Protocolo Dilatometro

Escuela Colombiana de Ingeniera. Laboratorio de Produccin.
Julio Garavito
1
DILATMETRO
PROTOCOLO
Curso de Materiales

EDICION 2008-1
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCION

Julio Garavito
2

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................... 3
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ..................................................................... 4
1 ASIGNACIN DE TIEMPOS ........................................................................... 5
1.1 Conocimiento del Dilatmetro y coeficiente de expansin trmico .......... 5
1.2 Prctica I .................................................................................................. 5
1.3 Prctica II ................................................................................................. 5
2 MARCO TERICO.......................................................................................... 6
2.1 DILATACIN ........................................................................................... 6
2.1.1 Factores que influyen en la dilatacin. ................................................ 7
2.1.2 Enlace Inico ...................................................................................... 8
2.1.3 Enlace Covalente ................................................................................ 8
2.1.4 Enlace Metlico .................................................................................. 8
2.1.5 Enlace de Van der Waals ................................................................... 9
2.2 QU ES UN DILATMETRO? .............................................................. 9
2.3 PARTES PRINCIPALES DEL DILATMETRO. ...................................... 9
2.3.1 Base Principal. .................................................................................... 9
2.3.2 Base Intermedia. ............................................................................... 10
2.3.3 Soporte Fijo. ..................................................................................... 10
2.3.4 Soporte Mvil. ................................................................................... 10
2.3.5 Soporte Indicador de Cartula. ......................................................... 10
2.3.6 Resortes. .......................................................................................... 10
2.3.7 Horno. ............................................................................................... 10
2.3.8 Termmetro Digital. .......................................................................... 11
2.3.9 Indicador de Cartula. ...................................................................... 11
2.4 PARTES SECUNDARIAS DEL DILATMETRO ................................... 12
2.4.1 Placa de Asbesto .............................................................................. 12
2.4.2 Probetas ........................................................................................... 12
2.5 QU ES UN CALENTADOR POR INDUCCIN? ................................ 12
2.6 CLCULO DEL COEFICIENTE DE DILATACIN ................................. 13
2.7 COEFICIENTE DE DETERMINACIN R
2
............................................. 14
3 PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICAS .............. 15
3.1 PRACTICA I ........................................................................................... 15
3.1.1 Objetivo ............................................................................................ 15
3.1.2 Procedimiento ................................................................................... 15
3.2 PRACTICA II .......................................................................................... 17
3.2.1 Objetivo ............................................................................................ 17
3.2.2 Procedimiento ................................................................................... 17
4 EJEMPLO ..................................................................................................... 19
5 BIBLIOGRAFA ............................................................................................. 21
6. CONTENIDO DEL INFORME. ...................................................................... 22
7. FORMATOS .................................................................................................. 23

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3

INTRODUCCIN

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que sta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
econmicos.

Esta prctica de laboratorio es realizada con el fin de familiarizarse con los
ensayos de Dilatacin de Cuerpos Rgidos en dos tipos diferentes de materiales,
al ser sometidos a variaciones de temperatura, y determinar la aplicacin y
funcionalidad de sta en la industria. De igual forma, tambin tiene por objetivo,
desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos en la prctica.

Para la correcta realizacin de esta prueba, se recomienda que los estudiantes
hayan comprendido previamente los temas consignados en el protocolo.

OBJETIVOS

- Entender la importancia de la expansin o contraccin de los materiales
metlicos y no metlicos.
- Identificar la relacin que existe entre el grado del coeficiente de expansin
y la fuerza de unin de los enlaces en el material de la probeta al cambiar
la temperatura.
- Conocer la importancia de los instrumentos de seguridad para la prctica, y
su uso adecuado.
- Reconocer la importancia del Dilatmetro en el rea de diseo e
investigacin.
- Identificar y entender la funcin de cada parte del Dilatmetro.
- Conocer los accesorios y partes secundarias del Dilatmetro.
- Conocer las caractersticas y especificaciones del Horno.
- Estar en capacidad de leer y operar los diferentes elementos que ayudan a
la realizacin de la prctica (dilatmetro, termmetro digital, indicador de
cartula, entre otros).
- Tener la capacidad de identificar y diferenciar los tipos de probeta y
disponibilidad de uso.
- Efectuar las lecturas correspondientes segn la dilatacin o contraccin del
material, su temperatura y medida, y finalmente el clculo del coeficiente
de expansin mediante la realizacin de la grfica segn los valores
obtenidos durante la prctica.

