CARTA DE AUTORIZACIN DE LOS AUTORES PARA LA CONSULTA, LA REPRODUCCIN PARCIAL O TOTAL, Y PUBLICACIN ELECTRNICA DEL TEXTO COMPLETO

Bogot, D.C.,

Julio 08 de 2009

Trabajo de Grado
Seores BIBLIOTECA GENERAL Ciudad Estimados Seores: Los suscritos Catalina Daz Rojas, con C.C. No. . 1018403345 , Mara Cecilia Castro Bustamante, con C.C. No. 1020717488, autor(es) de la tesis doctoral y/o trabajo de grado titulado Diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en Valentina Auxiliar Carrocera S. A. presentado y aprobado en el ao 2009 como requisito para optar al ttulo de Ingenieras Industriales; autorizamos a la Biblioteca General de la Universidad Javeriana para que con fines acadmicos, muestre al mundo la produccin intelectual de la Universidad Javeriana, a travs de la visibilidad de su contenido de la siguiente manera: Los usuarios puedan consultar el contenido de este trabajo de grado en Biblos, en los sitios web que administra la Universidad, en Bases de Datos, en otros Catlogos y en otros sitios web, Redes y Sistemas de Informacin nacionales e internacionales Open Access y en las redes de informacin del pas y del exterior, con las cuales tenga convenio la Universidad Javeriana. Permita la consulta, la reproduccin, a los usuarios interesados en el contenido de este trabajo, para todos los usos que tengan finalidad acadmica, ya sea en formato CD-ROM o digital desde Internet, Intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o por conocer. Contino conservando los correspondientes derechos sin modificacin o restriccin alguna; puesto que de acuerdo con la legislacin colombiana aplicable, el presente es un acuerdo jurdico que en ningn caso conlleva la enajenacin del derecho de autor y sus conexos. De conformidad con lo establecido en el artculo 30 de la Ley 23 de 1982 y el artculo 11 de la Decisin Andina 351 de 1993, Los derechos morales sobre el trabajo son propiedad de los autores, los cuales son irrenunciables, imprescriptibles, inembargables e inalienables.

_______________________________________________ Catalina Daz Rojas, C.C. No. 1018403345

________________________________________________ Mara Cecilia Castro Bustamante, C.C. No. 1020717488

NOTA IMPORTANTE: El autor y o autores certifican que conocen las derivadas jurdicas que se generan en aplicacin de los principios del derecho de autor. FACULTAD INGENIERIA PROGRAMA ACADMICO INGENIERIA INDUSTRIAL

FORMULARIO DE LA DESCRIPCIN DE LA TESIS DOCTORAL O DEL TRABAJO DE GRADO Diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en Valentina Auxiliar Carrocera S. A.
TTULO COMPLETO DEL TRABAJO DE GRADO: AUTOR O AUTORES Apellidos Completos Daz Rojas Castro Bustamante Nombres Completos Catalina Mara Cecilia

DIRECTOR (ES) TESIS DOCTORAL O DEL TRABAJO DE GRADO Apellidos Completos Nombres Completos Olano Mabel del Pilar

TRABAJO PARA OPTAR AL TTULO DE: Ingeniero Industrial

FACULTAD: __Ingeniera __ PROGRAMA: Carrera _X_ Licenciatura ___ Especializacin ____ Maestra ____ Doctorado ____ NOMBRE DEL PROGRAMA: __Ingeniera Industrial _ NOMBRES Y APELLIDOS DEL DIRECTOR DEL PROGRAMA: _Jorge Silva__ CIUDAD: BOGOT AO DE PRESENTACIN DEL TRABAJO DE GRADO: 2009

NMERO DE PGINAS: __108__

TIPO DE ILUSTRACIONES: Ilustraciones Tablas, grficos y diagramas

SOFTWARE requerido y/o especializado para la lectura del documento _____Acrobat reader ___ MATERIAL ANEXO (Vdeo, audio, multimedia o produccin electrnica):

Duracin del audiovisual: ___________ minutos.

Nmero de casetes de vdeo: ______

Formato: VHS ___ Beta Max ___

___ Beta Cam

____ Mini DV ____ DV Cam ____ DVC Pro ____ Vdeo 8 ____ Hi 8 ____ Otro. Cual? _____ Sistema: Americano NTSC ______ Europeo PAL _____ SECAM ______ Nmero de casetes de audio: ________________ Nmero de archivos dentro del CD (En caso de incluirse un CD-ROM diferente al trabajo de grado): _________________________________________________________________________ PREMIO O DISTINCIN (En caso de ser LAUREADAS o tener una mencin especial): _______________________________________________________________________________

DESCRIPTORES O PALABRAS CLAVES EN ESPAOL E INGLS: ESPAOL INGLS

ISO 14001 OHSAS 18001 Sistema Integral de Gestin Seguridad y Salud Ocupacional Medio Ambiente ISO 14001 OHSAS 18001 Integrated management system Safety and Occupational Health Environment

RESUMEN DEL CONTENIDO EN ESPAOL E INGLS: El presente trabajo de grado desarrolla el diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 en la empresa Valentina Auxiliar Carrocera S.A, del sector metalmecnico. Disponer de un sistema de gestin ambiental y uno de gestin de seguridad y salud ocupacional conlleva a incorporar en todas las actividades de la empresa la responsabilidad social, que a su vez sobrelleva a mejorar la competitividad de la empresa. Inicialmente se elabor un modelo estratgico, con el fin definir el diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001. Para poder determinar el estado actual de la empresa respecto a las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 se realiz un diagnstico de la gestin de las prcticas actuales que se llevan a cabo en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Posteriormente, se realiz un panorama de riesgos de la empresa y una matriz de aspectos e impactos ambientales, para as determinar los riesgos e impactos con mayor grado de para as generar planes de accin en base a las oportunidades de mejora encontradas. Se realiz un enfoque especial al manejo de los Residuos slidos en la empresa para esto se desarroll un plan de lineamiento para la manipulacin adecuada de estos.

Se desarroll la integracin del sistema de gestin de salud ocupacional y medio ambiente al ya existente sistema de gestin de calidad, esto con el fin de aumentar la productividad de estos y de facilitar su manejo. Por ltimo se realiz la evaluacin financiera del proyecto para as medir la factibilidad de la propuesta. Executive Brief This assignment to get the degree as an Industrial Engineer is about the design of an integrated management system between ISO 14001 and OHSAS 18001 at Valentina Auxiliar Carrocera S.A, company. To get an environment management system and a safety and occupational health management system lead to involve the social responsibility at all the activities of the company, furthermore to improve the companys competitivity. To start was made an strategic model to define the design of the ISO 14001 and OHSAS18001 implementation process, then was necessary to define the companys current position at OHSAS 18001 and ISO 14001 requirements. Was indispensable to make a risk overview of the company and an analysis of the environmental impacts of his activity, this with the purpose to create action plans based in the opportunities found. Was made a special focus in the solid waste handling at the company, thats why a logistics plan of solid waste handling was developed. The Integration between the integrated management system of ISO 14001 and OHSAS 18001 and the quality system that was already done helps to improve the productivity of these. To Finish was made a financial evaluation of the project to measure the factibility.

DISEO DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL CON BASE EN LA NORMA ISO 14001 Y EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CON BASE EN LA NORMA OHSAS 18001 PARA EL MEJORAMIENTO DE LA COMPETITIVIDAD EN VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S. A.

CATALINA DIAZ ROJAS MARIA CECILIA CASTRO BUSTAMANTE

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS BOGOT D.C. 2009 1

DISEO DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL CON BASE EN LA NORMA ISO 14001 Y EL SISTEMA DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CON BASE EN LA NORMA OHSAS 18001 PARA EL MEJORAMIENTO DE LA COMPETITIVIDAD EN VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S. A.

CATALINA DIAZ ROJAS MARIA CECILIA CASTRO BUSTAMANTE

TRABAJO DE GRADO

DIRECTORA: MABEL DEL PILAR OLANO INGENIERA INDUSTRIAL

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS BOGOT D.C. 2009

A Dios y a mi familia, por su apoyo durante este proceso Catalina

A la memoria de mis padrinos, que siempre me acompaan. A mis padres y hermanos, a quienes amo Mara Cecilia

AGRADECIMIENTOS Este trabajo fue desarrollado con la colaboracin de la Ingeniera Mabel del Pilar Olano, quien asesor el proceso del mismo, y del gerente general Ingeniero Rafael Bonilla quien colabor y apoy el desarrollo de los objetivos planteados. A ellos expresamos nuestros agradecimientos puesto que sin su ayuda no se hubieran obtenido los resultados esperados. De igual manera, agradecemos al personal de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., cuya participacin y colaboracin fue esencial en el desarrollo del presente trabajo de grado.

CONTENIDO Pg. INTRODUCCIN................................................................................................................................. 16 1. 1.1. 1.2. 2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 4. 5. 6. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.6.1. 6.6.2. 6.6.3. 6.6.4. 6.6.5. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 17 OBJETIVO GENERAL........................................................................................................... 17 OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................... 17 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................................ 18 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO ................................................................................................. 24 SOCIAL ............................................................................................................................... 24 FINANCIERA ....................................................................................................................... 25 PERSONAL ......................................................................................................................... 25 ALCANCE ................................................................................................................................... 27 MARCO TERICO ...................................................................................................................... 28 EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO ................................................................................................. 41 GENERALIDADES ............................................................................................................... 41 HISTORIA ........................................................................................................................... 42 PORTAFOLIO DE PRODUCTOS ........................................................................................... 43 PROCESO PRODUCTIVO .................................................................................................... 43 MAQUINAS Y EQUIPOS ..................................................................................................... 43 DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO ................................................................................. 43 Misin........................................................................................................................ 43 Visin ao 2012 ......................................................................................................... 44 Valores ...................................................................................................................... 44 Principios ................................................................................................................... 44 Mapa de procesos ..................................................................................................... 44 5

7. DISEO DEL PROCESO ESTRATGICO DE IMPLEMENTACIN DE LAS NORMAS OHSAS 18001 E ISO 14001 .......................................................................................................................................... 46 8. 8.1. 8.2. 8.2.1. 8.2.2. 8.3. 8.3.1. 8.3.2. 8.4. 8.5. 8.6. 9. 9.1. 9.1.1. 9.1.2. 9.2. 9.2.1. 9.2.2. 10. 10.1. 10.2. 10.2.1. 10.3. DIAGNSTICO INICIAL ESTRTEGICO ....................................................................................... 47 Matriz DOFA ...................................................................................................................... 48 SITUACIN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA OHSAS 18001 ............................................ 51 Lista de verificacin de la norma OHSAS 18001...................................................... 51 Lista de verificacin de los requisitos de gestin en S & SO, legales ..................... 54 SITUACIN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA ISO 14001 .................................................. 54 Lista de verificacin de la norma ISO 14001 ........................................................... 54 Lista de verificacin de los requisitos legales y otros de gestin ambiental.......... 58 Mediciones de factores fsicos .......................................................................................... 58 PANORAMA DE RIESGOS................................................................................................... 60 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ............................................................................. 68 FORMULACIN ESTRATGICA................................................................................................... 76 REPLANTEAMIENTO DE LA PLANEACIN ESTRATGICA ................................................... 76 Misin........................................................................................................................ 76 Visin ......................................................................................................................... 77 PLANTEAMIENTO POLITICA INTEGRAL, OBJETIVOS Y METAS .......................................... 77 Poltica Integral ........................................................................................................ 77 Objetivos y metas..................................................................................................... 79 OPERACIONALIZACIN E INTEGRACIN ESTRATGICA ....................................................... 80 PLANES DE ACCION ....................................................................................................... 80 DISEO DE UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS ........................................... 90 Pasos del plan de manejo de residuos slidos: ......................................................... 91 DISEO DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN ........................................................... 97 6

11. 12. 13.

BENEFICIOS DE LA PROPUESTA Y FACTIBILIDAD ECONMICA ............................................. 99 CONCLUSIONES ................................................................................................................... 105 RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 108

BIBLIOGRAFA.................................................................................................................................. 109

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Estadsticas sistema general de riesgos profesionales 2008 ............................................... 18 Tabla 2. Anlisis DOFA....................................................................................................................... 49 Tabla 3. Calificacin lista de verificacin .......................................................................................... 51 Tabla 4. Resultado lista de verificacin S&SO ................................................................................... 51 Tabla 5. Resultado lista de verificacin ambiental ........................................................................... 55 Tabla 6. Mediciones de factores fsicos ............................................................................................ 59 Tabla 7. Grado de repercusin por clula productiva ...................................................................... 61 Tabla 8. Desarrollo Pareto del grado de repercusin en cada clula productiva ............................. 62 Tabla 9. Evaluacin aspectos e impactos ambientales ..................................................................... 68 Tabla 10. Pareto para los aspectos e impactos ambientales ............................................................ 69 Tabla 11. Objetivos y metas del sistema integral de gestin............................................................ 79 Tabla 12. Calificacin residuos slidos .............................................................................................. 92 Tabla 13. Cuantificacin residuos slidos ......................................................................................... 93 Tabla 14. Proceso de pre-tratamiento residuos ............................................................................... 94 Tabla 15. Disposicin final residuos .................................................................................................. 94

LISTADO DE GRFICOS Grfico 1. Accidentes calificados como profesionales 1994-2008 ................................................... 19 Grfico 2. Muertes sistema general de riesgos profesionales 1994-2008....................................... 19 Grfico 3. Enfermedades calificadas como profesionales 1994-2008 .............................................. 20 Grfico 4. Estructura en forma de rbol de los Sistemas Integrados de Gestin ............................. 29 Grfico 5. Elementos de una administracin ambiental exitosa ...................................................... 33 Grfico 6. Modelo de Sistema de Gestin Ambiental para la Norma Internacional ........................ 36 Grfico 7. Mapa de procesos Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ....................................................... 45 Grfico 8. Proceso estratgico .......................................................................................................... 46 Grfico 9. Diagnstico inicial S & SO ................................................................................................. 52 Grfico 10. Diagnstico inicial ambiental ......................................................................................... 55 Grfico 11. Pareto para el panorama de riesgos .............................................................................. 62 Grfico 12. Pareto para corte y doblado........................................................................................... 63 Grfico 13. Pareto para soldadura .................................................................................................... 64 Grfico 14. Pareto para accesorios ................................................................................................... 65 Grfico 15. Pareto para pintura ........................................................................................................ 66 Grfico 16. Pareto para pegado techo .............................................................................................. 67 Grfico 17. Pareto para los aspectos e impactos ambientales ........................................................ 70 Grfico 18. Pareto ambiental para fondeo ....................................................................................... 70 Grfico 19. Pareto ambiental para soldadura .................................................................................. 71 Grfico 20. Pareto ambiental para accesorios .................................................................................. 72 Grfico 21. Pareto ambiental para pintura ....................................................................................... 73 Grfico 22. Pareto ambiental para maderas ..................................................................................... 74 Grfico 23. Pareto ambiental para corte y doblado ......................................................................... 74 9

Grfico 24. Proceso planteamiento planes de accin ...................................................................... 80 Grfico 25. Pilares del manejo de residuos....................................................................................... 90 Grfico 26. Puntos claves de la gestin de residuos ......................................................................... 95 Grfico 27. Sistema de gestin integral ............................................................................................ 98

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LISTADO DE ANEXOS
ANEXO A. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS ANEXO B. MATRIZ DOFA ANEXO C. LISTA DE VERIFICACIN S & SO ANEXO D. LISTA DE VERIFICACIN REQUISITOS LEGALES S & SO ANEXO E. LISTA DE VERIFICACIN AMBIENTAL ANEXO F. LISTA DE VERIFICACIN REQUISITOS LEGALES AMBIENTALES ANEXO G. MEDICIN DE LOS FACTORES FSICOS ANEXO H. IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DEL RIESGO Y DETERMINACIN DE LOS CONTROLES ANEXO I. PANORAMA DE RIESGOS ANEXO J. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES, EVALUACIN DEL IMPACTO Y DETERMINACIN DE LOS CONTROLES ANEXO K.MATRIZ APECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES ANEXO L. COTIZACIONES ANEXO M. PLAN DE SENSIBILIZACIN ANEXO N. CLCULO DEL PROMEDIO DE HORAS DE INCAPACIDAD AL MES ANEXO O. FACTOR PRESTACIONAL ANEXO P. GIMNASIA LABORAL ANEXO Q. IDENTIFICACIN RESIDUOS EN PROCESOS ANEXO R. CDIGO DE COLORES ANEXO S. CABINA DE PINTURA ELECTROSTATICA PARA ACCESORIOS Y LMINAS ANEXO T. TAPA OIDOS TIPO COPA ANEXO U. ENTRADAS Y SALIDAS DEL SISTEMA ANEXO V. MANUAL INTEGRADO DE GESTION ANEXO W. DOCUMENTACION DEL SISTEMA ANEXO X. FICHA TCNICA FOSFATANTE M-2 CONCENTRADO ANEXO Y. DETALLE CLULAS PRODUCTIVAS ANEXO Z. DIAGRAMA DE FLUJO DE RECORRIDO ANEXO AA. DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES ANEXO BB. CARACTERIZACIONES Y RECOMENDACIONES MAQUINAS Y EQUIPOS.

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GLOSARIO ACCIN CORRECTIVA: accin para eliminar la causa de una no conformidad detectada. ACCIN PREVENTIVA: accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otra situacin potencial no deseable. ASPECTO AMBIENTAL: elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que puede interactuar con el medio ambiente. AUDITOR: persona con competencia para llevar a cabo una auditora. AUDITORA INTERNA: proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditora y evaluarlas de manera objetiva, con el fin de determinar la extensin en que se cumplen los criterios de auditora del sistema de gestin ambiental fijados por la organizacin. CALIDAD: grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos. CLULA PRODUCTIVA: En una empresa u organizacin, conjunto de actividades o eventos que se realizan o suceden con un fin determinado para el desarrollo de una tarea en especfico. CLIENTE: organizacin o persona que recibe un producto (poblacin vulnerable, desplazada, vctima de la violencia o involucrada en cultivos ilcitos) DESEMPEO: resultados medibles del sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional relativos al control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organizacin, basados en la poltica y los objetivos del sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional. DOCUMENTO: informacin y su medio de soporte. EVALUACIN DE RIESGOS: proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si ste es tolerable o no.

