CAPITULO IV DISEO DE PROTECCIN CATDICA CON NODOS DE SACRIFICIO TIPO BRAZALETE EN TUBERAS SUBMARINAS

El agua de mar es un medio muy agresivo que propicia rpidamente el fenmeno de corrosin, pero al mismo tiempo es un buen electrolito, lo cual facilita el transporte de iones y eleva la eficiencia de la proteccin catdica. El agua de mar tiene resistividad constante y uniforme por su composicin. Los casos que se recomiendan para disear la proteccin catdica con nodos de sacrificio tipo brazalete en tuberas submarinas estn basados en los datos siguientes: 1. 2. 3. 4. rea que pretende proteger. Densidad de corriente necesaria. Tiempo que se estima proteger la estructura. Peso y duracin del nodo

IV.1.- REA QUE SE PRETENDE PROTEGER El rea de las estructuras se encuentran en un medio marino, para esto se pretende proteger adecuadamente. IV.2.- DENSIDAD DE CORRIENTE NECESARIA En el Golfo de Mxico se han tomado varias pruebas en las cuales se dan datos de 5 a 12 mili amperes/ metro cuadrado (ma/m2), se tienen tablas para l calculo de esta densidad de corriente. Estas densidades corriente alcanzan un potencial de proteccin de 0.85 volts. Medidas en la estructura con respecto al electrolito y referidas a una celda de plata/cloruro de plata. Actualmente en tuberas submarinas con recubrimiento nuevo y para efectos de calculo se considera en el Golfo de Campeche una densidad de corriente que vara de 5 mili amperes/0.0929 m2, y un porcentaje de rea desnuda de 5 %.

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IV.3.- T IEMPO DE PROTECCIN El clculo que se tiene es de considerar el tiempo de proteccin igual es de considerar el tiempo de proteccin igual al tiempo mismo de vida til de la estructura o del yacimiento del hidrocarburo ya que econmicamente resulta mejor la instalacin total en un principio que rehabilitar la estructura en un momento dado. La duracin calculada en el diseo de este tipo de proteccin es de 20 aos. IV.4.- PESO Y DURACIN DEL NODO Para determinar la resistencia al paso de la corriente del nodo, Dwight ha desarrollado una ecuacin donde: R= Donde:
R= Resistencia. d= Dimetro del nodo L= Longitud del nodo l = Resistividad (Ohm) (cm) (cm) (Ohm-cm)

0.00521l L

2.3 log. (8L-1) d

(1)

Cuando se calcula R con la Ley de Ohm, se calcula la cantidad de corriente: I= Donde:

I= Intensidad de corriente del nodo (amp) R= Resistencia (Ohm) E= Diferencia de potencial nodo-estructura (Volts.)

E R

(2)

Ya conocida la intensidad de corriente del nodo se calcula el peso.

W= (I)(T)(E.E) W= Peso del nodo (Kg) T= Tiempo de vida (aos) E.E= Equivalente electroqumico = Kg/Amp.ao

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IV.5.- EQUIVALENTE ELECTROQUMICO De un elemento o de un grupo de elementos es el nmero de gramos de dicha sustancia depositados por el paso de una cantidad de electricidad de un Coulomb, a travs de un electrolito. (Ley de Faraday). Para obtener el equivalente electroqumico en el clculo de duracin del nodo se divide el nmero de horas de un ao entre la capacidad de corriente. 1 C.C. amp-hr/ lb x 8,760 hrs 1 ao = lb/amp.ao Convirtiendo de libras a gramos: = lb/amp.ao X 454 gramos/lb = gramos/Amp.ao

E.E =

(1)

