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18309-Programas de Mantenimiento
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8. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Una herramienta indispensable para prevenir los riesgos generados por instalaciones y equipos es establecer procedimientos con los cuales examinar peridicamente las condiciones peligrosas que presenten o puedan presentar dichos equipos e instalaciones, por diseo, funcionamiento o situacin dentro del contexto del rea de trabajo. Los elementos y sistemas de seguridad que sirven para actuar ante fallos previstos o situaciones de emergencia, han de ser conservados en condiciones ptimas de funcionamiento asegurando su rendimiento y prestaciones durante su vida til y por lo tanto, reduciendo las posibles averas y fallos provocados por un mal estado de los mismos. Como resultado del trabajo diario, los rganos de las mquinas se desgastan, la fiabilidad de los dispositivos de seguridad puede verse alterada y pueden realizarse actuaciones inseguras que llegaran a convertirse en hbitos si no se controlan debidamente. Por tanto es de capital importancia que se lleve a cabo un programa de mantenimiento acorde a cada instalacin o equipo en particular. Las inspecciones o revisiones de seguridad tienen por objetivo principal identificar aquellos fallos o desviaciones de lo previsto que pueden ser generadores de riesgos.
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importante tener en cuenta si estas operaciones sern internas o externas, es decir, si las realizara personal de la propia empresa o ser personal externo quien las lleve a cabo. La mejor forma de controlar que realmente el mantenimiento se ajusta a lo exigible por la normativa o reglamentacin, es confeccionar fichas de seguimiento para cada equipo o instalacin. En ellas se deberan reflejar todas las operaciones, inspecciones y revisiones que debe superar un equipo en un determinado periodo de tiempo. Podran establecerse fichas de carcter anual, mensual, etc., en funcin de la frecuencia con que debe supervisarse un determinado equipo. Tambin debera establecerse la persona o personas encargadas de realizarla, en el caso de operaciones de mantenimiento de carcter interno, o la entidad, en el caso de que estas operaciones sean realizadas por empresas y personal ajeno al centro. En cualquier caso, estas fichas deberan contener informacin suficiente para que cualquier persona al consultarla pudiese conocer el histrico de las operaciones a que ha sido sometido un determinado equipo, y la fecha o periodo en que deberan realizarse nuevamente esas operaciones. No deberan contener un exceso de informacin que nos dificultase ver los datos que realmente pretenden darse a conocer con la elaboracin de estas fichas. Lo primero que habra que establecer, serian los objetivos que se pretenden al hacer operativo un determinado modelo de ficha de mantenimiento. Hay que tener en cuenta que puede que este modelo tenga que ser vlido para gran variedad de equipos e instalaciones, con lo cual su contenido debera ser de carcter general con apartados en blanco en los cuales se pudiese particularizar en funcin de la especificidad de la operacin que se lleve a cabo. Tambin podra ponerse en prctica un modelo de ficha ms especfico en el que se reflejasen, para cada equipo, las operaciones que deben llevarse a cabo. Cualquiera de las dos opciones es vlida, as como cualquier otra intermedia
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que se pueda idear siempre y cuando cumpla su objetivo. Depender en cualquier caso, del tipo de equipo, operaciones a realizar e incluso de la tradicin de la empresa en este tipo de modelos, sin contar por supuesto con que tenga o no implantado un sistema de gestin de la calidad. Se supone que este es, en principio, un modelo de documento que nos sirve simplemente de control interno. Si en algn momento se nos exige demostrar la veracidad de los datos reflejados, es posible que tengamos que recurrir a documentos o certificados facilitados por ejemplo, por empresas que nos realicen determinadas pruebas o revisiones. Pero ese no es el objetivo de estas fichas. Previo a la puesta en prctica de un determinado modelo, seria recomendable establecer unas bases que nos faciliten esta tarea: a) El primer paso seria identificar todas las instalaciones, equipos e
instrumentos sujetos a algn tipo de inspeccin, revisin, operacin de mantenimiento o prueba. Seria conveniente establecer algn tipo de codificacin que identifique a cada equipo, as como la puesta en servicio de algn formato de etiqueta que referenciase tanto el nombre como el cdigo correspondiente. La implantacin de cdigos como mtodo de identificacin seria muy til para diferenciar equipos iguales situados en distintas partes del centro. El formato de etiqueta debera ser muy sencillo, reflejando la informacin estrictamente necesaria. Como ejemplo, podra servir el de la figura, en la cual solo se recogen el nombre y cdigo de equipo. b) Lgicamente la implantacin de cdigos como mtodo de identificacin nos obliga a hacer un listado en el que se recoja como mnimo el equipo, cdigo asignado y situacin dentro del centro.
