46 Oileld Review

Perforacin de pozos direccionales

con tubera de revestimiento
Kyle R. Fontenot
ConocoPhillips
Puerto La Cruz, Venezuela
Bill Lesso
Houston, Texas, EUA
R. D. (Bob) Strickler
ConocoPhillips
Houston, Texas
Tommy M. Warren
Tesco Corporation
Houston, Texas
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo se
agradece a Lee Conn, M-I SWACO, Houston; y a Mike
Williams, Sugar Land, Texas.
ABC (Anlisis Detrs del Revestimiento), PowerDrive,
PowerDrive Xceed y PowerDrive Xtra son marcas de
Schlumberger.
Casing Drilling, Casing Drive System y Drill Lock Assembly
(DLA) son marcas de Tesco Corporation.
DrillShoe es una marca de Weatherford.
EZ Case es una marca de Hughes Christensen, una divisin
de Baker Hughes, Inc.
La perforacin de pozos con tubulares de gran dimetro elimina la necesidad de bajar
la columna de perforacin convencional, que luego debe ser extrada para instalar la
tubera de revestimiento permanente. Adems, mitiga los problemas de prdida de cir-
culacin, mejora el control del pozo y reduce el tiempo de equipo de perforacin no
productivo, disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de que se produzcan desviaciones
no programadas o atascamientos de las tuberas. Menos viajes de entrada y salida del
pozo, ms seguridad en su posicionamiento, mayor eciencia y menores costos se tra-
dujeron en una gama de aplicaciones en expansin, que ahora incluye la perforacin
direccional con tubera de revestimiento.
La utilizacin de tubera de revestimiento para la
perforacin constituye una tecnologa incipiente
que permite bajar los costos de construccin de
pozos, mejorar la eciencia operacional y la segu-
ridad, as como minimizar el impacto ambiental.
Bsicamente simple en principio, esta tcnica de
perforacin utiliza los tubulares de gran dime-
tro que quedarn instalados permanentemente
en el pozo, en lugar de la sarta de perforacin
convencional. Las exigencias econmicas de los
marcos geolgicos complejos, los yacimientos de
menor extensin con reservas recuperables limi-
tadas y la necesidad de optimizar el desarrollo y
la explotacin de los campos maduros hacen que
las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento resulten cada vez ms atractivas
para las compaas operadoras.
En la actualidad, es posible adosar una barre-
na de perforacin rotativa convencional o una
zapata de perforacin especial al extremo de una
sarta de revestimiento para perforar pozos
verticales. Para lograr mayor exibilidad, y para
aquellas aplicaciones que requieren control di-
reccional, se puede desplegar, jar en su lugar y
luego recuperar con cable un arreglo de fondo de
pozo (BHA, por sus siglas en ingls) recuperable
para perforacin. La bajada y recuperacin de
este BHA a travs de la tubera de revestimiento
elimina los viajes de entrada y salida del pozo de
la columna de perforacin y provee proteccin
adicional para los sistemas de avanzada utili-
zados en las mediciones de fondo de pozo y en las
aplicaciones de perforacin direccional.
La minimizacin del nmero de viajes de la
tubera durante las operaciones de perforacin
reduce los incidentes de colapso de pozos produ-
cidos por las operaciones de extraccin de ui-
dos y ujo natural, disminuye la posibilidad de
que se produzcan desviaciones no programadas y
minimiza el desgaste interior de las sartas de
revestimiento de supercie o intermedias insta-
ladas previamente. Despus de alcanzar la pro-
fundidad total (TD, por sus siglas en ingls), la
tubera de revestimiento ya se encuentra en su
lugar, lo que elimina la necesidad de extraer la
sarta de perforacin y luego bajar la tubera de
revestimiento permanente.
Este menor manipuleo de las tuberas au-
menta la seguridad en la localizacin del pozo y
permite que los perforadores utilicen equipos de
perforacin de tamao estndar o ms pequeos,
construidos especcamente para perforar con
tubera de revestimiento. Los nuevos equipos de
perforacin compactos para operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento requie-
ren menos potencia, utilizan menos combustible,
producen menos emisiones, operan desde locali-
zaciones de supercie ms pequeas y pueden
ser transportados en forma ms rpida y fcil que
los equipos de perforacin convencionales de
mayor tamao (prxima pgina).
Otoo de 2005 47
En comparacin con las operaciones de per-
foracin tradicionales, la tcnica de entubacin
durante la perforacin minimiza el tiempo inac-
tivo del equipo de perforacin generado por la
existencia de episodios inesperados, tales como el
atascamiento de las tuberas o la prdida del con-
trol del pozo resultantes de un inujo de uido de
formacin. Las evidencias biogrcas indican que
las operaciones de perforacin con conexiones de
tubulares de mayor dimetro reducen los proble-
mas de prdida de circulacin mediante el enluci-
do de los recortes y los slidos de perforacin en
la pared del pozo.
Es posible que este efecto de empaste gene-
re un revoque de ltracin impermeable o cree
una terminacin supercial slida que permita
perforar los intervalos dbiles, de baja presin y
agotados sin prdidas signicativas de uido de
perforacin.
Las sartas de revestimiento poseen uniones
ms largas que las columnas de perforacin es-
tndar, lo que signica que las conexiones que
deben realizar los perforadores se reducen en
aproximadamente un 25%. Otro de los benecios
que ofrecen es que se invierte menos tiempo en
la circulacin del uido o en el recticado del
pozo para mantener la estabilidad del mismo
durante la conexin de las tuberas. Adems de
mejorar la eciencia de la perforacin, estas dos
ventajas se traducen en una reduccin ulterior
del costo total y del impacto ambiental.
Las operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento eliminan varias etapas del
proceso de construccin de pozos convencional y
ofrecen otras ventajas crticas, tales como mejor
circulacin del uido y remocin de los recortes
de formacin para lograr una limpieza ms
efectiva del pozo. A medida que los operadores
adquieren ms experiencia en un rea, las veloci-
dades de penetracin de la perforacin (ROP, por
sus siglas en ingls) con tubera de revestimiento
normalmente mejoran, equiparndose o superan-
do en ltima instancia a las ROPs logradas pre-
viamente con la columna de perforacin, si se
comparan los das por cada 305 m [1,000 pies] o
los pies por da.
El anlisis de los pozos perforados hasta la
fecha con tubera de revestimiento indica que
esta tcnica puede reducir el tiempo de equipo
de perforacin no productivo hasta en un 50% y
acortar el tiempo de perforacin en un porcen-
taje nominal que oscila entre el 10 y el 35% por
pozo, en ciertas aplicaciones. Aproximadamente
un tercio de esta reduccin se debe a la menor
cantidad de maniobras realizadas con las tube-
ras y el resto proviene de la prevencin de los
problemas de perforacin imprevistos y de la eli-
minacin del tiempo necesario para instalar la
tubera de revestimiento en una operacin inde-
pendiente.
Este proceso ms rpido, ms simple y ms
ecaz se traduce en menos sorpresas relacio-
nadas con la perforacin y en costos ms bajos.
Los avances registrados en trminos de herra-
mientas, equipos y procedimientos estn expan-
diendo el uso de esta tecnologa para incluir la
perforacin de formaciones blandas y duras,
tanto en tierra rme como en reas marinas, y
ms recientemente las operaciones de perfo-
racin direccional con tubera de revestimiento.
>
Entubacin durante la perforacin y perforacin direccional con tubera de revestimiento. En los
ltimos cinco aos, ConocoPhillips y Tesco Corporation llevaron a cabo extensivas operaciones de
perforacin con tubera de revestimientoms de 320,040 m [1,050,000 pies]en el sur de Texas,
expandiendo recientemente las aplicaciones para incluir operaciones direccionales y equipos de
perforacin compactos construidos con nes especcos, como el que se muestra en la fotografa.
Esta tcnica permiti mejorar la eciencia de la perforacin y elimin efectivamente los problemas de
prdida de circulacin en unos 110 pozos. Estos resultados y experiencias similares acaecidas en
otras zonas indican que se puede utilizar la tubera de revestimiento para evitar problemas de prdida
de circulacin y perforar a travs de zonas agotadas en campos maduros que resultan difciles de
perforar utilizando sartas de perforacin convencionales, tanto en tierra rme como en reas marinas.
BHA recuperable para
perforacin con tubera
de revestimiento
Zapata de
perforacin
BHA no recuperable
para perforacin con
tubera de revestimiento
Tubera de
revestimiento
de produccin
Colgador para
tubera de
revestimiento
corta
BHA recuperable para
perforacin con tubera de
revestimiento corta (liner)
Barrena
piloto de PDC
Ensanchador
Tubera de
revestimiento
corta
Barrena
de PDC
Tubera de
revestimiento
de superficie
Tubera de
revestimiento
intermedia
Columna de
perforacin
Perforacin
convencional
Primero examinamos la utilizacin de la
tubera de revestimiento para la perforacin de
pozos, incluyendo la actividad de desarrollo de
relleno que se lleva a cabo actualmente en el sur
de Texas, y luego analizamos cmo la perforacin
y la entubacin simultneas de un pozo permiten
reducir los problemas asociados con el pozo. Los
resultados de las pruebas realizadas reciente-
mente a las operaciones direccionales con tube-
ra de revestimiento demuestran cmo la tecno-
loga de sistemas rotativos direccionales (RSS,
por sus siglas en ingls) mejora la eciencia de la
perforacin en comparacin con los motores
direccionales de fondo de pozo, especialmente
en lo que respecta a pozos de menor dimetro.
Un cambio fundamental en
la construccin de pozos
Tanto la tecnologa de motores de desplazamien-
to positivo (PDM, por sus siglas en ingls) como
la tecnologa de sistemas RSS utilizan columnas
de perforacin. Esta tubera de paredes gruesas,
diseada especialmente, se baja hasta el fondo
de un pozo y se extrae del mismo, probablemente
varias veces durante una perforacin, y luego
otra vez ms para instalar una sarta de revesti-
miento permanente durante una operacin
independiente, distinta del resto del proceso de
perforacin.
La introduccin del motor PDM de fondo en
la dcada de 1960 facilit la perforacin sin
rotacin de la sarta completa. Estos sistemas
utilizan el lodo que uye a travs de una turbina
o una seccin de potencia de rotor-estator para
generar esfuerzo de torsin en el fondo del pozo.
Los motores direccionales con ngulos de curva-
tura jos, o cubiertas acodadas, posibilitaron el
control simultneo del azimut y el ngulo de in-
clinacin del pozo, lo que se tradujo subsiguien-
temente en un mejor control direccional y en la
construccin rutinaria de pozos de alto ngulo y
secciones horizontales en la dcada de 1980, y
nalmente pozos de alcance extendido en la
dcada de 1990.
A nes de la dcada de 1990, los sistemas
rotativos direccionales ayudaron a los operadores
a establecer nuevos rcords en trminos de per-
foracin de pozos de alcance extendido (ERD, por
sus siglas en ingls). Esta tecnologa, que incluye los
sistemas direccionales rotativos de Schlumberger
PowerDrive y PowerDrive Xtra y el sistema direc-
cional rotativo PowerDrive Xceed para ambientes
rigurosos y accidentados, facilita el control direc-
cional y la orientacin de la barrena mientras la
columna de perforacin entera rota en forma
continua.
El empleo de barrenas tricnicas o barrenas
de cortadores jos en el extremo de la columna de
perforacin rotativa monopoliz la perforacin de
pozos de petrleo y gas durante un siglo. No obs-
tante, los nuevos conceptos y las mejoras introdu-
cidas en los diseos de los equipos de perforacin
rotativos y en las barrenas de perforacin han sido
la norma desde la introduccin de estas herra-
mientas a comienzos de la dcada de 1900. En
consecuencia, durante este perodo se registr un
mejoramiento notable de la ROP y la vida til de la
barrena.
1
La utilizacin de la tubera de revestimiento
para perforar pozos de petrleo y gas representa
un cambio fundamental en el proceso de construc-
cin de pozos. La tcnica de entubacin durante la
perforacin provee la misma capacidad de ejecu-
cin de pozos que las operaciones con sarta de
perforacin, con una mejor remocin de los re-
cortes de perforacin y un mejor desempeo en
trminos de limpieza del pozo. La tubera de
revestimiento utilizada para la perforacin puede
ser una tubera de revestimiento corta (liner)
parcial o una sarta completa (abajo). Desde sus
primeras aplicaciones hasta la reciente reactiva-
cin de la actividad, la utilizacin de la tubera de
revestimiento para la perforacin de pozos ha
mostrado gran potencial en comparacin con la
perforacin convencional.
En la dcada de 1920, la industria petrolera
rusa report el desarrollo de las barrenas retrac-
tables para ser utilizadas en operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento. En la
dcada de 1930, los operadores del rea conti-
nental de EUA utilizaban la tubera de produc-
cin para realizar terminaciones a agujero
descubierto o sin entubacin. La sarta de tubera
de produccin y la barrena de cuchillas planas, o
cola de pescado, utilizadas para la perforacin
quedaban en el pozo despus de iniciarse la pro-
duccin. En diversas oportunidades desde la
dcada de 1950, se utilizaron tubulares de pozo
permanentes para la perforacin de pozos de
dimetro reducido.
48 Oileld Review
>
Operaciones de perforacin y entubacin simultneas con tuberas de revestimiento cortas (liner) o
sartas de revestimiento completas. Las operaciones de perforacin tradicionalmente implicaron el
empleo de barrenas tricnicas o barrenas de cortadores jos en el extremo de la columna de perfo-
racin rotativa (izquierda). Como alternativas a este enfoque estndar, los operadores y las compaas
de servicios desarrollaron y probaron diversos sistemas para perforar pozos con tuberas de revesti-
miento cortas y tuberas de revestimiento estndar. En la perforacin con tubera de revestimiento
corta se utiliza suciente tubera como para entubar el agujero descubierto y se omite la porcin su-
perior de la sarta de revestimiento (centro, a la izquierda). El arreglo de fondo de pozo (BHA, por sus
siglas en ingls) se baja con la columna de perforacin convencional hasta la profundidad objetivo y
soporta las cargas de perforacin principales. Un colgador para tubera de revestimiento corta o
empacador conecta la columna de perforacin con la tubera de revestimiento corta. El BHA puede
recuperarse slo una vez nalizado el pozo. Si se produce una falla del BHA, se debe extraer toda la
columna de perforacin y la tubera de revestimiento corta. La posicin del colgador para la tubera de
revestimiento corta dentro de la sarta de revestimiento previa limita la profundidad de perforacin
mxima. Una sarta de revestimiento completa con una barrena perforable no recuperable (centro, a la
derecha) o un BHA para perforacin recuperable (derecha) provee funcionalidad y exibilidad adicio-
nales. El BHA recuperable puede desplegarse y recuperarse con tubera articulada ms pequea,
tubera exible o cable de acero sin necesidad de bajar y extraer del pozo la tubera de revestimiento.
Otoo de 2005 49
En la dcada de 1960, Brown Oil Tools, ahora
Baker Oil Tools, patent un sistema relativa-
mente avanzado para perforar pozos con tubera
de revestimiento, que inclua barrenas piloto
recuperables, ensanchadores para agrandar el
pozo y motores de fondo. No obstante, las bajas
ROPs, comparadas con la perforacin rotativa
convencional, restringieron la aplicacin comer-
cial de este sistema.
2
Las actividades de investigacin y desarrollo
continuaron desarrollndose a un ritmo lento
hasta nes de la dcada de 1980, en que la coyun-
tura y las condiciones del mercado despertaron un
renovado inters en las operaciones de perfora-
cin con tubera convencional, tubera exible y
otras tcnicas de perforacin de pozos de dimetro
reducido. Aproximadamente en la misma poca,
Amoco, ahora BP, document una exitosa opera-
cin de perforacin y extraccin de ncleos utili-
zando equipos y tubulares para trabajos mineros.
En la dcada de 1990, los operadores comenzaron
a utilizar tuberas de revestimiento cortas con el
n de perforar intervalos agotados desde formacio-
nes normalmente presurizadas.
Este mtodo evitaba problemas tales como
inestabilidad y ensanchamiento del pozo, prdida
de circulacin y control del pozo, de los que esta-
ban plagadas las operaciones de perforacin
convencionales. Mobil, ahora ExxonMobil, utiliza-
ba tuberas de revestimiento cortas con el n de
perforar los yacimientos de caliza extremada-
mente agotados del Campo Arun, en Sumatra del
Norte, Indonesia, partiendo de zonas de transicin
de presin ms alta.
3
Amoco tambin utiliz esta
tcnica para perforar los pozos del Campo Valhall,
situado en el sector noruego del Mar del Norte.
4
En el ao 2001, BP y Tesco reportaron una
operacin exitosa en la que se utiliz tubera de
revestimiento para perforar los intervalos corres-
pondientes a las tuberas de revestimiento de
supercie y de produccin en 15 pozos de gas del
rea de Wamsutter, en Wyoming, EUA. La pro-
fundidad de estos pozos oscilaba entre 2,499 y
2,896 m [8,200 y 9,500 pies].
5
Aproximadamente
en la misma poca, Shell Exploration and
Production Company mejor notablemente el
desempeo de las operaciones de perforacin en
el sur de Texas perforando pozos en condiciones
de bajo balance con tubera de revestimiento, lo
que le permiti obtener una reduccin de costos
del orden del 30%.
6
Hasta la fecha, los operadores han perforado
ms de 2,000 secciones de pozo utilizando
tuberas de revestimiento. Ms de 1,020 de estos
intervalos implicaron la perforacin de pozos
verticales con tubera de revestimiento y barre-
nas no recuperables, unos 620 fueron perforados
utilizando tuberas de revestimiento cortas, ms
de 400 utilizaron un BHA recuperable para
perforar pozos verticales y aproximadamente 12
emplearon un BHA recuperable para perforar
pozos direccionales. Todas estas aplicaciones
iniciales contribuyeron a la evolucin de la tc-
nica de entubacin durante la perforacin que
dej de ser una tecnologa nueva de conabilidad
no comprobada para convertirse en una solucin
prctica que permite reducir los costos, aumen-
tar la eciencia de la perforacin y minimizar el
tiempo del equipo de perforacin.
Un nuevo enfoque
Algunos operadores ahora consideran a esta
tecnologa como una solucin potencial en una
diversidad de aplicaciones comerciales, que
incluyen desde la perforacin de pozos comple-
tos en tierra hasta la perforacin de slo uno o
dos tramos de pozo, en los pozos marinos que
requieren sartas de revestimiento mltiples.
7
Los
perforadores clasican los sistemas de fondo de
pozo que se utilizan para perforar con tubera de
revestimiento como no recuperables o recupe-
rables. Un arreglo no recuperable, o jo, puede
ser utilizado para perforar pozos con tuberas de
revestimiento cortas o con sartas de revestimien-
to completas.
En ciertas aplicaciones se han utilizado ba-
rrenas rotativas convencionales que se dejan en
el pozo despus de alcanzar la TD. La barrena
puede permanecer en la tubera de revestimien-
to y cementarse en su lugar o puede soltarse y
dejarse caer en el fondo del pozo para posibilitar
la adquisicin de registros. Las barrenas
perforables, como la barrena Weatherford Tipo II
o DrillShoe Tipo III o EZ Case de Baker Hughes,
poseen estructuras de corte externas para perfo-
rar pero pueden ser removidas mediante fresado.
Estas zapatas de la tubera de revestimiento
especialmente diseadas permiten la perfora-
cin y terminacin de las secciones de pozo
subsiguientes.
Un sistema recuperable permite que la barre-
na y el BHA sean desplegados inicialmente y se
reemplacen sin necesidad de bajar y extraer la
tubera de revestimiento del pozo.
8
Esta opcin
es la nica alternativa prctica en lo que respec-
ta a los pozos direccionales debido a la necesidad
de recuperar los costosos componentes del BHA,
tales como los motores de fondo, los sistemas
rotativos direccionales o las herramientas de
adquisicin de mediciones durante la perfora-
cin y de adquisicin de registros durante la
perforacin (MWD y LWD, por sus siglas en ingls
respectivamente). Un sistema recuperable con
cable facilita el reemplazo de los equipos que
fallan antes de alcanzar la TD y permite un
acceso rpido y ecaz desde el punto de vista de
sus costos para registrar, evaluar y probar las
formaciones.
Existen varios proveedores de servicios com-
prometidos con el desarrollo de herramientas,
tcnicas y equipos para perforar pozos con tube-
ra de revestimiento. Tesco, por ejemplo, ofrece
los servicios de Casing Drilling

