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Trabajo Grupal II Planeacion Financiera y Presuspuestos
Trabajo Grupal II Planeacion Financiera y Presuspuestos
KAREN COLALA BYRON SARMIENTO JORGE COLCHA JEFFERSON AVILA SEXTO SEMESTRE 1 20 DE MAYO DEL 2013
TRABAJO EN EQUIPO II
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Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medicin del trabajo.
3. ESTNDAR DE TIEMPO.
Los resultados principales de algunos tipos de actividad de medicin del trabajo es un estndar de produccin, llamado tambin un estndar de tiempo o simplemente un estndar. Un estndar se puede definir formalmente como una cantidad de tiempo que se requiere para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un mtodo preestablecido.
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Por ultimo un estndar requiere que un operador capacitado realice el trabajo a un paso normal. Un operador que es apropiado para el tipo de trabajo en cuestin debe seleccionarse y este operador se debe de capacitar cuidadosamente para seguir el mtodo. Un "paso normal" significa que el operador no esta trabajando ni demasiado rpido ni demasiado lento sino a un paso que puede ser sostenido por la mayora de los trabajadores durante todo un da. Un estndar se puede expresar en dos formas: ya sea como el tiempo requerido por unidad de produccin o l reciproco: produccin por unidad de tiempo.
El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medicin de trabajo utilizado con xito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A travs de los aos dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de produccin y a reducir costos
4.1.DEFINICIONES
ESTUDIO DE TIEMPOS: actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.
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4.2.
ANTECEDENTES
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundi y conoci esta tcnica, el padre de la administracin cientfica comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la dcada de los 80's, all desarroll el concepto de la "tarea", en el que propona que la administracin se deba encargar de la planeacin del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo, fuel matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliar este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs).
5. EL ESTUDIO DE TIEMPOS
Requerimientos: antes de emprender el estudio hay que considerar bsicamente los siguientes: Para obtener un estndar es necesario que el operario domine a la perfeccin la tcnica de la labor que se va a estudiar. El mtodo a estudiar debe haberse estandarizado El empleado debe saber que est siendo evaluado, as como su supervisor y los representantes del sindicato El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluacin El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronmetro, una planilla o formato preimpreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un mejor anlisis son la filmadora, la grabadora y en lo posible un cronmetro electrnico y una computadora personal . La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deber ejercer presiones sobre el primero.
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Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el de regresos a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de tener un cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de regresos a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.
6. EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de nucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas. Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig's, son 17 y cada uno es identificado con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:
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THERBLIG Buscar Seleccionar Tomar o Asir Alcanzar Mover Sostener Soltar Colocar en posicin
LETRA O SIGLA COLOR B SE T AL M SO SL P negro Gris Claro Rojo Verde Olivo Verde Dorado Carmn Azul Azul Cielo Ocre Quemado Violeta Oscuro Violeta Claro Prpura Amarillo Ocre Amarillo Limn Castao o Caf Naranja
Precolocar en posicin PP Inspeccionar Ensamblar Desensamblar Usar Retraso Inevitable Retraso Evitable Planear Descansar I E DE U DI DEV PL DES
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Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes as: Eficientes o Efectivos De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en posicin De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar Ineficientes o Inefectivos Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin, inspeccionar y planear Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener Los principios de la economa de los movimientos Hay tres principios bsicos: Los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposicin y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseo del equipo y las herramientas. Los relativos al uso del cuerpo humano ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o divisiones bsicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso. Los movimientos de las manos deben ser simtricos y efectuarse simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste.
Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda al trabajador y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular. Son preferibles los movimientos continuos en lnea recta en vez de los rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.
Deben emplearse el menor nmero de elementos o therbligs y stos se deben limitar de ms bajo orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:
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Movimientos de dedos. Movimientos de dedos y mueca. Movimientos de dedos, mueca y antebrazo. Movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo. Movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultneos de los pies y las manos son difciles de realizar. Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo. El ndice, el anular y el meique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo. Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est de pie. Los movimientos de torsin deben realizarse con los codos flexionados. Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, ms cercanos a la palma de la mano Los relativos a la disposicin y condiciones en el sitio de trabajo
Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar. Hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automticamente las piezas acabadas. Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical. Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie. Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados. Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en la estacin de trabajo, para reducir al mnimo la fijacin de la vista. Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fcil y natural siempre que sea posible. Los relativos al diseo del equipo y las herramientas
Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples con las herramientas combinando dos o ms de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones mltiples en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal). Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fcilmente accesibles al operario y deben disearse de manera que proporcionen la ventaja mecnica
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mxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular ms fuerte. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de sujecin.
Investguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas (elctricas o de otro tipo) o semiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad, Etc...
Informacin que permita identificar el estudio de cuando se necesite. Informacin que permita identificar el proceso, el mtodo, la instalacin o la mquina Informacin que permita identificar al operario Informacin que permita describir la duracin del estudio
El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos El analista debe observar todas las polticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboracin. Es recomendable comunicar al sindicato la realizacin de estudios de tiempos. El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responder favorablemente si se le trata abierta y francamente.
