INSTITUTO TECNOLOGICO DE LEON

INGENIERIA EN MECATRONICA UNIDAD # 2 MATERIA: PROCESOS DE FABRICACION ALUMNO: ACOSTA SALINAS MARCOS MEDINA PEREZ JOSE DE JESUS REYES PUENTES GUSTAVO MAGAA ALBERTO ZUIGA RODRIGUEZ EZEQUIEL HORA: 07:00 a.m. A 01:00 p.m.

ELABORADO EL DIA domingo 17 de marzo del 2013 Calificacin y observaciones

Introduccin En los procesos de moleteado, excntrico y cono son procesos que pueden ser realizados con una misma mquina-herramienta: el torno. Son procesos sencillos que pueden ser realizados por personal sin experiencia en el campo, siempre y cuando se tengan en cuenta las medidas de seguridad adecuadas y los conocimientos suficientes de la mquina-herramienta a utilizar suficientes. Dentro del taller de tornos o maquinas-herramientas siempre se debe estar consciente de lo que est sucediendo a tu alrededor con el fin de evitar accidentes.

Objetivo Esta prctica tiene como nico fin el de ayudarles a afinar sus conocimientos sobre las maquinas-herramientas y los procesos que se pueden realizar con ellas, dndoles la oportunidad de ponerlos en prctica fabricando sus primeras piezas dentro de ese taller. Ms adelante se explicara detenidamente el proceso que se sigui para realizar los procesos de moleteado, excntrico y cono. Como material a utilizar se recomienda el aluminio, que es un material fcil y rpido de trabajar para comenzar a tomar experiencia y sin exponerse a algn peligro al utilizar algn otro tipo de material ms duro.

Procesos de excntrico, cono y moleteado

Se dar una breve explicacin de lo que son dichos procesos y cul es el objetico de cada uno de ellos, para despus explicar lo ms detallado posiblemente el proceso que se seguiran para realizarlos en el taller.

Excntrico
El excntrico o maquinado fuera de centro es el maquinado de un cilindro o cualquier forma de revolucin fuer del centro de la pieza principal maquinada, en el cual, el radio de la pieza grande pasara a ser el dimetro de la pieza pequea, vindose de frente de esta manera: r

Proceso: Se debe comenzar con ajustar el chuck de 4 mordazas a las medidas adecuadas para que nuestro cilindro ms pequeo tenga el dimetro del radio de nuestro cilindro ms grande. Coloque la herramienta a maquinar en el chuck para cerciorarse que era correcto el ajuste que le ava dado para poder hacer el excntrico.

Al tener bien ajustado el cilindro de aluminio en el chuck coloque el buril en el portaburiles, para posteriormente colocarlos en la torreta.

Haga los ajustes necesarios en el carro transversal y el carro auxiliar para que el buril quede a una buena distancia para poder manipularlo sin tener que mover todo el carro, y solo mover el transversal y el auxiliar.

Al tener ya todo lo anterior listo y en orden, encienda el torno a 140 revoluciones para darle el desbaste del cilindro excntrico.

Posteriormente comience a darle la profundidad y longitud al maquinado con las manivelas de avance y auxiliar dejndole como longitud una pulgada y de profundidad de desbaste seria pulgada.

Repita el procesos hasta que llegar a casi la pulgada en el desbaste, para luego utilizar el buril de tronzado para darle el acabado superficial con 900 revoluciones/min con una velocidad ms lenta de avance, recorriendo la pulgada en 2 minutos, lo cual le dara un acabado ms fino. As se ve la pieza terminada.

Cono
Hacer conos en torno es el proceso de devastar una gran cantidad del material desde la punta hasta una longitud deseada, para que de esta manera quede un cono.

Proceso: Comience por ajustar la pieza en el chuck de 3 mordazas para que se centrara con mayor exactitud.

Ajuste el carro auxiliar a 25 grados respecto a su eje de trabajo, aflojando los tornillos de fijacin. Apriete los tornillos de fijacin nuevamente. Cambie el buril de tronzado por el de 60 y lo colocamos en la torreta en un ngulo recto con respecto de ella.

Ajuste el portaburil con calzas si es necesario, ya que puede quedar muy por debajo del centro de la herramienta a maquinar. Ajuste el carro auxiliar y el transversal para que el buril quedara a pocos milmetros del borde de la pieza. Despus de los pasos anteriores se vera as:

Encienda el trono a 140 revoluciones/min para comenzar. Posteriormente comienza por desbastar la pieza, manipulando el carro auxiliar y el transversal con sus respectivas manivelas.

Imagen siguiente pagina

Al llegar al punto de que comenzara a tener punta fina, prosiga a darle el acabado superficial a 900 revoluciones/min recorriendo la distancia del deslizamiento de la hlice en 1 minutos para dejarle el mejor acabado posible. Mientras se terminaba el proceso de acabado superficial, proceda a realizar los clculos requeridos para verificar el ngulo y la distancia que hay entre la punta y el dimetro de la pieza.

Estos seran los clculos:

As se ve el proceso terminado:

Moleteado
Este es el proceso de imprimir un patrn en forma de diamante o de lneas recatas en la superficie de una pieza para mejorar su apariencia o proporcionar una mejor superficie de sujecin. Proceso: Comienza con montar la pieza en el chuck de tres mordazas.

Coloca el buril de tronzar la torreta. Ajusta el carro transversal y el auxiliar cerca de la pieza a maquinar. Encienda el trono a 140 revoluciones/min para marcar la zona a trabajar. Despus de marcar la zona a trabajar, le dele un pasada con el buril para dejarle un mejor acabado a la zona. Cambie el buril de tronzar por el moleteador. Ajuste el moleteador a la pieza a maquinar para que hiciera presin y as poder marcar bien el moleteado. Recorra toda la zona marcada, siempre utilizando el lquido para moletear, hasta llegar al extremo de la zona.

El proceso al final se vera as:

La pieza al final de los procesos anteriores se vera as:

Conclusiones La prctica cumpli los objetivos previstos, ya que todos afinaron sus conocimientos de los procesos de moleteado, excntrico y cono. Tuvieron la oportunidad de conocer casi totalmente el torno, sus componentes y su funcionamiento y darse una idea de lo que pueden hacer con l, y las ventajas a su favor que implica saber los mtodos y procedimientos para realizar algunas piezas.