PLANTAS DE RECICLAJE DE HORMIGN

RA 6 | RA 12 | RA 20

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SCHWING-STETTER MUEVE HORMIGN. EN TODO EL MUNDO.

Siempre que se produce o transporta hormign, se utilizan productos de la casa SCHWING-Stetter. Con plantas de produccin en Alemania, Austria, Estados Unidos, Brasil, Federacin Rusa, China y la India, y con ms de 100 representaciones el grupo SCHWING siempre est cerca de sus clientes. Una amplia gama y una perfecta variedad de productos hacen, que SCHWING-Stetter sea la Central Tecnolgica n 1 para Maquinaria del Hormign a nivel mundial.

PLANTAS DE HORMIGN

AUTOHORMIGONERAS

AUTOBOMBAS DE HORMIGN

BOMBAS DE HORMIGN ESTACIONARIAS

PLUMAS SEPARADAS

PLANTAS DE RECICLAJE DE HORMIGN

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PLANTAS DE RECICLAJE DE HORMIGN STETTER. COMPROMISO ECOLGICO SOLUCIN ECONMICA.

La preocupacin por nuestro medio ambiente, normas por parte de las autoridades y ante todo la creciente concientizacin de los incrementos de costes, son el trasfondo para unas preocupaciones mundiales de eliminacin de cantidades residuales y de retorno de hormign de la industria de elementos prefabricados y del hormign de transporte. Despus de largos aos de experiencia con sistemas como instalaciones separadoras por cicln y tamiz o transportadores helicoidales de lavado, Stetter ha desarrollado e introducido ya en 1976 la instalacin de reciclaje de hormign. Desde aquel entonces nuestras instalaciones se han acreditado magnficamente como solucin econmica, fiable y de muy bajo desgaste. Nuestro permanente trabajo de desarrollo ha hecho de la planta de reciclaje de hormign de Stetter un producto especialmente slido. Hoy le ofertamos tres tamaos diferentes de seis hasta un mximo de 20 m 3/h de tratamiento de hormign residual. LAS VENTAJAS DE NUESTRA INSTALACIN DE RECICLAJE DE HORMIGN:

Operacin sencilla Reducidos costes de personal debido al funcionamiento totalmente automatizado Tiempos de permanencia breve de los vehculos durante el proceso de lavado Sin costes de eliminacin Recuperacin de ridos Debido a su construccin, extremadamente reducido desgaste y ruido Posibilidades de instalacin variables Reducidos costes operativos

Ejecucin estndar RA 20.

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FUNCIONES Y PROCEDIMIENTO DE LAVADO.

Sencillo y efectivo.

EL TRATAMIENTO, PASO A PASO Al aproximarse un vehculo la instalacin se conecta automticamente por ultrasonido. Con ayuda de vibradores en la tolva de alimentacin, el hormign de retorno llega al tambor de lavado. Segn la instalacin se pueden vaciar simultneamente hasta tres vehculos. Las plumas de agua suministran, pulsando un botn, el agua de limpieza para la autohormigonera. El hormign se lava en el tambor de lavado por el principio de contracorriente. A travs de canaletas vibratorias la mezcla de grava con una granulometra mayor a 0,2 mm se evacua del tambor de lavado. Un inserto de criba cuida de un desage adicional de la mezcla de grava. Adems se puede suministrar una instalacin de calefaccin regulada por termostato para la canaleta vibratoria. El agua fangosa contiene componentes de hormign, que presentan una granulometra de menos de 0,2 mm. El agua fangosa se mantiene en movimiento mediante el agitador. De esta manera se impide la sedimentacin de los componentes finos y se posibilita la reutilizacin del agua para la elaboracin de hormign. Si no se dispone de ningn mezclador de hormign, puede operar la instalacin de tratamiento tambin sin cuba agitadora. Un sistema con una cuba de sedimentacin garantiza entonces el ptimo funcionamiento.

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EL PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE ACUERDO AL PRINCIPIO DE CONTRACORRIENTE El principio del tambor de lavado elegido por Stetter aporta numerosas ventajas:

El principio constructivo (espirales fijamente unidas al tambor) garantiza el mnimo desgaste Rpida absorcin de slidos, p.ej. cantidad parcial 2 m3 en 2 min o con cantidades mayores 1 m3 en 3 min para la RA 20 Separacin de los productos residuales en la grava de mezcla de 0,2 a 63 mm, agua fangosa, constituida de cemento, arena finsima y componentes decantables hasta 0,2 mm Bajos costes unitarios Funcionamiento con bajo ruido Ahorro de agua por circuito cerrado de agua durante el lavado Seguro contra sobrecarga y desconexin automtica de la alimentacin del tambor

El procedimiento de lavado en el tambor trabaja segn el principio de contracorriente. En este caso se transportan slidos de 0,2 a 63 mm mediante espirales continuas en sentido contrario a la corriente de agua. La evacuacin de la granulometra de 0,2 a 63 mm se realiza a travs de cangilones sobre la canaleta vibratoria, mientras que los componentes nos otantes hasta 0,2 mm se evacuan a travs del desbordamiento del tambor. El agua de aclarado para el tambor de lavado puede ser extrada de la red a travs de una vlvula electromagntica o de la cuba de alimentacin mediante una bomba de inmersin. La advertencia de sobrecarga del tambor de lavado so logra a travs de la medicin del consumo de corriente de los motores de accionamiento y un mando de conexin/desconexin automtico de los vibradores de la tolva de alimentacin. Esta instalacin de seguridad es posible debido al transporte de material no-forzado en el sistema del tambor de lavado Stetter. El funcionamiento en intervalos evita la congelacin del agua en el tambor durante los periodos de heladas. En caso de pausa invernal prolongada, puede descargar el contenido de agua a travs de un tapn de cierre.