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ENFERMEDAD: condicin fsica o mental adversa identificable, que surge, empeora o ambas, a causa de una actividad laboral, una situacin relacionada con el trabajo o ambas. IDENTIFICACIN DEL PELIGRO: proceso para reconocer si existe un peligro y definir caractersticas. INCIDENTE: evento (s) relacionado (s) con el trabajo, en el (los) que ocurri o pudo haber ocurrido lesin o enfermedad (independiente de su severidad), o vctima mortal. IMPACTO AMBIENTAL: cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, total de los aspectos ambientales de una organizacin. LUGAR DE TRABAJO: cualquier espacio fsico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organizacin. MANUAL DE GESTIN INTEGRAL: documento que define la planificacin de calidad, medio ambiente , seguridad y salud ocupacional, conformado en forma secuencial al Sistema de Gestin Integrado implantado y basado en las Normas Internacionales ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. MEJORA CONTINUA: proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin ambiental para lograr mejoras en el desempeo ambiental global, de forma coherente con la poltica ambiental de la organizacin. MEDIO AMBIENTE: entorno en el cual una organizacin opera, incluyendo el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones. META AMBIENTAL: requisito de desempeo detallado aplicable a la organizacin o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos. sus

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ORGANIZACIN: compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o institucin, o parte o combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que tiene sus propias funciones y administracin. PARTE INTERESADA: persona o grupo que tiene inters o est afectado por el desempeo ambiental, y el desempeo en Seguridad y Salud Ocupacional de una organizacin. PELIGRO: es una fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad, dao a la propiedad, el ambiente de trabajo o una combinacin de estos. POLTICA INTEGRAL: intenciones y direccin generales de una organizacin relacionados con su desempeo de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional, como las ha expresado formalmente la alta direccin. PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN: utilizacin de procesos, prcticas, tcnicas, materiales productos, servicios o energa para evitar, reducir o controlar (en forma separada o en combinacin) la generacin, emisin o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de reducir impactos ambientales adversos. PROCESO: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados. PROCEDIMIENTO: forma especfica para llevar a cabo una actividad o un proceso. REGISTRO: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia REQUISITO: necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u obligatoria. REVISIN: actividad emprendida para asegurar la conveniencia, la adecuacin, eficacia, eficiencia y efectividad del tema objeto de la revisin, para alcanzar unos objetivos establecidos. RIESGO: combinacin de la probabilidad de que ocurra un (os) evento (s) o exposicin (es) peligroso(s), y la severidad de la lesin o enfermedad que puede ser causada por el (los) evento (s) o exposicin (es). 14

RIESGO ACEPTABLE: riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organizacin puede tolerar con respecto a sus obligaciones legales y su propia poltica de S & SO. SATISFACCIN DEL CLIENTE: percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus requisitos. (Por la naturaleza de la Entidad los requisitos del cliente se comprenden segn los requerimientos de la ley). SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el lugar de trabajo. SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL: Sistema de gestin integral empleado para dirigir, desarrollar e implementar la poltica integral y gestionar la organizacin con respecto a la calidad, la seguridad, salud ocupacional y el medio ambiente. TRAZABILIDAD: Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello que est bajo consideracin.

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INTRODUCCIN

En el mundo actual la finalidad de las empresas no es solo producir y obtener beneficios econmicos, ahora las empresas dentro del desarrollo de sus actividades deben buscar una relacin interdependiente con sus grupos de inters que demuestre el compromiso frente a los derechos humanos, la inclusin social y la sostenibilidad del medio ambiente; a este compromiso se le llama responsabilidad social. La responsabilidad social empresarial se define como; Una visin sobre la empresa que concibe el respeto a los valores ticos, a las personas, a las comunidades y al medio ambiente como una estrategia integral que incrementa el valor aadido y por lo tanto, mejora la situacin competitiva de la empresa 1 Disponer de un sistema de gestin ambiental y uno de gestin de seguridad y salud ocupacional conlleva a incorporar en todas las actividades de la empresa la responsabilidad social, que a su vez sobrelleva a mejorar la competitividad de la empresa. Por lo anterior, con el presente trabajo de grado se pone a disposicin de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., el diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001. En busca de la eficiencia en el uso apropiado y necesario de los recursos para el diseo de ambos sistemas y sacando provecho de que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cuenta actualmente con un sistema de gestin de calidad con base en la norma ISO 9001, se decidi buscar la sinergia de estos tres sistemas, diseando un sistema de gestin integral adecuado, conveniente y eficaz cuyo resultado ms importante corresponde a un mejor conocimiento, comunicacin y relacin con los grupos de inters de Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

RUIZ L., Hernando. Empresas Colombianas: Actualidad y perspectivas. Superintendencia de Sociedades.2009. p. 72

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1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL Disear el sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001 para mejorar la

competitividad en la empresa Valentina Auxiliar Carrocera S. A.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Diagnosticar la gestin de las prcticas actuales que se llevan a cabo en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Establecer planes de accin ocupacional y medio ambiente. Identificar los aspectos e impactos ambientales causados por la actividad de Valentina Auxiliar Carrocera S.A, y establecer planes de accin para stos. Realizar la evaluacin de peligros y factores de riesgo en cada puesto de trabajo, con el fin de establecer planes de accin que disminuyan o eliminen stos. Definir el diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001. Disear el proceso de integracin del sistema de gestin ambiental ISO 14001, el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001 y el existente sistema de gestin de calidad ISO 9001 como un sistema de gestin nico. Disear un plan de manejo de residuos slidos asociado a un programa de reciclaje. Definir el beneficio econmico de la propuesta. para mejorar las prcticas actuales en seguridad, salud

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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

VALENTINA AUXILIAR CARROCERA S.A. es una empresa que disea, fabrica, importa y comercializa soluciones para el transporte de carga de mercancas. La empresa tiene 24 aos de experiencia en el sector, en Colombia son representantes de marcas lderes en el mundo como Maxn, Dumper, Parker y Venturo, entre sus principales productos se encuentran furgones secos, furgones inyectados, estacas, plataformas hidrulicas, gras, volcos, sistemas de sujecin de carga y puertas de cortina. Actualmente Valentina Auxiliar carrocera S.A. se encuentra certificada por el ICONTEC bajo la norma ISO 9001:2000 en fabricacin, venta, y reparacin de carroceras (furgones, estacas, plataformas y planchones), para el transporte de carga y por The International Certification Network bajo la norma ISO 9001:2000 en Manufacturing, sales and repairing of truck bodies (Vans, Stake beds, flatbeds and pick ups) for cargo tranportation. Estas certificaciones vencieron en diciembre de 2008, por lo que en los proyectos de la administracin se encuentra realizar los procedimientos necesarios para obtener la recertificacin. En Colombia durante el ao 2007 ocurrieron 328.382 accidentes calificados como profesionales, 467.814 accidentes de trabajo y 761 muertes calificadas como profesionales, cifras aterradoras para un pas en el que 5.945.653 personas se encuentran afiliadas al sistema general de riesgos profesionales.
Tabla 1. Estadsticas sistema general de riesgos profesionales 2008

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Teniendo en cuenta el comportamiento de los accidentes de trabajo en Colombia en los ltimos 12 aos los cuales han aumentado en un 156%, es evidente la necesidad de realizar algo para mejorar esta situacin, las prdidas van ms all de lo econmico, algunos son vitales, otros tienen perjuicios fsicos y psicolgicos en algunos casos.
Grfico 1. Accidentes calificados como profesionales 1994-2008

Grfico 2. Muertes sistema general de riesgos profesionales 1994-2008

La situacin no solo es grave en cuanto a accidentes de trabajo, las enfermedades profesionales han aumentado en un 448% en los ltimos 9 aos, esto ha obligado a que las ARP estn en un 19

trabajo continuo con cada una de las empresas en pro de disminuir estas cifras, pero a lo largo de los aos se ha demostrado que esto no es suficiente, se hace necesario la implementacin de un sistema de gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.
Grfico 3. Enfermedades calificadas como profesionales 1994-2008

Valentina Auxiliar Carrocera S.A. pertenece al sector metal-mecnico, por la naturaleza de sus principales procesos, entre los que se encuentran algunos como pintura, soldadura, remachado, pegado, forrado, los operarios estn continuamente expuestos a riesgos mecnicos, elctricos y ergonmicos entre otros; para contrarrestar esta situacin la administracin ha dispuesto para los empleados elementos de proteccin personal, como tapa odos, botas punta de acero y gafas, as mismo se han dictado capacitaciones para disminuir el nmero de accidentes por falta de conocimiento del funcionamiento de mquinas y procesos, pero esto no ha sido suficiente pues en los ltimos 10 meses han ocurrido 13 accidentes, dos de los cuales han ocasionado incapacidad a los afectados por ms de seis meses, los dos accidentes ocurrieron en la misma operacin, el transporte de rollos de aluminio dentro de la bodega, en el primero de estos el rollo cay encima de la pierna del operario, ocasionndole el desprendimiento del msculo gemelo, y en el segundo un rollo le cay al operario sobre su pie ocasionndole una fisura en la tibia; la administracin preocupada por la situacin ha decidido tomar medidas preventivas para evitar que los accidentes continen, por lo que surge la idea de implementar la norma OHSAS 18001. 20

Analizando la actividad de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. hay que hacer nfasis en la parte ambiental; al contar con diferentes productos y estos a su vez con numerosos procesos tienen lugar algunas situaciones que tienen dao sobre el medio ambiente, entre ellas el proceso de desoxidacin de partes metlicas en el que se utiliza Fosfatante M-2 concentrado, este es un cido que est compuesto por Fsforo, en este proceso se baan las partes en esta solucin. En Valentina Auxiliar Carrocera S.A. intentan aprovecharla al mximo para disminuir la cantidad que se deposita en los sifones, pero suele quedar una pequea cantidad de esta solucin con la que ya no se puede recubrir ninguna pieza por lo que se hace necesario desecharla; sta se vierte en el sistema de alcantarillado de la ciudad, lo que contribuye al nacimiento de plantas como el buchn que adems de restarle nutrientes al agua, es hogar de zancudos e infecciones. Otro proceso que se da dentro de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es el de pintura a las partes, en donde hay emisiones de partculas de aglutinantes y disolventes; actualmente no estn cuantificadas por lo que se dificulta la gestin en pro de disminuirlas o determinar el impacto que tienen, como consecuencia del proceso de pintura existe un fuerte olor dentro de la planta de produccin al que los trabajadores estn expuestos permanentemente. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. est ubicada en una zona determinada como mixta segn el Plan de Ordenamiento Territorial, lo que implica que los vecinos de las instalaciones sean casas en las que habitan familias; la fabricacin de una carrocera es un proceso que emite altos niveles de ruido, esto como consecuencia de los materiales que maneja(acero, aluminio, madera), en la operacin de remachado el nivel de ruido supera los 80 db, lo que ha ocasionado quejas constantes por parte de los vecinos, al punto en el que estos han realizado denuncias ante las autoridades locales; Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ha negociado con los afectados, pero aun as siguen presentndose quejas. Del proceso productivo hay varias salidas de residuos, entre estos; la madera, que se vende a los asaderos; papel, recortes y viruta metlica. Una parte de los residuos metlicos se le donan a la fundacin social con que cuenta Valentina Auxiliar Carrocera S.A., aquella se dedica a ayudar acadmicamente y psicolgicamente a los nios del barrio donde se encuentran las instalaciones, sobrevive con donaciones y con el proceso de reciclaje que realiza a los residuos metlicos que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. le proporciona; en cuanto a los dems residuos del proceso no se 21

tiene un plan de gestin logstica para estos, se almacenan hasta que llega el carro que recoge la basura para ser depositada en el relleno sanitario, lo que contribuye as a una de las mayores fuentes de contaminacin industrial en Bogot, Doa Juana, relleno sanitario que est llegando a su lmite poniendo as a la ciudad al borde de una emergencia sanitaria;2 a esto se le suma el dao ambiental que hay dentro de Valentina, por el almacenamiento de residuos y el efecto de la lluvia en estos, la generacin de lixiviados3, que descargan directamente al suelo y que con el tiempo producen enfermedades patgenas y virus. Teniendo en cuenta que en la parte ambiental hay situaciones por corregir, la administracin que ya tena la idea de implementar OHSAS 18001, decide mirar ms all y darle a Valentina Auxiliar Carrocera S.A. una posicin de ventaja respecto a sus principales competidores, los cuales son Furgones Especiales Ltda., Benfor, Atlantis y Exicarga, este ltimo es el nico que cuenta con certificacin ISO 9001; para esto se toma la decisin de implementar la norma ISO 14001 lo que har que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. sobresalga en la industria de carroceras a nivel nacional sin olvidar las puertas que se le abrirn a nivel internacional, pues esta es la clave para convertirse en una empresa de clase mundial, as son llamadas las empresas que cuentan con sistemas de gestin de altos estndares en cuanto a Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, esto porque por medio de las certificaciones se respalda que los procesos y productos de estas empresas se realizan bajo las mejores prcticas en cuanto a la Calidad de productos, procesos, Seguridad y Salud Ocupacional de los empleados y responsabilidad con el Medio Ambiente. Las puertas de los mercados internacionales se abrirn para Valentina Auxiliar Carrocera S.A., con el nivel de gestin que tendr en sus procesos y se encontrar en igualdad de condiciones para competir con empresas extranjeras, lo que har que aumente su produccin y por ende sus ingresos. De la mano de la implementacin de la ISO 14001 se consolidar la gestin de residuos slidos a partir de su reduccin en la fuente, clasificacin, valoracin, tratamiento y logstica en la disposicin final, con el fin de disminuir el dao ambiental y obtener ahorros adicionales

generados con la optimizacin o racionalizacin de procesos en el manejo de residuos.

2

http://www.eltiempo.com/colombia/bogota/2008-09-25/seis-meses-de-vida-le-quedan-a-relleno-sanitariode-dona-juana-y-aun-no-se-aprueba-su-ampliacion_4564365-1 3 http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviado

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Al analizar la situacin y teniendo en cuenta los puntos discutidos en cuanto Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente se plantea el siguiente interrogante: Cul es el mtodo que contribuir a mejorar las prcticas en cuanto a seguridad, salud

ocupacional y medio ambiente de forma tal que sea til, fcil de usar y no genere inconvenientes a los colaboradores, aumentando as competitividad de la compaa?

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3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

Adems de lo enunciado en el numeral 2, el proyecto de diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional de acuerdo con la norma OHSAS 18001 para el mejoramiento de la competitividad en Valentina Auxiliar Carrocera S.A., se justifica as:

3.1. SOCIAL
Dada la situacin tanto social, econmica y ambiental en nuestro pas, y las consecuencias que han trado para la sociedad las malas prcticas realizadas por las industrias, resulta necesario para nosotras como estudiantes de Ingeniera Industrial mejorar las condiciones actuales al aumentar las oportunidades en el comercio mundial para tender a una igualdad de condiciones frente a la industria extranjera que gracias a los avances tecnolgicos y al fcil acceso que tienen a stos, se vuelven cada vez ms competitivas. Toda operacin industrial est propensa a sufrir eventos, los cuales pueden tener efectos negativos en la calidad del producto, en la seguridad, en la salud de los trabajadores y en el ambiente. Por lo tanto es necesario buscar alternativas que garanticen el control de estas situaciones y aumentar as la competitividad y la productividad de las empresas. La correcta aplicacin de ISO 14000 en una empresa y su posterior certificacin por un ente idneo y reconocido mundialmente es una seal clara del compromiso ambiental de la empresa. El tener la ISO 14000 significa que la empresa es amigable con la naturaleza, que no contamina y que ahorra al mximo los recursos energticos no renovables. En resumen: es una empresa con el bienestar de la humanidad a largo plazo. 4 Al implementar un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional se demuestra a los colaboradores el inters de las directivas por el bienestar de los colaboradores, lo que contribuye a aumentar los niveles de motivacin. Por otro lado, al implementar un sistema de gestin de
4

Implementar un Sistema de Gestin Ambiental segn ISO 14000 Gua bsica para las empresas comprometidas con el futuro. Pg. 1

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medio ambiente, Valentina Auxiliar Carrocera S.A. confirma tanto a la sociedad como a sus clientes, el compromiso que tiene con el Planeta.

3.2. FINANCIERA
En Valentina Auxiliar Carrocera S.A. durante los ltimos 8 meses del 2008 han ocurrido 13 accidentes que han implicado incapacidad a los colaboradores, los gastos de esta los cubre la ARP pero la carga prestacional la debe cubrir la empresa, esto ha ocasionado un gasto extra de $1.269.556 el cual se podra disminuir e incluso eliminar con la implementacin de un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. Otro beneficio econmico que tiene el desarrollo del sistema es que al aplicar la norma es posible bajar el nivel de riesgos en el que la empresa est clasificada por la ARP, y disminuir as el aporte mensual. Al desarrollar el sistema de gestin de medio ambiente se facilita el cumplimiento de las obligaciones y normas de la legislacin ambiental y mejora la adaptacin a futuros cambios, con esto es posible evitar multas y sanciones, y evitar demandas judiciales por responsabilidades civiles y penales por el impacto ambiental.

3.3. PERSONAL
Es nuestro deber como estudiantes de Ingeniera Industrial involucrarnos en el proceso productivo de empresas colombianas que se vern beneficiadas con nuestros conocimientos en las diferentes reas, es por ello que queremos aplicar las herramientas y habilidades desarrolladas a lo largo de la carrera en un campo de accin prctico en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. El producto del esfuerzo, la dedicacin, las habilidades desarrolladas y los conocimientos

aprendidos a lo largo de la carrera es el trabajo de grado; para nosotras como futuras Ingenieras Industriales, un reto que, adems de ser acadmico, se convierta en una experiencia funcional, contribuyendo as al desarrollo del pas.

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Nos enfocamos en los sistemas de gestin de seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente, ya que adems de ser un tema de nuestro inters, consideramos que se encuentra a la vanguardia en todas las empresas y nos da una ventaja competitiva respecto a los dems profesionales.

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4. ALCANCE

El alcance de este proyecto es el diseo del sistema de gestin ambiental con base en la norma ISO 14001 y el sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional con base en la norma OHSAS 18001, vale la pena resaltar que no se realizar la implementacin, ni la evaluacin del sistema debido a la duracin del proyecto, adems es decisin de la empresa implementarlo o no. El proyecto est enfocado a establecer la poltica y planificacin de los sistemas en forma integrada, ser la base para la implementacin, la cual servir como gua y facilitar el proceso a la hora de implementarlo. Se propone el diseo de los sistemas de seguridad y salud ocupacional y de gestin ambiental integrndolos al sistema actual de gestin de calidad para facilitar su desarrollo y aplicacin en Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

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5. MARCO TERICO

Sistema de gestin
El sistema de gestin permite y facilita que el conjunto de procesos, recursos, competencias y personas que lo conforman, sepan cmo actuar, dirigir y controlar una organizacin. Igual que un organismo vivo, la organizacin interacta con su entorno (proveedores, clientes, competidores, productos sustitutivos, sociedad) a travs de un sistema de gestin.
5

Cualquier fallo en una operacin de tipo industrial puede tener efectos adversos en la calidad del producto, pero a la vez puede tenerlos en la seguridad y la salud de los trabajadores, y en el medio ambiente. Es por esto que las empresas buscan alternativas que garanticen la seguridad y la proteccin del ambiente aumentando a la vez la productividad, la calidad y la competitividad. Estas alternativas se agrupan en tres sistemas de gestin: Calidad, Medio Ambiente ,Seguridad y Salud Ocupacional, los cuales se pueden implementar en forma separada o como un sistema integrado que proporcionar mltiples beneficios como la satisfaccin de los grupos de inters, la eliminacin de duplicidad de documentos y la reduccin de costos.

