Aislar intervalos probados en un pozo REACONDICIONAMIENTO, RECOMPLETACIN (Ra/Rc) Y SERVICIOS A POZOS[3].

El reacondicionamiento y recompletacin se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos). Estos trabajos modifican las condiciones de: Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena, gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas horizontales ("Reentry") o verticales ("Redrill"), profundizacin, lavado de perforaciones, cambios de mtodo de produccin, conversin de productor a inyector y viceversa. b. Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con inyeccin alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de qumicos, fracturamiento y recaoneo. a. Todas estas actividades antes mencionadas se pueden realizar con o sin taladro. Esto depende de si el trabajo necesita el manejo de la tubera o si solo se necesita hacer uso de una guaya fina. Los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del pozo y/o yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberas de produccin, reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos de induccin a produccin, conexin del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. o Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn asociadas con el equipo del pozo instalado, tales como: filtraciones en la tubera y la empacadura; fallas del revestimiento y la tubera y el mal funcionamiento del levantamiento artificial. Las indicaciones de la presin de superficie generalmente indicarn la fuente del problema, pero los estudios de presin y temperatura son tiles donde se puedan aplicar. 1. Pozos no problemticos.

Aunque la correccin de pozos problemticos constituye una gran parte del programa de reacondicionamientos, hay muchas razones por las cuales se hacen reacondicionamientos. Los de mayor importancia son: (1) reterminacin o terminacin mltiple; (2) evaluacin del yacimiento; (3) instalaciones de servicios. a. Reterminacin, terminacin mltiple: Estos reacondicionamientos son hechos para obtener produccin adicional en zonas nuevas o para drenar ms efectivamente un yacimiento desarrollado. La revisin peridica del comportamiento del yacimiento, mapas de subsuelo y las capacidades de produccin del pozo, conducirn

frecuentemente a reacondicionamientos econmicamente atractivos en esta categora. La seleccin del intervalo de produccin debe ser considerada cuidadosamente, como se discute bajo la seccin de seleccin del intervalo, para prevenir una produccin prematura de gas o agua y para minimizar reacondicionamientos futuros. b. Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del yacimiento, muchas veces requiere pruebas exploratorias para localizar contactos o probar arenas de contenidos desconocidos. El anlisis cuidadoso de todos los datos disponibles es necesario para asegurar que el costo de este tipo de reacondicionamiento sea justificado. c. Instalaciones de servicios: Los pozos de inyeccin de gas y agua, pozos de eliminacin y de fuentes de agua, estn incluidos en este grupo. Asociado generalmente con proyectos adicionales de recuperacin o requerido por otras razones, el anlisis generalmente est limitado a la designacin del pozo ptimo para lograr el resultado deseado. La disponibilidad del pozo, la localizacin estructural, desarrollo de arena y la seleccin del equipo, estn entre las mayores consideraciones. 1.7. TCNICAS DE CONTROL DE ARENA. 1.7.1. REJILLAS O "LINERS" RANURADOS[10]. Las rejillas o "liners" ranurados sin empaques con grava, constituyen la manera ms sencilla de controlar la produccin de arena en pozos horizontales dependiendo lgicamente del grado de consolidacin de la arena a producir. Este mecanismo debe emplearse, slo si se tiene una arena bien distribuida y limpia, con un tamao de grano grande, porque de lo contrario la rejilla o forro terminar taponndose. Las rejillas y "liners" actan como filtros de superficie entre la formacin y el pozo, puesto que el material de la formacin se puentea a la entrada del "liner". Las rejillas y los "liners" ranurados previenen la produccin de arena basados en el ancho de las ranuras o aperturas para el flujo, denominado tambin calibre, creando as un filtro que permite la produccin de petrleo. Existen varios criterios para disear las aberturas del "liner" ranurado, en algunos casos, se dimensionan de manera que su tamao duplique el dimetro del grano de arena de formacin en el percentil cincuenta de la arena (D50), en otros casos, se disean para que su tamao triplique el percentil diez ms pequeo de la arena (D10). Estos criterios de dimensionamiento se derivan de varios estudios, en los cuales se determin que un grano de arena de formacin forma un puente en la abertura de una ranura cuyo tamao sea dos o tres veces el dimetro del grano, siempre y cuando dos partculas traten de entrar en la ranura al mismo tiempo. Evidentemente, la formacin de estos puentes requiere que haya una concentracin suficiente de arena de Formacin que trate de penetrar la rejilla o "liner" al mismo tiempo. Evidentemente, la formacin de estos puentes requiere que haya una concentracin suficiente de arena de Formacin que trate de penetrar la rejilla o "liner" al mismo tiempo. En otras palabras funcionan como filtros de superficie, puesto que el material de la formacin se puentea en su superficie. Las rejillas y "liners" ranurados previenen la produccin de arena

basados en el ancho de las ranuras[10]. La Fig. 1-25 presenta un "liners" ranurado tpico.
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Ranurado.