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Es aquel de quien se reconoce que tiene las aptitudes fsicas necesarias, que posee la requerida inteligencia e instruccin y que ha adquirido la destreza y conocimientos necesarios para efectuar el trabajo en curso segn normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
Los estudios de tiempo se deberan hacer en lo posible, con varios trabajadores calificados, y que es preferible evitar a los muy rpidos o muy lentos, por lo menos mientras se efectan los primeros estudios de una operacin. Adquirir destreza no es cosa sencilla. Se ha observado que el obrero experimentado le lleva al inexperto las siguientes ventajas:
Da a sus movientos soltura y regularidad; Adquiere ritmo; Reacciona ms pronto a las seales; Prev las dificultades y est ms preparado para superarlas; Ejecuta su tarea sin forzar la atencin y por tanto relaja ms los nervios.
El ideal seria poder estudiar cualquier trabajo con la seguridad de que todas las personas que lo hacen estn debidamente calificadas, pero en la prctica es mucho esperar. Tal vez no se pueda decir siquiera que una sola de ellas es absolutamente competente para hacerlo, aunque con el tiempo se pueda remediar la situacin gracias a la formacin. O bien pueden haber trabajadores que dominen su oficio, pero sean tan pocos que no se les puede considerar como promedios o como representativos de su grupo. El trabajador representativo es aquel que tiene una destreza y desempeo que corresponden al promedio del grupo estudiado: no es necesariamente un trabajador calificado. Claro est que si el grupo est formado total o casi totalmente por trabajadores calificados, habr uno o varios que, adems de ser calificados, se puedan considerar como representativos. El concepto de tiempo tipo corresponde al tiempo que debera tardar normalmente en hacer una tarea la tarea u operacin un trabajador calificado medio que proceda como acostumbra hacerlo, pero con suficiente motivacin para querer cumplir su cometido. En sntesis el especialista en estudio del trabajo debera empezar por buscar al trabajador calificado medio. 7.4. EL TRABAJADOR PROMEDIO:
El trabajador promedio no es ms que una abstraccin y no existe en realidad. Se sabe que son nociones necesarias para la estadstica y que no hay en el mundo dos seres humanos que sean exactamente idnticos.
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8.5.RESULTADOS
Desarrollando un estudio de tiempos y movimientos en los procesos de produccin se pueden detectar operaciones crticas y tomar decisiones sobre cmo optimizarlas para mejorar el tiempo de produccin. Actualmente no se llevan controles que permitan medir la eficiencia de las lneas de produccin, por lo que es necesario implementar estudios de tiempos y movimientos. Al hacer el estudio de tiempos y movimientos se puede hacer uso de herramientas como diagramas de operaciones, de flujo, de recorrido y bimanuales para facilitar el estudio. Colocando operarios expertos en las operaciones ms complejas, se ayuda a mejorar la eficiencia de la lnea. Al entrar un nuevo diseo a la lnea de produccin, el supervisor deber realizar un estudio de tiempos y movimientos para establecer tiempos estndar a cada operacin. Existen 3 operaciones lentas que retrasan la produccin: unin de falsos de bolsa, pretinado y control de calidad. Las operaciones lentas que se han detectado con el estudio de tiempos y movimientos, se pueden agilizar colocando un operario ms en cada una de estas operaciones y as se incrementar la eficiencia de la lnea. Al implementar el estudio de tiempos, se incrementa la eficiencia de la lnea, debido a que hay un control en el tiempo de cada operacin y el operario tiene un tiempo lmite para trabajar cada pieza.
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INDICE
ESTUDIO DE MTODOS.......................................................................................................2 1.INTRODUCCIN A LA MEDICIN DEL TRABAJO.......................................................2 2.PROPSITOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJO...........................................................2 2.1.EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DEL TRABAJADOR.....................................2 2.2.PLANEAR LAS NECESIDADES DE LA FUERZA DE TRABAJO...........................2 2.3.DETERMINAR LA CAPACIDAD DISPONIBLE........................................................2 2.4.DETERMINAR EL COSTO O EL PRECIO DE UN PRODUCTO..............................3 2.5.COMPARACIN DE MTODOS DE TRABAJO........................................................3 2.7.ESTABLECER INCENTIVOS SALARIALES.............................................................3 3.ESTNDAR DE TIEMPO.....................................................................................................3 3.1.CARACTERSTICAS DE UN ESTNDAR DE TIEMPO...........................................3 4.ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.....................................................................4 4.1.DEFINICIONES..............................................................................................................4 4.2.ANTECEDENTES..............................................................................................................5 4.3.OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPO ....................................................................5 5.EL ESTUDIO DE TIEMPOS.................................................................................................5 6.EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.....................................................................................6 7.EJECUCIN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS.....................................................................10 7.1.ACTITUD FRENTE AL TRABAJADOR:...................................................................10 7.2.PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE TIEMPO SE DEBE:......................................10 7.3.EL TRABAJADOR CALIFICADO: ...........................................................................10 Es aquel de quien se reconoce que tiene las aptitudes fsicas necesarias, que posee la requerida inteligencia e instruccin y que ha adquirido la destreza y conocimientos necesarios para efectuar el trabajo en curso segn normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad. ..............................................................................................................11 8.EMPRESA MANUFACTUERA DE ROPA ESCHER.......................................................12 8.1.RESEA HISTORICA.................................................................................................12 8.2.ACTIVIDADE QUE REALIZA...................................................................................12 8.3.DESCRIPCION DEL PROCESO.................................................................................12 8.4.DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES DEL PROCESO......................................13 8.5.RESULTADOS.............................................................................................................13