UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES CAMPUS GUAYANA EDO-BOLIVAR

Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia, motogenerador, rectificador y banco de bateras en radio estacin las palmas corpoelec (planta macagua)

AUTOR: JOSDAL VERA

SAN FELIX JUNIO DEL 2013

SAN FELIX, JUNIO DE 2013-06-11 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION U.E.E.T.I. FUNDACION LA SALLE SAN FELIX EDO. BOLIVAR

Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia, motogenerdor, rectificador y banco de bateras en radio estacin las palmas corpoelec (planta macagua)

INFORME PRESENTADO A LOS FINES DE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE ESTABLECE LA INSTITUCION PARA PTAR AL TITULO DE TECNICO MEDIO EN LA ESPECIALIDAD DE ELECTRICIDAD

UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES CAMPUS GUAYANA EDO. BOLIVAR

ACTA DE APROBACIN DEL INFORME DE PASANTA Quienes suscriben miembros del jurado asignado por la direccin tcnica para evaluar el trabajo realizado por el alumno: Josdal Vera, considerando que el mismo cumple con el reglamento de la institucin y por lo tanto le procedemos su aprobacin.

______________________ TUTOR ACADMICO ING. German Franco

_______________________ TUTOR INDUSTRIAL T.S.U Oscar Ramos

___________________ JURADO

AGRADECIMINETO A Dios Todopoderoso por brindarme salud, inteligencia y conocimiento para seguir adelante y alcanzar la meta propuesta.

A la E.T.I Fundacin la Salle por haberme permitido cursar seis aos de bachillerato de una forma especial en sus instalaciones, resaltado sobretodo la calidad de profesores que durante mi tiempo de estada en la institucin me aportaron una gran cantidad de conocimientos y experiencias no solo a nivel acadmico sino tambin una formacin humana cristiana siendo de esta manera una de la principales fuentes para desarrollarnos en un mbito industrial. As mismo a la empresa CORPOELEC, por permitirme en esta oportunidad haber realizado mi pasanta en sus instalaciones y poner a mi disposicin un tutor industrial, que gracias a sus conocimientos y experiencias laborales me permiti aprender al mximo. A mi tutor acadmico Ingeniero Germn Franco, que durante estos tres aos de ciclo profesional se ha comportado de manera ejemplar, siendo mas que un excelente profesor un padre y amigo, ayudndome siempre a resolver dudas e inquietudes. A mis muy estimadas Profesoras, Rojas Ana Y Pulido Roemy; quienes hicieron aprovechar el tiempo al mximo para as trasmitirme parte sus conocimientos no solo en lo acadmico sino en mi crecimiento personal. Agradecido con Dios por poner en m camino profesores y profesoras que sin duda alguna se desempean en su labor de una manera extraordinaria.

DEDICATORIA Principalmente a nuestro Padre supremo Dios, por protegerme da a da y guiarme por el camino del bien y fortalecer en todo momento mi corazn e iluminar mi mente, as como tambin por poner personas en mi vida las cuales han servido de gua y apoyo incondicional como lo son nuestra familia y amigos. A Mis Padres por haberme obsequiado la vida y estar minuto tras minuto al pendiente de mi bienestar tanto fsico como integral, por inculcarme la principal herramienta para el vivir como son los valores, darme la oportunidad de contar con una excelente educacin, brindarme su amor incondicional paciencia, cario y apoyo para lograr metas y objetivos que se me presenten. A Mis compaeros de grado con los que he compartido seis aos de amistad que no se borraran fcilmente de mi mente y corazn. Por ltimo, est dedicado a mis compaeros de trabajo: el seor Oscar Ramos, Luis Ramos, Luis Zapata, Ing. Alfredo Gallo, Nelson cruz, Ing. Johnny Marn, entre otros que gracias a sus conocimientos, apoyo y gran amistad hicieron de mi pasanta una experiencia grata la cual contribuy con mi formacin acadmica en gran manera.

UNIDAD EDUCATIVA ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL FUNDACION LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES CAMPUS GUAYANA EDO. BOLIVAR

Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras en radio estacin las palmas.

Junio 2013 RESUMEN

Josdal Vera

En el presente informe vamos a tratar de la aplicacin del mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras en radio estacin las palmas en la Unidad para de Servicios Especiales se para Equipos todos de los Transformacin, dicho mantenimiento revisaron

componentes de dicho motor para verificar su correcto funcionamiento, en caso de no ser as se remplazara o reparara, cabe destacar que los instrumentos y herramientas que se encuentran en el departamento son de ptima calidad por lo que las reparaciones realizadas son excelentes y por ende ayudan a minimizar las fallas, as logrando que los motores se encuentren en ptimas condiciones, permitiendo garantizar la vida til y al

productividad de los motores. INDICE GENERAL

Portada Contraportada

I II

Pgina de aprobacin....................................................... III Agradecimiento.. IV Dedicatoria.. Resumen V VI

ndice General VII ndice de Ilustraciones. XII Introduccin... 1

Captulo I 1.1 Resea histrica de la Empresa. .. 3 1.2 Descripcin y Ubicacin de la Empresa... 5 1.2.1 Descripcin. 1.3 Misin, Visin, Valores y Objetivos de la Empresa 1.3.1 Misin.. 1.3.2 Visin... 5 8 8 8 1.2.2 Ubicacin. 8

1.3.2 Valores 9 1.3.4 Objetivo.. 9 1.4 Descripcin del Departamento.. 10 1.4.1 Objetivo... 10 1.4.2 Funciones 10 1.5 Organigrama de la Empresa y del Departamento. 12 1.5.1 Estructura organizativa de corpoelec 13

1.5.1.1 Nivel central.. 13 1.5.1.2 Nivel Regional 14 1.5.1.3 Nivel Local.. 15 1.5.2 Organigrama del Departamento. 16 1.5.2.1 Unidad de Servicios Especiales para Equipos de . Transformacin sur-macagua. 16 1.6 Objetivo general 16 1.7 Objetivos Especficos17 1.8 Justificacin e Importancia.. 17

Capitulo II 2.1 Marco terico. 19 2.1.1 Mantenimiento. 19 2.1.2 Objetivos del Mantenimiento. 19 2.1.3 Polticas del Mantenimiento.. 20 2.1.4 Tipos de Mantenimiento 20 2.1.4.1 Mantenimiento Rutinario.. 20 2.1.4.2 Mantenimiento Programado 21 2.1.4.3 Mantenimiento por Avera o Reparacin.. 21 2.1.4.4 Mantenimiento Correctivo.. 21 2.1.4.5 Mantenimiento Circunstancial... 22 2.1.4.6 Mantenimiento Preventivo. 22 2.1.4.7 Mantenimiento Predectivo. 23 2.1.4.8 Mantenimiento Productivo Total.... 23 2.1.4.9 Mantenimiento Operacional.. 23 2.1.4.10 Mantenimiento Paliativo o de Campo 23 2.1.5 Estructura de Mantenimiento.. 23 2.1.5.1 Formas de estructura de la organizacin de

. Mantenimiento. 24 2.1.5.1.1 Mantenimiento de rea.. 24 2.1.5.1.2 Mantenimiento Centralizado.. 24 2.1.5.1.3 Mantenimiento rea Central.. 24 2.1.6 Planificacin del Mantenimiento. 25 2.1.7 Plan estratgico. 26 2.1.8 Plan de Mantenimiento. 26 2.1.8.1 Evaluacin y Control 26 2.1.9 Tablero de transferencia Automtico 27 2.1.9.1 Caractersticas. 27 2.1.9.2 Construccin del Sistema.. 27 2.1.9.3 Descripcin... 28 2.1.9.4 Funcionamiento automtico.. 28 2.1.9.5 Funcionamiento Manual 28 2.1.9.6 Proteccin de Arranque. 28 2.1.9.7 Protecciones 29 2.1.9.8 Carga de Batera. 29 2.1.10 Principio de funcionamiento del generador elctrico.. 29 2.1.10.1 Generador de corriente continua... 30 2.1.11 Rectificadores. 32 2.1.11.1 Rectificadores sncrono (sincrnico). 33 2.1.11.2 Caractersticas elctricas. 33 2.1.12 Componentes del Banco de Batera 34 2.1.12.1 Placas.. 34 2.1.12.2 Separador entre placas. 34 2.1.12.3 Terminales de Interconexin 34 2.1.12.4 Electrolito. 34 2.1.12.5 Vaso y Cubierta...34 2.1.12.6 Batidor para el Banco de Bateras35

2.1.12.7 Capacidad de las Bateras 35 2.2 Glosario.. 36 2.3 Cronograma y Descripcin de Actividades.. 41 Capitulo III 3.1 Resultados. 48 3.1.1 Buscar informacin referente al funcionamiento del tablero de .transferencia, motogenerador, rectificador y banco de batera en .Radio Estacin Las Palmas 48 3.1.2 Realizar el mantenimiento Preventivo al tablero de transferencia, motogenerador, rectificador y banco de bateras en Radio Estacin ,....Las Palmas 51 3.1.3 Realizar el mantenimiento Correctivo al tablero de transferencia, motogenerador, rectificador y banco de bateras en Radio Estacin ,....Las Palmas 56 Conclusin.. 59 Recomendaciones.. 60 Referencias bibliogrficas. 61 Anexos.. 63

INDICE DE ILUSTRACIONES

Figura Numero 1.1 Estructura Organizativa de Corpoelec 13 Figura Numero 1.2 Organigrama del Departamento.. 16 Figura Numero 2.1 Forma de onda del rectificador 32 Figura Numero 1 Tablero de transferencia R/E Palma Sola.. 64 Figura Numero 2 Circuito de control del Tablero de Transferencia R/E Palma Sola. 64 Figura Numero 3 Taller y Centro de Acopio del Departamento. 65 Figura Numero 4 Tablero de Transferencia R/E Las Palmas. 65 Figura Numero 5