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c) Determinar para cada equipo, instrumento o instalacin las operaciones de mantenimiento que se sometern en funcin de la normativa o reglamentacin que le es aplicable. Se establecer tambin la frecuencia con la que se deben realizar dichas operaciones (mensual, semestral, anual). d) Como se deca anteriormente, puede que estas operaciones sean realizadas con carcter interno o externo, segn los realice la propia empresa o por el contrario se deba recurrir a entidades acreditadas o especializadas en algn tipo concreto de operacin. Se debe establecer si sern por tanto operaciones de mantenimiento internas o externas. e) En el caso de mantenimiento interno, se deberan establecer unos procedimientos escritos en los cuales se reflejara como llevar a cabo dichas operaciones, la cualificacin del personal que las realizara, el instrumental y las herramientas necesarias, y los documentos que se deben cumplimentar (hojas de mantenimiento) para que quede constancia de que dicha operacin ha sido realizada, adems de cuando y por quien. f) En el caso de mantenimiento externo, los procedimientos deberan reflejar la persona encargada de ponerse en contacto con la empresa o entidad que llevara a cabo la operacin y los documentos que nos deben ser entregados por sta y que certifican y acreditan que dicha operacin ha sido realizada. g) Una vez realizada la operacin de mantenimiento, se cumplimenta la parte correspondiente en la hoja de seguimiento anotando los datos que en ella se reflejan. Ficha de Seguimiento de revisiones peridicas. Como decamos anteriormente, es un documento voluntario y de control de carcter interno, nos sirve como recordatorio de los plazos y fechas que se deben respetar a la hora de realizar el mantenimiento preventivo. Debe contener por tanto los datos justos para que cumpla su funcin y su contenido ser especfico de la actividad y tipo de instalacin o equipo. Los procedimientos y formularios de registros de las revisiones deben ser codificados para su posterior identificacin. Los documentos estarn
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recogidos en un archivo centralizado que debe estar disponible en el centro educativo. En las figuras 1 y 2 se incluyen los siguientes documentos:
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Todas estas propuestas, no son sino formas organizadas de controlar internamente el mantenimiento de nuestras instalaciones con objeto de que todas las operaciones se lleven a cabo en la forma y fechas previstas. Esto nos servir como mtodo indirecto de control de riesgo al garantizar un funcionamiento en adecuadas condiciones de seguridad. El modelo de ficha elegido se cumplimentara para cada equipo sobre el que se tenga que realizar cualquier tipo de operacin de mantenimiento, sea de la naturaleza que sea. As mismo, cuando se produzca la adquisicin de un equipo nuevo, despus de su recepcin y en funcin de lo que reflejen los manuales de mantenimiento del propio equipo y la reglamentacin se proceder a la cumplimentacin de la correspondiente ficha antes de la puesta en servicio del equipo. Tambin habra que registrar de alguna forma el momento en que un equipo deja de ser operativo y pasa a estar fuera de servicio. Esto habra que reflejarlo si es posible en la ficha adems de proceder a identificar el equipo como "fuera de servicio" mediante algn tipo de etiquetado, con objeto de detectar claramente esta situacin. Inspecciones reglamentarias de seguridad industrial Algunas revisiones derivan de requisitos legales y deben ser llevadas a cabo por empresas acreditadas o entidades autorizadas de inspeccin y control. Tal es el caso de la instalacin elctrica, instalacin de gases, almacenamiento de productos qumicos peligrosos, aparatos a presin, aparatos de elevacin y manutencin, gras, vehculos, etc. El centro afectado debera cuidar de que estas inspecciones reglamentarias se realicen en plazo por quien corresponda en todas las instalaciones o equipos afectados.
