1.

- En una empresa que elabora productos agroqumicos, se tiene que una caracterstica importante de los costales de fertilizantes es su peso, el cual para cierto producto debe ser de 50 kg. Adems el cliente ve mal que los costales pesen menos de 50 kg., por lo que se establece como especificacin o tolerancia inferior de 49 kilogramos, y como proteccin para la empresa se establece una especificacin superior de 51 kilos. De esta manera el valor nominal del peso es de 50 kilos, y si cae entre 49 y 51 se considera aun tolerable. Se utilizar una carta de promedios y rangos para evaluar el desempeo del proceso de llenado en relacin a la tendencia central como a la variabilidad.

Muestra o subgrupo

Peso de los costales n1

Media

Rango

n2 49.9 50.2 50.0 49.4 49.8 50.7 49.9 49.8 49.3 49.6 50.7 49.6 49.3 50.5 50.2 49.5

n3 49.0 50.0 50.0 50.1 49.1 49.1 49.5 49.5 49.0 49.8 49.7 49.4 49.2 50.2 49.5 49.3

n4 50.1 49.3 49.7 50.5 49.9 49.8 50.6 50.6 49.3 50.4 50.1 49.3 50.5 50.9 49.6 49.9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

50.2 50.3 49.8 50.0 50.2 49.2 49.6 50.2 50.1 50.8 48.8 50.3 49.3 50.2 48.8 50.9

17 18 19 20 21 22 23 24

49.7 49.4 49.9 49.7 50.6 49.9 49.6 49.6

48.8 49.3 49.7 49.2 49.6 49.9 50.2 48.9

49.6 49.4 49.9 49.4 49.6 50.0 49.9 50.2

49.5 50.2 49.1 49.7 49.9 49.7 48.7 49.0

2.- En una empresa se hacen impresiones en lminas de acero, que posteriormente se convierten en recipientes de productos de otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresin es la temperatura de horneada, donde entre otras cosas se da adherencia y se seca la pintura, una vez que sta a sido impresa. En una fase particular de la horneada se tiene que la temperatura de cierto horno debe ser de 125 C., con una tolerancia de 5 C. Si no se cumple con tal rango de temperatura, entonces se presentan problemas con la calidad de la impresin. Subgrupo 1 2 3 4 5 Temperatura 125.1 127.5 122.7 126.4 125.5 Rango

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

130.5 127.3 127.5 127.3 123.0 123.5 128.0 126.4 128.3 129.5 128.1 125.1 128.5 125.0 126.3 126.5 127.9 129.5 131.9

3.- En un proceso se producen por lotes y estos se prueban al 100%. Se lleva un registro de la proporcin de artculos defectuosos. Los datos de los ltimos 25 lotes se muestran en la siguiente tabla. a) Obtenga una carta P usando el tamao de muestra (lote) promedio. Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Tamao (n) 200 200 200 200 200 200 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 Artculos defectuosos (D) 21 20 27 33 22 40 27 23 20 26 28 21 23 21 25 29 20 %P

18 19 20 21 22 23 24 25

220 220 220 200 200 200 200 200 = 5000

28 18 24 13 23 12 19 26 = 589

4.-Para analizar la estabilidad de la cantidad de artculos defectuosos en un proceso de produccin y tratar de mejorarlo, se toma una muestra de 120 piezas cada 4 horas , mediante el mtodo del intervalo. Los datos obtenidos durante 6 das se muestran en la siguiente tabla.
Subgrupo Artculos defectuosos %P Subgrupo Artculos defectuosos %P

