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  • AWS D1.1 (Español)

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    AWS D1.1 (Español)

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    Norma: AWS 2002 CODIGO DE SOLDADURAS EN ESTRUCTURAS DE ACERO. 1.1. Generalidades. Este Cédigo contione los requerimiontos para la fabicacion y el montaje de las estructuras de acero soldadas. Cuando este Cédigo estd estipulado en los documentos del Contrato, se requeritd a conformidad de todas las estipulaciones del Cédigo, (ver 1.4.1) excepto aquelias en que los documentos del Ingeniero 0 dol Contrato las modiiquen espacifcamente o las exima, Lo siguiente es un resumen de las eecciones del Cédigo: 1 Requerimiontos gen bsica sobre las gonoraidades y las lmtaciones del Césigo. 2. Disefio para las conexion: los requerimientos para el disefo de las conexiones soldadas les: Esta eeccién contin informaciin soldadas: Esta seccién contiene compuestas de piazas tubulares 0 no tubulares. 43. Precalficacin: Esti seccisn contane los requetimientos sobre las excepciones de los WPS. (Welding Procedure Spectcation "Procedimientos de Soldadura Especiicados’) en cuanto a los requerimiantos de calficacin de este Cédigo. 4. Calificacién: Esta seccién contane los requerimientes de WPS. ¥ para el personal de soldadura (soldadores, operadores de soldaduras y pinchadores) que se necesitan para realizar ol trabajo de acuerdo al Céigo. ‘5. Fabricacién: Esta seccién contone los requerimientos, para la preparacién, ol armado estructural y la mano de obra para las cestruturas de acero soldadas. G.Inspeccién: Esta seccién contiene los citerios para las califcaciones y responsablidades de les Inspectores, los criterios de aceptacién para la produccién de soldaduras y los Procedimiontos oficiales para realizar la inspeccién visual y os lensayos no destructves NDT (Nondestructive Testing). 7. Soldadura “Stud”: Esta seccién contene los requerimientos de los conctores de corte en el acero estroctural 8. Refuerzo y reparacion de seccién conten structuras existentes: Esta Informacion basica perinente para. las rmodticaciones de las soldaduras © la reparacién de las estructuras de acero existntes Requerimientos Generales 12 1 G6dig no iene el propésito de ser utiizado an lo siguiente: Limitaciones (1) Aeros con un imite de luancia mayor a 100 ki (690 MPa) (2) Acoros do un espesor inferior a 1/8 de pulgadas (8 mm). Cuando se vayan a soldar metales base més delgados que 1/8 pulgadas (3 mm), deberian aplcarse los requerimientos de AWS 1.3. Cuando se ulicen de acuerdo con la Norma AWS D1.3, 5¢ requetira la contormidad con las estipulaiones aplicables de este cédigo. (@) Estanques o tuberias (caferias) a presién (4) Metales base que no sean de acero al carbono o de baja aleacién El AWS D18 Cécigo de Soldadura Estructural para acero Jnoxidable debera utlzarse para las soldaduras en estucturas de acero inoxidable. Cuando los documentos del Contato fespectiquen la Norma AWS D1.1 para soldar acero inoxdablo, eberian aplicarse los equermientos de AWS D1. 13 Definiciones. Los términos ulizados an este Cédigo deberan interprotarse fen conformidad con las definciones entregadas en la edicién més reciente de AWS AO “Standard Welding Terms and Delintions (Términos de Seldaduras y Detinciones Ofciales") que se propercionan siguientes detinicor fen el Anexo B de este Cédigo y las 13:1 Ingeniero: Se defines como un indvidue debidamente esignado que actée para, y a favor de, el propetaro en todos los asuntes del ambito del Cédigo. 1.2.2 Contratista: Se defini como toda compatia, © individu representante de una compatia, responsable de la fabricaién, ‘montale, manufactura 0 soldadura, en conformidad con las estipulaciones de este Césigo. 