Agregados

Introducción
La industria de la construcción tiene en el hormigón a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormigón de calidad para la ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de áridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en normas técnicas internacionales. Además, nuestros áridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construcción y son usados en la preparación de concretos asfálticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retención, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnológico de la industria de la construcción, ha instalado plantas en las principales ciudades del país, con el objeto de producir áridos de calidad, que cumplan con las normas técnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgánicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la pérdida de calidad y resistencia final del hormigón hidráulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economía y vida útil del hormigón y mantiene presente la obligación de atender las peticiones y satisfacer las necesidades más exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del país los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolquí - Baeza Vía a Papayacta Km. 13 Vía Portoviejo -Picoazá-Sequita Km. 1 1/2 V’a a Montecristi - Manta

Teléfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoazá

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

ASSHO .INEN Importancia del Árido homogeneizado Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacíos. Mas. Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia técnica Cumple normas ASTM . de tal forma que no existieran espacios vacíos entre ella. . que es el componente más costoso del hormigón. HOLCIM ECUADOR S.A. Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes. como por la forma y tamaño de la piedra ésto no es posible. que le permiten al constructor realizar mejores obras. la arena no sería necesaria. es recomendable utilizar áridos que no dejen esos espacios vacíos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua).Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S. habiéndose alcanzado los mejores resultados con ÁRIDOS HOMOGENEIZADOS. Los elementos piedra y arena se llaman "áridos". Con la finalidad de lograr el mejor hormigón al costo más económico. que no son otra cosa que una preparación técnicamente dosificada de varios tamaños. realizó una investigación tendiente a optimizar el uso de los materiales. ahorrando así cemento y alcanzando resistencias más altas del hormigón. por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormigón.A.

Es indispensable que los ‡ridos están libres de toda impureza. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. limpios y de alta resistencia. es tan fuerte como el más débil de sus componentes. sea la empresa líder en el mercado nacional de agregados en el país. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. forma y tamaño de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormigón. puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el Ecuador y como pocos en el mundo. materias orgánicas. de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases. e ir disminuyendo el tamaño. El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad. el hormigón es una cadena. La alta tecnología empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S. que incluso llegan al lavado de arena. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa.. ¿Cómo conseguir una granulometría compacta? Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie específica.A. se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado. sales. el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir. De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad. pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento.Piedras y arenas para hormigones y otros usos La importancia de utilizar agregados de calidad Para obtener hormigones de buena calidad. a la superficie por kilogramo de los agregados. Si se mantiene el valor de la superficie específica del agregado. independientemente de la granulometría. etc. permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo m‡s económico. que toma la forma de encofrados o moldes diseñados previamente. como arcillas. por lo tanto fallará si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. tan elevado como sea posible. que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas técnicas. Forma y tamaño La composición. o dicho en otras palabras. es indispensable utilizar áridos que sean también de buena calidad. ya que un agregado clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva. está en capacidad de producir áridos de cualquier granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. Se llama superficie específica del agregado. la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante. Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. y como tal. . Estas mismas características de calidad permiten que nuestros áridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfáltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras. se inicia con la selección del material extraído de la cantera. por lo que un ligero exceso de finos es necesario.

compacto y uniforme. · Las arenas de mar. · Características del hormigón endurecido. Características del hormigón Las características que debe presentar el hormigón se pueden dividir en dos grupos: · Características del hormigón fresco. limos y materias orgánicas. la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada. · La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificación del hormigón. ¿Cómo dosificar los agregados? Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños. lavadas con agua dulce. seún la relación entre la suma de sus volœmenes y la suma de los volœmenes de las esferas circunscritas a cada grano. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporción en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. debe ser homogéneo. una vez colocado. ¿Cómo debe ser la forma de los agregados? Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas. mientras permanece en estado pl‡stico. se pueden emplear en hormigón armado. Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista técnico-económico. La Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0. . los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. Este aumento es considerable en las arenas. ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. sobre todo si se dosifica en volumen. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos. contrapesando el costo de la clasificación de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormigón. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. El agregado fino se suele combinar segœn los tipos de arena. · La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormigón armado.¿Qué características deben reunir los agregados? · No deben tener arcillas. Puesta en obra del hormigón El hormigón. · En general.15.

