TRATAMIENTO MEDIANTE

REACTORES ANAEROBIOS

Curso Tratamiento de Aguas Residuales Ao 2002

REACTORES ANAEROBIOS INTRODUCCION

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BIBLIOGRAFIA: - Reatores anaerbios Carlos Augusto De Lemos - "Introduction to Wastewater Treatment Processes Ramalho - Manual de disposicin de aguas residuales Tomo II. Programa de Salud Ambiental CEPIS, OPS, OMS - Tratamento de esgotos sanitrios por processo anaerbio e disposicao controlada no solo Coordinador: Jos Roberto Campos - Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico (PROSAB). - Proyecto y operacin de filtros anaerbios para tratamiento de efluentes lquidos industriales Jos Roberto Campos - Mdulo del Taller Regional y Conferencia sobre Tratamiento Anaerbio de Aguas Residules en Amrica Latina (Mxico, 1990)

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GENERALIDADES: Los reactores anaerobios pueden ser utilizados para tratar efluentes domsticos o industriales con altas cargas orgnicas. Pueden utilizarse solos o con unidades de pos-tratamiento para producir un efluente final adecuado para su disposicin final. Comparacin con tratamientos aerobios: Ventajas: - bajo consumo de energa; no se requiere aporte de O2 - posibilidad de recuperar y utilizar CH4 como combustible (caro) - el lodo obtenido es un lodo ya estabilizado Desventajas: - largo perodo de arranque si no se utiliza inculo (4-6 meses) - sensibilidad a variacin de condiciones ambientales - menor efliciencia en remocin de MO (aprox.80%)

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DIGESTION ANAEROBIA: MO - compuestos orgnicos complejos
(carbohidratos, protenas, lpidos)

Hidrlisis

compuestos orgnicos simples

(azcares, aminocidos, etc)

Acidognesis Acetognesis

(acetato, propianato, butirato, etc)

cidos orgnicos

acetato + H2 + CO2 Metanognesis H2S + CO2 CH4 + CO2 Sulfurognesis: cuando hay sulfatos las bacterias sulfato Acidognesis: los productos solubles son convertidos en cidos Metanognesis: Hidrlisis: los compuestos finalmente orgnicos se produce complejos metano a (material partir de Acetognesis: los productos generados en la etapa anterior son reductoras compiten por el sustrato con las dems (se genera grasos voltiles, CO por la accin de las bacterias acetato particulado) (bacterias son transformados metanognicas en acetoclsticas) material disuelto y de ms H simple, y 2, H2, H 2S, etc, 2S transformados en sustrato para las bacterias metanognicas. H y baja de prod.CH problema debacterias olores e inhibicin). fermentativas acidognicas. CO por (bacterias enzimas metanognicas producidas hidrogenotrficas). por fermentativas. 2S 4, hay 2 medio

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- Se debe garantizar un adecuado equilibrio entre las comunidades de bacterias que intervienen - Tasa de crecimiento de las metanognicas << acidognicas - Velocidad de metanognesis << acidognesis - Si disminuye la tasa de reproduccin de las metanognicas, se dar acumulacin de cidos lo que provocar la inhibicin de las metanognicas y la interrupcin de la reduccin de la DBO, generndose malos olores

Inhibicin de las bacterias metanognicas:

pH - rango para el desarrollo: % 6-8 (crecim.ptimo 6.6-7.4) Sulfuro de hidrgeno: Ac.voltiles si pH sale de rango las metanog.se inhiben pero las 100 Forma ms txica en que se continan acidognicas su actividad - (se generan 2HS H S S puede encontrar el sulfuro. 2 >> c.voltiles) y el reactor se acidifica Alcalinidad importante ya que controla las variaciones de pH + + S2H2S H+ + HS 2H si no fuera suficiente se dosifica alcalinizante 4 amonio 6 8 Txicos las sales (Na, K, etc), el y los10 sulfuros, en 16 pH 12 14 altas concentraciones, as como los metales pesados pueden inhibir el proceso.