Fig. 1-25. Rejilla o "Liner"

1.7.1.1. Limitaciones de las Rejillas o "Liners" Ranurados. Uno de las limitaciones ms rpidamente identificables de las rejillas solas o "liner" ranurado como una tcnica de control de arena, es la corrosin de las ranuras antes de que ocurra el puenteo. Si los puentes que se han formado no son estables, pueden romperse cuando cambie la tasa de produccin o cuando se cierre el pozo. Ahora bien, debido a que los puentes pueden romperse, es posible que la arena de la Formacin se reorganice, lo cual, con el tiempo, tiende a ocasionar la obstruccin de la rejilla o "liner". Por tanto, cuando se utilice esta tcnica para controlar arena de Formacin, el dimetro de la rejilla o "liner" debe ser lo ms grande posible, con el fin de minimizar la magnitud de la reorganizacin de los granos que pueda ocurrir. Para que una rejilla o "liner" ranurado sean eficaces, debern utilizarse exclusivamente en formaciones de permeabilidad relativamente elevada, que contengan poca o ninguna arcilla y cuyos granos de arena sean grandes y estn bien distribuidos. Si la formacin presenta suficiente arcilla, los puentes de arena que se forman en la rejilla o en el "liner" podran obstruirse. Si el rango de tamao de las partculas de arena es amplio y/o diverso, es posible que la rejilla o "liner" ranurado se obstruya con granos de arena. Los pozos de petrleo y/o gas con arenas bastantes sucias y con tamaos de granos pequeos, son normalmente formaciones no-uniforme. Esto no permitir un apropiado puenteo de la arena de la formacin sobre la rejilla o "liner". En la mayora de los casos algn puenteo ocurrir pero con una reduccin de la produccin debido a la invasin de las partculas ms pequeas en las aberturas de las rejillas de alambre enrollado. Esto en efecto limita el uso de rejilla sola o "liner" como una tcnica para controlar la arena de la formacin. Otro factor sera el tipo de formacin (friable, parcialmente consolidada no consolidada). Las Formaciones friables posiblemente nunca colapsaran alrededor de la rejilla o "liner", pero producirn cantidades pequeas de arena durante la produccin del fluido. Las arenas parcialmente consolidadas y las arena no consolidadas se derrumbarn y llenaran las perforaciones y el espacio entre el revestidor y la rejilla con la subsecuente reduccin de la permeabilidad en las perforaciones y en el espacio del revestimiento/rejilla. La experiencia indica que las completaciones con rejillas solas en hoyo abierto, la formacin rara vez colapsa totalmente sobre la rejilla, lo que pueda permitir el transporte de material taponante a la superficie de la misma. La productividad inicial de las completaciones con rejillas solas es generalmente buena, pero la declinacin de produccin subsecuente es tpica. Las rejillas suelen no ser muy exitosas en muchos pozos consecuencia del taponamiento de las ranuras de la rejilla y posterior declinacin de la produccin. La seleccin entre rejilla y "liner" ranurado se basa fundamentalmente en factores econmicos. El "liner" ranurado es menos costoso, pero presenta

limitaciones de anchura de las ranuras y, por lo general, tiene menos rea de flujo disponible. Por su parte, las rejillas pueden tener aberturas mucho ms grandes y un rea de flujo mayor, pero resultan ms costosas. Ventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados. o o Fciles de correr. Pueden ofrecer un control de arena razonablemente bueno en condiciones adecuadas. Desventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados. o Si el puente que se ha formado no es estable, y se rompe, el "liner" o rejilla puede obstruirse con el tiempo debido a la reorganizacin de la arena de Formacin. o En pozos de alta tasa hay la posibilidad de que ocurra una falla del "liner" o rejilla por erosin antes de que se forme el puenteo. o Adecuados nicamente para formaciones de granos grandes y bien distribuidos, alta permeabilidad y poca o ninguna arcilla. A continuacin la Tabla 1-5 presenta los dimetros mximos y ptimos de rejillas para los distintos tamaos de revestidor[11]: Tabla 1-5. Dimetros Recomendados de Rejillas para el Interior del Revestidor.

1.7.2. REJILLAS PRE-EMPACADAS[12]. Las rejillas pre-empacadas son un filtro de dos-etapas con las envolturas externas e internas de la rejilla que entrampan el medio filtrante. El medio filtrante (tpicamente grava) no deja pasar los granos de la Formacin ms pequeos, esta arena acta como agente puenteante cuando se produce arena de Formacin mientras que la envoltura exterior de la rejilla filtra los granos de la Formacin ms grandes, las rejillas pre-empacadas se aplican en zonas donde la utilizacin del empaque con grava es difcil (zonas largas, pozos muy desviados, pozos horizontales y Formaciones heterogneas). Las ventajas y desventajas de usar rejillas preempacadas son: Ventajas del mtodo: A pesar de ser pre-empacadas no se aumenta el radio externo de las rejillas. o En algunos casos son menos costosas que las tuberas ranuras de gran dimetro. o

Poseen mayor capacidad de flujo por pie. Desventajas del mtodo:

o o o

pozo.