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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Para evitar lesiones o accidentes causados durante la realizacin de la prctica es
necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta:

- Es obligatorio portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de
carnaza, delantal de cuero, careta y pinzas para manipular las probetas.
- Tener un buen conocimiento sobre la prctica, y todo lo relacionado con
esta, como equipos y utilizacin de estos: horno, pinzas y dilatmetro.
- Seguir precisamente las instrucciones dadas por los monitores antes de la
realizacin de la prctica.

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1 ASIGNACIN DE TIEMPOS

1.1 Conocimiento del Dilatmetro y coeficiente de expansin trmico

1.2 Prctica I

1.3 Prctica II
TEORIA TIEMPO (min.)
-Instrucciones de seguridad, para el bienestar de los usuarios y buen
uso de la mquina.

3
-Explicaciones generales acerca del coeficiente de expansin e
importancia de la prueba.

8
-Qu es el Dilatmetro. 1
-Partes principales del Dilatmetro (Bases principal e intermedia,
Soportes fijo, mvil, soporte indicador de cartula, indicador de
cartula, resortes, horno, termmetro digital).

3
-Partes secundarias del Dilatmetro
(Placa de asbesto y probetas).

3
-Probetas y caractersticas de estas. 5
-Conocimiento del horno y cuidados sobre este. 2
-Aplicacin de las pruebas del dilatmetro 5
Total 30
PRCTICA TIEMPO (min)
-Seguir instrucciones de seguridad y alistamiento de los estudiantes. 10
-Introducir la probeta al horno con anticipacin para tenerla a la
temperatura adecuada.
3
-Sacar la probeta del horno, teniendo en cuenta las temperaturas
que se estn manejando (entre 100 y 800C).
5
-Llevar la probeta al dilatmetro. 2
-Tomar las mediciones del indicador de cartula y del termmetro
digital.
10
(dependiendo de la
probeta)
-Medir la contraccin de las probetas de Nylon, Latn, Bronce,
Cobre, Acero corriente e inoxidable, Poliestireno y Aluminio.
-Realizar las medidas de temperatura con ayuda de la termocupla.
-Realizar las lecturas del termmetro digital para saber cuando se
deben tomar las mediciones de longitud de la probeta.
Total 30
PRCTICA TIEMPO (min)
-Seguir instrucciones de seguridad y alistamiento de los estudiantes. 10
-Realizar mediciones de: dimetro externo del rodamiento y del eje,
y de temperatura
3
-Calcular y digitar la temperatura adecuada, para colocar el
rodamiento en el transformador por induccin.
5
-Ubicar el rodamiento sobre el eje. 2
-Retirar el rodamiento del eje con ayuda de la prensa. 10
Total 30

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2 MARCO TERICO.
A continuacin se presentan, de manera general, los aspectos ms importantes
que se deben tener presentes para realizar la prctica.

2.1 DILATACIN
Todo cuerpo, por efectos del calor que recibe sufre algunos efectos, uno de ellos
es la dilatacin, la cual consiste en el aumento o la disminucin de las
dimensiones de un material sometido a cambios de temperatura. En los
materiales, esta propiedad se vincula con la energa de enlace mediante el
coeficiente de dilatacin o contraccin trmica.
Se define como ( )( ) dT dL L / / 1 = o , donde las dimensiones generales del material
en una direccin dada son L, y aumentan al aumentar la temperatura T. El
coeficiente de dilatacin trmica describe cunto se dilata o se contrae el material
cuando cambia su temperatura. Tambin se relaciona con la fuerza de los
enlaces atmicos. (Ver Figura No. 1)

Espaciamiento despus de que el calentamiento
incrementa la energa en AE.
Espaciamiento de equilibrio entre tomos.
Espaciamiento despus de que el calentamiento
incrementa la energa en AE. (A mayor separacin
se tiene mayor expansin trmica).
E
n
e
r
g
a

Separacin
A
E
AE
AE
Enlace
Fuerte
Enlace
Dbil

Figura 1. Coeficiente de Expansin.