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REQUISITOS AMBIENTALES: - Nutrientes: Se requiere la presencia de macronutrientes (N, P, S) y micronutrientes (Fe, Zn, etc) en proporciones adecuadas para atender las necesidades de los microorganismos. Estos elementos se encuentran presentes en el lquido residual domstico. - Temperatura: Influye en la velocidad de metabolismo de las bacterias y en la solubilidad de los sustratos. Existen dos rangos para el proceso - mesfilo (30-35C) y termfilo (50-55C) - pH: Entre 6 y 8 para que no se inhiba el proceso por las metanognicas

- Ausencia de OD

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TRATABILIDAD DE LOS EFLUENTES: Para escoger el tratamiento ms adecuado y evaluar la prod.de slidos biolgicos, metano, etc, se deben conocer las caract.del lquido a tratar: DBO, DQO, pH, alcalinidad, contenido de nutrientes, temperatura, presencia de compuestos txicos. Los compuestos presentes en el afluente pueden ser clasificados como de degradacin fcil, difcil o no degradables. Balance de DQO en el proceso de degradacin: La DQO afluente puede La mayor ser parte dividida de DQO cel total DQO cel La MO biodegradable ser DQO en la porcin biodegradable los c. DQObd grasos(que rem DQO consumida por los CH4 puede ser degradada biolgicamente voltiles sern en DQO AGV microorg. fermentativos, condiciones DQO anaerobias) finalmente y la que no AGV DQO siendo convertida en clulas puede ser degradada por transformados las bacterias en novoltiles. rem DQO rec DQO recgrasos y c. (DQO recalcitrante) CH4

DQO total

DQO bd

DQO rec

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Remocin de DQO y produccin de CH4 en el proceso: La remocin de DQO se da en la etapa final metanognica, donde se forma CH4 (muy poco soluble). La MO inicial termina siendo liberada a la atmsfera en forma de CH4, reduciendo as el contenido orgnico del efluente.

Estimacin de la produccin de CH4: + 2O2 +se2H 2O En el proceso CH de 4 degradacin de CO la 2 MO libera CH4, el cual (16gr) (64gr) (44gr) (36gr) ser luego oxidado a CO2 y H2O para completar el ciclo del De la ecuacin surge que 1 mol de CH4 requiere 2 moles de O2 carbono. para su completa oxidacin. Para caso de anaerobias: la glucosa se Ejemplo degrad. de la glucosa bajo el condiciones tendr que por cada mol de glucosa se generan 3 moles de CH4 C6H12O6 3CO2 + 3CH4 (48 gr) que requieren de un consumo de 192 gr de O2 para su oxidacin, siendo entonces la igual a 192 Para evaluar la demanda de demanda oxgeno de deloxgeno proceso se deben gr (se remueven 192 gr de DQO). (CO2, CH4). Como el CO2 se considerar los productos generados encuentra ya en la forma ms oxidada, la nica demanda de En resumen, 16 gr de a CH producido liberado se oxgeno ser lacada correspondiente la4oxidacin dely CH . 4 consumen 64 gr de O2 (se remueven 64 gr de DQO).

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Remocin de DQO y produccin de CH4 en el proceso: Entonces puede determinarse la produccin de metano a partir de la remocin de DQO en el proceso: VCH4 = DQOCH4 / k(T) Con: K(T) = K.P / R(273+T)

VCH4 = volumen de CH4 liberado (l) DQOCH4 = DQO convertida en metano (grDQO removido) K = gr DQO por 1 mol de CH4 (64 grDQO / molCH4) R = cte. de los gases (0.08206 atm.l/mol.K) P, T = presin atmosfrica (atm) y temperatura (C)

Finalmente, considerando que el gas producido se compone de: 75-80% CH4 y 20-25% CO2, puede estimarse la produccin total de gas en el proceso.