Es muy propensa a daos fsicos durante su asentamiento en el

La grava consolidada es poco resistente a la erosin. La grava consolidada al igual que los sistemas de consolidacin plstica son poco resistentes a la accin de cidos, vapor, etc. o Productividad de los pozos se reduce cuando las aberturas se taponan. La utilizacin de las rejillas pre-empacadas implica tener presente dos posibles problemas: Taponamiento: si la rejilla no se encuentra protegida es muy probable que la misma se tapone con finos de la Formacin durante el proceso de formacin del puente arena. b. Daos de la grava pre-empacada: si el pozo es demasiado inclinado, o las rejillas se colocan en pozos horizontales de radio corto se generan fracturas en la grava consolidada que generarn un bajo desempeo de la misma. a. Las pautas a seguir para utilizar rejillas pre-empacadas son prcticamente las mismas que rigen el empleo de rejillas solas o "liners" ranurados, Formaciones altamente permeables de granos de arena grandes y bien distribuidos, con poco o ningn contenido de arcillas u otros finos. Debe considerarse la aplicabilidad de las rejillas pre-empacadas en pozos de radio corto, en los cuales, la grava recubierta de resina y consolidada podra agrietarse mientras se empuja a travs de los grandes ngulos de inclinacin del pozo. Este agrietamiento podra afectar la capacidad de filtracin de arena que posee la rejilla, lo cual resulta particularmente cierto en el caso de la rejilla pre-empacada simple, donde el agrietamiento de la grava recubierta de resina y consolidada puede hacer que la grava se salga de la camisa perforada, exponiendo directamente la rejilla interior a la produccin de arena de Formacin. Existen diferentes diseos de rejillas pre-empacadas, los ms comunes incluyen rejillas pre-empacadas de rejilla doble, rejillas pre-empacadas de rejilla sencilla y slim-pak. c. La rejilla doble: consiste en una rejilla estndar y una camisa adicional sobre la primera camisa. El espacio anular entre las dos camisas se rellena con grava revestida con resina. Todo el ensamblaje de la rejilla se coloca en un horno y se calienta para permitir que la grava revestida se consolide. d. La rejilla pre-empacada sencilla: posee, en primer lugar, una rejilla estndar. En este caso, se instala un tubo perforado especial sobre la camisa. Este tubo est envuelto en un papel especial para sellar los orificios de salida, y la regin anular entre la camisa y el tubo perforado se llena con grava revestida con resina. El ensamblaje se cura en un horno y se saca el papel que est alrededor del tubo exterior.

e.

La rejilla Slim-Pak: es similar a la rejilla estndar, con dos excepciones importantes. En primer lugar, alrededor de la parte exterior de la base de tubera perforada se enrolla una rejilla de malla muy fina y se asegura antes de instalar la camisa. En segundo lugar, el espacio entre la camisa y la rejilla de malla fina se llena con arena de empaque revestida con resina. Despus se lleva la rejilla a un horno, para curar la grava revestida y obtener una capa fina de grava consolidada entre la camisa de la rejilla y la tubera base.

En la Fig. 1-26, se muestran los tres tipos de rejillas ya mencionadas.

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Fig. 1-26. Tipos de Rejillas Pre-

Empacadas. 1.7.3. COMPLETACIONES A HOYO REVESTIDO CON EMPAQUE CON GRAVA[10]. El empaque con grava en "Hoyo Revestido" es una de las tcnicas de control de arena ms comnmente utilizada por la industria petrolera. Este mtodo de control de arena utiliza una combinacin de rejilla y grava para establecer un proceso de filtracin en el fondo del pozo. La rejilla es colocada a lo largo de las perforaciones y un empaque de grava con una distribucin adecuada de arena es colocado alrededor de la rejilla y en las perforaciones. Despus de esto, la arena del empaque de grava en las perforaciones y en el anular de la rejilla-revestidor filtra la arena y/o finos de la formacin mientras que la rejilla filtra la arena del empaque con grava. La Fig. 1-27 muestra una completacin tpica a hoyo revestido con empaque con grava: Fig. 1-27. Esquema de un Empaque con Grava en Hoyo Revestido.
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Una variedad de tcnicas son usadas para colocar la rejilla frente a las perforaciones y controlar la colocacin de la grava. La eleccin de la tcnica ms adecuada depender de las caractersticas particulares del pozo tales como profundidad, espesor del intervalo, presin de la Formacin, etc. Los numerosos sistemas de fluidos y herramientas estn disponibles para mejorar la produccin final del pozo empacado con grava. Las diferentes tcnicas ms conocidas se listan a continuacin: f.
bb

Sistemas convencionales Empacados con agua. Circulacin en reverso. Circulacin Crossover. Tcnica de Washdown. Sistemas de empaque por lechada de cemento. Tcnica de Squeeze. Tcnica de un viaje. Tcnica de Washdown.

Desafortunadamente, la eficiencia de una completacin con empaque con grava, independientemente de la tcnica que se utilice, genera dao al pozo en muchos casos. El dao cercano a la boca del pozo como un resultado de la completacin con empaque con grava podra atribuirse a varios mecanismos o ms probablemente, es el resultado acumulativo de una variedad de ellos.

