Agregados

Introducción
La industria de la construcción tiene en el hormigón a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormigón de calidad para la ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de áridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en normas técnicas internacionales. Además, nuestros áridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construcción y son usados en la preparación de concretos asfálticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retención, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnológico de la industria de la construcción, ha instalado plantas en las principales ciudades del país, con el objeto de producir áridos de calidad, que cumplan con las normas técnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgánicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la pérdida de calidad y resistencia final del hormigón hidráulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economía y vida útil del hormigón y mantiene presente la obligación de atender las peticiones y satisfacer las necesidades más exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del país los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolquí - Baeza Vía a Papayacta Km. 13 Vía Portoviejo -Picoazá-Sequita Km. 1 1/2 V’a a Montecristi - Manta

Teléfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoazá

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

Mas. realizó una investigación tendiente a optimizar el uso de los materiales. Con la finalidad de lograr el mejor hormigón al costo más económico.A. Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes. por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormigón. HOLCIM ECUADOR S. que es el componente más costoso del hormigón.Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S. habiéndose alcanzado los mejores resultados con ÁRIDOS HOMOGENEIZADOS. que no son otra cosa que una preparación técnicamente dosificada de varios tamaños.INEN Importancia del Árido homogeneizado Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacíos. Los elementos piedra y arena se llaman "áridos". ahorrando así cemento y alcanzando resistencias más altas del hormigón. es recomendable utilizar áridos que no dejen esos espacios vacíos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua). . que le permiten al constructor realizar mejores obras.ASSHO .A. de tal forma que no existieran espacios vacíos entre ella. Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia técnica Cumple normas ASTM . la arena no sería necesaria. como por la forma y tamaño de la piedra ésto no es posible.

Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. ¿Cómo conseguir una granulometría compacta? Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie específica. pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento. materias orgánicas. sea la empresa líder en el mercado nacional de agregados en el país. La alta tecnología empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S. Es indispensable que los ‡ridos están libres de toda impureza. dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases. que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas técnicas. De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad. Forma y tamaño La composición. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. por lo que un ligero exceso de finos es necesario. El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad. ya que un agregado clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva.A. Si se mantiene el valor de la superficie específica del agregado. Estas mismas características de calidad permiten que nuestros áridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfáltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras. limpios y de alta resistencia. puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto. a la superficie por kilogramo de los agregados. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. forma y tamaño de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormigón. de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. tan elevado como sea posible. etc. que incluso llegan al lavado de arena. . y como tal. o dicho en otras palabras.. por lo tanto fallará si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado. e ir disminuyendo el tamaño. permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo m‡s económico. es tan fuerte como el más débil de sus componentes. está en capacidad de producir áridos de cualquier granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el Ecuador y como pocos en el mundo. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa. como arcillas. el hormigón es una cadena. sales.Piedras y arenas para hormigones y otros usos La importancia de utilizar agregados de calidad Para obtener hormigones de buena calidad. independientemente de la granulometría. el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir. que toma la forma de encofrados o moldes diseñados previamente. Se llama superficie específica del agregado. se inicia con la selección del material extraído de la cantera. la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante. es indispensable utilizar áridos que sean también de buena calidad.

lavadas con agua dulce. Este aumento es considerable en las arenas. debe ser homogéneo. Puesta en obra del hormigón El hormigón. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. ¿Cómo dosificar los agregados? Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos. El agregado fino se suele combinar segœn los tipos de arena. mientras permanece en estado pl‡stico. la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada. para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. ¿Cómo debe ser la forma de los agregados? Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas. los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. · Características del hormigón endurecido. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporción en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. · Las arenas de mar. compacto y uniforme. sobre todo si se dosifica en volumen. La Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0. contrapesando el costo de la clasificación de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormigón. una vez colocado. · En general. Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista técnico-económico. Características del hormigón Las características que debe presentar el hormigón se pueden dividir en dos grupos: · Características del hormigón fresco.15. . · La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificación del hormigón. seún la relación entre la suma de sus volœmenes y la suma de los volœmenes de las esferas circunscritas a cada grano. limos y materias orgánicas.¿Qué características deben reunir los agregados? · No deben tener arcillas. se pueden emplear en hormigón armado. · La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormigón armado.

