Agregados

Introducción
La industria de la construcción tiene en el hormigón a uno de sus materiales importantes para las consideraciones del diseño y costo de las obras que se proyectan y ejecutan. Es indiscutible que esta industria requiere de un hormigón de calidad para la ejecución de sus obras, lo cual hace inevitable la necesidad de áridos o agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en normas técnicas internacionales. Además, nuestros áridos satisfacen plenamente otros requerimientos de la industria de la construcción y son usados en la preparación de concretos asfálticos, bases y sub-bases para carreteras, muros de retención, drenajes, etc. Cumpliendo todos ellos normas internacionales, nacionales y necesidades especiales de nuestros clientes. HOLCIM ECUADOR S.A., consciente de su rol ante el desarrollo tecnológico de la industria de la construcción, ha instalado plantas en las principales ciudades del país, con el objeto de producir áridos de calidad, que cumplan con las normas técnicas, eliminando las impurezas tradicionales encontradas en le mercado nacional, tales como arcillas, sales, materiales orgánicas, etc. Que afectan al cemento y contribuyen a la pérdida de calidad y resistencia final del hormigón hidráulico. HOLCIM ECUADOR S.A. garantiza la calidad inigualable de sus productos, aporta a la economía y vida útil del hormigón y mantiene presente la obligación de atender las peticiones y satisfacer las necesidades más exigentes que formulen nuestros clientes. Disensa comercializa en las principales ciudades del país los agregados producidos por HOLCIM ECUADOR S.A.

PLANTAS DE AGREGADOS
Nombre de la Planta
QUITO

Direcciones
Km. 2 1/2 de la Y Salgolquí - Baeza Vía a Papayacta Km. 13 Vía Portoviejo -Picoazá-Sequita Km. 1 1/2 V’a a Montecristi - Manta

Teléfonos
(09) 2722-789 (02)2380-463 (09) 9773-523

Fax
(02) 2380-463

Pifo Picoazá

PORTOVIEJO

MANTA

El Chorrillo

(09)99778-253

realizó una investigación tendiente a optimizar el uso de los materiales. Con la finalidad de lograr el mejor hormigón al costo más económico. que es el componente más costoso del hormigón. como por la forma y tamaño de la piedra ésto no es posible. de tal forma que no existieran espacios vacíos entre ella. Peso exacto Stock Disponible Ahorro de cemento Calidad inigualable Asistencia técnica Cumple normas ASTM .A. HOLCIM ECUADOR S. por ser la parte inerte del conjunto y constituyen el cuerpo o masa principal del hormigón. habiéndose alcanzado los mejores resultados con ÁRIDOS HOMOGENEIZADOS. es recomendable utilizar áridos que no dejen esos espacios vacíos y tengan que ser llenados por la pasta cementante (cemento y agua). Si se pudiera acomodar la piedra en los moldes. .INEN Importancia del Árido homogeneizado Con la piedra y arena homogeneizadas se logra llenar mejor los espacios vacíos.Ventajas de los agregados Holcim Ecuador S. la arena no sería necesaria. Los elementos piedra y arena se llaman "áridos". Mas. que no son otra cosa que una preparación técnicamente dosificada de varios tamaños. que le permiten al constructor realizar mejores obras. ahorrando así cemento y alcanzando resistencias más altas del hormigón.ASSHO .A.

