TRABAJO COLABORATIVO 1

PROCESOS DE MANUFACTURA

Osorio Colorado Milton CC. 72.231.114 Blanco Castellar Juan C. CC.72235623 Pacheco Efran Enriques CC. Cantillo Jos Francisco C.C. San Juan Jan Carlos C.C. 72.285.402

Tutor: Alberto Mario Pernett

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera PROCESOS DE MANUFACTURA 332571-60 COLOMBIA

Abril-2012 CONTENIDO

1. Introduccin 2. Objetivos 3. Desarrollo 3.1. PARTE I elaboracin cuadros comparativos. 3.1.1. procedimientos de moldeo en procesos de fundicin. 3.1.2. tipos de hornos de fundicin. 3.1.3. Caractersticas comunes de las maquinas herramientas. 3.2. PARTE II mapas conceptuales. 3.2.1. Produccin de hierro y acero. 3.2.2. Herramientas de corte. 3.2.3. Partes bsicas de una maquina herramienta. 3.3. PARTE III planteamiento. 3.3.1. Aspectos para hacer ms competitivo un sistema de manufactura. 4. Conclusiones. 5. Bibliografa.

1. INTRODUCCIN

En el presente trabajo se desarrollan las actividades propuestas por la gua del trabajo colaborativo N1 del curso procesos de manufactura as: inicialmente se presenta un cuadro donde se comparan los diferentes procedimientos de moldeado en el proceso de fundicin, seguidamente se presenta un cuadro donde se comparan los diferentes tipos de hornos de fundicin, luego se identifican las caractersticas mas comunes de las maquinas herramientas para continuar con los mapas conceptuales de la produccin de hierro y acero, herramientas de corte y partes bsicas de las maquinas herramientas para terminar con el planteamiento de los que serian los aspectos mas importante en la actualidad a tener en cuenta para hacer mas competitivo un sistema de manufactura de un producto.

2. OBJETIVOS

2.1. Profundizar en las temticas respecto a materiales y diseo de procesos. 2.2. explorar el trabajo en grupo colaborativo he individual. 2.3. Analizar los diferentes tipos de procedimientos de moldeo en el proceso de fundicin. 2.4. Analizar las caractersticas de los diferentes tipos de hornos de fundicin.

3. DESARROLLO

3.1. PARTE I elaboracin cuadros comparativos. 3.1.1. procedimientos de moldeo en procesos de fundicin.

3.1.2. tipos de hornos de fundicin.

TIPO DE HORNO VENTAJAS DESVENTAJAS

HORNOS DE CRISOL

MOVIL ESTACIONA RIO BASCULANT E

En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo con los gases de combustin y por esta razn se llaman algunas veces hornos calentados indirectamente.

HORNOS POR INDUCCIN

Usa corriente alterna a travs de una bobina que genera un campo magntico en el metal, esto causa un rpido calentamiento y la fusin del metal de alta calidad y pureza.Estos hornos se usan para casi cual quier aleacin cuyos requerimientos seanim portante La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el consumo de potencia es alto y pueden disearse par a altas capacidades de fusin y se usa prin cipalmente para la fundicin de acero, una vez que el material esta fundido el horno se inclina para verter el acero fundido dentro de una olla. Son hornos mviles apoyados sobre un sistema de sustentacin, usualmente se lesutiliza cuando es necesaria una producci n relativamente grande de una aleacindet erminada. Luego el metal es transferido a lo s moldes en una cuchara, con laexcepcin de casos especiales en que es vaciado directamente, la desventaja de este horno es que el punto de descarga acompaa el movimiento basculante. Consiste en un tubo de mas de 4 metros de longitud y pueden tener desde 0.8 a 1.4metros de dimetro, se carga por la parte superior con chatarra de hierro, coque y piedra caliza y se utilizan para hacer fundicin de hierros colado

HORNO DE ARCO ELECTRICO

En muchas operaciones de fundicin de metal, se acumula escoria en el revestimiento de la superficie metlica, mientras que en el fondo se acumulan lodo pesado no fundido. Ambos reducen la vida til del crisol y deben ser retirados para ser reciclados o tratados como residuos. Uno de los principales inconvenientes de estos hornos es la imposibilidad de refinamiento; la carga de materiales ha de estar libre de productos oxidantes y ser de una composicin conocida y algunas aleaciones pueden perderse debido a la oxidacin (y deben ser reaadidos). Produccin en menor escala que el horno alto Posibilidad de contaminar el acero con elementos residuales de la chatarra Elevado consumo elctrico: en Espaa la industria del acero es la de mayor consumo de energa elctrica con un 6 % del consumo

