1 ELECTRONICA y servicio

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TECNICO-ELECTRONICO
TECNICO-ELECTRONICO
PROCEDIMIENTO PARA
RETIRAR DISPOSITIVOS DE
MONTAJE DE SUPERFICIE
CON CAUTIN DE GAS
Figura 1
B O L E T I N
Ge ne ralidade s
D esde hace algunos aos, los ci rcui tos i ntegrados de
montaj e de superfi ci e se uti li zan de manera comn
en los equi pos electrni cos. Esto se debe, pri nci pal-
mente, a que por ser di sposi ti vos muy pequeos se
Profr. J os Luis Orozco Cuautle
faci li ta su manej o e i nstalaci n al ensamblar los equi -
pos.
Si n embargo, lo que en el campo tecnolgi co re-
presenta una gran ventaja, en el rea de servi ci o pue-
de consi derarse una compli caci n, ya que cuando el
equi po presenta alguna falla atri bui da al ci rcui to i n-
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tegrado, hay que uti li zar herrami entas costosas o
emplear mtodos que requi eren ci erta destreza para
susti tui rlo.
En la actuali dad, hay una gran vari edad de ci rcui -
tos i ntegrados del ti po de montaj e de superfi ci e. Si n
embargo, i ndependi entemente de que contengan
muchas o pocas termi nales, todos ellos van soldados
en la tarj eta de ci rcui to i mpreso slo por la parte
superi or; es deci r, sus termi nales no traspasan la pla-
ca del ci rcui to (fi gura 1).
Cons ide racione s Pre vias
Ya en ocasi ones anteri ores, hemos hablado de ci er-
tos procedi mi entos para reti rar y susti tui r estos di s-
posi ti vos. A hora nos referi remos a un procedi mi en-
to novedoso y di ferente, que nos permi ti r cambi ar
di chos componentes de una manera ms rpi da y
senci lla.
Para reali zar esta labor, uti li zaremos algunas he-
rrami entas comunes: pi nzas de corte, pi nzas de pun-
ta, soldadura, l qui do flux, etc. T ambi n nos apoya-
remos en otras herrami entas no comunes en el servi -
ci o tcni co: un gancho de li mpi eza bucal como el
que uti li zan los odontlogos (fi gura 2) y un soplete
de gas para reali zar la funci n de caut n (fi gura 3).
O bserve que el soplete cuenta con una peri lla para
controlar la canti dad de gas y, por lo tanto, regular
la magni tud de fuego. Este recurso permi te que el
soplete pueda uti li zarse como una especi e de caut n
(fi gura 4).
Es i mportante seal que, como medi da de seguri -
dad, debe reali zar esta labor en una rea de trabaj o
bi en venti lada. A dems, es recomendable que, a ma-
Figura 2
Figura 3
Este soplete se recarga normalmente con gas
butano del que se utiliza para los encendedores.
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Figura 4
nera de entrenami ento, reali ce previ amente el pro-
cedi mi ento unas dos o tres veces en placas ya daadas.
Proce dimie nto
U na vez regulada y controlada la flama de nuestro
soplete, debe proceder a i nsertar el gancho por un
costado del ci rcui to y formar una especi e de palan-
ca; ej erci endo un m ni mo de presi n trate de levan-
tar suavemente el ci rcui to (fi gura 5). C omo segura-
mente podr adverti r, con este si mple movi mi ento el
ci rcui to no se puede desprender porque se encuen-
tra adheri do en la placa.
Ensegui da, conservando la posi ci n anteri or, di ri -
j a la flama haci a las termi nales. El efecto del calor
provocar que la soldadura que sosti ene al ci rcui to
se derri ta, por lo que podr senti r cmo se va des-
prendi endo poco a poco (fi gura 6). Este trabaj o ti ene
que ser rpi do, y hay que apli car el calor de manera
uni forme en todas las termi nales.
Girando la perilla se puede
regular la salida del gas y, por lo
tanto, de la flama.
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Q ueremos adverti rle que si apli ca demasi ado ca-
lor en las termi nales, puede daar las partes del ci r-
cui to i mpreso. Por ello, i nsi sti mos que reali ce las prc-
ti cas ya sugeri das para que mi da la canti dad de calor
que necesi ta apli car al ci rcui to espec fi co.
T ambi n debe de tomar en cuenta que, en algu-
nos casos excepci onales, el fabri cante llega a pegar
el ci rcui to i ntegrado con la placa de ci rcui to i mpre-
so; si este llega a ser el caso, usted notar que al
momento de apli car el calor, el ci rcui to no se levan-
tar. En esas condi ci ones, ser necesari o que reali ce
el cambi o del ci rcui to por los mtodos convenci ona-
les.