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 10 7 10 4 12 8 5 14 12

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

8 7 9 6 6 11 9 7 6 10

5.- En un proceso de manufactura al final de la lnea de ensamble, antes de empacar, se hace la inspeccin y prueba final, y en una carta P se registra la proporcin de artculos defectuosos. En esta misma carta se combinan las fallas de los diferentes componentes. Analizando los defectos obtenidos en la inspeccin final, a travs de una estratificacin y un anlisis de Pareto, se encuentra que la principal causa por la que los artculos salen defectuosos esta relacionada con los problemas en el componente W, por lo que deciden analizar mas de cerca el proceso que produce tal componente. Para ello, de cada de componentes W se decide inspeccionar una muestra de n=120, inmediatamente que salen del proceso (antes de ser ensamblados). Los datos obtenidos de 20 lotes consecutivos se muestran a continuacin. Nota: El anlisis de estos datos se puede hacer directamente registrando la cantidad de artculos defectuosos por muestra sin necesidad de calcular la proporcin, es decir, se puede analizar con una carta np Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total de artculos defectuosos Artculos defectuosos (D) 9 6 10 8 5 5 14 12 9 8 183 Lote 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Artculos defectuosos (D) 10 20 12 10 10 0 13 5 6 11

6.- En una empresa del ramo metal-mecnica se fabrican vlvulas. Despus del proceso de fundicin se hace una inspeccin y las piezas que no cumplen con ciertas caractersticas son rechazadas. Las razones por las que pueden ser rechazadas son diversas: Piezas incompletas, porosas, mal formadas, etc. Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporcin de piezas defectuosas en el proceso de fundicin se decide implantar una carta P. El proceso de fundicin se hace por lotes. Los datos obtenidos durante una semana para cierto tipo de vlvulas. Aunque regularmente el tamao de lote es fijo, n = 300, en ocasiones por diferentes motivos en algunos lotes se hacen unas cuantas de ms o de menos. Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tamao del lote 300 300 300 300 330 300 300 280 290 300 Artculos defectuosos (D) 15 12 15 7 16 6 18 10 9 25 Fraccin defectuosa (P) Porcentaje defectuoso (% P)

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

300 300 300 300 305 295 300 300 300 300 300

9 4 7 9 5 15 19 7 12 10 4

7.-En una empresa se tiene el problema de lesin de los trabajadores debido al tipo de operaciones (Trabajo) que realizan. Para evaluar el nmero de trabajadores lesionados por cada mes, en los ltimos dos aos, se recurre a registros en la enfermera de la empresa. Mes 1 2 Lesionados (C) 6 5 Mes 10 11 Lesionados (C) 7 5

3 4 5 6 7 8 9 Total lesionados

4 4 1 3 3 7 5 86

12 13 14 15 16 17 18

12 5 4 7 2 4 2

8.- Se presentan el nmero de defectos observados en las muestras (subgrupos) de 24 lotes consecutivos de circuitos electrnicos. El # de circuitos inspeccionados en cada lote es variable. Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tamao de muestra (n) 20 20 20 20 15 15 15 25 25 25 25 30 Conteo de defectos (c) 17 24 16 26 15 15 20 18 26 10 25 21 u = c/n

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

30 30 30 30 30 30 15 15 15 15 15 15

40 24 46 32 30 34 11 14 30 17 18 20

9.- En una empresa se registra en una hoja de verificacin la cantidad de artculos defectuosos, teniendo como variante el trabajador que realizo tal tipo de piezas. Analizando los datos de los ltimos cinco meses, se tiene que en promedio realizan 25 piezas malas por semana. a) Obtenga una carta de control c para el nmero de piezas malas por semana.

10.- Con el propsito de analizar la posibilidad de eliminar los estndares de trabajo en un sector de una fabrica, se decide analizar el nmero de cierto tipo de operaciones que realiza cada trabajador por da durante una semana. A continuacin se muestran los resultados obtenidos en una semana para 14 trabajadores. a) Investigue mediante una carta C si algn trabajador esta fuera del sistema. Trabajador 1 2 Operaciones (C) 295 306 Trabajador 9 10 Operaciones (C) 329 305

10

3 4 5 6 7 8

292 297 294 343 285 240

11 12 13 14

277 260 337 320

11