HORNO BASCULANTE

Debido a que estos hornos disponen de una chimenea, se deben construir en lugares con a una adecuada ventilacin

HORNO DE CABILOTE

El mayor problema de estos hornos es que sus equipos para el control de emisiones contaminantes son ms costosos que el propio horno y por ello no se controlan las emisiones de polvo y por lo tanto no se autoriza su operacin.

HORNO ROTATIVO

Se compone de una envuelta cilndrica de acero, revestido con material refractario y puede girar lentamente alrededor de su ej e principal este horno es usado para lafundi cin de cobre, bronce, latn y aluminio.

Su elevado costo y montaje.

3.1.3. Caractersticas comunes de las maquinas herramientas. Todas las mquinas herramienta estn sujetas a la buena utilizacin la velocidad de corte, la cual es igual a: Vc = velocidad de corte D = dimetro de la herramienta N = nmero de revoluciones de la herramienta Vc = (Pi DN)/1000 Todas las mquinas herramienta tienen un conjunto de partes, actividades y principios que las distinguen y caracterizan. Como: Base, Bancada o soporte, Tren motriz, Cabezal fijo y husillo principal, Sujecin de piezas de trabajo. Sujecin de herramientas, Enfriamiento, Mecanismos de avance y/o penetracin, Mecanismo de control semiautomticos o automticos. En todas las mquinas herramienta se consideran tres ejes sobre cada uno de los cuales se pueden desarrollar dos tipos de movimiento: 1. ROTATORIO 2. LINEAL En la operacin de las mquinas herramienta los tres movimientos que son considerados como el alma de las mquinas: Movimiento principal Movimiento de avance Movimiento de penetracin En la mayora de las mquinas herramienta se cuenta con dispositivos para el trabajo y ajuste manual. Los dispositivos de trabajo manual varan de acuerdo con el tipo y marca de la mquina que se est utilizando: -Manivela de avance -Manivela de penetracin -Ajuste de alturas o posicin -Ajuste de velocidades -Ajuste de avance automtico

3.2. PARTE II mapas conceptuales. 3.2.1. Produccin de hierro y acero.

3.2.2. Herramientas de corte.

3.2.3. Partes bsicas de una maquina herramienta.

3.3. PARTE III planteamiento. 3.3.1. Aspectos para hacer ms competitivo un sistema de manufactura. En la actualidad la industria manufacturera busca ser cada vez ms competitiva, involucrando varias disciplinas que desarrollen tcnicas y empleen mtodos con el fin de obtener excelentes resultados. Surge de este modo una nueva forma de competir en el mercado, a la que se ha denominado Competencia basada en el tiempo. La rapidez en la respuesta a las necesidades del mercado exige ser un maestro en el aprovechamiento del tiempo. Es lo que Kotler denomina turbomarketing. Las implicaciones que trae consigo el acortar el tiempo son varias: 1. Incrementos en la productividad: A medida que se reduce el tiempo aumenta la productividad. 2. Incrementos en los precios: Los clientes de empresas que compiten en tiempo estn dispuestos a pagar ms por sus productos y servicios por razones tanto subjetivas como econmicas. 3. Reduccin del riesgo: Al comprimir el tiempo, las previsiones se hacen ms fiables, con lo que se reduce el riesgo de fracaso. 4. Incrementos en la cuota de mercado: Cuando los clientes confan en la capacidad de la empresa para cumplir con los plazos previstos, se incrementa considerablemente su cuota de mercado. Por lo tanto, desarrollar nuevos productos en poco tiempo, para que estn cuanto antes disponibles en el mercado, se convierte en una de las principales preocupaciones de las empresas actuales. La importancia concedida al tiempo de desarrollo de nuevos productos, como factor de ventaja competitiva, ha motivado que una de las principales preocupaciones de los encargados de gestionar dicho proceso sea el encontrar una serie de herramientas que ayuden a reducir dicho tiempo. Hay que tener en cuenta factores de gran importancia en la seleccin de un producto para ser lanzado al mercado como lo son: Viabilidad comercial: Consiste en analizar si existe un mercado para ese producto.

