oda la superficie deber uedar total y uniformemente cubierta y en caso necesario para completar la operacin, podr usarse cual uier mtodo aprobado por el Ingeniero Residente. El riego de ad1erencia o de liga deber aplicarse sobre la superficie seca y nunca con lluvia ni cuando 1aya peligro de sta. 3e aplicar con la anticipacin necesaria a la colocacin de la carpeta para ue 1aya curado y tenga la apropiada condicin de ad1erencia. El Aontratista deber proteger la superficie tratada con el riego de ad1erencia y corregir a sus expensas cual uier da0o o deficiencia ue sta presente, 1asta ue sea colocada la carpeta asfltica. 1?.- COLOCACIN DE LA MEFCLA. "a mezcla para la carpeta asfltica se colocar sobre la superficie seca y limpia, terminada de acuerdo con estas especificaciones y aprobadas por el Ingeniero Residente. 1?.1. C * /a/%,' / ' Pa$%+e'&ad ra" "a mezcla asfltica se colocar con pavimentadoras autopropulsadas ue cumplan con los re uisitos establecidos en el 2rt.culo ) %92KI7E&52:6R2 23F2"5IA2(, movidas a velocidades ue reduzcan a un m.nimo las juntas transversales. "a temperatura de la mezcla asfltica, medida en el camin, inmediatamente antes de ser descargada en la tolva de la pavimentadora, no deber ser menor de ;+;-A %+$,-F(. En la tolva deber mantenerse suficiente material para ue los alimentadores proporcionen siempre un nivel constante de mezcla en la cmara de los tornillos esparcidores, y ue si stos son movidos 1acia afuera, para instalar extensiones, tengan un abastecimiento adecuado de mezcla en todo momento. "a pavimentadora ser ajustada y controlada en su velocidad para ue la carpeta ue se colo ue resulte lisa, continua, sin segregacin ni desgarramientos y de un espesor tal ue cuando sea compactada produzca el espesor y la seccin transversal mostrados en los planos o indicados por el Ingeniero Residente. 2l efectuar la pavimentacin de v.as ue re uieran el uso de extensiones o de reducciones en el anc1o de la pavimentadora, para producir un mayor o menor anc1o en la carpeta, se 1arn los ajustes necesarios para ue la /ltima aplicacin sea del anc1o completo de la pavimentadora y ue las juntas resulten densas, lisas y uniformes.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . "a carpeta asfltica ser construida en tantas capas separadas como lo muestren los planos o lo apruebe el Ingeniero Residente. El espesor del material asfltico no compactado, inmediatamente detrs de la pavimentadora, deber ser medido a intervalos frecuentes para efectuar los ajustes necesarios ue aseguren la conformidad del acabado compactado con los espesores indicados. 1?.2. C * /a/%,' a Ma' " En lugares inaccesibles para el uso de la pavimentadora y del e uipo de compactacin se permitir colocar y esparcir la mezcla a mano o por otros medios aprobados para obtener los resultados exigidos. 3er compactada adecuadamente por medio de apisonadoras neumticas o por otros mtodos ue produzcan un grado de compactacin aprobado por el Ingeniero Residente. El Aontratista deber mantener en el sitio de trabajo suficiente cantidad de 1erramientas manuales, seg/n el 2rt.culo ;, %4ERR27IE&523( y proveer el personal suficiente y con la debida experiencia para colocar la mezcla a mano y terminar la carpeta en forma ue satisfaga los re uisitos de estas especificaciones. "a mezcla ser colocada fuera del rea de pavimentacin y ser distribuida uniformemente con palas y rastrillos calientes en una capa suelta de un espesor tal ue al ser compactada satisfaga los re uisitos de espesor pendientes. 9ara evitar la segregacin no se permitir ue la mezcla sea tirada o abanicada. "as irregularidades en los bordes de la carpeta dejadas por la pavimentadora sern corregidas mediante recortes y compactacin lateral con el emparejador metlico. 1C.