Mantenimiento Correctivo al motogenerador en la R/E Las Palmas..... 66 Figura Numero 6 Bornera Interna del motogenerador en la R/E Las Palmas. 66 INTRODUCCIN ELECTRIFICACIN DEL Caron, C.A. (EDELCA), filial a la Corporacin Elctrica Nacional (CORPOELEC), adscrita bajo el Poder Popular para la Energa Elctrica, fue fundada en 1963 para desarrollar el potencial hidroelctrico del ro Caron y su cuenca hidrogrfica, es la empresa de generacin hidroelctrica ms importante que posee Venezuela, aportando en los ltimos 3 aos cerca del 85% de la produccin nacional de electricidad a travs de sus grandes centrales hidroelctricas Gur, Macagua, Caruachi con una capacidad instalada de 1000,3.140 y 1620 megavatios respectivamente. El departamento de mantenimiento elctrico es una de las unidades administrativas que conforman la central hidroelctrica Macagua, esta se encarga de gestionar el mantenimiento de los equipos y sistemas elctricos principales y auxiliares e instalaciones para la produccin de potencia y energa asociada a dicha central La principal idea del presente informe es realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras en radio estacin las palmas, con la finalidad de brindar alta confianza para su vida til durante su tiempo de estada, considerando

para ello todas y cada una de las instrucciones y recomendaciones establecidas por el tutor industrial para realizar dicho mantenimiento, bien sea la inspeccin al tablero de transferencia, motogenerador, rectificadores y banco de batera entre otros componentes que hacen vida en la radio estacin que permiten el funcionamiento de la misma. La realizacin de todas las actividades previamente establecidas ser realizada en un periodo de 6 semanas correspondiente a la duracin de la pasanta. Aportando conocimientos no solo tcnicos, sino sobre todo prcticos, es para ello que para dar continuidad al presente informe este estructurado de la siguiente manera: Captulo I: Donde est abarcado todo lo referente al entorno empresarial. Captulo II: Especficamente de esta manera el marco terico y cronograma de actividades. Captulo III: Se muestran los resultados obtenidos con la realizacin del informe. Por ltimo se presentan las conclusiones, recomendaciones y referencias bibliogrficas.

CAPITULO I 1.1 RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA Los antecedentes de la Electrificacin del Caron EDELCA, se remontan en el ao 1946 cuando la Corporacin Venezolana de Fomento (CVF) plante un anlisis sobre la posibilidad de aprovechar el potencial hidroelctrico del ro Caron. Un ao despus contrat con la la empresa BURNS & ROE, para iniciar los estudios necesarios del diseo de un Plan Nacional de Electrificacin, cuyo resultado arroj conveniencia de aprovechar los saltos inferiores del ro Caron mediante

la construccin de una central generadora de electricidad para satisfacer la demanda del pas. Debido a la importancia que representaba la realizacin del proyecto, en 1953 se crea la Comisin de Estudios para la Electrificacin del Caron, la cual inici sus estudios y trabajos para la construccin de la primera central hidroelctrica sobre el ro Caron. Con base en los estudios de

factibilidad llevados a cabo en aos anteriores, en 1955 se decidi emprender la construccin de la primera etapa de la Central Hidroelctrica de Macagua. Pasados seis aos esta primera etapa inicia su funcionamiento a plena capacidad con la puesta en marcha de sus seis unidades, con un total de 360 Megavatios. Finalmente luego de varios aos en funcionamiento, el 23 de julio 1963 se constituye formalmente la empresa CVG ELECTRIFICACIN DEL CARON, C.A (CVG EDELCA), de acuerdo con el artculo 31 del Estatuto Orgnico de la Corporacin Venezolana de Guayana. As nace EDELCA, con el objetivo principal de aprovechar al mximo el potencial hidroelctrico del ro Caron y abastecer al pas mediante el suministro de energa elctrica. Actualmente Corporacin Electrificacin del Caron (EDELCA), es la empresa filial de de la

Elctrica

Nacional,

generacin

hidroelctrica ms importante que posee Venezuela. En el marco de la reorganizacin del sector elctrico nacional, y con la finalidad de mejorar la calidad del servicio en todo el pas, maximizar la eficiencia en el uso de las fuentes primarias de produccin de energa, la operacin del sistema y redistribuir las cargas y funciones de las actuales operadoras del sector, el Ejecutivo Nacional, a travs del DecretoLey N 5.330, de fecha 2 de mayo de 2007, publicada en la Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela N 38.736 del 31 de julio de 2007, ordena la creacin de la sociedad annima Corporacin Elctrica Nacional S.A. En base a este decreto se constituye CORPOELEC una empresa

operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energa

y Petrleo,

encargada

de

la

realizacin

de

las por

actividades las

de

generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y energa elctrica. Se empresas energa elctrica: Energa Elctrica de Venezuela, S.A. (EN Empresa Nacional de Generacin C.A: (ENAGER). Compaa de Administracin y Fomento Elctrico S.A. (CADAFE). Energa Elctrica de la Costa Oriental del Lago C.A: (ENELCO). Energa Elctrica de Barquisimeto S.A. (ENELBAR). Sistema Elctrico del Estado Nueva Esparta (SENECA). La Electricidad de Caracas (La EDC) y Electrificacin del Caron, C.A. (EDELCA). encuentra conformada siguientes de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de

CORPOELEC-EDELCA

opera

las

Centrales

Hidroelctricas:

Simn

Bolvar en Guri, con una capacidad instalada de 10.000 Megavatios, considerada la segunda ms importante en el mundo, Antonio Jos de Sucre en Macagua con una capacidad instalada de 3.140 Megavatios y Francisco de Miranda en Caruachi que tiene una capacidad instalada de 2.280 megavatios. 1.2 DESCRIPCION Y UBICACIN DE LA EMPRESA 1.2.1 DESCRIPCION La central hidroelctrica Antonio Jos de Sucre, conocida como complejo hidroelctrico las macaguas (ya que lo conforman macagua I,II,III). Macagua I, fue la primera planta construida en los saltos inferiores del rio

Caron en Ciudad Guayana, su construccin se inici en 1956 y entro en funcionamiento en 1959, no requiri la formacin de un embalse, para su operacin, Macagua est conformada por 20 unidades generadoras distribuidas de la siguiente manera: 6 unidades generadoras con turbinas tipo Francis en la casa de mquinas I con una capacidad de 360 Mw. 12 unidades generadoras equipadas con turbinas tipo Francis en la casa de mquinas II, con una capacidad de 2400 Mw. Y 2 unidades generadoras equipadas con turbinas tipo Kaplan en la casa de mquinas III, con una capacidad instalada de 170 Mw. Adems cuenta con las instalaciones y el equipo adecuado para la operacin de 54.50 metros sobre el nivel del mar, un volumen de 363.000.000 m3 y un rea de 47.40 km2, un aliviadero que consta de 6 canales de descarga, 12 compuertas de 322.50 metros de longitud con capacidad de descarga de 30.000 m3. Esto permite garantizar el flujo de agua a los saltos Cachamay y la Llovizna, en macagua existe adems un rea de recreacional de gran extensin donde se encuentra el eco-museo, y plaza el agua, el gran parque Caron refugio de fauna y especies naturales, y tambin se encuentra el teatro de piedra. En 1981 se dio inicio a las perforaciones explorativas con miras apreciar el alineamiento del proyecto Macagua II las excavaciones de roca se realiz mediante perforaciones voladoras, principalmente en casa de mquinas II,III y sus canales de carga, los trabajos de construccin de la segunda fase del complejo hidroelctrico Macagua se inici en febrero del ao 1895, para desviar las aguas del rio y mantener seca la zona de trabajo se inici la construccin de ataguas (compuerta compuesta de piedra y roca) con una altura de 20 metro y longitud de 3 kilmetros. La presa principal es un gigantesco muro de contencin formado por 12 monolitos de concreto de 20 metro de ancho cada uno y 54.50 metros de alto sobre el nivel del mar la longitud de cada cresta es de 620 metros y el

embalse cubre un rea de 47 km2, dentro del muro de contencin existe 12 tomas equipadas con compuertas verticales y reja contra basura que conduce el agua del embalse hacia las unidades generadoras a travs de 12 turbinas forzadas de acero empotrado en concreto, las cuales tienen un dimetro de 9.6 metros y un peso de 360 toneladas y lleva agua desde el embalse hacia la caja de espiral. La caja espiral con forma de caracol y construida por plancha de acero hace que la velocidad del agua sea distribuida uniformemente sobre la turbina, la casa de mquinas es una obra completa de gran importancia y constituye el corazn de la central hidroelctrica, el edificio que alberga las unidades generadoras es una estructura importante de 450 metros de longitud y 457 metros de ancho y 67 metros de alto. Las unidades generadoras que producen electricidad consisten en un rodete, rotor y estrato; es importante destacar que est en construccin la central hidroelctrica Manuel Piar en tocoma y adems cuenta con 7 micro centrales que generan electricidad a las poblaciones aisladas del sur del estado Bolivar y Amazonas, entre las cuales podemos mencionar: Canaima, Kamarata, Wonker, Kanavayen, Arautameru (ubicada en Yuruari) y la Ciudadela (ubicada en Luepa), y una ubicada en el estado Amazonas llamada Kugo. La central Macagua a travs de la ejecucin de sus procesos contribuye con la cuota de energa elctrica requerida. Su gestin se orienta a la operacin y mantenimiento de los equipos, sistemas e instalaciones, contribuyendo de esa forma con la produccin de energa elctrica en forma confiable y en condiciones de eficiencia y rentabilidad. La planta Macagua est conformada por las siguientes unidades administrativas:

Departamento de mantenimiento elctrico Departamento de operacin Departamento de ingeniera y mantenimiento Departamento de proyectos micro centrales Departamento de servicios generales Departamento de control e instrumentacin Departamento de mantenimiento mecnico

1.2.2 UBICACIN Macagua se ubica en las caudalosas aguas del rio Caron al sur del pas, ubicada en el municipio Caron avenida Leopoldo Sucre Figarella, la central hidroelctrica 23 de Enero, Ciudad Guayana, estado Bolvar, esta planta le permite a CORPOELEC producir electricidad en armona con el ambiente un costo razonable y con significativo ahorro del petrleo para el transporte elctrico, CORPOELEC posee una extensa red de lneas de transmisin que superan los 5700km con un sistema de 800 mil voltios. 1.3 MISION, VISION, VALORES Y OBJETIVOS DE LA EMPRESA 1.3.1 MISION Generar, transmitir y distribuir energa elctrica, de manera confiable, segura y en armona con el ambiente; a travs del esfuerzo de mujeres y hombres motivados, capacitados, comprometidos y con el ms alto nivel tico y humano; enmarcado todo en los planes estratgicos de la Nacin, para contribuir con el desarrollo social, econmico, endgeno y

sustentable del Pas. 1.3.2 VISION Empresa estratgica del Estado, lder del sector elctrico, pilar del desarrollo y bienestar social, modelo de tica y referencia en estndares de calidad, excelencia, desarrollo tecnolgico y uso de nuevas fuentes de generacin, promoviendo la integracin Latinoamericana y del Caribe.