por lo que un ligero exceso de finos es necesario. a la superficie por kilogramo de los agregados. sea la empresa líder en el mercado nacional de agregados en el país. tan elevado como sea posible. limpios y de alta resistencia. dispone de laboratorios propios para el control de la calidad de la materia prima y de los productos en todas sus fases. y como tal. Forma y tamaño La composición. es tan fuerte como el más débil de sus componentes.Piedras y arenas para hormigones y otros usos La importancia de utilizar agregados de calidad Para obtener hormigones de buena calidad. De allí la importancia de obtener áridos de óptima calidad. ¿Cómo conseguir una granulometría compacta? Cuanto más pequeño sea el tamaño del agregado tanto mayor será su superficie específica. la cantidad de agua que es necesaria para una docilidad y resistencia determinadas permanece constante. o dicho en otras palabras. sales. se debe tender a alcanzar un tamaño máximo de agregado. puesto que éstos afectan al cemento y disminuyen la resistencia final del conjunto. el cual pasa a ser triturado y por medio de zarandeos adecuados se preparan los productos de acuerdo a especificaciones técnicas a cumplir. Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. permitiendo lograr el mejor hormigón y al costo m‡s económico. Este proceso no se puede llevar a cabo de una manera rigurosa. pues el hormigón no es otra cosa que piedra y arena cohesionados por el cemento. que toma la forma de encofrados o moldes diseñados previamente. La alta tecnología empleada y la eficiencia empresarial hacen que HOLCIM ECUADOR S. está en capacidad de producir áridos de cualquier granulometría que requiera el cliente y las entregas son inmediatas. Su influencia viene determinada indirectamente por la cantidad de agua que es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria. e ir disminuyendo el tamaño. de forma que los huecos comprendidos entre el agregado grueso se vayan llenando con la m'nima cantidad de agregado fino. se inicia con la selección del material extraído de la cantera. por lo tanto fallará si uno solo de sus elementos es de baja calidad o escasa resistencia. que incluso llegan al lavado de arena. que cumplan con tamaños o granulometrías estipulados en las normas técnicas. como arcillas. etc.A. forma y tamaño de los agregados influyen sobre la resistencia y calidad del hormigón. El proceso industrial de un buen árido debe ser cuidadosamente planificado y hecho bajo normas de control de calidad. es indispensable utilizar áridos que sean también de buena calidad. independientemente de la granulometría. Se llama superficie específica del agregado. ya que un agregado clasificado de esta manera conducirá a una estructura muy poco cohesiva. Nuestra empresa cuenta con instalaciones y equipos industriales únicos en el Ecuador y como pocos en el mundo. el hormigón es una cadena.. . Estas mismas características de calidad permiten que nuestros áridos sean ampliamente usados en las mezclas de concreto asfáltico y como bases y sub-bases en calles y carreteras. materias orgánicas. Es indispensable que los ‡ridos están libres de toda impureza. Si se mantiene el valor de la superficie específica del agregado.

seún la relación entre la suma de sus volœmenes y la suma de los volœmenes de las esferas circunscritas a cada grano. · La humedad de los agregados tiene gran importancia en la dosificación del hormigón. · En general. · Las arenas de mar. contrapesando el costo de la clasificación de los agregados frente a la calidad obtenida en el hormigón. mientras permanece en estado pl‡stico. compacto y uniforme. ¿Cómo dosificar los agregados? Hay que separar el agregado grueso en diferentes tamaños. . Se entiende por coeficiente de forma de un agregado el obtenido a partir de un conjunto de granos. La Instrucción para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa y armado prescribe que el valor del coeficiente de forma no debe ser inferior a 0.¿Qué características deben reunir los agregados? · No deben tener arcillas. Estas formas inadecuadas son las de tipos lajoso y su proporción en la mezcla se limita por el coeficiente de forma de la grava. El agregado fino se suele combinar segœn los tipos de arena. lavadas con agua dulce. para luego mezclarlo en las proporciones convenientes. ya que existe un esponjamiento del agregado que aumenta su volumen. sobre todo si se dosifica en volumen. ¿Cómo debe ser la forma de los agregados? Si se emplean agregados gruesos de formas inadecuadas. Este aumento es considerable en las arenas. Al dosificar el agua de amasado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados. se pueden emplear en hormigón armado. Puesta en obra del hormigón El hormigón.15. los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos. Características del hormigón Las características que debe presentar el hormigón se pueden dividir en dos grupos: · Características del hormigón fresco. Una clasificación muy precisa de agregados se debe mirar siempre desde el punto de vista técnico-económico. debe ser homogéneo. una vez colocado. · Características del hormigón endurecido. limos y materias orgánicas. la cantidad de cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada. · La arena de mina contiene demasiada arcilla y es necesario lavarla para su empleo en hormigón armado.