- COMPACTACION DE LA MEFCLA GENERALIDADES. :espus de 1aber sido esparcida y enrasada la mezcla asfltica y alisadas las irregularidades de la superficie, ser compactada adecuada y uniformemente por medio de aplanadoras, ue cumplan con los re uisitos establecidos en el 2rt.culo ' %29"2&2:6R23(. "a compactacin comenzar inmediatamente despus de la colocacin de la mezcla, cuando sta acepte el peso de la aplanadora sin ue produzcan deformaciones ni desplazamientos excesivos. El Ingeniero Residente verificar lo anterior mediante un tramo de prueba, estableciendo la temperatura de inicio de la compactacin de la carpeta. &o se permitirn demoras en la compactacin de la mezcla. "a cantidad, peso y tipo de aplanadoras ue se utilicen debern ser suficientes para obtener una compactacin, como se indica en el subBart.culo 8.?.+ %:E5ER7I&2AI6& :E "2 :E&3I:2:( de este cap.tulo. Esta compactacin debe ser igual o mayor al noventa y siete por ciento %#)<( de la obtenida en laboratorio por la verificacin del dise0o de mezcla . "a carpeta asfltica terminada deber conformarse con la seccin transversal t.pica mostrada en los planos o indicada por el Ingeniero Residente. "a compactacin deber comenzarse por el borde exterior del pavimento y progresar longitudinalBmente, en sentido paralelo al eje del camino, traslapando en cada pasada la mitad del anc1o del rodillo aplanador avanzando gradualmente 1asta el centro del camino, con pasadas de longitud variada. 2l compactar el borde del pavimento, el rodillo deber sobresalir aproximadamente ;, cm por fuera de dic1o borde. Auando se est pavimentando en forma escalonada, con un carril colocado previamente, la junta longitudinal deber ser compactada primero y despus se continuar con el proceso arriba indicado. En las curvas con peralte la compactacin deber comenzar por el borde interior y progresar 1acia el borde ms alto, con pasadas paralelas al eje de la curva y traslapando la mitad del anc1o de la rueda aplanadora en cada pasada. "as aplanadoras debern avanzar a velocidad lenta, pero uniforme, en el sentido de la pavimentacin, con el rodillo impulsor o ruedas motrices 1acia el lado de la pavimentadora. "a compactacin deber continuarse 1asta ue todas las 1uellas de las aplanadoras ueden eliminadas y se 1aya alcanzado la densidad especificada. Aual uier cambio en la direccin de operacin de la aplanadora deber 1acerse sobre reas de carpeta ya compactada. "os desplazamientos de la mezcla asfltica ue resulten de un cambio en la direccin de operacin de la aplanadora o por otro motivo, sern corregidas inmediatamente con rastrillos y a0adiendo o removiendo mezcla donde sea necesario. 9ara evitar ue la mezcla se ad1iera a los rodillos durante la compactacin, stos debern mantenerse constantemente 1/medos con la cantidad necesaria de agua. Aual uier mezcla ue se disgregue, se uiebre, se contamine con polvo o tierra, o ue en alguna otra forma est defectuosa, deber ser removida y sustituida con mezcla caliente aceptable y compactada para formar una superficie uniforme con el rea adyacente.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . Auando la carpeta se construya en capas, cada capa terminada deber conservarse limpia y no se permitir el trnsito 1asta seis %?( 1oras despus de la compactacin final de dic1a capa. Estas capas iniciales deben estar limpias de impurezas, agua, materia orgnica o material objetable , para colocarle la capa subsiguiente. &o se permitir ning/n trnsito sobre la capa final 1asta ue transcurran por lo menos seis %?( 1oras despus de 1aberse terminado, previa aprobacin del Ingeniero Residente. 1C.1. Fa!e! de C +(a/&a/%,'" "a compactacin de la mezcla para la carpeta asfltica se efectuar en tres fases, como se indica a continuacin! ;?.;.;. C +(a/&a/%,' I'%/%a*! "a compactacin inicial de la mezcla para la carpeta asfltica deber comenzar inmediatamente despus de su colocacin o tan pronto como sea posible, en la forma indicada arriba en el 2rt.culo ;? %A6792A52B AI6& :E "2 7EHA"2BCE&ER2"IB:2:E3(. 3e usarn aplanadoras con rodillos vibratorios, las cuales debern trabajar lo ms cerca posible de la pavimentadora. Auando se empleen simultneamente aplanadoras del tipo triciclo y de 5andem, las del tipo triciclo debern compactar detrs de la pavimentadora, seguidas por las del tipo 5andem. :espus de la compactacin inicial se 1arn verificaciones de la seccin transversal y textura del pavimento y se corregirn las deficiencias. ;?.;.