Hormigón endurecido Un hormigón será bueno si es durable. La facilidad con que un hormigón se deforma nos da la medida de consistencia. El espesor de las tongadas horizontales será inferior a 60 cm. una vez colocado. Para que un hormigón tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesión adecuadas. Impedir que el hormigón. sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormigón caiga desde gran altura. una vez vertido. se consigue con la consolidación. no se segregan fácilmente. que llamaremos viscosas. La consistencia puede ser seca. plástica. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. Picado por barra. Por lo general.Puesta en obra del hormigón El hormigón. Hormigón fresco Al pedir hormigón. segœn el lugar donde se encuentra la obra. debe ser homogéneo. La consistencia del hormigón se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. Colocando el hormigón más seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse. en estructuras de poco espesor. un hormigón de resistencia elevada es un buen hormigón. se exige de él una serie de condiciones segœn el tipo de obra en que se va a emplear. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. Las mezclas muy cohesivas. Compactación por apisonado. según el valor del asentamiento de la muestra del hormigón. . propiedad directamente relacionada con la durabilidad. diremos que este hormigón es dócil. ¿Cómo conseguir un hormigón compacto? Consolidar el hormigón de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. relación agua/ cemento adecuada y curado convenientes. para obras de consistencia blanda. ¿Cómo conseguir un hormigonado homogéneo? Hormigonar verticalmente. La impermeabilidad. La facilidad con que un hormigón es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesión.No curar la superficie del hormigón antes de su fraguado. transportable y fácilmente colocable. Si para dicha obra ese hormigón resulta manejable. La compactación se hará por capas de 15 a 20 cm. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado. las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse. sin perder su homogeneidad. blanda o fluida. ¿Cómo conseguir un hormigón uniforme? Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormigón para que no absorban agua. El ensayo de resistencia es el más importante de los aplicados al hormigón y constituye la base para determinar la calidad del producto. pierda el agua necesaria para la hidratación del cemento y posterior endurecimiento.Mantener el curado durante un periodo de siete días. compacto y uniforme. con consistencias blandas o plásticas.

8 3/8 a No.0 a 4.5 25. 4 a No.36 12.5 a 2. son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No.5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12. 4 a No.75 37.5 19. 4 3/4 a3/8 3/4 a No.5mm) No.O A 90 a 37. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dóciles que los fabricados con agregados naturales.36 9.75 100 90 a 100 100 100 25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55 0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5 Este Cuadro está hecho con la autorización de ASTM.5 63 a 37.Factores que afectan la docilidad de un hormigón Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormigón poco dócil.75 19.36mm) No. El uso adecuado de elementos adicionales. 8 1/2a No.18 4. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormigón. 4 3/4 a No.0 a 12. 16 (1.0 a 9. 16 No.18mm) No.0 37. 4 (4. 5 a 1.0 a 2.0 50 a 4.75 12.18 4. 8 3/8 a No. se recomienda usar mezclas más ricas en cemento y arena.75 a 1.0 a 4. TAMAÑOS ESTÁNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS Tama–o Tamaño Nominal (pulgadas) Tama–o ñominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.5 a 19.75 19.75mm) No. Si no se puede disponer de otro tipo de áridos.36 9. 8 (2.75 25.5 a 4.5mm) 3/8" (9. aumentando ésta al incrementar aquel valor.0 a 9.5 2 5. 4 1/2a No.5 a 4. Copyright ASTM . La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena.16 No. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No.5 63 a 19.0 50 a 25.5 a 2. 50 (30m m) (150m m) (Aberturas Cuadradas) Cantidades más pequeñas que cada malla (Aberturas Cuadradas). el tiempo de amasado y la hormigonera. porcentaje de pesoñ 1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10 3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 11/2 a 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No.

30 Suelto Comp. mezclas asfálticas Densidad Absorsión Abrasión Módulo Usos Nombre (mm) Nombre Norma Tamaño Genérico Local Técnica* Roca Hormigón Piedra Chispa Fina C33 #8 9.30 6.2 25 .1420 2420 . Finura Hormigones.30 5.7 .1725 1750 . bloques. bloques.2 38 .1200 1150 .3 Hormigones Hormigones.1250 1140 .1 7.6.4.1300 1445 .0 Sub -base Clase 3 816 .7.5 .9 .2480 4-5 25 .5 .7 .5 .4 1320 .7 .1450 2370 .1500 na 25 . mezclas asfálticas Hormigones.6 1350 . rellenos Calles.30 25 .1900 1400 . postes.1260 1100 .4.1545 1445 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.2480 4-5 25 .1900 1625 .75 Piedra 3/4" 19 .6. drenes Hormigones 1340 .30 25 .B 814 .2470 3.4.A.7 .1200 1130 .8 .30 6. Proctor M.1725 1750 . rellenos Base Clase 1.75 Piedra # 67 C33 #67 19 . L.1400 2360 .2485 3.1230 1160 .4.1300 1400 .5 Piedra Homogeneizada C33 #57 25 .30 7.12.1435 2380 .7.8.5. carreteras.2 . mezclas asfálticas Hormigones.1410 2385 .A.2520 4-5 25 ..2470 2-3 25 .0 ASTM o MOP na = no aplicable .75 Nombre (mm) 1200 .4 .1440 2380 .75 . mezclas asfálticas Hormigones.4 1310 .9 Comp.A (%) Nombre Norma Tamaño Peso Unitario (kg/m3) Densidad Abrasión Plasticidad % 0-5 0-5 0-5 Materia Orgánica <2 <2 <2 Usos Genérico Local Técnica* Roca Vial Arena No Lavada 4.0 Mezclas asfálticas Calles.5 76 .30 7.1500 2370 .4. Dsss (Kg/m3) Po (%) L.1 . PLANTA PIFO (QUITO) Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 .4.1240 1200 .30 6.36 Piedra Chispa Gruesa C33 #7 12.2 25 .9 1300 .2 .2 25 .75 Piedra # 4 C33 #4 37.19 Piedra # 467 C33 #467 37.30 1335 .5 .2. postes.6.1545 1625 .2460 3.4. carreteras.