para obras de consistencia blanda. se consigue con la consolidación. Picado por barra. sin movimientos horizontales de la masa evitando que el hormigón caiga desde gran altura. que llamaremos viscosas. blanda o fluida. Consolidar cada tongada sin dejar transcurrir mucho tiempo entre copa y copa para evitar que comience el fraguado. Impedir que el hormigón. no se segregan fácilmente. compacto y uniforme.No curar la superficie del hormigón antes de su fraguado. transportable y fácilmente colocable. pierda el agua necesaria para la hidratación del cemento y posterior endurecimiento.Puesta en obra del hormigón El hormigón. Las mezclas muy cohesivas. relación agua/ cemento adecuada y curado convenientes. debe ser homogéneo. La consistencia del hormigón se mide por el asentamiento en el cono de Abrams. Vigilando la estanqueidad de los encofrados paraque no se salga la lechada de cemento. con consistencias blandas o plásticas. La facilidad con que un hormigón se deforma nos da la medida de consistencia. plástica. una vez colocado. ¿Cómo conseguir un hormigón uniforme? Humedecer moldes y encofrados antes de verter el hormigón para que no absorban agua. La impermeabilidad. segœn el lugar donde se encuentra la obra. La durabilidad expresa la resistencia al medio ambiente. El ensayo de resistencia es el más importante de los aplicados al hormigón y constituye la base para determinar la calidad del producto. La consistencia puede ser seca. Hormigón fresco Al pedir hormigón. Si para dicha obra ese hormigón resulta manejable. en estructuras de poco espesor. La compactación se hará por capas de 15 a 20 cm. según el valor del asentamiento de la muestra del hormigón. se exige de él una serie de condiciones segœn el tipo de obra en que se va a emplear. Compactación por apisonado. El espesor de las tongadas horizontales será inferior a 60 cm. Colocando el hormigón más seco en la cabeza de los pilares por la tendencia que tiene el agua a elevarse. diremos que este hormigón es dócil. las mezclas poco cohesivas presentan una gran tendencia a segregarse.Mantener el curado durante un periodo de siete días. Para que un hormigón tenga la docilidad requerida debe presentar una consistencia y una cohesión adecuadas. . sin perder su homogeneidad. propiedad directamente relacionada con la durabilidad. Por lo general. ¿Cómo conseguir un hormigón compacto? Consolidar el hormigón de acuerdo con su consistencia y tipo de obra. una vez vertido. Hormigón endurecido Un hormigón será bueno si es durable. un hormigón de resistencia elevada es un buen hormigón. ¿Cómo conseguir un hormigonado homogéneo? Hormigonar verticalmente. La facilidad con que un hormigón es capaz de segregarse nos da una idea de su cohesión.

