Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Introduccin FCAW Es un proceso de soldadura por arco metlico. Este proceso de soldadura es una variante del proceso GMAW; a diferencia del aporte en alambre slido y la proteccin de gas, el proceso FCAW presenta en el centro del alambre un fundente, de ah su nombre: soldadura con arco con ncleo de fundente. Las aplicaciones se efectan principalmente sobre aceros al carbono, aceros inoxidables y recientemente para proteccin contra el desgaste (revestimientos duros). Los mtodos de operacin pueden ser semiautomticos o automticos.
Este proceso se est volviendo cada vez mas popular. Se usa ampliamente en los trabajos De fabricacin en aceros de espezor mediano, en donde el proceso GMAW, no sera aplicable y donde el ajuste es tal que la soldadura por arco sumergido sera incomveniente.
El proceso FCAW, A diferencia de los alambres slidos se puede comparar basicamente por las caractersticas de los ingredientes contenidos en el nucleo del alambre de aporte, estos ingredientes son quienes determinan su campo de aplicacin, de acuerdo al tipo de relleno y a la formulacin de la aleacin. Los ingredientes dentro del electrodo producen gas para proteccin y tambin proporcinan desoxidantes, ionizadores, agentes purificadores y en algnos casos elementos de aleacin. aleacin. Estos ingredientes forman una escoria, que tiene un peso ms ligero que el metal de soldadura depsitado. depsitado.
ADICIN DE FERROALEACIONES
V O L T A j e (V)
Argon/Mezcla
Hilo slido de 1.0 mm Hilo tubular de 1.2 mm Mala apariencia del cordn 150 200 250 300
Cambios accidentales en los parmetros por parte del operario pueden ser tolerados normalmente sin prdida por ello de calidad alguna. El proceso FCAW tiene una columna de arco mucho mas ancha Que el proceso MIG slido. Por eso, stos alambres funcionan con una penetracin muy segura . El riesgo de falta de fusin en los bordes se minimiza en comparacin con los alambres slidos. An cuando por distraccin del soldador la antorcha sea desviada ligeramente.
A m p er aje ( A )
GMAW
2% defectos metalurgicos fallas en el anlisis quimico, fallas en propiedades mecnicas y grietas
Penetracin segura en superficies,la escoria emerge por si sola y no deja residuos, menos porosidad y nula inclusin de escoria en cualquier posicin
Evita: Faltas de fusin en los bordes del bisel, fallas en radiografia y retrabajos por falla de proceso u operador; adems de menor riesgo de porosidad.
8
V
40 30 20 Punto de trabajo
Zona de trabajo
Vel. alambre
10
3 50 100 150
La tensin del arco (voltaje) varia de acuerdo al stick-out , que se seleccione al momento de soldar .
TIPOS DE TRANSFERENCIA
Un hecho importante del proceso de soldadura FCAW , es como el material de aporte fundido se transfiere al bao de fusin . Esta transferencia del metal esta sometida a la influencia de los factores siguientes:
LA INTENSIDAD DE LA CORRIENTE (A) LA TENSION DEL ARCO (v) EL DIAMETRO DEL ALAMBRE LA POSICIN A SOLDAR
v
40 30 20
Y LA COMPOSICION QUIMICA DEL METAL DE APORTE. DEPENDIENDO DE LA COMBINACION DE LOS FACTORES ANTERIORES SE DISTINGUEN TRES TIPOS DE TRANFERENCIA.
3 2 1
10 0
100
200
300
I (A)
10
Voltaje (V)
Es una fuerza electromotrz necesaria para mover una corriente (A)
TIENE SU PRINCIPAL INFLUENCIA EN LO SIGUIENTE
ARCO LUMINOSO ARCO CALIENTE CHISPORROTEO GRANDE POCA PENETRACIN. CORDN MUY ANCHO CORDN BAJO
CALOR DE SOLDADURA ANCHO DE CORDN ALTO DE CORDN PENETRACIN LUMINOSIDAD DEL ARCO TAMAO DE CHISPORROTEO
(V) 40 35 30 25 20 15 10 75A
CORDON NORMAL
150 A
300 A
11
Amperaje (A)
Es la cantidad de corriente que fluye en un conductor En este proceso sirve para fundir V el almbre que se alimenta a 40 travs del sistema de impulsin (rodillos) 35
Tiene su principal influencia en lo siguiente
30 25 20 15 10
75
Cordon normal
Cordon abultado
Mucho chisporroteo
Cordon angosto
90
150
300A
12
El gas de proteccin actua sobre varios factores como son: la transferencia, la calidad de la soldadura, la penetracin y la velocidad de soldeo. Existen tres gases principales para proteger el arco
Argn
(Ar)
Bioxido de carbono
(CO2) (He)
Helio
13
14
PROTECCIN GASEOSA
UN ASPECTO MUY IMPORTANTE CUANDO SE SUELDA CON ALAMBRES TUBULARES ES LA INFLUENCIA DEL GAS DE PROTECCIN. EL GAS A USAR INFLUYE Y MODIFICA DIFERENTES FACTORES COMO: CARACTERSTICAS DE SOLDABILIDAD, PENETRACIN, SEGURIDAD RADIOGRAFICA, FLUIDZ EN LOS BORDES, DESOXIDACIN, DUCTILIDAD Y DUREZA, ADEMS DE LA FORMACIN DE ESCORIA Y FORMACIN DE OXIDO.