1.3.3 VALORES DE LA EMPRESA Respeto. Honestidad. Responsabilidad. Humanismo. Compromiso. Solidaridad. Humanidad.

1.3.4 Objetivos Aprovechar integralmente el potencial elctrico del rio Caroni. Ser una empresa con una gerencia eficaz y eficiente. Ser proactivo para proyectar su futuro. Poseer un continuo mejoramiento.

Ser una empresa tecnolgicamente desarrollada. Estar comprometida con el desarrollo del sector energtico necesario para satisfacer la demanda futura, asegurando la calidad de servicio, asi como la construccin de infraestructura complementaria requerida por la empresa.

Contar con un sistema de transmisin hacia el centro del pas que le permita vender energa a travs del sistema interconectado nacional.

1.4 DESCRIPCION DEL DEPARTAEMENTO. 1.4.1 OBJETIVO Mantener las reactancias, transformadores y auto transformadores de potencia, mediante la planificacin, coordinacin y ejecucin de actividades que no involucre el desencubado ni el mantenimiento de rutina, que permitan asegurar su disponibilidad y confiabilidad, restableciendo su funcionamiento, de acuerdo con los parmetros de calidad, costo, seguridad y oportunidad exigidos por CORPOELEC. 1.4.2 FUNCIONES 1. Elaborar el plan de mantenimiento de reactancias, transformadores y auto transformadores de potencia cuya complejidad no involucre el desencubado ni el mantenimiento de rutina, para asegurar la disponibilidad de los mismos.

2.

Implementar

los

lineamientos

emanados

por

el

Centro

de

Recuperacin de Reactancia y Transformadores de Potencias, inherente al mantenimiento y pruebas a realizar a las unidades transformadoras de potencia, con el fin de unificar y cumplir lo establecido por las unidades corporativas. 3. auto Ejecutar mantenimientos especiales de reactancias, transformadores y transformadores de potencia, cuya complejidad no involucre

desencubado ni el mantenimiento de rutina, a fin de asegurar la disponibilidad de los mismos. 4. Ejecutar el mantenimiento de las unidades mviles (subestaciones y

transformadores) adscritas al Centro de Transmisin, para disponer oportunamente de dichos equipos. 5. Participar en la evaluacin de las fallas ocurridas en reactancias,

transformadores y auto transformadores de potencia, con la finalidad de emitir el diagnstico del equipo y definir las acciones a seguir. 6. Coordinar el proceso de rotacin de transformadores del Centro de

Transmisin, a fin de cumplir con los lineamientos establecidos por las reas de Planificacin y Operaciones. 7. Participar conjuntamente con el Centro de Recuperacin de

Transformadores y Reactancia (CRTR) de Potencias, el traslado de reactancias, transformadores y auto transformadores de potencia, con el fin de ejecutar los trabajos de mantenimiento mayor o reparacin de los mismos. 8. Coordinar y ejecutar el traslado y puesta en servicio de las unidades (subestaciones y transformadores) adscritas al Centro de mviles

Transmisin, con el fin de solventar fallas en subestaciones, o para la ejecucin de trabajos programados. 9. Prestar en los casos que sea requerido, el apoyo tcnico a las

unidades de mantenimiento del Centro de Transmisin en lo relativo a ensayos de rutina y anlisis de aceites dielctrico. 10. Participar en los procesos de recepcin de nuevas unidades de

transformacin en sitio y en fbrica, para validar que las condiciones operativas estn conformes con las especificaciones de diseo garantizadas por el fabricante. 11. Participar en la elaboracin de especificaciones de reactancias,

autotransformadores, transformadores de potencia y unidades mviles, para la mejora continua. 12. Participar en los procesos de homologacin de reactancias,

transformadores, autotransformadores y unidades mviles, a fin de garantizar de garantizar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas requeridas. 13. Prestar cuando le sea requerido, el apoyo regional a las reas de

generacin y distribucin en lo relativo a unidades transformadoras de potencia, para los servicios de evaluacin, mantenimiento excluyendo el desencubado. 14. Gestionar las necesidades de bienes y servicios requeridos, para la del mantenimiento que le competan, de reactancias,

ejecucin

transformadores y auto transformadores de potencia.

15.

Participar en la elaboracin de documentos normativos relativos a

unidades de transformadoras fijas, mviles y otros equipos de potencia, para la mejora continua. 1.5 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Y EL DEPARTAMENTO. CORPOELEC posee una estructura organizativa bsica de lneas de mando constituida organizativa. por el presidente, gerencias, direcciones, divisiones, departamento y secciones, en el siguiente cuadro se muetra la estructura

1.5.1 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE CORPOELEC Corpoelec est estructurado organizativamente de la siguiente manera:

FIGURA 1.1: ESTRUCTURA ORGANIZATIVA PLANTA MACAGUA FUENTE: CORPOELEC-EDELCA CORPOELEC est estructurado en 3 niveles, ubicados en la regin central Guayana, los 3 niveles de la empresa son las siguientes: 1.5.1.1 NIVEL CENTRAL Con sede en caracas, posee los mas altos poderes administrativos de planificacin general y venta de contrato de energa elctrica. Este nivel esta integrado por: Presidencia Vicepresidencia Gerencia de contratara interna

Gerencia de consultora jurdica Gerencia de asuntos publico Gerencia de gestin ambiental Direccin de servicios Direccin de expansin de transmisin Direccin de ingeniera de generacin Direccin de finanzas Direccin de planificacin

1.5.1.2 NIVEL REGIONAL Con sede en Puerto Ordaz, en este nivel se controlan y supervisan las operaciones referentes a las centrales hidroelctricas Antonio Jose de Sucre, Francisco de Miranda esta entregado por: Direccin del departamento de la gerencia de contralora interna. Departamento de la gerencia de asuntos pblicos. Divisin de logstica. Departamento de divisin de administracin. Direccin de operaciones de transmisin. Departamento de la divisin de proyectos civiles Divisin de proyectos ambientales. Divisin de ingenieros. Departamento de la divisin de administracin financiera Departamento de la divisin de presupuesto. Gerencia de recursos humanos. 1.5.1.3 NIVEL LOCAL

Con sede en las centrales hidroelctricas ``Antonio Jos de Sucre``, ``Simn Bolvar`` y ``Francisco de Miranda``, sus funciones es llevar a cabo la carrera de operacin de estas centrales, supervisar la ejecucin de los proyectos y administrar a nivel de planta y componentes. Est integrado de la siguiente forma: Departamento de gerencias de contralora interna. Departamento de la gerencia de Asuntos Pblicos. Departamento de la gerencia de Logstica. Departamento de estudios ambientales e hidrolgicos. Divisin de sistemas regionales de la direccin de operaciones y generacin. Direccin de construccin de gerencia. Direccin de planta Gur de la direccin de operaciones de generacin. Divisin de planta Macagua de la direccin de operaciones de la gerencia.

1.5.2 ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO. 1.5.2.1 UNIDAD DE SERVICIOS ESPECIALES PARA EQUIPOS DE TRANSFORMACION SUR-MACAGUA. El departamento de servicios especiales para equipos de transformacin surmacagua, esta estructurado organizativamente de la siguiente manera:

CENTRO DE TRANSMISION

SERVICIOS ESPECIALES PARA EQUIPOS DE TRANSFORMASIO N

FIGURA:

1.2

ORIGRAMA

DEL

DEPARTAMENTO

DE

SERVICIOS

ESPECIALES PARA EQUIPOS DE TRANSFORMACION. FUENTE: INTRANET CORPOELEC. 1.6 OBJETIVO GENERAL Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero de transferencia motogenerador, rectificador y banco de bateras en radio estacin las palmas corpoelec (planta macagua)

1.7 OBJETIVOS ESPECIFICOS. Buscar informacin referente al funcionamiento del tablero de

transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras. Realizar el mantenimiento preventivo al tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y banco de bateras. Realizar el mantenimiento correctivo al tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y banco de bateras. 1.8 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA. Este estudio se fundamenta en que al realizar el mantenimiento preventivo y correctivo al tablero de transferencia al motogenerador, motogenerador, rectificadores y banco de bateras en Radio Estacin ``Las Palmas`` , puede servir de base para una efectiva planificacin, organizacin, control, ejecucin , evaluacin y mejora continua de todas las actividades inherente a la unidad de servicios especiales para equipos de transformacin, de acuerdo a los parmetros de calidad a fin de garantizar una gestin eficiente aprovechando al mximo cada uno de los recursos con los que se cuenta y ofrecer una mejor calidad de servicio adems de una mejora continua de todos los equipos. El buen funcionamiento de estos equipos nos garantiza un efectivo funcionamiento de la radio estacin a la hora de la ausencia de tensin, cabe destacar que estoy equipos son un respaldo para la radio estacin, es decir, trabajan cuando hay ausencia de tensin con el fin de mantener la radio

estacin y los equipos energizados de aqu radica la gran importancia que tiene el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos presentes en la radio estacin (tablero de transferencia al motogenerador, motogenerador, rectificadores, banco de bateras), ya que si se cae una radio estacin, por mal mantenimiento o cualquier circunstancia la corporacin perdera la comunicacin y podra causar fallas mayores. Con el mantenimiento preventivo y correctivo al tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores, y bancos de bateras en Radio Estacin ``Las Palmas``, se realiza un estudio a fondo con el fin de verificar que todos los componentes funcionen correctamente y se encuentren en buen estado ayudando as a prevenir fallas futuras.

CAPITULO II

2.1 Marco terico

2.1.1 Mantenimiento

Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado. 2.1.2 Objetivos del mantenimiento: Mantener un sistema productivo en forma adecuada de manera que pueda cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en empresas de produccin y una calidad de servicios exigidas en empresas de servicio, a un costo global ptimo. Son los resultados especficos que pretende alcanzar la organizacin de mantenimiento a mediano y largo plazo mediante el cumplimiento de su misin bsica. Los objetivos son esenciales para el xito de la organizacin de mantenimiento porque establecen un curso, ayudan a la evaluacin, producen sinergia, revelan prioridades, permiten la coordinacin y establecen las bases para planificar, organizar, motivar y controlar con eficacia.