1.33 Inspectores 1.3.3.1 Inspector del Contratst se detinird como la persona debidamente designada que actie El Inspector del Contratsta™ para y en benefico del Contratsta, 7 toda inspeccién y asuntos ‘sobre calidad en el ambito de este Cédigo y de los documentos dal Contato 1.2.3.2 Inspector de verticacién: Se defini como la pereona obidamente designada que actie para y on beneticio dol Propietario © Ingenio en toda inspeccién y asuntos sobre calidad ‘especifcados par ol Ingnier. 1.3.33 Inspector (es) (no modificado): Cuando el término ‘nepector” sea utiizado sin calficacién posterior, como la Categoria espectica del Inspector descrita anteriormente, se aplica igualmente al Inspector del Contalista y al Inspector de Veriicacién, dentro de lo limites de responsabilidad descrtos en e12. 1.34 O.EM. (Original Equipment Manutacturer) Fabricante {dol Equipo Original. OEM se detnira como et nico Contatista que asumird algunas 0 todas las responsabildades asignadas por ‘este Cécign al Ingerioro 1.25 Propietaria: Se defini como el ncividuo o compania que 2a la. propiedad logal del producto 0 el armado estructural produc bajo este Cédigo. 1.366 Los términos del Cédigo: “Shall — dabord /tondra que ‘Should’. doberia / tenia que, y "May" ~ puede; tnen el siguiente signicado: 1.26.1 Shall — Deberdi tendré que. Cédigo que utlicen “shall —deberdn ser ebigatorias a menos que Las estipulaciones del ‘sean especicamente modticadas on los documentos del Contato por el Ingeniora 1.36.2 Should (deberia). La palabra prdctcas recomendadas que se consideren benaicosas, poro que ‘should’ se usa para no son requerimiontos. 1.3.63 May (puede) permite el uso de procedimientes opcionales o practicas que La palabra "may" en una estipulacén juedan utiizarse como una atemativa © complemento para los ‘equerimiontos del Cédigo. Aquellos procedimientos opcionales ‘que requieran la aprobacién dal Ingenio, ya sea, que estén ‘especifeados en los documentos del contralo o que necesiten la ‘aprobacién del Ingeriera, El Contatsta puede utilizar cualquier ‘opcién sin la aprobacién det ingenioro cuando ol Cédigo no ‘especiique que debera requaritse la aprobacién del Inger. 1.4 Responsabilidades: 1.41 Responsabilidades del ingeniero. EI Ingeniero deberd ser responsable del desarolo de los cumentos del Contrato que regulen los productos © las cestructuras armadas producidas bajo este Cédigo. El Ingeniera puede agregar, 2 otro modo los requerimientos de este suprimir 0 modicar Césigo para cumplir con los requerimientos pariculares de una estructura espectic, Todos los requerimientes que madiiquen este Cédigo deberdn incorporarse a os documentos del Contato, El Ingonioro deberd especiicar en los documentos necesarios el Contra y sagan sea aplcabe, lo siguiente: 1) Los requerimiontos del Cédigo que sean aplicables, solamente ‘espectcads po el Ingoniora, 2) Todos los NOT (Non Destructive Test) ensayos no-destructivas {que no se rtieran especticamente en el Cédigo. 3) Inspeccién de vertcacién, cuando lo requiera el Ingeniero. 4)Cfiteros de aceptacion de soldaduras que no sean los festablecisos en la seccién 6, 5) Citerios de Tenacidad (CVN) para soldar un metal con otro, lo cuando se requiera HAZ 6) Para aplicaciones no - tubulares, ya sea que estas estén cargadas estaticamente ocicleamente 7) Todos los requerimientos adicionales a los que no se reiera cespeciicamente en este Cédign. 8)Para_ las eM, aplicaciones las partes responsable inolucradas. 