Sistema integrado de gestin Tiene una estructura de rbol, con un tronco comn, y tres ramas correspondientes a las tres reas de gestin: calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional. El tronco contiene los elementos del sistema de gestin comunes a las reas especificadas: la poltica, la asignacin de los recursos, la planificacin, el control de las actuaciones, la auditora y la revisin del sistema. Cada rama recoge de forma complementaria los aspectos particulares de cada rea de gestin, teniendo siempre en cuenta los aspectos comunes del tronco.6

5
6

VANEGAS. Edgar. VIVAS Tatiana. Diseo del Sistema integrado de gestin, basado en las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, en la lnea de proceso Agrcola de industrias UNITOOL LTDA., entre otros.

http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=363

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Grfico 4. Estructura en forma de rbol de los Sistemas Integrados de Gestin

Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional

Seguridad y Salud Ocupacional se definen como las condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo
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Al implementar un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, se obtiene el reconocimiento de las partes interesadas, es decir, empleados, clientes, proveedores, aseguradores, comunidad, contratistas, autoridades reguladoras y accionistas de que existe un sistema de gestin que le permite a la organizacin controlar sus riesgos de S&SO y mejorar su desempeo.
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Consecuencias de la implementacin
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Consolidar la imagen de prevencin de riesgos ante colaboradores, clientes, proveedores, entidades gubernamentales y la comunidad. Otorgar una posicin privilegiada frente a la autoridad competente, porque demuestra el cumplimiento de la reglamentacin vigente y de los compromisos adquiridos. Dar mayor poder de negociacin con las compaas aseguradoras, gracias a la garanta de la gestin del riesgo de la empresa. Asegurar la credibilidad centrada en el control de la seguridad y la salud ocupacional.

Definicin tomada de la norma NTC-OHSAS 18001 (2000-11-22) REVISTA MAPHRE SEGURIDAD, Nmero monogrfico sobre prevencin de riesgos laborales, 2002. Articulo Articulo por la norma OHSAS 18001, por Clive Stallwood. Pg. 39 -41.

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Mejorar el manejo de los riesgos en seguridad y salud ocupacional, ahora y en el futuro9

Antecedentes de la norma OHSAS 18001

Seguridad y Salud Ocupacional se definen como las condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo. En 1996, el comit ISO de Seguridad y Salud en el trabajo decidi no elaborar una norma al respecto y consider que la organizacin internacional del trabajo OIT sera el marco adecuado para ello, debido principalmente a sus estructura tripartita, conformada por gobiernos, empresarios y representantes de los trabajadores. Consecuentemente, la OIT encargo en 1998 a la International Occupational Hygiene Association (IOHA) desarrollar un estudio comparativo de los estndares de sistemas de gestin de seguridad y salud existentes hasta el momento y de los elementos claves que constituan dichos sistemas. A partir de informe resultante de la IOHA, se elabor un borrador de directrices y en Junio de 2000 el consejo de administracin de la OIT, decidi convocar una reunin de expertos para analizar el documento resultante que se denomino Directrices relativas a los sistemas de gestin de seguridad y la salud en el trabajo, que se public el Diciembre del 2001. Las directrices de la OIT deben tomarse como recomendaciones prcticas para ser utilizadas por los responsables de gestin de la seguridad y salud ocupacional en las empresas. Segn la OIT tienen las siguientes caractersticas: son de carcter voluntario, no tienen por objeto sustituir leyes, reglamentos nacionales o normas vigentes y su aplicacin no exige certificacin. Al mismo tiempo, la falta de unos estndares internacionales sobre sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional deriv en una dispersin de normas nacionales como son UNE 81900 EX en Espaa, B5 8800: 1996 en Inglaterra, entre otros, que no siempre son certificables. Si

http://www.icontec.org/BancoConocimiento/C/certificacion_ohsas_18001/certificacion_ohsas_18001.asp?C odIdioma=ESP&codMenu=62&codSubMenu=490&codItem=

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se toman como ejemplo otras reas de gestin empresarial, como la calidad o el medio ambiente, es claro que resultara ventajosa disponer de un marco de referencia nico que puede ser adoptado por cualquier tipo de organizacin. A pesar de la publicacin de las directrices de la OIT y de la existencia de normas nacionales relacionadas con seguridad y la salud ocupacional, aun existen diferentes enfoques y aplicacin de las normas sobre prevencin de riesgos profesionales, puesto que unos apoyan la creacin de una norma internacional como seria la ISO 18000, y otros la existencia de diferentes modelos que se adapten a los distintos pases, actividades y tipos de organizaciones en las que se desee implantar un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional. Las diferencias de enfoque no estn basadas en los aspectos tcnicos de cada uno de los modelos. Lo que se observa es el apoyo de unos y la oposicin de otros a que se imponga una norma internacional sobre seguridad y salud ocupacional, esto impulsara la posibilidad de certificacin por tercera parte. As, una norma ISO 18001 conducira a un escenario en el que las empresas ms grandes, siguiendo los pasos ya dados con ISO 9001 e incluso con ISO 14001, demandaran su aplicacin y certificacin a sus proveedores, y esto podra llevar a su exigencia en muchos mbitos por razones de mercado y no por imposicin legal, razn por la cual tendra la posibilidad de convertirse en una barrera tcnica al libre comercio. Por otro lado, la implantacin de una norma de estas caractersticas facilitara la gestin para la prevencin de riesgos profesionales en las empresas, la gestin entre distintas empresas implicadas entre s en cuestiones de trabajo y la integracin del sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional con los ya certificados o implantados de calidad y medio ambiente, reduciendo costos para las empresas. Teniendo en cuenta la necesidad de un modelo de aplicacin internacional, algunos organismos de normalizacin y algunas empresas de certificacin, crearon un consorcio liderado por el British Standars Institute (BSI) que desarrollo las actuales normas OHSAH 18001; 1999 y 18002:2000 para satisfacer aquellos clientes que asi lo demandaban. Es as como la norma OHSAS 18001 se ha desarrollado como respuesta a la urgente demanda de los clientes por contar con una herramienta reconocida en seguridad y salud ocupacional, con base en la cual puedan evaluar su sistema de gestin y solicitar que est sea certificado, as mismo para facilitar al mximo la compatibilidad e integracin con las normas ISO 9001 e ISO 14001. 31

En Colombia ICONTEC a travs de la Unidad Sectorial de Normalizacin liderada por el Consejo Colombiano de Seguridad, trabaja en la serie de normas 18000. En la actualidad se encuentran adoptados dos documentos NTC-OHSAS 18001:2000 Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional, equivalente a la norma OHSAS 18001:1999 , y la NTC-OHSAS 18002:2001

Directrices para la implementacin del documento NTC-OHSAS 18001, equivalente a la norma OHSAS 18002:2000. Al comparar la estructura de la norma OHSAS 18001 con la estructura de las directrices de la OIT, as como con la estructura de otras normas ya existentes basadas en el mismo modelo del ciclo de mejora continua, como la ISO 14001: 2004 y la ISO 9001:2000, se observa la similitud entre ellas. 10

Norma OHSAS 18001 La creciente demanda de la comunidad internacional por disponer de un estndar que permitiera armonizar los requisitos existentes en seguridad y salud ocupacional impuls a seguir el modelo OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Assessment Series, desarrollado como una herramienta que facilita la integracin de los requisitos de seguridad y salud ocupacional con los requisitos de calidad, ISO 9000 y de administracin ambiental, ISO 14000.

La OHSAS 18001 establece los requisitos que permiten a las empresas controlar sus riesgos de seguridad y salud ocupacional y a su vez, dar confianza a quienes interactan con las organizaciones respecto al cumplimiento de dichos requisitos.

Esta norma hace nfasis en las prcticas proactivas y preventivas, mediante la identificacin de peligros y la evaluacin de control de los riesgos relacionados con el sitio de trabajo. La norma OHSAS 18001 tiene un enfoque estructurado de gestin en seguridad y salud ocupacional y hace nfasis en las prcticas preventivas, mediante la identificacin de peligros y la evaluacin de control de los riesgos relacionados con el sitio de trabajo.11

10 ICONTEC. La norma OHSAS 18001 y su implementacin. Bogot, Pg. 7. 2006.

11

LOPEZ VARCARCEL, Alberto. Seguridad y salud en el trabajo en el marco de la globalizacin de la economa. Pg. 9. 1998.

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La serie de normas OHSAS 18.000 estn planteadas como un sistema que establece los requisitos para implementar un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, que habilita a una empresa para formular una poltica y objetivos especficos asociados al tema, considerando requisitos legales e informacin sobre los riesgos inherentes a su actividad, en este caso a las actividades desarrolladas en la industria metalmecnica. Estas normas buscan a travs de una gestin sistemtica y estructurada asegurar el mejoramiento de la seguridad y salud ocupacional en el lugar de trabajo. A continuacin se presentan los elementos de esta gestin sistemtica:
Grfico 5. Elementos de una administracin ambiental exitosa

Una caracterstica de OHSAS es su orientacin a la integracin del SGPRL (Sistema de Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas de gestin de la organizacin (Medio ambiente y/o calidad). Las normas no pretenden suplantar la obligacin de respetar la legislacin respecto a la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la auditora y verificacin de su cumplimiento, sino que como modelo de gestin que son, ayudarn a

establecer los compromisos, metas y metodologas para hacer que el cumplimiento de la legislacin en esta materia sea parte integral de los procesos de la organizacin. Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee:

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Establecer un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, para proteger el patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas; Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional; Asegurar la conformidad de su poltica de seguridad y salud ocupacional establecida; Demostrar esta conformidad a otros; Buscar certificacin de sus sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, otorgada por un organismo externo; Hacer una autodeterminacin y una declaracin de su conformidad y cumplimiento con estas normas OHSAS.12

Sistema de gestin ambiental Un sistema de gestin ambiental es un mecanismo de regulacin de la gestin de las organizaciones relacionada con el cumplimiento de la legislacin vigente en cuanto a emisiones y vertidos; y el alcance de los objetivos ambientales de la organizacin. Los sistemas de gestin ambiental estn basados en dos principios fundamentales: 1. Programar previamente las situaciones y las actividades. 2. Controlar el cumplimiento de la programacin. Lo que se busca es conseguir la inocuidad de las emisiones y vertidos mediante la adecuacin de las instalaciones y de las actividades conseguidas. El primero de ellos mediante un proyecto y un mantenimiento eficiente y el segundo mediante la definicin de los procesos a realizar por las personas y la necesidad de que se conviertan en repetibles y mejorables. Un sistema de gestin ambiental es un conjunto de procedimientos que definen la mejor forma de realizar las actividades que sean susceptibles de producir impactos ambientales. Para ello se han establecido ciertos modelos o normas internacionales que regulan las condiciones mnimas que
12

Procedimientos basados en las normas OHSAS 18000 para su implantacin en pymes del subsector fabricacin de productos metlicos.

http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_Anexo_3.pdf. 34

deben cumplir dichos procedimientos, lo cual no significa que dichas condiciones no puedan ser superadas por voluntad de la organizacin o por exigencias concretas de sus clientes. Objetivos sistema de gestin ambiental: Identificar y valorar la probabilidad y dimensin de los riesgos a los que se expone la empresa por problemas ambientales. Valorar los impactos de las actividades de la empresa sobre el entorno. Definir los principios base que tendrn que conducir a la empresa al ajuste de sus responsabilidades ambientales. Establecer a corto, mediano, largo trmino objetivos de desempeo ambiental balanceando costes y beneficios. Valorar los recursos necesarios para conseguir estos objetivos, al asignar

responsabilidades y establecer presupuestos de material, tecnologa y personal. Elaborar procedimientos que aseguren que cada empleado obre de modo que contribuya a minimizar o eliminar el eventual impacto negativo sobre el entorno de la empresa. Comunicar las responsabilidades e instrucciones a los distintos niveles de la organizacin y formar a los empleados para una mayor eficiencia. Medir el desempeo con referencia en los estndares y objetivos establecidos. Efectuar la comunicacin interna y externa de los resultados conseguidos para motivar a todas las personas implicadas hacia mejores resultados. 13 Norma ISO 14001 Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental,

destinados a permitir que una organizacin desarrolle e implemente una poltica y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la organizacin suscriba y la informacin relativa a los aspectos ambientales significativos. Se aplica a los aspectos ambientales que la organizacin identifica que puede controlar y a aquellos sobre los que la organizacin puede tener influencia.

13

http://www.monografias.com/trabajos38/sistemas-integrados-gestion/sistemas-integrados-gestion.shtml

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Esta Norma Internacional se aplica a cualquier organizacin que desee: Establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestin ambiental. Asegurarse de su conformidad con su poltica ambiental establecida. Demostrar la conformidad con la norma por:

La realizacin de una auto-evaluacin y auto declaracin, o la bsqueda de confirmacin de dicha conformidad por las partes interesadas de la organizacin, o la bsqueda de confirmacin de su auto declaracin por parte externa a la organizacin o la bsqueda de la certificacin o registro de su sistema de gestin ambiental por una parte externa a la organizacin. Todos los requisitos de esta norma tienen como fin su incorporacin a cualquier sistema de gestin ambiental. 14
Grfico 6. Modelo de Sistema de Gestin Ambiental para la Norma Internacional

Fuente: ICONTEC. Norma tcnica Colombiana ISO 14001. Bogot: 2004-12-01.

Panorama de riesgos La metodologa que se utilizar para analizar las condiciones de trabajo de la empresa ser la herramienta del Panorama de Factores de Riesgo, mediante la cual se identifican, localizan,

14

ICONTEC. Norma tcnica Colombiana ISO 14001. Bogot: 2004-12-01. 36

valorizan y priorizan los factores de riesgo propios del proceso productivo, con el fin de planificar las medidas de control ms convenientes. Para qu sirve? Para priorizar la intervencin en los factores de riesgo que registran mayor grado de peligrosidad. Para obtener la informacin necesaria sobre las condiciones de trabajo y su posible efecto en la salud de los trabajadores. Para facilitar la implementacin de medidas ms efectivas dentro del Programa de Salud Ocupacional Para generar planes de inversin en Salud Ocupacional ante la Gerencia de la empresa. Para generar en cada empleado de la empresa mayor compromiso y participacin en la prevencin de riesgos de la empresa Requisitos Clasificacin de factores de riesgo de acuerdo con las condiciones de trabajo a que hacen referencia Identificacin de factores de riesgo Valoracin factores de riesgo15

Anlisis de Pareto El anlisis de Pareto muestra que alrededor del 80% de las ocurrencias de un evento caen en el 20% de las categoras que lo generan. Un anlisis de Pareto permite distinguir los pocos factores vitales de los muchos factores triviales, permitiendo asignar prioridades en la asignacin de recursos para enfocar el mejoramiento en los pocos vitales, pues trabajando en ellos se espera obtener el mayor efecto en la solucin de un problema de proceso, entendido este ltimo como

15

ICONTEC. Gua tcnica Colombiana GTC 45. Bogot. 1997-08-27

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cualquier resultado indeseable presente en el proceso, ya sea en sus actividades o en los resultados.16 El anlisis de Pareto utiliza un grfico de barras que ilustra este principio al representar el nmero de ocurrencias de los eventos en cada categora y permite compararlas fcilmente.

Cmo elaborar un diagrama de Pareto? El diagrama de Pareto es una comparacin ordenada de factores relativos a un problema. Esta comparacin va a ayudar a identificar y enfocar los pocos factores vitales diferencindolos de los muchos factores tiles. Esta herramienta es especialmente valiosa en la asignacin de prioridades a los problemas de calidad, en el diagnstico de causas y en la solucin de las mismas, el diagrama de Pareto se puede elaborar de la siguiente manera: 1. Cuantificar los factores del problema y sumar los efectos parciales hallando el total. 2. Reordenar los elementos de mayor a menor. 3. Determinar el % acumulado del total para cada elemento de la lista ordenada. 4. Trazar y rotular el eje vertical izquierdo (unidades). 5. Trazar y rotular el eje horizontal (elementos). 6. Trazar y rotular el eje vertical derecho (porcentajes). 7. Dibujar las barras correspondientes a cada elemento. 8. Trazar un grfico lineal representando el porcentaje acumulado. 9. Analizar el diagrama localizando el "Punto de inflexin" en este ltimo grfico.

16

ALFAOMEGA, Gerencia de procesos, Hernando Mario Navarrete, pg. 108.

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Por ejemplo, 80% del valor del inventario total se encuentra en slo 20% de los artculos en el inventario; en 20% de los trabajos ocurren 80% de los accidentes, o 20% de os trabajos representan cerca de 80% de los costos de compensacin para trabajadores, su interpretacin se lleva de la siguiente manera: "existen (nmero de categoras) contribuyentes relacionados con (efecto). Pero estos (nmero de pocos vitales) corresponden al (nmero) % del total (efecto). Debemos procurar estas (nmero) categoras pocos vitales, ya que representan la mayor ganancia potencial para nuestros esfuerzos." 17

Produccin ms limpia La Produccin Ms Limpia es, segn el PNUMA (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente), la aplicacin contina de una estrategia ambiental preventiva integrada a los procesos, a los productos y a los servicios para aumentar la eficiencia total y reducir los riesgos a los seres humanos y al ambiente. Para los procesos de produccin, la Produccin Ms Limpia resulta a partir de una o la combinacin de: conservacin de materias primas, agua y energa; eliminacin de las materias primas txicas y peligrosas; y reduccin de la cantidad y la toxicidad de todas las emisiones y desperdicios en la fuente durante el proceso de produccin. Para los productos, la Produccin Ms Limpia apunta a la reduccin de los impactos ambientales, de los productos durante el total de su ciclo de vida, desde la extraccin de las materias primas, a travs de la fabricacin y el uso, hasta disposicin ltima del producto. La Produccin Ms Limpia es una estrategia de gana-gana. Protege el medioambiente, el consumidor y el trabajador mientras que mejora la eficiencia industrial, los beneficios y la competitividad.18

1717 18

http://www.monografias.com/trabajos17/pareto-ishikawa/pareto-ishikawa.shtml http://www.cnpml.org/html/que_es_pml.asp

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Metodologa PHVA El enfoque basado en procesos tiene su fundamento en el ciclo de mejoramiento continuo (Ciclo Deming), el cual se presenta a continuacin con los principales numerales de la norma ISO 9001:2000 que aplican sobre cada uno de los factores de los componentes del ciclo. Este ciclo puede describirse como: Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las polticas de la organizacin. Hacer: Implementar los procesos. Verificar: Realizar el seguimiento y la medicin de los procesos y los productos respecto a las polticas, los objetivos, y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados. Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo de los procesos.19 Anlisis DOFA DOFA es la sigla de debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas, ayuda a determinar si la organizacin esta capacitada para desempearse en su medio. 20 La matriz DOFA es una importante herramienta de formulacin de estrategias que conduce al desarrollo de cuatro tipos de estrategias: FO, DO, FA y DA. Las letras F, O, D y A representan fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. Las estrategias FO se basan en el uso de las fortalezas internas de una empresa con el objeto de aprovechar las oportunidades externas. Las estrategias DO tienen como objetivo la mejora de las debilidades internas, valindose de las oportunidades externas. A veces una empresa disfruta de oportunidades externas decisivas, pero presenta debilidades internas que le impiden explotar dichas oportunidades.