Factores que afectan la docilidad de un hormigón Los agregados de formas alargadas y con aristas producen un hormigón poco dócil.5 2 5.0 a 2. Si no se puede disponer de otro tipo de áridos. 5 a 1.75 100 90 a 100 100 100 25 a 60 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 95 a 100 100 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15 25 a 60 35 a 70 0 a 15 35 a 70 90 a 100 95 a 100 100 100 100 90 a 100 90 a 100 95 a 100 100 100 100 20 a 55 0a5 0a5 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0 a 15 35 a 70 20 a 35 40 a 85 0 a 10 10 a 40 25 a 60 90 a 100 90 a 100 90 a 100 100 100 90 a 100 90 a 100 100 100 20 a 55 0 a 15 20 a 55 30 a 65 40 a 70 40 a 75 85 a 100 90 a 100 100 100 0a5 10 a 30 0a5 0 a 15 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 5 a 25 0 a 15 5 a 25 10 a 30 20 a 55 85 a 100 85 a 100 0a5 0 a 10 0a5 0 a 10 0 a 10 5 a 30 10 a 40 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 10 a 30 0a5 0a5 0a5 0a5 Este Cuadro está hecho con la autorización de ASTM. 8 3/8 a No.75 12.5mm) No. son factores a tener en cuenta para mejorar la docilidad del hormigón. 4 a No.5 25. 4 a No.5 63 a 19.0 50 a 25. aumentando ésta al incrementar aquel valor. 8 (2.0 a 9.36 9. 4 3/4 a3/8 3/4 a No.0 a 4. 8 3/8 a No. 4 1 a 1/2 1 a 3/8 1 a No.36mm) No. El uso adecuado de elementos adicionales.5 a 19. La docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente de la arena. La cantidad de cemento influye en la docilidad del hormigón.0 a 12.0 a 9. 4 1 1/2 a 3/4 1 1/2 a No. TAMAÑOS ESTÁNDARES DE AGREGADOS PROCESADOS Tama–o Tamaño Nominal (pulgadas) Tama–o ñominal (mm) 4" (100mm) 3W" (90mm) 3" (75mm) 2W" (63mm) 2" (50mm) 1W" (37.5 a 4.36 12.75 a 1.0 50 a 4. 16 (1. 4 (4.75 37. 4 1/2a No.5 19.75 19.5mm) 3/8" (9.18mm) No.0 37.18 4.5 a 4.75 25.16 No.5mm) 1" (25mm) 3/4" (19mm) 1/2" (12. 8 1/2a No.5 a 2. Los hormigones fabricados con agregados de machaqueo son menos dóciles que los fabricados con agregados naturales.5 a 2. porcentaje de pesoñ 1 2 24 3 357 4 467 5 56 57 6 67 68 7 78 8 89 9 10 3 1/2 a 1 1/2 2 1/2 11/2 a 2 1/2 a5/4 2a1 2 a No. se recomienda usar mezclas más ricas en cemento y arena. el tiempo de amasado y la hormigonera. Copyright ASTM .18 4.36 9. 50 (30m m) (150m m) (Aberturas Cuadradas) Cantidades más pequeñas que cada malla (Aberturas Cuadradas).5 63 a 37.75 19. 16 No. 4 3/4 a No.0 a 4.75mm) No.O A 90 a 37.

4.6 1350 .4 1310 .1200 1130 .1420 2420 .75 Piedra # 4 C33 #4 37.2520 4-5 25 .6.1300 1400 .5 Piedra Homogeneizada C33 #57 25 .30 7.1450 2370 . carreteras. mezclas asfálticas Hormigones.4.1500 2370 .2460 3.7 .5 76 .1 . rellenos Base Clase 1. bloques.75 Nombre (mm) 1200 . drenes Hormigones 1340 . Proctor M.4.2 25 .30 25 .7.1725 1750 .1260 1100 .2485 3.2. mezclas asfálticas Densidad Absorsión Abrasión Módulo Usos Nombre (mm) Nombre Norma Tamaño Genérico Local Técnica* Roca Hormigón Piedra Chispa Fina C33 #8 9.5 .7 .30 1335 .5 .9 Comp.36 Piedra Chispa Gruesa C33 #7 12.30 25 .6.1300 1445 .75 .. bloques. Finura Hormigones.30 6.2 25 .2470 2-3 25 .5 .1240 1200 .0 ASTM o MOP na = no aplicable .6.30 Suelto Comp.5 .0 Mezclas asfálticas Calles.2480 4-5 25 .1545 1445 .1725 1750 .1900 1400 .4.2480 4-5 25 .9 .2 25 .19 Piedra # 467 C33 #467 37.2470 3. carreteras.1440 2380 .30 6.1545 1625 . postes.1230 1160 .1200 1150 .0 Sub -base Clase 3 816 . Dsss (Kg/m3) Po (%) L. rellenos Calles.75 Piedra # 67 C33 #67 19 .30 7.2 .1900 1625 .1250 1140 .8 .A (%) Nombre Norma Tamaño Peso Unitario (kg/m3) Densidad Abrasión Plasticidad % 0-5 0-5 0-5 Materia Orgánica <2 <2 <2 Usos Genérico Local Técnica* Roca Vial Arena No Lavada 4.B 814 .30 5.3 Hormigones Hormigones. PLANTA PIFO (QUITO) Peso Unitario (kg/m3) Suelto 1100 .5.4. postes.2 .A. L.9 1300 . mezclas asfálticas Hormigones.A.2 38 .1410 2385 .4.7 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.4 1320 .7.12.4 . mezclas asfálticas Hormigones.1 7.8.1435 2380 .75 Piedra 3/4" 19 .7 .1500 na 25 .30 6.4.1400 2360 .