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Este coeficiente de expansin se relaciona con la unin energtica que existe
entre los tomos (Ver Figura No.1), y para que estos sean movidos es necesario
inducir energa al material. Si casi no hay separacin de los tomos quiere decir
que el material tiene fuertes enlaces atmicos y por lo tanto tendr un bajo
coeficiente de expansin y una alta temperatura de fusin; por ejemplo, en la
siguiente grfica (Ver Figura No.2) se puede ver que materiales como el Plomo
(Pb), tienen un bajo punto de fusin, al contrario del Tungsteno (W) que tiene un
alto punto de fusin.

2.1.1 Factores que influyen en la dilatacin.

- Temperatura: La temperatura es una medida del calor o energa trmica de
las partculas en una sustancia.

- Enlace: El coeficiente de expansin trmica de un material esta relacionado
con la resistencia de los enlaces atmicos. Para que los tomos se
muevan salindose de sus posiciones de equilibrio debe introducirse
energa en el material. Si un pozo de energa muy profundo causado por
enlaces atmicos muy fuertes es caracterstico del material, los tomos se
separarn en un grado menor y el material tendr un coeficiente de
expansin lineal bajo. (Ver Figuras 1 y 2).
Figura 2. Relacin entre el coeficiente lineal de expansin trmica y la
temperatura de fusin en los metales a 25 C. Curva de esfuerzo- deformacin

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En los materiales, encontramos cuatro tipos de enlace:

2.1.2 Enlace Inico
Este tipo de enlace que se encuentra en muchos cermicos se produce cuando un
tomo electropositivo cede o dona un electrn. (Ver Figura No. 3)

2.1.3 Enlace Covalente
Un enlace covalente se forma entre dos tomos cuando cada uno cede el electrn
que se necesita en la formacin del enlace. Los enlaces covalentes se encuentran
en muchos materiales polimricos y cermicos. (Ver Figura No. 4)

2.1.4 Enlace Metlico
Un enlace metlico se forma como resultado de que los tomos de elementos con
baja electronegatividad ceden sus electrones de valencia, lo que resulta en la
formacin de un mar de electrones. Los enlaces metlicos no son direccionales
y son relativamente fuertes. En consecuencia, la mayora de los metales puros
poseen este tipo de enlace. Su comportamiento es similar a un enlace inico.
(Ver Figura No. 3).

tomo de Na
tomo de Cl
tomos de Cl
Figura 3. Un enlace inico se forma entre dos tomos
diferentes con distintas electronegatividades.
Figura No. 4. Un enlace covalente de cloro. La molcula comparte
un par de electrones en la capa ms externa, adquiriendo la
condicin de octeto electrnico.

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2.1.5 Enlace de Van der Waals
Los enlaces de Van der Waals se forman cuando los tomos o grupos de tomos
tienen una carga elctrica asimtrica y permiten que el enlace sea por atraccin de
fuerza electrosttica. Las fuerzas de Van der Waals entre las partculas de
materiales cermicos y de otras clases representan un papel importante en los
factores que afectan la estabilidad de lodos, pinturas, etc.: tambin tienen un papel
importante en el comportamiento mecnico de los plsticos.

2.2 QU ES UN DILATMETRO?
ste es un instrumento que sirve para medir el alargamiento que experimenta un
cuerpo al incrementar la temperatura. La medicin ayuda a encontrar el coeficiente
de contraccin o dilatacin de un material en particular, a diferentes temperaturas.
Es utilizado en control de calidad de materiales y en produccin. (Ver Figura No. 5)

2.3 PARTES PRINCIPALES DEL DILATMETRO.
A continuacin se explicaran de manera breve cada una de las partes del
Dilatmetro:

2.3.1 Base Principal.
Fabricada en acero. Su funcin es servir de base a los soportes fijo, mvil y
soporte indicador de cartula, as como tambin de la base intermedia. Se
encuentra soportada en cuatro tornillos. En el lado izquierdo, sobre su superficie,
tiene una canal por donde se ubica el soporte fijo de la probeta. Adems, sobre la
base encontramos dos tornillos fijos que proporcionan fuerza al soporte mvil
mediante resortes. (Ver Figura No. 5)

Base principal

Base intermedia

Soporte fijo

Soporte mvil

Soporte
indicador de
cartula

Resortes

Base principal

Resortes

Base principal

Figura 5. Dilatmetro.

