Agregados

Introducción
La industria de la construcción tiene en el hormigón a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormigón de calidad para la ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de áridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en normas técnicas internacionales. Además, nuestros áridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construcción y son usados en la preparación de concretos asfálticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retención, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnológico de la industria de la construcción, ha instalado plantas en las principales ciudades del país, con el objeto de producir áridos de calidad, que cumplan con las normas técnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgánicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la pérdida de calidad y resistencia final del hormigón hidráulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economía y vida útil del hormigón y mantiene presente la obligación de atender las peticiones y satisfacer las necesidades más exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del país los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolquí - Baeza Vía a Papayacta Km. 13 Vía Portoviejo -Picoazá-Sequita Km. 1 1/2 V’a a Montecristi - Manta

Teléfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoazá

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

realizó una investigación tendiente a optimizar el uso de los materiales. que es el componente más costoso del hormigón. Mas. de tal forma que no existieran espacios vacíos entre ella.A. por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormigón. Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes.INEN Importancia del Árido homogeneizado Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacíos. HOLCIM ECUADOR S. habiéndose alcanzado los mejores resultados con ÁRIDOS HOMOGENEIZADOS. que no son otra cosa que una preparación técnicamente dosificada de varios tamaños. Con la finalidad de lograr el mejor hormigón al costo más económico. que le permiten al constructor realizar mejores obras. . la arena no sería necesaria.Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S. ahorrando así cemento y alcanzando resistencias más altas del hormigón. como por la forma y tamaño de la piedra ésto no es posible. Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia técnica Cumple normas ASTM .A.ASSHO . es recomendable utilizar áridos que no dejen esos espacios vacíos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua). Los elementos piedra y arena se llaman "áridos".

Forma y tamaño La composición. La alta tecnología empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S. ya que un agregado clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva. es indispensable utilizar áridos que sean también de buena calidad. pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento. la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el Ecuador y como pocos en el mundo. y como tal. e ir disminuyendo el tamaño.. por lo que un ligero exceso de finos es necesario. el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir. Estas mismas características de calidad permiten que nuestros áridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfáltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras. está en capacidad de producir áridos de cualquier granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. materias orgánicas. De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad. tan elevado como sea posible.Piedras y arenas para hormigones y otros usos La importancia de utilizar agregados de calidad Para obtener hormigones de buena calidad. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa. Se llama superficie específica del agregado. que incluso llegan al lavado de arena. etc. El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad. que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas técnicas. de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases. sea la empresa líder en el mercado nacional de agregados en el país. independientemente de la granulometría. por lo tanto fallará si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. el hormigón es una cadena. Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. o dicho en otras palabras. permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo m‡s económico. limpios y de alta resistencia. sales. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. forma y tamaño de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormigón. que toma la forma de encofrados o moldes diseñados previamente. a la superficie por kilogramo de los agregados. ¿Cómo conseguir una granulometría compacta? Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie específica. se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado. Es indispensable que los ‡ridos están libres de toda impureza. . es tan fuerte como el más débil de sus componentes. como arcillas. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto.A. Si se mantiene el valor de la superficie específica del agregado. se inicia con la selección del material extraído de la cantera.

se pueden emplear en hormigón armado. · Características del hormigón endurecido.15. · La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormigón armado. . Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. lavadas con agua dulce. La Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0. una vez colocado. Este aumento es considerable en las arenas. la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada.¿Qué características deben reunir los agregados? · No deben tener arcillas. debe ser homogéneo. · La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificación del hormigón. Características del hormigón Las características que debe presentar el hormigón se pueden dividir en dos grupos: · Características del hormigón fresco. Puesta en obra del hormigón El hormigón. limos y materias orgánicas. compacto y uniforme. mientras permanece en estado pl‡stico. para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. · Las arenas de mar. los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. contrapesando el costo de la clasificación de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormigón. ¿Cómo dosificar los agregados? Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños. sobre todo si se dosifica en volumen. ¿Cómo debe ser la forma de los agregados? Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas. El agregado fino se suele combinar segœn los tipos de arena. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporción en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos. ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. seún la relación entre la suma de sus volœmenes y la suma de los volœmenes de las esferas circunscritas a cada grano. · En general. Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista técnico-económico.