el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas.6 20.5 29.6 20.5 27. .3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agu a total* (litros) 45 42 39 36 34 31 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 5 3 3 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x20 40x40x20 40x40x15 Arena Homogeneizada # parihuelas 3 4 3 3 2 2 (cm) 20x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 40x40x20 40x40x15 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1. 2. 777 765 737 705 680 660 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2170 2172 2174 2176 2178 2180 * Asentamiento: 80 + 25 mm. siempre que la mezcla.4 34. 875 862 864 860 865 883 Arena Homog.5 29.4 34.3 (kg/cm≤) 180 210 240 280 300 350 Agua total* 248 250 253 256 259 262 Dosificación kg/m≥ de hormigón Cemento Rocafuerte IP 270 295 320 355 375 420 Piedra Homog. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS EN PIFO Resistencia Especificada f'c 28 d’as (MPa) 17.6 23.5 27. 3.6 23. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad. Tipo: vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17. Se debe descontar la humedad de los áridos. (*) El agua usada debe ser limpia.

6 .8 5. rellenos Calles.26 22 .2630 2550 .12 6 .A.12 25 .A (%) 22 .2680 2575 .26 22 . carreteras.75 19 .4 6.4. rellenos Calles.30 24 . mezclas asf‡lticas Hormigones.7.1335 1520 .0 6.1450 1295 .0 .2 .9 .5 6.1550 1400 .1550 1630 .4.A (%) na Plasticidad % 3-9 0-6 6 .AF C33 #8 C33 #7 C33 #67 Nombre Local Arena Homogeneizada Piedra Chispa Fina Piedra Chispa Gruesa Piedra #67 Piedra para carpeta asfáltica Piedra 1/2" Piedra 3/4" Piedra Homogeneizada Piedra #56 Piedra #5 Piedra #4 Piedra #467 C33 #6 C33 #57 C33 #56 C33 #5 C33 #4 C33 #467 Tamaño (mm) 4.7. rellenos. carreteras.1680 1750 .4. PLANTAS PICOAZÁ Y EL CHORRILLO (MANTA) Usos Nombre Genérico Roca Hormigón Norma Técnica* C33 .4.0 76 .A.8.2680 2530 .2680 Absorción Po (%) 3.12 37.2700 (Kg/m 3) 2500 .100 (kg/m 3) Suelto 1400 .1600 1300 .0 7.5 .0 .0 38 .1410 1535 .6.0 .30 24 .0 Abrasión L.26 22 . muros. Abrasión L.5 . Escollera * ASTM o MOP ** Granulometr’a parcial que debe ser complementada na = no aplicable . mezclas asf‡lticas Hormigones.9 .4.2680 2580 .0 76 .0 .1750 1750 .0 19 .2.4.6 .6.1350 1415 .26 22 .1850 1500 .7.28 1500 . rellenos. ** Calles.1395 1450 .1350 1350 .75 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp.4.0 .3 .8 6.1550 2500 .0 2.400 1450 . mezclas asf‡lticas Drenes especiales.1450 1500 .26 22 .1550 1305 .2675 2575 .0 2. muros.7.75 25 .9 6.5 .6.1550 1350 .1730 1650 .0 3.1635 Densidad Dsss (K g/m3) 2580 . ** Mejoramiento de suelos.5 3.3.1850 24 .1410 1395 .7.4.0 Peso Unitario (kg/m3) Suelto Comp..7 .1345 1530 .1620 1310 .2680 2580 .0 2.0 .8 .1750 24 .1680 1780 . rellenos estructurales.26 Módulo Finura 2.2675 2580 .1600 1250 .1880 1450 .0 150 . carreteras. ** Calles.2 . (%) na 22 .0 2.075 9.4.2.1330 1450 .19 37.1495 1250 .9. bloques.26 22 .2680 2530 . mezclas asf‡lticas Hormigones Hormigones Hormigones.75 .30 Abrasión L.1560 Densidad Proctor M.3.1550 1235 .5 .12 0-6 6 .1300 1460 .0 3.30 Nombre Local Arena No Lavada Norma Técnica* Tamaño (mm) 4. 1250 .1405 1450 .5 7.1600 1580 .2 .0 .4.2650 2580 .1515 1245 . mezclas asf‡lticas Hormigones.5.1 7. drenes Hormigones Nombre Genérico Roca Vial 38 .0 .1550 1580 .2680 2580 .8 .3.0 3.7.0 3.15 Usos Materia Orgánica <2 <2 <2 <2 <2 <3 Usos Mezclas asfálticas.5 4.2630 2580 . rellenos estructurales.1450 1230 . postes Hormigones. Hormigones cicl—peos.26 22 .75 .0 Tamaño (mm) 300 .3 .1450 1500 .5 19 . mezclas asf‡lticas Hormigones.5 25 .26 22 . rompeolas. carreteras.26 22 .1400 1350 .5 .30 24 . ** Base Clase 1A 814-2 Material para base Sub Base Clase 3 816-5 Material para Sub Base - Nombre Genérico Roca Muro Lastre / Cascajo Nombre Local Piedra Bala seleccionada Norma Técnica* Hormigones cicl—peos.4 7.75 19 .28 22 .36 12 .0 .9.0 3.1630 1310 .1600 1650 .1 7.6.3.0 .0.26 22 .4 Hormigones Hormigones. 1350 .AGREGADOS PRODUCIDOS POR HOLCIM ECUADOR S.2700 Absorción Po (%) 3-5 2-4 1500 .4.