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2.3.2 Base Intermedia.
Su funcin es sostener el soporte del indicador de cartula y el soporte mvil. La
base intermedia va atornillada a la base principal, adems tiene un canal por
donde se desliza el soporte mvil. (Ver Figura No. 5)

2.3.3 Soporte Fijo.
Fabricado en acero y su funcin es servir de soporte a la probeta cuando se va a
realizar la medicin. Para evitar la transferencia de calor por parte de la probeta
en el soporte, se aloja una cermica cilndrica que est adherida en su interior.
Este soporte est fijo mediante un tornillo sujeto a la base principal. (Ver Figura
No. 5)

2.3.4 Soporte Mvil.
Este soporte esta fabricado en acero. Al igual que el soporte fijo, este evita la
transferencia de calor mediante una cermica adherida con un adhesivo refractario
dentro del soporte, la cual sirve de apoyo a la probeta. A los lados se encuentran
un par de tornillos los cuales reciben los resortes que le ayudan a dar empuje para
registrar la medicin. (Ver Figura No. 5).

2.3.5 Soporte Indicador de Cartula.
Este soporte esta fabricado en acero y su funcin es alojar el indicador de
cartula para registrar la medicin de la contraccin del material. (Ver Figura No.
5).

2.3.6 Resortes.
Estos resortes son en acero y estn ubicados en la parte superior de la base
principal y el soporte mvil. Su funcin es servir de ayuda al soporte mvil para
que se deslice, siguiendo la contraccin de la probeta.

2.3.7 Horno.
En ste se calienta la probeta. Se debe tener en cuenta para realizar la prctica de
laboratorio, el tiempo que requiere el horno para llegar a la temperatura deseada;
por lo tanto es necesario avisar al laboratorio de produccin el da y la hora en que
se realizar dicha prctica, para que al momento de realizarla, el horno est a la
temperatura adecuada. (Ver Figura No. 6).

Figura 6. Horno.

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El sistema de control de temperatura del horno es de tipo PID, (Proporcional,
Integral, Derivative). La accin proporcional modula la respuesta del sistema, la
integral corrige la cada o el aumento de la temperatura, y la derivativa previene
que haya carga o sobrecarga en el sistema. Este tipo de control, regula la
temperatura de forma tal que a medida que se acerca a la medida deseada, hay
un comportamiento sinusoidal cerca al valor requerido.

2.3.8 Termmetro Digital.
Este es un instrumento de medicin de temperatura. Los
registros de medicin se harn en grados centgrados. El
Termmetro Digital funciona instalando la punta de la
termocupla en un orificio de la probeta, para lograr lecturas
exactas y confiables. Las escalas que se miden en este
termmetro son: C y F. (Ver Figura No. 7).

2.3.9 Indicador de Cartula.
Instrumento utilizado para medir la contraccin longitudinal de la probeta a
medida que se enfra. Est dividida en centsimas de milmetro. Este aparato tiene
dos relojes; el exterior es el que indica la contraccin de la longitud, y el interior, es
el que indica la cantidad de vueltas que da el reloj exterior. Cada divisin del reloj
interior (1 mm) corresponde a 100 divisiones del reloj exterior.

Para realizar la lectura del comparador se procede de la siguiente manera:
1. Se calibra el instrumento. Las puntas de las agujas deben coincidir con los
ceros del indicador. (Ver Figura No. 8).

2. Se lee en el indicador el registro arrojado de dilatacin o contraccin. (Si la
aguja mayor se mueve en el sentido de la escala interior o de color rojo la
probeta se encuentra en contraccin. Si la aguja se mueve en el sentido de la
escala exterior o de color negro la probeta se encuentra en expansin. (Ver
Figura No. 8).

Figura 7. Termmetro
digital.
Figura 8. Indicador de cartula.

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2.4 PARTES SECUNDARIAS DEL DILATMETRO

2.4.1 Placa de Asbesto
sta placa sirve de aislante trmico cuando se encuentra la probeta caliente, para
que no pase el calor a la base principal. Es una lmina comprimida recomendada
para trabajos en agua, vapor, gases y qumicos. Tienen un lmite de servicio, hasta
una temperatura de 540C (1004F).