que compren-
den equipos de perforacin construidos con nes
especcos, equipos de supercie y herramientas
de fondo de pozo para aplicaciones en tierra
rme.
Para facilitar el uso de la tubera de revesti-
miento para operaciones de perforacin, Tesco
dise equipos de supercie y sistemas de fondo
de pozo conables y robustos que se jan y
desenganchan de la tubera de revestimiento en
1. Besson A, Burr B, Dillard S, Drake E, Ivie B, Ivie C, Smith
R y Watson G: Bordes cortantes, Oileld Review 12, no.
3 (Invierno de 2001/2002): 3863.
2. Hahn D, Van Gestel W, Frhlich N y Stewart G:
Simultaneous Drill and Case TechnologyCase
Histories, Status and Options for Further Development,
artculo de las IADC/SPE 59126, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE, Nueva
Orlens, 23 al 25 de febrero de 2000.
3. Sinor LA, Tybero P, Eide O y Wenande BC: Rotary
Liner Drilling for Depleted Reservoirs, artculo de las
IADC/SPE 39399, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, Dallas, 3 al 6 de marzo
de 1998.
4. Tessari RM y Madell G: Casing DrillingA Revolutionary
Approach to Reducing Well Costs, artculo de las
SPE/IADC 52789, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, msterdam, 9 al 11 de
marzo de 1999.
5. Shepard SF, Reiley RH y Warren TM: Casing Drilling:
An Emerging Technology, artculo de las IADC/SPE
67731, presentado en la Conferencia de Perforacin de
las IADC/SPE, msterdam, 27 de febrero al 1 de marzo
de 2001.
6. Gordon D, Billa R, Weissman M y Hou F: Underbalanced
Drilling with Casing Evolution in the South Texas
Vicksburg, artculo de la SPE 84173, presentado en
la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, 5 al 8 de octubre de 2003.
7. Hossain MM y Amro MM: Prospects of Casing While
Drilling and the Factors to Be Considered During Drilling
Operations in Arabian Region, artculo de las IADC/SPE
87987, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Tecnologa de Perforacin de la Regin del Pacco
Asitico de las IADC/SPE, Kuala Lumpur, 13 al 15 de
septiembre de 2004.
8. Warren T, Tessari R y Houtchens B: Casing Drilling with
Retrievable Drilling Assemblies, artculo OTC 16564,
presentado en la Conferencia de Tecnologa Marina,
Houston, 3 al 6 de mayo de 2004.
Drill Lock
Assembly (DLA)
Estabilizadores
en tndem en el
interior de la
tubera de
revestimiento
Unin espaciadora
del lastrabarrenas
(portamechas), o
adaptador flotante
Ensanchador de
6
1
8 pulgadas a
8
7
8 pulgadas
Estabilizadores
en tndem del
agujero piloto
externos
Barrena piloto de
PDC de 6
1
8 pulgadas
Zapata de
la tubera de
revestimiento
8 uniones
de tubera de
revestimiento
de 7
5
8 pulgadas
Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie
forma ecaz y efectiva. Un arreglo de perforacin
operado con cable se encuentra tpicamente sus-
pendido en un niple con un perl caracterstico,
cerca del extremo inferior de una sarta de revesti-
miento. El sistema Casing Drilling de Tesco utiliza
un Drill Lock Assembly (DLA) para anclar y sellar
el BHA dentro de la tubera de revestimiento
(abajo).
9
Cada componente del BHA debe pasar a
travs de la sarta de revestimiento que se utiliza
para la perforacin, incluyendo un ensanchador,
o un dispositivo que agranda el pozo, con patines
retrctiles. Una barrena piloto inicia la perfora-
cin de un pozo pequeo que luego es ensanchado
por las aletas de los patines del ensanchador ex-
pandidas. Los perforadores comnmente utilizan
una barrena piloto de 6
1
8 pulgadas o de 6
1
4 pulga-
das y un ensanchador que se expande hasta al-
canzar 8
7
8 pulgadas cuando perforan con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas. El ensanchador
puede estar ubicado inmediatamente arriba de la
barrena, en el exterior de la tubera de revesti-
miento, o por encima de otros componentes del
BHA en el agujero piloto. Una unidad de impul-
sin superior hace rotar la tubera de revesti-
miento y aplica esfuerzo de torsin para efectuar
las conexiones de los tubulares.
El sistema Casing Drive System de conexin
rpida de Tesco, que es operado por el sistema de
control hidrulico del sistema de impulsin supe-
rior, acelera el manipuleo de la tubera y previene
el dao de las roscas de la tubera de re-
vestimiento, eliminando un ciclo de conexiones y
desconexiones en las uniones de los tubulares
(prxima pgina, arriba).
10
Un arreglo de cuas
sujeta el exterior o bien el interior de la tubera
de revestimiento, dependiendo del tamao de la
tubera, y la ja al sistema de impulsin superior
sin conexiones roscadas. Un arreglo interno de
tipo cangrejo provee un sello de uido en el
interior de la tubera.
En un principio, las operaciones de perfora-
cin con tubera de revestimiento se realizaban
en tierra rme, en pozos verticales, para evitar la
complejidad adicional que conllevan las opera-
ciones en reas marinas. Como resultado, la
perforacin de pozos verticales con tubera de
revestimiento avanz hasta tal punto que logr
equiparar, en forma rutinaria, la ecacia de las
operaciones con sartas de perforacin conven-
cionales. Tesco Corporation y ConocoPhillips han
perforado ms de 100 de estos pozos verticales en
el sur de Texas.
Un campo de pruebas en el sur de Texas
ConocoPhillips implement un programa de
perforacin de pozos de relleno en el ao 1997
para aumentar la produccin y la recuperacin
provenientes de las areniscas Wilcox geopre-
sionadas, del rea Lobo en el sur de Texas. Los
operadores descubrieron gas natural en estas
areniscas de baja permeabilidad, o compactas,
50 Oileld Review
9. Warren TM, Angman P y Houtchens B: Casing Drilling
Application Design Considerations, artculo de las
IADC/SPE 59179, presentado en la Conferencia de
Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al 25
de febrero de 2000.
Shepard et al, referencia 5.
Warren T, Houtchens B y Madell G: Directional Drilling
with Casing, artculo de las SPE/IADC 79914, presentado
en la Conferencia de Perforacin de las IADC/SPE,
msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.
10. Warren T, Johns R y Zipse D: Improved Casing Running
Process, artculo de las SPE/IADC 92579, presentado en
la Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.
>
Perforacin de pozos verticales con tubera de revestimiento. El BHA recuperable para la
perforacin de pozos verticales incluye una barrena pequea que perfora un pozo gua o
piloto (izquierda). Un ensanchador con patines de aletas expansibles y retrctiles ensancha
este pozo inicial para admitir el dimetro completo de la tubera de revestimiento que se est
utilizando. Los estabilizadores situados entre la barrena piloto y el ensanchador mantienen
la inclinacin del pozo. Los estabilizadores superiores, ubicados dentro de la tubera de reves-
timiento, reducen las vibraciones del BHA y protegen el Drill Lock Assembly (DLA), lo que
provee una conexin de tipo axial y torsional con la tubera de revestimiento (derecha). El
DLA de Tesco se cierra hermticamente contra la tubera de revestimiento para dirigir el
uido de perforacin a travs de la barrena. Adems, permite que el uido esquive el BHA
durante el despliegue y la recuperacin del cable. Se puede incluir un motor de desplaza-
miento positivo (PDM, por sus siglas en ingls) o un sistema rotativo direccional (RSS, por sus
siglas en ingls), lastrabarrenas pesados, sistemas de adquisicin de mediciones durante la
perforacin (MWD, por sus siglas en ingls) o herramientas de adquisicin de registros du-
rante la perforacin (LWD, por sus siglas en ingls), que no se muestran en esta grca. El
DLA se baja con cable y se coloca en un niple con un perl caracterstico, cerca del extre-
mo inferior de la tubera de revestimiento. El BHA se posiciona en la ltima unin de la tube-
ra de revestimiento, de manera que todos los componentes que se encuentran por debajo
del estabilizador en tndem se extienden hacia el interior del agujero descubierto por debajo
de la tubera de revestimiento.
Otoo de 2005 51
situadas cerca del lmite entre EUA y Mxico en
la dcada de 1960, pero la limitada productividad
de los pozos, los bajos precios del gas, y la ina-
decuada capacidad de transporte por lneas de
conduccin hicieron que su desarrollo comercial
resultara antieconmico.
Entre 1979 y mediados de la dcada de 1990,
los incentivos tributarios otorgados por los
Estados Unidos para el desarrollo de yacimientos
gasferos compactos, los avances registrados en
materia de estimulacin por fracturamiento
hidrulico, la construccin de nuevas lneas de
conduccin y el aumento de los precios del gas
condujeron a la perforacin de ms de 1,000
pozos. Desde 1997, ConocoPhillips perfor otros
900 pozos, cuya profundidad oscila entre 2,286 y
3,962 m [7,500 y 13,000 pies], para recuperar
reservas de gas adicionales en esta rea.
La mayor parte de estos pozos fueron perfora-
dos en una sola operacin con sarta de perfora-
cin convencional y barrenas de cortadores jos
de un compuesto policristalino de diamante (PDC,
por sus siglas en ingls). A pesar de la amplia
experiencia adquirida en esta rea madura, la
eciencia de la perforacin alcanz su punto
mximo en el ao 2001 luego de perforar unos 600
pozos. El tiempo inactivo del equipo de perfo-
racin representaba menos de un 10% del tiempo
total necesario para perforar un pozo del rea
Lobo, de modo que se requera un nuevo enfoque
para reducir an ms los costos de construccin
de pozos.
En el ao 2001, ConocoPhillips comenz a re-
evaluar las prcticas de construccin de pozos
con el fin de aumentar la eficiencia de la
perforacin lo suciente como para lograr que la
explotacin de los yacimientos ms pequeos del
rea Lobo, con menos de 28.3 millones de m
3
[31,000 millones de pies
3
] de gas recuperable,
resultara econmica. Esto permitira continuar
con la actividad de desarrollo durante varios
aos, en esta rea intensamente fallada y
compartimentalizada.
Si bien los intervalos de supercie, interme-
dios y de produccin pudieron perforarse en
forma convencional, los problemas de fondo de
pozo asociados con la perforacin y el tiempo
inactivo del equipo de perforacin, cerca de la
TD de cada seccin de la tubera de revesti-
miento, seguan obstaculizando el desempeo.
Los problemas de prdida de circulacin, atas-
camiento de las tuberas e imposibilidad de bajar
la tubera de revestimiento hasta la TD eran
comunes en los pozos del rea Lobo y en el pero-
do 20002001, dieron cuenta de aproximadamen-
te un 75% del tiempo insumido en la resolucin
de problemas (derecha).
Durante las operaciones de perforacin con-
vencionales, a menudo deba hacerse circular
uido o lodo adicional para reacondicionar el
pozo y encarar problemas tales como prdida de
circulacin, formaciones proclives al derrumbe y
colapsos de pozos en intervalos agotados. Otros
problemas observados fueron el inujo de gas en
las profundidades de la tubera de revestimiento
intermedia y a lo largo de las zonas productivas,
y el atascamiento de las tuberas durante la per-
Conexin de 6
5
8
pulgadas con la unidad
de impulsin superior
Accionador hidrulico
Arpn axial y torsional
Copa del empacador
Gua de direccin
de la tubera de
revestimiento
3 m [10 pies]
8%
8%
3%
3%
3%
Prdida de
circulacin
Atascamiento
de la tubera
3%
2000
34%
38%
7%
4%
4%
Prdida de
circulacin
Atascamiento
de la tubera
9%
2001
39%
37%
Atascamiento
de la tubera
Control del pozo
Prdida de
circulacin
Cementacin
Fluidos
Control direccional
Mecnico
Armado de la tubera
de revestimiento
>
Equipo de supercie para entubar el pozo durante la perforacin. El sistema Casing Drive System de
Tesco consta de un arreglo de cuas de conexin rpida que sujeta el exterior (izquierda) o bien el in-
terior (centro) de la tubera de revestimiento, dependiendo del tamao de la tubera. Por otro lado, ja
la tubera de revestimiento en el sistema de impulsin superior (topdrive) sin conexiones roscadas para
evitar que se daen las roscas. Un arreglo interno de tipo cangrejo provee un sello de uido en el inte-
rior de la tubera. El sistema Casing Drive System es operado por un sistema de impulsin superior
suspendido desde el aparejo de la torre de perforacin, de manera que todo el mecanismo rotativo del
equipo de impulsin superior queda libre para desplazarse en direccin ascendente y descendente
(derecha). El sistema de impulsin superior diere radicalmente de la mesa rotativa del piso del equipo
de perforacin convencional y del mtodo del vstago de perforacin que consiste en hacer girar la
columna de perforacin, porque permite que la perforacin se lleve a cabo con tiros triples, en lugar
de utilizar tiros simples de tuberas. Adems permite que los perforadores conecten rpidamente los
sistemas de bombeo de los equipos de perforacin o el mecanismo de impulsin rotativo mientras se
manipula la tubera, lo que minimiza tanto la frecuencia de atascamiento de las tuberas como el costo
por incidente.
>
Tiempo no productivo insumido en la resolucin de problemas correspondiente a los pozos perforados
en forma convencional en el rea Lobo, en el sur de Texas. Se observ que la prdida de circulacin y
el atascamiento de la tubera fueron las causas fundamentales de los problemas que se presentaron
durante la perforacin de los pozos del Campo Lobo con columna de perforacin convencional. Durante
los aos 2000 y 2001, estos dos problemas representaron el 72% y 76% del tiempo insumido en la reso-
lucin de problemas, respectivamente. El control de pozos y la imposibilidad de bajar exitosamente la
tubera de revestimiento hasta la profundidad total (TD, por sus siglas en ingls) tambin fueron signi-
cativos en stos y otros aos.
foracin o la bajada de la tubera de revestimien-
to. En consecuencia, los incidentes de control de
pozos constituyeron una de las principales preo-
cupaciones. ConocoPhillips identic la entuba-
cin durante la perforacin como una tecnologa
que podra resolver estos problemas y mejorar la
eciencia de la perforacin.
11
Muchos incidentes de control de pozos y
reventones se producen durante la manipulacin
de la tubera. La utilizacin de la tubera de re-
vestimiento para perforar pozos ayuda a evitar
estos episodios inesperados, peligrosos y poten-
cialmente costosos. La tcnica de perforacin
con tubera de revestimiento minimiza o elimina
la manipulacin de la tubera y deja la tubera de
revestimiento en el fondo del pozo; la mejor
posicin para eliminar un inujo por circulacin.
sta es una ventaja importante, que se percibir
especialmente a medida que esta tcnica se em-
plee en ms aplicaciones bajo condiciones de
subsuelo cada vez ms complejas.
La primera fase de la evaluacin de las opera-
ciones de perforacin con tubera de revestimiento
implic un programa piloto de cinco pozos. Habin-
dose iniciado a nes del ao 2001 y continuando a
lo largo del ao 2002, ConocoPhillips decidi pro-
rrogar este programa para determinar si la tcnica
de entubacin durante la perforacin poda com-
petir con la perforacin convencional en todo el
rea Lobo. Esta segunda fase demostr que la
perforacin con tubera de revestimiento mitiga el
tiempo inactivo del equipo de perforacin relacio-
nado con las formaciones, que se asocia con las
operaciones convencionales.
El tiempo inactivo en los 11 pozos siguientes
perforados con tubera de revestimiento fue ge-
nerado fundamentalmente por problemas mec-
nicos y problemas relacionados con los aspectos
operacionales del equipo de perforacin; no se
registr virtualmente ningn incidente de atas-
camiento de tuberas o prdida de circulacin.
Adems, muchos de los problemas mecnicos y
operacionales se redujeron o se eliminaron. Du-
rante las primeras dos fases de este programa, el
desempeo de los sistemas Casing Drilling