5 29.6 20.4 34. siempre que la mezcla. 3.6 23.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262 Dosificación kg/m≥ de hormigón Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog. (*) El agua usada debe ser limpia. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog.5 29.6 20. Tipo: vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17. Se debe descontar la humedad de los áridos.5 27.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15 Arena Homogeneizada # parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1. 2. .4 34.6 23. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.5 27. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO Resistencia Especificada f'c 28 d’as (MPa) 17. 777 765 737 705 680 660 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2170 2172 2174 2176 2178 2180 * Asentamiento: 80 + 25 mm.

1405 1450 .2630 2580 .0 .6 .4.5 6.A. rellenos estructurales.0 Tamaño (mm) 300 .3 .1410 1535 .0 .0 .7.7. carreteras. 1250 .9 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S. ** Mejoramiento de suelos.26 22 .AF C33 #8 C33 #7 C33 #67 Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfáltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467 C33 #6 C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467 Tamaño (mm) 4.3 .5 19 .0 .4. rellenos Calles.7.4.2675 2580 ..2680 2575 .7.0 2.0 19 .1550 1630 .2 .1450 1295 .3.28 1500 .2.2680 2530 .3.3.4 7. carreteras.0 3.26 Módulo Finura 2.0 . ** Calles.75 19 .1600 1250 .12 25 .6.4.12 6 .4.2675 2575 .7 . rellenos estructurales.2 .19 37. (%) na 22 .0 2.30 Abrasión L.0 3. Hormigones cicl—peos. mezclas asf‡lticas Hormigones Hormigones Hormigones.2 .1560 Densidad Proctor M.75 25 .75 .1300 1460 .2680 2580 .1550 1580 .0 38 .30 Nombre Local Arena No Lavada Norma Técnica* Tamaño (mm) 4.1880 1450 .1450 1500 .9 .2680 2580 .1630 1310 .0 . postes Hormigones.9 6.75 19 .1395 1450 .1450 1500 .0 .6.1450 1230 .1335 1520 .1680 1780 . carreteras.5 .A. muros.1750 24 . drenes Hormigones Nombre Genérico Roca Vial 38 . PLANTAS PICOAZÁ Y EL CHORRILLO (MANTA) Usos Nombre Genérico Roca Hormigón Norma Técnica* C33 .1750 1750 .2700 Absorción Po (%) 3-5 2-4 1500 .2630 2550 .0 76 .1600 1300 . bloques.0 3. Escollera * ASTM o MOP ** Granulometr’a parcial que debe ser complementada na = no aplicable .1550 1305 .1850 24 .1350 1415 . 1350 .2680 2530 .0 150 .26 22 .0 7.4.1 7.4.30 24 .0 2.5.3.0 .1850 1500 . mezclas asf‡lticas Drenes especiales. rellenos Calles.4.2.9.30 24 .1600 1580 .1400 1350 .0 3.1410 1395 .4.8 . mezclas asf‡lticas Hormigones.28 22 . mezclas asf‡lticas Hormigones.0 .1550 1235 .075 9. carreteras.75 .8 .5 7. rellenos.1620 1310 .75 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.12 37.6.2680 Absorción Po (%) 3.8 5.26 22 .9.7. mezclas asf‡lticas Hormigones.100 (kg/m 3) Suelto 1400 .A (%) na Plasticidad % 3-9 0-6 6 . ** Base Clase 1A 814-2 Material para base Sub Base Clase 3 816-5 Material para Sub Base - Nombre Genérico Roca Muro Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada Norma Técnica* Hormigones cicl—peos.1495 1250 .0 6.5 .1550 2500 .30 24 . mezclas asf‡lticas Hormigones.4 6. muros.7.26 22 .1600 1650 .1730 1650 .5 .1 7.2650 2580 .0 .0 Abrasión L.5 4.5 3.1550 1400 .26 22 .A (%) 22 .0.1350 1350 .4.0 3.1330 1450 .4.12 0-6 6 .36 12 .1515 1245 .26 22 . Abrasión L.1550 1350 .4 Hormigones Hormigones. rompeolas.8.6.8 6.5 .26 22 .1680 1750 .400 1450 .6 .0 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp. ** Calles.26 22 .1345 1530 . rellenos.2680 2580 .2700 (Kg/m 3) 2500 .26 22 .26 22 .15 Usos Materia Orgánica <2 <2 <2 <2 <2 <3 Usos Mezclas asfálticas.5 .5 25 .1635 Densidad Dsss (K g/m3) 2580 .0 2.0 76 .