2.4.2 Probetas
Son tubos o barras slidas con los cuales hacemos
las prcticas del laboratorio del dilatmetro. Tienen
una longitud de 142 mm y un dimetro de 12.5mm.
Para realizar estas prcticas tenemos probetas de
Cobre, Cobre Electroltico, Bronce, Bronce-Latn,
Nylon, Aluminio, Acero corriente e Inoxidable y
Poliestireno. (Ver Figura No. 9)

2.5 QU ES UN CALENTADOR POR INDUCCIN?
Es una mquina que trasforma la corriente elctrica en un campo magntico que
al fluir por el centro del rodamiento (que acta como la segunda bobina del
transformador) lo calienta a la temperatura deseada en un tiempo muy corto. La
gran ventaja de este sistema es que no hay necesidad de usar combustibles.

Las partes que conforma un calentador por induccin son (Ver Figura 10):

- Termocupla: es un dispositivo que convierte una magnitud fsica en una seal
elctrica, traduciendo las temperaturas relativas a las cuales se encuentra
expuesto.

- Barra superior de hierro: permite cerrar el circuito del campo magntico, y as
crear el flujo inducido en el rodamiento, como si este fuera la segunda bobina
del transformador.

- Los guantes resistentes al calor: son adecuados para el manejo de
rodamientos calentados, u otras partes, al montar o desmontar. El exterior
consta de polister duro que soporta altas temperaturas.

Figura 9. Probetas.

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Luego de seleccionado el rodamiento, se procede a seleccionar la barra superior
de hierro adecuada para ese rodamiento. Se introduce el rodamiento sobre l y se
instala la termocupla sobre el rodamiento (base magntica). Luego del montaje, se
prende el mecanismo digitando ON y sealando con las dos flechas la
temperatura a la cual se desea llegar; esto se confirma con la tecla ON.
Finalmente el sistema de control desconecta el calentamiento gracias a los
sensores de temperatura.

2.6 CLCULO DEL COEFICIENTE DE DILATACIN
La probeta al ser expuesta a altas temperaturas comienza a ganar energa
trmica, y las distancias entre los tomos que conforman el material se comienzan
a incrementar, por lo tanto las dimensiones generales del material cambian. Este
cambio de dimensiones por unidad de longitud ( ) / ( L L A ) en el material esta dado
por el coeficiente de expansin trmica, el cual es expresado en la siguiente
formula, de forma general:

Donde T
o
y T
f
son las temperaturas inicial y final y l
o
y l
f
son las dimensiones
inicial y final del material. Al realizar el experimento, la probeta se somete a altas
temperaturas alcanzando una longitud mayor (L
1
) a la longitud inicial. El
experimento es realizado a partir de la longitud (L
1
), es por esto que para los
clculos
1
L L = .
) (
o f o
o f
T T l
l l
= o
Figura 10. Calentador por induccin

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o
a T
Amb
:

a T
1
:

a T
F
:

El valor de L
1
lo encontramos de la siguiente forma:
L
M
: Distancia interna entre los soportes fijo y mvil. (mm)
L
Amb
: Longitud real de la probeta (142 mm).
L
1
: Longitud al iniciar la contraccin (mm).
L
F
: Longitud final al trmino del experimento (mm).
AL: Cambio de longitud en el proceso de dilatacin (mm).
AL
1
: Cambio de longitud en el proceso de contraccin (mm).

Nota: Al hallar L
1
, se suman 32 mm corresponden a la distancia entre: el punto
medio de cada soporte y el extremo interior del mismo.