Los objetivos deben incluir un plazo de ejecucin, ser concisos y claros, ser dinmicos, es decir, que puedan se reevaluados a medida que el entorno y las oportunidades cambian, y, por ltimo, pueden ser formulados en trminos que permitan cuantificarlos y medirlos o en trminos cualitativos. Normalmente las organizaciones utilizan una combinacin de objetivos cuantitativos y cualitativos. Los objetivos deben convertir la misin de la organizacin de mantenimiento en medidas especficas de desempeo y representar un compromiso de la gerencia a conseguir resultados concretos mediante las estrategias de la empresa a la cual pertenece la organizacin de mantenimiento. 2.1.3 Polticas del mantenimiento Son lineamientos para lograr los objetivos de mantenimiento. Son las lneas directrices especficas, los mtodos, los procedimientos, las reglas, las formas y las prcticas administrativas que se establecen para implementar las estrategias y respaldar y fomentar los trabajos que llevarn a alcanzar los objetivos enunciados. Las polticas comunican a los empleados y gerentes lo que se espera de ellos y, por tanto, aumentan las probabilidades de la debida ejecucin de las estrategias. Sientas las bases para el control administrativo, permiten la coordinacin a lo largo y a lo ancho de las unidades de la organizacin y disminuyen la cantidad de tiempo en que los gerentes dedican a tomar decisiones. Aclaran quien har qu trabajo, propiciando que se delegue la toma de decisiones a los niveles administrativos adecuados 2.1.4 Tipos de mantenimiento

2.1.4.1 Mantenimiento rutinario: es el que comprende actividades tales como: lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los sistemas productivos y su objetivo es mantener y alargar la vida til de dichos sistemas productivos evitando su desgaste.

2.1.4.2

Mantenimiento

programado: toma

como

basamento

las

instrucciones tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los elementos ms importantes de un sistema productivo a objeto de determinar la carga de trabajo que es necesario programar. su frecuencia de ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un ao. es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.

2.1.4.3 Mantenimiento por avera o reparacin: se define como la atencin a un sistema productivo cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos de parada. es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento. la atencin a la falla debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada pues implica el aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.

2.1.4.4 Mantenimiento correctivo: comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las acciones ms comunes que se realizan son: modificacin de elementos

de maquinas, modificacin de alternativas de proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin de elementos bsicos de mantenimiento y conservacin. este tipo de actividades es ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento y/o por entes forneos, dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria u otros, su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que su ataque evite paradas injustificadas. 2.1.4.5 Mantenimiento circunstancial: este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado, avera y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecucin porque los sistemas atendidos funcionan de manera alterna, se ejecutan acciones que estn programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto fijo de inicio por la razn anterior, se entiende averas cuando el sistema se detiene, existiendo por supuesto otro sistema q cumpla su funcin, y el estudio de la falla permite la programacin de su correccin eliminando dicha avera a mediano plazo. la funcin de los sistemas productivos en este tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de mantenimiento que tiene a dichos sistemas productivos dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de la organizacin del sistema productivo, los cuales surgieron aumento de capacidad de produccin, cambios de procesos, disminucin de ventas, reduccin de personal y/o turnos de trabajo.

2.1.4.6 Mantenimento preventivo: el estudio de falla de un sistema productivo deriva dos tipos de averas; aquellas que generan resultados que obliguen a la atencin de los sistemas productivos mediante mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta regularidad y que ameritan su prevencin. el mantenimiento preventivo es el que utiliza

todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. su objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas. 2.1.4.7 Mantenimiento predictivo: este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que se produzca. se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas. para conseguir estos se utilizan herramientas y tcnicas de monitoreo de parmetros fsicos.

2.1.4.8 Mantenimiento productivo total: es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae solo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa el buen funcionamiento de las maquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de todos. el objetivo del sistema esta orientado a lograr: cero accidentes, cero defectos y cero fallas.

2.1.4.9 Mantenimiento operacional: se define como la accin de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema a fin de mantener su continuidad operacional, el mismo es ejecutado en la mayora de los casos con el activo en servicio sin afectar su operacin natural.

2.1.4.10 Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo): este se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.

2.1.5 Estructura de mantenimiento Es la composicin, localizacin y arreglos de los recursos para hacer frente de la mejor manera a una carga de trabajo esperada.

2.1.5.1 Formas de estructuras de la organizacin de mantenimiento: 2.1.5.1.1 Mantenimiento de rea: subdivide a sistema productivo en varias partes geogrficas y a cada una de ellas se asignan cuadrillas de personal para ejecutar las acciones de mantenimiento. su objetivo es aumentar la eficiencia operativa, ya que estas pequeas organizaciones se sitan en las proximidades de los sistemas a los cuales sirven. se caracteriza por: mayor y mejor control de personal por rea, personal especializado especializacin en el rea de mayor trabajo, fuerza aumento laboral, de costos por y funcional, programacin

prevenciones mas ajustadas a la realidad, sistemas de informacin ms complejos y recomendables para el sistema productivo suficientemente grandes personal. en distribucin geogrfica, diversidad de procesos y de

2.1.5.1.2 Mantenimiento centralizado: es la concentracin de los recursos de mantenimiento en una localizacin central. se caracteriza por: transferencia de personal de un lugar a otro donde exista necesidad de mantenimiento, personal con conocimiento del sistema productivo a mantener, bajo nivel de especializacin en general comparado con el de rea, reduccin de estos por la poca especializacin funcional.

2.1.5.1.3 Mantenimiento rea central: se aplica e macro sistemas productivos, los cuales tienen organizaciones en situaciones geogrficas alejadas, cantidades elevadas de personal y diversidad de procesos. en

este tipo de entes organizacionales cada rea tiene su organizacin de mantenimiento, pero todas manejadas bajo una administracin central. independientemente del tipo de estructura de organizacin de mantenimiento requerida, se deben tener en cuenta como principios fundamentales el factor costo implicado, tipo de persona necesario y diversidad de procesos. 2.1.6 Planificacin del mantenimiento Planificar es un proceso dirigido a producir un determinado estado futuro al cual se desea llegar y que no se puede conseguir a menos que previamente se emprendan las acciones precisas y adecuadas. Por tanto, planificar exigira: - que se tomen decisiones anticipadamente, determinando lo que se har y como se har antes que llegue el momento de la ejecucin. - un cabal conocimiento de la organizacin o unidad responsable de la ejecucin y una adecuada comunicacin y coordinacin entre los distintos niveles. - que exista una direccin que gui el cambio de las situaciones y tome decisiones mediante un proceso continuo y sistemtico de anlisis y discusin. - un anlisis permanente, tanto del ambiente interno como del medio externo, de la organizacin para adaptarla a situaciones futuras. Esto implica, identificar fortalezas y debilidades, visualizar nuevas oportunidades y amenazas, enfocar la razn de ser (misin) de la organizacin y orientar su rumbo (visin) de una manera efectiva, mediante una accin innovadora de direccin y liderazgo.

2.1.7 Plan estratgico: Es la definicin terica del que hacer, del futuro deseable de la organizacin de mantenimiento para orientar los esfuerzos, el uso de los recursos y la relacin del entorno, a mediano y largo plazo. La tarea de analizar el ambiente interno y externo de la organizacin para luego seleccionar las estrategias apropiadas, por lo general, se llama formulacin. 2.1.8 Plan de mantenimiento: El plan de mantenimiento es el elemento de referencia bsico que, de forma sistemtica y ordenada, establece las bases sobre las cuales se ejecutarn las actividades de mantenimiento establecidas en su programacin. 2.1.9 Evaluacin y control del plan de mantenimiento La evaluacin y control del plan de mantenimiento se refiere al conjunto de actividades que permiten identificar y analizar las desviaciones de los resultados, tanto de la gestin de mantenimiento como del desempeo real del sistema productivo, versus las metas operativas. Se inicia apenas concluirse la elaboracin del plan anual de mantenimiento con la definicin de las metas e indicadores de evaluacin y control (operativos) y se extiende durante todo el proceso administrativo lo que le da un carcter dinmico y continuo La evaluacin y control permite orientar la gestin de mantenimiento y definir alternativas de mejora tcnica y optimizar costos. por otra parte, contribuye a

darle un carcter sistmico al mantenimiento, lo cual garantiza la continuidad operativa de los procesos dentro de las exigencias de efectividad del sistema productivo. Los mecanismos de evaluacin y control deben ser econmicamente aceptables, oportunos, aceptados por la organizacin de mantenimiento y tener veracidad y claridad. al terminarse de elaborar el plan de mantenimiento, antes de todo, debe determinarse lo que se necesita controlar de acuerdo con lo que indique la experiencia, el criterio y los hechos observados. Una vez conocidos los aspectos a controlar es necesario fijar si deben controlarse en cantidad, calidad, tiempo u otros. con ello se estar en posibilidad de fijar las metas y los indicadores de evaluacin y control. La evaluacin y control se realiza en cuatro etapas: captura de los datos necesarios y clculo de los indicadores, comparacin de los resultados versus las metas, anlisis de las desviaciones, y acciones correctivas. 2.1.10 Tablero de Transferencia Automtica 2.1.10.1 Caractersticas Este Tablero sirve para poner en funcionamiento el generador en forma automtica, cuando hay un corte del suministro de energa elctrica, adems detiene el funcionamiento del generador cuando la electricidad regresa, todo esto sin necesidad de intervencin de personas, el tablero asegura que la energa del generador como la de la red pblica jams se encuentren as asegurando tanto las instalaciones como el grupo electrgeno. 2.1.10.2 Construccin del sistema.