de
Tesco mejor en forma sostenida, logrando equi-
parar la ROP diaria promedio de las operaciones
convencionales en el quinto pozo y superndola
nalmente (izquierda).
Las secciones de tubera de revestimiento de
supercie de los pozos del programa Lobo fueron
perforadas con tubera de revestimiento de 9
5
8 pul-
gadas, utilizando una barrera piloto PDC de 8
1
2 pul-
gadas y un ensanchador de 12
1
4 pulgadas en un
BHA recuperable. ConocoPhillips perfor este
intervalo en una carrera para todos los pozos y la
recuperacin del BHA con cable plante pocos
problemas. Los tiempos de perforacin, o rotacin,
reales con la tubera de revestimiento fueron leve-
mente superiores a los de las operaciones conven-
cionales con columna de perforacin y una
barrena rotativa de 12
1
4 pulgadas.
Estas secciones de 152 m [500 pies] fueron
terminadasperforadas, entubadas y cementa-
dasaproximadamente en el mismo tiempo que
los pozos iniciales perforados en forma conven-
cional. El cemento en el interior de la tubera de
revestimiento de 9
5
8 pulgadas se re-perfor con
tubera de revestimiento de 7 pulgadas utilizando
una barrena de PDC de 6
1
4 pulgadas y un ensan-
chador de 8
1
2 pulgadas congurado para fresar y
limpiar el interior de la tubera de revestimiento.
Despus de perforar a travs del cemento en el
interior de la tubera de revestimiento, pene-
trando algunos pies de formacin por debajo de la
profundidad de la tubera de revestimiento, o la
zapata, este BHA fue recuperado y reemplazado
por otro para perforar un agujero de 8
7
8 pulgadas.
En los primeros pozos, este segundo BHA se
utiliz para perforar hasta una profundidad en la
que las formaciones se volvan ms duras, nor-
malmente unos 1,981 m [6,500 pies]. Un tercer
BHA fue utilizado hasta la profundidad de la
tubera de revestimiento de 7 pulgadas. En la
mayora de los casos, la barrena y el ensanchador
experimentaron poco desgaste en cualquiera de
las dos profundidades. Luego de adquirir ms
experiencia, ConocoPhillips comenz a perforar
esta seccin de tubera de revestimiento inter-
media entera en una sola carrera.
52 Oileld Review
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