2.7 COEFICIENTE DE DETERMINACIN R
2

El coeficiente de determinacin es un valor cuantitativo de la relacin entre dos o
ms variables. De acuerdo a los datos tomados en la prctica, obtenemos una
relacin entre temperatura y contraccin debido a que a medida que disminuye la
temperatura, aumenta la contraccin en la probeta. (La contraccin depende de
la temperatura). Por tanto, la temperatura es una variable independiente variable
X, y la contraccin es una variable dependiente variable Y. Al realizar la grfica
de los resultados obtenidos se observa una tendencia de linealidad, siendo N el
nmero de datos tomados. Para hallar el coeficiente de determinacin utilizamos
la siguiente expresin:

( )( )
( ) ( )
2
2
2
2
2
2
|
|
|
.
|
\
|

=

Y Y N X X N
Y X XY N
R
L
Amb
L
1

AL

L
F AL
1
= A
= A
durante
F observa Se
durante
Amb observa Se
L L L
L L L
1 1 :
1 :
( )
( )
1 1
1
T T T
T T T
F
Amb
= A
= A
32
1
+ =
M
L L
Figura 11. Comportamiento de la probeta durante el experimento.

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15
Si el R
2
tiende a 0 no hay relacin entre las variables, pero si tiende a 1 la relacin
entre las variables es casi total.

Nota: Si la grfica es realizada en Excel, este programa proporciona el coeficiente
de determinacin sin necesidad de realizar los clculos.

3 PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICAS
A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que
realizar para llevar a cabo con xito estas prcticas:

3.1 PRACTICA I

3.1.1 Objetivo:
Analizar la variacin que se presenta la longitud del material, con respecto al
cambio de temperatura.

3.1.2 Procedimiento:
1. Escoger la probeta a la que se le va a realizar el estudio de contraccin y
conocer sus propiedades.

2. Realizar las mediciones del dimetro y la longitud de la probeta escogida
para realizar esta prctica, con la ayuda de un Calibrador Vernier.

3. Realizar una simulacin de la manera como se debe colocar la probeta
dentro de los soportes del dilatmetro, para que de esta manera se evite
perder tiempo en esta actividad, debido a la inexperiencia de los alumnos.

4. Asignar a cada uno de los integrantes del grupo sus funciones, es decir,
ponerse de acuerdo y asignar la persona encargada de registrar los valores
de contraccin suministrados por el comparador, la medida de longitud
inicial de contraccin y los valores de temperatura arrojados por el
cronometro digital.

5. Una vez se tenga claro el procedimiento a seguir y se hayan asignados las
funciones a cada integrante del grupo, se introducir la probeta en el horno
elctrico. Para la realizacin de este paso es muy importante que el
estudiante encargado de realizar esta actividad porte los elementos de
proteccin personal que corresponden a: careta, los guantes de carnaza, el
peto y las pinzas, para de esta manera, se eviten accidentes, ya que las
temperaturas que exige la prctica son relativamente altas. La probeta
permanecer entre 10 y 20 minutos en el horno, dependiendo del material.

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16
6. Luego de haber transcurrido el tiempo de permanencia necesario de la
probeta en el horno, uno de los integrantes del grupo (que tenga
debidamente puestos los elementos de proteccin personal) proceder a
sacar la probeta de este, con la ayuda de las pinzas y lo llevar de manera
rpida al dilatmetro, donde introducir la probeta en los soportes de este
aparato.

7. Una vez se tenga la probeta instalada en los soportes del dilatmetro, se
proceder de manera rpida a colocar la punta del cable de la termocupla
en el orificio de la probeta (se debe observar que el cronometro digital
empiece a registrar lecturas de temperatura mucho ms altas). Luego se
colocar la placa de asbesto, al tiempo se medir la distancia entre los
extremos interiores de los soportes fijo y mvil. Simultneamente, se
ajustar el comparador de cartula al soporte encargado de sostener este
con la ayuda de un tornillo.

8. Luego de haber realizado correctamente los pasos enunciados en el punto
7, se estar atento a identificar la temperatura mxima que registra el
termmetro digital. Este valor se puede identificar en el momento en que
este instrumento empiece a registrar un valor menor al registrado
anteriormente. Para lograr este, es muy importante que no se pierda de
vista las lecturas registradas por el termmetro digital.

9. Una vez se haya identificado la temperatura mxima a la que llega el
termmetro digital, uno de los integrantes del grupo dar una seal que
indique a la persona encargada de tomar los datos del comparador, para
que de esta manera se puedan consignar estos valores.

10. Cada 5
0
C, la persona encargada de la coordinacin, dar una seal a sus
otros compaeros, para que se registren los valores de las contracciones
correspondientes.