Gabinete construido en plancha de acero con pintura al horno, totalmente cerrado, con puerta delantera abisagrada, alambrado con contactores de potencia incluidos y listo para su conexin al grupo electrgeno. 2.1.10.3Descripcin. El modulo ST-2000 es un sistema electrnico de control de altas prestaciones para Grupos Electrgenos Diesel o bencineros: Su microprocesador incorpora funciones avanzadas de control tanto del Grupo Electrgeno como de la Red de Suministro Pblico, siendo adecuado para todo tipo de Grupos Electrgenos bencineros y Diesel. 2.1.10.4 Funcionamiento Automtico. En el modo automtico vigila la red de alimentacin para determinar que la tensin se encuentre dentro de los limites de seguridad programados, normalmente un 10% de su valor nominal. Si la red se encuentra dentro de los lmites establecidos, el contador correspondiente da paso a la misma para su normal utilizacin, si la tensin de la red en cualquiera de sus fases est ausente o permanece ms del tiempo programado por debajo del limite pre establecido, el sistema ST-2000 pone en marcha el Grupo Electrgeno y transfiere el consumo a este, previa desconexin de la red pblica. 2.1.10.5 Funcionamiento Manual. El grupo electrgeno puede comandarse directamente desde el panel de transferencia para pruebas o como apoyo manual, por medio de pulsadores de arranque y detencin. 2.1.10.6 Proteccin de arranque.

El sistema incorpora tres intentos de arranque de 10 segundos de duracin con intervalos de descanso tambin de 10 segundos (programables)., si falla el arranque del grupo electrgeno despus del tercer intento, el ciclo de arranque es automticamente enclavado y se encender una sealizacin luminosa de aviso. 2.1.10.7Protecciones Detencin automtica por: sobre o baja velocidad, sobre o baja tensin del generador, el control de alarmas se lleva a efecto cuando el Grupo Electrgeno se encuentra en funcionamiento, y en caso de activarse alguna de ellas se produce una indicacin luminosa en el Led de alarmas. 2.1.10.8 Carga de batera El sistema dispone de un cargador automtico de bateras que suministra una corriente de hasta 2 amperess 2.1.11 Principio de funcionamiento del generador elctrico. La mquina dinamoelctrica ms sencilla es la dinamo de disco desarrollada por Faraday, que consiste en un disco de cobre que se monta de tal forma que la parte del disco que se encuentra entre el centro y el borde quede situada entre los polos de un imn de herradura. Cuando el disco gira, se induce una corriente entre el centro del disco y su borde debido a la accin del campo del imn. El disco puede fabricarse para funcionar como un motor mediante la aplicacin de un voltaje entre el borde y el centro del disco, lo que hace que el disco gire gracias a la fuerza producida por la reaccin magntica. El campo magntico de un imn permanente es lo suficientemente fuerte como para hacer funcionar una sola dinamo pequea o motor. Por ello, los electroimanes se emplean en mquinas grandes.

Tanto los motores como los generadores tienen dos unidades bsicas: el campo magntico, que es el electroimn con sus bobinas, y la armadura, que es la estructura que sostiene los conductores que cortan el campo magntico y transporta la corriente inducida en un generador, o la corriente de excitacin en el caso del motor. La armadura es por lo general un ncleo de hierro dulce laminado, alrededor del cual se enrollan en bobinas los cables conductores. 2.1.11.1 Generadores de corriente contina Si una armadura gira entre dos polos de campo fijos, la corriente en la armadura se mueve en una direccin durante la mitad de cada revolucin, y en la otra direccin durante la otra mitad. Para producir un flujo constante de corriente en una direccin, o continua, en un aparato determinado, es necesario disponer de un medio para invertir el flujo de corriente fuera del generador una vez durante cada revolucin. En las mquinas antiguas esta inversin se llevaba a cabo mediante un conmutador, un anillo de metal partido montado sobre el eje de una armadura. Las dos mitades del anillo se aislaban entre s y servan como bornes de la bobina. Las escobillas fijas de metal o de carbn se mantenan en contra del conmutador, que al girar conectaba elctricamente la bobina a los cables externos. Cuando la armadura giraba, cada escobilla estaba en contacto de forma alternativa con las mitades del conmutador, cambiando la posicin en el momento en el que la corriente inverta su direccin dentro de la bobina de la armadura. As se produca un flujo de corriente de una direccin en el circuito exterior al que el generador estaba conectado. Los generadores de corriente continua funcionan normalmente a voltajes bastante bajos para evitar las chispas que se producen entre las escobillas y el conmutador a voltajes altos. El potencial ms alto desarrollado para este tipo de generadores suele ser de 1.500 V.

En algunas mquinas ms modernas esta inversin se realiza usando aparatos de potencia electrnica, como por ejemplo rectificadores de diodo. Los generadores modernos de corriente continua utilizan armaduras de tambor, que suelen estar formadas por un gran nmero de bobinas agrupadas en hendiduras longitudinales dentro del ncleo de la armadura y conectadas a los segmentos adecuados de un conmutador mltiple. Si una armadura tiene un solo circuito de cable, la corriente que se produce aumentar y disminuir dependiendo de la parte del campo magntico a travs del cual se est moviendo el circuito. Un conmutador de varios segmentos usado con una armadura de tambor conecta siempre el circuito externo a uno de cable que se mueve a travs de un rea de alta intensidad del campo, y como resultado la corriente que suministran las bobinas de la armadura es prcticamente constante. Los campos de los generadores modernos se equipan con cuatro o ms polos electromagnticos que aumentan el tamao y la resistencia del campo magntico. En algunos casos, se aaden interpolos ms pequeos para compensar las distorsiones que causa el efecto magntico de la armadura en el flujo elctrico del campo. Los generadores de corriente continua se clasifican segn el mtodo que usan para proporcionar corriente de campo que excite los imanes del mismo. Un generador de excitado en serie tiene su campo en serie respecto a la armadura. Un generador de excitado en derivacin, tiene su campo conectado en paralelo a la armadura. Un generador de excitado combinado tiene parte de sus campos conectados en serie y parte en paralelo. Los dos ltimos tipos de generadores tienen la ventaja de suministrar un voltaje relativamente constante, bajo cargas elctricas variables. El de excitado en serie se usa sobre todo para suministrar una corriente constante a voltaje variable. Un magneto es un generador pequeo de corriente continua con un campo magntico permanente.

2.1.12 Rectificadores Un rectificador es el elemento o circuito que permite convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto se realiza utilizando diodos rectificadores, ya sean semiconductores de estado slido, vlvulas al vaco o vlvulas gaseosas como las de vapor de mercurio. Dependiendo de las caractersticas de la alimentacin en corriente alterna que emplean, se les clasifica en monofsicos, cuando estn alimentados por una fase de la red elctrica, o trifsicos cuando se alimentan por tres fases. Atendiendo al tipo de rectificacin, pueden ser de media onda, cuando slo se utiliza uno de los semiciclos de la corriente, o de onda completa, donde ambos semiciclos son aprovechados. El tipo ms bsico de rectificador es el rectificador monofsico de media onda, constituido por un nico diodo entre la fuente de alimentacin alterna y la carga.

FIGURA: 2.1 Forma de onda del rectificador

2.1.12.1 Rectificadores sncrono (o sincrnico) Hay aplicaciones en las que la cada de tensin directa en los diodos (V F) causa que tengan una baja eficiencia, como el caso de algunos convertidores DC-DC. Un rectificador sncrono sustituye los diodos por transistores MOSFET, gobernados por un circuito de control que los corta cuando la tensin entra en su ciclo negativo. Esta tcnica tiene tres ventajas frente a los diodos:

No existe VF en un MOSFET. ste se comporta como una resistencia

(RON) de modo que conduce con cualquier valor de tensin (V>0), mientras que un diodo necesita V>VF, lo que es de suma importancia en circuitos alimentados a muy baja tensin. Banco de bateras. El banco de bateras debe ser diseado para uso industrial, las bateras deben ser tipo alcalina, de Nquel Cadmio, selladas, sin requerir adicin de agua durante 20 aos en condiciones normales de operacin, de recombinacin de gas interna, y regulada por vlvula de baja presin. Con opcin de aadir agua en sitio debido a operacin arriba de valores nominales de voltaje de carga o condiciones anormales de temperatura de operacin. . 2.1.12.2 Caractersticas elctricas. Cada celda debe cumplir con las caractersticas elctricas siguientes: a) Tensin nominal por celda: 1,2 V/celda.

b) Temperatura nominal: 20C a 25C. c) Rango de tensin de flotacin a 25C: 1,40 a 1,45 V/celda. d) Rango de tensin de carga rpida a 25C: 1,43 a 1,56 V/celda. e) Tensin final de descarga: 1,0 V/celda como mnimo. 2.1.13 Componentes del banco de bateras. 2.1.13.1 Placas. Todas las placas deben reforzarse y soportarse para prevenir distorsin de placas bajo todas las condiciones de operacin, incluyendo corto circuito en las terminales de las celdas. 2.1.13.2 Separador entre placas. Deben suministrarse separadores, espacios entre placas, aislamiento entre las placas y deben ser impermeables a la accin qumica con la celda. 2.1.13.3 Terminales de interconexin. Los conectores entre celdas y entre filas deben ser de cobre estaado con la capacidad para resistir los esfuerzos mecnicos y conducir la corriente mxima y deben estar completos. Toda la tornillera, roldadas planas y de presin o roldanas cnicas que se utilicen debe ser de acero. Los polos terminales deben ser marcados POS/NEG o con smbolos +/-. 2.1.13.4 Electrolito. Las bateras deben suministrarse con electrolito en cantidad suficiente para no requerir relleno de agua durante 20 aos en condiciones normales de operacin.