+. C +(a/&a/%,' I'&er+ed%a! :espus de efectuarse las correcciones en la carpeta y mientras la mezcla est a/n caliente, se proceder con la fase de compactacin intermedia. Esta deber seguir la compactacin inicial tan de cerca como sea posible, usndose rodillos neumticos autopropulB sados en forma continua. &o se permitir ue los neumticos giren o maniobren en forma ue causen el desplazamiento de las mezcla. ;?.;.8. C +(a/&a/%,' F%'a*! "a compactacin final deber coordinarse con la intermedia de manera ue el e uipo trabaje continuamente sin ue 1aya interrupcin entre estas dos fases. "a compactacin final se recomienda realizar a una temperatura no menor a ',N A %;)$N F(. "a compactacin final se 1ar con aplanadoras 5]ndem de dos o de tres ejes, conjuntamente con rodillos neumticos para sellar la superficie, mientras la mezcla est a/n maleable o plstica y se continuar 1asta ue la carpeta terminada resulte con un acabado uniforme, impermeable y tenga el peso espec.fico especificado, seg/n el tramo de prueba. 1C.2. C +(a/&a/%,' a Ma' " En lugares inaccesibles para el e uipo de compactacin indicado en las tres fases anteriores, se permitir compactar la mezcla por medio de apisonadores neumticos o por otros medios ue produzcan un grado de compactacin aprobado por el Ingeniero Residente. 1@.- PARCHADO DE SUPERFICIES DEFICIENTES. "as reas de la carpeta asfltica cuya mezcla est contaminada con materiales extra0os y las ue presenten deficiencias de mezclas o constructivas sern removidas, reemplazadas y debidamente compactadas a expensas del Aontratista. &o se permitir parc1ar la carpeta superficialmente. "a carpeta ser cortada o perfilada en todo su espesor y las caras debern ser perpendiculares y paralelas respectivamente a la direccin del trnsito, los bordes sern verticales, n.tidos y sin material suelto. 9ara efectos de ad1erencia, a los bordes se les 1ar una aplicacin del material asfltico indicado en el 2rt.culo ;@ %RIEC6 :E 2:4ERE&AI2 6 :E "IC2( con la suficiente anticipacin para ue cure. 3e colocar luego suficiente cantidad de mezcla nueva en la cavidad del parc1e y se compactar 1asta satisfacer las condiciones de densidad, tersura y alineamientos especificados. El Aontratista deber tener suficiente personal experimentado para la realizacin de los trabajos incidentales a la correccin de defectos y deficiencias de la carpeta asfltica. 1<.- LUNTAS - GENERALIDADES. "as juntas entre pavimentaciones sucesivas, o las ue se produzcan por demoras en la colocacin de la carpeta, sern 1ec1as de tal manera ue se asegure una ad1erencia continua entre el material ya colocado y el ue se 1a de colocar. "as juntas debern tener la misma textura, densidad y lisura uniformemente con las otras secciones del pavimento colocado. "as superficies de contacto ue se 1ayan cubierto de polvo u otras materias objetables sern limpiadas con cepillos y sus bordes se cortarn n.tida y verticalmente, removiendo todo el material suelto. 9ara efectos de ad1erencia, las superficies contra las cuales 1a de colocarse mezcla nueva, se les 1ar una aplicacin del material asfltico indicado en el

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . 2rt.culo ;@ %RIEC6 :E 2:4ERE&AI2 6 "IC2( con la suficiente anticipacin para ue cure. 1<.1. L#'&a! Tra'!$er!a*e!" "as juntas transversales ue se presenten en la pavimentacin sern perpendiculares al eje longitudinal con bordes verticales, n.tidos y rectos. 3e permitir el paso de la aplanadora para ac1aflanar el borde transversal de la carpeta recin colocada cuando la jornada de pavimentacin 1a finalizado o cuando el suministro de mezcla 1a sido demorado tanto ue 1aya el peligro de ue el material no compactado pudiera enfriarse al punto ue la compactacin no sea efectiva. El nuevo borde para la junta transversal se cortar, en la seccin compactada, a la distancia necesaria para exponer una cara vertical ue tenga el espesor total exigido. 