p
e
n
e
t
r
a
c
i

n

(
R
O
P
,

p
o
r

s
u
s

s
i
g
l
a
s

e
n

i
n
g
l

s
)
,

p
i
e
s
/
d

a
600
800
1,000
1,200
400
200
0
14 15 16 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1,400
Orden de los pozos del Campo Lobo perforados mediante el empleo
de tubera de revestimiento, con total de pies perforados
Velocidad de
penetracin promedio
de la perforacin
convencional
8
,
0
0
0
6
,
8
7
8
6
,
8
8
0
8
,
1
2
6
8
,
6
2
0
7
,
1
2
3
6
,
7
0
5
6
,
2
2
5
7
,
3
2
0
8
,
7
1
8
8
,
9
9
7
7
,
8
1
1
6
,
9
7
3
8
,
1
0
3
8
,
4
5
0
8
,
7
7
5
>
Mejoras en la ecacia de la tcnica de entubacin durante la perforacin. La velo-
cidad de penetracin de la perforacin (ROP, por sus siglas en ingls) mejor nota-
blemente durante el desarrollo de las operaciones iniciales de perforacin de pozos
verticales con tubera de revestimiento, en el rea Lobo del sur de Texas. Hacia nes
de la Fase 1un programa piloto de cinco pozosel desempeo de la tcnica de
entubacin durante la perforacin se equipar con el de las operaciones convencio-
nales con columna de perforacin. El Pozo 7 incluy 215 m [705 pies] de agujero per-
forado direccionalmente con tubera de revestimiento y un motor de fondo. El Pozo 8
incluy una seccin de 275 m [902 pies] perforada direccionalmente con columna de
perforacin y lastrabarrenas pesados.
Otoo de 2005 53
Las secciones de pozo correspondientes a la
tubera de revestimiento de produccin, en algu-
nos de los primeros pozos de la Fase 2, fueron
perforadas con la sarta de perforacin convencio-
nal hasta que se establecieron los procedimientos
para perforar pozos con tubera de revestimiento
de 4
1
2 pulgadas. Las secciones de produccin de
los pozos subsiguientes fueron perforadas con
una barrena de PDC de 6
1
4 pulgadas jada al
extremo de la tubera de revestimiento mediante
un dispositivo de desenganche mecnico. Este
dispositivo tambin funcionaba como estabiliza-
dor portaherramienta, unin espaciadora, reduc-
cin entre las conexiones de la tubera de reves-
timiento y las conexiones de la barrena, y zapata
ensanchadora, despus de desenganchar la
barrena (abajo).
Luego de alcanzar la TD en aquellos pozos en
los que se necesitaba correr registros para efec-
tuar la evaluacin de formaciones, se desengan-
ch la barrena dejando caer una bola. Se retrajo
la tubera de revestimiento de 4
1
2 pulgadas e
introdujo en la tubera de revestimiento de 7 pul-
gadas para permitir la adquisicin de registros
con cable en el tramo descubierto. Despus de
adquiridos los registros, se emplaz una vlvula
otante de cementacin, operada con lnea de
acero, en el extremo inferior de la tubera de
revestimiento. Esta vlvula permita el bombeo
de cemento hacia el interior del espacio anular
del pozo pero impeda su contraujo hacia el
interior de la tubera de revestimiento. Luego se
baj la tubera de revestimiento de 4
1
2 pulgadas
hasta la TD y se cement en su lugar.
Para los pozos que no requeran registros a
agujero descubierto, se coloc una vlvula otan-
te operada con lnea de acero con el n de
cementar la tubera de revestimiento en su lugar
a travs de la barrena. Existen en el mercado
vlvulas otantes de bombeo no perforables para
ciertos tamaos de tuberas, incluyendo las
tuberas de revestimiento de 7 pulgadas, y Tesco
ha desarrollado adems equipos otantes de
bombeo perforables. Estas mejoras en trminos
de cementacin permiten que la tubera de
revestimiento y las conexiones de supercie del
cabezal de produccin del pozo se realicen sin
tener que esperar que frage el cemento, lo que
minimiza an ms el tiempo de equipo de
perforacin no productivo.
El xito inicial de esta tcnica reforz la idea
de que las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento pueden ejecutarse sin
que se produzcan fallas prematuras de las co-
nexiones de los tubulares. Durante las Fases 1 y
2, se utiliz tubera de revestimiento con roscas
trapezoidales para perforar las secciones de pozo
iniciales e intermedias. Un anillo de torsin,
instalado en cada una de las conexiones de la
tubera de revestimiento, proporcion un tope de
esfuerzo de torsin y permiti aumentar la
capacidad de torsin del acoplamiento.
Los fabricantes tambin estn desarrollando
nuevas conexiones de tuberas de revestimiento
que pueden tolerar mayores esfuerzos de torsin.
Se utiliz un acoplamiento especial, diseado por
Grant Prideco, para operaciones de perforacin
con tubera de revestimiento de 4
1
2 pulgadas.
ConocoPhillips ahora utiliza este acoplamiento
con tubera de revestimiento de 7 pulgadas para
perforar secciones de pozo intermedias. Se siguen
perforando secciones de supercie, utilizando
tubera de revestimiento de 9
5
8 pulgadas con
roscas trapezoidales y un anillo de torsin.
La tcnica de entubacin durante la perfora-
cin ha minimizado con xito el tiempo insumido
en la resolucin de problemas de prdida de
circulacin y atascamiento de tuberas. El BHA
recuperable demostr ser extremadamente
conable durante los procedimientos de bajada y
re-posicionamiento a profundidades de hasta
2,743 m [9,000 pies]. Las preocupaciones exis-
tentes en lo que respecta al control de la incli-
nacin del pozo se redujeron gracias al diseo
adecuado del BHA.
11. Fontenot K, Highnote J, Warren T y Houtchens B: Casing
Drilling Activity Expands in South Texas, artculo de las
SPE/IADC 79862, presentado en la Conferencia de Perfo-
racin de las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero
de 2003.
Zapata de
tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
Tubera de
revestimiento de
4
1
2 pulgadas
Mecanismo de
desenganche de
la barrena
Perforacin con
tubera de revestimiento
Herramientas de
adquisicin de
registros con cable
Adquisicin de registros
en agujero descubierto Rectificado hasta el fondo
Estabilizador
>
Procedimiento para la adquisicin de registros despus de perforar con tubera
de revestimiento. Una tcnica utilizada para correr registros con cable en agujero
descubierto para la evaluacin de formaciones, que result efectiva en el progra-
ma de desarrollo del Campo Lobo, consisti en perforar hasta la TD con tubera de
revestimiento de 4
1
2 pulgadas para luego desenganchar la barrena (izquierda). El
paso siguiente implic recticar hasta la zapata de la tubera de revestimiento de
7 pulgadas, de manera de poder obtener registros en agujero descubierto a travs
de la tubera de revestimiento de 4
1
2 pulgadas, como si se tratara de una perfora-
cin convencional (centro). Luego baj la tubera de revestimiento de 4
1
2 pulgadas
hasta la TD (derecha).
Pozo 16 perforado con tubera de revestimiento
Pozo vecino perforado con sarta de perforacin
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

m
e
d
i
d
a
,

p
i
e
s
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
9,000
10,000
1,000
0
0 100 200 300
Tiempo, horas
Prdida de circulacin
Dos pozos cercanos entre s del programa del
Campo Lobo ilustraron los benecios de las ope-
raciones de perforacin con tubera de reves-
timiento. Estos pozos no requirieron registros y
fueron perforados con diferencia de siete meses.
El primer pozo se perfor con un equipo de
perforacin convencional que haba operado en
el rea durante ms de cuatro aos. El segundo
pozo era el nmero quince y hasta ese momento
se trataba del pozo perforado con mayor rapidez
utilizando tubera de revestimiento y un equipo
de perforacin Casing Drilling

de Tesco. Exclu-
yendo el tiempo de reparacin del equipo de
perforacin requerido en ambos pozos, el pozo
convencional insumi 300 horas desde el comien-
zo hasta el momento en que se desenganch el
equipo de perforacin; el pozo perforado con
tubera de revestimiento insumi 247.5 horas; es
decir, se registr una reduccin del 17.5% en el
tiempo de perforacin (izquierda, abajo).
La ROP correspondiente a las operaciones de
perforacin convencionales fue levemente mayor
que la de la tcnica de entubacin durante la
perforacin. No obstante, el pozo perforado con
tubera de revestimiento, slo experiment
prdidas de circulacin leves y la perforacin
pudo continuar una vez detenidas las prdidas de
uido. El tiempo inactivo total, resultante de los
problemas de prdida de circulacin, fue de
menos de una hora. Por el contrario, el pozo con-
vencional estuvo colmado de problemas de
prdida de uido entre aproximadamente 1,981 m
[6,500 pies] y la profundidad de la tubera de
revestimiento intermedia, a unos 9,500 pies, y
requiri unas 53 horas adicionales para resolver
cuatro episodios de prdida de circulacin.
Las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento incluyeron slo 66 horas de tiempo
de equipo de perforacin no productivo hasta
alcanzar las profundidades de la tubera de re-
vestimiento intermedia y la de produccin, frente
a las 113.5 horas de tiempo no productivo del pozo
convencional. Ninguno de los pozos enfrent
problemas signicativos durante las operaciones
de perforacin, de modo que esta diferencia
reej la eciencia relativa de estos dos mtodos
hasta las profundidades de las tuberas de
revestimiento. No obstante, en el pozo perforado
con tubera de revestimiento, se perdieron 17
horas esperando que fraguara el cemento. A medi-
da que se fue disponiendo de mejores dispositivos
otantes para todos los tamaos de tuberas de re-
vestimiento, este tiempo inactivo de cementacin
tambin se redujo.
Las ROPs tambin mejoraron con la ex-
periencia, lo que redujo el tiempo de perforacin
en otras 30 horas. Ya se han implementado prue-
bas para investigar la menor ROP registrada con
54 Oileld Review
>
Tiempo de perforacin en funcin de la profundidad, para operaciones de
perforacin convencionales y operaciones de entubacin durante la perfo-
racin. La ROP para el pozo convencional (azul) fue levemente superior a la
correspondiente a la tcnica de entubacin durante la perforacin (rojo),
pero las operaciones estuvieron colmadas de problemas de prdida de circu-
lacin entre aproximadamente 6,500 pies y la profundidad de la tubera de
revestimiento intermedia; es decir, aproximadamente 9,500 pies.
>
Un equipo de perforacin ms compacto. Los equipos de perforacin
Casing Drilling

de Tesco fueron diseados sobre patines para campos

petroleros estndar, de modo que el equipo de perforacin entero puede ser
trasladado en 12 cargas en lugar de las 23 cargas requeridas para los equipos
de perforacin convencionales. Los equipos de perforacin convencionales
ms modernos utilizados en el rea de desarrollo del Campo Lobo requieren
aproximadamente 33 camionadas para efectuar un traslado, con un tiempo
de traslado que promedia los 2.2 das. Los nuevos equipos de perforacin
pueden ser transportados con camiones con malacate para campos petro-
leros estndar sin utilizar gras. El transporte de un equipo de perforacin
requiere 12 horas desde que abandona la localizacin hasta el comienzo de
la perforacin del siguiente pozo.
Unidades de
energa hidrulica
Bombas de lodo
Tanques de lodo
y control de slidos
Rampa de manipulacin
de tuberas automatizada
Almacenamiento de
combustibles y lubricacin
Cabina del
perforador
Generadores
elctricos
Tanque de agua
Durante las tres fases del proyecto de desa-
rrollo del Campo Lobo y en otras aplicaciones de
la tcnica de entubacin durante la perforacin,
no se produjo ningn episodio de prdida de
circulacin signicativo o grave. Incluso en zonas
cercanas a pozos perforados en forma convencio-
nal que previamente requeran tapones de cemen-
to mltiples con nes de remediacin y tuberas
de revestimiento cortas adicionales y no progra-
madas para alcanzar la TD, se registraron menos
problemas de prdida de circulacin y menos inci-
dentes de atascamiento de las tuberas.
12
Esta operacin de ConocoPhillips estableci
la conabilidad de un BHA de perforacin recu-
perable e impuls potenciales aplicaciones
futuras para la tcnica de entubacin durante la
perforacin. Varios operadores estn procurando
encontrar aplicaciones para esta tcnica en
reas en donde los costos de perforacin conven-
cionales son elevados. En estas aplicaciones, las
mejoras logradas en trminos de eficiencia
operacional produciran un impacto econmico
an ms intenso.
El mayor nfasis puesto en el redesarrollo de
activos marinos maduros en los que los pozos de
alto ngulo deben atravesar zonas agotadas,
ofrece una excelente oportunidad para perforar
pozos direccionales con tubera de revestimiento
y lograr ahorros signicativos.
Sin embargo, slo se perforaron direccional-
mente unos 10,363 m [34,000 pies] en 12 intervalos
de pozos, utilizando un motor PDM direccional o
un sistema rotativo direccional en un BHA recupe-
rable. Estas operaciones con tubera de revesti-
miento de 7 pulgadas y 9
5
8 pulgadas demostraron la
viabilidad de la perforacin direccional con tube-
ra de revestimiento, pero adems resaltaron las
limitaciones de los motores direccionales (arriba).
Motores de fondo direccionales
Las operaciones de perforacin con tubera de
revestimiento y motores direccionales en pozos de
prueba y en operaciones de campos petroleros
identicaron tres limitaciones: geometra de los
arreglos de fondo de pozo, desempeo de los moto-
res y prcticas operacionales. En un BHA recupe-
rable para entubacin, el motor y la cubierta
acodada se encuentran ubicados por encima del
ensanchador y la barrena piloto para producir la ro-
tacin de ambos. Esta conguracin permite la per-
foracin por deslizamiento sin hacer rotar la sarta
entera para efectuar las correcciones direccionales.
Otoo de 2005 55
la tubera de revestimiento, lo que debera ayudar
a los perforadores a aumentar las ROPs de las
tuberas de revestimiento para que igualen o
superen a las de la columna de perforacin con-
vencional. La implementacin de una solucin
efectiva para estos dos problemas permitira
reducir el tiempo de perforacin total en un pozo
de 9,500 pies a aproximadamente 200 horas,
generando una reduccin del 33% con respecto a
las 300 horas previas.
En la Fase 3 de este programa, ConocoPhillips
moviliz tres equipos de perforacin Casing
Drilling

de Tesco nuevos, construidos especca-

mente para perforar en el rea Lobo (pgina
anterior, arriba). Estas unidades compactas
incluyen un sistema de impulsin superior que
maneja las cargas ms grandes de la torre de per-
foracin y un sistema automatizado de manipu-
lacin de las tuberas en la rampa, que transere
la tubera de revestimiento al piso del equipo de
perforacin. Adems, ofrecen mayor eciencia de
combustible y requieren menos supercie en la
localizacin del pozo. Los equipos de perforacin
Casing Drilling