19 20

ICONTEC. Sistemas de gestin de calidad, NTC-ISO 9001:2000 Bogot 2000. Pg. XII

SERNA, Humberto. Gerencia Estrtegica.3R Editores, x Edicin, 2008. Pg. 185

40

Las estrategias FA se basan en la utilizacin de las fortalezas de una empresa para evitar o reducir el impacto de las amenazas externas. Este objetivo consiste en aprovechar las fortalezas de la empresa reduciendo a un mnimo las amenazas externas. Las estrategias DA tienen como objeto derrotar las debilidades internas y eludir las amenazas ambientales. Se intenta minimizar debilidades y amenazas mediante estrategias de carcter pues un gran nmero de amenazas externas y debilidades internas pueden llevar a la empresa a una posicin muy inestable.
21

6. EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO

6.1. GENERALIDADES Razn social: Valentina Auxiliar Carrocera S.A. Sector econmico: Metalmecnica NIT: 830.061.677-8 Descripcin: Es una empresa que disea, fabrica, importa y comercializa soluciones para el transporte de carga de mercancas. La amplia experiencia durante alcanzada en 22 aos a la vanguardia tecnolgica y comercial constituye a Valentina Auxiliar Carrocera SA en lderes en el sector. Nmero de colaboradores: 69 en total; 54 en planta, 15 administrativos. Ubicacin geogrfica: Valentina Auxiliar Carrocera S.A., est ubicada en Bogot, Colombia, cuya sede principal se encuentra en la Direccin: Calle 74b # 69-30, Barrio Las Ferias. Telfono: (571) + 5405640 Direccin web: www.mpgcarrocerias.com

21

http://www.docentes.unal.edu.co/wadarmej/docs/FUNDAM_INGENIE

41

6.2. HISTORIA Sus inicios se remontan a diciembre del ao 1987 cuando la compaa se fund como una iniciativa familiar con la idea de construir carroceras de estacas para el transporte de animales semovientes agropecuarios. Con el paso de los aos, esta pequea organizacin fue logrando posicionamiento en el competido mercado de los carroceros por su calidad y credibilidad. En 1998 la empresa adquiri los derechos de fabricacin de los furgones y carroceras MPG marca reconocida ampliamente en el sector carrocero con 20 aos de trayectoria en el mercado como parte de un plan de expansin e inici la produccin de furgones aislados para el transporte de carga refrigerada, ya ampliamente acreditados en el mercado. As la empresa logr consolidar su marca como sinnimo de calidad en sus diversos productos incluyendo planchones, estacas y ambulancias. Al final de ese mismo ao continu el proceso de diversificacin de productos ofreciendo nuevas alternativas, tales como semi-remolques y remolques para transporte de carga liviana y pesada. En 1999 la compaa se convierte en el representante exclusivo para Colombia de diversas compaas norteamericanas a fin de ofrecer ms accesorios y soluciones que tecnifiquen el transporte de carga en el pas, consolidndolos con una amplia gama de productos y servicios en el transporte de carga. Para el ao 2001 la empresa se asegura como la firma ms importante de Colombia en la importacin, reparacin y servicio tcnico de plataformas hidrulicas para cargue y descargue de mercancas para camiones. En el ao 2005 la compaa obtuvo el certificado de gestin de la calidad NTC/ISO 9001/2000 otorgado por ICONTEC e IQNet el cual an es vigente. Y para garantizar an ms su producto obtuvo un certificado por parte del SENA en el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) segn cdigo D1.3. En el cual el 90% de sus soldadores estn certificados. En la actualidad Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es reconocida en sus nichos de mercado por su capacidad competitiva en cuanto a la calidad y variedad de productos que satisfacen las necesidades de los mercados cada vez ms exigentes. 22

22

Valentina Auxiliar Carrocera S.A. Manual de Calidad, Bogot: 2007. p. 2.

42

6.3. PORTAFOLIO DE PRODUCTOS Valentina Auxiliar Carrocera S.A. tiene diversas soluciones para el transporte de carga, de

mltiples propsitos as como condiciones de manipulacin y transporte. Adicionalmente, sus productos son fabricados con la ms estricta calidad, con los mejores materiales y ptimos procesos de produccin, garantizando que estos cumplan con los requerimientos, expectativas y exigencias de los clientes. (ANEXO A). 6.4. PROCESO PRODUCTIVO

El proceso productivo de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se describe detalladamente en el ANEXO Y, acompaado del ANEXO Z, en el cual se muestra el diagrama de recorrido del proceso y el ANEXO AA en cual muestra el diagrama de flujo de proceso, esto con el fin de ubicar al lector en el contexto de la elaboracin de una carrocera.

6.5. MAQUINAS Y EQUIPOS

Para el desarrollo de las actividades de cada proceso, Valentina Auxiliar Carrocera S.A cuenta con la infraestructura apropiada para el desarrollo de estas, las especificaciones recomendaciones de uso se encuentran en el ANEXO BB. y las

6.6. DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO

6.6.1.

Misin

Somos una organizacin comprometida con los sueos y expectativas de nuestros clientes, suministrndoles soluciones integrales de diseo, desarrollo y fabricacin de carroceras para vehculos de transporte de carga. As mismo lo estamos con los sueos de nuestros empleados

43

brindndoles un entorno laboral estable y justo dentro de los principios de tica, responsabilidad social, excelencia, calidad y buen servicio.23

6.6.2.

Visin ao 2012

En el ao 2012 nos vemos como un grupo empresarial lder en el sector de transporte de carga con una participacin del 25% del mercado automotor. Que se destaque por el compromiso social, enfoque humano, aporte en el desarrollo tecnolgico y en permanente evolucin y mejoramiento; construyendo as relaciones confiables y duraderas con sus clientes, empleados y proveedores.
24

6.6.3. Valores En Valentina Auxiliar Carrocera S.A., creemos firmemente en: La familia. El respeto por nuestros clientes. El sentido de responsabilidad. El amor por lo que hacemos. El trabajo en equipo.

6.6.4. Principios

No negociamos nuestros principios. La verdad ante todo. No suponga. Dgalo por escrito. D lo mejor de s mismo y no tome nada personal.

6.6.5. Mapa de procesos

23 24

Ibd., p. 3. Ibd., p. 4.

44

Grfico 7. Mapa de procesos Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

Fuente: Valentina Auxiliar Carrocera S.A. Manual de Calidad

45

7. DISEO DEL PROCESO ESTRATGICO DE IMPLEMENTACIN DE LAS NORMAS OHSAS 18001 E ISO 14001 El diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 se realiz bajo la metodologa conocida como el ciclo PHVA, con base en este, se elabor un modelo estratgico que consta de cuatro etapas interrelacionadas de las cuales las tres primeras se desarrollarn en el transcurso del proyecto. A continuacin se presenta el proceso estratgico a seguir:
Grfico 8. Proceso estratgico

Cada una de las cuatro etapas del proceso consta de las actividades que se enuncian en los cuadros inferiores a estas, en el desarrollo de este proyecto se realizarn las 3 primeras etapas, logrando as cumplir con los objetivos propuestos.

46

8. DIAGNSTICO INICIAL ESTRTEGICO

Para la primera etapa del diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001, se har un diagnstico de la situacin actual en cuanto al manejo que se le da a la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente en Valentina Auxiliar Carrocera S.A., as mismo el nivel de cumplimiento de las normas ISO 14001 y OHSAS 18001. En primera instancia se realiz un anlisis DOFA de la empresa en el tema ambiental, de seguridad y salud ocupacional, con el fin de conocer las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. para as formular estrategias que permitan encontrar el mejor acoplamiento entre la empresa y las tendencias del sector, logrando alcanzar as los objetivos del proyecto. Para poder determinar el estado actual de la empresa respecto a las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 se realizaron dos listas de verificacin para cada una de las normas, la primera seala cada numeral tratado en la norma y el grado de cumplimiento de la empresa, la segunda seala los requisitos legales aplicables a la organizacin y su cumplimiento. A partir de estas listas se logran conocer los numerales y los requisitos en los que hay que enfocarse para lograr su cumplimiento. Dentro de los requisitos legales existen niveles mximos y mnimos de los factores fsicos tales como temperatura, iluminacin, y ruido; para conocer los niveles de estos factores en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se realiz la medicin de estos en cada una de las clulas del proceso productivo. Asimismo, con el fin de cumplir con la legislacin en cuanto a seguridad y salud ocupacional se realiz un panorama de riesgos de la empresa, se determinaron por medio de la herramienta Pareto las clulas que mayor nivel de riesgo tienen, estableciendo a su vez los riesgos que tienen mayor grado de repercusin en los colaboradores para as tomar acciones en pro de disminuir stos.

47

Con el mismo propsito se desarroll una matriz de aspectos e impactos ambientales con el nimo de determinar las clulas que mayor impacto ambiental tienen y los impactos que tienen mayor grado de repercusin en el medio ambiente con el fin de eliminar o disminuir stos.

8.1. Matriz DOFA

Para establecer un diagnstico inicial es necesario determinar un marco de referencia que sirva de base para poder realizar un anlisis de la situacin actual a nivel interno y externo de la compaa, se debe examinar el entorno en el que la empresa vive para as establecer cules son las amenazas con las que cuenta para desempearse, cules son las oportunidades que podra aprovechar para sobresalir; de igual manera, se debe explorar el ambiente interno de la compaa puesto que es necesario concientizarse de las debilidades con las que se cuenta y de las fortalezas que tiene para aprovechar. Este marco de referencia ser un anlisis DOFA, el cual conducir a la generacin de estrategias por medio de las cuales se eviten las amenazas, se aprovechen las oportunidades, se minimicen las debilidades y se exploten las fortalezas. El primer paso para la elaboracin de la matriz DOFA fue elaborar un listado, en conjunto con la gerencia, de las oportunidades, fortalezas, amenazas y debilidades (ANEXO B) del entorno de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., a cada uno de estos aspectos se le asign una calificacin de 1 a 3 dependiendo del impacto que tienen siendo 3 alto impacto y 1 bajo impacto. Con la totalizacin de los puntajes por aspecto( fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas) se procedi a resolver la siguiente ecuacin:

(F+O)-(D+A)=

La cual otorg un resultado de 1 para el entorno de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., lo que significa que el ambiente es propicio para formular estrategias de impacto positivo para la compaa. Luego de corroborar que el entorno de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. es propicio para realizar un anlisis DOFA, se procedi a la elaboracin de la siguiente matriz:

48

Tabla 2. Anlisis DOFA

Fortalezas 1. 26 aos de experiencia en la produccin de carrocera. 2. Fuerte compromiso de las directivas con el bienestar de sus empleados y las buenas prcticas ambientales. Debilidades 1. Exceso de confianza de los trabajadores en el desarrollo de sus oficios. 2. Por la naturaleza de las operaciones de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. dentro de sus procedimientos utiliza productos qumicos que contaminan el medio ambiente.

Anlisis DOFA

3. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. 3. No hay un registro de la cantidad de cuenta con un plan bsico de emisiones directas de elementos reciclaje, en donde venden algunos contaminantes. residuos de papel y chatarra metlica. 4. Valentina Auxiliar Carrocera provee a sus colaboradores de una dotacin adecuada en cuanto a elementos de proteccin personal. 5. Directivos y personal operativo abiertos al cambio. 6. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cuenta con el sistema de gestin de calidad ISO 9001 4. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se encuentra ubicada en una zona de tipo mixta, a sus alrededores se encuentran viviendas familiares. 5. La gran dimensin de los productos de Valentina dificulta su manipulacin ocasionando accidentes y enfermedades 6. Grandes cantidades de dinero destinadas a cubrir costos de reemplazos por incapacidades.

Oportunidades 1. En Colombia an no hay ninguna empresa del sector carrocero que cuente con un sistema integrado de gestin certificado. 2. Actualmente las autoridades generan normatividad tcnica para regular el sector. 3. La firma del TLC con Estados Unidos aumentar el volumen de mercancas transportadas por camiones, adems llegarn proveedores de materias primas de carroceras de Estados Unidos con bajos precios. Disear e implementar un sistema de Buscar alternativas de productos gestin integral con base en las qumicos que eliminen o minimicen el normas ISO 9001, OHSAS 18001 e ISO impacto ambiental. D2; O2, O4. 14001. F2,F5, F6; O1, O2. Desarrollar acciones de formacin para las partes interesadas, en las que se Aumentar la participacin activa de promueva el respeto y proteccin del los integrantes del equipo en el medio ambiente, el bienestar y salud mejoramiento continuo y eficaz de los ocupacional y las comunicaciones estndares de seguridad, salud relacionadas con los aspectos ocupacional y cuidado del medio ambientales y riesgos significativos, ambiente al interior de la utilizando estos ahorros para mejorar la organizacin. F2, F5; O2 productividad y cumplir con la demanda que se dar con la firma del Tratado de Libre Comercio. D6, O3

49

4. El mercado es ahora ms sensible a organizaciones y productos con conciencia ambiental que se preocupen por la seguridad y salud de sus trabajadores. Anlisis DOFA Amenazas 1. Alto ndice (98%) de accidentalidad en el sector metalmecnico. 2. Cambios en la legislacin ambiental y de seguridad y salud ocupacional que ocurran cuando Valentina Auxiliar Carrocera S.A no se encuentre preparada. 3. Apertura econmica china traer carroceras a precios mas bajos. 4. Crisis econmica mundial. 5. Aumento en el costo de los servicios pblicos en Bogot

Fomentar el inters por mantener un ambiente laboral bajo condiciones seguras y amigables con el medio ambiente. F2, F4; O4.

Disminuir las prcticas y hbitos asociados a accidentes de trabajo y/o a enfermedades profesionales mediante la capacitacin, prevencin y control de los riesgos. D1, D5; A4. Debilidades

Fortalezas

Aplicar alternativas de produccin ms limpia. F1,F2,F 3; A2, A3,A5.

Coordinar actividades de capacitacin dentro la induccin, re induccin y entrenamiento del trabajador respecto a las funciones que deber desarrollar. D1, D4, D6; A1, A2. Asignar responsabilidades que promuevan un ambiente de trabajo sano y seguro, en todos los niveles de la organizacin. D1, D3; A2.

Disminuir la generacin de residuos slidos con respecto a sus ndices de produccin. F1, F2, F3; A2, A5.

Controlar los factores de riesgo en lo posible en su origen, en el medio y/o como ltima alternativa, en el Optimizar el uso de materia prima. F2, trabajador. D1, D4, D5, D6; A1, A2. F5; A3, A4. Disminuir el consumo de energa D4; A4, A5

A continuacin se presentan las principales estrategias consecuencia de la matriz DOFA realizada para Valentina Auxiliar Carrocera S.A. : 1. Disear e implementar un sistema de gestin integral con base en las normas OHSAS 18001, ISO 14001 y la ya implementada ISO 9001. 2. Disear e implementar alternativas de produccin ms limpia. 3. Sensibilizar a los empleados de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. en cuanto a las buenas prcticas de seguridad, salud ocupacional y de medio ambiente. 4. Disminuir las malas prcticas en cuanto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

50

8.2. SITUACIN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA OHSAS 18001

8.2.1. Lista de verificacin de la norma OHSAS 18001 Con el fin de establecer un diagnstico inicial del cumplimiento de la norma OHSAS 18001 por parte de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. , se realiz una lista de verificacin (ANEXO C), en la cual se analizaron cada una de las disposiciones de la norma con el estado de la compaa respecto a estas. La calificacin que se estableci para la lista de verificacin es la siguiente:
Tabla 3. Calificacin lista de verificacin
Calificacin 0 1 2 Descripcin El requisito no est definido Est definido pero no est documentado Est definido y documentado Est definido, documentado, implementado 3 y se mantiene.

De acuerdo con

estos parmetros se realiz

la lista de verificacin

al Gerente General de

Valentina Auxiliar Carrocera S.A. junto con el Coordinador Administrativo puesto que son los responsables de la seguridad y salud ocupacional de la empresa y estn al tanto de lo relacionado con este tema. Los resultados son los siguientes: Tabla 4. Resultado lista de verificacin S&SO
Numeral 4.1 Requisitos generales 4.2 Poltica de S & SO 4.3 Planeacin 4.4 Implementacin y operacin 4.5 Verificacin Calificacin 0,00% 0,00% 13,33% 14,14% 20,29%

51

4.6 Revisin por la direccin

0,00%

Grfico 9. Diagnstico inicial S & SO

Numeral 4.1 Requisitos generales Valentina Auxiliar Carrocera S.A. no posee un Sistema de gestin para la Seguridad y Salud

Ocupacional que cumpla con los requisitos de la norma OHSAS 18001, por lo tanto la organizacin cumple con el 0% de los requisitos de este numeral. Numeral 4.2 Poltica de S & SO Actualmente Valentina Auxiliar Carrocera S.A. no cumple con los requisitos de este numeral, esto se debe a que no se encuentra establecida ni implentada una poltica de seguridad y salud ocupacional. Aunque la gerencia est preocupada por la seguridad y salud ocupacional de sus trabajadores, de manera informal se ha trabajado en fomentar la cultura de trabajar en busca de 0 accidentes y en lugares seguros para todos, pero no se han tomado medidas estrictas respecto al tema y los colaboradores no se encuentran con una poltica que se ajuste a los riesgos a los que estn expuestos. Vale la pena resaltar que la organizacin se ha preocupado por prevenir lesiones y enfermedades profesionales por medio de la dotacin de elementos de proteccin personal, los cuales son de obligatorio uso para los colaboradores en todo momento dentro de las

instalaciones de Valentina. 52

Numeral 4.3 Planeacin El porcentaje de cumplimiento de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. en cuanto a este numeral es de 13,33%. No se evidencian procedimientos para la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos e implementacin de las medidas de control. Respecto a los requerimientos legales en cuanto a Seguridad y Salud Ocupacional que aplican a Valentina Auxiliar Carrocera S.A. los directivos, el coordinador administrativo y el coordinador de produccin tienen conocimientos generales de estos, sin embargo, no estn seguros de conocer la totalidad de normas y artculos aplicables, (ANEXO D). Valentina Auxiliar Carrocera S.A. documenta y mantiene un nico objetivo de Seguridad y Salud Ocupacional con relacin al nmero de accidentes de trabajo, cuya meta es 0. Numeral 4.4 Implementacin y Operacin La organizacin cumple con el 14,14% de este numeral, principalmente porque la alta gerencia se encuentra altamente comprometida con la Seguridad y Salud Ocupacional de sus colaboradores, razn por la cual ha intervenido, delegando responsabilidades particulares acerca del tema a un comit encargado para el diseo del sistema y ha designado tiempo y recursos para el sistema. Adems los colaboradores de la organizacin son conscientes del impacto de sus acciones sobre la seguridad y salud ocupacional gracias al trabajo realizado por la gerencia y a la experiencia propia y grupal de las actividades realizadas. Numeral 4.5 Verificacin El porcentaje de cumplimiento de este numeral es el mayor respecto a los dems numerales en la organizacin, corresponde a un 20,29%, esto se debe a los procedimientos existentes gracias al Sistema de Gestin de Calidad y a la intervencin de la ARP respecto a la investigacin de incidentes.