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RA 12/20
V e r s t i l y p o t e n t e.

Para cantidades de hormign residual de hasta 20 m3/h la RA 20 es la solucin ptima, rentable y respetuosa con el medio ambiente.

RA 20 con tolva de alimentacin rectangular de 3,2 m de anchura, dos plumas de agua y alimentador opcional.

Sinopsis de una RA 12: Adicionalmente a las cubas de agitador se han instalado cubas de agua supercial y de decantacin. Cubas existentes en el cliente pueden ser integradas y utilizadas.

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RA 6
Estacionaria o mvil.

Para reducidas cantidades de hormign residual se emplea la RA 6. En la ejecucin estacionaria la montamos de forma similar a la RA 12/20. En la ejecucin mvil, el tambor de lavado y la tolva de alimentacin semiredonda estn montados sobre un bastidor de transporte comn. De esta manera se requiere solamente un sustrato compactado. El montaje y el transporte se simplifican notablemente. El agua fangosa se almacena de forma intermedia en un contenedor con agitador. Ambas variantes se caracterizan por

Modo constructivo compacto Tolva de alimentacin semiredonda, anchura 1,9 m Altura de expulsin hasta 2 m a travs de prolongacin opcional

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RA 12/20

EQUIPAMIENTO OPCIONAL

Alternativamente se dispone para la RA 12/20 una tolva de alimentacin semiredonda de 2,5 m de anchura.

Ejecucin sobre suelo con contenedor doble para la acumulacin intermedia del agua fangosa, recomendable para sustratos rocosos o aplicaciones mviles.

Ejecucin con cinta transportadora para la evacuacin de slidos.

Ejecucin encastrada con altura de alimentacin a ras del suelo.

Alimentador accionado hidrulicamente para la recepcin de productos residuales desde autobombas de hormign, 1.100 l de capacidad.

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RA 12/20 ESTNDAR

RA 12/20 CON ALIMENTADOR

RA 12/20, construida centrada sobre cuba con agitador y cuba de agua superficial

RA 12/20 con alimentador hidrulico

Posibilidades de adosado para autobomba de hormign

RA 12/20 ENCASTRADA

RA 12/20 CON EMPARRILLADO DE DESAGE

RA 12/20 en saltos de terreno o rampas

RA 12/20 instalado a travs de depsitos redondos de hormign armado

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TODO DE UNA MIRADA.

Planificacin de proyecto y datos tcnicos.

Stetter planifica las plantas de reciclaje de hormign de acuerdo a los condiciones locales especficas y deseos. Desde la fase de planificacin hasta la construccin y entrega, le garantizamos la mxima transparencia.

Representacin 3D CAD de una RA 20 con cuba con agitador y cuba de sedimentacin.

Plano de proyecto

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DATOS TCNICOS

TIPO DE INSTALACIN:
Prestacin de lavado hormign normal Prestacin de lavado mortero normal Alimentacin de slidos-cantidad parcial con tambor vaco, mayor granulometra 63 mm Alimentacin continua de hormign normal Seccin de separacin Cantidad de agua de aclarado (regulable) Conexin de agua de aclarado para tambor de lavado Conexin de agua de aclarado para plumas de agua Tubera de descarga de agua fangosa Volumen de agua en el tambor Tiempo de inercia tambor de lavado (regulable) Vehculos aproximables mx. m3/h m3/h m3

RA 6
6 0,5/1 min

RA 12
12 5 1/1 min

RA 20
20 8 2/2 min

m3/min mm m3/h DN DN DN m3 min

0,1 0,2 610 50 80 200 0,9 15 1

0,2 0,2 712 50 80 250 2 20 23

0,33 0,2 815 50 80 250 4 20 3

DIMENSIONES DE TOLVA DE ALIMENTACIN:

Redonda Rectangular Altura de tolva de alimentacin Dimensiones completas de instalacin bsica Potencia de accionamiento del tambor de lavado Valor de conexin elctrica instalacin bsica aprox. Peso de transporte tambor + tolva alimentacin aprox. Alimentador hidrulico disponible opcionalmente m m m m kW kVA t 1,8 x 1,4 1,4 5 x 3,1 x 2,4 1x3 10,5 2,3 Si 2,5 x 1,3 3,2 x 1,4 1,53 5,7 x 3,2 x 2,7 2 x 2,2 14,5 3,8 Si 2,5 x 1,3 3,2 x 1,4 1,53 7,3 x 3,2 x 2,8 2x3 17 5 Si

CUBA CON AGITADOR:

Potencia de accionamiento por agitador Dimensiones de la cuba con agitador Intervalo de agitacin aprox. Bomba de agua fangosa Prestacin de transporte a 2 bar o bien 1,5 bar kW m min kW m /h
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45,5 Segn los requisitos de la empresa 3 min tiempo de marcha, 15 min de pausa, regulable 3,79 3560

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SCHWING-STETTER SIEMPRE CERCA DE SUS CLIENTES.

Casa matriz Filial con produccin Filial/representante con ventas y servicio Post-Venta

Reservado el derecho a modificaciones tcnicas y de dimensiones. Figuras sin compromiso. Para informacin detallada sobre el suministro de serie exacto consltese la oferta.

Stetter GmbH | Postfach 19 42 | D-87689 Memmingen | Telfono +49 (0) 8331 / 78-0 Fax +49 (0) 8331 / 78-275 | info@stetter.de | www.stetter.de

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