5odo el material suelto ser remoBvido y al borde se le 1ar una aplicacin del material asfltico para ad1erencia como se indica en el 2rt.culo ;' %^=&523 B CE&ER2"I:2:E3( de este cap.tulo. "a mezcla nueva y caliente, con el traslape apropiado, ser colocada contra la junta as. preparada y se aplanar. "a junta se verificar con regla o cordel y se 1arn inmediatamente las correcciones necesarias, mientras la mezcla se encuentre en estado fluido, para ue al terminar la compactacin de la junta uede con la misma textura, densidad y lisura uniformemente con las otras secciones del pavimento colocado. 1<.2. L#'&a! L 'g%&#d%'a*e!" "a franja existente, ya compactada, deber tener sus bordes rectos, limpios, libres de material suelto y cortados verticalmente con el espesor exigido. "a mezcla asfltica caliente, para la nueva carpeta, con el traslape apropiado, ser colocada contra la existente y ser compactada inmediatamente. 3e 1ar avanzar la aplanadora sobre la franja previamente compactada de manera ue solamente ;, ;$ cm de una rueda se apoBye sobre la nueva franja. 3e le darn las pasadas necesarias para compactar la junta 1asta lograr ue tenga una superficie con la misma textura, densidad y lisura uniforme con las otras secciones del pavimento colocado. El traslape de mezcla en las juntas debe mantenerse uniforme y deber proporcionar el material necesario para ue la junta resulte densa e impermeable. Auando la carpeta deba ser construida en ms de una capa, las juntas en dos capas sucesivas no debern superponerse en un mismo plano vertical, sino desplazarse por lo menos ;$ cm. "as variaciones en el anc1o de las franjas o pa0os se 1ar en las capas inferiores. "a junta central de la capa final o de rodadura de la carpeta deber coincidir con el eje del camino y all. la maestra de la pavimentadora deber ser ajustada para obtener la seccin transversal t.pica ue muestren los planos. 1I.- MUESTRAS PARA PRUEBAS DE LA CARPETA TERMINADA. ;#.;. 3e tomar una serie de mediciones de peso espec.fico en sitio %9I( el cual debern ser comparadas con el peso espec.fico obtenido en el tramo de prueba %99(. Estas mediciones podrn realizarse por medio de las siguientes metodolog.as! ;#.;.;. "a toma de n/cleos o testigos de la carpeta asfltica debidamente compactada en su espesor total, tomados al azar. Aada seccin de prueba corresponder a una medida m.nima de +,, m + de mezcla colocada. ;#.;.+. El uso de e uipos nucleares para la verificacin del peso espec.fico en sito %9I(. 9ara ello, se deber correlacionar las lecturas emitidas por el e uipo y los n/cleos o testigos. 3e tomar como m.nimo el promedio de cuatro mediciones individuales, el cual e uivaldrn a la medicin realizada por un n/cleo o testigo. "os resultados se detallarn en trminos de n/cleos o testigos. ;#.+. Estos ensayos de extraccin de testigos con e uipo mecnico, de ninguna manera se utilizarn para la verificacin de espesores de la carpeta terminada, por ser ensayos destructivos . El Aontratista cooperar en la obtencin de las muestras de mezcla asfltica y proporcionar, libre de costo, el nuevo material asfltico necesario para rellenar los 1uecos producidos por los ensayos destructivos, colocndolo y compactndolo adecuadamente. ;#.8. "os espesores sern determinados por el Ingeniero Residente, utilizando reglas calibradas en pulgadas o cent.metros, llevando un registro diario durante los trabajos de pavimentacin "a verificacin del espesor se ejecutar introduciendo la regla calibrada cada cinco %$( metros lineales de pavimentacin y llevando registro de espesores en la bitcora de campo.. 3e establece ue la mezcla debe colocarse inicialmente con un espesor e uivalente a ;.+$ veces el espesor especificado para la capa terminada. "a tabla siguiente indica los espesores ue deben ser colocados con la pavimentadora, para

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . alcanzar los diferentes espesores de la mezcla compactada!