53

Numeral 4.6 Revisin por la direccin No se realizan revisiones al sistema puesto que no hay un sistema de gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, por lo que Valentina Auxiliar Carrocera no cumple con este tem de la norma. 8.2.2. Lista de verificacin de los requisitos de gestin en S & SO, legales y de otra ndole Siguiendo con el diagnstico inicial en seguridad y salud ocupacional, se realiz una lista de verificacin de los requisitos legales (ANEXO D) y de otra ndole que exige el sistema de gestin. Para esto se llev a cabo la investigacin respectiva de los requisitos aplicables a Valentina Auxiliar Carrocera S.A., se realiz la lista de verificacin en la que las opciones de respuesta son si cumple o no cumple el requisito legal, y se verific su cumplimiento junto con el comit de gestin integral. El resultado que arroj la lista de verificacin respecto a seguridad y salud ocupacional, es el cumplimiento del 64,7% de los requisitos legales y de otra ndole. Este se debe a que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. aunque no tiene un conocimiento completo de la legislacin, tiene

conocimiento de algunos de estos requisitos y en la bsqueda de la seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores los ha desarrollando.

8.3. SITUACIN ACTUAL VS REQUISITOS NORMA ISO 14001

8.3.1. Lista de verificacin de la norma ISO 14001 Se estableci que el primer paso para empezar a trabajar en la implementacin de la norma ISO 14001 era establecer un panorama actual de la situacin en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. en cuanto a los requisitos de la norma, para esto se elabor en conjunto con las directivas una lista de verificacin en donde se incluyeron todos los requisitos de la norma, los cuales se calificaron bajo el mismo criterio utilizado en la lista de verificacin de la norma OHSAS 18001(ANEXO E). A continuacin se muestran los resultados arrojados: 54

Tabla 5. Resultado lista de verificacin ambiental

Numeral 4.1 Requisitos generales 4.2 Poltica de S & SO 4.3 Planeacin 4.4 Implementacin y operacin 4.5 Verificacin 4.6 Revisin por la direccin Calificacin (Porcentaje de cumplimiento) 0% 0% 0% 11% 9% 0%

Grfico 10. Diagnstico inicial ambiental

Numeral 4.1 Requisitos Generales Como Valentina Auxiliar Carrocera S.A. no tiene con un sistema de gestin ambiental que cumpla con los requisitos de la norma ISO 14001, el porcentaje de cumplimiento de este numeral es 0%. Numeral 4.2 Poltica Ambiental

55

Actualmente Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cumple con el 0% de los requisitos de este numeral, esto se debe a que no hay una poltica ambiental establecida, la gerencia argumenta que dentro de sus principios tiene una buena conducta en la parte ambiental, pero no ha sido formalmente expuesta como poltica de la empresa; cuando se habla de una buena conducta se hace referencia a que las directivas conscientes del impacto ambiental de algunas de las salidas fsicas del proceso, implementaron un programa de reciclaje disminuyendo as las descargas al relleno sanitario; este programa funciona actualmente pero es slo una parte de lo que implica una poltica ambiental. Al no existir una poltica ambiental tampoco hay objetivos y metas ambientales establecidos, el proceso de reciclaje funciona bajo el incentivo de recoger fondos que contribuyan al

funcionamiento de una fundacin social que apoya la compaa. Numeral 4.3 Planificacin En cuanto a planificacin Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cumple con el 0% de los requisitos ya que no cuenta con ningn procedimiento para identificar sus aspectos ambientales, los lineamientos que se tienen estn basados en las costumbres y buenas prcticas que se conocen del sector, pero no se ha medido la eficacia de estos, no se tiene ninguna aprobacin tcnica de que en realidad estos son los procedimientos adecuados para cada aspecto ambiental, funciona bajo el juicio de las directivas, tampoco existe ningn procedimiento para identificar y acceder a las consideraciones ambientales legales relacionadas con las actividades y productos de la compaa, los lineamientos que se tienen en el mbito legal son bajo los conocimientos de la gerencia. Numeral 4.4 Implementacin y Operacin A pesar de que las directivas muestran gran entusiasmo y apoyo en el proceso de diseo del sistema de gestin integrado, del que ser parte fundamental el medio ambiente, al no existir un sistema de gestin ambiental, no se tienen responsabilidades, ni roles definidos en cuanto a la parte ambiental, tampoco se han identificado las necesidades de formacin de los empleados que contribuyan a disminuir el impacto, no existe un procedimiento escrito para recibir,

documentar y responder a comunicaciones relevantes de partes externas en relacin a temas 56

ambientales, en algunas oportunidades han tenido quejas por parte de los vecinos y la gerencia ha respondido teniendo en cuentas sus conocimientos sobre el tema. Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ha identificado las situaciones que se pueden presentar ocasionando accidentes e impactos ambientales, pero no se ha establecido un procedimiento formal para atenderlas. Revisando los requisitos de este numeral Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cumple con el 11% de estos, pues en este momento cuenta con los recursos para implementar el sistema de gestin ambiental, con el ya mencionado programa de reciclaje y con las bases de procedimientos y documentacin que le brinda el sistema de gestin de calidad que ya funciona. Numeral 4.5 Verificacin Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cumple con el 9% de los tems que exige el punto de verificacin, esto porque no se tienen procedimientos escritos para controlar y medir los procesos que tienen impactos significativos en el medio ambiente, tampoco se han identificado los impactos

ambientales ni hay planes preventivos, ni correctivos a estos, se maneja bajo intuicin y conocimiento de la gerencia; los equipos se calibran y se les hace mantenimiento pero no existe ningn registro de la informacin; tampoco hay un procedimiento para evaluar el cumplimiento de las regulaciones ambientales relevantes, se guan por lo que han aprendido del sector y por el procedimiento para evaluar el cumplimiento de las regulaciones de calidad; no hay registros ambientales de ningn procedimiento y como el sistema de gestin ambiental no est

establecido, no existen auditoras ni seguimiento a este, pero se tiene la base de los procedimientos de auditoras de calidad. Numeral 4.6 Revisin por la direccin No se realizan revisiones al sistema puesto que no hay un sistema de gestin ambiental, por lo que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. no cumple con este requisito.

57

8.3.2. Lista de verificacin de los requisitos legales y otros de gestin ambiental Para la elaboracin de la lista de verificacin de los requisitos legales y otros requisitos de gestin ambiental, se llevo a cabo el mismo procedimiento de la lista de verificacin en cuanto a la gestin de seguridad y salud ocupacional, del numeral 8.2.2 y los resultados arrojados son los siguientes: Aunque Valentina Auxiliar Carrocera S.A. no opera en contra de la ley, algunos de sus procedimientos en el manejo del medio ambiente estn al margen de esta como es el caso de los vertimientos de lquidos y lodos que van directamente al sistema de alcantarillado de Bogot; en cuanto a los residuos slidos, los metlicos son vendidos como chatarra pero no existe un plan claro para su manejo. De las legislaciones que aplican para el negocio Valentina Auxiliar Carrocera S.A. cumple con un 36%, esto por el manejo que le dan al factor ruido ya que sus empleados cuentan con la proteccin adecuada para los niveles de ruido que experimentan y sus horarios de trabajo no presentan inconvenientes para sus vecinos, ya que no interrumpen sus horas de descanso, en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. trabajan de lunes a viernes de 8:00 am a 5:00 pm y sbados de 8:00 am a 1:00 pm. (ANEXO F)

8.4. Mediciones de factores fsicos

Como parte del panorama inicial se realiz la medicin de los factores fsicos que mayor impacto tienen sobre el desempeo de los operarios; luz, ruido y temperatura, que a su vez son los que estn relacionados directamente con las normas OHSAS 18001 e ISO 14001. Se hicieron mediciones aleatorias durante diferentes jornadas de trabajo, algunas en horas de la maana y otras en la tarde, para esto se utilizaron el sonmetro, el medidor de estrs trmico, y el luxmetro. A continuacin se muestra la tabla resumen de las mediciones efectuadas a cada una de las clulas productivas, para validar los resultados se utiliz el modelo semforo as:

58

Tabla 6. Mediciones de factores fsicos

Clula Corte y dobl a do Fondeo Pi ntura Pega do techo Acces ori os Forra do Ancl a do Sol da dura Ma dera s Al ma cen Admi ni s tra tivos Luz directa promedio Nivel de ruido promedio (Lux) (Db) 876,0 487,5 1348,0 1320,3 1562,3 482,8 417,8 1317,8 241,8 1315,8 167,0 111,8 95,3 100,9 74,6 92,6 110,3 76,6 86,7 92,3 72,9 71,1 WBGT 15,8 15,8 16,0 15,6 19,0 15,9 16,0 17,2 17,0 15,7 16,3

Valor dentro de los niveles permitidos Valor Fuera de los niveles permitidos
La evaluacin del nivel de ruido se realiz con base en la tabla Exposiciones permisibles al ruido (ANEXO G), la cual relaciona las horas de exposicin con el nivel de sonido aceptable medido en decibeles, esta valoracin mostr que este es el factor fsico que mayores deficiencias tiene en Valentina Auxiliar Carrocera S.A., puesto que el 54% de las clulas presentan niveles superiores a los recomendados, se hace necesario que los planes de accin que se han de establecer contribuyan a eliminar o disminuir el impacto que este factor tiene en la salud de los trabajadores, puesto que de continuar con este nivel de exposicin existe una alta probabilidad de que se presente una enfermedad profesional asociada a la prdida de audicin. 59

Por otro lado para evaluar los resultados de las mediciones de iluminacin realizadas se tuvo en cuenta la tabla Niveles mnimos de iluminacin (ANEXO G), la cual relaciona la tarea visual del puesto de trabajo con el rea de trabajo y el nivel mnimo de iluminacin, segn esta clasificacin la iluminacin en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se encuentra dentro de los niveles aceptables para las tareas que se realizan, excepto en las oficinas administrativas donde el nivel es inferior al lmite aceptable, este aspecto fsico es clave para el buen desempeo de los empleados y ms si se tiene como fin montar un sistema de gestin integrado que entre otros se fundamente en la norma OHSAS 18001. Por informacin suministrada por las directivas, Valentina Auxiliar Carrocera S.A. trasladar sus oficinas administrativas el 1 de Julio de 2009, por lo que no se trat este aspecto en el presente iluminacin adecuados. Por ltimo cabe resaltar que de los tres factores fsicos medidos el que en mejores condiciones se encuentra es la temperatura, evaluado bajo el ndice WBGT (Wet Bulb Globe Thermometer) para establecer cundo una situacin presenta riesgos de estrs trmico. Las mediciones realizadas se analizaron con base en la tabla Valores lmites permisibles de exposicin al calor y el resultado es que en todas las clulas productivas de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. el nivel de temperatura es apropiado para que los colaboradores realicen sus labores sin ningn riesgo asociado a la temperatura. trabajo ya que las locaciones nuevas cuentan con los niveles de

8.5. PANORAMA DE RIESGOS

Con el fin de identificar los peligros, valorar los riesgos y determinar controles en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se realiz un panorama de riesgos (ANEXO I) el cual describe el impacto de los riesgos y enfermedades profesionales que atacan a los colaboradores dentro de la compaa, prioriza estos, pasa as establecer planes de accin que contribuyan a disminuir o eliminar los riesgos con mayor impacto. En Valentina Auxiliar Carrocera se realiz el panorama de riesgos con el apoyo de directivas y operarios los cuales brindaron informacin y recursos claves para el levantamiento de la

informacin, este panorama se desarroll bajo la metodologa de la gua tcnica colombiana 60

GTC-45, (ANEXO H) , se aplic para cada una de las clulas productivas y para los procesos administrativos con el fin de evaluar la situacin a nivel general, la priorizacin se hizo bajo el grado de repercusin por lo que a continuacin se muestra el resultado de cada proceso con su respectivo grado de repercusin.

Tabla 7. Grado de repercusin por clula productiva

Proceso Soldadura Corte y Doblado Accesorios Pintura Pegado Techo Maderas Anclado Forrado Fondeo Servicios generales Supervisor Mensajeria Almacen Gerencia Administrativos

Promedio GRR 477,46

397 308 287 254 144

130
97 57

55 46 29 21 18,47
17,8

Bajo la premisa de eliminar o disminuir los riesgos y enfermedades profesionales era preciso examinar los procesos y el porqu de su calificacin en el grado de repercusin, como existen limitantes tales como el tiempo y el dinero se decidi trabajar bajo la metodologa de Pareto,

logrando as un enfoque en los procesos vitales que representan un 20% de el total de los procesos que lleva a una cobertura del 80% del grado de repercusin total.

A continuacin se muestra la tabla resumen del ejercicio de Pareto:

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Tabla 8. Desarrollo Pareto del grado de repercusin en cada clula productiva

Proceso Soldadura Corte y Doblado Accesorios Pintura Pegado Techo Maderas Anclado Forrado Fondeo Servicios generales Supervisor Mensajeria Almacen Gerencia Administrativos

Promedio GRR 477,46

397 308 287 254 144

130
97 57

55 46 29 21 18,47
17,8

Fr % 20,42% 16,98% 13,17% 12,27% 10,86% 6,16% 5,56% 4,15% 2,44% 2,35% 1,97% 1,24% 0,90% 0,79% 0,76%

FA 20,42% 37,39% 50,56% 62,83% 73,69% 79,85% 85,41% 89,56% 91,99% 94,34% 96,31% 97,55% 98,45% 99,24% 100,00%

Peso causal Z (FA + Pc) 6,67% 27,08% 13,33% 50,72% 20,00% 70,56% 26,67% 89,50% 33,33% 107,03% 40,00% 119,85% 46,67% 132,07% 53,33% 142,89% 60,00% 151,99% 66,67% 161,01% 73,33% 169,64% 80,00% 177,55% 86,67% 185,12% 93,33% 192,57% 100,00% 200,00%

Grfico 11. Pareto para el panorama de riesgos

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Se observa que las clulas de soldadura, corte y doblado, accesorios, pintura y pegado techo que representan el 33.33 % del total de clulas contienen el 73,69 % de los puntajes ms altos del GRR, lo cual indica que estas 5 clulas son las que mayor probabilidad tienen de que ocurra un accidente de trabajo o que se derive una enfermedad profesional, los planes de accin deben estar enfocados a estas clulas con el fin de disminuir el GRR que estas tienen. Como una clula productiva conlleva tantas actividades dentro de si, no sera lgico asumir que se deben formular planes de accin para todas las actividades que son parte de esta, por lo que se decidi realizar una investigacin ms exhaustiva que muestre cules son esas actividades clave que tienen un mayor grado de repercusin.

Se analizaron las cinco clulas que se encuentran dentro del Pareto general, los resultados son:

Corte y Doblado:

Grfico 12. Pareto para corte y doblado

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Luego del anlisis Pareto dentro de la clula de corte y doblado las actividades en las que los planes de accin deben estar enfocados son el manejo de mquinas y equipos puesto que los accidentes ms graves que han ocurrido en Valentina Auxiliar Carrocera han sido en esta clula realizando estas actividades, es necesario formular un plan de accin que estandarice el procedimiento para el manejo de las mquinas cortadoras y dobladoras de tal forma que se garantice evitar los errores e imprudencias por parte de los operarios. Vale la pena resaltar que los operarios de esta clula realizan ambas actividades de doblar y cortar, razn por la cual se realiz una sola evaluacin.

Soldadura:

Grfico 13. Pareto para soldadura

La clula de soldadura es una de las que tiene un mayor numero de actividades con alto grado de repercusin, en cuanto al factor del ruido es un factor que es horizontal a cada una de las clulas, es decir necesita de un plan de accin que involucre a todos los procesos dentro de la compaa, hablando de la soldadura propiamente se debe crear un plan de accin que ayude a disminuir el polvo inorgnico generado o a disminuir el efecto daino de este en la poblacin y en el ambiente. Las radiaciones y posiciones forzadas son propias de este oficio por lo que los planes de accin que se generen para disminuir los efectos de estas deben estar enfocados a la actividad de soldadura. 64

Accesorios:

Grfico 14. Pareto para accesorios

De nuevo el ruido es la actividad con mayor grado de repercusin esto como consecuencia del sonido de maquinas y herramientas como compresores y pulidoras, productoras tambien de los altos niveles de vibraciones que afectan la salud de los trabajadores. Dentro de la clula de accesorios una de las principales actividades es la soldadura por lo que esta clula hereda el alto grado de repercusin de el polvo inorgnico, el plan de accin que se genere para esto debe aplicar a las dos clulas, soldadura y accesorios, por ltimo cabe resaltar la importancia del manejo de equipos en la elaboracin de accesorios, estos requieren de detalles que implican alta presicin en el manejo de algunos equipos los cual hace que los riesgos sean latentes, se deben disear mecanismos o procedimientos que aseguren un desempeo seguro para los operarios, que se analizarn en el siguiente captulo.