Estos podran incluir el taponamiento del empaque y la prdida del fluido durante la completacin. El taponamiento del empaque ocurre principalmente por la migracin de finos desde la formacin, que invaden el empaque con grava cuando el pozo es colocado en produccin. Asimismo, la prdida de fluido durante el empaque con grava es un problema serio, sobre todo en zonas de alta permeabilidad. Esta prdida de fluido puede producir una variedad de mecanismos de daos tales como: Problemas de depositacin de escama por la interaccin del agua de la Formacin con los fluidos perdidos durante la fase de completacin. o Dao debido a la alta viscosidad de los fluidos perdidos. o Dao debido a la presencia de partculas slidas como carbonato de calcio o sal usados como aditivos para controlar prdidas de fluidos, bombeados antes del empaque con grava, que pueden crear problemas de taponamiento del medio poroso por slidos. Esto tambin crea otros problemas como potencial puenteo en el empaque.
o

Ventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque con grava. Existen facilidades para completacin selectiva y para reparaciones en los intervalos productores. o Mediante el caoneo selectivo se puede controlar con efectividad la produccin de gas y agua. o La produccin de fluidos de cada zona se puede controlar y observar con efectividad. o Es posible hacer completaciones mltiples.
o

Desventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque con grava. Se restringe las perforaciones del caoneo debido a la necesidad de dejar la rejilla en el hoyo. o Taponamiento debido a la formacin de escamas cuando el agua de inyeccin se mezcla con el fluido de completacin a base de calcio usado durante el empaque con grava. o Prdida de fluidos durante la completacin causa dao a la formacin. o Erosin / corrosin de la rejilla debido a la arena que choca contra cualquier superficie expuesta.
o

1.8.4. COMPLETACIONES A HOYO ABIERTO AMPLIADO CON EMPAQUE CON GRAVA[10]. El empaque con grava en "Hoyo Abierto Ampliado" implica perforar por debajo de la zapata o cortar el revestimiento de produccin a la profundidad de inters, repasar la seccin del hoyo abierto, amplindolo al dimetro requerido, para luego colocar una rejilla frente al intervalo ampliad o, y posteriormente circular la grava al espacio entre la rejilla o "liner" ranurado y el hoyo ampliado, de tal forma que la rejilla o "liner" ranurado funcione como dispositivo de retencin de la grava y el empaque con grava como filtro de la arena de la Formacin[10]. La Fig. 1-28 muestra un esquema genrico de una completacin a Hoyo Abierto Ampliado.

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Hoyo Abierto Ampliado.

Fig. 1-28. Completacin a

La operacin descrita, permite aumentar las dimensiones del hoyo. La razn fundamental que justifica esta operacin en un hoyo abierto es la de remover el dao presente en la zona ms cercana al pozo. El hoyo de mayor dimetro tambin aumenta ligeramente la productividad del pozo, pero esta mejora no es muy significativa en la mayora de los casos. La ampliacin del hoyo se puede llevar a cabo simplemente para lograr una mayor holgura entre la rejilla y el hoyo abierto. En cualquier caso, deber realizarse con un fluido que no cause dao a la Formacin. Los lodos de perforacin tradicionales slo deberan ser utilizados como ltima alternativa y se debern planificar tratamientos para la remocin del dao antes de empacar con grava o poner el pozo a producir. Los problemas de la ampliacin de hoyo tienen que ver ms con problemas operacionales que con aspectos referentes al tiempo de realizacin, costos o productividad. Los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado permiten evitar todas las dificultades y preocupaciones asociadas con el empaque de las perforaciones en Hoyos Revestidos y reducen las operaciones de colocacin de grava a una tarea relativamente simple, de empacar el espacio anular entre el "liner" y el hoyo ampliado. Debido a que estos empaques no tienen tneles de perforacin, los fluidos de perforacin pueden converger hacia y a travs del empaque con grava radialmente (360), eliminando la fuerte cada de presin relacionada con el flujo lineal a travs de los tneles de perforacin. La menor cada de presin que ocurre a travs del empaque en un Hoyo Abierto Ampliado garantiza prcticamente una mayor productividad, en comparacin con el empaque en Hoyo Revestido para la misma Formacin y/o condiciones. Ventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado.
o o o o

Bajas cadas de presin en la cara de la arena y alta productividad. Alta eficiencia. No hay gastos asociados con tubera de revestimiento o caoneo. Menos restricciones debido a la falta de tneles de perforacin.

Desventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado.

o o o

Es difcil excluir fluidos no deseables como agua y/o gas. No es fcil realizar la tcnica en Formaciones no consolidadas. Requiere fluidos especiales para perforar la seccin de hoyo abierto.

Las rejillas pueden ser difciles de remover para futuras recompletaciones. o La habilidad para controlar la colocacin de tratamientos de estimulacin es difcil.
o

La Fig. 1-29 muestra las cadas de presin tericas de los Empaques con Grava en Hoyo Revestido y Hoyo Abierto Ampliado, suponiendo los siguientes casos: completamente empacado (Pre-empacado), parcialmente empacado (Sin pre-empaque), perforaciones que se llenan con arena de

formacin y hoyo abierto ampliado con empaque con grava. Como la Fig. 129 indica, los empaques con grava en hoyos abiertos ampliados no originan prcticamente ninguna cada de presin adicional, y los fluidos de formacin convergen en el pozo, mejorando la productividad en comparacin con los casos de pozos revestidos con empaque[11].