T.131 C..142 C.127 C.176 T.. M-80 M-92 R-10.136 D.193 M-132 T.6.535 C.Los Angeles Resistencia a la abrasión -agregados gruesos.127 C.210 T.1183 D. límite de plasticidad.90 M.1883 D.84 T.4218 D.11 C.compactado Peso unitario .43 M.71 T.126 C.96 T.Ecuador Criterio de Calidad Abrasión Absorción (Po) An‡lisis granulógeno California Bearing Ratio (CBR) Compactación Densidad Durabilidad de Agregado Equivalente de arena Finos menos #200 .2419 C. 75 mm.85 T.535) Resistencia especificada (normalmente obtenida a 28 dias).Ecuador Instituto Ecuatoriano de Normalización Ministerio de Obras Públicas .248 T.448 C.(c-131. C.11 T.Instituciones y Asociaciones involucradas en el Control de Calidad de Agregados AASHTO ACI ASTM CTH INEN MOP American Association of State Highway and Transportation Officials American Concrete Institute American Society for Testing and Materials Centro Técnico de Hormigón .27 T.% Forma de part’cula Gravedad específica Impureza de arcilla Impureza orgánica (1-5) Módulo de finura Muestras Part’culas planas Peso unitario (kg/cm3) Plasticidad Propiedades f’sicas Tamices Terminolog’a Especificación aplicable Resistencia a la abrasión -agregados finos. índice de plasticidad Agregados para bases y sub-bases Agregados para construcción de carreteras y puentes Agregados para hormigón Tamicas para análisis de agregados Terminología para agregados y hormigones Norma ASTM C.12 D. D-448) Valor que refleja la capacidad portante de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Valor óptimo de densidad de bases y sub-bases obtenido mediante una energía prefijada y una humedad óptima Densidad (masa por unidad de volúmen) de agregados en condición saturada pero superficialmente seco Número empírico que se obtiene de la suma de los porcentajes de peso retenidos.19 T.117 D. C128) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.85 T.suelto Plasticidad Prueba "Los Angeles" Resistencia a compresión f'c Definición Capacidad de aculular agua en el interior de la partícula con respecto a su peso seco.128 C.2840 C.112 T.33 E. M-148 Terminología de Calidad Absorción Agregados finos Agregados gruesos Compactación "CBR" Compactación "Proctor modificado" Densidad SSS Módulo de finura Peso unitario .84 T. D-448) Partículas cuyo tamaño es menor a 5 mm (ASTM C-33.40 C-125 C-702 D. acumulados de la serie completa (150 mm.Los Angeles Absorción de agregados finos Absorción de agregados gruesos Análisis granulométrico para agregados finos y gruesos Análisis de California Bearing Ratio Compactación de agregados para bases y sub-bases Términos de densidad y gravedad específica Indice de durabilidad Análisis de equivalente de arena para agregados finos Materiales más finos que malla No.89.(ASTM C-125) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido sometido a compactación con una varilla metálica de 16 mm (ASTM C-29) Valor aproximado de peso por unidad de volœmen de un arreglo granular vertido en un recipiente sin someterlo a compactación (ASTM C-29) Capacidad de moldeo de los materiales en presencia de agua (ASTM C-4318) Pérdida de peso de material debido a impacto y abrasión con respecto a su peso inicial seco.125 Norma AASHTO T.#10 ASTM) dividido para 100.87 C. 200 Indice de forma y textura de agregado Gravedad específica para agregados finos Gravedad específica para agregados gruesos Grumos de arcillas y materiales dŽbiles en agregados Impureza de materia orgánica en agregados finos Impureza de materia orgánica en agregados finos para hormigón Análisis de módulo de finura Reducción de tamaño de muestra Análisis de partículas planas en agregados gruesos Peso Unitario en agregados Límite líquido.3398 C.4791 C.21 T. de muestras cilíndricas de hormigon (150x200 mm) tomadas y curadas según norma respectiva (ASTM C-39) .96 T.3744 D. (ASTM C127.28 D.

