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agregados

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Agregados

Introducción
La industria de la construcción tiene en el hormigón a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormigón de calidad para la ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de áridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en normas técnicas internacionales. Además, nuestros áridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construcción y son usados en la preparación de concretos asfálticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retención, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnológico de la industria de la construcción, ha instalado plantas en las principales ciudades del país, con el objeto de producir áridos de calidad, que cumplan con las normas técnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgánicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la pérdida de calidad y resistencia final del hormigón hidráulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economía y vida útil del hormigón y mantiene presente la obligación de atender las peticiones y satisfacer las necesidades más exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del país los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolquí - Baeza Vía a Papayacta Km. 13 Vía Portoviejo -Picoazá-Sequita Km. 1 1/2 V’a a Montecristi - Manta

Teléfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoazá

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

Mas. es recomendable utilizar áridos que no dejen esos espacios vacíos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua). habiéndose alcanzado los mejores resultados con ÁRIDOS HOMOGENEIZADOS. de tal forma que no existieran espacios vacíos entre ella. por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormigón. HOLCIM ECUADOR S. ahorrando así cemento y alcanzando resistencias más altas del hormigón. Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes.Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S. como por la forma y tamaño de la piedra ésto no es posible.INEN Importancia del Árido homogeneizado Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacíos. Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia técnica Cumple normas ASTM . realizó una investigación tendiente a optimizar el uso de los materiales. que le permiten al constructor realizar mejores obras. Los elementos piedra y arena se llaman "áridos". la arena no sería necesaria.A.ASSHO . que no son otra cosa que una preparación técnicamente dosificada de varios tamaños. que es el componente más costoso del hormigón. Con la finalidad de lograr el mejor hormigón al costo más económico. .A.

Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa.A. o dicho en otras palabras. Es indispensable que los ‡ridos están libres de toda impureza. el hormigón es una cadena. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. e ir disminuyendo el tamaño. limpios y de alta resistencia. es indispensable utilizar áridos que sean también de buena calidad. Si se mantiene el valor de la superficie específica del agregado. de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases. por lo tanto fallará si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. materias orgánicas.Piedras y arenas para hormigones y otros usos La importancia de utilizar agregados de calidad Para obtener hormigones de buena calidad. está en capacidad de producir áridos de cualquier granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. Estas mismas características de calidad permiten que nuestros áridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfáltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras. que toma la forma de encofrados o moldes diseñados previamente. que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas técnicas. como arcillas. De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad. ya que un agregado clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva. a la superficie por kilogramo de los agregados. se inicia con la selección del material extraído de la cantera. que incluso llegan al lavado de arena. se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado. y como tal. el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir. Forma y tamaño La composición. forma y tamaño de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormigón. El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el Ecuador y como pocos en el mundo. pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento.. sales. es tan fuerte como el más débil de sus componentes. independientemente de la granulometría. etc. tan elevado como sea posible. . la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante. Se llama superficie específica del agregado. La alta tecnología empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S. ¿Cómo conseguir una granulometría compacta? Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie específica. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto. por lo que un ligero exceso de finos es necesario. Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo m‡s económico. sea la empresa líder en el mercado nacional de agregados en el país.

la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada. · Las arenas de mar. limos y materias orgánicas. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista técnico-económico. · La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormigón armado. se pueden emplear en hormigón armado. · La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificación del hormigón. los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. mientras permanece en estado pl‡stico. · En general. una vez colocado. La Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0. El agregado fino se suele combinar segœn los tipos de arena. seún la relación entre la suma de sus volœmenes y la suma de los volœmenes de las esferas circunscritas a cada grano. para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. Características del hormigón Las características que debe presentar el hormigón se pueden dividir en dos grupos: · Características del hormigón fresco. Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporción en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. . ¿Cómo dosificar los agregados? Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños. Puesta en obra del hormigón El hormigón.15. Este aumento es considerable en las arenas. · Características del hormigón endurecido.¿Qué características deben reunir los agregados? · No deben tener arcillas. ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. contrapesando el costo de la clasificación de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormigón. lavadas con agua dulce. ¿Cómo debe ser la forma de los agregados? Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas. debe ser homogéneo. sobre todo si se dosifica en volumen. compacto y uniforme.