1 Responsabllidades del Contratista. EI Contratsta deberdé ser responsable de las WPS, do la callficacin dal personal, la inspaccién dol conratistay del trabajo pertinente en conformidad con los requerimiantos de los documentos del Contato, 1.4.3 Responsabilidad del Inspector 1 1 Inspeccién del Contratista. La inspeccién del Contatista ser proporcionada por el CContratistay se realzaré segin sea necesaro para asogurar que la calidad del trabajo del material cumpla con los equerimientos e los documentos dal Contato 1.4.32 Inspeccién de Veriticacion: El Ingoniero determinard si la Inspeccién de Vericacion sera perinente. Las Responsabildades de la vericacién de Inspeccién deberin establacerse entte el Ingeniero y el Inspector ce Vereacién. 1.5 Aprobacién. ‘Todas las referencias sobre la necesidad de aprobacién, se Someterin a la aprobacién por parte del Encargado de Obras CCivileso del Inganiaro. 1.6 Simbolos de soldaduras. Los simbolos de soldaduras serdn aquellos que se muestran en la tina edicién de AWS A2.4,simboles para soladuras, cuipos de soldadura y ensayos no- destuctivos (‘Symbols for Welding Brazing and Non-destuctive Examination). Las condiciones ‘especiales deborén explicarse en su totadad mediante nolas dotales agregades. 1.7 Precauciones sobre seguridad. Este documento técrico no esta drigido a todas ls soldaduras y a los peligios de la salud. Sin embargo, puede encontarse informacin pertinnte en los siguientes documentos: 1) ANSIZ49.1°Safty in Welding, Guting and Alied Processes" (Seguridad en soldaduras, cores y procesos Anexos) 2) _Impresos del fabricante sobre seguridad en cuanto a equipos 1 materiales. 3) Otros documentos pertinentes segin sea apropiade, Estos documentos se referin y deben sequirse de acuerdo a lo requerido. (Ver también Anexo J sobre Pricticas Seguras) Nota: Este Cédigo puede involucrar materiales, operaciones y equipas peligrosos. I Cédigo no contione incicaciones sabre todos los problemas do seguridad asociados a su uso. Es responsabiidad del usuario establecer la seguridad adecuada y las précticas saludables, EJ usuario deberla determinar la aplicabiidad de cualquier mtacién reglamentaria previa a su uso. 1.8 Unidades Oficiales de Medidas. Esta Nora hace uso, tanto de las unidades que e2 acostumbran utilizar en EEUU, como las del Sistema Internacional de Unidades (Sk Intemational System), Las medidas puede que no sean ‘exactamente equivalentes: por lo tanto, cada sistema deberd ullizarse independiantemente de tro, sin ninguna combinacién de ‘algin tipo. La Norma con la Designacién D1,1:2002. Usa las Unidades acostumbradas en EEUU. La Norma con Designacién D1.1M-2002 usa las Unidades SI Estas itimas se muestran entre paréntesis cuadrados (| 19 Documentos de Referencia. El Anexo N contiane una lista de todos fos documentos reetidos fen aste Cécigo, CAPITULO 2 2. DISENO DE CONEXIONES SOLDADAS. 2.0 Generalidades de la seccién 2 Esta seccién cubre los requerimientos para los disefos de las cconexiones soldadas. Esta diidido en cuatio partes, de ‘acuerdo alo siguiente: Parte A Raquetimientes comunes para el Diseno. de ‘Conexiones Soldadas (Componentes No-tubulares y Tubulares) Parte B Requetimientos Especificos para el Diseno de Conexiones Notubulares (Estéicamente 0 cictcamente ccargadas). Los requerimientos deberdn aplicarse adomés de los requerimientos de la pate A y 6 Parte C Requetimientos especiicos para el Disefio de CConexiones No-tubulares (Cicicamente cargados) cuando sea plicable, los cequerimienios deberdn aplicarse, ademas de los requerimiontos dela parte Ay B Parte A eequerimientos comunes para el disefo de conexiones soldadas, (Componentes No-tubulares y Tubulares) 2.1 Alcances de la Parte A Esta parte contione los requerimiontos apcables para ot dsefo do