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Pintura:

Grfico 15. Pareto para pintura

En la clula productiva el ruido es uno de los factores con mayor grado de repercusin esto porque el proceso de pintura es apoyado por un compresor que emite ruido intenso constantemente, es necesario tomar alguna medida al respecto, ya que no solo afecta a la persona que se encuentra pintando sino a los que se encuentran en otras actividades dentro de la misma rea y en algunas ocasiones a los vecinos. Como la pintura es un proceso de acabado, exige mayor precisin por lo que el esfuerzo que debe realizar el operario para el manejo de la pistola hace que las vibraciones afecten su salud. Por la naturaleza del proceso de pintura este tiene emisiones de quimicos que afectan directamente las vias repiratorias del trabajador que realiza la operacin, esto tiene un impacto muy fuerte puesto que puede ser causa de enfermedades tan graves como el cancer de pulmn, se hace estrictamente necesario tomar medidas al respecto que aparte de contribuir con la salud de los colaboradores disminuyan el impacto ambiental de este tipo de actividades.

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Pegado Techo

Grfico 16. Pareto para pegado techo

Por ltimo la clula de pegado de techo tambien entra dentro de las escogidas para ser analizadas, esto porque influye directamente todo lo relacionado a soldadura, los planes que se formulen para disminuir el grado de repercusin del proceso de soldadura aplican en esta clula directamente, por otro lado el efecto que tiene entre lo operarios la exposicin a vapores u olores provenientes de los pegamentos utilizados. Al analizar detenidamente cada una de las clulas se destacan actividades y procedimientos que son los causantes de los altos grados de repercusin en el panorama de riesgos, se deben formular planes de accin que esten encaminados a eliminar o disminuir estos, es claro que factores como el ruido y las emisiones atmosfricas deben ser un foco, al igual que el proceso de soldadura el cual es parte de varias clulas, como respuesta al panorama de riesgos se definieron diferentes planes de accin que se explicarn en el capitulo 10, en el que se desarrolla la fase de Operacionalizacin e Integracin Estratgica del diseo del Sistema de Gestin Integral . En un principio sern parte de una accin correctiva pero con el tiempo sern parte de una accin

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preventiva que contribuya a disminuir el grado de repercusin de cada una de las clulas del proceso productivo de Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

8.6. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

Con el fin de identificar y controlar los aspectos ambientales de las actividades y productos que realiza Valentina Auxiliar Carrocera S.A., se realiz una matriz de aspectos e impactos ambientales (ANEXO K), est matriz permite determinar los aspectos que tienen o pueden tener impacto significativo sobre el medio ambiente. Para el desarrollo de esta matriz se aplic una metodologa que permite valorar cada aspecto ambiental en cada clula y proceso administrativo de la organizacin (ANEXO J). A continuacin se muestra la tabla resumen del ejercicio realizado:
Tabla 9. Evaluacin aspectos e impactos ambientales
Proceso Fondeo Soldadura Accesorios Pintura Maderas Corte y doblado Anclado Forrado Administrativos Mantenimiento Servicios generales Gerencias Pegado techo Mensajera Almacn Promedio Total 14,04 11,50 10,88 10,07 7,78 6,75 6,39 6,25 5,97 5,79 5,48 1,93 1,16 1,03 1,00

Continuando con la metodologa utilizada en el panorama de riesgos se decidi utilizar la herramienta de Pareto para seleccionar el 20% de las clulas o procesos que causan el 80% del impacto ambiental de la compaa, en seguida se muestran los resultados: 68

Tabla 10. Pareto para los aspectos e impactos ambientales

Proceso Fondeo Soldadura Accesorios Pintura Maderas Corte y doblado Anclado Forrado Administrativos Mantenimiento Servicios generales Gerencias Pegado techo Mensajeria Almacen Promedio Total 14,04 11,50 10,88 10,07 7,78 6,75 6,39 6,25 5,97 5,79 5,48 1,93 1,16 1,03 1,00 Fr % 14,62% 11,98% 11,33% 10,49% 8,10% 7,03% 6,65% 6,51% 6,21% 6,03% 5,71% 2,01% 1,21% 1,08% 1,04% FA 14,62% 26,60% 37,93% 48,41% 56,51% 63,54% 70,19% 76,70% 82,92% 88,95% 94,66% 96,67% 97,88% 98,96% 100,00% Peso causal 6,67% 13,33% 20,00% 26,67% 33,33% 40,00% 46,67% 53,33% 60,00% 66,67% 73,33% 80,00% 86,67% 93,33% 100,00% Z (FA + Pc) 21,29% 39,93% 57,93% 75,08% 89,84% 103,54% 116,86% 130,04% 142,92% 155,62% 167,99% 176,67% 184,55% 192,29% 200,00%

El 40% de las clulas (Fondeo, soldadura, accesorios, pintura, maderas y corte y doblado) producen el 64% del impacto ambiental de la compaa, es decir los planes de accin que se generen deben estar encaminados a solucionar los problemas de estas clulas. Como el ideal es realizar planes de accin que sean efectivos se hace necesario especificar cules de las actividades de estas clulas son las que tienen altos impactos ambientales, para esto se examinar por medio de Pareto cada una de las seis clulas mencionadas. Lo anterior se puede observar en el siguiente grfico y posteriormente se realizar el Pareto respectivo a cada clula con el fin de identificar las actividades con mayor impacto ambiental.

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Grfico 17. Pareto para los aspectos e impactos ambientales

Fondeo:

Grfico 18. Pareto ambiental para fondeo

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Dentro de la clula de Fondeo se encuentra una de las actividades con mayor impacto ambiental, es la aplicacin del fosfatante M-2 concentrado, (ANEXO X )este es un cido que est compuesto por Fsforo que se utiliza para desoxidar las partes metlicas, el impacto ambiental se ocasiona porque los residuos de este son depositados directamente al sistema de alcantarillado, ocasionado el crecimiento de bacterias en las redes de desage de la ciudad, es fundamental realizar un plan de accin enfocado a disminuir el impacto de este; por otro lado en la aplicacin del fondo se producen emisiones atmosfricas provenientes de la aplicacin de la pintura, las cuales no tienen ningn medio de control, es importante elaborar un plan tambin para esto. Soldadura:

Grfico 19. Pareto ambiental para soldadura

La clula de soldadura, utiliza un proceso semiautomtico de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) el cual utiliza un electrodo consumible y continuo que es alimentado a la pistola junto con Helio (gas inerte) en soldadura MIG (Metal Inerte Gas) crea la atmsfera protectora.

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El principio es similar a la soldadura por arco, con la diferencia en el electrodo continuo y la proteccin del gas inerte lo que le dan a este mtodo la capacidad de producir cordones ms limpios sin formar escoria, por lo que se pueden formar varias capas sin necesidad de limpieza intermedia. Para el proceso de soldadura las actividades que mayor impacto ambiental tienen son el uso de mquinas por el consumo constante de energa que tienen estas, se requiere generar un plan que proporcione estrategias para disminuir este consumo logrando as un menor impacto ambiental y un menor gasto econmico. Otra actividad que tiene un alto impacto ambiental dentro de este procedimiento es la generacin de emisiones atmosfricas como parte de la reaccin qumica que es elemento fundamental del proceso de soldadura; actualmente no se tiene ningn control de estas, por lo que es necesario tomar medidas que contribuyan a mejorar la situacin, dentro de los riesgos de este proceso est el de explosin, en el cual tambin es necesario tomar medidas de prevencin respecto a que no se permita que objetos inflamables se encuentren cerca del lugar donde ocurra la operacin accidentes. Accesorios para as evitar

Grfico 20. Pareto ambiental para accesorios

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Como una de las principales actividades dentro del proceso de elaboracin de accesorios es la soldadura, los impactos ambientales de este,se encuentran ligados directamente a los impactos ambientales del proceso de soldadura, es por esto que para disminuir el impacto ambiental de la elaboracin de accesorios se debe disminuir el consumo de energa y generar un plan para controlar las emisiones producidas como consecuencia de la reaccin utilizada para soldar. Pintura

Grfico 21. Pareto ambiental para pintura

El proceso de pintura hace parte del 64% del impacto ambiental ya que las pistolas usadas para aplicar la pintura son alimentadas por compresores que consumen energa durante todo el da, corresponde procurar que el plan que se genere para reducir el consumo de energa en el proceso de soldadura aplique tambin para pintura; otro de los fuertes impactos ambientales producidos en el proceso de pintura es la generacin de emisiones que contienen partculas que se van directamente al ambiente, hasta el momento no se han cuantificado ni se tiene una medida para controlarlas, es preciso, tanto por la salud de los trabajadores como por el dao que esto le ocasiona al medio ambiente, plantear y aplicar medidas preventivas.

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Maderas

Grfico 22. Pareto ambiental para maderas

El proceso de manejo de maderas que son utilizadas para la elaboracin de los furgones de estacas tiene un alto impacto ambiental, ya que se consume la madera directamente sin intervenir en ningn proceso de reforestacin que contribuya a subsanar el dao que se est ocasionando, por lo cual es precio buscar alternativas para disminuir el impacto, ya sea sustituyendo la materia prima o utilizando metodologas de economa sostenible. Corte y Doblado

Grfico 23. Pareto ambiental para corte y doblado

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Por ltimo Corte y Doblado se encuentran dentro de los procesos con alto impacto ambiental, por el ruido constante que estas actividades ocasionan, en el corte cuando cae una lmina que ha sido cortada y pega contra el piso y la parte trasera de la mquina, y en doblado el ruido ocasionado por lminas y mquina cuando se aplica la tensin; es fundamental darle solucin a estos aspectos para as disminuir los niveles de exposicin de los operarios y reducir los niveles de ruido que contaminan el ambiente. Dentro de estos procedimientos la generacin de residuos es otro aspecto ambiental importante que debe ser tratado; luego del corte quedan retazos de cada uno de los materiales utilizados los cuales caen directamente al piso para luego ser almacenados en canecas bajo ninguna clasificacin, un plan de manejo de residuos permitira disminuir el impacto ambiental y los costos asociados a la generacin de residuos, tales como el pago por cantidad de basuras emitidas y dispuestas en el relleno sanitario.

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9. FORMULACIN ESTRATGICA

Siguiendo con la metodologa planteada, en este captulo se desarrollar la segunda etapa del diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001, Formulacin Estratgica, esta indica el rumbo de una organizacin y determina el marco de accin que se debe llevar a cabo. Por lo tanto, la Formulacin Estratgica de Valentina Auxiliar Carrocera S.A se debe disear teniendo en cuenta el objetivo principal que se persigue y organizacin analizada en el diagnostico inicial. Inicialmente se replantear la planeacin estratgica de la organizacin, puesto que la la realidad interna de la

planeacin estratgica actual no contempla el inters de la gerencia en el medio ambiente y en la seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores. Posteriormente se establecer la poltica del sistema de gestin integral y los objetivos del sistema de gestin integral que orienten el pensamiento de todos aquellos involucrados, que encaminan las acciones o actividades de la organizacin a sus propsitos y/o estrategias y que aseguren el logro de las metas.

9.1. REPLANTEAMIENTO DE LA PLANEACIN ESTRATGICA

La planeacin estratgica de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. fue replanteada en conjunto con el gerente general, posteriormente fue revisada y aprobada por el director comercial y el presidente de la organizacin.

9.1.1. Misin Somos una organizacin comprometida con los sueos y expectativas de nuestros clientes, suministrndoles soluciones integrales de diseo, desarrollo y fabricacin de carroceras para vehculos de transporte de carga. As mismo lo estamos con el cuidado del medio ambiente y con los sueos de nuestros empleados brindndoles un entorno laboral seguro, estable y justo dentro de los principios de tica, responsabilidad social, excelencia, calidad y buen servicio.

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9.1.2. Visin En el ao 2012 nos vemos como un grupo empresarial lder en el sector de transporte de carga con una participacin del 25% del mercado automotor, que se destaca por sus prcticas seguras y su compromiso social con sus colaboradores y la comunidad, su aporte al desarrollo tecnolgico, el respeto al medio ambiente y su permanente evolucin y mejoramiento; construyendo as relaciones confiables y duraderas con sus clientes, empleados, proveedores y la sociedad.

9.2. PLANTEAMIENTO POLITICA INTEGRAL, OBJETIVOS Y METAS

El planteamiento de la poltica integral y de los objetivos y metas del sistema de gestin integral se realiz en conjunto con el comit encargado del diseo e implementacin del sistema integrado de gestin, conformado por el Coordinador Administrativo, el Coordinador de Produccin y el Supervisor de Planta. Posteriormente el Gerente General revis lo realizado y efectuo las modificaciones pertinentes, finalmente la poltica, los objetivos y las metas fueron analizados y aprobados por el director comercial y el presidente de la organizacin.

9.2.1. Poltica Integral

Estamos comprometidos con mejorar continuamente los estndares de calidad de nuestros productos y mantener las mejores condiciones de seguridad en el trabajo y salud ocupacional de nuestros colaboradores, respetando el medio ambiente, cumpliendo con las normas nacionales e internacionales de calidad, de seguridad y salud ocupacional y de gestin ambiental al igual que con los requisitos y legislacin aplicables a las operaciones relacionadas con los procesos de produccin y comercializacin de soluciones para el transporte de carga. Para tal fin, nuestro compromiso con la prevencin de accidentes de trabajo y las enfermedades de origen profesional, tienen tanta importancia como la productividad econmica, la proteccin del medio ambiente, la calidad de los productos y el control de los costos, promoviendo la gestin 77

proactiva y eficaz de la identificacin, evaluacin y control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional y a travs de la prevencin y minimizacin de estos, teniendo como objetivo el bienestar, la estabilidad e integridad. As mismo nos comprometemos a la prevencin de la contaminacin y el control sobre los impactos ambientales ocasionados por los elementos, procesos utilizados y los residuos que se generan por causa de nuestra actividad.
Finalmente nuestro propsito es la excelencia de nuestros productos y servicios, apoyados en nuestros recursos y en la capacidad y energa de un equipo humano responsable, competente, motivado y feliz que mediante una labor de trabajo en equipo y el mejoramiento continuo de nuestro Sistema Integral de Gestin, asegura nuestra permanencia en el mercado con productos de calidad, amigables con el medio ambiente y socialmente responsables con respecto a quienes los fabrican as como tambin un crecimiento organizacional sostenible y rentable.

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9.2.2. Objetivos y metas

Tabla 11. Objetivos y metas del sistema integral de gestin

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10. OPERACIONALIZACIN E INTEGRACIN ESTRATGICA

En este captulo se desarrollar la tercera etapa del diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001; Operacionalizacin e Integracin Estratgica, esta etapa da inicio al segundo paso del ciclo PHVA, HACER, es aqu donde se realiza la implementacin de lo definido en el primer paso del ciclo; PLANEAR, es decir, se armonizan las oportunidades de mejora encontradas en la etapa de diagnostico inicial con la formulacin estratgica y a partir de estas se generan planes de accin para atacarlas; se realiz un enfoque especial al manejo que se le da a los Residuos slidos en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. para esto se desarroll un plan de lineamiento para la manipulacin adecuada de estos.

Se realiz la integracin del sistema de gestin de salud ocupacional y medio ambiente al ya existente sistema de gestin de calidad, esto con el fin de aumentar la productividad de estos y de facilitar su manejo.

Por ltimo se realiz la evaluacin financiera del proyecto para as medir la factibilidad de la propuesta. 10.1. PLANES DE ACCION

Los planes de accin que se proponen surgen de las oportunidades de mejora encontradas en el desarrollo del diagnstico inicial.

Grfico 24. Proceso planteamiento planes de accin

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Los planes de accin propuestos son los siguientes:

1. Campaas de sensibilizacin en el sistema de gestin integral 2. Videos de induccin y capacitacin; Gimnasia laboral y sensibilizacin 3. Control sistemtico y responsable de los residuos slidos 4. Demarcacin y sealizacin de reas de trabajo 5. Cabina de pintura electrosttica para accesorios y lminas. Cabina de pintura para planchones 6. Lamina de caucho reductora de ruido en proceso de corte 7. Carros para movilizar planchones 8. Tapa odos a la medida y tapa odos de copa

Para la ejecucin de estos planes accin, se evaluaron diferentes alternativas, (ANEXO L) y con base en los costos y beneficios de cada una se escogieron las siguientes:

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CAMPAAS DE SENSIBILIZACIN AL SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DESCRIPCIN

Realizar una campaa de sensibilizacin a los colaboradores por medio de una presentacin acerca del sistema de gestin integral, esto con el fin de lograr una mayor comprensin e interaccin con este, la capacitacin ser realizada por el comit de gestin integral, el cual ser capacitado por un asesor experto, la ARP tambin colaborar en el proceso, pues mensualmente dentro de sus servicios incluye dos horas al mes de capacitacin en diferentes temas relacionados. (ANEXO M) Diseo y elaboracin de materiales didcticos e informativos acerca de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente y su integracin en el sistema de gestin, tales como adecuar un tablero a la vista de todos para brindar informacin acerca del sistema y de la poltica integral, de sus objetivos y metas, del uso de los elementos de proteccin personal, y de mejoras propuestas por los colaboradores.

JUSTIFICACIN TCNICA
Inversin * tiempo de la campaa de sensibilizacin= 2 HH**(planta) x 54 colaboradores = $426.150 = 2 HH(adm) x 15 colaboradores = $ 163.768 *Tiempo de capacitacin a los capacitadores = 2HH * 4 colaboradores = $31.566,64 * tiempo de realizacin del tablero informativo= 1 HH(planta)= $ 3.945,83 *papelera para la elaboracin de los materiales didcticos= $7000 al mes *Valentina Auxiliar Carrocera S.A dispone de un tablero acrlico, por lo que no habr que hacer inversin en este. Adems se dispone de un video beam y de una sala para reuniones que se utilizar para llevar a cabo las campaas de sensibilizacin. Retorno Al invertir en la sensibilizacin de los colaboradores, estos se familiarizarn con el sistema y harn un adecuado y eficaz uso de l permitiendo que se cumplan los objetivos y metas del sistema. Por lo anterior, se estima que los beneficios sern los siguientes: *Disminucin del promedio de horas de incapacidad al mes (ANEXO N) en un 30 %= 64,54 HH al mes = $254.672 * 16 HH por mes, correspondientes al ahorro de re-procesos al gestionar un sistema integrado= $63.133

HH** Hora hombre, cuyo calculo se encuentra en el ANEXO O 82

VIDEOS DE INDUCCIN Y CAPACITACIN; GIMNASIA LABORAL Y SENSIBILIZACIN DESCRIPCIN Realizar un video para cada uno de las clulas productivas de Valentina Auxiliar Carrocera S.A., en el que se describa cmo hacer cada una de las actividades que hacen parte del procedimiento, se especifique los elementos de prot4eccin personal que se deben usar y se ensee las prcticas ambientales que se deben llevar a cabo. A manera de sensibilizacin en todos los videos se pondr el testimonio de uno de los operarios de la compaa que ha sufrido accidentes laborales, el video termina con la muestra de ejercicios de gimnasia laboral que son apropiados para disminuir las dolencias y cargas procedentes de las actividades propias del cargo (ANEXO P). El video tiene una duracin aproximada de 2 horas.