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A continuacin, desarrollamos un extracto legislativo de aquellas instalaciones que normalmente pueden existir en centros docentes. La relacin es la siguiente: 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. Mquinas. Instalaciones petrolferas para uso propio (depsitos de combustible). Aparatos elevadores. Centros de trasformacin. Instalacin elctrica. Proteccin contra incendios. Instalaciones trmicas en edificios. Instalaciones de gas. Almacenamiento de GLP en depsitos fijos.
8.10. Almacenamiento de productos qumicos. 8.11. Aparatos a presin. 8.12. Instalaciones que pueden ser foco de legionela.
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8.1. Mquinas
Requisitos segn fecha de comercializacin
Antes del 22 de Julio de 1987 Debe cumplir con el RD 1215/1997 sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin de equipos de trabajo. Entre el 22 de Julio de 1987 y Si est incluida en el Anexo del RD 1495/1986, Reglamento el 1 de Enero de 1993 de Seguridad en Mquinas, debe disponer de un certificado Si no esta en el Anexo, se proceder como en el apartado anterior Entre el 1 de Enero de 1993 y Marcado CE y declaracin CE de conformidad optativo. El el 1 de enero de 1995 fabricante puede utilizarlos o seguir aplicando el RD 1495/1986. A partir del 1 de enero de Marcado CE y declaracin CE de conformidad obligatoria, 1995 excepto: ROPS (estructuras de proteccin contra el vuelco, FOPS (estructuras de proteccin contra el peligro de cada de objetos), y carretillas. A partir del 1 de enero de Marcado CE y declaracin CE de conformidad obligatorio para 1997 todas las mquinas
Nota: El RD 1215/1997 es obligatorio para todas las mquinas existentes en el puesto de trabajo, sea cual sea su fecha de comercializacin o puesta en servicio. En caso de que a la mquina le aplique el RD 1495/1986 o 1435/1992, se supone que el cumplimiento con los mismos implica cumplimiento con el RD 1215/1997.
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Todas las mquinas en las que su seguridad dependa de sus condiciones de instalacin deben ser sometidas a una comprobacin de seguridad antes de su puesta en servicio. Todas las mquinas sometidas a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas deben ser sometidas a comprobaciones a intervalos peridicos. Las comprobaciones deben ser realizadas por personal competente, y deben mantenerse registros de las mismas. En todo caso, deber realizarse un mantenimiento adecuado de los equipos, teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por los que se dictan las disposiciones de aplicacin de las Directivas relativas a seguridad en las mquinas. Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por los que se dictan las disposiciones de aplicacin de las Directivas relativas a seguridad en las mquinas. Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
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Clases C y D
En interior (litros) Mayor de 3000 Requieren proyecto firmado por tcnico competente e inscripcin en el rgano competente en materia de industria. El proyecto se puede sustituir por un documento ms sencillo. Requieren inscripcin en el rgano competente en materia de industria Exentas de trmite administrativo
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Revisiones peridicas (a realizar por OCA o instalador autorizado)
Instalaciones que necesitan proyecto Instalaciones que no necesitan proyecto Tanques enterrados Cada 5 aos Cada 10 aos Comprobacin de las protecciones cada 3 meses, 1 ao, 2 aos o 5 aos segn sus caractersticas
Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Petrolferas. Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre. MI-IP01 Refineras MI-IP02 Parques de almacenamiento de lquidos petrolferos MI-IP03 Instalaciones petrolferas para uso propio MI-IP04 Instalaciones de venta al pblico para distribucin al por menor de carburantes y combustibles.