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CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA: Crecimiento Decaimiento bacteriano: bacteriano: La velocidad crecimiento de respiracin los microorganismos dX/dt = -Kd . X de con Kd = coef.de endgena (d-1)es proporcional a la vel.utilizacin de sustrato: dX/dt = Y . dS/dt Crecimiento resultante: La velocidad de crecimiento de los microorganismos es proporcional la conc.de. microorg. dX/dt = mmx a . S/(Ks+S) X - Kd . Xy depende del sustrato: Cuando elmicroorganismos crecimiento se da sin/ limitaciones: dX/dt = m . X Siendo: X= (mg SSV l) - Cuando existen limitaciones m= tasa crecimiento (d-1) del sustrato presente: -1) m = tasa crecimiento mxima (d m=m . S/(Ks+S) dX/dt = mmx . S/(Ks+S) . X mx mx
S = concentracin de sustrato limitante (mg/l) Ks = oncentracin de sustrato para la cual m = 0.5mmx Siendo: X = microorganismos (mg SSV/l) S = concentracin de sustrato (mgDQO/l) Y = prod.biomasa por unidad sustrato (mgSSV/mgDQO) m = vel.crecimiento celular (d-1) mmx = vel.crecimiento mxima (d-1) Ks = cte.saturacin de sustrato (S para m = 0.5mmx)

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CINETICA DE LA DEGRADACION ANAEROBIA: Produccin de slidos: La produccin de biomasa (o crecimiento bacteriano) puede ser expresado en funcin de la utilizacin de sustrato. Cuando ms sustrato sea asimilado, mayor ser la tasa de crecimiento bacteriano. dX/dt = Y . dS/dt Y = coef.prod.biomasa (mgSSV/mgDQO)

Por lo tanto la prod.de slidos ser: dX/dt = Y.dS/dt - Kd.X

Tasa de utilizacin de sustrato:

Expresa la capacidad de conversin de sustrato por la biomasa, por unidad de tiempo:

dS/dt = 1/Y . dX/dt

entonces: dS/dt = mmx . S/(Ks+S) . X/Y

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PARAMETROS DEL PROCESO: Tiempos de retencin: Tiempo de ret.hidrulica: TDH = V/Q

Tiempo de ret.celular: tiempo medio de permanencia de los slidos biolgicos en el sistema (edad del lodo)
qc = masa slidos sist. / masa slidos retirada por unid.t En estado estacionario: qc = V.X / (V.dX/dt) Si no existe mecanismo ret.slidos: qc = TDH Si existe mecanismo ret.slidos: qc > TDH

Para aumentar qc se puede: Existe un qc mnimo necesario para Q que se desenvuelva la digestin anaerobia. RA - Recircular parte de los lodos
1/qc = 1/X . dX/dt = mmx.S/(Ks+S) - Kd - Inmovilizar la biomasa: 1/qcmn = mmx.So/(Ks+So) - Kd soporte de material inerte, manto de lodos

Se
So qc
mn

Q
purga

recirculacin

qc

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Coeficientes cinticos:
poblacin bacteriana
acidognicas metanognicas pobl.mixta

mm Y Ks tasa metaboliz. (d-1) (gSSV/gDQO) (mgDQO/l) (gDQO/gSSV.d)

2.0 0.4 0.4 0.15 0.03 0.18 200 50 --13 13 2

Se debe tener cuidado al aplicar los valores de la tabla ya que los mismos no se ajustarn al funcionamiento del real del reactor (caractersticas del tipo de sustrato, la poblacin bacteriana y las condiciones ambientales)

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EVALUACION DE LA ACTIVIDAD MICROBIANA: El desempeo del proceso de tratamiento anaerobio depende del mantenimiento, dentro de los reactores, de una biomasa adaptada, con elevada actividad microbiolgia. biogas Para evaluar la actividad microbiana se utiliza el test de AME (Actividad Metanognica Especfica), con el cual se determina la capacidad de la biomasa para convertir sustratos en CH4 y CO2. Test de AME: Descripcin Ensayo de laboratorio del test:para donde se mide el Insumos necesarios el test: metano medir slidos liberado, voltiles por desplazamiento del lodo a evaluar de lodo anaerobio a evaluar volumen colocar (es lodo una + nutrientes medida indirecta). en frasco reaccin sustrato orgnico (acetato de sodio) purgar elde O (con N y agregar el sustrato solucin 2nutrientes 2 gas) Se intenta repetir el proceso de degradacin agitar y registrar vol.gas a lo largo del tiempo disp.controlador de temp.(estufa, bao mara) anaerobia del lodo, en un recipiente de ensayo, dispositivo de la mezcla (agitador) para CO evaluar disuelve en produccin la solucin de de NaOH metano. El 2 : se dispositivo de (desplaza medicin de produccin de gases ensayo CH : burbujea se realiza en condiciones NaOH aestandar. la probeta)
4