Viabilidad econmica: Se realiza un anlisis coste-beneficio que nos permita estimar si ese producto proporcionar un margen adecuado, teniendo en consideracin su coste estimado de produccin, as como el precio al que podran venderse. Viabilidad tcnica: Es necesario comprobar que la empresa cuenta con la capacidad tcnica y tecnolgica adecuada para la fabricacin en serie del producto. Valoracin de las reacciones de la competencia: Se hace necesario valorar la posible reaccin de la competencia ante nuestro lanzamiento. Ya que en algunas ocasiones nuestra empresa no contar con los recursos suficientes para una guerra abierta con nuestros competidores, por lo que en estos casos, quizs la estrategia ms adecuada es no continuar con el proceso de diseo. Ajuste a los objetivos de la organizacin: Los nuevos productos deben respetar la estrategia de la organizacin, contribuyendo a alcanzar los objetivos establecidos. Otra de las caractersticas fundamentales es la poltica de CALIDAD TOTAL (TQM), En el concepto de calidad se incluye la satisfaccin del cliente y se aplica tanto al producto como a la organizacin. La Calidad Total pretende, teniendo como idea final la satisfaccin del cliente, obtener beneficios para todos los miembros de la empresa. Por tanto, no slo se pretende fabricar un producto con el objetivo de venderlo, sino que abarca otros aspectos tales como mejoras en las condiciones de trabajo y en la formacin del personal. El concepto de la calidad total es una alusin a la mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad ptima en la totalidad de las reas. La utilizacin de nuevas tecnologas industriales y de la informacin juega un papel importante en la industria moderna. Por un lado la tecnologa de punta hace que la empresa reduzca a corto plazo el tiempo de fabricacin de elementos, aunque la inversin halla sido alta la contra prestacin se ver largo plazo. Por otro lado las nuevas tecnologas de la informacin mantienen un intercambio dinmico de actualizaciones de tecnologa y de mercadeo. Algo que es muy importante en la actualidad y que toda empresa o industria debe de tener en primeros lugares de prioridad, es el medio ambiente. La conciencia por la preservacin del medio ambiente, fue una actitud necesaria llevada a cabo en los ltimos aos por los pases ms industrializados, cuestin que se transmite gradualmente al resto. Para el mismo, los pases ms

desarrollados establecieron ciertos controles ya que sostienen que los cuidados no ataen solamente a la contaminacin ocasionada por las industrias sino que tambin hay que evaluar la posible contaminacin causada por el producto final. El propsito de estos controles es evitar el perjuicio que provoca los pasos de la cadena de produccin, no slo durante la fabricacin sino tambin durante el uso y de los remanentes del producto. Por esto, cada industria deber respetar la emisin mxima autorizada de elementos contaminantes, pagando impuestos de limpieza y adems incentivndolas a invertir en investigacin ambiental. En resumen la disminucin del tiempo, las estrategias de mercadeo y produccin, el concepto de calidad total, el uso de las nuevas tecnologas y el cuidado con el medio ambiente son los aspectos que se deben tener en cuenta para hacer sistema de manufactura o una empresa ms competitivo.

4. CONCLUSIONES

Para ser competitivo hoy, los insumos de conocimiento son la clave. La universidad actual sabe que los requerimientos en materia de conocimiento han crecido en forma dramtica. En los nuevos productos y procesos de produccin, en la prctica ha desaparecido la distancia temporal entre los conocimientos cientficos y su explotacin tecnolgico-comercial, especialmente en algunas reas. La produccin se diversifica y se libera velozmente de los obstculos tcnicos, y est en condiciones de responder tambin velozmente a la diversificacin recproca de la demanda. Para poder actuar en el mercado mundial es imprescindible incorporar conocimientos a lo que se produce. En este sentido los procesos de manufactura juegan un papel importante en el marco industrial comercial.

1. BIBLIOGRAFA.

Pernett A. (2012) gua trabajo colaborativo 1. UNAD 1-5 Guerrero, Omar E. (2008). Modulo. Procesos de Manufactura en Ingeniera Industrial. UNAD 1-187 www.gsi.dit.upm.es www.cibercnta.unizar.es