Figura N. 17

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IV.6.- CLCULO DE UN LECHO DE NODOS Clculo de proteccin catdica con nodos de sacrificio tipo brazalete en la lnea submarina N. 161 de 36 de Rebombeo a Dos Bocas. Requerimientos: Temperatura, longitud, dimetro, vida til esperada = 20 Aos Datos: Lnea de 36, temperatura = 99C, longitud = 81.696 Km. a 20 aos de proteccin Densidad de corriente = 12 mili amperes/0.0929 m2 a 99 C Porcentaje de rea desnuda = 5% 1.- rea por proteger = x x L A = rea por proteger. = Dimetro exterior de la tubera, en pies. L = Longitud de la tubera, en pies. rea del tubo = 3.1416 x Dimetro x Longitud de la tubera. = 3.1416 x 0.9144 m x 81,696 m. = 234,686.38 m2 2.- Capacidad de corriente a 99 C (Ver figura N. 17). Capacidad de corriente = 450 amp. - Horas/Lbs a 99 C 3.- Densidad de corriente a 99C (Tubera enterrada) Correccin por temperatura para prepolarizar la tubera, aplicando y sustituyendo en la ecuacin V tenemos: DC1 = [0.396 x 99C + 10.2 / 12 - 0.51] [3 miliAmp / Ft] = 10.82 miliAmp / Ft Correccin por temperatura para que el oxigeno no depolarice, aplicando y sustituyendo en la ecuacin VI tenemos: DC2 = [0.266 x 99C + 10.7 / 12 - 0.335] [3 miliAmp / Ft] = 8.25 miliAmp / Ft Para el efecto total: DCT = DC1 + DC2 / 2 = 10.82 + 8.25 / 2 = 9.54 miliAmp /Ft 4.- Corriente necesaria para proteger la tubera IP = A x DCT x %A IP = Corriente necesaria para proteger la tubera, en Amperes. D CT = Densidad de corriente a 99 C de la tubera enterrada, en miliAmp / Ft2. %A = por ciento de rea desnuda (0.05). IP = 234,686.38 m x 9.54 miliAmp / Ft x 5% = IP = 234,686.38 m x 1 Ft / (0.3048 m) x 9.54 miliAmp /Ft x 0.05 =1204,970.29 miliAmp = 1204.97 Amp. Pgina 50 de 113

5.- Calculo de Equivalente Electroqumico: 1 x 8760 hrs 450 amp hr/lb 1ao = 19.47 lb/amp - ao Convirtiendo a Kilogramos: = 19.47 lb/amp.ao x 0.454 kg = 8.84 kg/Amp - ao 1 lb Peso del nodo de 143.10 Kg (315 lbs). 6.- Peso del material de sacrificio = W x E.E. x IP x T x ? ? W = Peso del material de sacrificio (Aluminio). E.E. = Equivalente Electroqumico. IP = Corriente necesaria. T = Tiempo estimado en aos. ? = Eficiencia del material de sacrificio. WAL = (8.84 Kg/amp.ao)(1204.97 Amp)(20 aos) (0.90)= 191,734.83 Kg/Am p ao. 7.- Longitud de proteccin del nodo (espaciamiento): L.P. = W ANODO x Long / WAL Distancia que protege un nodo de 143.10 Kg (315 lbs.) 143.10 Kg x 81,696. m = 60.97 m 191,734.83 kg Espaciamiento del nodo. Para calcular el nmero de tramos de tubera que hay entre un nodo y otro se toma como base la longitud de un tramo que es de 12 metros, por ejemplo: Por lo tanto, cuntos tramos de tubera habr? 60.97 m = 5.08 tramos 12 m Colocar un nodo cada 5 tramos. 8.- Nmero de nodos necesarios para proteger 81,696 metros. 81,696 m = 1339.93 piezas 60.97 m Pgina 51 de 113

Los errores de clculo en el espaciamiento de la instalacin del nodo, provoca reas sobreprotegidas y reas desprotegidas. La primera provoca un aumento de consumo de los nodos con prdida de electricidad, mientras que la segunda provoca degradacin en la tubera.

Figura N. 18

IV.7.- PROTECCIN CATDICA DE OLEODUCTOS DE CRUDO CALIENTE. Densidad de corriente y potencial Consideraciones de diseo. MEMORIA Esta memoria descriptiva da como fin la atencin de condiciones bsicas importantes que se necesitan entender usando mtodos que a continuacin se enumeran. Tambin modifican ecuaciones para determinacin de requerimientos de densidad de corriente en el Golfo de Mxico, incluyendo ms informacin en potenciales de proteccin que son ampliamente discutidos a continuacin. Las siguientes deducciones son por el Dr. R. M. Vennett.