sol. de NaOH

biogas

lodo nutr. sustr. frasco de probeta reaccin graduada

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CONFIGURACION DE REACTORES: La seleccin de la configuracin del reactor depende de: TDH, qc, carga orgnica e hidrulica, factores ambientales, disponibilidad de rea, etc. En todos los casos es importante favorecer el contacto del lquido afluente con la biomasa activa en el reactor (para promover una degradacin ms eficiente). Los diseos con sistema de retencin de biomasa permiten aumentar qc, reduciendo el TDH.

Sistemas de convencionales: alta tasa:

Los reactores Trabajan con cargas cuentan volumtricas con mecanismos bajas, altos de retencin tiempos de biomasa, que permite operacin bajos TDH altos qc. retencin lo hidrulica y no la cuentan con con mecanismos deyretencin de slidos. Existen dos tipos de reactores: de crecimiento disperso y de crecimiento adherido.

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Inmobilizacin de biomasa: Crecimiento disperso: Los microorganismos se adhieren y agregan unos a otros formando flocs o grnulos que se mantienen suspendidos en el reactor debido a las condiciones hidrulicas. Crecimiento adherido: Las bacterias se adhieren a un medio soporte formado por material inerte como arena, piedra, plstico. Al favorecer el desarrollo y retencin de gran cantidad de microorganismos en el reactor, se logran altas velocidad de tratamiento, lo que permite aplicar altas cargas orgnicas en tanques de volumen reducido. Carga orgnica aplicada: CO = Q.S Carga orgnica mxima admisible: COmx = V.X.AME
(AME = activ. metanog. mx. por unidad de biomasa kgDQOCH4/kgSSV.d)

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FUNCIONAMIENTO DE REACTORES: Distribucin del afluente: Debe ser uniforme para evitar zonas muertas y debe generar una buena mezcla para favorecer el contacto afluente-biomasa. Recirculaciones: Puede recircularse parte del lquido efluente o de los gases generados para mejorar la mezcla y el contacto afluentebiomasa. Remocin de lodos: Una vez completado el qc, el exceso de lodo es descartado. Ese lodo ya estar estabilizado, debiendo ser deshidratado previo a su disposicin final. Slidos suspendidos en el afluente: Dependiendo del tipo de reactor, la respuesta que habr frente a altas concentraciones de slidos suspendidos en el afluente.

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SISTEMAS CONVENCIONALES: Lagunas anaerobias: Funcionan como reactor y sedimentador conjunto. Fosas spticas: Predominan los mecanismos de sedimentacin, depositndose el lodo en el fondo donde se da la mayor parte de la remocin de materia orgnica. Digestores anaerobios: Son tanques circulares cubiertos, con pendiente de fondo para favorecer el retiro de los slidos sedimentados. La cubierta del reactor puede ser fija o flotante. Se emplean para aguas residuales con alta concentracin de slidos suspendidos, lodos (1arios y 2arios). La etapa de hidrlisis puede volverse la etapa limitante (temp.ptima para la hidrlisis: 25-35C).

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SISTEMAS CONVENCIONALES: Digestores anaerobios de baja carga:
gas

ESPUMA SOBRENADANTE

lquido sobren.

efluente crudo

LODO EN DIGESTION

LODO DIGERIDO

lodo digerido

- No hay dispositivos de mezcla. =lquido TDH 30-60 das en -qc El crudo ingresa la zona de digestin. 3.d 0.6-1.6 kgSSV/m -Carga En la superficie se forma slidos una capa de espuma favorecida por el gas que Vol. 57-85 l/hab asciende arrastrando lodo reactor lodo 1ario y flotantes. 113-170 l/hab - Se purgan peridicamente lodo 1ario+ act. sobrenadante y lodo lodo digerido. - Volumen til reactor = aprox 50% del vol.total del digestor