El electrolito debe ser una solucin acuosa de Hidrxido de Potasio (KOH) a una densidad que oscila entre 1,16 a 1,21 a 25C, Hidrxido de Litio (LiOH) y agua destilada o desionizada. 2.1.13.5 Vaso y cubierta Los vasos contenedores y las cubiertas deben ser de material plstico y traslucido (Polipropileno) para observar el nivel del electrolito, resistente al calor, impactos, y al ataque qumico. Cada celda debe tener cubiertas protectoras de plstico resistente al impacto, los bornes deben estar perfectamente identificados como positivos o negativos, con marcas de indicacin de nivel mximo y mnimo del electrolito cuando menos en dos lados del recipiente. 2.1.13.6 Bastidor para el banco de bateras . a) El bastidor de montaje debe ser de acero estructural con un espesor no menor a 3,18 mm (calibre 11 USG). Este bastidor debe estar formado por escalones y debe tener un arreglo tal que permita la toma de lecturas de tensin e inspeccin de nivel. Debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con conector a tierra en cada extremo. b) En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al piso. Debe llevar entre los recipientes de las celdas y el bastidor, un material aislante y resistente a la corrosin que evite el contacto entre ellos. c) Debe contar con la rigidez mecnica para soportar el peso y estabilidad de las bateras y diseado de acuerdo a la zona ssmica donde se va a instalar. d) Todas las uniones del bastidor deben soldarse y lijarse.

e) El proceso de limpieza, proteccin anticorrosiva y pintura se debe realizar 2.1.13.7 Capacidad de las bateras. Se debe determinar en base al ciclo de descarga de la batera, ms 20 por ciento de capacidad disponible para aplicacin a futuro, una secuencia de operacin lgica de eventos de descarga, establecida de acuerdo a clculos, y una tensin al final de la descarga de 1,0 a 1,1 V/celda. Se establece esta tensin para mejor aprovechamiento de la capacidad de las bateras. La capacidad nominal de la batera es expresada en Amperes-hora (Ah) referida a un rgimen de descarga de 5h, a 20C y un voltaje final por celda de 1,0. No debe haber disminucin de capacidad por temperatura ambiente de 20C hasta 25C. El mtodo de clculo que se debe emplear para determinar la capacidad de las bateras es el procedimiento que se establece en IEEE 1115 o equivalente. El proveedor o contratista debe anexar el clculo para determinar la capacidad del banco, con el cual demuestre la capacidad del banco de bateras para alimentar la carga. 2.2 GLOSARIO Aceite dielctrico: es un aceite dielctrico fabricado con bases minerales bajo las normas internacionales ASTM-3487 e IEC-296, tanto para aceites Inhibidos como para aceites No Inhibidos. Es un excelente aislante dielctrico debido a su bajo nivel de humedad y partculas que permite al aceite obtener un ptimo comportamiento elctrico. Bajo los efectos del estrs elctrico, este producto es capaz de absorber los gases que se

generan en el sistema, as como proteger el equipo cuando se ve sometido a condiciones de carga bajo impulso. Este producto est diseado para resistir la accin de oxgeno y los catalizadores metlicos lo cual impide la formacin de compuestos polares que afectan el factor de potencia y aumenta la acidez del producto en uso. Armadura: Elemento mvil, cuya construccin es similar a la del ncleo, pero sin espiras de sombra. Su funcin es cerrar el circuito magntico una vez energizada la bobina, ya que debe estar separado del ncleo, por accin de un muelle. Este espacio de separacin se denomina cota de llamada. Ataguias: son elementos que se usan para encauzar generalmente flujos de agua. Su uso es comn cuando se realizan obras en cauces de ros en los cuales es necesario manejar el caudal remanente del mismo; estos son generalmente pequeas presas de tierra confinadas con algn tipo de encofrado y con alma de un material impermeable. Bobina: Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con un gran nmero de espiras, que al aplicrsele tensin genera un campo magntico. ste a su vez produce un campo electromagntico, superior al par resistente de los muelles, que a modo de resortes, se separan la armadura del ncleo, de manera que estas dos partes pueden juntarse estrechamente. Cuando una bobina se alimenta con corriente alterna la intensidad absorbida por esta, denominada corriente de llamada, es relativamente elevada, debido a que en el circuito solo se tiene la resistencia del conductor. Caja de espiral: Tiene como funcin distribuir uniformemente el fluido en la entrada del rodete. La forma en espiral o caracol se debe a que la velocidad media del fluido debe permanecer constante en cada punto de la misma. La seccin transversal de la misma puede ser rectangular o circular, siendo esta ltima la ms utilizada.

Calefaccin: Es una forma de climatizacin que consiste en satisfacer el equilibrio trmico cuando existe una excesiva prdida corporal de calor, disipada hacia el ambiente, mediante un aporte trmico que permite una temperatura ambiente confortable. Embalse: Se denomina embalse a la acumulacin de agua producida por una obstruccin en el lecho de un ro o arroyo que cierra parcial o totalmente su cauce. En electricidad, frecuentemente es necesario establecer una conexin elctrica entre una parte fija y una parte rotatoria en un dispositivo. Este es el caso de los motores generadores elctricos, donde se debe establecer una conexin de la parte fija de la mquina con las bobinas del rotor .Para realizar esta conexin, se fijan dos anillos en el eje de giro, generalmente de cobre, aislados elctricamente del eje y conectados a los terminales de la bobina rotatoria. Enfrente de los anillos se disponen unos bloques de carbn que, mediante unos resortes, hacen presin sobre ellos estableciendo el contacto elctrico necesario. Estos bloques de carbn se denominan escobillas y los anillos rotatorios reciben el nombre de colector. Escobillas: Estator: es la parte fija de una mquina rotativa y uno de los dos elementos fundamentales para la transmisin de potencia (siendo el otro su contraparte mvil, el rotor). El trmino aplica principalmente a la construccin de mquinas elctricas y dependiendo de la configuracin de la mquina. Grupo electrgeno: es una mquina que mueve un generador elctrico a travs de un motor de combustin interna. Microprocesador: es el circuito integrado central y ms complejo de un sistema informtico; a modo de ilustracin, se le suele llamar por analoga el

cerebro de un computador. Es un circuito integrado conformado por millones de componentes electrnicos. Constituye la unidad central de procesamiento (CPU) de un PC catalogado como microcomputador. Monolito: es un bloque de piedra de gran tamao, compuesto de un solo elemento. Por extensin, se utiliza este trmino para referirse tanto a los monolitos de origen natural un accidente o rasgo geomorfolgico, similar a una montaa o a los realizados por el hombre, que los ha tallado y extrado como monumentos de las canteras desde la antigedad. Los monolitos naturales estn formados por una nica roca individual, que la erosin normalmente ha dejado expuesta y que en su mayora es una roca metamrfica dura y slida. Presa: es un muro grueso construido en el cauce de un ro para embalsar el agua. Reactancia: En electrnica y electrotecnia, se denomina reactancia a la oposicin ofrecida al paso de la corriente alterna por inductores (bobinas) y condensadores, se mide en Ohmios y su smbolo es . Junto a la resistencia elctrica determinan la impedancia total de un componente o circuito. Rodete: es un tipo de rotor situado dentro de una tubera o un conducto y encargado de impulsar un fluido. Generalmente se utiliza este trmino para referirse al elemento mvil de una bomba centrfuga, pero en ocasiones tambin se utiliza para referirse al elemento mvil de turbinas y ventiladores. Rotor: es el componente que gira (rota) en una mquina elctrica, sea sta un motor o un generador elctrico. Junto con su contraparte fija, el estator, forma el conjunto fundamental para la transmisin de potencia en motores y mquinas elctricas en general.

Transformador: Se denomina transformador a un dispositivo elctrico que permite aumentar o disminuir la tensin en un circuito elctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin prdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las mquinas reales presentan un pequeo porcentaje de prdidas, dependiendo de su diseo y tamao, entre otros factores Turbina: es el nombre genrico que se da a la mayora de las turbomquinas motoras. stas son mquinas de fluido, a travs de las cuales pasa un fluido en forma continua y ste le entrega su energa a travs de un rodete con paletas o labes. Es un motor rotativo que convierte en energa mecnica la energa de una corriente de agua, vapor de agua o gas.

2.3 CRONOGRAMA Y DESCRIPCION DE ACTIVIDADES. 2.3.1 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES REALIZADAS.

ACTIVIDADES Charla de seguridad industrial e induccin por el departamento de servicios especiales para equipos de trasformacin sur-macagua Mantenimiento preventivo al tablero de transferencia en radio estacin las palmas Mantenimiento preventivo y correctivo mensual a los bancos de bateras de 48 vcc y 12 vcc en radio estacin las palmas Mantenimiento preventivo al motogenerador en radio estacin las palmas Mantenimiento preventivo y a los rectificadores en radio estacin las palmas Mantenimiento correctivo al tablero de transferencia (montaje de un rel trmico) en radio estacin las palmas Mantenimiento correctivo al motogenerador (escape del motogenerador) en radio estacin las palmas Traslado de cortacorrientes y pararrayos a la radio estacin las palmas Mantenimiento preventivo y correctivo a la radio estacin las palmas en general Elaboracin y culminacin del informe de pasanta SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8

2.3.2 Descripcin de actividades realizadas.

1era Semana Se recibi una charla de induccin por parte del departamento de seguridad industrial de la empresa, en el edificio administrativo de corpoelec, donde se

vio reflejado todo lo referente a la proteccin personal del recurso humano de la empresa. Luego se realiz un recorrido por todas las reas de la empresa desde el edificio administrativo hasta el departamento de servicios especiales para equipos de transformacin sur-macagua. Posteriormente se hizo entrega de las dotaciones, lo cual estuvo comprendido por botas de seguridad dielctricas, equipamiento indispensable para estar en el rea de trabajo

2da Semana Se realizo una breve inducion por parte de la unidad de servios especiales para equipos de transformacin sur-macagua, documentndonos sobre los objetivo y funciones que cumple dicho departamento. Posteriormente nos dieron un recorrido por las reas mas importantes de MACAGUA.

3era Semana

Mantenimiento preventivo al tablero de transferencia Se realiz una breve inspeccin visual al tablero de transferencia, sus conexiones y dispositivos, con sus respectivas mediciones, con los equipos de proteccin necesarios,.

Mantenimiento Preventivo al Motogenerador Breve inspeccin visual a sus respectivas conexiones y alguna anomala en el motogenerador (ruido, bote de aceite, etc).

4ta semana

Mantenimiento Preventivo y Correctivo al Tablero de Transferencia (montaje de un rel trmico). Se realiz una inspeccin visual al tablero de transferencia, ya que se haba detectado una falla. Se realizaron las mediciones respectivas y se lleg a la conclusin de que efectivamente haba una falla con un rel trmico que estaba daado, el cual fue sustituido inmediatamente. El mantenimiento correctivo fue un xito, actualmente el tablero de transferencia se encuentra operativo y en funcionamiento.