A CONTINUACIN SE MENCIONAN LOS GASES MAS COMUNES PARA ESTOS ALAMBRES El gas de proteccin actua sobre varios factores como son: la transferencia, la calidad de la soldadura, la penetracin y la velocidad de soldeo. Existen tres gases principales para proteger el arco
Argn
(Ar)
Bioxido de carbono
(CO2)
Un porcentaje ms alto de CO2 aumentara el carbono y el volumen de oxgeno en el metal de soldadura con la desventaja de baja ductilidad y disminucin de los valores de impacto. Tambin la escoria y formacin del xido aumentan considerablemente en la superficie del cordn. Las caractersticas de la soldadura sin embargo, permaneceran "buenas" con aprox. 20% Co2 en la MEZCLA. 15
Influencia del contenido de Co2 en el gas de proteccin y los contenidos residuales de carbono Oxigeno y nitrgeno en el metal de soldadura.
0 ,1 [% ] 0 ,0 9 0 ,0 8 C, O, 0 ,0 7 0 ,0 6 0 ,0 5 t 0 ,0 4 l 0 ,0 3 l 0 ,0 2 0 ,0 1 0
C O N
10
20
30
40 50 60 C O 2 [% ]
70
80
90 100
16
AWS :
AWS : A 5.20
INDICA GAS DE PROTECCION 1 CO2 3. 4 , 0, Auto protegido, G, usos no especificados del alambre
E X X T-X M J
H Z
INDICA LA CANTIDAD DE HIDROGENO DIFUSIBLE PERMITIDO EN EL DEPSITO DE SOLDADURA
18
Especificacin para electrodos de acero al carbono de baja aleacin para el proceso FCAW
AWS : A 5.29
DESIGNA UN ELECTRODO INDICA LA RESISTENCIA A LA TENSIN X ( 10,000)PSI INDICA LA POSICION DE SOLDADURA INDICA ELECTRODO TUBULAR
E X X TX - X
INDICA EL ANLISIS QUMICO DEL METEL DEPOSITADO INDICA CARACTERISTICAS ESPECIFICAS COMO TIPO DE ESCORIA, RESISTENCIA A FISURACIN, POLARIDAD, TIPO DE CORRIENTE ENTRE OTROS 19
E
Simbolo R P M U Z
316L
M 3
SIMBOLOS DE SOLDADURAS
Tipos de alambre Caracteristicas Edurecimiento lento de escoria Rpido endurecimiento de escoria Polvo de Metal Self- shielded Otros tipos
1.- Todas posiciones 2.- Todas posiciones excepto Vertical haca abajo 3.- Soldadura Plana ( 1G ) Plano y horizontal- vertical( 1F,2F) 4.- Soldadura Plana 5 .- Vetical-abajo y de acuerdo simbolo 3
20
21
Sobre cabeza
Vertical ascendente
Horizontal
Toda posicin
Se recomienda una delicada oscilacin de la antorcha para todas las posicines de soldadura 22
Recuerde
Lo ms importante : Use su equipo de seguridad personal
23
PARAMETROS DE APLICACIN: mm 0,9 0,9 Posicin plana + horizontal Posicin de soldadura Vertical ascendente Espezores en mm 5-15 1,5-5 Tipo de junta Amperaje Voltage Velocidad de alambre m/min 9-13 8,5-16
Junta en V Horizontal
100-130 100-160
22-27 22-32
filete filete
filete
24
Glosario de trminos Amperaje La cantidad o flujo de corriente que pasa a travs de un conductor, (flujo de electrones) GMAW Soldadura con arco metalico y gas de proteccin Gas de proteccin Gas que se usa para proteger la soldadura de los efectos nocivos del medio ambiente; como son el oxigeno y el nitrogeno principalmente. Gas inerte Es aquel que durante el proceso de soldadura no se combina con el depsito de soldadura; por ejemplo: gas Argn o Helio. Gas activo Es aquel que durante el proceso de soldadura si se combina con el depsito de soldadura; por ejemplo: gas CO2 (bioxido de carbono) Intensidad de corriente Es el amperaje dentro de un circuito elctrico MIG Proceso de soldadura en gas inerte; por ejemplo: gas Argn o Helio. MAG Proceso de soldadura en gas activo; por ejemplo: gas CO2 (bioxido de carbono) Voltaje Es la fuerza necesaria para mover la corriente dentro de un conductor.
25