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SISTEMAS CONVENCIONALES: Digestores anaerobios de alta carga: gas - Cuentan con mecanismos de mezcla y calentamiento. - Admiten cargas mayores y los volmenes requeridos son menores. - El proceso es ms estable
LODO EN DIGESTION

efluente crudo

qc = TDH 15-20 Carga slidos

das

1.6-3.2 kgSSV/m3.d 37-57 l/hab lodo 1ario 74-113 l/hab lodo 1ario+ lodo act.

control temp

LODO DIGERIDO

Vol. reactor
lodo digerido

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SISTEMAS DE ALTA TASA: Biomasa adherida: Reactores de lecho fijo (filtros anaerobios):
gas

lquido sobren.

MANTO

afluente crudo

lodo descaratado

En general Existe un son manto indicados de material para el inerte tratamiento que sirve de como residuales aguas soporte para con bajo los microorganismos, contenido de SS, que o para van formando de sistemas unatratamiento capa de biomasa que cuenten adherida. con unidades - de Parte retencin de los de microorg. slidos quedan retenidos aguas arriba (ej:fosa en los intersticios del manto. sptica). - El flujo flujo de lquido puedepor ser los intersticios o descendente ascendente del manto - TDH horas genera la mezcla y el q c 20 das contacto afluente-biomasa

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SISTEMAS DE ALTA TASA: Reactores de lecho rotativo (biodiscos anaerobios):

efluente

afluente

Serie de discos instalados en forma paralelas, centradas en La mezcla ocurre por el por propio un eje giratorio accionado un flujo motorhidrulico externo. de La movimiento de los discos. El lquido ingresa poroso. por un extremo biomasa se adhiere a los discos de material inferior y sale por el extremo opuesto Los discos se mantienen sumergidos ysuperior. el reactor es cerrado A continuacin del reactordebe se debe instalar sedimentador Velocidad de rotacin: permitir laun adherencia de secundario la decantacin de los lodosdel que salieron biomasa en para los discos y el desprendimiento exceso de con el efluente. biomasa retenida en los mismos.

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SISTEMAS DE ALTA TASA: Reactores de lecho expandido o fluidificado (RALF):
gas

efluente

LECHO EXPANDIDO O FLUIDIF.

afluente

- El reactor contiene un manto La expansin del lecho de material inerte que se mejora el contacto afluentemantiene expandido por la biomasa y evita problemas velocidad ascencional del de obstruciones (como en lquido, al que se adhieren los filtros anaerobios). microorganismos. Manto: - La diferencia entre ambos arena, antracita, PVC, etc reactores est en el grado de con f = 0.3-3 mm expansin del manto de lodo cerca del 10% del (fluidificacin: movimiento de volumen del reactor las partc. del lecho se vuelve En la parte superior de la libre en relacin a las dems) unidad se ubica un sedimentador que evita la Lecho expandido: 10-20% salida de partculas de lodo Lecho fluidificado: > 30% con el efluente.

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SISTEMAS DE ALTA TASA: Biomasa suspendida

Reactores de manto de lodos (UASB-RAFA-DAFA):

gas

efluente

MANTO DE LODO CAPA DE LODO

No posee material inerte como soporte para la biomasa. La inmobilizacin En la parte superior de los se microorg. ubica un ocurre por auto sedimentador para evitar adensamiento la salida (formacin de partculas de flculos de lodo o grnulos con el densos suspendidos, que se efluente. disponen Debajo del ensedimentador capas de lodo existe a partir un dispositivo del fondo de del separacin reactor) de El flujo los gases. es ascendente y pasa a travs del lecho de lodo denso. La estabilizacin de la MO ocurre en todas las zonas del reactor.