Mantenimiento Preventivo a los Rectificadores. Referencias de los Rectificadores: 2 Rectificadores de 48 Vcc 220 Vca 100 Amp Marca: ORION ELECTRONICA 1 Rectificador de 12 Vcc Marca: MEI Modelo: KCS 25-12 25 Amp 120 Vca

Mantenimiento Preventivo al Motogenerador

Referencias del motor: Marca: LISTER PETTER 220 Voltios Trifsico 47 Kva

5ta Semana

Mantenimiento preventivo y correctivo mensual a los bancos de batera 48 vcc 12 vcc. Equipos de proteccin personal: Casco de seguridad Botas de Seguridad Dielctrica Guantes de Nitrilo Mascarilla para Gases

Materiales, equipos o herramientas: Juego de llaves combinadas aisladas de Trapos limpios Agua des-mineralizada

Densmetro Multmetro digital

Mantenimiento Preventivo al Tablero de Transferencia. Mantenimiento Preventivo a Los rectificadores. Mantenimiento preventivo y correctivo al Motogenerador (escape del motogenerador) Pasos para realizar el mantenimiento correctivo: En primer lugar se des-energiza el motogenerador para evitar un posible arranque. Esperar que el motogenerador se enfre, en caso de que este encendido. Aplicar formula mecnica en las turcas para retirar el escapa daado, con ayuda de una llave 10 Unas vez retirado el escape daado, se efectuar el montaje del nuevo escape con mucho cuidado y re aprietan las tuercas.

6ta Semana

Mantenimiento Preventivo al Motogenerador. Traslado de Cortacorrientes y Pararrayos a la Radio Estacin las Palmas.

Fueron trasladados 2 cortacorrientes y 2 pararrayos a la radio estacin las palmas para su instalacin en la misma, el cual fue instalado por trabajadores de la corporacin (ELEBOL) prestando apoyo a la unidad de servicios especiales para equipos de transformacin. Dicha instalacin fue un xito, actualmente se encuentran operando un funcionando con normalidad.

7ma Semana

Mantenimiento Preventivo al Tablero de Transferencia. Mantenimiento Preventivo y Correctivo a los Rectificadores Mantenimiento Preventivo y Correctivo a los Bancos de Bateras. Mantenimiento Preventivo y correctivo al Motogenerador Mantenimiento Preventivo y correctivo a la Radio Estacin. Se realiz un mantenimiento preventivo y correctivo a la Radio Estacin en General, se inspecciono visualmente para verificar las condiciones de todas las instalaciones de la misma (revisar iluminacin si hay lmparas quemadas reemplazarlas, verificar el funcionamiento de los equipos de ventilacin en las diferentes salas que lo amerite, se recogen todas las herramientas utilizadas, etc). La radio estacin est formada por una sola edificacin que internamente se encuentra dividida, en Sala de Microondas que a su vez tambin funciona como Sala de rectificadores, Sala de Bateras y con acceso por la parte exterior de la caseta se encuentra la Sala Diesel. Toda la edificacin es de techo plata banda y tiene instalado dos (02) unidades de Aire Acondicionado de 24 Mil Btu, posee protectores metlicos para resguardo de las unidades de aire acondicionado tipo ventana, Las puertas son de lminas de hierro tipo

Multilock, su rea externa est conformada por piso cubierto de piedra picada, lozas de concreto y limitada por una cerca cicln con portn de acceso con candado, para el resguardo de la instalacin .

8va Semana

Elaboracin y Culminacin del Informe de Pasanta

A finales de las Sexta, Sptima y Octava semana se culmin la elaboracin del informe de pasanta, asistiendo a las tutoras necesarias y siguiendo las normas establecidas con el fin de obtener buenos resultados.

CAPITULO III

3.1 RESULTADOS

3.1.1 Buscar informacin referente al funcionamiento del tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras en radio estacin las palmas.

Caseta de Microondas: Edificacin Civil de 45 m 2, construida en bloque y plata banda, est dividida internamente por un pasillo de acceso, sala de Microonda, Sala de Batera y Sala del Generador Diesel, las puertas exteriores son entamborada en lminas metlica, con cerradura Multilock y protegida por rejas con cerradura, internamente est instalada una puerta de madera con cerradura de pomo, la Sala de Batera cuenta con un extractor y no tiene ni lava manos ni lava ojos. En la Planta de techo se encuentra una estructura formada por bloques de ventilacin. Esta instalacin cuenta con dos unidades de Aire Acondicionado tipo ventana de 24 mil Btu cada una, las puertas exteriores y ventanas estn protegidas con toldos metlicos para la Interperie y los bloques de ventilacin de la sala Diesel cuenta con tela antimosquito, alrededor de la infraestructura se conforma por una acera con inclinacin para el agua de lluvia.

Las instalaciones de la Radio estacin Las Palmas est formada por una sola edificacin que internamente se encuentra dividida en: Sala de Microondas, que a su vez tambin funciona como Sala de Rectificadores; Sala de Batera, y con acceso por la parte exterior de la caseta se encuentra la Sala Diesel.

La Radio Estacin Las Palmas cuenta con una alimentacin principal en 220 Vca trifsica, que viene desde un distribuidor local que viene de la S/E La Candelaria de Cadafe. En el Alimentador se encuentra instalado

un Banco de Transformadores areos de 34,5/0,22 Kv, 75Kva. Como respaldo se encuentra con un Generador Diesel de 47 Kva y 220 Vca trifsico que alimentan en caso de falla de energa, los servicios auxiliares de la Radio Estacin. Los servicios de alimentacin de tensin continua constan de un (1) Banco de Bateras de 48 Vcc y dos (2) rectificadores de 100 amperios.

Tablero de Transferencia Este tablero se incorpora como parte del equipamiento necesario para utilizar un Grupo Generador en funciones de respaldo de energa ante fallas del suministro normal (Red pblica). El diseo del TTA incorpora elementos de proteccin y control que permiten insertar la funcin de transferencia dentro del esquema de fuentes de energa existentes en la industria. El PLC interno del TTA, ante una cada de la red (falla total o parcial, una o ms fases), da orden departida del grupo generador en forma instantnea. En forma simultnea, el PLC lee la tensin trifsica generada desde el grupo, y una vez que sta se encuentra en 220VAC, transcurren 0.5 segundos y se produce la transferencia, abrindose el contactor de red y cerrndose el contactor de grupo. Una vez que ocurre la reposicin de red, el PLC la detecta, espera 2minutos (T2) para asegurar su estabilidad y calidad, y luego efecta la retransferencia, dejando las cargas conectadas a la red a travs del contactor de red, abriendo en forma simultnea el contactor de grupo.

Efectuada la retransferencia, el PLC ejecuta el ciclo de enfriamiento del grupo generador, esperando 3 minutos (T3) hasta enviar la orden de parada. El TTA se encuentra listo para un nuevo ciclo de transferencia.

Rectificadores El funcionamiento de los rectificadores es convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto se realiza utilizando diodos rectificadores. Dependiendo de las caractersticas de la alimentacin en corriente alterna que emplean, se les clasifica en monofsicos, cuando estn alimentados por una fase de la red elctrica, o trifsicos cuando se alimentan por tres fases. En la radio estacin las palmas se encuentran dos (2) rectificadores de 100 Amperios, marca ORION ELECTRONICA de 220 Vca Trifsico.

Moto-Generador Un generador elctrico es aquel dispositivo electromecnico que puede convertir la energa mecnica en energa elctrica.Un generador que produce corriente CONTINUA se denomina DINAMO y un generador de corriente ALTERNA se denomina ALTERNADOR.R/E las palmas cuenta con un Generador, marca Lister petter de 47 kva, 220 Vca, trifsico, el cual tiene la funcin de alimentar en caso de una falla de energa, los servicios auxiliares de la radio estacin, hasta que seas corregida la falla.

Bancos de Bateras Los bancos de bateras son un elemento de vital importancia de una Radio Estacin. Son la fuente de alimentacin de corriente directa permanente para los sistemas de proteccin, control, sealizacin y operacin de equipos de desconexin automtica .Los bancos de bateras requieren de una puesta en

servicio precisa ,un mantenimiento continuo, pruebas y mediciones en operacin. De acuerdo a los datos de fabricante un banco de bateras bien instalado y mantenido deber tener una vida til de 10-15 aos operando confiablemente.

Realizar el mantenimiento preventivo al tablero de transferencia de motogenerador, motogenerados, rectificadores y bancos de bateras.

Tablero de Transferencia - Se realizara una inspeccin fsica corrigiendo el apriete de la tornillera utilizando las herramientas adecuadas para evitar daar las cabeza de los tornillos. - Se debe tomar la lectura de los Amperajes y Voltajes que existen en todos los Circuitos, as como entre las fases de alimentacin con el neutro, esto nos indicara si existe algn problema de sobrecarga, sobrevoltaje o desbalanceo en las fases. - Realizar el acomodo de los cables en el interior del tablero cuidando que no se raspen o se daen los aislantes del mismo. - Se realizara una limpieza interior del tablero utilizando un solvente dielctrico aplicado con una brocha. Moto-Generador a) Con el motor en marcha Limpieza exterior. Comprobar la buena ventilacin y calentamientos anormales. Observar ruidos anormales, olor a quemado, vibraciones.

Comprobar estado de rodamiento. Comprobar carga en los aparatos de medida. Comprobar si roza cadena bandos o correa, poleas sobre las tensiones. Comprobar influencia de los agentes exteriores como polvo, agua,

aceite cidos, gases. b) Con el motor parado. Limpieza exterior con aire seco a baja tensin o con aspirador. Comprobar conexiones y devanados. Examinar si existen seales de humedad grasa o aceite en el devanado. Probar resistencia de aislamiento y conexin a tierra.

De acuerdo a los datos obtenidos de la inspeccin que se realiz en el Motogenerador Diesel, el mantenimiento se realiza cada doscientas (200) horas o segn las especificaciones de los manuales del fabricante. Debe ser ejecutado por un mnimo de: Un (1) tcnico mecnico, Un (1) aunxiliar de mantenimiento y Un (1) electricistas.

El tcnico encargado debe abrir el permiso de trabajo en caso de subestaciones, permiso de trabajo de CENTRACOM en caso de radio estacin y utilizar el formulario Anlisis de Trabajo Seguro, ATS-19-001, correspondiente.

