MEJORA CONTINUA

LA MEJORA CONTINUA El concepto de mejora continua se refiere al hecho de que nada puede considerarse como algo terminado o mejorado en forma definitiva. Estamos siempre en un proceso de cambio, de desarrollo y con posibilidades de mejorar. La vida no es algo esttico, sino ms bien un proceso dinmico en constante evolucin, como parte de la naturaleza del universo. Y este criterio se aplica tanto a las personas, como a las organizaciones y sus actividades. El esfuerzo de mejora continua, es un ciclo interrumpido, a travs del cual identificamos un rea de mejora, planeamos cmo realizarla, la implementamos, verificamos los resultados y actuamos de acuerdo con ellos, ya sea para corregir desviaciones o para proponer otra meta ms retadora. Este ciclo permite la renovacin, el desarrollo, el progreso y la posibilidad de responder a las necesidades cambiantes de nuestro entorno, para dar un mejor servicio o producto a nuestros clientes o usuarios. Para seguir un proceso de mejora de calidad, podemos seguir el siguiente modelo.

Fase: Identificacin de lo que se desea mejorar Qu se hace? Se elige una problemtica de que se desea resolver, tomando en cuenta: la importancia del problema, el nmero de beneficiados, el grado de insatisfaccin de los usuarios y el impacto social y econmico de la mejora.

Herramientas que se utilizan: Lluvia de ideas, hojas de verificacin, entrevistas, reportes estadsticos Fase: Identificacin de los beneficiarios Qu se hace? Se establece con claridad quienes sern los clientes y/o los beneficiarios del plan de mejora

Fase: Identificacin de las principales necesidades o expectativas de los clientes o usuarios Qu se hace? Se determinan de manera precisa lo que los clientes esperan de los servicios o productos que genera la empresa. Herramientas que se utilizan: Se pueden utilizar entrevistas (individuales o colectivas), encuestas (cerradas o abiertas), grupos de enfoque o buzones de sugerencias. Fase: Evaluacin del cumplimiento de dichas necesidades Qu se hace? Se realiza una comparacin entre las expectativas del cliente y el tipo de servicio que se esta ofreciendo Herramientas que se utilizan: Los mismos que la identificar las necesidades, se pueden utilizar entrevistas (individuales o colectivas), encuestas (cerradas o abiertas), grupos de enfoque o buzones de sugerencias. Fase: Anlisis de las causas de desviacin Qu se hace? Se identifican los factores que pueden estar generando el problema Herramientas que se utilizan: Tormenta de ideas, diagramas de causa efecto, histogramas, diagrama de pareto, diagrama de flujo, estratificacin, Anlisis del proceso del cliente, lista de verificacin, diagnstico del proceso. Fase: Diseo de la propuesta de mejora Qu se hace? Se establecen las acciones a desarrollar para mejorar la situacin actual Herramientas que se utilizan: Investigacin referencial (determinar la forma en que se han resuelto problemas similares al nuestro), plan de mejora, rediseo de procesos, anlisis de problemas en potencia.

 Fase: Establecimiento de la propuesta de mejora Qu se hace? Se ejecuta el plan de mejora realizado evaluaciones continuas para analizar causas de variacin y tomar medidas correctivas y preventivas. Herramientas que se utilizan: Rediseo de procesos, plan de mejora, anlisis de problemas en potencia Fase:Implantacin de mecanismos de aseguramiento de calidad en los resultados Qu se hace? Se disean mecanismos para asegurar para aumentar la probabilidad de que los logros obtenidos se mantengan en el futuro. Herramientas que se utilizan:Estandarizacin de procesos, controles sensoriales, mecanismos permanentes de la medicin de la satisfaccin del cliente.

PROGAMAS DE MEJORA
Un plan de mejora requiere que se desarrolle en la empresa un sistema que permita: Contar con empleados habilidosos, entrenados para hacer el trabajo bien, para controlar los defectos, errores y realizar diferentes tareas u operaciones. Contar con empleados motivados que pongan empeo en su trabajo, que busquen realizar las operaciones de manera optima y sugieran mejoras. Contar con empleados con disposicin al cambio, capaces y dispuestos a adaptarse a nuevas situaciones en la organizacin.

BENCHMARKING
Las primeras referencias del benchmarking actual se remontan al ao 1979 cuando la Xerox Corporation adopta en E.E.U.U. un enfoque igual al de los japoneses en la primera dcada de 1950, mediante la copia de productos de alto consumo, llegando a conocer sus deficiencias y elaborando alternativas de mejoras a menor costo.