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Se debe designar a una persona o personas encargadas del ascensor, que debern estar debidamente instruidos. El mantenimiento se debe contratar con un conservador autorizado, que debe actuar mensualmente
Adems se deber efectuar una inspeccin peridica cada vez que se realice una transformacin importante. Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprob el Reglamento de aparatos de elevacin y manutencin. ITC MIE-AEMI Instruccin tcnica complementaria Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
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Mantenimiento
Es obligatorio que exista un contrato de mantenimiento con un mantenedor autorizado. Debe existir un libro de mantenimiento en el que se reflejen las inspecciones, revisiones y reparaciones
Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. ITC-MIE-RAT 1 a 20.
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Mantenimiento
Las tomas de tierra deben ser comprobadas anualmente por personal tcnico competente. Se recomienda la revisin de interruptores diferenciales cada mes. Normativa: REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto de 2002, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin.
ITC-MIE-BT 1 a 44
Orden de 22 de Octubre de 1996, de la Consejera de Industria, Trabajo y Turismo, sobre mantenimiento e inspeccin peridica de instalaciones elctricas en locales de espectculos, de reunin y sanitarios.
Locales de espectculos: toda clase de locales destinados a espectculos, cualquiera que sea su capacidad. Locales de reunin: se incluyen en este grupo los centros de enseanza con elevado nmero de alumnos, iglesias, salas de conferencias, salas de baile, hoteles, restaurantes, cafs, bibliotecas, museos, casinos, aeropuertos, estaciones de viajeros, estacionamientos subterrneos, establecimientos importantes, ya sean comerciales o de servicios y, en general, todos los locales con gran afluencia de pblico. Establecimientos sanitarios: se incluyen en este grupo los hospitales, sanatorios, ambulatorios y, en general todo local destinado a fines anlogos. Adems, todos los locales incluidos en el Anexo I de la Orden de 22 de Octubre de 1996, de La Consejera de Industria, Trabajo y Turismo de la Regin de Murcia (Incluidas oficinas de la Administracin Autonmica) Los titulares de la instalacin debern contratar con una Empresa Mantenedora de Instalaciones Elctricas de Baja Tensin para el mantenimiento de la misma. La empresa mantenedora ser responsable del citado mantenimiento y est obligada a: Interrumpir el servicio cuando se aprecie riesgo grave de accidente. Registrar las fechas de visita, resultado de las comprobaciones e incidencias en un libro de registro que deber conservar el titular. Poner en conocimiento del titular, por escrito, las deficiencias de la instalacin que afecten a la seguridad de las personas. Cada 4 aos, debern pasar una inspeccin por un Organismo de Control Autorizado. Se realizarn revisiones al menos semestrales y semanales en establecimientos sanitarios con quirfanos y UVIs.
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Todos los locales se sometern a una revisin peridica anual por un instalador autorizado.
Locales hmedos: Locales o emplazamientos cuyas condiciones ambientales manifiestan condensacin en el techo y paredes, manchas salinas o moho. Locales mojados: Locales en que los suelos, techos y paredes estn impregnados de humedad y aparezca lodo o gotas gruesas de agua: cuartos de bao, duchas, lavaderos, tintoreras e instalaciones a la intemperie. Locales con riesgo de corrosin: Aquellos en que existan gases o vapores que puedan atacar el material elctrico utilizado: fabricas de productos qumicos o depsitos de estos. Locales polvorientos sin riesgo de incendio o explosin: Los equipos elctricos estn expuestos al contacto con el polvo en cantidad suficiente para producir su deterioro o un defecto de aislamiento. Locales de temperatura elevada: Aquellos donde la temperatura del aire pueda sobrepasar frecuentemente los 40 C, o se mantengan permanentemente por encima de los 35C. Locales de muy baja temperatura: Aquellos donde se mantengan temperaturas inferiores a20C Locales con bateras de acumuladores Locales afectos a un servicio elctrico: aquellos que se destinan a una explotacin de instalaciones elctricas, con acceso limitado a personas cualificadas: centros de transformacin, salas de mando, etc. Garajes, talleres de reparacin de vehculo y estaciones de servicio: estaciones en las que se efectan trasvases de gasolina u otros lquidos voltiles inflamables a vehculos automviles; o los talleres e que se empleen dichos productos combustibles; o los garajes destinados a almacenar ms de 3 vehculos simultneamente. Todos los locales se sometern a una revisin peridica anual por un instalador autorizado.