JUSTIFICACIN TCNICA Inversin: *1 cmara de video = $425.000 *1 mini DVD = $8000* 9 clulas = $72000 *Tiempo de realizacin del video = 6 HH *3 operarios= 6*$3945,834 =$23675 * 9 clulas = $213.075 Retorno: *16 HH, correspondientes al tiempo que usualmente se gasta en una induccin = 63133,35* 2 contrataciones al mes =$126.266 *10 HH, correspondientes a re-procesos que ya no se generarn durante la primera semana laboral = $39458,34*2 contrataciones al mes = $78.916 *Se disminuye en un 30 % las 215,14 HH promedio por mes correspondientes a reemplazos por incapacidades consecuencia de incidentes laborales por falta del uso adecuado de elementos de proteccin y por la falta de ejercicios de gimnasia laboral=$3945,834*64,542 = $254.672 * 8 HH por mes, correspondientes a re-procesos en la separacin de residuos, por la falta de conocimiento de los procedimientos ambientales = $31566,67 * 9 clulas = $284.100

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CONTROL SISTEMTICO Y RESPONSABLE DE LOS RESIDUOS SLIDOS DESCRIPCIN De acuerdo al plan de manejo de residuos slidos se dotar cada clula con las respectivas canecas para el almacenamiento de residuos resultantes de los procesos desarrollados all. En la parte administrativa se dotar cada oficina con una caneca destinada al almacenamiento de papel y cartn. Un representante de la brigada ambiental ser el encargado de medir la cantidad de residuos que se producen semanalmente en cada clula y en la parte administrativa, l registrar esta informacin en el formato correspondiente (ANEXO Q), esto con el fin de facilitar la medicin de las prcticas utilizadas en pro de disminuir la generacin de residuos y con el fin de apoyar el proceso de comercializacin de estos

JUSTIFICACIN TCNICA

Inversin: *25 canecas metlicas = $2.325.000 *9 canecas plsticas = $157.500 *Tiempo invertido en el proceso de pesar residuos por mes = 0,5 HH semanales * 4 semanas * 9 clulas = $1972,917*4*9 =$71025,01

Retorno: *Ingresos estimados mensualmente por venta de residuos clasificados: Cantidad estimada de residuos slidos que en un mes se pueden comercializar = 1750 Kg. Precio de venta promedio = $285/kg Total ingresos por venta de residuos= $498.750/mes

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DEMARCACIN Y SEALIZACIN DE REAS DE TRABAJO DESCRIPCIN Realizar la sealizacin de las bodegas bajo el cdigo que se maneja a nivel industrial(ANEXO R), esto con el fin de evitar incidentes por falta de una sealizacin apropiada , contribuye a reforzar las campaas de sensibilizacin, pues por medio de colores e imgenes se consigue una mayor recordacin por parte de los trabajadores impartiendo el habito de usar los elementos de proteccin personal y de transitar por las zonas correctas para evitar incidentes

JUSTIFICACIN TCNICA Inversin: *4 canecas de pintura acrlica para trfico= $223.600 *8 rodillos industriales de felpa = $24.000 *Tiempo de aplicacin pintura = 8 HH *3 operarios= 8*$3945,834 =$31566,67 * 3 operarios = $94.700,02

Retorno:

*Se disminuye en un 30 % las 215,14 HH promedio por mes correspondientes a reemplazos por incapacidades consecuencia de incidentes laborales por falta del uso adecuado de elementos de proteccin y por la falta de ejercicios de gimnasia laboral=$3945,834*64,542 = $254.672

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CABINA DE PINTURA ELECTROSTTICA PARA ACCESORIOS Y LMINAS. CABINA DE PINTURA PARA PLANCHONES
DESCRIPCIN

Sistema de aplicacin de pintura en polvo mediante energa electrosttica para accesorios y lminas, (ANEXO S) compuesto por: Horno esttico Ref. HPB955 con doble puerta frontal y posterior y Cabina CL1 2000/PL con cicln, modulo MP 6000 y riel de 10 mts con 4 ganchos giratorios, la cual mantiene la temperatura predeterminada, para lograr que la pintura tenga su proceso de polimerizado o curado. Elimina el proceso de fondeo en accesorios lo que elimina el uso de fosfatante M-2 contaminante por su contenido de fosforo. Transferencia de slidos de pintura en un 99%, por lo que no tiene emisiones al ambiente. No requiere condiciones especiales de temperatura para aplicacin No usa componentes inflamables ni emite gases orgnicos ni inorgnicos Cabina de pintura para planchones compuesta por: piso realzado 0,3m x 7,2m x 3,6m tipo Excell con 12 rejillas filtrantes, techo filtrante, unidad extractora para recirculacin de aire con el techo, cuadro elctrico con control de motor de extraccin. En el uso de est cabina no se elimina el proceso fondeo. No permite la liberacin de emisiones al ambiente.

JUSTIFICACIN TCNICA
Inversin *Mano de obra instalacin lnea de gas en horno esttico = $200.000 * Horno esttico + mano de obra = $ 44.500.000 * Cabina con cicln, modulo MP 6000 y riel de 10 mts con 4 ganchos giratorios + instalacin = $25.700.000 Retorno *Eliminacin del uso de fosfatante M-2 concentrado en el proceso de pintado de accesorios y lminas = ahorro de 10 lt al mes= $75.000 *Disminucin del promedio de horas de incapacidad al mes en un 40 %= 86,056 HH al mes = $339.562 * 40 HH por mes, correspondientes al ahorro eliminar el proceso de fondeo en accesorios y lminas = $157.833 * 204 HH por mes en el proceso de pintura de accesorios y lminas debido a la eliminacin de la necesidad de mano de obra durante el proceso= $804.950 al mes

86

LAMINA DE CAUCHO REDUCTORA DE RUIDO EN PROCESO DE CORTE

DESCRIPCIN

Lmina de caucho Neopreno de 1 pulgada que cubra la superficie metlica inclinada donde cae la lamina que es cortada de la cortadora, mitigando el golpe y disminuyendo el ruido de la cada. Esta se sujetar a la lmina por medio de tornillos. Superficie a cubrir: 2,40 m x 3,30m

JUSTIFICACIN TCNICA
Inversin *Lamina 1,20m x 3,30 m = $ 174.000 x 2 = $ 348.000 *Tornillos ref 12 x 2 = $8.850 * tiempo de instalacin= 1 HH(planta)= $ 3.945,83

Retorno *Al invertir en este plan de accin, disminuir el nivel de ruido en este proceso 35 dB es decir se disminuir de 111.8 dB a 76,8 dB. Esto conlleva a una disminucin del promedio de horas de incapacidad en un 30 %= 64,54 HH al mes = $254.672

87

CARROS PARA MOVILIZAR PLANCHONES DESCRIPCIN Como medida ergonmica para disminuir las lesiones relacionadas con las malas posiciones y el sobreesfuerzo que se producan cuando los operarios tenan que cargar las estructuras de los furgones, se diseo un carro que funciona bajo el principio de la palanca disminuyendo asi la fuerza necesaria para movilizar estos, para maniobrar el carro se necesitan dos personas que realizando un 75% menos del esfuerzo que realizaban antes logran mover los planchones en menos de la mitad del tiempo de lo que lo hacan. Se fabricaron 12 carros, los cuales fueron ensamblados en Valentina Auxiliar Carrocera S.A. lo que contribuyo a disminuir su costo JUSTIFICACIN TCNICA Inversin: *4 llantas de hierro= $280.000 * 12= $3.360.000 *14,6 m de canal U 3 = $175.200 * 12 = 2102400 *Tiempo de ensamble carros = 3 HH *2 operarios=$3945,834*6 =$23675

Retorno:

*Se disminuye en un 50 % las 215,14 HH promedio por mes correspondientes a reemplazos por incapacidades consecuencia de incidentes laborales por traumatismos consecuencia de malas fuerzas=$3945,834*107,57 = $424.453,4

88

TAPA ODOS A LA MEDIDA Y TAPA ODOS DE COPA

DESCRIPCIN

Protector auditivo de silicona vulcanizada hecho a la medida, por medio de impresiones. Duracin 4 aos, garanta de 2 aos. Nivel de atenuacin de hasta 45 decibeles (dB), para todos los colaboradores de la planta, reemplazando los tapaodos tipo tapn usados actualmente con nivel de atenuacin de hasta 25 decibeles (dB). Para el proceso de forrado en el que el nivel de ruido es de 110,3 dB, se utilizarn doble proteccin auditiva junto con el protector auditivo con copas en ABS, espuma interna y cojinete para aislar y atenuar los niveles de ruido con nivel de atenuacin de hasta 29 dB. (ANEXO T) De esta forma se garantizar la mxima proteccin a los colaboradores ms expuestos. La vida til del protector auditivo se maximiza gracias a la disponibilidad de repuestos como la almohadilla de la diadema, el cojinete y las espumas internas de las copas.

JUSTIFICACIN TCNICA
Inversin *1 par de tapaodos en silicona vulcanizada=$75.000 x 54 colaboradores en planta= 4050.000 *1 x tapaodos tipo copa = $52.666 x 2 colaboradores en el proceso de forrado = $105.332 *Los tapaodos tipo tapn usados actualmente tienen un costo de $4.999 y una duracin de 6 meses, el equivalente a la duracin de los tapaodos propuestos cuya duracin es de 4 aos, es de $35.000 ms por cada tapaodo. Es decir $35.000 x 54 colaboradores= 1.890.000

Retorno *Al invertir en tapaodos habr una disminucin del promedio de horas de incapacidad en un 30 %= 64,54 HH al mes = $254.672

89

10.2.

DISEO DE UN PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS

Partiendo del hecho que las empresas son los actores principales dentro del ciclo de vida de los residuos slidos (generacin, transporte, almacenamiento, recoleccin, tratamiento y disposicin final), Valentina Auxiliar Carrocera S.A., no es la excepcin, la generacin de residuos slidos es horizontal a cada una de las actividades que hacen parte del proceso productivo, es por esto que se hace necesario el desarrollo de diferentes actividades asociadas a la gestin de residuos, que tengan como fin prevenir y/o minimizar los impactos ambientales que pueden ocasionar los desechos slidos. Como parte de la gestin en pro de disminuir el impacto ambiental de las actividades de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. y con el nimo de reducir los costos asociados al manejo de residuos slidos se dise un plan que acorde con las necesidades de la compaa contribuya al logro de estos propsitos. Para esto fue necesario definir el conjunto de operaciones que conllevan a darles a los residuos slidos el destino ms adecuado desde el punto de vista medioambiental. El plan de manejo de residuos se disea con el fin de cumplir con los siguientes objetivos: Eliminar y/o minimizar los impactos generados por los residuos slidos al medio ambiente. Reducir los costos asociados al manejo de residuos slidos. Definir buenas prcticas para el manejo de residuos slidos

Todas las acciones que se incluyan dentro del plan se fundamentarn en los siguientes tres pilares:
Grfico 25. Pilares del manejo de residuos

90

Reciclar: Utilizar los mismos materiales una y otra vez, reintegrarlos a otro proceso natural o industrial para hacer el mismo o nuevos productos, utilizando menos recursos naturales. Reducir: Evitar todo aquello que de una u otra forma genera un desperdicio. Reutilizar: Volver a usar un producto o material varias veces sin tratamiento. Darle la mxima utilidad a los objetos sin necesidad de destruirlos o deshacerse de ellos. 25

10.2.1. Pasos del plan de manejo de residuos slidos:

1. Identificacin de entradas y salidas de cada proceso: Para establecer un panorama inicial de los residuos provenientes de los procesos de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. se realiz una actividad en conjunto con el personal operativo en el que se detallaron las entradas y salidas de material de cada proceso (ANEXO U). 2. Clasificacin de los residuos slidos: Teniendo el listado de los residuos slidos es necesario realizar una clasificacin de estos, las tres clases principales son: Residuos de tipo domestico: Son aquellos que se producen como consecuencia de las actividades diarias, tales como servicios de aseo o alimentacin que por sus

caractersticas pueden ser manejados como las basuras que se originan en una vivienda. Residuos inertes: Aquellos que no presentan riesgos para el medio ambiente. Residuos especiales: Aquellos que requieren un tratamiento especial.

Este es un proceso que se realizar solo una vez dentro del plan de manejo de residuos slidos, es parte de un panorama inicial, en el caso de que se presente un residuo slido nuevo dentro del proceso, se le debe incluir en esta clasificacin. El panorama actual de los residuos slidos de los procesos de Valentina Auxiliar Carrocera S.A. muestra la siguiente clasificacin:

25

ALCALDIA MAYOR. Oportunidades de produccin ms limpia en el sector de metal-mecnico. Bogot. p.34.

91

Tabla 12. Calificacin residuos slidos

TIPO DOMSTICO Residuos Alimenticios Residuos provenientes de las actividades de limpieza tales como polvo resultante del barrido y papel sucio. Chatarra Madera Aserrn Papel Tarros metlicos Cartn Estopas, brochas, Lijas Aluminio Hierro INERTES ESPECIALES Bolsas plsticas Lonas plsticas

3. Recoleccin y mantenimiento: La separacin de los residuos debe realizarse de acuerdo a sus propiedades qumicas compatibles y/o inters comercial o tcnico. En Valentina Auxiliar Carrocera S.A. el criterio de recoleccin es el inters comercial, puesto que el ideal es que el destino final de los residuos sea la venta, para esto se separarn por medio de canecas con tapa que se encontrarn en todas las bodegas, estarn demarcadas con el nombre y dibujo de cada residuo para una fcil identificacin por parte del personal. Al final de cada semana un representante de la brigada ambiental realizar la medicin por clula de los residuos slidos correspondientes, para esto se diseo un formato de identificacin de residuos dentro de los procesos (ANEXO Q), el cual cuantifica cada uno de los tipos de residuos que salen de los procesos semanalmente. El mtodo de cuantificacin de cada residuo slido es el siguiente:

92

Tabla 13. Cuantificacin residuos slidos

Tipo de Residuo Aluminio Canecas metlicas de color verde, demarcadas con el nombre separadas proceso. Chatarra, hierro tarros metlicos Madera y Canecas metlicas de color verde, demarcadas con el nombre chatarra, separadas para cada proceso. Canecas metlicas de color verde, demarcadas con el nombre Madera, solo en la clula de madera Aserrn Canecas metlicas de color verde demarcadas con el nombre aserrn, solo en la clula de madera Papel Canecas plsticas de color verde, demarcadas con el nombre oficina Cartn Caneca metlica de color verde, demarcada con el nombre cartn ubicada en el almacn. Plstico Costal demarcado con el nombre plstico ubicado en el almacn. Material orgnico Canecas plsticas de color amarillo demarcadas con el nombre orgnico ubicadas en la cocina y los baos Se cuenta el numero de bolsas al final de la semana Se pesan las canecas diariamente Cargo a Valentina Auxiliar Carrocera S.A. por Kg/dia Brigada ambiental $0 Bolsas/sem ana Brigada ambiental Se pesan las canecas al final de la semana Ingreso $220/kg por Kg/semana Brigada ambiental papel en cada Se pesan las canecas al final de la semana Ingreso $220/kg por Kg/semana Brigada ambiental Se pesan las canecas al final de la semana $0/kg Kg/semana Brigada ambiental Se pesan las canecas al final de la semana $0/kg Kg/semana Brigada ambiental Se pesan las canecas al final de la semana Ingreso $280/kg por Kg/semana Brigada ambiental Aluminio, para cada Forma de almacenamiento Mtodo de medicin Se pesan las canecas al final de la semana Ingreso $420/kg por Valor comercial Cuantificaci n Kg/semana Responsa ble Brigada ambiental

$47.000/mensual

93

4. Pre-tratamiento: Luego de la separacin de residuos se deben realizar acciones que contribuyan a facilitar la disposicin final de estos, ya se a la deshidratacin, la reduccin de tamaos o la eliminacin de cargas contaminantes, En Valentina Auxiliar Carrocera S.A. el proceso de pre- tratamiento ser el siguiente:
Tabla 14. Proceso de pre-tratamiento residuos
Tipo de Residuo Chatarra, hierro y tarros metlicos Pre- Tratamiento Como comprenden el 60 % de los residuos generados, se deben comprimir para disminuir el volumen y evitar acumulaciones que limiten el espacio. Cartn Plstico Material orgnico Desarmar las cajas para evitar los altos volmenes de almacenamiento. Doblar las bolsas de tal forma que el espacio ocupado sea mnimo. Deshidratacin de los residuos para disminuir el peso y evitar malos olores.

5. Disposicin final Con base en el mtodo de produccin ms limpia se defini la disposicin final para cada uno de los residuos slidos generados en la operacin de Valentina Auxiliar Carrocera S.A.
Tabla 15. Disposicin final residuos
Tipo de Residuo Aluminio Proceso Los recicladores deben pasar una vez por semana para recoger el acumulado de cada una de las bodegas, el pago se efectuar en ese momento. Chatarra, metlicos Madera hierro y tarros Los recicladores pasaran una vez por semana y recogern el acumulado de cada una de las bodegas, el pago se efectuar en ese momento. El empresario pasara una vez al mes y recoger el acumulado de la bodega de maderas Aserrn El empresario pasara una vez al mes y recoger el acumulado de la bodega de maderas Papel La empresa Fibras nacionales pasar una vez al mes y recoger el acumulado de las oficinas Cartn La empresa Fibras nacionales pasar una vez al mes y recoger el acumulado del almacn Plstico La almacenista dispondr de las bolsas Venta directa a recicladores Disposicin final Venta directa a recicladores

Donacin

empresa

productora de Carbn Donacin pollos Venta directa a fibras a criadero de

nacionales Venta directa a fibras

nacionales Reutilizacin operacin durante de la

acumuladas para su reutilizacin

Valentina

Auxiliar Carrocera S.A.

94

Tipo de Residuo Material orgnico

Proceso ATESA pasar cada da de por medio y recoger el acumulado de cada bodega

Disposicin final ATESA lo recoge y lo lleva al relleno sanitario

6. Recomendaciones El ltimo numeral del plan esta orientado a formular opciones que en un futuro contribuyan a mejorar las prcticas en cuanto al manejo de residuos slidos, se plantea el siguiente esquema que muestra los puntos claves en los cuales hay que actuar para mejorar la gestin:
Grfico 26. Puntos claves de la gestin de residuos

Diseo del producto: Se deben disear productos que durante el proceso de elaboracin generen una cantidad menor de residuos que la que se genera actualmente. Realizar un anlisis de los materiales utilizados en cada proceso, para encontrar residuos que puedan ser materia prima de otros procesos, disminuyendo asi la generacin de residuos y los costos de adquisicin de materias primas

Seleccin de matrias primas: Escoger proveedores con los que se pueda negociar la disposicin final de embalajes. Elegir el proveedor del material que menos residuos produzca o que estos residuos se puedan reutilizar o reciclar. Sustituir residuos peligrosos por materiales que cumplan la misma funcin.