todas las conexiones soldadas de las estructuras no. tubulares y tubular, independiontes de a carga 2.2 Planos y Especificaciones del Contrato 22.1 Informacién sobre Planos y Disefios. ‘Complete la informacion con respecto a la designacion de ta ‘specifeacion del metal base (ver 3.3. y 4.73), la lcalizacion tipo, tamafo y extensién de todas las soldaduras deberén mostrarse claramente en los planes y especifcaciones dal Contato: documentos del Contato. de aqui on adelante serd reterido como los Si el Ingonioro requiere que se tection soldaduras especiicas en terreno, estas deberén dsignarse on los documentos del Contra. Los planos de fabricacién y manta de aqui en adelante sera relerdos como planas de taller daberén datinguicse claramente contre soldaduras de taller y soldaduras en terreno 2.2.2 Requerimientos sobre Fracto Tenacidad o Resiliencia Si se requiere facto tonacidad 0 resiiencia de las uniones soldadas, el Ingeniero deberd espaciicar la energia minima absorbida con la prusba de temperatura correspondiante para la clasticacién del metal de releno que va a utiizarse, 0 el Ingenioro debera especiicar que las WPS caltiquen con las prucbas CVN. own, on las pruebas CVN ‘Si se requiere do las WPS con las prusbas | Ingeniero deberd especticar que las WPS caliquen El Ingeniero debera especticar la cenergia minima absorbida, la prueba de temperatura y si se va a efoctuar 0 no la prusba CVN en el metal para soldaduras, 0 fen ambas: el metal para soldadura y el HAZ (ver 4.1.1.3 y AAnexo Il) 223 Requerimientos Especiticos de Soldadurs Elngenier, en los documentos del Contra y el Contratsta en los planos de tallor deberan indicar aquellas uniones © grupos e uniones on las cuales el ingenioro o el Conraista requieran e un orden espectice de armado, de secuencia de soldadura, la técnica do sokdadurau otras precauciones especiales. 224 Tamafo y Longitud de Los plano de diseho del Contrato deberdn especiicar la soldadura longitud etectva de la soldadura, y para las soldaduras acanaladas de penetracién parcial; el tamafo de la soldadura requerida “(E) Para soldaduras de fllte y uniones T Inclnadas, los documentos de Contato deberén contar con lo siguiente: 1) Para las soldaduras de fete entre partes con supercies entre piazas con supercies que se juntan en un &ngulo entre 20" y 100%, les documentos dal Contato deberdn especticar el tamafo del lado de la soldadura de angulo; si son requerdos por disero, deberan indicarse en los documentos del Contato. 2) Para soldaduras entre partes que al juntarse por men de Angulos menores que 80° o mayores que 100%, os documentos el Contrato deben especticarla garganta efeciva 3) Los cordanes de coronacién para la soldaduras de ite, si '50n requeridos por sero, deben indicarse en los documentos el Contato 22.5. Requerimiontos de los Planos de Taller: Los planes de taller daborn indicar laramenta, por medio do simbolos © diagramas los detalles do las uniones soldadas ranuras y la preparacién del metal base requerido para ctectuarlas. Tanto el ancho como el espesor de la plancha de cero de deberdn detalase 2.2.5. Soldaduras Ranurados de Penetracién Parcial: Los planos de taller debern indicar las profuncidades de las ranuras °S" necesarias para lograr el tamafo de la soldadura (EY requerda para el proceso de soldadura y la posicién de la soldadura que vaya a uiizarse 2252 Soldaduras de Filete y Soldaduras de Uniones T Inctinadas. Lo siguonte se entrogara on ls planos de taller. 1) Para las soldaduras de filete en uniones en T incinadas, on supertcies que se juntan en un dngulo entre 80" y 100 los planos de taller deberdn mostrar al tamafo del lado de la soldadura. 