pequeos y mviles poseen una

profundidad nominal de 4,572 m [15,000 pies] y
fueron diseados para ejecutar operaciones de
perforacin ptimas con tubera de revestimiento,
pero tambin pueden utilizar sartas de perfora-
cin convencionales.
Durante los ltimos cinco aos, ConocoPhillips
ha perforado ms de 350 intervalos y aproximada-
mente 320,040 m [1,050,000 pies] en 110 pozos,
utilizando sistemas de perforacin recuperables
para la entubacin. Colectivamente, la experien-
cia en estos pozos conrm que la tcnica de
entubacin durante la perforacin podra elimi-
nar o reducir la prdida de circulacin y otros
problemas asociados con zonas agotadas.
Inicialmente, los perforadores prevean que
la prdida de circulacin sera un problema
cuando se utilizara tubera de revestimiento para
perforar debido al aumento de la densidad de
circulacin equivalente (ECD, por sus siglas en
ingls). La mayor ECD se produce como resulta-
do de la reduccin de la separacin anular exis-
tente entre la tubera de revestimiento grande y
la pared del pozo, lo que aumenta las prdidas de
presin por friccin. El mecanismo exacto que
mitiga los problemas de prdida de circulacin
en las operaciones de entubacin durante la per-
foracin an no se conoce claramente pero,
combinado con una mayor ECD, permite el
empleo de lodo de menor densidad, lo que puede
facilitar las operaciones de perforacin con aire
y perforacin en condiciones de bajo balance.
12. Fontenot et al, referencia 11.
40
4
4
8
17
16
16
17
15
29
80
25
2,247
2,993
3,468
705
3,172
1,968
4,418
2,739
3,427
4,672
1,118
2,843
393
339
370
6,000
393
492
2,115
633
4,434
1,278
8,987
5,007
9
5
/8
9
5
/8
9
5
/8
7
9
5
/8
9
5
/8
7
9
5
/8
7
7
9
5
/8
7
4
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
Pozos direccionales comerciales perforados con tubera de revestimiento
PDM Incrementar y mantener ngulo
Inclinacin
mxima,
grados
Distancia
perforada,
pies
Profundidad
inicial, pies
Tamao
de la
tubera de
revestimiento,
pulgadas
Pozo Tipo de aplicacin Tipo
de
BHA
PDM Evitar colisin
PDM Evitar colisin
PDM Incrementar y mantener ngulo
PDM Incrementar y mantener ngulo
PDM Incrementar y mantener ngulo
PDM Perforar seccin tangencial
PDM Vertical e incrementar ngulo
PDM Perfil en S
RSS Perfil en S
Incrementar ngulo y girar PDM
RSS y
PDM
Perfil en S
3
2
2
1.5
1.5
1.5
2
2.5
2.5
1.5 de incremento
1.5 de giro
3
Tasa de
incremento
angular,
grados/100 pies
>
Pozos direccionales comerciales perforados con tubera de revestimiento. En su primera aplicacin
comercial, se utiliz perforacin direccional con tubera de revestimiento para perforar los tramos ini-
ciales hasta 1,016 m [3,332 pies] y 1,170 m [3,838 pies] de profundidad con tubera de revestimiento de
9
5
8 pulgadas para dos pozos marinos; los Pozos 1 y 2, respectivamente. La operacin de perforacin
comercial con tubera de revestimiento ms extensiva se llev a cabo en Mxico, donde se utiliz tu-
bera de revestimiento de 9
5
8 pulgadas para iniciar la desviacin e incrementar la inclinacin para las
secciones de pozo intermedias en tres pozoslos Pozos 4, 5 y 6perforados desde una plataforma
de supercie central situada en tierra rme.
Arreglo de motor direccional para tubera de revestimiento
Lastrabarrenas no magntico Sistema MWD
Motor PDM direccional
Barrena de PDC
Ensanchador
Lastrabarrenas no magntico Sistema MWD Motor PDM direccional Estabilizador
Barrena de PDC
Arreglo de motor direccional para columna de perforacin
En consecuencia, la geometra del BHA para el
control direccional con motores direccionales y
tubera de revestimiento diere de un BHA con-
vencional para columna de perforacin (arriba).
13
Adems, los sistemas de perforacin para
perforar pozos direccionales con tubera de
revestimiento deben pasar a travs de la tubera
de revestimiento, de manera que el BHA y el
motor PDM son de menor dimetro que el pozo.
Esto limita el ngulo de curvatura del motor. El
patn de contacto de la cubierta del motor a
menudo no toca la pared del pozo. En cambio, se
incorpora un estabilizador de pozo piloto por
debajo de las aletas del ensanchador para
proveer control direccional y garantizar una
trayectoria de pozo suave.
Los motores y componentes de menor tamao
tambin aumentan la exibilidad del BHA, de
modo que resulta ms difcil mantener el control
direccional. El arreglo entero se inclina for-
mando un ngulo ms grande en el pozo y tiene
tendencia a aumentar el ngulo de inclinacin, lo
que diculta an ms la reduccin del ngulo del
pozo. El agregado de un estabilizador expansible
o de un ensanchador con patines de estabilizador
no cortantes por encima del motor reduce las
tasas de incremento de la rotacin y provee la ca-
pacidad de reducir el ngulo de inclinacin por
deslizamiento, pero esto aumenta la complejidad
del BHA.
56 Oileld Review
>
Geometra de la perforacin direccional y puntos de control. En un BHA direccional convencional
para columna de perforacin, tres puntos caractersticosla barrena, un patn del estabilizador en la
cubierta del motor y un estabilizador situado por encima del motordenen la geometra para el
incremento angular (extremo superior). Los dos puntos superiores son no cortantes, de modo que la
geometra y la rigidez del BHA obligan a la barrena a realizar cortes a lo largo de un trayecto circular.
En la perforacin direccional con tubera de revestimiento, tambin tres puntos determinan la tasa de
incremento para un motor direccional pero no estn tan denidos como los anteriores y resultan ms
difciles de modicar (extremo inferior). El punto inferior sigue siendo la barrena, pero el segundo punto
no se encuentra ubicado en la cubierta del motor. Se debe utilizar un motor ms pequeo que el pozo
para pasar a travs de la tubera de revestimiento en un arreglo recuperable. En consecuencia, la
cubierta del motor a menudo no se pone en contacto con la pared del pozo. En cambio, un estabiliza-
dor rotativo no cortante situado por debajo de los patines de las aletas del ensanchador funciona
como segundo punto de control. El control direccional puede verse afectado porque la barrena se
encuentra ms alejada del punto de control superior.
Otra inecacia surge cuando el esfuerzo de
torsin del motor PDM alcanza niveles ms altos
y la presin de circulacin aumenta, estirando la
sarta de perforacin. Dado que la barrena est
sobre el fondo y la tubera de revestimiento no
puede desplazarse hacia abajo, aumenta tanto el
peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en
ingls) como el esfuerzo de torsin del motor
rotacional requerido, lo que exacerba an ms el
incremento de la presin de circulacin.
14
Este efecto es cclico y hace que los motores
reduzcan la velocidad y se detengan o se atas-
quen. El problema se agrava con la tubera de
revestimiento, que tiende a alargarse ms bajo
presin interna que la columna de perforacin
convencional. Para un incremento de presin
interna dado, el WOB adicional para una tubera
de revestimiento de 7 pulgadas es aproximada-
mente seis veces mayor que para una sarta de
perforacin de 3
1
2 pulgadas con el mismo tamao
de motor.
En los pozos ms profundos y bajo condiciones
de alta friccin del pozo, el incremento del peso
sobre la barrena puede resultar difcil de detectar
en la supercie. Como resultado, es posible que
un motor PDM se atasque antes de que los perfo-
radores puedan adoptar medidas correctivas. La
consecuencia es que los motores ms pequeos y
de menor potencia que se requieren para las
operaciones de entubacin durante la perfora-
cin quizs deban funcionar con valores de
esfuerzo de torsin y presin subptimos para
compensar los cambios abruptos producidos en el
peso sobre la barrena.
El problema principal con los motores de
menor tamao es una relativa falta de potencia,
en comparacin con las versiones ms grandes. La
seleccin del motor ms adecuado para ejecutar
operaciones de perforacin direccional es crucial,
particularmente para tuberas de revestimiento
de 7 pulgadas y de menor tamao. Los motores de
baja velocidad que proveen mayor par-motor til
(torque) en respuesta al incremento de la presin
son ms fciles de operar. Una barrena con estruc-
turas de corte menos agresivas que no realizan
incisiones tan profundas dentro de la formacin
tambin mejora el desempeo del motor. No
obstante, todos estos factores reducen la ecien-
cia de la perforacin y las ROPs.
Para tuberas de revestimiento de ms de 9
5
8 pul-
gadas, las necesidades de potencia del motor son
menos cruciales porque pueden utilizarse
motores ms grandes que el pozo. En ciertos
casos, puede resultar ventajoso utilizar motores
diseados especficamente para perforacin
direccional con tubera de revestimiento, que
proveen alto par-motor a una presin de bombeo
relativamente baja.
Otoo de 2005 57
La recuperacin luego de un atascamiento del
motor y la reorientacin del BHA requieren menos
tiempo con la tubera de revestimiento porque
sta es ms rgida que la columna de perforacin.
La tubera de revestimiento no se tuerce demasia-
do entre la supercie y un motor PDM, de manera
que no existe necesidad de darle movimiento
alternativo para relajar este esfuerzo de torsin
acumulado. Se pone peso sobre la barrena y se
aplica el freno sin bajar la tubera de revesti-
miento. Luego se levanta levemente el BHA y se lo
hace rotar en la orientacin deseada. Si un motor
se atasca, se reduce la velocidad de bombeo y se
levanta la sarta para volver a ponerlo en marcha,
normalmente sin tener que reajustar su ngulo de
curvatura.
Si la friccin del pozo hace que la tubera de
revestimiento se cuelgue, el balanceo o la
rotacin manual o automtica de la sarta hacia
adelante y hacia atrs sin cambiar la orientacin
del BHA, ayuda a controlar los cambios abruptos
en el WOB en el modo de deslizamiento. Esto per-
mite que el motor funcione en forma ms consis-
tente y mejora el desempeo de la perforacin
sin afectar el control direccional.
15
Las limitaciones del motor PDM y los bene-
cios potenciales del empleo de la tecnologa rota-
tiva direccional se pusieron de maniesto en las
operaciones de perforacin con tubera de re-
vestimiento llevadas a cabo en el sur de Texas.
ConocoPhillips perfor dos pozos en el rea Lobo,
utilizando un BHA recuperable con un motor
PDM para el control de la inclinacin vertical.
Otros dos pozos del rea Lobo fueron perforados
en forma direccional con tubera de revestimien-
to, utilizando motores direccionales en un BHA
recuperable.
El Pozo 83 del rea Lobo incluy un intervalo
que fue perforado direccionalmente con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas debido a la pre-
sencia de una obstruccin en la supercie. La
trayectoria en forma de S planicada requiri
que se incrementara la inclinacin hasta aproxi-
madamente 15 y que luego se redujera el ngulo
hasta alcanzar una posicin casi vertical despus
de lograr suciente desplazamiento lateral como
para llegar al objetivo del subsuelo (derecha).
16
Este pozo fue perforado en sentido vertical
hasta el punto de comienzo de la desviacin, si-
tuado a 1,351 m [4,434 pies], donde el arreglo de
perforacin recto fue recuperado con cable, sien-
do reemplazado por un BHA direccional que
inclua un motor PDM de 4
3
4 pulgadas. Las opera-
ciones de perforacin requirieron procedimientos
de perforacin por deslizamiento intermitentes
desde el punto de comienzo de la desviacin
hasta los 1,465 m [4,808 pies] para incrementar el
ngulo y establecer la direccin deseada.
13. Warren T y Lesso B: Casing Directional Drilling,
artculo de las AADE-05-NTCE-48, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Nacional de la
Asociacin Americana de Ingenieros de Perforacin
(AADE), Houston, 5 al 7 de abril de 2005.
Warren T y Lesso B: Casing Drilling Directional Wells,
artculo de la OTC 17453, presentado en la Conferencia
de Tecnologa Marina, Houston, 2 al 5 de mayo de 2005.
14. Warren et al, referencia 9.
15. Maidla E, Haci M, Jones S, Cluchey M, Alexander M y
Warren T: Field Proof of the New Sliding Technology for
Directional Drilling, artculo de las SPE/IADC 92558, pre-
sentado en la Conferencia y Exhibicin de Perforacin de
las SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.
-300 -200 -100 0
0
100
200
300
400
D
e
s
v
i
a
c
i

n

n
o
r
t
e
-
s
u
r
,

p
i
e
s
Desviacin este-oeste, pies
Grfica horizontal
1,000
2,000
0
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
0 1,000 2,000
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

v
e
r
t
i
c
a
l

v
e
r
d
a
d
e
r
a

(
T
V
D
)
,

p
i
e
s
Grfica vertical
Desplazamiento horizontal, pies
>
Grcas de la trayectoria vertical y horizontal del Pozo 83 del rea Lobo. Para sortear una obs-
truccin en la supercie, el Pozo 83 situado en el rea Lobo fue perforado con una trayectoria en
forma de S. Este pozo se perfor en sentido vertical hasta el punto de comienzo de la desviacin a
4,434 pies, antes de incrementar la inclinacin hasta aproximadamente 15 para luego reducir el
ngulo hasta alcanzar una inclinacin casi vertical despus de lograr aproximadamente 500 pies de
desplazamiento lateral.
Plcido JCR, Medeiros F, Lucena H, Medeiros JCM,
Costa VASR, Silva PRC, Gravina CC, Alves R y Warren T:
Casing DrillingExperience in Brazil, artculo de la
OTC 17141, presentado en la Conferencia de Tecnologa
Marina, Houston, 2 al 5 de mayo de 2005.
16. Strickler R, Mushovic T, Warren T y Lesso B: Casing
Directional Drilling Using a Rotary Steerable System,
artculo de las SPE/IADC 92195, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
SPE/IADC, msterdam, 23 al 25 de febrero de 2005.
El motor direccional de 4
3
4 pulgadas funcion
solamente a lo largo de 47 m [154 pies] para ser
reemplazado por un motor de 5
1
2 pulgadas que
generaba mayor esfuerzo de torsin a presiones y
velocidades ms bajas (izquierda, arriba).
Cuando el ngulo del pozo alcanz aproxi-
madamente 10, el pozo fue perforado en modo
de rotacin, lo que increment el ngulo de in-
clinacin hasta 15. La inclinacin del pozo pudo
ser incrementada fcilmente pero para la reduc-
cin angular fue necesario operar continua-
mente en modo de deslizamiento. La perforacin
por deslizamiento fue reiniciada a una profundi-
dad de 1,717 m [5,634 pies] para llevar nueva-
mente la trayectoria ms cerca de la vertical.
Incluso luego de adoptar el motor PDM ms
grande, se produjo un nmero signicativo de
atascamientos que requirieron que el motor se
hiciera funcionar a velocidades y cargas de
torsin ms reducidas durante el deslizamiento
(izquierda, abajo).
La recuperacin luego de los atascamientos
del motor durante la perforacin con tubera de
revestimiento fue ms rpida que con la columna
de perforacin. La tubera de revestimiento era
sucientemente rgida, de modo que no fue nece-
saria su reorientacin. La barrena simplemente
se levant para volver a poner en marcha el motor
y luego se baj nuevamente hasta el fondo para
seguir perforando. La perforacin en modo de
deslizamiento sin la rotacin completa de la sarta
redujo signicativamente la ROP, lo que conrm
las limitaciones del motor PDM reportadas en
otros pozos.
17
Una vez que la inclinacin del pozo volvi a
alcanzar 10, se extrajo el arreglo de motor direc-
cional siendo reemplazado por un BHA rotativo.
Este BHA pendular fue congurado con el ensan-
chador ubicado inmediatamente fuera de la
tubera de revestimiento y la porcin correspon-
diente al control direccional en el pozo piloto.
Perforar con este arreglo permiti reducir el
ngulo del pozo de 10 a menos de 2 de inclina-
cin, valor que se mantuvo hasta que se extrajo el
arreglo a una profundidad de 2,396 m [7,861 pies]
(prxima pgina).
La ROP fue sustancialmente superior
durante la perforacin rotativa, an cuando se
limitara el peso sobre la barrena para garantizar
que la inclinacin del pozo se redujera segn las
necesidades. Un dispositivo de vigilancia de las
vibraciones de fondo de pozo registr una gran
vibracin lateral durante la perforacin con este
arreglo; sin embargo, se produjeron relati-
vamente pocos atascamientos del motor durante
la perforacin en modo rotativo y la ROP mejor
signicativamente.
58 Oileld Review
>
Desempeo del motor de fondo en el Pozo 83, situado en el rea Lobo. La perforacin en modo de
deslizamiento, sin rotacin completa de la sarta, produjo frecuentes atascamientos del motor durante
la perforacin direccional del Pozo 83, utilizando tubera de revestimiento con un motor direccional.
P
r
e
s
i