95

Manejo de Inventrios: - Utilizar un modelo PEPS, para asegurar que lo primero que entra, es lo primero que sale y evitar asi vencimientos . - Reducir el numero de recipientes parcialmente llenos

96

10.3.

DISEO DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

La integracin de los sistemas de

gestin basados en las normas ISO 9001:2008, OHSAS de acuerdo a las necesidades y polticas de la

18001:2007 e ISO 14001:2004, se realiz

organizacin con el fin de optimizar la utilizacin de los recursos, teniendo en cuenta parmetros constantes de mejora dentro de la compaa. Este nico sistema de gestin integral, como su nombre lo dice integrar los siguientes sistemas de gestin: De Calidad: Orientado a aumentar la satisfaccin de los usuarios y clientes de los

productos y servicios que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. ofrece, mediante el adecuado desempeo de los procesos. De Seguridad y Salud Ocupacional: Orientado a brindar condiciones de trabajo en las que se gestionen los riesgos que puedan afectar el bienestar de los colaboradores de

Valentina Auxiliar Carrocera S.A., as como de los visitantes a las instalaciones o partes interesadas. Ambiental: Orientado a ser una organizacin amigable con el medio ambiente y la sociedad en general, comprometido con el desarrollo sostenible, a travs de la promocin de prcticas que prevengan la contaminacin ambiental y estimulen la proteccin y el adecuado uso de los recursos naturales en las actividades, productos y servicios de Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

97

Grfico 27. Sistema de gestin integral

El diseo del sistema de gestin integral se evidencia en el manual de gestin integral (ANEXO U), desarrollado en conjunto con el comit de gestin integral, aprobado por las directivas, el cual se trabaj bajo el enfoque de la metodologa PHVA; Planear, Hacer, Verificar y Actuar. Los documentos y formatos que soportan el cumplimiento de los elementos del sistema de gestin integral que se encuentran asociados con los objetivos del proyecto se evidencian en la documentacin del sistema (ANEXO W).

98

11. BENEFICIOS DE LA PROPUESTA Y FACTIBILIDAD ECONMICA

Disponer de un sistema integrado de gestin reporta diferentes beneficios, en trminos legales, financieros, productivos, administrativos, comerciales, de imagen, entre otros. Antes de hablar de un beneficio econmico, Valentina Auxiliar Carrocera S.A. busca atender prioritariamente a sus grupos de inters y dar una respuesta adecuada a sus necesidades, ya que esta no es un cuerpo aislado, marginado de cualquier otra realidad social, al contrario esta pertenece a una sociedad que le proporciona el orden y la ley garantizados por el estado, la fuerza de trabajo, el mercado de consumidores y la educacin de sus colaboradores. Por consiguiente, la empresa recibe mucho de la sociedad y debe asumir compromisos con los grupos de inters para solucionar sus problemas, lo que conocemos como responsabilidad social. La incorporacin de intereses no econmicos pueden ser mucho ms significativos en la relacin de la empresa con la comunidad y el medio ambiente que los intereses econmicos, lo que genera una confianza primordial en la relacin interdependiente con la sociedad. La experiencia recogida por empresas tica y socialmente responsables, demuestra los beneficios concretos y tangibles que han obtenido, los cuales pueden sintetizarse as: 26 Incremento de la productividad, ya que el trabajador est a gusto en la empresa y se le capacita para que haga su trabajo cada vez mejor. Mejora de las relaciones con los trabajadores, el gobierno y con las comunidades a nivel regional y nacional Mejor manejo en situaciones de riesgo o de crisis, ya que se cuenta con el apoyo social necesario Sustentabilidad en el tiempo para la empresa y para la sociedad, dado que la responsabilidad social fortalece el compromiso con los trabajadores, mejora su imagen corporativa y la reputacin de la empresa entre otros.

26

RUIZ L., Hernando. Empresas Colombianas: Actualidad y perspectivas. Superintendencia de sociedades.2009. pg. 64.

99

 Imagen corporativa y reputacin: frecuentemente los consumidores son llevados hacia marcas y compaas consideradas por tener una buena reputacin en reas relacionadas con la responsabilidad social empresarial. Tambin importa su reputacin entre la comunidad empresarial, pues incrementa la habilidad de la empresa para atraer capital y asociados, y tambin con los empleados dentro de la empresa Rentabilidad de sus negocios o rendimiento financiero: se refiere a la relacin entre prcticas de negocio socialmente responsables y la actuacin financiera positiva. Reduccin de costos operativos Acceso a capital: Las compaas que demuestran responsabilidades ticas, sociales y medioambientales tienen acceso disponible a capital, que de otro modo no hubiese sido sencillo obtener. Puesto que para el desarrollo del proyecto es fundamental tener un presupuesto y una visin de la inversin a continuacin se presenta la factibilidad financiera de la propuesta teniendo en cuenta que para Valentina Auxiliar Carrocera S.A. la finalidad econmica no est por encima de las finalidades sociales, ya que incluso estas finalidades sociales podran evitar el cierre de la empresa en este momento. Para realizar la factibilidad financiera se tuvieron en cuenta toda la inversin generada desde los inicios del proyecto y se tom como base de medicin un marco temporal de 2 aos. Para la ejecucin del proyecto Valentina Auxiliar Carrocera S.A. como miembro de la Cmara de Comercio de Bogot entr en el programa Comprometerse, el cual es una idea del Banco Interamericano de Desarrollo en asocio con Confecmaras que busca con la incorporacin de prcticas de responsabilidad social, mejorar la competitividad y sostenibilidad de las pequeas y medianas empresas colombianas.27 El programa esta diseado para brindar ayuda econmica y conocimiento para guiar el proceso, la colaboracin consiste en la donacin de 5.500.000 en pro del proceso de implementacin de las

27

RUIZ L., Hernando. Empresas Colombianas: Actualidad y perspectivas. Superintendencia de sociedades.2009. pg. 87.

100

normas ISO 14001 y OHSAS 18001. El programa tambin otorga un asesor quien durante 6 meses se encarga de guiar el proceso. Los clculos de inversin e ingresos que se muestran a continuacin son el resultado de los planes de accin ya expuestos en el capitulo anterior, incluyendo toda la inversin realizada para la realizacin del proyecto:

101

1. Diagnstico inicial estrategico

Actividad Planeacion diagnostico incial estrategico Desarrollo listas de chequeo Medicin factores fisicos Levantamiento del panorama de riesgos Revisin del panorama de riesgos Levantamiento de la matriz de aspectos e impactos ambientales Papelera TOTAL Actividad Revisin de la planeacin estratgica Planteamiento de la poltica integral Planteamiento de los objetivos y metas del sistema de gesin integral Revisin final de la formulacin estratgica Papelera TOTAL Actividad Inversin Ao 0 ($ 87.343,04) ($ 25.415,06) ($ 32.753,64) ($ 54.589,40) ($ 39.458,34) ($ 21.745,77) Inversin Ao 1 0 0 0 0 0 0 Inversin Ao 2 Ingreso Ao 0 Ingreso Ao 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ingreso Ao 2 0 0 0 0 0 0

($ 21.835,76) ($ 15.783,34) ($ 40.000) ($ 338.924) Inversin Ao 0 ($ 7.248,59)

0 0 0 $0 Inversin Ao 1 0 $0

0 0 0 $0

0 0 0 $0

0 0 0 $0 Ingreso Ao 2

0 0 0

2. Formulacin estratgica
Inversin Ao 2 Ingreso Ao 0 Ingreso Ao 1 0 0 0

($ 15.783,34)

($ 7.248,59) ($ 7.248,59) ($ 4.000) ($ 41.529,11) Inversin Ao 0

0 0 0 $ 0,00 Inversin Ao 1 $ 0,00

0 0 0 $ 0,00

0 0 0 $ 0,00

0 0 0 $ 0,00 Ingreso Ao 2

0 0 0

3. Operacionalizacin e Integracin estratgica

Inversin Ao 2 Ingreso Ao 0 Ingreso Ao 1

Campaas de sensibilizacin al sistema de gestin integral -632429 Videos de induccin y capacitacin; gimnasia laboral y sensibilizacin -710075 Control sistematico y responsable de los residuos slidos -2482500 Demarcacin y sealizacin de reas de trabajo -342300 Cabina de pintura electrosttica para accesorios y lminas. Cabina de pintura para planchones -70400000 Lamina de caucho reductora de ruido en procesos de corte -360795 Carros para movilizar planchones -5486075 Tapa odos a la medida y tapa odos copa -1995332 Integracin del sistema de gestin y documentacin -342300 TOTAL ($ 82.751.806,00) Actividad Inversin Ao 0 Revisin del sistema -360795 Implementacin del sistema -4000000 Auditoria de certificacin -1500000 TOTAL ($ 5.860.795,00) TOTAL GENERAL ($ 88.993.054,45)

-132259,38

-300742,332

3840355,62

8618028,668

8989940,136

20442070,43

-858467,5 0

-1952054,5 0

0 0

6026895 3077456,448

13704453 6997775,347

16643836,98

37846134,97

0 0 0 0 ($ 990.726,88) Inversin Ao 1

0 0 0 0 ($ 2.252.796,83)

0 0 0 0 $ 0,00

3077456,448 5129095,087 3077456,448

6997775,347 11662961,2 6997775,347

0 0 $ 49.862.492,17 $ 113.266.974,31

4. Implementacin estratgica
Inversin Ao 2 Ingreso Ao 0 Ingreso Ao 1 Ingreso Ao 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 ($ 990.726,88) ($ 2.252.796,83) $ 0,00 $ 49.862.492,17 $ 113.266.974,31 0 0 0

102

La relacin de inversin e ingresos mostrada anteriormente se ve plasmada en el siguiente flujo de caja, en donde los valores a uno y dos aos se llevaron en el tiempo tomando como base el valor de la DTF el dia 03 de mayo de 2009( 7,09% E.A.)

Con base en el flujo de caja anterior se procedi a estimar el valor de los indicadores financieros que sirven para la evaluacin del proyecto:

VNA (7% E.A.) TIR B/C

$ 65.676.497,34 13% 1,86

Con un VPN mayor que cero la alternativa resulta aconsejable economicamente pues produce mayores dividendos que si el dinero liquido se invirtiera en otro proyecto con la tasa de oportunidad escogida(0,007% E.A.)

103

El proyecto tiene una tasa interna de retorno de 13%, la cual es mayor que la tasa de oportunidad lo cual quiere decir que es viable financieramente. El beneficio/ costo del proyecto es 1, 86, valor que es mayor que 1, lo que significa que el VPN de los ingresos es superior al de los egresos, es decir el VPN del proyecto es positivo, como ya se vio y en consecuencia el proyecto es atractivo

Vale la pena aclarar que en este tipo de proyectos en donde se trabaja en responsabilidad social empresarial, la viabilidad va ms all de los nmeros que demuestran su factibilidad econmica, apunta directamente a un mejor conocimiento, comunicacin y relacin con los grupos de inters. En esta nueva era donde el mercado es ms sensible a las empresas que trabajan en conjunto con la comunidad, la responsabilidad social empresarial es un factor de reconocimiento y diferenciacin que se ve reflejado en una mejor calificacin frente a mercados comerciales y financieros. El alcance es a nivel interno tambin, mejora el ambiente de trabajo lo que se convierte en un mayor compromiso por parte de los colaboradores, estos a su vez reflejan su bienestar en el trabajo que hacen da a da, algo que el cliente percibe directamente y que hace que aumente su fidelidad lo que es la base de las buenas relaciones a largo plazo. Por ltimo, el saber que el trabajo que se est realizando es sostenible, que de los beneficios econmicos que da, algo se est reinvirtiendo en pro de la comunidad, le produce al empresario la satisfaccin y el orgullo de saber que se est haciendo bien las cosas.

104

12. CONCLUSIONES Objetivo 1:

El diagnstico del sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional, evidenci que Valentina Auxiliar Carrocera S.A. tiene un porcentaje de cumplimiento respecto a los elementos de la norma OHSAS 18001 del 13,75% y un porcentaje de cumplimiento respecto a la legislacin relativa a seguridad y salud ocupacional del 64,7%.

El diagnstico del

sistema de gestin ambiental, evidenci que Valentina Auxiliar

Carrocera S.A. tiene un porcentaje de cumplimiento respecto a la norma ISO 14001 del 6,9651% y un porcentaje de cumplimiento del 36% respecto a los requisitos legales y otros requisitos de la gestin ambiental.

Objetivo 2:

Se replante la planeacin estratgica de la organizacin, en la que ahora se contempla el inters de la gerencia por el cuidado del medio ambiente, la seguridad y salud ocupacional de sus colaboradores. Se estableci la poltica y los objetivos del sistema de gestin integral, con el fin de orientar el pensamiento de todos los involucrados, de encaminar las acciones o actividades de la organizacin a sus propsitos y/o estrategias y de asegurar el logro de las metas.

En base a las oportunidades de mejora encontradas en la fase de diagnstico inicial se plantearon 8 planes de accin para prevenir, disminuir y/o eliminar los impactos

ambientales y los factores de riesgo generados por las actividades que desarrolla Valentina Auxiliar Carrocera S.A.

105

Objetivo 3:

Se identific el proceso de fondeo como uno de los procesos con mayor impacto ambiental, en el que se desarroll como plan de accin la instalacin de una cabina de pintura electrosttica que elimina el proceso de fondeo en accesorios y laminas,

transfiere los slidos de pintura en un 99%, no emite gases orgnicos ni inorgnicos, adems de otros beneficios tales como la disminucin del tiempo de proceso y el aumento de la calidad. Objetivo 4:

Las clulas productivas de soldadura, corte y doblado, accesorios, pintura y pegado techo, se identificaron como las que representan mayores factores de riesgo en la evaluacin de peligros realizada, a estas clulas se enfocaron los planes de accin propuestos.

Objetivo 5:

La definicin del diseo del proceso de implementacin de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 se realiz bajo la metodologa conocida como el ciclo PHVA, con base en este se elabor un modelo estratgico que consta de cuatro etapas: Diagnstico inicial estratgico, Formulacin estratgica, Operacionalizacin implementacin estratgica. e Integracin estratgica e

Objetivo 6:

El sistema de gestin integrado se refleja en el manual de gestin integral que define y establece los requisitos exigidos por las normas ISO 9001:2008, OHSAS 18001:2007 e ISO 14001:2004, que establece un nico sistema de documentacin, que facilita su

comprensin y utilizacin, donde los procedimientos se complementan entre ellos y no

106

existe la necesidad de crear elementos adicionales, eliminando la duplicacin de la informacin.

Objetivo 7:

Se dise un plan de manejo de residuos slidos en el que se defini el proceso de tratamiento y la disposicin adecuada para cada uno de los residuos slidos generados en los procesos , el plan tiene un enfoque comercial en el que el 50% de los tipos de residuos generan ingresos, el 37, 5% no generan ingresos pero tampoco egresos y el 12,5 % generan egresos.

Objetivo 8:

El proyecto es viable financieramente ya que tiene un VPN = $65.676.497, una TIR = 13% y un Beneficio / costo =1,86, esto medido en un horizonte de tiempo de dos aos.

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13. RECOMENDACIONES

Usar el Neutralizador BN-35, para neutralizar la solucin cida del Fosfatante M-2, cuando se va a desechar, para poderla verter al alcantarillado sin causar un impacto ambiental. Este neutralizador se agrega poco a poco a la muestra que se mide con un papel tornasol hasta alcanzar un nivel de PH igual a 7. En el ANEXO X se encuentra la ficha tcnica y de seguridad, junto con el modo de empleo de este.

Tener en cuenta las recomendaciones del uso de las maquinas y equipos, del Consejo Colombiano de Seguridad y de la ARP, estas se encuentran en el ANEXO BB. Seguir cultivando las buenas relaciones con la Cmara de Comercio de Bogot para acceder a los beneficios que est otorga a sus afiliados. Involucrar a los colaboradores en el sistema de gestin integrado para facilitar su uso y entendimiento. Aprovechar la sensibilidad que tiene el mercado actualmente a las empresas que trabajan en responsabilidad social para as ganar ms participacin. Incentivar a los colaboradores para que realicen sugerencias con el fin de mejorar los procesos. Aprovechar la experiencia y el conocimiento adquiridos en este proceso para la implementacin de normas mundiales que apliquen a la empresa y traigan beneficios.

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BIBLIOGRAFA ALFAOMEGA, Gerencia de procesos, Hernando Mario Navarrete, pg. 108. BALLOW, Ronald. Business Logistics Management. Prentice Hall. Estados Unidos.1998. CHIAVENATO, Idalberto. Administracin de recursos humanos. McGraw Hill, Mexico, 2da. edicin 3. Hodgetts. GARCIA Serna , Oscar Len, Administracin Financiera, Fundamentos y aplicaciones. 3 Edicin, 1999. http://www.cnpml.org/html/que_es_pml.asp http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp?IDArticulo=363 http://www.icontec.org/BancoConocimiento/C/certificacion_ohsas_18001/certificacion_o hsas_18001.asp?CodIdioma=ESP&codMenu=62&codSubMenu=490&codItem= http://www.monografias.com/trabajos38/sistemas-integrados-gestion/sistemasintegrados-gestion.shtml ICONTEC. Gua tcnica Colombiana GTC 45. Bogot. 1997-08-27 ICONTEC. Implementar un sistema de gestin ambiental segn ISO 14001. Bogot: 2005. ICONTEC. La norma OHSAS 18001 y su implementacin. Bogot: 2006. ICONTEC. Norma tcnica Colombiana ISO 14001. Bogot: 2004-12-01. ICONTEC. Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional y otros documentos complementarios. Bogot: 2006. ICONTEC. Sistemas de gestin de calidad, NTC-ISO 9001:2000 Bogot 2000. LOPEZ VARCARCEL, Alberto. Seguridad y salud en el trabajo en el marco de la globalizacin de la economa. REVISTA MAPHRE SEGURIDAD, Nmero monogrfico sobre prevencin de riesgos laborales, 2002. Articulo Articulo por la norma OHSAS 18001, por Clive Stallwood. RUIZ L., Hernando Empresas Colombianas: Actualidad y perspectivas. Superintendencia de Sociedades.2009. VANEGAS. Edgar. VIVAS Tatiana. Diseo del Sistema integrado de gestin, basado en las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, en la lnea de proceso Agrcola de industrias UNITOOL LTDA. 109