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FILOSOFA DE OPERACIN

A. GENERALIDADES

EL PROCESO CONSISTE PRIMERO DE UNA SEPARACIN DE ACEITE CON MALLAS
COALESCEDORAS, SEGUIDO DE UNA ABSORCIN DEL ACIDO SULFHDRICO CON
GAS METANO EN UNA TORRE EMPACADA Y POR ULTIMO ENFRIAR EL AGUA
TRATADA EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO.

LA PLANTA ESTA DISEADA PARA PROCESAR AGUA ACEITOSA AMARGA BAJO LAS
SIGUIENTES CONDICIONES:

FLUJO:
MIN.: 3150 BPD
NORM: 3640 BPD
MAX.: 5600 BPD

CONTAMINANTES:

ACEITE: 2000 PPM
ACIDO SULFHDRICO: 408 PPM

EL AGUA TRATADA QUE SALE DE LA PLANTA DEBE CONTENER COMO MXIMO:

ACEITE: 15 PPM.
ACIDO SULFHDRICO: 1.0 PPM

B. DESCRIPCIN DEL PROCESO

1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO

LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA ACEITOSA-AMARGA CONSTA DE LAS
SIGUIENTES SECCIONES DE PROCESO:

1.1. SEPARACIN DE ACEITE
1.2. SEPARACIN DE SULFUROS
1.3. REMOCIN DE TEMPERATURA

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1.1 SECCIN DE SEPARACIN DE ACEITE:

PARA LOGRAR LA SEPARACIN DE ACEITE DEL AGUA SE CUENTA CON UN
SEPARADOR DE ACEITE CON PLACAS COALESCENTES DE 163 GPM (618 LPM) COMO
FLUJO MXIMO. ESTE SEPARADOR ES UN RECIPIENTE HORIZONTAL.

EL AGUA ACEITE-AMARGA SE ALIMENTA AL SEPARADOR SA-100 BAJO LAS
SIGUIENTES CONDICIONES:

TEMPERATURA (C):

MIN: 33
NORM: 52
MAX.: 63

PRESIN: (KG/CM2):

MIN: 3.5
NORM: 3.5
MAX.: 4.6.

LA CONCENTRACIN DE ACEITE A LA ENTRADA DEL SEPARADOR ES DE 2000 PPM,
Y SALE DEL SEPARADOR CON UNA CONCENTRACIN DE MENOS DE 15 PPM DE
ACEITE.

EL PROCESO DE SEPARACIN DE ACEITE USADO ES LA COALESCENCIA, PARA
ELLO EL SEPARADOR CUENTA CON DOS SECCIONES DE PLACAS COALESCENTES.

LA PRIMERA SECCIN CONSISTE DE UNA MALLA DE 36 Y 24 DE ANCHO Y
MATERIAL DE CONSTRUCCIN DE POLIPROPILENO. UNA SEGUNDA SECCIN DE
FIBRA DE VIDRIO DE 44 PULGS. DE LARGO Y 18 PULGS. DE ESPESOR.

EL ACEITE SEPARADO SE ACUMULA EN LA PARTE SUPERIOR DEL SEPARADOR, UNA
VLVULA DE CONTROL DE NIVEL, ABRE CUANDO SE TIENE NIVEL SUFICIENTE DE
ACEITE

EL AGUA LIBRE DE ACEITE SALE POR LA PARTE INFERIOR Y ES SUCCIONADA POR
LA BOMBA BA-100 A/B DE 163 GPM DE CAPACIDAD.


1.2 SECCIN DE SEPARACIN DE ACIDO SULFHDRICO:

LA TORRE AGOTADORA DA-100, SE ALIMENTA POR MEDIO DE LA BOMBA BA-100 A/B.

LA TORRE ESTA DISEADA PARA RECIBIR AGUA AMARGA CON CONCENTRACIN
DE 402 PPM DE SULFUROS.

LA CAPACIDAD MXIMA DE LA TORRE ES DE 163 GPM (618 LPM), CON UNA PRESIN
Y TEMPERATURA DE 1.05 KG/CM2 Y 63C RESPECTIVAMENTE.
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PARA LOGRAR LA SEPARACIN DEL ACIDO SULFHDRICO DEL AGUA. LA TORRE
AGOTADORA CUENTA CON UNA SECCIN DE EMPAQUE DE ANILLOS, TIPO FLEXI-
RINGS DE 1. EL GAS RESIDUAL (METANO) SE ALIMENTA EN LA PARTE INFERIOR DE
LA TORRE. ARRASTRA EL ACIDO SULFHDRICO CONTENIDO EN EL AGUA QUE SE
ALIMENTA EN LA PARTE SUPERIOR DE LA TORRE.

EL NIVEL DE LA TORRE AGOTADORA ESTA REGULADA POR MEDIO DE UNA VLVULA
DE CONTROL DE NIVEL. COLOCADA EN LA CORRIENTE QUE ABANDONA LA TORRE
YA LIBRE DE ACIDO SULFHDRICO Y UNA TEMPERATURA MXIMA 63C.

EL GAS RESIDUAL JUNTO CON EL ACIDO SULFHDRICO SEPARADO DEL AGUA
SALEN POR EL DOMO DE LA TORRE AGOTADORA. EL ACIDO SULFHDRICO SE
SEPARA TOTALMENTE DEL AGUA, LA PRESIN DE OPERACIN PERMITE QUE ESTE
GAS PUEDA LLEGAR SIN PROBLEMAS AL QUEMADOR.

EL CONTROL DE PRESIN EJERCIDA SOBRE EL GAS DE SALIDA DE LA TORRE
MANTIENE LA PRESIN DE LA TORRE EN 1.05 KG/CM2 (15 PSIG.)


1.3 SECCIN DE REMOCIN DE TEMPERATURA:

UNA VEZ QUE EL AGUA SE ENCUENTRA LIBRE DE ACIDO SULFHDRICO. ESTA
CORRIENTE ALIMENTA A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO DONDE ES ENFRIADA HASTA
35C PARA OBTENER LA TEMPERATURA ESPECIFICADA EN EL PROCESO, Y CON
UNA VLVULA DE CONTROL DE NIVEL LV-102 REGULAR EL FLUJO Y SER ENVIADA
AL MAR.