se consigue con la consolidación.Mantener el curado durante un periodo de siete días. La facilidad con que un hormigón se deforma nos da la medida de consistencia. relación agua/ cemento adecuada y curado convenientes. La facilidad con que un hormigón es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesión. en estructuras de poco espesor. Colocando el hormigón más seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse.No curar la superficie del hormigón antes de su fraguado. La consistencia del hormigón se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. diremos que este hormigón es dócil. para obras de consistencia blanda. ¿Cómo conseguir un hormigón compacto? Consolidar el hormigón de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. debe ser homogéneo. ¿Cómo conseguir un hormigón uniforme? Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormigón para que no absorban agua. Hormigón fresco Al pedir hormigón. . La consistencia puede ser seca. no se segregan fácilmente. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado. un hormigón de resistencia elevada es un buen hormigón. sin perder su homogeneidad. La compactación se hará por capas de 15 a 20 cm. Las mezclas muy cohesivas.Puesta en obra del hormigón El hormigón. que llamaremos viscosas. Para que un hormigón tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesión adecuadas. propiedad directamente relacionada con la durabilidad. Compactación por apisonado. una vez vertido. plástica. Por lo general. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. ¿Cómo conseguir un hormigonado homogéneo? Hormigonar verticalmente. las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse. Hormigón endurecido Un hormigón será bueno si es durable. Picado por barra. Impedir que el hormigón. segœn el lugar donde se encuentra la obra. con consistencias blandas o plásticas. El ensayo de resistencia es el más importante de los aplicados al hormigón y constituye la base para determinar la calidad del producto. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. transportable y fácilmente colocable. blanda o fluida. compacto y uniforme. se exige de él una serie de condiciones segœn el tipo de obra en que se va a emplear. pierda el agua necesaria para la hidratación del cemento y posterior endurecimiento. según el valor del asentamiento de la muestra del hormigón. sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormigón caiga desde gran altura. La impermeabilidad. Si para dicha obra ese hormigón resulta manejable. una vez colocado. El espesor de las tongadas horizontales será inferior a 60 cm.

5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12. 8 1/2a No. La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena.5 a 2.5 a 4.5 2 5. porcentaje de pesoñ 1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10 3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 11/2 a 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No.5 19.75 37. 16 No.5 25.75mm) No.36 12.0 a 2.0 a 4.0 a 9. 4 3/4 a No.5 a 4.75 19.5mm) 3/8" (9. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No.0 50 a 4. 16 (1.0 a 12. TAMAÑOS ESTÁNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS Tama–o Tamaño Nominal (pulgadas) Tama–o ñominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.Factores que afectan la docilidad de un hormigón Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormigón poco dócil. 4 3/4 a3/8 3/4 a No.5 63 a 19.75 19. 50 (30m m) (150m m) (Aberturas Cuadradas) Cantidades más pequeñas que cada malla (Aberturas Cuadradas).5 a 2.18 4. Copyright ASTM .18 4.0 a 4. 8 (2. Si no se puede disponer de otro tipo de áridos.75 25.36 9. 4 1/2a No.36mm) No. 4 a No. aumentando ésta al incrementar aquel valor. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dóciles que los fabricados con agregados naturales.0 37. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No. 4 (4.36 9. 5 a 1.75 12. 8 3/8 a No. El uso adecuado de elementos adicionales.75 100 90 a 100 100 100 25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55 0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5 Este Cuadro está hecho con la autorización de ASTM.0 50 a 25.O A 90 a 37. 8 3/8 a No. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormigón. se recomienda usar mezclas más ricas en cemento y arena. son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón.0 a 9. el tiempo de amasado y la hormigonera.5mm) No.75 a 1. 4 a No.18mm) No.5 63 a 37.5 a 19.16 No.

1300 1400 .4.6 1350 .1200 1150 .1900 1625 .0 ASTM o MOP na = no aplicable .A.30 7. rellenos Calles. Dsss (Kg/m3) Po (%) L.75 Piedra 3/4" 19 .8.1435 2380 .2 25 . postes.7 .5 .6.19 Piedra # 467 C33 #467 37.12. mezclas asfálticas Hormigones.4.75 Nombre (mm) 1200 .1 7.30 Suelto Comp. bloques.2. postes.1 .5 . L.1545 1445 .2 .5.1300 1445 . mezclas asfálticas Hormigones.1420 2420 .1725 1750 .75 Piedra # 67 C33 #67 19 .4.2 25 .30 7. rellenos Base Clase 1.1240 1200 .2470 2-3 25 .1545 1625 .2520 4-5 25 .75 Piedra # 4 C33 #4 37.1250 1140 .9 1300 . mezclas asfálticas Hormigones.2480 4-5 25 .8 .5 76 .5 Piedra Homogeneizada C33 #57 25 . mezclas asfálticas Densidad Absorsión Abrasión Módulo Usos Nombre (mm) Nombre Norma Tamaño Genérico Local Técnica* Roca Hormigón Piedra Chispa Fina C33 #8 9.5 .1725 1750 . carreteras.1230 1160 .7.5 .75 .6. Proctor M.7 .9 .4 .30 25 .2485 3.30 6.30 25 .9 Comp. bloques.4 1310 . PLANTA PIFO (QUITO) Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 .3 Hormigones Hormigones.1200 1130 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S. carreteras..4.2460 3.1450 2370 .7 .1900 1400 .2 . drenes Hormigones 1340 .4.7.A.30 1335 .1260 1100 .36 Piedra Chispa Gruesa C33 #7 12.30 6.2480 4-5 25 .B 814 .A (%) Nombre Norma Tamaño Peso Unitario (kg/m3) Densidad Abrasión Plasticidad % 0-5 0-5 0-5 Materia Orgánica <2 <2 <2 Usos Genérico Local Técnica* Roca Vial Arena No Lavada 4.30 6.1410 2385 .7 .30 5.0 Mezclas asfálticas Calles.6. Finura Hormigones.0 Sub -base Clase 3 816 .1500 na 25 .4.1440 2380 .2470 3.2 25 .1400 2360 .2 38 .4.4 1320 .1500 2370 .