Fig. 1-29. Diferenciales de Presin Debido a los Diferentes Tipos de Empaque. 1.7.4.1. Pautas para la Seleccin de Pozos Candidatos al Empaque con Grava en Hoyo Abierto Ampliado[10]. A pesar de su potencial para lograr pozos de alta productividad, los empaques con grava en hoyo abierto ampliado no son apropiados para todos los yacimientos y Formaciones. La mayor desventaja de la completacin en Hoyo Abierto Ampliado es la imposibilidad de aislar fcilmente la produccin no deseada de agua y/o gas. A diferencia de las completaciones en Hoyo Revestido, las cuales pueden ser caoneadas de manera precisa y selectiva slo en las zonas de inters, las completaciones en Hoyo Abierto Ampliado ofrecen un control bastante menor sobre cules son los fluidos (agua, petrleo o gas) que estn fluyendo del frente de la Formacin. Adems, en un pozo de Hoyo Revestido, las operaciones correctoras (como la cementacin forzada, el taponamiento o empaques dobles) para aislar la produccin no deseada de fluido, pueden llevarse a cabo con una probabilidad de xito razonablemente buena. Estas operaciones correctoras, descritas anteriormente, en un Hoyo Abierto Ampliado (con la posible excepcin del taponamiento) son ms arriesgadas y con mayores probabilidades de fracaso. Considerando esto, las completaciones en hoyo abierto ampliado son ms apropiadas para formaciones que producirn un fluido monofsico (petrleo o gas) durante un perodo largo de tiempo, debido al bajo riesgo que representa el reacondicionamiento para eliminar la produccin no deseada de algn fluido. Un requerimiento esencial de los empaques con grava en hoyo abierto ampliado es mantener la estabilidad del hoyo durante la fase de completacin. La falta de estabilidad del hoyo es una razn principal por la cual se dificulta grandemente el procedimiento de empacar con grava un

Hoyo Abierto Ampliado, con mayor frecuencia en Formaciones no consolidadas y que se dilatan fcilmente. Los hoyos inestables dificultan la corrida del ensamblaje para el empaque con grava y pueden evitar una colocacin correcta de la grava si la Formacin se derrumba alrededor de la rejilla. Es necesario evitar los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado para las Formaciones con limitaciones de arena y lutitas, especialmente si las ltimas tienden a hincharse y/o derrumbarse. Durante la colocacin de la grava, la lutita podra mezclarse con la arena del empaque, lo cual reduce la permeabilidad de la grava y afecta el comportamiento del pozo. Tambin en este caso, la escogencia del fluido de completacin apropiado puede generar algunos de los problemas asociados con Formaciones que tienen limitaciones de arena y lutita. El fluido utilizado para la perforacin del Hoyo Abierto es decisivo en el xito de la completacin. Los siguientes son los requerimientos generales de un fluido de perforacin ideal:
b b b b b b b b b b b b b b b b b b

Compatible con la roca yacimiento (no daino). Buenas propiedades de suspensin de slidos. Baja prdida de friccin. Baja prdida de filtrado. Densidad fcilmente controlable. Fcilmente disponible. Bajo costo. No txico. Removible fcilmente de la formacin.

Si bien la mayora de los fluidos de perforacin no cumplen con todas esta propiedades, algunos de ellos, como los sistemas a base de agua y saturados con sal y los de carbonato de calcio, presentan buenos resultados durante la perforacin. El aspecto decisivo es que el fluido de perforacin debe causar un dao mnimo en la cara de la formacin. Los fluidos de perforacin cargados de slidos deben formar rpidamente un revoque muy impermeable para as minimizar las prdidas de filtrado. Es necesario que el revoque se remueva fcilmente antes y despus del empaque con grava. En algunos casos, las salmueras limpias han demostrado ser excelentes fluidos de perforacin no dainos. Cuando el Hoyo Abierto vaya ser ampliado, se puede utilizar el lodo estndar como fluido de perforacin, siempre y cuando la operacin de ampliacin remueva la porcin de la Formacin invadida por el lodo y daada. En un Hoyo Abierto Ampliado, la rejilla "liner" se asienta, generalmente, a un pie o dos del fondo del pozo. Se debe evitar asentar la rejilla en condiciones de compresin, para evitar su pandeo, el cual sera perjudicial para la centralizacin. Si la rejilla no se asienta en el fondo, o si el fondo del pozo es "blando", las presiones hidrulicas creadas durante la colocacin de la grava pueden generar fuerzas suficientes como para hacer que la rejilla se desplace hacia abajo. 1.8.5. EMPAQUE DE LAS PERFORACIONES. Llenar completamente los tneles de perforacin con grava del empaque es un requisito esencial para una completacin exitosa en hoyo revestido. Empacar las perforaciones asegura la longevidad de la completacin, al

evitar que la arena de formacin entre y tapone los tneles y/o el empaque con grava en el espacio anular. Al empacar las perforaciones, el material de mayor permeabilidad se ubica en el rea crtica de flujo lineal, a travs del tnel de perforacin, lo cual lleva a una cada de presin mnima. 1.8.6. EMPAQUES CON GRAVA "CORRECTORES". Con frecuencia se plantean dudas con relacin al xito de los empaques con grava, en formaciones que ya han producido arena de formacin con empaques con grava colocados en la completacin inicial. Estos empaques con grava "correctores" se llevan acabo, generalmente, en pozos que no fueron empacados originalmente, pero que han comenzado a producir arena de manera incontrolable. EJEMPLOS DE REPORTES DE DATOS DE POZOS QUE MUESTRAN ALGN TIPO DE COMPLETACIN
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2.

ANLISIS DE DECLINACIN DE PRODUCCIN.