afluente

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SISTEMAS COMBINADOS: Pueden emplearse sistemas integrados de reactores anaerobios como primera etapa, con otros reactores biolgicos para pos tratamiento, de modo de asegurar un efluente de alta calidad. Reactor anaerobio Desinfeccin de efluentes + Reactor anaerobios: anaerobio: Lagunas Fosa sptica de maduracin + Filtro anaerobio para en la reducir fosa sptica el contenido se retiene de microorganismos y degrada la fraccin patgenos de la MO por sedimentacin, mientras que la particulada Disposicin fraccin en el soluble suelo es tratada en el filtro anaerobio UASB + se Filtro puede anaerobio lograr la remocin de los patgenos antes de alcanzar el efluente los del cuerpos UASB depuede agua contener SS de pequeo Desinfeccin tamao que pueden ser retenidos en un filtro anaerobio con cloro (generacin de subproductos indeseables), Reactor con anaerobio ozono (costo + Reactor elevado) aerobio: UASB + Barros activados, Filtro biolgico o Laguna aireada con el tratam.aerobio posterior se logra remover MO remanente y otros elem, obteniendo efluente de alta calidad.

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DISEO DE REACTORES UASB:
gas

efluente
Separador Deflector de gases Manto de lodo

Capa de lodo

afluente

En la zona superior hay un separador de gases-slidoEn la zona inferior se lquido, que ayuda a desarrolla una capa de lodo retener el lodo dentro del concentrado (4-10%) con reactor. buenas caractersticas de sedimentacin. Sobre el separador se ubica Sobre esa capa el sedimentador dondese el desarrolla una y zona de lodo sedimenta vuelve al crecimiento bacteriano ms compartimiento de disperso (manto de lodos) digestin. en el que los slidos En qc > presentan El general sistema velocidades es30 das, auto de sedimentacin mezclado por lo que por ms el el bajas. mov. lodo La ascendente excedente concentracin descartado de las de burbujas lodo ya se en de encontrar esa gas zona y del es estabilizado. flujo 1.5-3% de lquido a travs del reactor.

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Consideraciones generales: - Se deben garantizar bajas velocidades en los compartimientos de digestin y sedimentacin para retener la biomasa en el sistema (Asup. para asegurar esas vel.) - Para favorecer la sedimentacin del lodo en la cmara de sedimentacin puede ser necesario aumentar el Asup. (para reducir la velocidad del flujo). - Se deben asegurar las velocidades admisibles para todo el rango de caudales afluentes.

- Forma de los reactores:

circulares o rectangulares con Asup. uniforme o variable

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Criterios de proyecto:

Carga orgnica volumtrica: COV = Q.S/V COV < 15 kgDQO/m3.d

Con:
COV = carga orgnica volumtrica (kgDQO/m3.d) Q = caudal afluente (m3/d) S = concentracin de sustrato afluente (kgDQO/m3) V = volumen del reactor (m3)

Cuando se tratan lquidos domsticos la carga orgnica no es el factor limitante, ya que en general < 2.5-3 kgDQO/m3.d. Carga hidrulica volumtrica: CHV = Q/V = 1/TDH CHV < 5 m3/m3.d (TDH>4.8 hs) Con:
CHV = carga hidrulica volumtrica (m3 /m3.d) Q = caudal afluente (m3/d) V = volumen del reactor (m3) TDH = tiempo de retencin hidrulico (d)

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Observaciones: - Si se disea con TDH menores puede producirse la prdida excesiva de biomasa del sistema, con la reduccin de qc. - La temperatura influye en la velocidad del proceso de digestin, por lo que se limita TDH segn la temperatura: Temp.del lquido (C) 16-19 20-26 >26

TDH med. (Qm)

> 10-14 hs > 6-9 hs > 6 hs

TDH mn (Qmx)
> 7-9 hs > 4-6 hs > 4 hs
V(m3)

Qmx es el que se da durante un tiempo mx.4-6 hs por da

- Segn la concentracin de sustrato del afluente, el criterio de diseo limitante ser por: CHV S < 2500 mgDQO/l COV S > 2500 mgDQO/l

Q.S/COV Q/CHV 2500 S(mgDQO/l)

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Carga biolgica (carga de lodo): CB = Q.S/M

Con:

CB = carga biolgica (kgDQO/kgSSV.d) Q = caudal afluente (m3/d) S = concentracin de sustrato afluente (kgDQO/m3) M = masa de microorg. en el reactor (kgSSV/m3)