¿Cómo conseguir un hormigón compacto? Consolidar el hormigón de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. Hormigón endurecido Un hormigón será bueno si es durable. La facilidad con que un hormigón se deforma nos da la medida de consistencia.Mantener el curado durante un periodo de siete días. una vez vertido. plástica. una vez colocado. compacto y uniforme. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado. ¿Cómo conseguir un hormigonado homogéneo? Hormigonar verticalmente. Por lo general. se consigue con la consolidación. La facilidad con que un hormigón es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesión. un hormigón de resistencia elevada es un buen hormigón. segœn el lugar donde se encuentra la obra. La consistencia del hormigón se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. sin perder su homogeneidad. El espesor de las tongadas horizontales será inferior a 60 cm. sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormigón caiga desde gran altura. Para que un hormigón tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesión adecuadas. Picado por barra. transportable y fácilmente colocable. La compactación se hará por capas de 15 a 20 cm. en estructuras de poco espesor. . Las mezclas muy cohesivas. Colocando el hormigón más seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse. que llamaremos viscosas.Puesta en obra del hormigón El hormigón. ¿Cómo conseguir un hormigón uniforme? Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormigón para que no absorban agua. las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse. diremos que este hormigón es dócil. propiedad directamente relacionada con la durabilidad. debe ser homogéneo. El ensayo de resistencia es el más importante de los aplicados al hormigón y constituye la base para determinar la calidad del producto. Si para dicha obra ese hormigón resulta manejable. La impermeabilidad. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. La consistencia puede ser seca. Hormigón fresco Al pedir hormigón. no se segregan fácilmente. para obras de consistencia blanda. pierda el agua necesaria para la hidratación del cemento y posterior endurecimiento. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. se exige de él una serie de condiciones segœn el tipo de obra en que se va a emplear. Impedir que el hormigón. según el valor del asentamiento de la muestra del hormigón. relación agua/ cemento adecuada y curado convenientes. blanda o fluida. Compactación por apisonado. con consistencias blandas o plásticas.No curar la superficie del hormigón antes de su fraguado.

36 9.5 a 4. son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón. 16 No.0 a 9.0 37.5 63 a 19. 16 (1.5 a 19. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormigón. El uso adecuado de elementos adicionales. 4 (4.75 12. 8 (2.5mm) 3/8" (9.0 a 2.18 4.0 50 a 4. 4 a No.0 a 12. el tiempo de amasado y la hormigonera.5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12. 4 1/2a No.Factores que afectan la docilidad de un hormigón Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormigón poco dócil.18 4.75 25.5mm) No. 8 3/8 a No.36 12. 5 a 1.75 19. Copyright ASTM .0 a 9. 4 a No. se recomienda usar mezclas más ricas en cemento y arena. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No.75mm) No. 50 (30m m) (150m m) (Aberturas Cuadradas) Cantidades más pequeñas que cada malla (Aberturas Cuadradas). 4 3/4 a3/8 3/4 a No. 8 3/8 a No. TAMAÑOS ESTÁNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS Tama–o Tamaño Nominal (pulgadas) Tama–o ñominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.5 a 2. 4 3/4 a No.75 a 1. 8 1/2a No.16 No.75 19.0 50 a 25.75 37.75 100 90 a 100 100 100 25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55 0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5 Este Cuadro está hecho con la autorización de ASTM.36mm) No.O A 90 a 37.0 a 4.5 63 a 37. aumentando ésta al incrementar aquel valor.5 25. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dóciles que los fabricados con agregados naturales. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No.5 a 4. Si no se puede disponer de otro tipo de áridos. porcentaje de pesoñ 1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10 3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 11/2 a 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No.0 a 4.18mm) No.5 2 5.5 19.36 9. La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena.5 a 2.

75 Nombre (mm) 1200 .2 38 . carreteras.7.1450 2370 .2480 4-5 25 .3 Hormigones Hormigones.1500 2370 .30 Suelto Comp.5.7 .0 Mezclas asfálticas Calles.9 1300 .30 5.1300 1400 .B 814 .1 7.75 Piedra 3/4" 19 .75 Piedra # 67 C33 #67 19 .30 7.6.1545 1445 .A.30 25 .2 25 . Dsss (Kg/m3) Po (%) L.30 7.5 ..4 .1240 1200 .A.12.1500 na 25 .7 .1230 1160 . PLANTA PIFO (QUITO) Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 . Finura Hormigones.1260 1100 .1725 1750 .19 Piedra # 467 C33 #467 37.4 1320 . rellenos Calles.5 Piedra Homogeneizada C33 #57 25 .2 25 .7 .0 ASTM o MOP na = no aplicable .7.1200 1130 .1400 2360 . carreteras.4.1440 2380 . rellenos Base Clase 1.6.1420 2420 . mezclas asfálticas Hormigones.9 . mezclas asfálticas Densidad Absorsión Abrasión Módulo Usos Nombre (mm) Nombre Norma Tamaño Genérico Local Técnica* Roca Hormigón Piedra Chispa Fina C33 #8 9.2485 3. postes. drenes Hormigones 1340 .2 .75 .0 Sub -base Clase 3 816 .5 76 . Proctor M.30 6.1410 2385 .4.1250 1140 .7 .75 Piedra # 4 C33 #4 37. postes.30 6.6 1350 .1 .1200 1150 .A (%) Nombre Norma Tamaño Peso Unitario (kg/m3) Densidad Abrasión Plasticidad % 0-5 0-5 0-5 Materia Orgánica <2 <2 <2 Usos Genérico Local Técnica* Roca Vial Arena No Lavada 4.36 Piedra Chispa Gruesa C33 #7 12.4 1310 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.30 6.2 . L.4.1545 1625 .1300 1445 .5 .2520 4-5 25 .2480 4-5 25 .5 .1900 1400 .2460 3.8.1725 1750 .2.2470 2-3 25 . bloques.5 .4.9 Comp.2 25 . mezclas asfálticas Hormigones.8 .2470 3.1435 2380 .30 1335 .6.4.30 25 .1900 1625 . mezclas asfálticas Hormigones.4. bloques.4.

Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262 Dosificación kg/m≥ de hormigón Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog.5 27.5 29. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas.6 23. siempre que la mezcla. Se debe descontar la humedad de los áridos.6 20.6 20.5 29.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15 Arena Homogeneizada # parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1. (*) El agua usada debe ser limpia. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo. .4 34.5 27.6 23. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog. Tipo: vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO Resistencia Especificada f'c 28 d’as (MPa) 17.4 34. 3. 777 765 737 705 680 660 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2170 2172 2174 2176 2178 2180 * Asentamiento: 80 + 25 mm. 2.

.0 2. rellenos Calles.4.4.4.1600 1250 .2700 Absorción Po (%) 3-5 2-4 1500 .2630 2550 . rellenos.28 1500 .26 22 .5 4.7.A (%) 22 .4 7.30 24 .1600 1580 . carreteras.0 Tamaño (mm) 300 .0 3.A (%) na Plasticidad % 3-9 0-6 6 .1635 Densidad Dsss (K g/m3) 2580 .1330 1450 .30 Abrasión L.1450 1230 .1350 1350 .1680 1780 .5 .AF C33 #8 C33 #7 C33 #67 Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfáltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467 C33 #6 C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467 Tamaño (mm) 4.1550 1580 .7. ** Calles.2675 2580 .1300 1460 .12 0-6 6 .0 .30 24 .1680 1750 .0 3.3 .8 5.3.30 24 .6 .75 25 .0 .5.1730 1650 .8 . rellenos estructurales. 1350 .2 .0 .9 .6.1405 1450 .0 6.1345 1530 .0 150 .4.5 .26 22 .75 19 .5 3. (%) na 22 .3. carreteras.8.A.75 .9. ** Mejoramiento de suelos.1515 1245 . muros.2680 2580 .12 25 .1 7.4.3.28 22 .5 6.1550 2500 .1550 1235 .0 2.6.2680 2580 .26 22 . rellenos estructurales.075 9.4 Hormigones Hormigones. 1250 .0 7.75 .1450 1500 .2 .1395 1450 .26 22 .1630 1310 . carreteras.12 6 . carreteras. Abrasión L.1410 1395 .4.2650 2580 .0 19 .9. mezclas asf‡lticas Hormigones.7. rellenos Calles.400 1450 .1750 24 .1350 1415 .100 (kg/m 3) Suelto 1400 . mezclas asf‡lticas Hormigones.9 . muros.1600 1300 .75 19 .2680 Absorción Po (%) 3.0 Abrasión L.0 .0 38 .26 22 .1495 1250 .2680 2580 .30 Nombre Local Arena No Lavada Norma Técnica* Tamaño (mm) 4.4 6.26 22 .6.8 .1620 1310 .0 2.2630 2580 .0 . rellenos. mezclas asf‡lticas Hormigones Hormigones Hormigones.7.AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.1335 1520 . bloques.2.1550 1305 .5 7. rompeolas.1850 24 . ** Calles.1850 1500 . mezclas asf‡lticas Hormigones.6.9 6. postes Hormigones.1880 1450 .7.1560 Densidad Proctor M.3 .1600 1650 .1450 1500 . mezclas asf‡lticas Hormigones.4.26 Módulo Finura 2.2680 2530 .A.1450 1295 .0 .0 76 .36 12 .4.0 76 . Escollera * ASTM o MOP ** Granulometr’a parcial que debe ser complementada na = no aplicable .5 .4.2675 2575 . ** Base Clase 1A 814-2 Material para base Sub Base Clase 3 816-5 Material para Sub Base - Nombre Genérico Roca Muro Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada Norma Técnica* Hormigones cicl—peos.7 .0 .5 25 .0 .12 37.75 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.26 22 .4.1410 1535 .26 22 .26 22 . PLANTAS PICOAZÁ Y EL CHORRILLO (MANTA) Usos Nombre Genérico Roca Hormigón Norma Técnica* C33 .2. drenes Hormigones Nombre Genérico Roca Vial 38 .1550 1400 .1550 1350 .5 .0 .0 3.1 7.26 22 .19 37. Hormigones cicl—peos.0 2.5 .2680 2575 .2700 (Kg/m 3) 2500 .15 Usos Materia Orgánica <2 <2 <2 <2 <2 <3 Usos Mezclas asfálticas.8 6.6 .0 3.1550 1630 . mezclas asf‡lticas Drenes especiales.1750 1750 .2 .7.3.0 3.0 .0 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.0.5 19 .4.2680 2530 .1400 1350 .