. Ejemplo de Costo de Completaciones por Reacondicionamiento Tabla 2-20. Costo Asociado Para un Hoyo Revestido con Empaque con grava, Completacin sencilla. Tabla 2-21. Costo Asociado Para un Hoyo Revestido con Rejilla Pre-Empacada, Completacin selectiva.
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Tipo de Completacin
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Ejemplo de Reporte Econmico y

Ejemplo de un Procedimiento de trabajo para completar un pozo (problema especifico): 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Verificar presiones y condiciones de superficie. Revisar cabezal y probar sellos primarios y secundarios, sin taladro. Controlar el pozo con agua fresca de 8,33 lb/gal. Desasentar empacaduras hidrulicas a 4084 y a 4158 pies. Recuperar la completacin existente y realizar limpieza del hoyo. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4220 4232 pies. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a 4245 pies. 10. Aislar con cemento los intervalos caoneados de 4422 - 4435, 4451 4454, 4459 - 4472 y 4475 - 4492 pies. 11. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo. 12. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a 4502 pies. 13. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4511 - 4522 pies. 14. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo. 15. Asentar tapn de hierro a 4530 pies. 16. Caonear el intervalo 4507 4519 pies perteneciente a la arena U2U y el intervalo 4451 - 4491 pies perteneciente a la arena U1M,L. 17. Recompletar sencillo selectivo en las arenas U2U y U1M,L con tubing de 2 7/8" EUE y 6,5 Lb/pie, con intervalos de rejillas pre-empacadas sencillas (grava de YxZ" y ranuras de W") a 4446 4496 y 4502 - 4524

pies, con empacaduras hidrulicas Bkr "N" a 4446, 4496 y 4502 pies, con camisas deslizantes a 4464, 4476 y 4513 pies, y con equipo de levantamiento artificial de Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP). 18. Probar espacio anular con 300 lppc. 19. Mantenimiento general y refaccin del rbol del pozo. 20.Avisar al departamento o equipo de produccin para realizar la conexin de la lnea de flujo y dar comienzo a la produccin.
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Fig. 3-2. 1 Diagrama Propuesto Pozo ES-417. EJEMPLO DE POZO COMPLETADO

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Fig. 3-4. Diagrama Actual Pozo ES-419. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 2. FLORES H. Len U. y PACHECO. Juan C. Evaluacin de Pozos con Fines de Reactivacin de la Produccin en el rea Mayor de Socororo Zona Oeste. Trabajo Especial de Grado, Universidad Central de Venezuela. Caracas, Noviembre 2003. 3. PEARANDA, J y TREJO, E. Estudio y Diseo de Esquemas de Completacin para los Pozos a ser Perforados en el rea Mayor de Socororo. Trabajo Especial de Grado, Universidad Central de Venezuela. Noviembre, 2002. 4. Ingeniera de Produccin Sistema de Completacin. PDVSA CIED. 1995. 5. Curso de Completacin de Pozos. LAGOVEN S.A. Tamare, Edo. Zulia.1990. 6. Rondn, M. y Marques, D. Estudio para el Mejoramiento de la Productividad de los Pozos del rea Mayor de Socororo mediante la Aplicacin de Mtodos de Levantamiento Artificial. Trabajo Especial de Grado, Universidad Central de Venezuela. Octubre, 2002. 7. Brown, K. The Technology of Artificial Lift Methods. Oklahoma; Penwell Publishing Company, 1984. 445 p. 8. American Petroleum Institute. API RP 11L: Design Calculations for Sucker Rod Pumping Systems. American Petroleum Institute: Division of Production, Texas. 1967. 9. Reyes, Y. Optimizacin del Sistema Experto de Levantamiento Artificial. Tesis de Grado, Universidad Central de Venezuela, 1999. 10. Revard, J. The Progressing Cavity Pump Handbook. Oklahoma; Penwell Publishing Company, 1995. 157 p. 11. Martnez, S. Anlisis del Bombeo Hidrulico Tipo Jet como Mtodo de Levantamiento Artificial de Crudo. Informe de Pasanta. Universidad Simn Bolvar, 1997. 12. Fonseca, F. Estudio Tcnico Econmico de las Completaciones Hoyo Entubado con Empaque con Grava, Hoyo Entubado con Fracturas Altamente Conductivas y Hoyo Abierto Ampliado con Empaque con Grava para los Pozos SOC-3 y SOC-5 del Campo Socororo rea Mayor de Socororo Trabajo Especial de Grado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Julio, 2002.

13. McKinzie Howard. Sand Control. Tulsa, Oklahoma; Ediciones OGCI, 2.001. 250p. 14. Daz, C y Daz Yoslery. Diagnstico del Problema de Produccin de Arena y Desarrollo de una Metodologa para la Seleccin del Mtodo ms Adecuado para su Control en el rea Mayor de Socororo. Trabajo Especial de Grado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Abril, 2002. 15. Shechter Jr. Oil Well Stimulation. Editorial Prentice Hall, New Jersey 1992. 16. Essenfeld, M. Sistema pozo/yacimiento. Gua para ingeniera de yacimientos IV. Universidad Central de Venezuela. Facultad de ingeniera. Escuela de Petrleo. 1995. 17. Corpomene C.A. Estudio para la Reactivacin del rea Mayor de Socororo. Caracas, 1999. 18. PetroUCV S. A. Plan de Desarrollo del rea Mayor de Socororo 2002 2021, Fase I. PetroUCV S. A. Caracas, 2001. 19. PREZ, P y OBREGN, A. Aplicacin de Tcnicas Especiales de Control y Seguimiento de Yacimientos para el Diagnstico del rea Mayor de Socororo Asignada a PetroUCV. Trabajo Especial de Grado Universidad Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Marzo, 2003. ABREVIATURAS b o Factor Volumtrico del petrleo. r Densidad del fluido (gr/cm3, lb/gal, etc). o Viscosidad del petrleo (cps). $/Bbl Dlares por barril. % AyS Porcentaje de Agua y Sedimentos. AMS rea Mayor de Socororo. API American Petroleum Institute. Bbl Barril. BCP Bombeo de Cavidad Progresiva. BMC Bombeo Mecnico Convencional. BN Barriles Normales. BNA Barriles Normales de Agua. BNP Barriles Normales de Petrleo. BNPD Barriles Normales por da. Bot Botella. BPD Barriles por da. BPPD Barriles de Petrleo por Da. Bs Bolvares. C.A. Compaa Annima. CBL-VDL Registros de evaluacin de cemento. CF Cuello Flotador.