Es la MO aplicada diaramente al reactor por unidad de biomasa presente. La carga biolgica mxima depende de la actividad metanognica del lodo. En la partida de reactores anaerobios CB ser baja, del orden de 0.05-0.15 kgDQO/kgSSV.d, y se ir aumentando gradualmente. Durante la operacin en rgimen se pueden alcanzar valores de CB = 2 kgDQO/kgSSV.d

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Velocidad superficial del flujo: v = Q/A = H/TDH Con:
v = velocidad ascencional (m/h) A = rea superficial (m2) H = altura del reactor (m)

Corresponde a la zona de digestin y el valor mximo depende de las caractersticas del lodo presente y de las cargas aplicadas. Para lquidos domsticos: Q v (m/h)

medio
mximo pico

0.5-0.7
0.9-1.1 < 1.5

Los picos tendrn una duracin mxima de 2-4 hs por da

Para mayores cargas orgnicas (5-6 kgDQO/m3.d): - Si el reactor opera con un lodo tipo floculento v 0.5-0.7 m/h y para picos v 1.5-2 m/h - Si opera con lodo tipo granular se admitir v < 10m/h

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Distribucin del afluente: Se debe distribuir el sustrato afluente en forma uniforme en la parte inferior del reactor, evitando cortocircuitos a travs de la capa inferior de lodo. Esto es fundamental cuando se tratan lquidos domsticos o la temperatura de operacin es baja ya que la produccin de gas no es suficiete como para lograr la mezcla adecuada. El sistema se disea a partir de un canal de distribucin ubicado en la parte superior, que distribuye el afluente a travs de tubos que descargan el lquido en la zona inferior del reactor. A continuacin se vern los parmetros de diseo para cada uno de los componentes del sistema (canaletas y tubos de distribucin).

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Esquemas para tanque circular o rectangular:

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Esquemas para tanque circular o rectangular:

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Canaleta de distribucin: La canaleta de distribucin se ubica en la zona superior del reactor y alimenta los tubos de distribucin. Conviene que la canaleta se divida en compartimientos, en cada uno de los cuales se ubique un tubo de distribucin (mejor respuesta frente a obstrucciones)

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Tubos de distribucin: - f 75-100mm por obstrucciones - velocidad < 0.2 m/s para evitar ingreso de aire al reactor - en la zona inferior se busca tener una velocidad mayor para favorecer la mezcla y evitar sedimentaciones en la zona cercana: f 40-50mm - nmero de tubos: se determina en funcin del A del reactor y del rea de influencia de cada distribuidor (Ad). Nd = A / Ad para lquidos domsticos se puede asumir Ad = 1.5-3 m2

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Separador de gases, slidos y lquidos: Separacin de gases: Las dimensiones deben ser tales que permitan la formacin de un rea de interfase lquido-gas suficiente para permitir la liberacin del gas generado. El gas, al liberarse, deber vencer la capa de espumas pero sin arrastrar partculas de lodo hacia las tuberas de salida de gas. Tgas = Qgas / Ai Con:
Tgas = tasa de liberacin de gas (m3/m2.h) Qgas = produccin esperada de gas (m3/h) Ai = rea de la interfase lquido-gas (m2)

Se recomiendan valores de Tgas 1-3 m3/m2.h, por lo que determinando Qgas se puede obtener el rea de interfase.

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Separador de gases, slidos y lquidos: Separacin de slidos: - Sedimentador: - profundidad de la cmara de sedimentacin 1.5-2 m - tasade aplicacin superficial y tiempo de retencin segn:
Q medio mximo pico (2-4hs) Vs (m/h) 0.6 - 0.8 < 1.2 < 1.6 TDH (h) 1.5 - 2 >1 > 0.6

- paredes del sedimentador sern inclinadas (>45) - Se instalarn deflectores debajo de las aberturas de ingreso al sedimentador (sobresaliendo 10-15 cm) para evitar ingreso de gases. La velocidad en las aberturas ser menor a: 2-2.3 m/h (Qm), 4-4.2 m/h (Qmx), 5.5-6 m/h (Qpico)