T.87 C.compactado Peso unitario .90 M.(c-131.112 T.40 C-125 C-702 D.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido sometido a compactación con una varilla metálica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactación (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Pérdida de peso de material debido a impacto y abrasión con respecto a su peso inicial seco.128 C.127 C.1183 D.3398 C.84 T.448 C.12 D. D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Valor óptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Densidad (masa por unidad de volúmen) de agregados en condición saturada pero superficialmente seco Número empírico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos.85 T.127 C.96 T.28 D.3744 D.19 T.535 C.131 C..210 T. acumulados de la serie completa (150 mm. M-80 M-92 R-10. límite de plasticidad.1883 D.Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalización Ministerio de Obras Públicas .11 T.125 Norma AASHTO T.Los Angeles Absorción de agregados finos Absorción de agregados gruesos Análisis granulométrico para agregados finos y gruesos Análisis de California Bearing Ratio Compactación de agregados para bases y sub-bases Términos de densidad y gravedad específica Indice de durabilidad Análisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales más finos que malla No.176 T.85 T.2840 C.#10 ASTM) dividido para 100.142 C.43 M.248 T.71 T. 75 mm. D-448) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.4218 D.193 M-132 T.21 T.27 T. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad específica para agregados finos Gravedad específica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dŽbiles en agregados Impureza de materia orgánica en agregados finos Impureza de materia orgánica en agregados finos para hormigón Análisis de módulo de finura Reducción de tamaño de muestra Análisis de partículas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Límite líquido.Ecuador Criterio de Calidad Abrasión Absorción (Po) An‡lisis granulógeno California Bearing Ratio (CBR) Compactación Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 .suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresión f'c Definición Capacidad de aculular agua en el interior de la partícula con respecto a su peso seco. índice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construcción de carreteras y puentes Agregados para hormigón Tamicas para análisis de agregados Terminología para agregados y hormigones Norma ASTM C.96 T.136 D.84 T.6. M-148 Terminología de Calidad Absorción Agregados finos Agregados gruesos Compactación "CBR" Compactación "Proctor modificado" Densidad SSS Módulo de finura Peso unitario . C.Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Técnico de Hormigón ..11 C.Los Angeles Resistencia a la abrasión -agregados gruesos.535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias).2419 C.% Forma de part’cula Gravedad específica Impureza de arcilla Impureza orgánica (1-5) Módulo de finura Muestras Part’culas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades f’sicas Tamices Terminolog’a Especificación aplicable Resistencia a la abrasión -agregados finos. de muestras cilíndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas según norma respectiva (ASTM C-39) .126 C.4791 C.89.33 E. (ASTM C127. C128) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.117 D.

5 26. Se debe descontar la humedad de los áridos. .5 27. (*) El agua usada debe ser limpia.5 34.5 23.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18 Arena Homogeneizada # parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZÁ Y EL CHORRILLO Resistencia Especificada f'c 28 días (MPa) 17.0 22. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog.6 20. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas.6 20./m2 de hormigón Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog.5 34.8 28. 675 640 585 550 500 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2225 2265 2265 2280 2315 * Asentamiento: 100 + 25 mm Tipo: Vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.5 30.5 27. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo. 3. 2.5 23.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230 Dosificación kg.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34. siempre que la mezcla.

2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui .La Sequita Telfs.: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito .Papallacta Telfs.Ubicación de las plantas EL CHORRILLO Km. 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs.: (09) 9773523 Pifo Via al Quinche Planta PIFO a Quito Via Interoceanica Pifo Via a Tambillo Km. 13 Via Picoaza .Ecuador .:(09) 9778253 Manta-Ecuador Planta Pueblo El Chorrillo Manta Montecristi Pres Cafe Coenansa Tendales de Cafe Entrada#1 El Chorrillo Entrada #2 Planta PICOAZA La Sequita Picoazá Picoaza Portoviejo Km.