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Extintores:
Otros equipos (Bocas de incendio equipadas, sistemas de columna seca, hidrantes, sistemas de deteccin, de alarma, etc.):
La instalacin de estos equipos, a excepcin de los extintores porttiles, se debe realizar por un instalador autorizado. La puesta en funcionamiento de la instalacin requerir un certificado de la empresa instaladora visado por un tcnico titulado competente.
Plan de emergencia
De acuerdo al artculo 20 de la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales, todos los centros de trabajo debern disponer de un plan o instrucciones contra emergencias, en el que se analicen las posibles situaciones de emergencia y se adopten las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuacin de los trabajadores.
Mantenimiento de instalaciones
A realizar por el titular
EQUIPO O SISTEMA Sistemas automticos de deteccin y alarma de incendios C A D A TRES MESES Funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitucin de pilotos, fusibles, etc., defectuosos. Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposicin de agua destilada, etc.). Funcionamiento de la instalacin (con cada fuente de suministro). Mantenimiento de acumuladores SEIS MESES
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Mantenimiento de instalaciones
A realizar por el titular
EQUIPO O SISTEMA TRES MESES Sistema de abastecimiento de agua contra incendios. Verificacin por inspeccin de todos los elementos, depsitos, vlvulas, mandos, alarmas motobombas, accesorios, seales, etc. Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de la instalacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante o instalador. Mantenimiento de acumuladores Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite, etc.) Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza general, ventilacin de salas de bombas, etc. Accesibilidad, sealizacin, buen estado aparente de conservacin Inspeccin ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. Peso y presin en su caso Inspeccin ocular del estado externo de las partes mecnicas (boquilla, vlvulas, manguera, etc.). Buena accesibilidad y sealizacin de los equipos. Comprobacin por inspeccin de todos los componentes, procediendo a desenrollar la manguera en toda su extensin y acondicionamiento de la boquilla en caso de ser de varias posiciones. Comprobacin por lectura del manmetro de la presin de servicio. Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en puertas del armario. Comprobar la accesibilidad a su entorno y la sealizacin en los hidrantes enterrados. Inspeccin visual comprobando la estanqueidad del conjunto. Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobar el estado de las juntas de los racores. C A D A SEIS MESES Accionamiento y engrase de vlvulas. Verificacin y ajuste de prensaestopas. Verificacin de velocidad de motores con diferentes cargas. Comprobacin de alimentacin elctrica, lneas y protecciones.
Extintores de incendio
Hidrantes
Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cmara de aceite del mismo. Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula principal y del sistema de drenaje.
Columnas secas
Comprobacin de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso. Comprobacin de la sealizacin. Comprobacin de tapas y funcionamiento de sus cierres (engrase si es necesario). Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas estn cerradas. Comprobar que las llaves de seccionamiento estn abiertas. Comprobar que todas las tapas de racores estn bien colocadas y ajustadas
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Mantenimiento de instalaciones
A realizar por el titular
EQUIPO O SISTEMA TRES MESES Sistemas fijos de extincin: Rociadores de agua Agua pulverizad a Polvo Espuma Agentes ext. Gaseosos Comprobacin de que las boquillas del agente extintor o rociadores estn en buen estado y libres de obstculos para su funcionamiento correcto. Comprobacin del buen estado de los componentes del sistema, especialmente de la vlvula de prueba en los sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la instalacin de los sistemas de polvo, o agentes extintores gaseosos. Comprobacin del estado de carga de la instalacin de los sistemas de polvo, CO2, o hidrocarburos halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando existan. Comprobacin de los circuitos de sealizacin, pilotos, etc., en los sistemas con indicadores de control. Limpieza general de todos los componentes. C A D A SEIS MESES
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre de 1993, por el que se aprob el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. ITC MIE-AP5 referente a extintores de incendios.
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8.7. Instalaciones trmicas en edificios (Sistemas de calefaccin, aire acondicionado, agua caliente sanitaria, etc.)