n

d
e

b
o
m
b
e
o
,

l
p
c
Tiempo, horas
Atascamiento del motor
Presin de descarga del motor
2,400
2,200
2,000
1,800
1,600
1,400
1,200
2 3 4 5 6 1 0
Dispositivo de vigilancia
de las vibraciones
Drill Lock
Assembly (DLA)
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Lastrabarrenas
no magntico
Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie
Zapata de la
tubera de
revestimiento
Ensanchador de
6
1
4 pulgadas a
8
7
8 pulgadas
Barrena piloto de
PDC de 6
1
4 pulgadas
Unin espaciadora
del lastrabarrenas, o
adaptador flotante
Sistema MWD
Motor direccional de
4
3
4 o 5
1
2 pulgadas con
cubierta acodada de 1.5
>
Arreglo de fondo de pozo recuperable del Pozo 83 situado en el rea
Lobo, para un motor de fondo direccional. El BHA para perforar un inter-
valo direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas en el Pozo 83
del rea Lobo incluy el emplazamiento de estabilizadores en tndem en
el interior de la tubera de revestimiento para reducir las vibraciones y el
desgaste en el DLA; un lastrabarrenas no magntico; un monitor de vibra-
ciones; un sistema MWD; una unin espaciadora, o adaptador otante; y
un motor de 4
3
4 pulgadas con una cubierta acodada de 1.5. El arreglo
terminaba con un ensanchador que se abre hasta 8
7
8 pulgadas y una
barrena piloto de un compuesto policristalino de diamante (PDC, por sus
siglas en ingls) de 6
1
4 pulgadas.
Otoo de 2005 59
El desempeo direccional de este arreglo
rotativo confirm que la inclinacin del pozo
poda controlarse en un pequeo agujero piloto
incluso con el ensanchador ubicado a una dis-
tancia considerable por encima de la porcin
activa del BHA. Esta prueba provey conabili-
dad en cuanto a la utilizacin de la tecnologa
RSS para perforar pozos con tubera de revesti-
miento. No obstante, actualmente no existe
ninguna herramienta RSS que pueda operar por
encima de un ensanchador.
Las operaciones direccionales con tubera de
revestimiento y un motor PDM direccional, espe-
cialmente en los pozos de menor dimetro, no
resultan eficaces. Es ms fcil incrementar la
inclinacin que reducir el ngulo con un motor y
un BHA ms pequeos. Incluso con la columna
de perforacin, la orientacin de un motor PDM
para realizar una correccin direccional puede
insumir varias horas a profundidades de 7,620 m
[25,000 pies] o mayores. Adems de los numero-
sos atascamientos, la ROP generalmente se
reduce cuando se utilizan motores.
El empleo de un motor PDM direccional
demostr que es posible perforar pozos direccio-
nales con tubera de revestimiento, pero la
eciencia de la perforacin durante estas prue-
bas no result competitiva con la tecnologa
rotativa direccional ms nueva, que ahora se uti-
liza aproximadamente en un 60% de los pozos
direccionales perforados en reas marinas.
Sistemas rotativos direccionales
El xito obtenido en la reduccin de los problemas
de prdida de circulacin durante el desarrollo
del programa de perforacin del Campo Lobo
despert el inters en aplicar la tcnica de entu-
bacin durante la perforacin en reas marinas,
donde los pozos direccionales constituyen una
necesidad. No obstante, las limitaciones de la per-
foracin direccional con tubera de revestimiento
y motores direccionales planteaban un problema.
La tecnologa rotativa direccional, desarrollada
para perforar pozos horizontales y de alcance
extendido, direccionales y de alto ngulo, pareca
una alternativa viable.
En muchos casos, la perforacin rotativa con
sistemas rotativos direccionales resulta ms e-
caz que la utilizacin de un motor de fondo,
incluso en aplicaciones relacionadas con pozos
verticales. La perforacin direccional con tecno-
loga RSS elimina la orientacin sin rotacin, o
la perforacin en el modo de deslizamiento,
17. Warren T, Tessari R y Houtchens B: Directional Casing
while Drilling, artculo de la WOCD-0430-01, presentado
en la Conferencia Tcnica Mundial de Perforacin de
Petrleo con Tubera de Revestimiento, Houston, 30 al 31
de marzo de 2004.
Inclinacin del pozo, grados
6,200
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

m
e
d
i
d
a

(
M
D
)
,

p
i
e
s
6,000
6,400
6,600
6,800
7,000
7,200
7,400
7,600
0 2 4 6 8 10 12
1
.7

/
1
0
0
p
ie
s
Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
a la superficie
Drill Lock
Assembly (DLA)
Lastrabarrenas
no magntico
Sistema MWD
Control
direccional
activo
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Estabilizador
Barrena piloto de
PDC de 6
1
4 pulgadas
Ensanchador de
6
1
4 pulgadas a
8
7
8 pulgadas
Estabilizador
>
Desempeo de un arreglo pendular y de la perforacin rotativa en el Pozo 83,
situado en el rea Lobo. Despus de reducir el ngulo de inclinacin del Pozo
83 de 15 a 10 nuevamente, el arreglo del motor direccional fue reemplazado
por un arreglo pendular (izquierda). Este segundo BHA con dos estabilizadores
entre la barrena piloto y el ensanchador, que fue posicionado inmediatamente
debajo de la tubera de revestimiento, complet la reduccin del ngulo del
pozo hasta alcanzar una inclinacin casi vertical nuevamente. Con la porcin
del BHA activa, o correspondiente al control direccional en el agujero piloto, el
perforador pudo reducir el ngulo de inclinacin de 10 a menos de 2 (dere-
cha). Este desempeo direccional conrm que la inclinacin del pozo pudo
ser controlada en el agujero piloto mientras que el ensanchador agrand el
agujero principal a un distancia considerable por encima de la parte activa del
BHA. Adems, la ROP aument signicativamente durante la perforacin en el
modo rotativo con este arreglo.
posibilitando la perforacin a lo largo de distan-
cias rcord, como es el caso de los pozos de
alcance extendido del Campo Wytch Farm, en el
Reino Unido, que resultan difciles de perforar
con motores de fondo.
18
Al aumentar la durabilidad y conabilidad de
los sistemas RSS, su despliegue tuvo lugar en con-
diciones cada vez ms exigentes imperantes en
reas marinas. En un comienzo, las herramientas
RSS se aplicaban fundamentalmente en pozos de
aguas profundas. Sin embargo, al mejorar su e-
ciencia y divulgarse ms su desempeo, los costos
se redujeron y las compaas dejaron los motores
direccionales para adoptar la tecnologa RSS en
operaciones direccionales, especialmente en el
Mar del Norte y el Golfo de Mxico.
Un sistema rotativo direccional es ideal para
el control direccional en el BHA recuperable uti-
lizado para las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento. Este sistema minimiza
o elimina muchos de los problemas asociados
con la perforacin en el modo de deslizamiento,
las limitaciones de desempeo del motor PDM y
las dificultades relacionadas con el control
direccional, proporcionando un pozo suave que
reduce el esfuerzo de torsin. Se dispone de
herramientas RSS compactas y libres de dicul-
tades mecnicas para su utilizacin en las
operaciones de entubacin durante la perfora-
cin (izquierda).
19
Los sistemas PowerDrive incorporan una uni-
dad sesgada y una unidad de control en una
cubierta de 3.8 m [12.5 pies]. La unidad sesgada,
ubicada directamente por encima de la barrena,
aplica una fuerza en una direccin controlada
mientras se hace rotar toda la columna de perfo-
racin desde la supercie. La unidad de control,
que se encuentra detrs de la unidad sesgada,
contiene dispositivos electrnicos autoalimenta-
dos, sensores y un mecanismo que aplica una
fuerza lateral en la direccin especicada, nece-
saria para alcanzar la trayectoria deseada. La
unidad sesgada posee tres patines articulados
externos activados por el ujo de lodo controlado.
Una vlvula de tres vas de disco rotativo des-
va el lodo en forma sucesiva hacia el interior de
la cmara del pistn de cada patn a medida que
rota para alinearse correctamente y aplicar
fuerza en la direccin opuesta a la trayectoria
deseada. La barrena se empuja constantemente
en una direccin. Si no se necesita modicar la
direccin, el sistema se opera en un modo neu-
tral, donde cada patn se extiende de a uno por
vez, de manera que los patines empujen en todas
las direcciones y sus movimientos se cancelen
entre s.
Durante el ao 2004, los grupos Upstream
Technology y Lower 48 Exploration and Produc-
tion de ConocoPhillips comenzaron a evaluar la
factibilidad de utilizar las herramientas RSS en el
agujero piloto, por debajo del ensanchador, para
efectuar operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento.
20
Este proyecto representaba la
primera utilizacin de la tecnologa RSS para
operaciones de perforacin direccional con tube-
ra de revestimiento. No obstante, el desafo
radicaba en la poca superposicin existente en
trminos de logstica y metodologas para fusio-
nar las operaciones de entubacin durante la
perforacin con la tecnologa RSS.
ConocoPhillips, Tesco y Schlumberger reali-
zaron una prueba RSS en dos pozos situados en
el rea Lobo del sur de Texas, utilizando tecnolo-
ga PowerDrive. La primera prueba RSS con
tubera de revestimiento se llev a cabo en un
pozo vertical. El segundo pozo fue perforado
direccionalmente con tubera de revestimiento y
un sistema RSS.
60 Oileld Review
>
Tecnologa rotativa direccional. Un sistema rotativo direccional (RSS, por sus siglas en ingls)
aplica fuerza contra la pared del pozo durante la rotacin completa de la sarta de perforacin ente-
ra para lograr una trayectoria de pozo deseada. El sistema PowerDrive Xtra, por ejemplo, compren-
de una unidad de control que aloja los componentes electrnicos y los sensores (derecha). En
base a los comandos de la unidad de control, la unidad sesgada acciona en forma sucesiva tres
patines externos, que aplican fuerza contra la pared del pozo en el punto correcto, durante cada
rotacin, para dirigir la barrena en la direccin requerida (extremo inferior izquierdo). En el modo
vertical, esta herramienta RSS capta la desviacin con respecto a la vertical y automticamente
empuja la barrena nuevamente en direccin hacia la vertical. Se dispone de numerosos sistemas
PowerDrive para perforar agujeros de 4
1
2 a 18
1
4 pulgadas.
Accionador
Correccin
direccional
Vista en planta de los accionadores
Accionadores
Fuerza
aplicada
Unidad
de control
Unidad
sesgada
Tendencia de
la perforacin
Barrena
de PDC
Otoo de 2005 61
Prueba de perforacin vertical
con sistema rotativo direccional
En junio de 2004, ConocoPhillips, Schlumberger
y Tesco realizaron la prueba de perforacin ver-
tical con un sistema RSS utilizando tubera de
revestimiento en el Pozo 89, ubicado a aproxi-
madamente 48 km [30 millas] al noreste de
Laredo, en Texas. La seccin vertical corres-
pondiente al tramo de superficie se perfor
hasta 179 m [588 pies] de profundidad, utili-
zando tubera de revestimiento de 9
5
8 pulgadas y
un BHA recuperable con una barrena piloto de
8
1
2 pulgadas y un ensanchador de 12
1
4 pulgadas.
A travs de un anlisis de los diseos de
tuberas de revestimiento de 7 pulgadas para la
perforacin de pozos verticales, se observ que
el uso de tubera de revestimiento integral de
unin lisa, pesada, de 7
5
8 pulgadas sin centraliza-
dores como las ocho uniones inferiores reduca
las vibraciones asociadas con la perforacin y las
fallas por fatiga. Adems, los ingenieros detecta-
ron que las conexiones con extremos inferiores
biselados tambin reducan la vibracin y el des-
gaste de la tubera de revestimiento.
Despus de cementar en su lugar la tubera
de revestimiento de superficie, se agregaron al
BHA estndar para tubera de revestimiento de
7 pulgadas un sistema PowerDrive Xtra 475 de
4
3
4 pulgadas, programado para mantener un pozo
vertical, y un lastrabarrenas (portamechas) de
4
3
4 pulgadas (derecha). Se utiliz este BHA recu-
perable para perforar hasta 1,469 m [4,821 pies]
de profundidad en 105 horas. Los levantamien-
tos de una medicin, realizados cada 500 pies,
indicaron una inclinacin del pozo casi vertical.
La perforacin se desarroll sin problemas pero
los ingenieros atribuyeron las vibraciones mayo-
res a las esperadas a la larga extensin del BHA.
Esta carrera termin con el reemplazo plani-
ficado del ensanchador. Las operaciones de
perforacin continuaron hasta la profundidad de
la tubera de revestimiento de 7 pulgadas, es
decir, hasta 2,323 m [7,620 pies]. ConocoPhillips
recuper el BHA, cuya inspeccin indic que se
encontraba en buen estado, y extrajo los datos
18. Meader T, Allen F y Riley G: To the Limit and Beyond
The Secret of World-Class Extended-Reach Drilling
Performance at Wytch Farm, artculo de las IADC/SPE
59204, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Perforacin de las IADC/SPE, Nueva Orlens, 23 al 25
de febrero de 2000.
19. Kuyken C: Tecnologa rotativa direccional: Drilling the
Limit, Oileld Review16, no. 4 (Primavera de 2005): 1.
Copercini P, Soliman F, Gamal ME, Longstreet W, Rodd J,
Sarssam M, McCourt I, Persad B y Williams M: Mayor
potencia para continuar la perforacin, Oileld Review
16, no. 4 (Primavera de 2005): 49.
Brusco G, Lewis P y Williams M: Perforacin de pozos
verticales, Oileld Review 16, no. 3 (Invierno de
2004/2005): 1417.
Williams M: Un nuevo giro en la perforacin rotativa
direccional, Oileld Review 16, no. 1 (Verano de 2004): 49.
Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Patis D:
Nuevos rumbos en la perforacin rotativa direccional,
Oileld Review12, no. 1 (Verano de 2000): 2031.
20. Strickler et al, referencia 16.
Longitud total
Longitud de la extensin
Peso en el fluido
de perforacin
94 pies [29 m]
67 pies [20 m]
5,200 lbm
[2,359 kg]
Estabilizadores
del pozo piloto
externos en tndem
Barrena piloto PDC
de 6
1
8 pulgadas
Filtro de fluido
Lastrabarrenas
Sistema rotativo
direccional
PowerDrive Xtra 475
de 4
3
4 pulgadas
Zapata de la
tubera de
revestimiento
Ensanchador de
6
1
8 pulgadas a
8
7
8 pulgadas
Unin espaciadora
del lastrabarrenas,
o adaptador flotante
Drill Lock
Assembly (DLA)
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
a la superficie
8 uniones de
tubera de
revestimiento de
7
5
8 pulgadas
>
BHA recuperable en el Pozo 89 del rea Lobo para el control de la inclinacin vertical. Las operacio-
nes de perforacin vertical con tubera de revestimiento de 7 pulgadas requirieron un arreglo RSS con
estabilizadores en tndem en el interior de la tubera de revestimiento para amortiguar las vibraciones
asociadas con la perforacin y reducir el desgaste y deterioro del DLA. Un lastrabarrenas, o un adap-
tador espaciador, permiti colocar el ensanchador en la parte externa de la tubera de revestimiento.
Los estabilizadores externos de 6
1
16 pulgadas, situados debajo del ensanchador, redujeron las vibracio-
nes asociadas con la perforacin en el pozo piloto. Un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra
con una barrena de PDC complet el BHA.
operacionales de la herramienta RSS. La bajada
de un giroscopio de mediciones mltiples permi-
ti confirmar que la herramienta PowerDrive
podra mantener la verticalidad (abajo).
La prueba de perforacin vertical conrm la
funcionalidad y el desempeo direccional del sis-
tema RSS en un arreglo recuperable y condujo a la
aprobacin de una segunda prueba. En el siguien-
te pozo, se utilizaran un BHA ms avanzado con
un sistema MWD y mximas capacidades direccio-
nales para seguir una trayectoria planicada.
La imposibilidad de perforar en forma direc-
cional o la presencia de problemas signicativos
requerira que ConocoPhillips retomara la perfo-
racin con columna de perforacin y BHA con-
vencional con una considerable erogacin de
capital adicional. Como resultado, era preciso
extremar los cuidados en trminos de diseo,
planeacin e implementacin de la segunda
prueba para evaluar en forma exhaustiva la per-
foracin direccional con tubera de revestimien-
to utilizando un sistema RSS.
Prueba de perforacin direccional
con sistema rotativo direccional
La mayora de los pozos del rea de desarrollo
Lobo son verticales. Sin embargo, a nes del ao
2004, el Pozo 91 plante una oportunidad nica.
La localizacin propuesta se encontraba a aproxi-
madamente 366 m [1,200 pies] al sur del Pozo 79,
un pozo vertical que haba sido perforado con
tubera de revestimiento en marzo de 2004. Los
equipos de ConocoPhillips propusieron la utiliza-
cin de la localizacin de supercie existente del
Pozo 79 para perforar direccionalmente una
trayectoria en forma de S, con la tubera de reves-
timiento, con el n de alcanzar el objetivo del
subsuelo correspondiente al Pozo 91.
Con este plan se evitaba la construccin de
otra localizacin pero el costo de las operaciones
direccionales superaba en ms de tres veces al
de una nueva localizacin. ConocoPhillips no
tena planicado ningn otro pozo direccional
para el ao 2004, de modo que sta era la mejor
opcin para probar la operacin de perforacin
direccional utilizando tubera de revestimiento
con un sistema RSS. El plan inicial del pozo exi-
ga un incremento del ngulo de inclinacin
hasta 29 para luego reducirlo verticalmente con
el n de penetrar el objetivo.
Lamentablemente, el cabezal de produccin y
las instalaciones de supercie correspondientes
al Pozo 79 estaban ubicados entre el espacio libre
remanente para un equipo de perforacin y el
objetivo del Pozo 91 en el subsuelo. Se dise una
nueva trayectoria para evitar la colisin con el
pozo existente. Este perl se asemejaba a las tra-
yectorias de pozos comunes de las plataformas
marinas con pozos mltiples (arriba).
Otro factor complic las operaciones de perfo-
racin. Las caractersticas del pozo exigan que la
tubera de revestimiento de supercie se empla-
zara a 387 m [1,270 pies]. La profundidad de la
tubera de revestimiento de 9
5
8 pulgadas para los
pozos del rea Lobo vara entre 168 y 732 m [550
y 2,400 pies]; sin embargo, la experiencia indica
que los pozos con tubera de revestimiento de
supercie a mayor profundidad tienen ms pro-
blemas con la vibracin de la tubera de
revestimiento y la inestabilidad, o giro, de la
barrena durante la perforacin de la seccin de la
tubera de revestimiento de 7 pulgadas debido a
la friccin de una tubera sobre la otra en el inte-
rior de las secciones ms largas.
62 Oileld Review
5,000
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