9ara lograr un espesor final de! ; pulg. %+.$@ cms( + pulgs. %$.,' cms( 8 pulgs. %).?+ cms( @ pulgs. %;,.;? cms( 3e re uiere un espesor Inicial de! ;.+$ pulg. %8.+, cms( +.$8 pulgs. %?.@8 cms( 8.)# pulgs. %#.?8 cms( $.,$ pulgs. %;+.'8 cms(

"os ajustes por valores obtenidos de rugosidad superior a los valores especificados son los siguientes! IRI %mRUm( 7ulta 2plicable para la 3eccin en Estudio %5oneladas Aompactas( ,< $< ;,< Corregir Pavimento

;#.@. El criterio para la aceptacin de la compactacin de la mezcla es de ;,,< del peso espec.fico medido en campo o sitio de la obra %s( en relacin al peso espec.fico del tramo de prueba %9(. < Aompactacin \ %s R p( x ;,, 26.- 4ERIFICACIN DE LA SUPERFICIE. 26.1. Irreg#*ar%dade!" "a carpeta ser verificada por medio de una regla de 8., metros de longitud, el cual se aplicar tanto transversalmente como longitudinalmente al eje del pavimento nuevo colocado. "a variacin entre la superficie de la carpeta y el borde de la regla no deber ser mayor a $ mm entre cuales uiera de los puntos de contacto. Estas verificaciones se realizarn al final de la compactacin inicial. "uego de realizar las correcciones pertinentes a la superficie, se verificar nuevamente al final del proceso de la compactacin final. 3i se presenta a/n defectos, las mismas debern ser corregidas, incluyendo, si es necesario, la remocin y reposicin de la seccin ue no cumple criterios especificados, a costo del Aontratista 26.2. E!(e! re!" El espesor de la carpeta terminada y debidamente compactada deber ser igual al espesor exigido en el contrato del proyecto. 26.7. 4er%-%/a/%,' de *a S#(er-%/%e" 3e verificar el perfil longitudinal del pavimento debidamente compactado y terminado mediante el Gndice de Rugosidad Internacional %IRI( por cada Uilmetro de pavimento terminado, el cual se medir en tramos individuales de +,, m en unidades de metro R _ilmetro %mR_m(. En a uellas secciones de +,,m. con consideraciones especiales, sta se seccionar en tramos de $, m para un anlisis ms detallado. 9ara la evaluacin por Uilmetro, ser el promedio de la medicin de los tramos individuales de +,,m. El IRI deber ser de 8.+ mRUm o menos, para carpetas asflticas de gradacin densa.

, ` IRI a 8,+ 8,+ ` IRI a 8,? 8,? ` IRI a @,, @,, ` IRI

26.4. Te8&#ra" 3e medir la textura de la carpeta compactada mediante el coeficiente de deslizamiento. Este valor se determinar mediante el ensayo plasmado en la norma 2357 E 8,8, con la utilizacin del pndulo britnico. El valor m.nimo tolerable ser de ,.@$. El coeficiente de deslizamiento se medir en secciones longitudinales entre ;,, y +,, m, el cual se tomarn no menos de tres %8( lecturas por seccin en estudio. "as mediciones se realizarn al azar, o como lo estipule el Ingeniero Residente. 9ara valores de Aoeficiente de :eslizamiento por debajo de los criterios estipulados, se aplica la siguiente tabla de penalizacin! A.:. %Aoeficiente de :eslizamiento( ,,@$ a A.:. ,,8$ a A.:. ` ,,@$ ,,+$ a A.:. ` ,,8$ A.:. ` ,,+$ 7ulta 2plicable a la 3eccin en Estudio ,< +,$< $,,< ;,,,<

21.- PROTECCIN DE LA CARPETA. 5erminada la compactacin final, no se permitir trnsito de ning/n tipo 1asta cuando el pavimento se 1aya endurecido o enfriado a la temperatura ambiente por un per.odo no menor de seis %?( 1oras. :urante este per.odo no se permitir ue la ma uinaria pesada o aplanadoras se detengan o estacionen sobre la carpeta recin terminada. El Aontratista ser responsable por cual uier da0o ue se ocasione al pavimento por no darle la proteccin adecuada y las correcciones deber 1acerlas a sus expensas. 22.- MEDIDA.