No curar la superficie del hormigón antes de su fraguado. La consistencia del hormigón se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. . La consistencia puede ser seca. La impermeabilidad. sin perder su homogeneidad. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. ¿Cómo conseguir un hormigón compacto? Consolidar el hormigón de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. Para que un hormigón tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesión adecuadas. un hormigón de resistencia elevada es un buen hormigón. se consigue con la consolidación. plástica. Colocando el hormigón más seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse. Por lo general. propiedad directamente relacionada con la durabilidad. una vez colocado. que llamaremos viscosas. Impedir que el hormigón.Mantener el curado durante un periodo de siete días. Compactación por apisonado.Puesta en obra del hormigón El hormigón. Hormigón fresco Al pedir hormigón. Hormigón endurecido Un hormigón será bueno si es durable. pierda el agua necesaria para la hidratación del cemento y posterior endurecimiento. con consistencias blandas o plásticas. diremos que este hormigón es dócil. El ensayo de resistencia es el más importante de los aplicados al hormigón y constituye la base para determinar la calidad del producto. una vez vertido. compacto y uniforme. en estructuras de poco espesor. La compactación se hará por capas de 15 a 20 cm. ¿Cómo conseguir un hormigonado homogéneo? Hormigonar verticalmente. segœn el lugar donde se encuentra la obra. blanda o fluida. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado. transportable y fácilmente colocable. Si para dicha obra ese hormigón resulta manejable. no se segregan fácilmente. La facilidad con que un hormigón es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesión. se exige de él una serie de condiciones segœn el tipo de obra en que se va a emplear. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormigón caiga desde gran altura. El espesor de las tongadas horizontales será inferior a 60 cm. ¿Cómo conseguir un hormigón uniforme? Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormigón para que no absorban agua. según el valor del asentamiento de la muestra del hormigón. para obras de consistencia blanda. debe ser homogéneo. relación agua/ cemento adecuada y curado convenientes. La facilidad con que un hormigón se deforma nos da la medida de consistencia. Picado por barra. las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse. Las mezclas muy cohesivas.

0 a 4. 8 3/8 a No. son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón.Factores que afectan la docilidad de un hormigón Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormigón poco dócil. La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena. 4 3/4 a3/8 3/4 a No.0 a 12.5 19.36 9.36 9.0 37. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No. se recomienda usar mezclas más ricas en cemento y arena. 16 No.0 a 9. 5 a 1.0 50 a 25. El uso adecuado de elementos adicionales.75 19.5 a 2.75 37.5 63 a 19.36mm) No.75 100 90 a 100 100 100 25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55 0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5 Este Cuadro está hecho con la autorización de ASTM. 8 1/2a No.0 a 2. aumentando ésta al incrementar aquel valor. 4 3/4 a No. Si no se puede disponer de otro tipo de áridos.18 4. Copyright ASTM . 4 1/2a No.0 a 4. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No. 50 (30m m) (150m m) (Aberturas Cuadradas) Cantidades más pequeñas que cada malla (Aberturas Cuadradas).0 50 a 4.36 12. TAMAÑOS ESTÁNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS Tama–o Tamaño Nominal (pulgadas) Tama–o ñominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.5 a 4.75 12.5 a 4. 16 (1. 4 a No. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dóciles que los fabricados con agregados naturales.5mm) 3/8" (9. 4 (4.75 25. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormigón. porcentaje de pesoñ 1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10 3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 11/2 a 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No. 4 a No.0 a 9.5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12.5mm) No.5 a 2.18mm) No. 8 3/8 a No. el tiempo de amasado y la hormigonera.5 63 a 37.5 a 19.18 4.75 19.5 2 5.O A 90 a 37.5 25.75 a 1.16 No. 8 (2.75mm) No.

0 ASTM o MOP na = no aplicable . mezclas asfálticas Hormigones..19 Piedra # 467 C33 #467 37. L.2 . postes.1240 1200 . rellenos Base Clase 1.5 Piedra Homogeneizada C33 #57 25 . rellenos Calles.7.1200 1150 .6.7.1230 1160 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.2. mezclas asfálticas Densidad Absorsión Abrasión Módulo Usos Nombre (mm) Nombre Norma Tamaño Genérico Local Técnica* Roca Hormigón Piedra Chispa Fina C33 #8 9. Dsss (Kg/m3) Po (%) L.0 Mezclas asfálticas Calles.1900 1625 . carreteras.30 7.5 76 .A (%) Nombre Norma Tamaño Peso Unitario (kg/m3) Densidad Abrasión Plasticidad % 0-5 0-5 0-5 Materia Orgánica <2 <2 <2 Usos Genérico Local Técnica* Roca Vial Arena No Lavada 4.1545 1445 .75 Nombre (mm) 1200 .8.5. bloques.9 Comp.7 .4.2470 2-3 25 .8 .1260 1100 .4.5 .4 .30 Suelto Comp.1400 2360 .2480 4-5 25 .1435 2380 .5 .1500 na 25 .1 .30 6.2 25 .4.6 1350 .9 1300 .A.1250 1140 .1450 2370 .4.75 Piedra 3/4" 19 .4.1410 2385 .7 .36 Piedra Chispa Gruesa C33 #7 12.2470 3. mezclas asfálticas Hormigones.1 7.75 Piedra # 67 C33 #67 19 .1440 2380 .75 . Proctor M.4.6. mezclas asfálticas Hormigones. Finura Hormigones.12.30 25 .30 1335 .0 Sub -base Clase 3 816 .9 .1300 1445 .1545 1625 .1200 1130 .30 25 .B 814 .2 38 .2460 3.4.7 .4 1310 .2 .1900 1400 . PLANTA PIFO (QUITO) Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 .A.2485 3.3 Hormigones Hormigones.6.1725 1750 . bloques.30 5.5 . postes.4 1320 .2480 4-5 25 .30 6.2 25 .30 6.1725 1750 .7 . drenes Hormigones 1340 .5 .2520 4-5 25 .1500 2370 . carreteras.2 25 .1420 2420 .75 Piedra # 4 C33 #4 37.1300 1400 .30 7.

Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO Resistencia Especificada f'c 28 d’as (MPa) 17.6 20. 3. Tipo: vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.4 34.5 27.4 34.5 29. Se debe descontar la humedad de los áridos.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262 Dosificación kg/m≥ de hormigón Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog. . Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.6 23. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog. (*) El agua usada debe ser limpia. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas. 777 765 737 705 680 660 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2170 2172 2174 2176 2178 2180 * Asentamiento: 80 + 25 mm.6 20.5 29. 2.5 27.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15 Arena Homogeneizada # parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.6 23. siempre que la mezcla.

1730 1650 .0 3.A (%) na Plasticidad % 3-9 0-6 6 .4.3 .1550 1350 .2 .A.0 3.26 22 .1405 1450 . Escollera * ASTM o MOP ** Granulometr’a parcial que debe ser complementada na = no aplicable .1450 1295 .8 .5 .2680 2580 .0 3.A (%) 22 .75 19 .6.8.28 22 .0 6.1560 Densidad Proctor M.30 24 .0 .75 .1300 1460 .0 .26 22 . bloques.6.9.12 6 .5 .6 .1495 1250 .1450 1230 . rellenos Calles. 1350 .1750 1750 .0 7.0 .0 .0 76 .1620 1310 . rellenos Calles.5 25 .5 4.1550 1630 .1600 1250 .4.4.12 25 .100 (kg/m 3) Suelto 1400 .3.4 7. drenes Hormigones Nombre Genérico Roca Vial 38 .3.4.5 .9.075 9.28 1500 .3 . Hormigones cicl—peos. ** Calles.5 3. postes Hormigones.1550 1305 . mezclas asf‡lticas Hormigones.1 7.2680 2530 .0 38 .7.2 .2680 2575 .26 22 .4.9 6.36 12 .4.0.26 22 . muros.1335 1520 . rellenos estructurales. ** Calles.15 Usos Materia Orgánica <2 <2 <2 <2 <2 <3 Usos Mezclas asfálticas.1350 1415 .1330 1450 . mezclas asf‡lticas Hormigones Hormigones Hormigones.5 7.19 37. ** Base Clase 1A 814-2 Material para base Sub Base Clase 3 816-5 Material para Sub Base - Nombre Genérico Roca Muro Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada Norma Técnica* Hormigones cicl—peos.1850 24 .0 Abrasión L.30 Abrasión L. rellenos.30 24 .1550 1235 .0 3. muros.7.0 .2.4..2680 2580 .75 25 .0 19 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.30 24 . mezclas asf‡lticas Hormigones. rellenos. mezclas asf‡lticas Drenes especiales.1515 1245 .1600 1650 .0 .26 22 .4.400 1450 .0 150 .30 Nombre Local Arena No Lavada Norma Técnica* Tamaño (mm) 4.4.26 22 .9 .0 2.1410 1395 .2630 2550 .75 .1680 1780 .A.12 37.6 .1 7.0 2. ** Mejoramiento de suelos. (%) na 22 .3.2 .1550 1400 .0 .2700 (Kg/m 3) 2500 . carreteras.7. Abrasión L.1450 1500 .2680 2580 .2630 2580 .6.7.7.0 . mezclas asf‡lticas Hormigones. rompeolas.0 .0 .1680 1750 . PLANTAS PICOAZÁ Y EL CHORRILLO (MANTA) Usos Nombre Genérico Roca Hormigón Norma Técnica* C33 .8 .5 .2700 Absorción Po (%) 3-5 2-4 1500 .4. carreteras.26 22 .7.0 76 .12 0-6 6 .1635 Densidad Dsss (K g/m3) 2580 .26 22 .26 22 .1350 1350 .2680 2530 .1880 1450 .2675 2580 .2680 Absorción Po (%) 3.4 Hormigones Hormigones.4 6.7 .75 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.5 19 .AF C33 #8 C33 #7 C33 #67 Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfáltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467 C33 #6 C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467 Tamaño (mm) 4. 1250 .0 2.1750 24 .75 19 .0 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.1395 1450 .26 Módulo Finura 2.1400 1350 .9 .1600 1300 .1410 1535 . mezclas asf‡lticas Hormigones.1450 1500 . carreteras.5 6.2675 2575 .3.8 5.0 Tamaño (mm) 300 .2.1550 2500 .4.5 .5. rellenos estructurales.1630 1310 .1550 1580 .8 6.26 22 .1345 1530 .0 2.2650 2580 . carreteras.1850 1500 .1600 1580 .0 3.6.

Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Técnico de Hormigón .suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresión f'c Definición Capacidad de aculular agua en el interior de la partícula con respecto a su peso seco.125 Norma AASHTO T. límite de plasticidad.11 C. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad específica para agregados finos Gravedad específica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dŽbiles en agregados Impureza de materia orgánica en agregados finos Impureza de materia orgánica en agregados finos para hormigón Análisis de módulo de finura Reducción de tamaño de muestra Análisis de partículas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Límite líquido..1883 D. índice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construcción de carreteras y puentes Agregados para hormigón Tamicas para análisis de agregados Terminología para agregados y hormigones Norma ASTM C.12 D.33 E.40 C-125 C-702 D.127 C. M-80 M-92 R-10.131 C.4791 C.3398 C. acumulados de la serie completa (150 mm.128 C.2840 C.84 T.89. de muestras cilíndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas según norma respectiva (ASTM C-39) .84 T.compactado Peso unitario .136 D.2419 C..176 T.11 T. C128) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.117 D.96 T.127 C.85 T.27 T.Los Angeles Absorción de agregados finos Absorción de agregados gruesos Análisis granulométrico para agregados finos y gruesos Análisis de California Bearing Ratio Compactación de agregados para bases y sub-bases Términos de densidad y gravedad específica Indice de durabilidad Análisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales más finos que malla No.535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias).90 M.448 C.87 C.#10 ASTM) dividido para 100.(c-131.6.19 T.21 T.Ecuador Criterio de Calidad Abrasión Absorción (Po) An‡lisis granulógeno California Bearing Ratio (CBR) Compactación Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 . 75 mm.3744 D.96 T.193 M-132 T. D-448) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalización Ministerio de Obras Públicas . (ASTM C127.28 D.T.112 T.248 T.Los Angeles Resistencia a la abrasión -agregados gruesos.43 M.142 C.4218 D.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido sometido a compactación con una varilla metálica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactación (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Pérdida de peso de material debido a impacto y abrasión con respecto a su peso inicial seco.126 C.535 C.71 T. M-148 Terminología de Calidad Absorción Agregados finos Agregados gruesos Compactación "CBR" Compactación "Proctor modificado" Densidad SSS Módulo de finura Peso unitario .1183 D. C.% Forma de part’cula Gravedad específica Impureza de arcilla Impureza orgánica (1-5) Módulo de finura Muestras Part’culas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades f’sicas Tamices Terminolog’a Especificación aplicable Resistencia a la abrasión -agregados finos.85 T. D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Valor óptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Densidad (masa por unidad de volúmen) de agregados en condición saturada pero superficialmente seco Número empírico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos.210 T.

2.8 28.5 30. Se debe descontar la humedad de los áridos.6 20.5 34.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZÁ Y EL CHORRILLO Resistencia Especificada f'c 28 días (MPa) 17. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo. 675 640 585 550 500 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2225 2265 2265 2280 2315 * Asentamiento: 100 + 25 mm Tipo: Vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.5 34.5 26.5 23.5 23.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230 Dosificación kg.0 22.6 20. 3.5 27. . el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.5 27./m2 de hormigón Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog. (*) El agua usada debe ser limpia. siempre que la mezcla.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18 Arena Homogeneizada # parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1.

: (09) 9773523 Pifo Via al Quinche Planta PIFO a Quito Via Interoceanica Pifo Via a Tambillo Km.Papallacta Telfs. 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs.Ubicación de las plantas EL CHORRILLO Km.La Sequita Telfs.:(09) 9778253 Manta-Ecuador Planta Pueblo El Chorrillo Manta Montecristi Pres Cafe Coenansa Tendales de Cafe Entrada#1 El Chorrillo Entrada #2 Planta PICOAZA La Sequita Picoazá Picoaza Portoviejo Km. 2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui .Ecuador .: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito . 13 Via Picoaza .

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