PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN DE LA PRCTICA DE SOLDADURA INICIAL.

OBJETIVOS Se espera que el estudiante aprenda a: Utilizar la mquina para soldar con arco elctrico, efectuando el ajuste de acuerdo a los electrodos a utilizar. Preparar y ajustar las placas con las que realizar sus prcticas. Aplicar cordones de soldadura para unir las placas, efectuar dos ejercicios de unin. Realizar el ajuste y acabado a sus placas ya unidas, as como proteccin con esmalte.

MATERIALES, INFRAESTRUCTURA Y RECURSOS REQUERIDOS:

MATERIALES CONSUMIBLES 1 kg. de Electrodos E-6013 de dimetro 1/8 3/32., 3 piezas de Placas cuadradas de fierro de 4 pulgadas por un espesor de 3/8 de pulgada se pueden utilizar Aceros estructurales solera referenciadas en: (Manual MATUSA Ferreteras 2008 p.17 y 6. y Pintura de cualquier color para acabado. EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Careta para soldador de arco elctrico, camisa de algodn manga larga, guantes de carnaza, peto, polainas, Calzado de cuero. EQUIPO E INFRAESTRUCTURA Mquinas de soldar perfectamente mantenidas, tomacorrientes aterrizados, cableado elctrico perfectamente mantenido, banco de trabajo con tornillos sujetadores, equipo de desbaste y ajuste manual , limas bastardas, flexometro. RECURSOS DIDCTICOS Conocimientos tericos adquiridos durante las exposiciones de los temas relacionados con la asignatura ver Anexo 4 Programa de la asignatura y Anexo 5 Desarrollo del ambiente de aprendizaje.

RESPONSABILIDADES DEL FACILITADOR Es responsable de supervisar el correcto uso del equipo de proteccin personal. Del buen uso a las herramientas y mquinas del taller. Del orden y respeto dentro del taller.

Supervisar la correcta aplicacin de conocimientos tericos. Guiar a los alumnos en la adquisicin de la habilidad para conseguir la competencia.

RESPONSABILIDADES DEL ESTUDIANTE Es responsable de traer su equipo de proteccin personalizado, de traer los materiales consumibles para realizar sus prcticas, De mantener el orden y respeto para con sus compaeros y facilitador dentro de las instalaciones del taller Realizar las prcticas para adquirir la habilidad de soldador, Cuidar las instalaciones y no provocar dao a la misma, As como, mantenerlas en ptimas condiciones limpias y ordenadas.

DESARROLLO DE ACCIONES FASE 1 Tiempo estimado de duracin una semana

El estudiante selecciona el tipo de unin que efectuar (se requieren dos tipos de uniones), as mismo, busca los materiales que necesitar, Apoyado por su facilitador. A continuacin se presentan los tipos de uniones y ajustes que se toman de la siguiente referencia: Elementos de mquinas (Soldadura) (2002), Facultad de ingeniera, Escuela de mantenimiento industrial, Universidad Gran Mariscal de Ayacucho, Barcelona. Unin Empalmada. En este tipo de unin las partes (placas) se encuentran en el mismo plano y se unen por medio de sus bordes.

Unin de Esquina Las partes en este tipo de unin forman un Angulo recto y se unen en la esquina del ngulo que forman las placas.

Unin superpuesta Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.

Unin en T En este tipo de unin una parte es perpendicular a la otra formando la letra T.

Unin de Bordes En este tipo de unin, est se hace en el borde comn.

FASE 2 AJUSTE Y PREPARATIVOS. Tiempo estimado de duracin una semana En esta fase el estudiante prepara sus placas realizando bisel sencillo o doble segn lo requiera, utilizando para ello equipo de desbaste manual y midiendo acorde a lo especificado por su facilitador. En la siguiente ilustracin se muestra el bisel sencillo y doble.

FASE 3 REALIZACIN DE UNION DE PLACAS. Tiempo estimado de duracin una semana. En esta fase el estudiante une sus placas (se piden que practique dos uniones), aplicando cordn de soldadura con arco elctrico utilizando electrodos

revestidos, verificando con el facilitador el producto de la unin, revisando que la unin se haya efectuado y que la soldadura depositada tenga la consistencia y profundidad segn lo que se va a unir. En la imagen de abajo se muestra un esquema de la aplicacin de soldadura utilizando mquina de arco elctrico usando electrodos revestidos tomado de la siguiente referencia Elementos de mquinas (Soldadura) (2002), Facultad de ingeniera, Escuela de mantenimiento industrial, Universidad Gran Mariscal de Ayacucho, Barcelona.

FASE 4 TERMINACIN Y ACABADO. Tiempo estimado de duracin 1 semana En esta fase ya que la unin fue realizada, cuidando la profundidad, consistencia y esttica de la soldadura, se procede a pulir y dar el acabado con pintura esmalte.

Comprobacin de resultados. Al hacer la comparacin del producto obtenido en la fase 4 y lo planteado en los objetivos de este procedimiento se puede concluir s el estudiante adquiere la habilidad o necesita reforzamiento y regresarse a una de las fases para corregir desviaciones.

METODOLOGIA DE EVALUACIN El mtodo de evaluacin que se pretende usar es la formativa, ya que permite una retroalimentacin directa y en tiempo real, esto le permite al estudiante superar errores y generar aprendizaje, se evaluarn aspectos como son la puntualidad, Limpieza y orden del taller, uso de equipo de proteccin personal y seguimiento a la aplicacin de las reglas de seguridad para un taller de soldadura, Adems, los aspectos relacionados con la aplicacin de conocimientos para aplicacin de soldadura con arco elctrico utilizando electrodos revestidos ver Anexo 2 Evaluacin de la prctica. As mismo se sugiere la aplicacin de una rbrica ver Anexo 3, Rbrica de Evaluacin para apoyo en la aplicacin de los mtodos de evaluacin.