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Ca()&#* 24 - Car(e&a de H r+%g,' A!-.*&%/ . "a medida de pago de la mezcla asfltica colocada ser en toneladas mtricas %; 5on %m( \ +,+,$ libras \ ;,,, _g( compactadas. "a formula de pago es el resultado de la multiplicacin del volumen a considerar ue serX el anc1o colocado por la longitud por el espesor compactado en unidades de metro c/bico %m8(. Este volumen se multiplicar por el promedio del peso espec.fico medido en campo %I(. 9ara compactaciones determinadas en campo inferiores en el criterio establecido en el punto ;#.@, se aplicar un factor de penalizacin correspondiente al $< con respecto a la medida de pago calculada. Esto es vlido para el promedio de mediciones de peso espec.fico en sitio %s ( iguales o mayores al #?<. ;., 9 b s [ ,.#? 9 9ara a uellas mezclas colocadas con peso espec.fico en sitio %s ( con valores por debajo de estos re uisitos, se rec1azarn y debern reemplazarse a costo del contratista. "a medida del material asfltico para el riegue de ad1erencia o liga%de tener detalle de pago en el contrato( se medir en litros %" \ ,.+?@+ galones(, medidos debidamente en campo a travs de la m uina distribuidora o petrolizadora y de la verificacin de la tasa de aplicacin volumtrica real en campo. Este volumen de aplicacin de riegue de ad1erencia, se corregir tomando en consideracin la temperatura real de aplicacin y su debida correccin a ;$- A. En ning/n caso la cantidad de material asfltico para riego de ad1erencia o de liga a pagar ser mayor ue el resultado de multiplicar el n/mero de metros cuadrados tratados por la tasa de aplicacin determinada como se indica en el 2rt.culo ;@ %RIEC6 :E 2:4ERE&AI2 6 :E "IC2( de este cap.tulo. 27.- PAGO. "a cantidad de 1ormign asfltico caliente mezclado en planta para la construccin de la carpeta, medida como se 1a especificado, se pagar al precio unitario fijado en el contrato por tonelada de +,+,$ libras %;,,,, _C3.(. :ic1o precio y pago constituirn compensacin completa y total por el suministro de todos los materiales, mano de obra y e uipo, as. como por la ejecucin de todo el trabajo, necesarios para la terminacin final de la carpeta asfltica, de acuerdo en todo lo establecido en estas especificaciones. "a cantidad de material asfltico para riego de ad1erencia o de liga, medida como se 1a especificado, se pagar al precio unitario por litro fijado en el Aontrato. :ic1o precio y pago constituirn compensacin completa y total por el suministro del material, mano de obra y e uipo, as. como por la ejecucin de todo el trabajo, necesario para efectuar el riego de ad1erencia o de liga, de acuerdo en todo con estas especificaciones. NOTA" De ' e8%!&%r * ! / '/e(& !" I+(r%+a/%,' 1M R%eg de L%ga Ad0ere'/%a= e' e* de!g* !e de (re/% ! de* P*%eg de Carg != 1 de re>#er%r!e a+2a! #'a de e**a!= !,* !er. %'d%/a&%$ de >#e * ! / !& ! de e!& ! de&a**e! de2e' !er %'/*#%d ! e' e* de&a**e NHORMIGN ASFLTICO CALIENTEO. El pago se 1ar bajo los detalles siguientes! %a( 4ormign 2sfltico Aaliente ...........c..... por 56&E"2:2 :E +,+,$ "I3. %;,,, _g.(.

%b( Riego de 2d1erencia o de "iga .. cc....... por "I5R6 %"5(.

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