Se debe descontar la humedad de los áridos. Tipo: vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.5 27. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo. . Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad. 2. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas.4 34. 777 765 737 705 680 660 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2170 2172 2174 2176 2178 2180 * Asentamiento: 80 + 25 mm. 3.5 29.6 23.6 20. siempre que la mezcla. (*) El agua usada debe ser limpia.5 27.6 23.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15 Arena Homogeneizada # parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.4 34. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog.5 29.6 20.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262 Dosificación kg/m≥ de hormigón Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO Resistencia Especificada f'c 28 d’as (MPa) 17.

12 0-6 6 .75 .9 .1730 1650 . carreteras.4.1550 1400 .26 22 .1750 1750 .0 38 .2.1450 1500 .6.1405 1450 .1515 1245 .1 7.26 22 .0 .3.1850 24 .26 22 .A (%) na Plasticidad % 3-9 0-6 6 .0 19 .1880 1450 .2650 2580 .0 3.1550 2500 .4.8 6.7.5 .1495 1250 . drenes Hormigones Nombre Genérico Roca Vial 38 .2630 2580 ..6 .1550 1630 .26 22 .12 37.26 22 .8 .2680 2580 . 1250 .3.26 22 .30 24 .12 6 .6.4. mezclas asf‡lticas Hormigones. rellenos.0 6.0 .1550 1235 . Escollera * ASTM o MOP ** Granulometr’a parcial que debe ser complementada na = no aplicable .9. ** Calles.1335 1520 .7.1550 1580 .0 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.0 Abrasión L.3.30 24 . bloques.9.0 2.5 .4. mezclas asf‡lticas Hormigones.5 6.9 6.A.4.7. rellenos Calles.2 .0 .AF C33 #8 C33 #7 C33 #67 Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfáltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467 C33 #6 C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467 Tamaño (mm) 4. muros.0 3.4.1345 1530 .1350 1350 .4.1550 1350 .0 . ** Calles.28 22 .5 19 .1330 1450 . mezclas asf‡lticas Hormigones.2680 2580 .1450 1500 .6 . mezclas asf‡lticas Hormigones Hormigones Hormigones.3 . rellenos estructurales.1560 Densidad Proctor M.1600 1300 .0 .75 .0 .6.4 Hormigones Hormigones.7. carreteras.0 .1680 1750 .1600 1250 .1350 1415 .0 . Hormigones cicl—peos.2 .75 19 .5 .2700 Absorción Po (%) 3-5 2-4 1500 .0 150 .36 12 .1300 1460 .1600 1580 .0 76 . PLANTAS PICOAZÁ Y EL CHORRILLO (MANTA) Usos Nombre Genérico Roca Hormigón Norma Técnica* C33 .0 2.30 Nombre Local Arena No Lavada Norma Técnica* Tamaño (mm) 4.1600 1650 .5 3.2675 2575 .30 Abrasión L.75 19 .0 3. rompeolas.0 2.AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.0.2.1630 1310 .26 22 .7 .1400 1350 .1850 1500 .A.2675 2580 .1635 Densidad Dsss (K g/m3) 2580 .A (%) 22 .075 9.1680 1780 .4. ** Mejoramiento de suelos.6.2 .28 1500 .1410 1535 . carreteras.15 Usos Materia Orgánica <2 <2 <2 <2 <2 <3 Usos Mezclas asfálticas. carreteras.2680 2530 .8 . rellenos Calles.75 25 .8. rellenos.2680 2580 . ** Base Clase 1A 814-2 Material para base Sub Base Clase 3 816-5 Material para Sub Base - Nombre Genérico Roca Muro Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada Norma Técnica* Hormigones cicl—peos.2630 2550 .26 Módulo Finura 2. rellenos estructurales.26 22 .2680 Absorción Po (%) 3.5 .26 22 .2700 (Kg/m 3) 2500 .19 37.2680 2575 .100 (kg/m 3) Suelto 1400 .4.3 . 1350 .400 1450 .3.4.0 . (%) na 22 .0 2.0 .1450 1295 .2680 2530 .5 . Abrasión L.75 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.4 6.7.30 24 .4.0 Tamaño (mm) 300 .26 22 .5.1395 1450 .0 7.12 25 . muros.1750 24 .5 7.7. postes Hormigones.5 25 .1450 1230 .5 4. mezclas asf‡lticas Drenes especiales.1550 1305 .4 7. mezclas asf‡lticas Hormigones.0 76 .0 3.8 5.1620 1310 .1 7.9 .1410 1395 .0 3.