 El benchmarking es una tcnica de anlisis comparativo empresarial que crea una competencia- emulacin entre las empresas o entre los equipos de procesos de trabajo. Se trata de un proceso sistemtico de comparacin con los que realizan mejor cualquiera de los procesos a analizar, sobre la base de los principales indicadores disponibles, pero sobre todo mediante el anlisis del cmo realizan las actividades que conforman el proceso y donde generan el valor y cmo podemos adaptarlo en nuestro proceso.

LAS FASES DEL PROCESO DE BENCHMARKING

PLANIFICACION ANALISIS INTEGRACION ACCION MADURES

 Para concluir cabe destacar que para que el proceso sea efectivo, es necesario que se asigne al proyecto un responsable nico de todas las actividades para que coordine y controle todo el proceso.

CALIDAD TOTAL
Sus orgenes se remontan a 1949, cuando la Unin of Japaneces Scientists an Engineers (JUSE) creo un comit formado por diferentes escuelas, ingenieros y funcionarios preocupados por la mejora de la productividad, y por aumentar la calidad de vida. Es una filosofa que se caracteriza por prevenir y, por ello, reducir drsticamente todos los costos de no calidad y esta basada en principios, entre los cuales se encuentran la orientacin al cliente, las mejoras continuas y el trabajo en equipo, tambin es una estrategia administrativa dentro del movimiento de calidad que considera e interrelaciona aspectos tcnicos, humanos y materiales a travs de un enfoque de sistemas, integracin, estrategias y mejora continua.

El modelo de calidad total incluye los siguientes puntos: Satisfaccin al cliente. Liderazgo. Informacin y anlisis. Aseguramiento de calidad. Recursos humanos. Planificacin estrategia. Efectos en el entorno. Resultados.

TEORIA DE LAS RESTRICCIONES

Pretende desarrollar un sistema de gestin integral de la empresa a travs del reconocimiento y aprovechamiento de los recursos crticos, con el objetivo de disminuir inventarios en proceso y reducir plazos de produccin.

 La TOC contiene un plan director basado en previsiones, un programa maestro basado en pedidos confirmados, una planificacin agregada y una operativa, adapta el clculo del plan maestro a las restricciones que presentan el constraint (cuello de botella) y realiza el clculo agregado de las necesidades en funcin de dicho plan, pudindose utilizar para el clculo el sistema MRP. Inyecta flexibilidad al reducir el nmero de datos a procesar realizando reduccin del nmero de posibilidades de programa maestro, pretendiendo calcular el trabajo del constraint y planificar la entrada de materiales suponiendo que el resto de las operaciones ir por s.

PROGRAMA PERMANENTE DE MEJORAMIENTO DE LA PODUCTIVIDAD

su objetivo se fundamenta en implementar procesos de cambio con la filosofa de la mejora continua en organizaciones productoras de satisfactores. El P.P.M.P es un programa de actividades que apoyado en una metodologa consistente, gua el conjunto de acciones tendientes a propiciar las condiciones objetivas y subjetivas que aseguran la presencia de la cualidad productiva de la empresa.

El P.P.M.P. en su aplicacin deber tener las siguientes caractersticas: Involucrativo: (participativo) Retributivo Permanente Preventivo Adaptivo

El P.P.M.P consta de las siguientes etapas: Etapa 1. Involucramiento. Etapa 2. Diagnstico Etapa 3. Estrategia de solucin. Etapa 4. Instrumentacin. Etapa 5. Evaluacin y ajuste.

Es necesaria la convergencia de ciertas condiciones especficas. As para que un proceso mejore, se requiere que sucedan tres cosas simultneamente: Querer mejorar. Poder mejorar (incluye el Saber como y el Tener con qu). Actuar en consecuencia. El "Querer" mejorar esta directamente relacionado con la actitud de los trabajadores que intervienen en el diseo, lo que es resultante de: la motivacin y la personalidad de cada individuo. El "Poder" mejorar depende a su vez de dos condiciones el "Saber" cmo mejorar y el "Tener" los medios necesarios y suficientes para mejorar. El "Saber" se refiere al conocimiento, experiencia y habilidad del trabajador, no solo para ejecutar bien sus tareas, sino tambin para estar en posibilidades de mejorarlas. El "Tener" se refiere a contar con los medios necesarios: la tecnologa y la materia prima.

OBSTACULOS DE LAS MEJORAS

Un nuevo paradigma para la manufactura industrial del siglo XXI. Pasividad entre los altos ejecutivos y Gerentes; los que evaden responsabilidades. Personas que piensan que todo marcha bien y que no hay ningn problema; estn satisfechas con el status alcanzado y les falta comprensin de aspectos importantes. Personas que piensan que su empresa es la mejor. Digamos que son egocntricas. Personas que piensan que la mejor manera de hacer algo y la ms fcil es aquella que conocen. Personas que confan en su propia y suficiente experiencia. Personas que slo piensan en s mismas o en su propia divisin. Personas imbuidas de seccionalismo.