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Condiciones elementales. La prueba de densidad de corriente corrindola libremente en 8 hrs (ver ecuacin I), est basado en requerimientos de densidad de corriente (datos de laboratorio) para una extrapolacin del tubo en condiciones del Mar del Norte. La ecuacin de densidad de corriente en el Golfo de Mxico, basado en pruebas de 8 Hrs. DC = 0.396 T + 10.2 x 6 miliAmp/Ft2 12 Ecuacin ( I )

Que se modifica por ajustes (para lnea superficial), para correccin por temperatura para prepolarizar el ducto, cuando se encuentra encima del lecho marino es: DC = 0.396 T + 10.2 - 0.51 x 6 miliAmp/Ft2 Ecuacin ( II ) 12 Por diferencias de temperatura entre el Mar del Norte y el Golfo de Mxico se obtuvieron valores formando una columna A y teniendo la ecuacin II. La ecuacin de densidad de corriente en el Golfo de Mxico (basado en la disolucin de oxgeno). DC = 0.266 T + 10.7 x 4 miliAmp/Ft2 12

Ecuacin ( III )

Que fue modificado para correccin por temperatura para que el oxgeno no depolarice, considerando que el ducto se encuentra semi enterrado tenemos la ecuacin: DC = 0.266 T + 10.7 - 0.335 x 4 miliAmp/Ft2 12 Ecuacin ( IV )

Para considerar que el ducto se encuentra enterrado tenemos la ecuacin: x 3 miliAmp/Ft2

DC = 0.396 T + 10.2 - 0.51 12

Ecuacin ( V )

La cual fu modificada para correccin por temperatura para que el oxgeno no depolarice la ecuacin es: DC = 0.266 T + 10.7 - 0.335 12 x 3 miliAmp/Ft2 Ecuacin ( VI )

Los potenciales de proteccin se dan en la columna C, obtenidas por el Dr. Vennett. Pgina 53 de 113

PROTECCIN CATDICA PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS DE CRUDO CALIENTE. DENSIDAD DE CORRIENTE Y POTENCIALES - CONSIDERACIONES DE DISEO . T EMP . C PRUEBA DE 8 HRS. EN EL
GOLFO DE MXICO A 20 C MILIAMP/0.0929 M

DISOLUCIN DE O2 GOLFO DE MXICO A 20 C MILIAMP/0.0929 M

(B) 16.6 16.5 16.4 16.2 16.1 16.0 15.8 15.7 15.6 15.4 15.3 15.2 15.0 14.9 14.8 14.6 14.5 14.4 14.2 14.1 14.0 13.8 13.7 13.6 13.4 13.3 13.2 13.0 12.9 12.8 12.7 12.5 12.4 12.3 12.1 12.0 11.9 11.7

(A) 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 21.8 21.6 21.4 21.2 21.0 20.9 20.7 20.5 20.3 20.1 19.9 19.7 19.5 19.3 19.1 18.9 18.7 18.5 18.3 18.1 17.9 17.7 17.5 17.3 17.1 16.9 16.7 16.5 16.3 16.1 15.9 15.7 15.5 15.3 15.1 14.9 14.7 14.5

Tabla 9

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POTENCIALES DE PROTECCIN PARA EL GOLFO DE MXICO ( A G/AGCL2)

TEMP C 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 ( C) 859 858 857 856 856 855 854 854 853 852 851 851 850 849 848 848 847 846 845 845 844 843 843 842 841 840 840 839 838 837 837 836 835 834 834 833 832 832

Tabla 10

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Recubrimientos anticorrosivos. El uso de recubrimientos anticorrosivos para el control de corrosin en gasoductos y oleoductos submarinos, se basa en el hecho de que, si dichas estructuras son aisladas del medio ambiente que las rodea; la corrosin no podr ocurrir. Por tal motivo, los recubrimientos debern tener las siguientes caractersticas: Buenas propiedades de aislamiento elctrico. Buena adherencia sobre las superficies metlicas en las que son aislados. Buenas resistencia a los agentes corrosivos. ( Agua de mar y gases). Estabilidad de sus propiedades a travs del tiempo. Los recubrimientos son muy efectivos cuando se utilizan en forma adecuada, sin embargo, en la prctica han demostrado que por si solos no son la mejor respuesta al control de corrosin; por lo tanto se aplica en forma complementaria en la proteccin catdica. Tipos de recubrimiento. Existen en la actualidad una inmensa variedad de recubrimientos anticorrosivos, sin embargo solo nos ocuparemos de los sistemas de recubrimiento que se han desarrollado para tuberas susceptibles de ser protegidas catdicamente y que adems han encontrado aplicaciones en las instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin Los siguientes: Sistema primario con esmalte y enrollado (simple y doble).(*3) Los recubrimientos de alquitrn de hulla y asfaltos, forman un sistema constituido por primario, esmalte y refuerzo de fibra de vidrio; resiste el ataque qumico de cidos y lcalis, es impermeable y tiene compatibilidad con los sistemas de proteccin catdica.