En la fi gura 7 se apreci a cmo quedan las pi stas
del ci rcui to i mpreso una vez reti rado el ci rcui to i nte-
grado. Note que exi sten algunos puntos de soldadu-
ra en las venas. T ales restos de soldadura deben de
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Figura 5
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ser completamente reti rados, uti li zando un trozo de
malla para desoldar y un caut n de ti po lpi z con una
potenci a mxi ma de 30 watts. C oloque el caut n ca-
li ente sobre la malla para que los puntos de soldadu-
ra se adhi eran a sta (fi gura 8).
Posteri ormente, con una pequea brocha y un
solvente, que puede ser alcohol, reti re todos los ex-
cesos hasta dej ar conveni entemente li mpi a la super-
fi ci e (fi gura 9).
Ensegui da, auxi li ndose con un lpi z adhesi vo
tome el ci rcui to i ntegrado nuevo (fi gura 10). R ecuer-
de que la mayor a de este ti po de ci rcui tos son de
alta escala de i ntegraci n, por lo que se pueden da-
Figura 9
ar si mplemente tocndolos con los dedos; esto su-
cede por las cargas elctri cas que almacena nuestro
cuerpo.
D espus proceda a colocarlo en la placa del ci rcui to
i mpreso uti li zando un pali llo de madera (fi gura 11).
Es i mportante veri fi car que cada una de las termi -
nales del ci rcui to i ntegrado coi nci dan con las que se
encuentran en el ci rcui to i mpreso; con el pali llo des-
place al ci rcui to tantas veces como sea necesari o hasta
lograr la ubi caci n correcta (fi gura 12).
U na vez ubi cado el ci rcui to, por medi o de una j e-
ri nga hay que apli car l qui do flux en cada una de las
esqui nas (fi gura 13).
Figura 7 Figura 8
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Figura 1 0
Figura 1 1
Figura 1 2
Posteri ormente, tome la soldadura con las pi nzas
de punta y proceda a soldar en las cuatro esqui nas
donde se apli c previ amente el l qui do; esto es con
el fi n de fi j ar el ci rcui to y evi tar que se mueva (fi gura
14). U na vez fi j o, apli que el l qui do en el resto de las
termi nales (fi gura 15).
Fi nalmente, con el caut n y la soldadura, de una
sola pasada fi j e todas las termi nales del ci rcui to i nte-
grado (fi gura 16).
Si llegase a quedar algn exceso de la nueva sol-
dadura, ret rela para evi tar la exi stenci a de puentes
de soldadura entre termi nales. C oloque un poco del
l qui do flux y, con el caut n sobre la malla de desoldar,
apli que nuevamente calor; notar como los excesos
quedan en ella.
Para conclui r su trabaj o, proceda a li mpi ar cual-
qui er resto de l qui do que pudi era quedar en la placa.
Re come ndacione s finale s
C on la i ntenci n de evi tar algn problema con esta
tcni ca, dado que se emplea gas, le sugeri mos que
si ga estas recomendaci ones:
1) C uando reali ce este trabaj o, si empre hgalo en un
lugar bi en venti lado.
2) A ntes de comenzar a trabaj ar con esta tcni ca, es
conveni ente que reali ce prcti cas con componen-
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tes de placas i nservi bles, a fi n de mej orar su des-
treza.
3) No apli que flux e i nmedi atamente el soplete, pues
este l qui do conti ene alcohol y pudi era crear un
acci dente.
4) Si usted es estudi ante, reali ce este trabaj o supervi -
sado por su maestro.
5) U na vez que abra la vlvula del caut n, enci ndalo de
i nmedi ato y si ga las i nstrucci ones del fabri cante.
Ni el autor ni el edi tor asumen responsabi li dad algu-
na en el caso de acci dente o del dao a alguna placa o
componente. H emos i nsi sti do en que tome ci ertas pre-
cauci ones y por ni ngn moti vo debe desatenderlas.
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BOLETIN TECNICO-ELECTRONICO No . 6
L a presente edi ci n se entrega gratui tamente y de manera complementari a con la revi sta EL EC T R O NI C A Y SERV I C I O No. 10, publi caci n mensual edi tada por D i gi tal C omuni caci n,
S. A . N orte 2, N o. 4, C ol. H ogares M exi canos, Ecatepec de M orelos, Estado de M xi co, C . P. 55040, M xi co. T els. 787-1779 y 770-4884, fax 770-0214; correo electrni co,
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