CASO PROPUESTO Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.

000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas. Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina. CALCULAR: El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas. (1 mquina): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(6.5 minutos)=1538.46 Unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido.

Ahora, las 44 horas a la semana X 60 minutos=2640 minutos Tiempo disponible por operario a la semana. entonces (2640 minutos de la semana)/(6.5 minutos por elemento )= 406 Unidades por semana Que podra atender un operario. entonces (1538.46 unidaes por amquina)/(406 unidades por operario )= 3.789 semanas requeridas Para fabricar las 10.000 unidades. Ahora, las 3.789 semanas + un suplemento adicional del 10%, nos da un Tiempo estndar de 4.168 semanas. B. (2 mquinas): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(6.5 minutos)=1538.46 unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido. Ahora, las 1538.48 unidades X 2 mquinas=3076.92 unidades Segn el volumen requerido. Ahora, las 44 horas a la semana X 60 minutos=2640 minutos Tiempo disponible por operario a la semana. entonces (2640 minutos de la semana)/(6.5 minutos por elemento )= 406 Unidades por semana Que podra atender un operario. Ahora, las 406 unidades X 2 mquinas=812 unidades Que podra atender un operario.

entonces (3076.92 unidaes (2 maquinas))/(812 unidades por operario )= 3.789 semanas requeridas Para fabricar las 10.000 unidades. Ahora, las 3.789 semanas + un suplemento adicional del 10%, nos da un Tiempo estndar de 4.168 semanas. C. (3 mquinas): 7.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(7.5 minutos)=1333.33 unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido. Ahora, las 1333.33 unidades X 3 mquinas=4000 unidades Segn el volumen requerido. Ahora, las 44 horas a la semana X 60 minutos=2640 minutos Tiempo disponible por operario a la semana. entonces (2640 minutos de la semana)/(7.5 minutos por elemento )= 352 Unidades por semana Que podra atender un operario. Ahora, las 352 unidades X 3 mquinas=1056 unidades Que podra atender un operario. entonces (4000 unidaes (3 maquinas))/(1056 unidades por operario )= 3.789 semanas requeridas Para fabricar las 10.000 unidades. Ahora, las 3.789 semanas + un suplemento adicional del 10%, nos da un Tiempo estndar de 4.168 semanas. La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas

(1 mquina): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(6.5 minutos)=1538.46 unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido. B. (2 mquinas): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(6.5 minutos)=1538.46 unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido. Ahora, las 1538.48 unidades X 2 mquinas=3076.92 unidades Segn el volumen requerido. C. (3 mquinas): 7.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas entonces (10.000 unidades)/(7.5 minutos)=1333.33 unidades fabricadas por mquina Segn el volumen requerido. Ahora, las 1333.33 unidades X 3 mquinas=4000 unidades Segn el volumen requerido. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique. Cules son los costos en cada caso? Explique

A. (1 mquina): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas Teniendo en cuenta que el trabajo es desarrollado por un operario y una maquina, los costos serian los siguientes: Preparacin y montaje por mquina = $400 Tiempo requerido = 4.168 semanas Remuneracin por semana = $220. Total remuneracin operario = $916.96. Costo Total=Costo por maquina + Costo por operario Costo Total=400+916.96=1316.96 B. (2 mquinas): 6.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas Teniendo en cuenta que el trabajo es desarrollado por un operario y dos maquinas, los costos serian los siguientes: Preparacin y montaje por mquina = $400 X 2 = $800 Tiempo requerido = 4.168 semanas Remuneracin por semana = $220. Total remuneracin operario = $916.96. Costo Total=400*2+916.96=1716.96 C. (3 mquinas): 7.5 minutos por elemento o unidad Unidades a fabricar: 10.000 Tempo acordado: 13 semanas

Teniendo en cuenta que el trabajo es desarrollado por un operario y tres maquinas, los costos serian los siguientes: Preparacin y montaje por mquina = $400 X 3 = $1200 Tiempo requerido = 4.168 semanas Remuneracin por semana = $220. Total remuneracin operario = $916.96. Costo Total=400*3+916.96=2116.96