COORD Coordenadas. cp Centipouse. D Da. DE Dimetro externo. DI Dimetro interno. EI Eficiencia de Inversin. Emp Empacadura. EMR Elevacin Mesa Rotaria. ET Elevacin del Terreno. EUE "External Upset". F Grados Fahrenheit. FDC Perfil elctrico y de densidad. FR Factor de recobro. GOES Gas Original en Sitio, PCN. Gp Gas producido. h Espesor del Yacimiento. Hr Horas. HP Horse Power. ISLR Impuesto Sobre La Renta. Ko Permeabilidad del Petrleo. LAG Levantamiento Artificial por Gas. Lb Libras. LOC Localizacin. LPG Libras por Galn. Lppc Libras por pulgada cuadrada. MMMPCN 1109 Pies Cbicos Normales. N/S/E/O/E Norte/Sur/Este/Oeste (rumbos variados). Np Petrleo producido. UN "Not-Upset". P Presin, Lpc. pbnm Pies bajo el nivel del mar. PCN Pies Cbicos Normales. PDVSA Petrleos de Venezuela, Sociedad Annima. Pe Presin Esttica, Lpc. PF Profundidad Final. POES Petrleo Original en Sitio, BN. Pr Presin de Yacimiento, Lpc. Pulg. Pulgadas.

Pwf Presin de Fondo Fluyente. Qo Tasa de Petrleo. Ra / Rc Rehabilitacin / Reacondicionamiento. re Radio efectivo de Drenaje. Rev Revestimiento. RGL Relacin Gas Lquido, PCN/BN. RGP Relacin Gas Petrleo, PCN/BN. Rs Relacin gas petrleo (PCN/BN). rw radio del Pozo. S.A. Sociedad Annima. SP Registro elctrico de Potencial Espontneo. T Temperatura. TDC Tapn de Cemento. TDH Tapn de Hierro. TIR Tasa Interna de Retorno. VPN Valor Presente Neto. Wp Agua producida. GLOSARIO DE TRMINOS
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API: "American Petroleum Institute", formada en 1917 para organizar la industria petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo durante la primera guerra mundial. Es una organizacin sin fines de lucro, que sirve para coordinar y promover el inters de la industria petrolera en su relacin con gobierno y otros. Arcillas: son minerales muy pequeos con una micro estructura en capas y un gran rea de superficie, los materiales arcillosos estn formados por pequeas partculas que son clasificadas segn su estructura dentro de un grupo especfico denominado minerales arcillosos. rea: divisin geogrfica de mayor escala, donde se realizan operaciones de exploracin y/o produccin. Arenamiento: fenmeno donde material de la formacin viaja hacia el pozo y la superficie como parte de los fluidos producidos. Arenisca: roca sedimentaria clstica formada por granos de arena cuyo tamao vara entre 2 0,0625 mm. Asfaltenos: Son depsitos orgnicos que provienen de la perturbacin del equilibrio de los crudos, y pertenecen al grupo de los bitmenes, en el cual se encuentran tambin los maltenos y las resinas. Buzamiento: mide el ngulo entre el plano a estudiar y el plano horizontal. Campo: proyeccin en superficie del conjunto de yacimientos de hidrocarburos con caractersticas similares y asociados al mismo rasgo geolgico. Caoneo: mtodo que consiste en perforar la tubera de revestimiento para hacer fluir gas natural y/o petrleo del yacimiento hacia el pozo. Cizallamiento: fuerza paralela a la superficie de los cuerpos.