v
e
r
t
i
c
a
l

v
e
r
d
a
d
e
r
a

(
T
V
D
)
,

p
i
e
s
6,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
7,000
Grfica vertical
0 1,000 2,000
Desplazamiento horizontal, pies
Pozo 91
Pozo 79
Grfica horizontal
-600 -400 -200 200 0
Desviacin este-oeste, pies
D
e
s
v
i
a
c
i

n

n
o
r
t
e
-
s
u
r
,

p
i
e
s
0
200
-200
-400
-600
-800
-1,000
-1,200
Localizacin
en superficie
Localizacin
en superficie
Profundidad total (TD)
TD
Pozo 79
Pozo 91
Objetivo
Inclinacin del pozo, grados
2.0 2.5 3.0 1.5 1.0 0.5 0
1,000
0
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

v
e
r
t
i
c
a
l

v
e
r
d
a
d
e
r
a

(
T
V
D
)
,

p
i
e
s
Prueba de perforacin
vertical con sistema RSS
La unidad sesgada del
sistema RSS no se estabiliz
Unidad sesgada del sistema
RSS en pleno funcionamiento
Profundidad
total de la
seccin de la
tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
>
Levantamiento con giroscopio para la seccin
correspondiente a la tubera de revestimiento de
7 pulgadas en el Pozo 89 del rea Lobo. Los datos
de inclinacin provenientes del Pozo 89 indicaron
que la unidad de control del sistema PowerDrive Xtra
475 de 4
3
4 pulgadas no se estabiliz hasta que la
barrena alcanz 1,131 m [3,710 pies] de profundi-
dad. El pozo se desvi hasta alcanzar un ngulo
de inclinacin de 2.25 a 1,097 m [3,600 pies]. El
sistema RSS recobr su funcionalidad plena y el
control direccional entre los 3,710 y 4,821 pies. A
1,158 m [3,800 pies] de profundidad, la trayectoria
del pozo retorn a una inclinacin casi vertical de
0.25 durante el resto de la prueba de perforacin
vertical con un sistema RSS. Se observ una leve
tendencia de incremento angular entre aproxima-
damente 2,000 pies [607 m] y 3,800 pies, intervalo
en el que la herramienta RSS no result efectiva,
y nuevamente despus de nalizada la prueba, a
4,821 pies.
>
Grcas de la trayectoria vertical y la trayectoria horizontal del Pozo 91,
situado en el rea Lobo. Para evitar el riesgo de colisin con el Pozo 79, la
trayectoria horizontal del Pozo 91 parti a lo largo de un azimut 40 al este
del azimut del objetivo antes de iniciar un giro de 100 a la derecha, en di-
reccin al sudoeste (derecha). La trayectoria vertical increment el ngulo
de inclinacin hasta 29 (izquierda). En las etapas posteriores del giro hori-
zontal, los perforadores iniciaron una reduccin angular para llevar el pozo
hacia el objetivo en una inclinacin casi vertical. Este perl se asemejaba
al utilizado en las grandes plataformas marinas que poseen mltiples bocas
(slots) de perforacin.
Otoo de 2005 63
El agregado de un motor PDM recto por en-
cima del ensanchador permita encarar este
problema pero representaba un cambio signifi-
cativo con respecto a la prueba de perforacin
vertical del Pozo 89. El propsito de este motor
era permitir la reduccin de la rotacin de la
sarta de perforacin desde la supercie ante la
presencia de vibraciones excesivas. Adems, el
motor protega la sarta de perforacin y el BHA
ya que actuaba como amortiguador de choques.
No obstante, el sistema MWD debi bajarse por
debajo del motor, de modo que la seal MWD se
propagaba en sentido ascendente a travs del
motor. Esto era tcnicamente factible pero
nunca se haba implementado (izquierda).
Las operaciones de perforacin direccional
con tubera de revestimiento requieren velocida-
des de rotacin de la barrena similares a las de la
perforacin con columna de perforacin, que
oscilan habitualmente entre 120 y 180 rpm. El
motor agregaba fuerza de rotacin en el BHA y la
barrena para mantener una ROP adecuada. Por
ejemplo, si el giro de la barrena limita la rotacin
desde la supercie a 50 rpm, el motor agrega 100
rpm para restablecer el desempeo ptimo de la
barrena.
El ensanchador, que abri el agujero piloto de
6
1
8 pulgadas hasta 8
7
8 pulgadas, fue colocado
directamente por debajo del motor de lodo. Por
medio de una boquilla de chorro se desvi un
20% de fluido de perforacin desde la barrena
con el n de balancear el ujo entre el agujero
piloto y el agujero expandido. Se colocaron esta-
bilizadores externos de 6
1
16 en tndem por debajo
de la boquilla de chorro con el n de reducir la
vibracin y el desgaste en el ensanchador. Debajo
del sistema MWD se instal un sistema rotativo
direccional PowerDrive Xtra 475 y una barrena
de PDC de 6
1
8 pulgadas.
21
Las operaciones de perforacin con tubera
de revestimiento de 7 pulgadas comenzaron a
390 m [1,278 pies]. Para perforar este tramo, se
emple una barrena de PDC de cuatro aletas
con cortadores de
3
4 pulgadas; el mismo tipo de
barrena que la utilizada en otros pozos del rea
Lobo. Los levantamientos indicaban que el pozo
era casi vertical.
El sistema MWD, situado por debajo de los
motores de lodo, mantuvo una transmisin de
datos conable. Sin embargo, los levantamientos
deban realizarse durante los perodos de quietud
en los que las bombas del equipo de perforacin
estaban cerradas y no haba rotacin del motor,
en lugar de efectuarse al volver a poner en funcio-
21. Downton GC y Carrington D: Rotary Steerable Drilling
System for the 6-in Hole, artculo de las SPE/IADC
79922, presentado en la Conferencia de Perforacin de
las SPE/IADC, msterdam, 19 al 21 de febrero de 2003.
Estabilizadores
externos en tndem
del agujero piloto
Barrena piloto PDC
de 6
1
8 pulgadas
Filtro de fluido
Sistema MWD
Sistema rotativo
direccional
PowerDrive Xtra 475
de 4
3
4 pulgadas
Zapata de la
tubera de
revestimiento
Ensanchador de
6
1
8 pulgadas
a 8
7
8 pulgadas
Motor PDM recto
de 6 pulgadas
Drill Lock
Assembly (DLA)
Estabilizadores en
tndem en el interior
de la tubera de
revestimiento
Tubera de
revestimiento
de 7 pulgadas
hasta la
superficie
Boquilla de chorro
8 uniones de
tubera de
revestimiento
de 7
5
8 pulgadas
Longitud total
Longitud de la extensin
Peso en el fluido
de perforacin
112 pies [34 m]
85 pies [26 m]
6,200 lbm
[2,812 kg]
>
BHA recuperable en el Pozo 91 del rea Lobo para realizar una operacin de perforacin rotativa
direccional. Las operaciones de perforacin direccional con tubera de revestimiento de 7 pulgadas y
un sistema RSS requirieron varios componentes innovadores del BHA. Los estabilizadores en tndem
colocados en el interior de la tubera de revestimiento amortiguaron las vibraciones de la perforacin
y ayudaron a proteger el DLA. Un motor PDM recto de 6 pulgadas actu como adaptador espaciador
y agreg fuerza de rotacin al BHA y a la barrena de manera de poder reducir la rotacin de la columna
de perforacin desde la supercie ante la presencia de vibraciones intensas relacionadas con la per-
foracin. Por medio de una boquilla de chorro, colocada por debajo del ensanchador, se desvi 20%
de uido de perforacin desde la barrena con el n de balancear el ujo entre el agujero piloto de
6
1
8 pulgadas y el pozo principal de 8
7
8 pulgadas. Los estabilizadores externos de 6
1
16 en tndem, colo-
cados por debajo de la boquilla de chorro, redujeron la vibracin y el desgaste del ensanchador. Un
sistema MWD de dimetro reducido y un sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra 475 con una
barrena de PDC completaron el BHA.
namiento las bombas despus de una conexin de
la tubera de revestimiento, como es prctica
habitual. La atenuacin de la seal del sistema de
telemetra MWD a travs del motor fue de slo un
40 a un 50%, en lugar del 90% esperado.
Despus de alcanzar la profundidad de 640 m
[2,100 pies], correspondiente al punto de inicio
de la desviacin, la seccin de incremento angu-
lar fue terminada segn lo planicado. La carrera
inicial continu hasta 1,240 m [4,067 pies], pro-
fundidad en la que los picos de presin
indicaron la existencia de un problema, de
manera que el BHA fue recuperado con cable. El
motor se encontraba atascado y la herramienta
RSS presentaba una fuga, o agujero, pero se
mantena operativa. No se volvi a correr un
motor PDM. La unidad sesgada del sistema RSS
fue reemplazada y la perforacin sigui adelante
pero a menor velocidad. Adems, resultaba dif-
cil mantener la rotacin desde la supercie por
encima de 60 rpm sin el motor.
Esta segunda carrera naliz cuando lleg al
lugar un motor de reemplazo. El motor fue incor-
porado para la tercera carrera, restaurando el BHA
a la conguracin del diseo inicial. La perfora-
cin prosigui a lo largo de 61 m [200 pies], antes
de que la ROP se redujera signicativamente.
Cuando se extrajo el BHA, los perforadores obser-
varon que el pequeo estabilizador situado por
debajo de los patines de las aletas del ensanchador
era ms grande que la barrena; 6
1
4 pulgadas en
lugar de 6
1
8. Este estabilizador sobredimensionado
funcion hasta encontrar formaciones ms duras.
El ensanchador fue reemplazado y la perfora-
cin continu sin inconvenientes hasta alcanzar
1,652 m [5,420 pies], profundidad en la que la
tubera de revestimiento experiment atas-
camiento por presin diferencial. Direccional-
mente, se terminaron la seccin de incremento
angular y la seccin de giro y se inici la reduc-
cin angular hasta alcanzar la vertical. La perfo-
racin continu hasta los 1,939 m [6,360 pies].
Las dos instancias de tiempo no productivo acae-
cidas en el pozo direccional 91, un estabilizador
sobredimensionado y la tubera atascada, agrega-
ron aproximadamente 85 horas al tiempo total de
perforacin.
Ahora el pozo tena un ngulo de inclinacin
de 4. Una cada de presin indic la presencia de
una fuga en el BHA. La inspeccin de supercie
tambin revel una fuga en la conexin entre la
boquilla de chorro y el estabilizador en tndem
externo. La boquilla de chorro fue removida del
BHA y la perforacin continu hasta la TD; es
decir, 2,118 m [6,950 pies].
La utilizacin de tubera de revestimiento
para la perforacin de pozos mejora la eciencia
operacional porque elimina los viajes de las
tuberas y reduce las dificultades inesperadas
asociadas con la bajada de la tubera de revesti-
miento en una operacin independiente. La
experiencia de ConocoPhillips en el Pozo 91
demostr que la tecnologa RSS resulta efectiva
para la perforacin direccional con tubera de
revestimiento en pozos de menos de 8
1
2 a 9
7
8 de
dimetro en los que el desempeo del motor
PDM es limitado (prxima pgina).
Para perforar direccionalmente con tubera
de revestimiento, se deben encarar los asuntos
relacionados con la seleccin de la barrena que
son comunes en la perforacin direccional con
columna de perforacin convencional y sistemas
RSS. Las barrenas se eligen en base a su capaci-
dad de corte lateral para el control direccional y
su estabilidad para reducir las vibraciones exce-