2) Para las soldaduras en T inclinadas entre componentes con supericies que se juntan en angulos menores que 80° y mayores de 100", los panos deberin mostrar la disposcién dotalada de las soldadurasy el tamaro del lado requerido para responder por los elactos geométices de las uniones y donde ‘sea apropiado la reduccién de pércda Z para el proceso que va a ilizarse y el Angulo, 3) Coronacién e interupeion de la soldadura 2.2.8. Simbolos: Lot documentos del Contato deberin mostrar los requerimiontos de la soldaduras ranuradas de penatracion parcial 0 completa. Los documentos del Contato no necesitan mostrar el tipo de ranura o las cimensiones do éstas. El simbolo de la soldadura sin dimensiones y con Penatracién Completa en ol extremo designa una a soldadura de penetracién completa dela siguiente manera ar El simbolo de soldadura sin dimensién y con penetacién Ccomplata en el extreme, esa una soldadura que desarcoliara fl metal base adyacente en cuanto a tensién y corte, Un simbolo de soldadura para una soldadura ranurada de pponetracién completa deberd mostrar las dimensiones que ‘aparecen entre paréntesis aba (E1)* ylo bajo (E2)" en la linea de referencia para indicar los tamafios de la soldadura ranurada on fa oa, y en los lados de la flecha de la unién de soldadura respectivamente, tal como se muestra a continuacion, (e) te) 22.5.4 Dimensiones del DetallePre-caliticadas, Los detalles de la unién de penstracién parcial y penetracién y 313 han demostrado repetidamente su adocuacién al proporcionar las condiciones y completa descitos en 3.12 tolorancias necesarias para depositar y fund el metal de soldadura en buen estado al metal base. Sin embargo, el uso e estos les no deberd interpretarse como que implica una consideracion de los efectos del proceso de soldadura en el ‘etal base, mas ali del limite de fusén, nila convenioncia del detale de la unin para una aplcacién determinads, 2255 Detalles espect Cuando 2 requera de detalles especiales en las ranuras, estas ge debardn detallar en los documentos dal Contato, 2.2.5.6 Requerimientos Especiicos: Todos los requerimientos de inspeccién especiica deberdn anotarse en los documentos del Contato 2.3 Areas Efectivas 2.1 Soldadur 23.1.1 Longitud etectiva: La maxima longitud de la soldadura de cualquier soldadura ranuradas, sin tomar en cuenta su extension, deber ser el ancho de la parte unida, perpendicular a la dreccién do la tensién © carga de comprensién. Para las soldaduras ranuradas que transmiten corte, la longiud electva es la longitud especitcada 22.1.2 Tamafo fective de | Penetracién Completa: El tamafo de una soldadura ranurada de penetracion complata Soldaduras Ranuradas de eberd ser del espesor mas delgado de la parte urida. Un ‘aumento en el area elecva con respecto @ los edlcules del ‘sero por reluerzas da soldadura estéprohibido. Los tamaiios de ranura para conaxiones entre T— Y y Ken las soldaduras de construcciones tubulaes ee muestran en la Tabla 3.6 22.1.8 Tamaio minimo de la soldadu Ranuras de Penetracién Parci Eltamaho minime de las soldaduras ranuradas daberd ser igual ‘© mayor que “(E)’, especitcado en 3.1221, a menos que el WPS std calficado en total conformidad con la Seccién 4 23.14 Tamafio de la Soldadura Efectiva ( ranuras abocinadas) El tamafto elective de las soldaduras ranuradas abocinadas cuando estén en la supericio de una barra redonda, en una formacién de curvatura de 90%, o de un tubo rectangular, deberd ‘Ser tal como se muestra en 3.6, excepto a lo permitdo por 4.05 2.3.15 Area efectiva de las Soldaduras Ranuradas El drea electva de las gldaduras ranuradas daberd ser el area

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