2840 C.176 T.21 T.117 D.1883 D.535 C.28 D.3398 C.#10 ASTM) dividido para 100.85 T. D-448) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.12 D.84 T.suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresión f'c Definición Capacidad de aculular agua en el interior de la partícula con respecto a su peso seco.193 M-132 T.127 C.128 C.96 T.27 T. de muestras cilíndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas según norma respectiva (ASTM C-39) .33 E.1183 D. índice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construcción de carreteras y puentes Agregados para hormigón Tamicas para análisis de agregados Terminología para agregados y hormigones Norma ASTM C. (ASTM C127. C128) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.40 C-125 C-702 D.89.535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias).11 C.85 T.136 D. D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Valor óptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Densidad (masa por unidad de volúmen) de agregados en condición saturada pero superficialmente seco Número empírico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos.Los Angeles Absorción de agregados finos Absorción de agregados gruesos Análisis granulométrico para agregados finos y gruesos Análisis de California Bearing Ratio Compactación de agregados para bases y sub-bases Términos de densidad y gravedad específica Indice de durabilidad Análisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales más finos que malla No.131 C. M-80 M-92 R-10.(c-131.96 T.142 C.127 C. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad específica para agregados finos Gravedad específica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dŽbiles en agregados Impureza de materia orgánica en agregados finos Impureza de materia orgánica en agregados finos para hormigón Análisis de módulo de finura Reducción de tamaño de muestra Análisis de partículas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Límite líquido. 75 mm.2419 C. límite de plasticidad.Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Técnico de Hormigón .% Forma de part’cula Gravedad específica Impureza de arcilla Impureza orgánica (1-5) Módulo de finura Muestras Part’culas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades f’sicas Tamices Terminolog’a Especificación aplicable Resistencia a la abrasión -agregados finos. C.448 C.126 C.210 T.3744 D.248 T. M-148 Terminología de Calidad Absorción Agregados finos Agregados gruesos Compactación "CBR" Compactación "Proctor modificado" Densidad SSS Módulo de finura Peso unitario .125 Norma AASHTO T.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido sometido a compactación con una varilla metálica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactación (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Pérdida de peso de material debido a impacto y abrasión con respecto a su peso inicial seco.112 T. acumulados de la serie completa (150 mm.compactado Peso unitario .T.11 T.19 T.Ecuador Criterio de Calidad Abrasión Absorción (Po) An‡lisis granulógeno California Bearing Ratio (CBR) Compactación Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 .Los Angeles Resistencia a la abrasión -agregados gruesos.90 M.6..4218 D..84 T.43 M.87 C.Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalización Ministerio de Obras Públicas .71 T.4791 C.

.6 20. Se debe descontar la humedad de los áridos.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230 Dosificación kg.0 22. siempre que la mezcla./m2 de hormigón Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog.5 30.5 23.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZÁ Y EL CHORRILLO Resistencia Especificada f'c 28 días (MPa) 17.5 23.5 34. 675 640 585 550 500 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2225 2265 2265 2280 2315 * Asentamiento: 100 + 25 mm Tipo: Vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17. 3.5 34.5 27. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.5 27.6 20. 2.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34. (*) El agua usada debe ser limpia.5 26.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18 Arena Homogeneizada # parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.8 28. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo.

Ecuador . 13 Via Picoaza .: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito . 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs. 2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui .Papallacta Telfs.: (09) 9773523 Pifo Via al Quinche Planta PIFO a Quito Via Interoceanica Pifo Via a Tambillo Km.Ubicación de las plantas EL CHORRILLO Km.La Sequita Telfs.:(09) 9778253 Manta-Ecuador Planta Pueblo El Chorrillo Manta Montecristi Pres Cafe Coenansa Tendales de Cafe Entrada#1 El Chorrillo Entrada #2 Planta PICOAZA La Sequita Picoazá Picoaza Portoviejo Km.

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