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Compactacin: es el proceso fsico donde los sedimentos son consolidados, resultando una reduccin de los poros entre los granos. Completacin: es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo, permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la superficie a travs de la tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar la tasa de flujo. El contacto con cada horizonte puede ser alcanzado directamente (a hueco abierto) o por caoneo a travs de la tubera de revestimiento. Otra definicin.- Trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto poner el pozo en condiciones de producir. Compresin: es el proceso donde se obliga a un cuerpo a reducir su volumen. Consolidacin: este trmino est relacionado con los sedimentos que se han compactado y cementado hasta el grado de convertirse en un slido. Las consecuencias tpicas de consolidacin incluyen un aumento en la densidad y la velocidad acstica, y una disminucin en la porosidad. Corte de agua: representa el porcentaje de agua que se produce con un barril de petrleo. Diferencial de presin: (pe-pwf) (Drawdown). Es la diferencia entre la presin existente en el lmite exterior de un pozo y la presin de fondo de produccin del mismo. Emulsin: es la formada cuando un lquido inmiscible disperso en otro y usando un qumico, reduce la tensin interfacial entre los dos, logrando la estabilidad. Esfuerzo: es la fuerza aplicada a un cuerpo pudiendo ste resultar deformado o tensionado. Estimulaciones: tcnicas de rehabilitacin aplicadas a los pozos, para estimular su capacidad productora. Entre estas tcnicas se encuentran: forzamiento de arena con petrleo, forzamiento de arena con agua, fracturamiento, acidificacin, lavado de perforaciones y frac pack. Fino: es aquella partcula que posea un tamao entre el rango de 44 a 74 micrones. Formacin: se refiere a estratos rocosos homogneos de cualquier tipo, usados particularmente para describir zonas de roca penetrada durante la perforacin. Fracturamiento: es una forma de permitir el acceso a los poros de la formacin que contiene hidrocarburos. Se dirige fluido a alta presin hacia la roca, causando su ruptura. Para mantener la ruptura abierta se emplean aditivos (agentes de sostn). Gas natural: una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se encuentra en muchos tipos de roca sedimentaria y estrechamente relacionadas a petrleo crudo, diferencindose de sta en el rango de hidrocarburos y sus constituyentes. El gas natural es principalmente parafnico, consiste principalmente de metano, con proporciones significativas de etano, propano, butano y algo de pentano, y usualmente nitrgeno y dixido de carbono. Otra definicin.- Es el gas natural asociado

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y no asociado, en su estado natural. Puede ser hmedo si tiene condensado, o ser seco si no tiene condensado. Grado API: clasificacin para petrleo con propsitos particulares en funcin de su densidad. Numricamente el valor es obtenido de la frmula: [141.5 / Grav. Espec. A 16 C] 131.5. Petrleo: una mezcla lquida de muchas sustancias, principalmente compuestas de hidrgeno y oxgeno. El petrleo crudo vara en apariencia desde incoloro hasta completamente negro, tiene una capacidad calorfica entre 18,300 a 19,500 Btu por libra y una gravedad especfica entre 0.78 y 1.00 (correspondiente a 50 API y 10 API, respectivamente). De acuerdo a su gravedad se clasifican en: Crudo Liviano > 30 API. Crudo Medio 22-30API. Crudo Pesado < 22 API. Poro: es el espacio vaco que posee la roca donde se puede almacenar aire, agua, hidrocarburo u otro fluido. El porcentaje de espacio vaco es la porosidad de la roca. Pozo: hoyo que ha sido terminado apropiadamente con los aditamentos requeridos, para traer a la superficie la produccin de gas y/o petrleo de un yacimiento. Pozo abandonado: un pozo que actualmente no est produciendo, debido a que fue originalmente seco (dry hole) o debido a que ha cesado de producir. La regulacin peruana requiere que los pozos abandonados sean taponados para prevenir la contaminacin de petrleo, gas o agua desde un estrato hacia otro. Pozo de gas: hoyo que tiene como objetivo de extraer gas natural y llevarlo hasta la superficie. Presin de poro: es la presin del yacimiento. Rehabilitacin de Pozos (RA/RC): operacin programada que se realiza con fines de reestablecer y/o mejorar la capacidad del intervalo productor de un pozo, o de cambiar el horizonte de produccin por otro ubicado a mayor o menor profundidad. Presenta el esfuerzo requerido para ejecutar trabajos de estimulaciones, reparaciones, recaoneo y/o terminacin a pozos. Reparacin: trabajos que se hacen nicamente en las instalaciones de superficie o de subsuelo de los pozos con fines de corregir inconvenientes o desperfectos mecnicos que disminuyan o impidan la produccin de pozos. Reservas posibles: estimado de reservas de petrleo o gas en base a datos geolgicos o de ingeniera, de reas no perforadas o no probadas. Reservas probables: estimado de las reservas de petrleo y/o gas en base a estructuras penetradas, pero requiriendo confirmacin ms avanzada para podrseles clasificar como reservas probadas. Reservas probadas: la cantidad de petrleo y gas que se estima recuperable de campos conocidos, bajo condiciones econmicas y operativas existentes. Reservas recuperables: la proporcin de hidrocarburos que se puede recuperar de un yacimiento empleando tcnicas existentes.

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RGP: es la proporcin de petrleo y gas obtenida en un pozo productor bajo condiciones de presin y temperatura dadas. Viscosidad: la resistencia de un lquido al movimiento o flujo; normalmente se abate al elevar la temperatura. Yacimiento: acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (petrleo, gas y agua) que se separan en secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el petrleo la parte intermedia y el agua la parte inferior.
AGRADECIMIENTOS Agradecimientos al Ingeniero Juan Carlos Pacheco por facilitar el material para la elaboracin de este informe de "Completacin de Pozos Petroleros", y a la empresa PETROUCV por su apoyo en todo lo que estuvo a su alcance. Agradecimientos al Profesor Albano Azocar por su apoyo brindado en el curso de Operaciones en Plantas Petroleras y proponer el tema de este informe. Los Autores

Aguirre Eduardo A. aguirrealejandro2000[arroba]yahoo.com Vivas P. Yoel A.