. siempre que la mezcla.5 23.7 Cemento IP (Kg) 50 50 50 50 50 Piedra Homogeneizada # parihuelas 4 4 4 3 3 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x20 40x40x18 Arena Homogeneizada # parihuelas 2 2 2 2 1 (cm) 40x40x20 40x40x18 40x40x15 40x40x15 40x40x20 * Agua Total = Aridos Secos: descontar humedad en los mismos NO T A S : 1./m2 de hormigón Cemento Rocafuerte IP 318 360 395 436 506 Piedra Homog.5 27.0 22. 2. 675 640 585 550 500 Densidad del hormigón (kg/m≥) 2225 2265 2265 2280 2315 * Asentamiento: 100 + 25 mm Tipo: Vertido directo DOSIFICACION POR VOLUMEN APARENTE Resistencia Especificada (MPa) 17.5 27. 3. Es muy importante mezclar bien los componentes para obtener un hormigón homogéneo.8 28. 1012 1045 1060 1065 1080 Arena Homog.DOSIFICACIONES APLICABLES EN LA PREPARACIÓN DE HORMIGONES CON PIEDRA Y ARENA HOMOGENEIZADAS DE PICOAZÁ Y EL CHORRILLO Resistencia Especificada f'c 28 días (MPa) 17.6 20. el vaciado y curado cumplan con las exigencias técnicas posteriormente explicadas.5 26. (*) El agua usada debe ser limpia. Las dosificaciones que aquí se consignan son una buena guía para lograr hormigones de buena calidad.6 20.5 34.5 30.3 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* 220 222 225 227 230 Dosificación kg.5 34. Se debe descontar la humedad de los áridos.5 (kg/cm3) 180 210 240 280 350 Agua total* (litros) 34.5 23.

Ubicación de las plantas EL CHORRILLO Km.Ecuador .: (09) 9722789 Fax: (02) 2380463Quito .: (09) 9773523 Pifo Via al Quinche Planta PIFO a Quito Via Interoceanica Pifo Via a Tambillo Km.Papallacta Telfs. 1 1/2 Via Montecristi-Manta Telfs.:(09) 9778253 Manta-Ecuador Planta Pueblo El Chorrillo Manta Montecristi Pres Cafe Coenansa Tendales de Cafe Entrada#1 El Chorrillo Entrada #2 Planta PICOAZA La Sequita Picoazá Picoaza Portoviejo Km. 2 1/2 Via Interoceanica de la YVia Sangolqui .La Sequita Telfs. 13 Via Picoaza .

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