Requisitos para su instalacin
Las instalaciones por encima de 70 Kw. requieren la elaboracin de un proyecto firmado por tcnico competente. Las instalaciones entre 5 y 70 Kw. no precisan proyecto, solamente la documentacin presentada por el instalador Antes de la puesta en marcha se deben realizar las pruebas pertinentes. El instalador o director de obra deben emitir un certificado, que se entregar en el rgano competente de la Comunidad Autnoma para su inscripcin y autorizacin.
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8.8. Instalaciones de gas. (Sistemas de calefaccin, aire acondicionado, agua caliente sanitaria, etc.)
Definicin
Instalaciones receptoras de gas en locales destinados a usos domsticos, colectivos o comerciales, as como las exigencias mnimas de los locales donde se ubiquen los aparatos de gas y las condiciones de su conexin y de su puesta en marcha
Mantenimiento
Las Instalaciones debern someterse a una revisin por instalador autorizado cada 4 aos Decreto 2193/1973, de 26 de Octubre, por le que se aprueba el Reglamento del Servicio Pblico de gases combustibles Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos domsticos, colectivos y comerciales. Orden de 17 de Diciembre de 1985 por la que se aprueba la instruccin sobre documentacin y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles y la instruccin sobre instaladores autorizados de gas y empresas instaladoras.
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Mantenimiento
Debern contar con un contrato de mantenimiento con mantenedor autorizado. Debern contar con un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones de mantenimiento y reparacin que se efecten sobre el depsito
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Lquidos txicos
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Mantenimiento
Cada almacenamiento deber contar con un plan de revisiones. Como norma general, se deber realizar una revisin anual de la instalacin (ver contenido y particularidades en cada ITC). Los resultados de esta revisin deben documentarse.
* Clase A: productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15C sea superior a 1 bar (gases).
Clase B: productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55C y no estn comprendidos en la clase A. Clase C: productos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre 55C y 100C. Clase D: productos cuyo punto de inflamacin es superior a 100 C.
**clase a) sustancias muy corrosivas (frase de riesgo R35: Provoca quemaduras graves) clase b) sustancias corrosivas clase c) sustancias con un grado menor de corrosividad o corrosivas para los envases
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8.11. Aparatos a presin (aparatos destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y utilizacin de fluidos a presin).
Inspecciones y pruebas peridicas
Despus de la instalacin del aparato o equipo, se llevarn a cabo una inspeccin y pruebas, que en algunos casos debern ser realizadas por OCA2 (pruebas en lugar de emplazamiento). Deber existir certificado de las mismas. Despus de reparaciones: en algunos casos se exige inspeccin y pruebas Inspecciones y pruebas peridicas: dependiendo del tipo de instalacin y caractersticas las puede realizar un instalador autorizado, el usuario o una OCA. Si las realiza el instalador o usuario, deber justificar que dispone del personal y equipos apropiados. Adems de estas inspecciones y pruebas, los equipos deben estar sometidos al mantenimiento indicado por el fabricante.
Marcado
Los aparato deben llevar: Placas de identificacin: la deben llevar todos los aparatos, con las excepciones indicadas en las ITCs. Placa de diseo: en ella se marcan las pruebas de presin que se realizan a los aparatos (extintores, calderas...), a excepcin de los equipos en general comercializados a partir del 29 de mayo de 2002 y los equipo de aire comprimido comercializados a partir de 1 de julio de 1992, que debern contar con marcado CE, Placa de instalacin, que facilita la autoridad competente en materia de industria (para calderas, compresores, depsitos criognicos, mquinas de caf, segn PxV3) En las placas esta indicada la presin mxima efectiva y la presin de diseo, as como el volumen, necesarios para calcular si son o no aplicables algunas de las prescripciones que se dan a continuacin.
Instalacin
La instalacin y puesta en marcha debe ser inscrita en el rgano competente en materia de industria, salvo que se indique lo contrario en alguna ITC. Cuando se produzca un cambio de emplazamiento, tambin se debe inscribir. Los aparatos mviles requerirn una inscripcin para emplazamiento mvil La instalacin del equipo se debe llevar a cabo por un instalador autorizado. Todas las empresas dedicadas a la instalacin, mantenimiento y reparacin de aparatos a presin deben estar autorizadas.