sivas. Los componentes hidrulicos de la
barrena y las boquillas del BHA tambin deben
ser balanceados de manera que las tasas de ujo
de uido, tanto en el agujero piloto como en el
pozo de dimetro completo, permanezcan den-
tro de los rangos ptimos para lograr la limpieza
efectiva de la barrena y del pozo y operar los sis-
temas MWD y las herramientas PDM o RSS.
Si la supercie del pozo es irregular o rugosa y
su trayectoria es tortuosa, la rigidez de la tubera
de revestimiento puede contribuir a incrementar
el esfuerzo de torsin. Las fuerzas laterales y las
fuerzas de torsin son mayores que con la colum-
na de perforacin porque los tubulares de mayor
tamao pesan ms y poseen un dimetro de rota-
cin ms grande. Los diseos de las sartas de
revestimiento para la perforacin de pozos direc-
cionales requieren mayor centralizacin que en
los pozos verticales.
Adems, la centralizacin de la tubera de
revestimiento desempea un rol importante en lo
que respecta a la limpieza efectiva del pozo y la
reduccin de las vibraciones de la columna de per-
foracin y los episodios de atascamiento de la
tubera. La limpieza del pozo y el atascamiento
diferencial aumentan en los pozos direccionales al
incrementarse los ngulos de inclinacin. Es pre-
ciso extremar los cuidados para evitar la
existencia de largos perodos de tiempo en los que
la tubera de revestimiento o bien el BHA se
encuentren estacionarios sin circulacin de uido.
La tcnica de entubacin durante la perfora-
cin, y en mayor medida la perforacin de pozos
direccionales con tubera de revestimiento, an se
encuentran en las primeras fases de su desarrollo.
Los procedimientos y las prcticas se irn optimi-
zando a medida que aumente la experiencia de los
operadores con estas nuevas tecnologas.
Una gama de aplicaciones en expansin
Los operadores de EUA y Canad han perforado
pozos verticales comerciales con tuberas de
revestimiento cuyos tamaos oscilan entre 4
1
2 pul-
gadas y 13
3
8 pulgadas. El pozo ms profundo
perforado hasta la fecha alcanz una profundidad
un tanto superior a 3,959 m [13,000 pies]. Se han
perforado pozos direccionales con tuberas de
revestimiento y motores direccionales; sin
embargo, es difcil lograr operaciones exitosas en
agujeros de menos de 8
1
2 pulgadas porque la utili-
zacin de un motor PDM ms pequeo hace que el
esfuerzo de torsin suministrado para la perfora-
cin resulte subptimo.
La experiencia adquirida con las pruebas de
la tecnologa rotativa direccional durante la per-
foracin con tubera de revestimiento en pozos
verticales y direccionales demostr que un sis-
tema RSS de 4
3
4 pulgadas puede perforar
efectivamente agujeros de 8
1
2 pulgadas con tube-
ra de revestimiento de 7 pulgadas. El control
direccional en el agujero piloto es suficiente
para guiar los ensanchadores de mayor dimetro
y la tubera de revestimiento hacia un objetivo
direccional. Schlumberger est realizando
actualmente pruebas de campo de un sistema
RSS de dimetro ultra reducido de 3
1
4 pulgadas
para perforar con tubera de revestimiento de 6
pulgadas, 5
1
2 pulgadas o 5 pulgadas.
La adquisicin de registros de pozos para la
evaluacin de formaciones constituye una consi-
deracin clave a la hora de evaluar la tcnica de
entubacin durante la perforacin. Dado que la
tubera de revestimiento permanece en el pozo
despus de alcanzar la TD, los operadores deben
identificar los mejores mtodos de registro de
estos pozos con el n de extraer el mximo prove-
cho de la tcnica de entubacin durante la
perforacin y sus capacidades y, de este modo,
reducir el tiempo no productivo del equipo de per-
foracin. Actualmente, existen cuatro opciones:
correr registros con cable en agujero descubierto
convencionales, correr herramientas de adquisi-
cin de registros almacenados en la memoria de
la herramienta en BHA recuperables, correr un
sistema LWD en el BHA para perforacin o correr
los nuevos sistemas de adquisicin de registros
con cable que registran propiedades de la forma-
cin detrs del revestimiento.
64 Oileld Review
22. Aulia K, Poernomo B, Richmond WC, Wicaksono AH,
Bguin P, Benimeli D, Dubourg I, Rouault G, VanderWal P,
Boyd A, Farag S, Ferraris P, McDougall A, Rosa M y
Sharbak D: Medicin de la resistividad detrs del reves-
timiento, Oileld Review13, no. 1 (Verano de 2001): 225.
Bellman K, Bittner S, Gupta A, Cameron D, Miller B,
Cervantes E, Fondyga A, Jaramillo D, Pacha V, Hunter T,
Salsman A, Kelder O, Orozco R y Spagrud T: Evaluacin
y control de yacimientos detrs del revestimiento,
Oileld Review 15, no. 2 (Otoo de 2003): 29.
Otoo de 2005 65
registros almacenados en la memoria de la
herramienta o registros adquiridos durante la
perforacin, permitiendo que los operadores
minimicen el tiempo no productivo del equipo
de perforacin mediante la evaluacin de los
intervalos potencialmente productivos luego de
alcanzar la TD sin extraer o manipular la tubera
de revestimiento. Adems de obtener medicio-
nes de resistividad, porosidad, snicas, de
densidad volumtrica, litologa, neutrn pulsado
y presin de yacimiento, los servicios ABC inclu-
yen el muestreo de los uidos de formacin.
22
La capacidad de perforar pozos direccionales
hace que la tcnica de entubacin durante la
perforacin resulte atractiva para aplicaciones
marinas, en reas con propensin a los proble-
mas de prdida de circulacin cuya perforacin
con los procesos y tcnicas convencionales
resultaba previamente antieconmica. Ya se
estn implementando modicaciones de los sis-
temas actuales para extender la tcnica de
entubacin durante la perforacin a aplicacio-
nes en reas de aguas profundas. La mayora de
las sartas de revestimiento utilizadas en aguas
profundas se emplazan como tuberas de revesti-
miento cortas. Se estn desarrollando diversas
estrategias para aplicar la experiencia con BHA
recuperables a la perforacin con tubera de
revestimiento corta.
Existen numerosas aplicaciones potenciales
que requieren avances adicionales en trminos
de equipos y tcnicas. Ya se han iniciado activida-
des de investigacin y desarrollo para posibilitar
la ejecucin de operaciones de perforacin en
condiciones de bajo balance utilizando tubera de
revestimiento y perforacin con aire. Una clara
ventaja de la utilizacin de tubera de revesti-
miento para la perforacin con aire y en condi-
ciones de bajo balance es que los pozos no tienen
que ser balanceados con lodo ms pesado, o aho-
garse, para extraer la columna de perforacin.
En el futuro, podr utilizarse esta tcnica para
perforar pozos de alta presin y alta temperatura
(HPHT, por sus siglas en ingls) y pozos geotrmi-
cos. La combinacin de la tcnica de entubacin
durante la perforacin con los tubulares expansi-
bles nalmente proveer una solucin nica en
trminos de construccin de pozos; sin embargo,
su puesta en prctica exigir que se superen obs-
tculos adicionales. A medida que las operaciones
de perforacin direccional con tubera de revesti-
miento se tornan ms comunes, es probable que
las presiones del mercado fomenten el desarrollo
de sistemas y tecnologas adicionales para ser uti-
lizados especcamente en aplicaciones de entu-
bacin durante la perforacin. MET
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

m
e
d
i
d
a
,

p
i
e
s
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
8,000
0
0 4 6 2 8 10 12 14 16 18 20
Tiempo, das
Pozo 83
TD de la tubera de revestimiento
de produccin de 7 pulgadas
Pozo 91
Pozo 79
Perforacin rotativa hasta
el punto de comienzo de
la desviacin
Punto de comienzo de la desviacin
Reemplazo del motor PDM de 4
3
4 pulgadas
por un motor PDM de 5
1
2 pulgadas
Reduccin del ngulo
Reemplazo del motor
PDM direccional por
el BHA rotativo
Tubera de revestimiento de
superficie de 9
5
8 pulgadas
hasta la TD
>
Tiempo de perforacin versus profundidad para los pozos 91, 79 y 83 del rea Lobo. El pozo direccio-
nal 91 (azul) y el pozo vertical cercano 79 (rojo) fueron comparables a lo largo de aproximadamente
1,372 m [4,500 pies]. Se utiliz un total de 132 uniones de tubera de revestimiento para perforar direc-
cionalmente el Pozo 91, frente a las 128 uniones utilizadas para el pozo vertical 79. La ROP, estimada
unin por unin para el pozo direccional fue slo un 10% inferior a la ROP en el Pozo 91; sin embargo,
la tcnica de perforacin con tubera de revestimiento y un sistema RSS permiti un ahorro sustan-
cial de tiempo, en comparacin con el Pozo 83 (negro), que se perfor utilizando tubera de revesti-
miento y un motor PDM direccional.
Para correr registros en agujero descubierto o
registros almacenados en la memoria de la herra-
mienta, la tubera de revestimiento debe ser
elevada e introducida en la tubera de revesti-
miento previamente cementada. La tubera de
revestimiento debe dejar libre la zona de inters
pero no debe extraerse completamente del pozo.
Si se produce un golpe de presin durante la
adquisicin de registros, se puede eliminar por
circulacin en sentido descendente hacia el
extremo superior del tramo descubierto del pozo.
Pero si el pozo colapsa, no ser posible adquirir
un registro a lo largo del intervalo entero.
Los registros almacenados en la memoria de
la herramienta se adquieren cuando la tubera de
revestimiento se extrae e introduce en la sarta de
revestimiento precedente mediante el despliegue
de las herramientas de adquisicin de registros
en un BHA recuperable, despus de recuperar el
arreglo de perforacin. Este enfoque garantiza
que se pueda registrar y evaluar la totalidad del
tramo descubierto del pozo. La circulacin conti-
nua de uido mantiene fras las herramientas de
adquisicin de registros y reduce la posibilidad de
que se produzca un golpe de presin durante la
adquisicin de registros.
El empleo de herramientas LWD en pozos ver-
ticales durante la ejecucin de operaciones de
perforacin con tubera de revestimiento elimina
la necesidad de extraer la tubera de revesti-
miento antes de la adquisicin de registros. No
obstante, la incorporacin de herramientas LWD
en un BHA recuperable adiciona costos, peso y
longitud, lo que debe balancearse frente a los
riesgos de la recuperacin con cable y los proble-
mas de vibracin presentes en las extensiones de
BHA ms largas.
La nueva tecnologa ahora hace posible la
adquisicin de registros detrs de la tubera de
revestimiento. Los servicios de la herramienta de
Anlisis Detrs del Revestimiento ABC de
Schlumberger constituyen una alternativa, ecaz
desde el punto de vista de sus costos, con res-
pecto a la evaluacin de formaciones mediante
registros adquiridos en agujero descubierto,