11. El paso 11 se repetir, hasta obtener un nmero considerable de datos que
garanticen la confiabilidad de los resultados. Se recomienda que se tomen
entre 25 y 30 datos.

12. Una vez que se tengan los datos obtenidos de manera experimental, el
grupo proceder a realizar los clculos correspondientes a esta prctica,
para que de esta manera se pueda obtener el resultado solicitado.

Nota: Los estudiantes deben tener en cuenta la siguiente tabla que indica la
temperatura mxima que resiste cada material utilizado en la prctica, con el fin de
evitar daos por quemaduras en los materiales de la prctica. (Ver Tabla No. 1).

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Material de la Probeta Temperatura mxima (
0
C)
Acero, Bronce y Cobre 470
Aluminio 350
Nylon 130
Poliestireno 60

3.2 PRACTICA II

3.2.1 Objetivo:
Introducir un rodamiento sobre un eje, aplicando la teora vista.

3.2.2 Procedimiento:
1. Seleccionar el eje y el rodamiento con los cuales se va a desarrollar la
prueba.

2. Realizar las mediciones del dimetro interno del rodamiento y el externo del
eje. El dimetro nominal del rodamiento y del eje es de 45 mm. A su vez
mida la temperatura ambiente.

3. Teniendo en cuenta que el coeficiente de dilatacin del rodamiento es de
12.5 * 10
-6
, determine la temperatura a la cual debe ser expuesto el
rodamiento para que se deslice sobre el eje manualmente. Sin embargo,
adicione unos 20C, a este resultado ya que de lo contrario se corre el
riesgo de que el eje se trabe antes de llegar hasta el fondo del agujero.

4. Con ayuda de su monitor, ubique el rodamiento en el transformador de
induccin y digite la temperatura a la cual lo desea llevar (Ver Prrafo 2.5 y
Figura No. 10). Recuerde que el inductor emite ondas electromagnticas,
por lo tanto procure no mantener elementos electrnicos cerca de esta
mquina.

5. Cuando el transformador de induccin
llegue a dicha temperatura, puede retirar
el rodamiento; no olvide las restricciones
de seguridad ya que el rodamiento est
a la temperatura que usted sugiri.

Tabla 1. Temperaturas mximas recomendadas
para ensayar las probetas
Figura 11. Retiro del rodamiento.

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6. Inmediatamente que retiro el rodamiento deslcelo rpidamente sobre el eje,
antes de que pierda calor y se contraiga. (Ver Figura No. 12)

7. Con ayuda de la prensa hidrulica retire el rodamiento del eje, midiendo la
presin necesaria para separarlos (Ver Figura No. 13). Compare la fuerza
que requiri para unirlos (manualmente) vs la que necesito para separarlos
(mecnicamente).

Figura 12. Ubicacin del rodamiento sobre el eje
Figura 13. Ubicacin del rodamiento la Prensa

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19
4 EJEMPLO PRACTICA I

41. Con la medida de la distancia interna entre los soportes fijo y mvil
encontramos la longitud inicial:
32 46 . 110
32
1
1
+ =
+ =
L
L L
m

4.2 Al realizar las mediciones, obtenemos la siguiente tabla de toma de datos
para una probeta. (Ver Tabla No. 2).

Material: __XX___________________
Long. Inicial de Contraccin: (L) ___142,46_____mm.
Dimetro de la Probeta: _________mm.
0 185 5 5,00 0,050
1 180 5 7,50 0,075
2 175 5 10,00 0,100
3 170 5 12,00 0,120
4 165 5 14,00 0,140
5 160 5 17,50 0,175
6 155 5 18,50 0,185
7 150 5 20,50 0,205
8 145 5 22,50 0,225
9 140 5 24,50 0,245
10 135 5 27,00 0,270
11 130 5 29,00 0,290
12 125 5 31,00 0,310
13 120 5 33,00 0,330
14 115 5 35,00 0,350
15 110 5 37,00 0,370
16 105 5 39,00 0,390
17 100 5 41,00 0,410
18 95 5 43,00 0,430
19 90 5 45,00 0,450
20 85 5 47,50 0,475
21 80 5 49,50 0,495
22 75 5 51,50 0,515
23 70 5 53,50 0,535
24 65 5 55,50 0,555
25 60 5 57,50 0,575
26 55 5 59,50 0,595
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA.
LABORATORIO DE PRODUCCIN.
MONITORA DE MATERIALES
PRCTICA DEL DILATMETRO.
TOMA DE DATOS
DATO No.
TEMP.
( )

TEMP. (C)
LECTURA
COMPARADOR DE
CARATULA (mm/100)

LONGITUD
(mm)
A
A
C
0
A
A

Tabla 2. Toma de Datos.