Los Angeles Absorción de agregados finos Absorción de agregados gruesos Análisis granulométrico para agregados finos y gruesos Análisis de California Bearing Ratio Compactación de agregados para bases y sub-bases Términos de densidad y gravedad específica Indice de durabilidad Análisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales más finos que malla No.T.6. 75 mm.suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresión f'c Definición Capacidad de aculular agua en el interior de la partícula con respecto a su peso seco.Ecuador Criterio de Calidad Abrasión Absorción (Po) An‡lisis granulógeno California Bearing Ratio (CBR) Compactación Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 . límite de plasticidad.89.85 T.33 E.43 M.193 M-132 T. índice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construcción de carreteras y puentes Agregados para hormigón Tamicas para análisis de agregados Terminología para agregados y hormigones Norma ASTM C.1183 D.84 T.136 D.Los Angeles Resistencia a la abrasión -agregados gruesos.142 C.4791 C.210 T. M-80 M-92 R-10. de muestras cilíndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas según norma respectiva (ASTM C-39) .1883 D.128 C.3744 D.#10 ASTM) dividido para 100.176 T.(c-131.11 T.248 T.535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias).96 T.27 T. (ASTM C127.96 T. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad específica para agregados finos Gravedad específica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dŽbiles en agregados Impureza de materia orgánica en agregados finos Impureza de materia orgánica en agregados finos para hormigón Análisis de módulo de finura Reducción de tamaño de muestra Análisis de partículas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Límite líquido.84 T.2840 C..28 D.125 Norma AASHTO T.11 C.71 T.131 C.112 T..19 T.Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalización Ministerio de Obras Públicas .Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Técnico de Hormigón .compactado Peso unitario .2419 C.85 T.117 D.87 C.127 C.448 C.40 C-125 C-702 D.535 C. C. M-148 Terminología de Calidad Absorción Agregados finos Agregados gruesos Compactación "CBR" Compactación "Proctor modificado" Densidad SSS Módulo de finura Peso unitario .% Forma de part’cula Gravedad específica Impureza de arcilla Impureza orgánica (1-5) Módulo de finura Muestras Part’culas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades f’sicas Tamices Terminolog’a Especificación aplicable Resistencia a la abrasión -agregados finos.127 C. C128) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.90 M. D-448) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.12 D.126 C.3398 C.4218 D. acumulados de la serie completa (150 mm.21 T.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido sometido a compactación con una varilla metálica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactación (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Pérdida de peso de material debido a impacto y abrasión con respecto a su peso inicial seco. D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Valor óptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Densidad (masa por unidad de volúmen) de agregados en condición saturada pero superficialmente seco Número empírico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos.

Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo. Se debe descontar la humedad de los áridos.6 20.5 23. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas. 3. . Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.5 34. (*) El agua usada debe ser limpia.8 28.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18 Arena Homogeneizada # parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34.6 20. 675 640 585 550 500 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2225 2265 2265 2280 2315 * Asentamiento: 100 + 25 mm Tipo: Vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.5 27.0 22.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZÁ Y EL CHORRILLO Resistencia Especificada f'c 28 días (MPa) 17.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230 Dosificación kg. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog.5 27.5 34. siempre que la mezcla.5 26. 2.5 30.5 23./m2 de hormigón Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog.

Papallacta Telfs.Ubicación de las plantas EL CHORRILLO Km. 2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui .:(09) 9778253 Manta-Ecuador Planta Pueblo El Chorrillo Manta Montecristi Pres Cafe Coenansa Tendales de Cafe Entrada#1 El Chorrillo Entrada #2 Planta PICOAZA La Sequita Picoazá Picoaza Portoviejo Km.Ecuador .La Sequita Telfs.: (09) 9773523 Pifo Via al Quinche Planta PIFO a Quito Via Interoceanica Pifo Via a Tambillo Km. 13 Via Picoaza . 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs.: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito .

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