Documentacin
Todos los aparatos a presin, excepto botellas, botellones, cartuchos de GLP y generadores de aerosoles, debern disponer de un libro de registro en el que se anoten todas las operaciones de revisin, mantenimiento y reparacin realizadas en los mismos
OCA: Organismo de control autorizado P: presin mxima efectiva en Kg./cm2; V: volumen de agua a nivel medio en m3
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Nota: se han excluido algunas ITC referidas a instalaciones que no es previsible que pertenezcan a la CARM
Calderas, economizadores, precalentadores de agua, sobrecalentadores y recalentadores de vapor No estn incluidas: Calderas de vapor y agua sobrecalentada en las que P es inferior a 0,5 bar o PxV es menor de 0,05 Todas las calderas de agua caliente en las que PxV es inferior o igual a 10 Calderas de agua caliente para usos industriales, cuya potencia trmica sea inferior a 200.000 Kcal/hora Cada 5 aos deben pasar una inspeccin y prueba de presin por fabricante, instalador autorizado u OCA. A Partir de los 10 aos, las pruebas sern cada 3 aos. Si PxV es superior a 25, las pruebas peridicas las debe realizar obligatoriamente una OCA Adems, anualmente el usuario debe realizar una revisin general completa y hacerla constar en el libro de registro. El contenido de dicha revisin se detalla en la ITC correspondiente. Si PxV es superior a 50, los operadores de la caldera deben poseer un carn acreditativo. En los dems casos deben tener la formacin adecuada. Tuberas para fluidos relativos a calderas Cada 10 aos deben pasar una prueba de presin e inspeccin. Para las tuberas que puedan sufrir corrosin, la prueba se realizar cada 5 aos. Las pruebas e inspecciones las realizar empresa instaladora, personal tcnico acreditado u OCA. Generadores de aerosoles Se excluyen los de capacidad inferior a 1 l si son de metal, 220 ml si son de plstico protegido y 150 ml si son de plstico no protegido. No se exigen inspecciones y pruebas aparte del mantenimiento recomendado por el fabricante. Cartuchos de GLP Recipientes no rellenables que contengan gases licuados de petrleo a presin No se exigen inspecciones y pruebas aparte del mantenimiento recomendado por el fabricante. Extintores de incendios Revisin trimestral por el usuario. Revisin anual y prueba cada 5 aos por instalador autorizado. Los extintores tienen una vida til de 20 aos. Los extintores de CO2 no necesitan placa de diseo. (Ver ficha de proteccin contra incendios) Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin Botellas de acetileno, inspecciones y pruebas cada 3 aos Resto cada 2, 5 o 10 aos, segn el ADR de cada gas (acuerdo sobre transporte de mercancas peligrosas) A realizar por OCA, proveedor o fabricante. Si las pruebas las realiza el proveedor de gases o el fabricante, deber estar autorizado por la autoridad competente en materia de industria. Recipientes frigorficos Componentes frigorficos cuyo volumen bruto interior sea superior a 15 litros y cuya presin de trabajo efectiva sea superior a 1 bar. A los 10 aos se realizar una inspeccin y prueba, que se repetir cada 5 aos. Las inspecciones pueden ser realizadas por el fabricante instalador autorizado si PxV es inferior o igual de 40. El resto se realizarn obligatoriamente por OCA. Depsitos criognicos Depsitos destinados al almacenamiento y utilizacin de gases criognicos, con volmenes superiores a 450 l y con presin mxima de trabajo superior a 1 bar. Los botellones de transporte se regulan por su ITC. Se realizarn inspecciones y pruebas peridicas cada 5 aos (el contenido vara segn el n de prueba) Las inspecciones podrn ser realizadas por instalador autorizado, servicio de conservacin de la empresa acreditado u OCA.