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Figura N. 19 (*7)

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Figura N. 20 (*7)

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Figura N. 21 (*7)

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Figura N. 22 (*7)

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ESPESORES
NODO DE ALUMINIO DE BRAZALETE TIPO MOLDE CILINDRICO

Lnea 161

Ext 914 mm 36

Dimensin de Tubera Espesor Recub. pared Antic. 28.6 mm 1 lote 1.125 P/Sop 99C Cantidad de nodos P/curva expansin 2 Pzas en Rebombeo

Lastre de concreto Esp. 82.55 mm(3.25) Densidad=2648 Kg/m 3 Cantidad nodos p/disparo submarino 1 Pza

Peso Neto 143.10 kg 315 Lb

Espesor nodo 82.55 mm 3.25

Lnea

Cantidad Separacin de entre nodos nodos 1340 Pzas 60.97 m 200 pies a cada 5 juntas

Espesor nodo P/D.A. 82.55 mm 3.25

Peso nodo P/D.A. 143.10 Kg 315 Lb

161

Tabla 11

Presin Temperatura Servicio

CONDICIONES DE DISEO 66.0 Kg/cm2 99C (210.20F) Crudo - Amargo Tabla 12

ESPECIFICACIONES TSA - 001 T - 203 T - 204 PEP LASCON - 001 T ATC - 001 T - 222 T - 223 T - 224 T - 233 PEP PH - 001 CTCA - 001

INFORMACIN DE LA TUBERA Tubera de acero. Tubera de acero para Ductos Ascendentes y Curvas de expansin. Para codos, Bridas y Aditamentos. Revestimiento de lastre de concreto. Revestimiento anticorrosivo. nodos de sacrificio. Para uniones aislantes (Monoblock). Instalacin de nodos. Soldadura de campo para lneas submarinas. Prueba hidrosttica para sistemas de tubera Costafuera. Cruce de sistemas de tuberas de conduccin Costafuera. Tabla 13

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A continuacin se describen las observaciones de cmo se fabricaron los nodos de la lnea No. 161 de 36 (L-4) Rebombeo/ Dos Bocas Figuras No. 19, 20, 21 y 22. NOTAS: 1. El sistema de proteccin catdica debe fabricarse de acuerdo a la especificacin del proyecto T 222 e instalarse de acuerdo a la especificacin del proyecto T 224. 2. Todo el revestimiento anticorrosivo, su remocin y reparacin de los tramos de tubo con nodo debe aplicarse de acuerdo con la especificacin del proyecto PEP ATC 001. 3. La cara interna y los bordes del nodo debern revestirse a base de primer y esmalte de alquitrn de hulla. 4. El ancho de la muesca se usa para compensar variaciones en el espesor del revestimiento anticorrosivo. 5. El nodo de sacrificio ser de aluminio indio tipo brazalete con un peso de 143.10 Kg. (315 Lbs) y un espesor de 82.55 mm (3.25) y una longitud de 196.85 mm (7.75), de acuerdo a especificacin T 222. 6. El acero en la construccin del nodo debe ser placa de acero ASTM A 36. 7. El espacio entre el nodo y el lastre de concreto deber ser rellenado con una mezcla de arena cemento sin agregado de mineral. 8. Una vez terminado el relleno de arena cemento entre nodo y lastre se deber limpiar la superficie del nodo. 9. Los nodos son alternativas, el nodo seleccionado deber ser presentado a Pemex Exploracin y Produccin para su aprobacin. 10. Todo el acero expuesto en la zona de las orejas de sujecin deber ser revestido con el mismo material usado en el relleno de la soldadura longitudinal de la tubera. 11. Las placas de sujecin del nodo deben soldarse a la tubera precalentando el rea a 100oC, empleando electrodos con bajo contenido de hidrgeno.

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