4.3 Despus de la realizacin de los clculos, procedemos a la elaboracin de la grfica: En esta grfica podemos
ver la variacin que se presenta en la longitud del material, con respecto al cambio de temperatura. De esta manera
se puede obtener el coeficiente de expansin o contraccin trmica , el cual corresponde a la pendiente de la curva
multiplicado por una constante (1/L
o
) (Ver Figura No. 11)

GRFICO DE CONTRACCIN TRMICA
y = -0,0041x + 0,8253
R
2
= 0,9995
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0,700
0 50 100 150 200
TEMPERATURA (C)
C
O
N
T
R
A
C
C
I
N

(
M
M
)
Figura 15. Grfico Contraccin Vs. Temperatura

Julio Garavito
21
4.4 Obtencin del coeficiente de expansin o contraccin trmica:

( )
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
=
=
=
=
C
C x mm
mm
C To
C T
mm L
mm L
F
F
1
10 * 4 . 29
185 55 45 . 142
46 . 142 915 . 141
185
55
) ( 46 . 142
) ( 545 . 0 46 . 142
6
1
o
o

Debido a que la grfica muestra una tendencia lineal, se escogen el primer y
ltimo punto de la grfica para hacer el anlisis del coeficiente de expansin o
contraccin trmica.

5 BIBLIOGRAFA

- ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson
Editores. Mxico, 1998.

- Anderson, J.C. y otros, Ciencia de los Materiales, Limusa Editores,
Mxico, 1998.

- Flim, R.A, y otro, Materiales de Ingeniera y sus Aplicaciones, Mc Graw -
Hill, Mxico, 1979.

- Budinsky, K. y otro, Engineering Materials, Prentice Hall, U.S.A., 1999.

Julio Garavito
22
6. CONTENIDO DEL INFORME.

1. Introduccin.

2. Objetivos. (Generales y Especficos).

3. Marco Terico.

- Qu es un dilatmetro?
- Qu tipos de dilatmetros existen en la actualidad?
- Teora de contraccin y dilatacin de los materiales.
- Aplicaciones de estas pruebas.
- Caractersticas de los materiales utilizados en la prctica.

4. Descripcin del aparato.

5. Descripcin del Procedimiento.

6. Estudio de Campo.

- Tabla con los datos pedidos.
- Grfica Contraccin Vs Temperatura.
- Anlisis de la Grfica, determinacin de la pendiente de la curva
- Clculo matemtico del coeficiente de expansin trmica de los
materiales utilizados.
- Anlisis de los resultados obtenidos Vs los resultados tericos.

7. Conclusiones de la prctica.

8. Recomendaciones para la prueba.

9. Bibliografa.

Julio Garavito
23
7. FORMATOS

TABLA No. 1 (Tabla de toma de datos)

Material: ____________________
Long. Inicial de Contraccin: (L) ________mm.
Dimetro de la Probera: _________mm.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

TEMP. (C)
LECTURA
COMPARADOR
DE CARATULA
(mm/100)

LONGITUD
(mm)
TABLA No. 1
TOMA DE DATOS
DATO No.
TEMP.
( )
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA.
LABORATORIO DE PRODUCCIN.
MONITORA DE MATERIALES
PRCTICA DEL DILATMETRO.
A
C
0
A
A

7.2 GRFICO No. 1 (Grafico de contraccin trmica)
GRFICO DE CONTRACCIN TERMICA
MATERIAL:_________________________
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Temperatura (o C)
L
o
n
g
i
t
u
d

(
m
m
)
C
o
n
t
r
a
c
c
i
n

(
m
m
)

Figura 7. Doblado deslizante (1) Antes y (2) Despus del doblado.
Donde F
h
= Fuerza de sujecin, F = fuerza de doblado aplicada

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