Programas de Mantenimiento
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Aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente Se incluyen acumuladores calentadores de agua, y depsitos de expansin, hasta 2.000 l de capacidad, con PxV menor o igual a 10. No se exigen inspecciones y pruebas, aparte del mantenimiento recomendado por el fabricante. Calderas de agua caliente (las que no estn incluidas en la ITC de calderas) No precisan de autorizacin de instalacin y puesta en marcha, excepto las de tipo nico. No se exigen inspecciones y pruebas, aparte del mantenimiento recomendado por el fabricante. Intercambiadores de calor de placas con PxV mayor de 0,1. V volumen total en ambos circuitos en m3; P presin de diseo en bar. Se clasifican en varias categoras segn el fluido, el volumen y la presin. Para cada categora se establece la necesidad y periodicidad de las inspecciones por el usuario (3,4 o 5 aos) y por OCA (cada 10 aos). Mquinas de caf Aparatos en establecimientos de pblica concurrencia con: Volumen igual o mayor de 4 litros Potencia > 1,5 Kw. Presin mxima de servicio de la caldera < 2 bar Presin de diseo x Volumen < 0,3 Requieren comunicacin y registro en el rgano competente en materia de industria Cada 5 aos se realizar inspeccin y pruebas por instalador autorizado u OCA. Adems, el usuario deber realizar una revisin anual de los elementos de seguridad y limpieza del aparato. Instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido (compresores y dems) No se incluyen los compresores de tornillo; solo los de caldern. Si PxV es mayor o igual de 7,5 se requiere proyecto y pruebas en lugar de emplazamiento por OCA. En los dems casos es suficiente con un certificado del instalador Necesitan autorizacin de puesta en marcha. Cada 10 aos se realizar inspeccin y prueba de presin por OCA Los elementos de seguridad se debern someter a una revisin anual por el usuario. Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril de 1979, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin
ITC MIE-AP1 referente a calderas, economizadores, precalentadores de agua, sobrecalentadores y recalentadores de vapor ITC MIE-AP2 referente a tuberas para fluidos relativos a calderas. ITC MIE-AP3 referente a generadores de aerosoles. ITC MIE-AP4 relativa a cartuchos de GLP ITC MIE-AP5 referente a extintores de incendios. ITC. MIE-AP6 relativa a refineras de petrleos y plantas petroqumicas ITC MIE-AP7 referente a botellas y botellones para gases comprimidos, licuados y disueltos a presin ITC MIE-AP8 referente a calderas de recuperacin de lejas negras ITC MIE-AP9 referente a los recipientes frigorficos ITC MIE-AP10 referente a depsitos criognicos ITC MIE-AP11 referente a aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente fabricados en serie ITC MIE-AP12 referente a calderas de agua caliente ITC MIE-AP13 referente a los intercambiadores de calor de placas de nueva fabricacin ITC MIE-AP14 referente a aparatos para la preparacin rpida de caf ITC MIE-AP15 relativo a las instalaciones de gas natural licuado (GNL) en depsitos criognicos a presin ITC MIE-AP16 relativa a Centrales Trmicas generadoras de energa elctrica ITC MIE-AP17 referente a las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presin y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril de 1979, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas, 87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples, modificada por Real Decreto 2486/1994, de 23 de diciembre
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2.1.o
3.
Mantenimiento
1. Para instalaciones con mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de legionella, debe existir un programa de mantenimiento, tratamiento del agua y limpieza y desinfeccin., que incluir: Plano de la instalacin Revisin y examen de todas las partes Programa de tratamiento del agua Programa de limpieza y desinfeccin Registro de todas las operaciones anteriores y de cualquier otra operacin de mantenimiento. 2. Para instalaciones con menor probabilidad de proliferacin y dispersin de legionella, , debe existir un programa de mantenimiento: Esquema de funcionamiento hidrulico. Revisin de todas las partes de la instalacin. Programa de mantenimiento que incluirn, como mnimo, limpieza anual (excepto sistemas contra incendios) y, si procede, desinfeccin. Registro de todas las operaciones anteriores y de cualquier otra operacin de mantenimiento.
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Agua fra
REAL DECRETO 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis.
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