El responsable del trabajo coordina con el centro de operaciones del sistema el trabajo a realizar, llena el formulario ATS-19-001 y dicta charla de anlisis de trabajo seguro acatando las medidas preventivas y de control, utilizando los implementos de seguridad y proteccin personal especificado, hacer firmar el formulario ATS-19-001 por todos los

involucrados en el trabajo e inspeccionar, evaluar y delimitar el rea de trabajo. Generalmente el mantenimiento es ejecutado durante cuatro (4) horas por cada generador Diesel. El electricista debe verificar si el motor est desenergizado. El auxiliar de mantenimiento debe verificar si hay fuga de aceite y gasoil en el motor que afecte el rea de trabajo y cierra el tanque diario de combustible que alimenta el motor. El electricista coloca el selector del motor en apagado en el tablero de transferencia. El tcnico delimita el rea donde se va a trabajar. El mecnico quita el tapn del carter del motor ubicado en la parte inferior del mismo, una vez que el aceite viejo haya evacuado del carter debe suministrarle dos litros de aceite nuevo para que empuje el aceite viejo y salga todo el sucio del carter. Utilizar un tobo para recoger el aceite y despus depositarlo en un envase con tapa para ser llevado a un depsito en donde ser depositado en un tambor. Esto evitar la contaminacin del medio ambiente. Una vez realizada esta operacin, debe colocarle el tapn del carter. Colocar le filtro nuevo con su respectivo orrin y ajustarlo con sumo cuidado. Quitar la tapa de llenado de aceite y agregar la cantidad de aceite requerida al motor segn especificaciones del manual. Quitar el filtro de gasoil, colocar un envase para recoger los posibles derrames.

Colocar el nuevo filtro, con todos sus respectivos orrines nuevos. El mecnico debe abrir la llave de paso del combustible, aflojar el tornillo de espulgue del inyector o bomba de inyector, cebar la tubera por medio de la bomba de transferencia que est ubicada en la parte intermedia del bloque, luego esperar que salga todo el aire de la tubera, apretar el tornillo y verificar que este no fugue.

Verificar conexiones del cableado elctrico del encendido del motor. El electricista debe quitar la tapa superior del generador, revisar las conexiones elctricas y ajustar los tornillos. Aplica limpia contacto elctrico a las conexiones elctricas para evitar posibles sulfatamiento. Abrir el gabinete de transferencia, inspeccionar, limpiar, ajustar las conexiones elctricas y sus diferentes componentes.

El auxiliar lava el motor con desengrasante lquido, utiliza una brocha para despejar cualquier tipo de sucio, sacar el desengrasante con agua limpia y luego secar el motor con trapos. Revisar la batera DC del motogenerador, medir tensin ajustar los bornes.

Colocar el selector en posicin de encendido del motogenerador, arrancar el motogenerador en vaco, verificar si hay fuga de aceite y gasoil en las tuberas del motor, medir las tensiones de salida del generador, una vez que el motogenerador este trabajando respectivamente bien procede hacer la transferencia para asumir las cargas, verificar con el multmetro, ampermetro las tensiones y amperaje de la red. Revisar la frecuencia si est en el rango correcto (60Hz).

Una vez realizado el mantenimiento y el motogenerador se encuentre en perfecto estado de operatividad, se recogen las herramientas y materiales, despejar la sala para realizar la limpieza con agua y jabn al piso de la sal diesel.

Rectificadores El mantenimiento preventivo se reduce bsicamente a tres puntos: A. Inspeccin visual: el ojo experimentado est en capacidad de distinguir conexiones sulfatadas, conexiones o reas que presenten sntomas de recalentamiento, borneras de empalme flojas, cintas aislantes desprendidas, formacin de xido en el gabinete, etc. Y proceder a la correccin adecuada de acuerdo al caso. B. Limpieza: Debe programarse con periodos de tiempo adecuados, en particular es prudente por lo menos cada tres meses dedicar unos minutos para desalojar el polvo acumulado al interior del rectificador. C. Equilibrio de corriente: Con una pinza amperimetrica debe medirse el amperaje que est consumiendo el equipo con el fin de diagnosticar problemas de desbalance en la corriente lo cual puede ser indicio de diodos abiertos o en cortocircuito. En caso de encontrar un desbalance mayor al 15% entre fases, debe contactar el personal especializado para una reparacin adecuada. .

Banco de Bateras - Revisin y ajuste de las conexiones entre bateras, incluyendo el .suministro .de grasa antioxidante y bicarbonato y/o elementos que sean .necesarios para .tal fin. - Revisin y ajuste de las acometidas para bateras. - Revisin y ajuste de los breakers de las bateras.

- Limpieza externa de las bateras. - Verificacin de los voltajes de flotacin celda por celda y total del banco de .bateras.

Realizar el mantenimiento correctivo al tablero de transferencia de motogenerador, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras.

Tablero de transferencia (montaje de un rel trmico). Se realiz una inspeccin visual al tablero de transferencia, ya que se haba detectado una falla. Se realizaron las mediciones respectivas y se lleg a la conclusin de que efectivamente haba una falla con un rel trmico que estaba daado, el cual fue sustituido inmediatamente. El mantenimiento correctivo fue un xito, actualmente el tablero de transferencia se encuentra operativo y en funcionamiento.

Moto-Generador (escape del motogenerador). Pasos para realizar el mantenimiento correctivo: En primer lugar se des-energiza el motogenerador para evitar un posible arranque. Esperar que el motogenerador se enfre, en caso de que este encendido. Aplicar formula mecnica en las turcas para retirar el escapa daado, con ayuda de una llave 10

Unas vez retirado el escape daado, se efectuar el montaje del nuevo escape con mucho cuidado y re aprietan las tuercas.

Bancos de Bateras. En caso de que haya celdas con baja densidad se debe ajustar la salida del rectificador asociado a ese banco de batera en 1.60V/celda, a fin de que el mismo entre en ecualizacin por cierto por cierto tiempo y luego automticamente pase a flotacin de manera que las densidades de las celdas queden totalmente uniforme. Si se encuentra alguna celda daada, la misma debera ser reemplazada por otra de iguales caractersticas tcnicas. En caso de producirse una falla a tierra, verificar por cual jarra se est derramando el electrolito, realice la limpieza y tome las acciones necesarias para que no vuelva a ocurrir. Cuando se encuentre corrosiones severas a nivel de postes, tornillera y los conectores intercelda, ser requiere realizar un mantenimiento inmediato y se evaluar la sustitucin de elementos daados. En caso de estar una jarra rota la misma debe ser reemplazada por otra de caractersticas elctricas idnticas. En los bancos de bateras ubicado en las radio estaciones que no son ventilados porque su puerta de acceso no tiene rejilla, es necesario que la misma se deje abierta. En aquellas subestaciones donde la puerta de la sala de batera no disponga de entrada de aire, se deberan reemplazar dichas puertas a la brevedad por otras que cumplan con las especificaciones para el acondicionamiento de una sala de bateras, porque de lo contrario el

tiempo de vida til de esos bancos de bateras all instalados se veran afectados.

Conclusin El mantenimiento de los equipos utilizados en toda empresa pequea o grande, siempre ser de gran importancia para el xito y mejora en los

sistemas productivos de la empresa que los usa, es porque toda empresa debe contar con un departamento de mantenimiento, para as revisar los equipos que se operan y reducir las prdidas ocasionadas por la paralizacin de los equipos productivos. Durante el diagnstico realizado se adquirieron mayores conocimientos con respecto al Sistema de funcionamiento del tablero de transferencia, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras y la funcin que tienes dichos equipos en la R/E Estacin Las Palmas. Adems permiti verificar a que componentes de cada equipo era necesario el mantenimiento. El mantenimiento preventivo realizado a los equipos elctricos garantizan una gran operatividad, siempre y cuando sean estudiados en un lapso de tiempo para entender su funcionamiento adecuado y la posible solucin en caso de que algn problema llegara a presentar. El mantenimiento correctivo que se le aplic al motogenerador diesel fue de gran importancia, ya que siempre se debe estar revisando para verificar si puede tener fallas mnimas que si no se toman en cuenta y se le busca una posible solucin puede llegar a ser graves.

Recomendaciones

Incluir en los estndares de mantenimiento las actividades adicionales a estos que constantemente se realizan durante la ejecucin de mantenimiento, para tomarlo en cuenta al momento de realizar la determinacin del tiempo real y estimacin del tiempo necesario para su planificacin.

Continuar con el mantenimiento preventivo y correctivo al tablero de transferencia, motogenerador, rectificadores y bancos de bateras en la Radio estacin Las Palmas.

Realizar los mantenimientos utilizando los implementos de seguridad adecuados con la finalidad de evitar accidentes que puedan lesionar la trabajador que labora en la empresa.

Tener siempre a la mano los aspectos tericos que puedan ser necesarios al momento de realizar el mantenimiento o reparacin.

Es preciso que durante las primeras prcticas y reparaciones estos se realicen bajo supervisin.

Referencias Bibliogrficas

Informacin referente a las instalaciones de CORPOELEC y sus antecedentes.

Disponible en: http://www.corpoelec.gob.ve/estructura-nacional

Represas hidroelctricas que conforman CORPOELEC

Disponible en: http://www.monografas.como/trabajos73/sistemas-electronicos-venezolanosenerga-elctrica/sistemas-electrnicos-venezolanos-energa-elctrica2.shtml

Represa hidroelctrica Antonio Jos de Sucre

Disponible en: http//es.wikipedia.org/wiki/represa_de_Las_Macagua

Motores elctricos y tipos de motores

Disponible en: http://www.portaleso.com/portaleso/trabajos/tecnologa/ele.yelectro/motores_ electricos.pdf

Mantenimiento y tipos de mantenimiento

Disponible en: http://www.monografas.com/trabajos-pdf4/diseo-sistema-gestion-calidadmantenimiento-electrico-edelca/diseo-sistema-gestion-calidadmantenimiento-electrico-edelca.pdf

ANEXOS

Anexo 1: Tablero de transferencia R/E Palma Sola

Anexo 2: Circuito de control del tablero de transferencia R/E Palma Sola

Anexo 3: Taller y Centro de acopio de la unidad de servicios especiales para equipos de transformacin sur-macagua

Anexo 4: tablero de transferencia R/E las palmas

. Anexo 5: Mantenimiento correctivo al motogenerador (LISTER PETTER) R/E Las palmas

Anexo 6: Bornera interna del motogenerador (LISTER PETTER) R/E LAS PALMAS