REACTORES UASB
Separador de gases, slidos y lquidos: Recoleccin del efluente: Estructura de salida mediante vertederos o tubos perforados sumergidos, con tabique para evitar salida de espumas. Alturas parciales del reactor:

H cmara digestin = 2.5-3.5 m H cmara sedimentacin = 1.5-2 m

Eficiencia: Puede esperarse rendimientos de entre 50-70% para remocin de DQO. En base a datos experimentales se estimaron: EDQO = 100 (1 - 0.68 x TDH-0.35) EDBO = 100 (1 - 0.7 x TDH-0.50) ESS = 250/TDH + 10

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Sistema de descarte de lodo: En forma peridica se realiza la purga del lodo en exceso presente en el reactor, y del material inerte sedimentado en el fondo de la unidad. Se colocan dos puntos de purga (tuberas de f > 100mm): - junto al fondo del reactor - 1-1.5 m encima del fondo

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DISEO DE FILTROS ANAEROBIOS: Configuracin norma brasilera ABNT 1982 (NBR 7229/82): - tratamiento complementario para efluentes fosas spticas - prof. til: 1.80 m - dim.: 0.95 - 5.40 m - ancho: 0.85 - 5.40 m - vol. til mn.: 1.25 m3 - H medio soporte: 1.2m - falso fondo: 60cm sobre fondo - salida del efluente: mantener nivel de lquido mnimo de 30 cm sobre el lecho

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Medio soporte: Debe promover la uniformizacin del flujo en el reactor, mejorar el contacto entre el lquido afluente y los slidos biolgicos en el reactor, permitir acumulacin de gran cantidad de biomasa (>qc) y actuar como barrera fsica evitando la salida de slidos con el efluente.
Requisito estructuralmente resistente biolgica y qumicamente inerte alta rea especfica elevada porosidad forma no achatada o lisa Objetivo soportar peso propio + slidos biolgicos que no haya reacciones e/lecho y microorg. adherencia de > cantidad de slidos biolg. reducir posibilidad de colmatacin garantizar porosidad elevada

bajo costo

viabilizar el proceso (pto.vista econmico)

Tipos de material: cuarzo, granito, bloques cermicos o de PVC, esferas de polietileno, bambu, etc, de granulometra uniforme con dimetros de 4-7 cm.

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Parmetros de diseo: Tiempo de retencin hidrulica: De acuerdo a la norma ABNT:
Q (l/d) < 1500 1501 - 3000 3001 - 4500 4501 - 6000 6001 - 7500 7501 - 9000 > 9000 TDH (d) 15-25C 1 0.92 0.83 0.75 0.67 0.58 0.50 <15C 1.17 1.08 1 0.92 0.83 0.75 0.75

En general se disean en funcin del TDH, salvo que se trate de un lquido muy concentrado, en cuyo caso se disear en funcin de la carga orgnica

Carga orgnica: se limita a un valor mximo de 16 kgDQO/m3.d, pero en general se trabaja no superando los 12 kgDQO/m3.d
Velocidad superficial: se limita a valores inferiores de 1.0 m/h de modo de evitar el arrastre de slidos con el efluente.

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Parmetros de diseo: Volumen til: De acuerdo a la norma ABNT: V = 1.60 x N x C x TDH Con:
V = volumen total del filtro (m3) N = habitantes contribuyentes al sistema (hab) C = contribucin por habitante (l/hab.d) TDH = tiempo retencin hidrulica (d)

Area horizontal: A = V/H

con H = prof.til del filtro (1.8m)

Eficiencia: Pueden esperarse eficiencias de entre 75 - 95% cuando se usan como post-tratamiento de efluentes de fosas spticas.
E = 100 (1 - 0.87 x TDH-0.50)
ajuste a partir de datos experimentales

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Parmetros de diseo: Calidad del efluente final: estimada la eficiencia puede calcularse la calidad prevista del efluente: S = So - (ExSo/100)

Sistema descarte lodo: Para evitar colmataciones del medio soporte puede realizarse una purga peridica de lodos.

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REACTORES UASB:

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