SISTEMAS

INTEGRADOS
DE GESTION

ALAND NILSON HERNANDEZ HERNANDEZ

INSTRUCTOR PROCESOS QUIMICOS
CIDT SENA BARRANCABERMEJA
 CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO
TECNOLOGICO DE BARRANCABERMEJA – CIDT
Regional Santander
 PRESENTACION DE LA ACTIVIDAD
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION

OBJETIVO GENERAL
Reconocer los conceptos generales sobre sistemas integrados
para la gestión industrial.

AGENDA PROPUESTA
Generalidades
• Términos y Definiciones
• Requisitos para la implementación del sistema.

PRODUCTO ESPERADO
Documentación del Sistema de Gestión de acuerdo con las
actividades del proyecto correspondiente al programa.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD SISTEMAS
INTEGRADOS DE GESTION

GENERALIDADES DE LA
NORMATIVIDAD
ASOCIADA A LOS
SISTEMAS DE GESTION
INTEGRAL
 ¿Qué es una Norma?

• Término proviene del latín, que significa

“Escuadra” y consiste en la Regla que
debe ser respetada, que permite ajustar
ciertas conductas o actividades.

• Es toda aquella Ley que se establece para ser cumplida por

un sujeto específico en un espacio y lugar también
específico.

• Son las Pautas de ordenamiento que se establecen en una

comunidad para organizar el Comportamiento y las
Actitudes, de modo de no entorpecer el bien común.
 ¿Qué es una Norma Técnica?
• Según la ISO, son acuerdos
documentados que contienen
especificaciones técnicas y otros
criterios precisos para su uso
consecuente como reglas,
directrices o definiciones, con
el objetivo de asegurar que los
materiales, productos, procesos y
servicios sean apropiados a su fin.

• Documento regulado de APLICACIÓN VOLUNTARIA,

establecido por consenso.
 ¿Qué es una Norma Técnica?
• Suministra, para uso común y repetido, reglas, directrices y
características para actividades o resultados encaminados
al logro del grado óptimo de orden, en un contexto dado.

• La Normalización es la actividad en la
que se establecen disposiciones y
se desarrollan las normas en un
contexto dado.
Normalización en el SENA:
https://www.sena.edu.co/es-co/Empresarios/
Paginas/competenciasLaborales.aspx

• Basado en normas de la Organización Mundial del Comercio

(OMC) y aprobado por Organismos de Certificación.
 ¿Qué es Certificación?
• Procedimiento mediante el cual se otorga una
garantía escrita (Certificado) de que un producto,
proceso o servicio está en conformidad con ciertas
normas.
• La organización que hace la certificación se llama Organismo de
Certificación o Certificador.
• El Certificado (otorgado por
terceros), le demuestra al
comprador, que el proveedor
cumple con ciertas normas, lo cual
puede ser más convincente que
una garantía del proveedor.
 Algunos Organismos de
Certificación y Normalización
 ISO - International Organization
for Standardization
https://www.iso.org/about-us.html

 ISO = del griego, ἴσος (isos), = igual

 Fundada 23 de febrero de 1947, después de la 2ª
Guerra Mundial, con sede en Ginebra, Suiza.
 Desarrolla y Publica Estándares Internacionales
VOLUNTARIOS, en diferentes aéreas, para todas las
ramas industriales a excepción de la eléctrica y la
electrónica.
 Hoy en día existen mas de 24.000 normas activas.
 167 miembros representante por país y mas de 800
Equipos Técnicos adscritos.
 ALGUNOS ESTÁNDARES
https://www.iso.org/popular-standards.html

• ISO 1: Condiciones normales de Temperatura para la

especificación y verificación geométrica de un producto.
• ISO 216: Medidas de Papel: p.e. ISO A4
• ISO 639: Códigos para Nombres de Lenguas o Idiomas.
• ISO 1171: Estándar de Tamices.
• ISO 3176: Códigos de Países.
• ISO 4217: Códigos de Divisas y otros materiales de valor.
• ISO 5218: Representación de los Sexos Humanos.
• ISO 8601: Representación de fecha y hora. Según UTC.
• ISO 8859: Codificaciones de caracteres que incluye ASCII
(American Standard Code for Information Interchange )
 IEC – International
Electrotechnical Commission
www.iec.org
 La Comisión Electrotécnica Internacional (CEI o IEC por sus
siglas en inglés) es una organización de normalización en los
campos eléctrico, electrónico y tecnologías relacionadas.
 Fundada 1906 por el Congreso Internacional Eléctrico en San
Luis, Missouri, USA, actualmente con sede en Ginebra, Suiza.
 Desarrolla y Publica Estándares Internacionales, en asocio
con la ISO y otras organizaciones .
 El catálogo de publicaciones de la IEC cuenta con más de
4.737 normas internacionales sobre electrotecnia, las cuales
se publican en inglés y francés.
 ASTM INTERNATIONAL
American Society
for Testing and Materials
https://www.astm.org/
• Fundada 16 /05/1898, Pennsylvanya, EEUU,
Para controlar la calidad en ferrocarriles y fundiciones .

• En 1902 se vuelve universalmente conocida en el

mundo técnico, como ASTM: American Society for Testing Materials

• 12000 normas para todo tipo de materiales, abarcando un

espectro muy amplio, comprendiendo los revestimientos y los
mismos procesos de tratamiento.
• Cubre materiales tradicionales de construcción, además de
materiales y equipos variados, como muestras metalográficas,
cascos para motociclistas, equipos deportivos, etc.
 ASTM INTERNATIONAL
American Society for Testing and Materials
https://www.astm.org/

• En el 2001 la ASTM asume su nombre actual:

ASTM International demostrando el interés que
Existe hoy sobre las técnicas de normalización.
• ASTM A 105: Conectores de agua potable a la tubería.
• ASTM A 589: Procedimiento de forjado de tubos.
• ASTM D 682: Láminas de plástico para envolver alimentos.
• ASTM A 240 Tp 304 o 321 o 316: Las ollas de acero inoxidable.
• La ASTM son los mayores contribuyentes técnicos del ISO.
• Mantiene un sólido liderazgo en la definición de los materiales
y métodos de prueba en casi todas las industrias, con un casi
monopolio en las Industrias Petrolera y Petroquímica.
 ORGANISMO NACIONAL DE ACREDITACION DE
COLOMBIA
www.onac.org.co

• Corporación sin ánimo de lucro, de naturaleza y participación

mixta, constituida en el 2007.

• Realizar actividades de acreditación de los organismos de

evaluación de la conformidad de acuerdo con la normatividad
internacional y nacional aplicable.

• Representar los intereses del país ante organismos regionales e

internacionales relacionados con actividades de acreditación

• Mantener un registro público actualizado de los organismos

acreditados, cuyo contenido y condiciones serán definidos de
acuerdo con el reglamento que para el efecto se expida.
 Instituto Colombiano de Normas
Técnicas - www.icontec.org.co
Organismo Nacional de Normalización,
creado en 1963, sin ánimo de lucro y
con cobertura internacional.

Presta servicios de:

 Normalización
 Certificación
 Inspección
 Acreditación en Salud (ISQua, Irlanda)
 Calibración de Equipos
 Evaluación para el Cambio Climático
 Educación
 Consulta y Venta de Normas
y Publicaciones.
 Instituto Colombiano de Normas
Técnicas - www.icontec.org.co
 Miembro de organismos Internacionales y Regionales
de Normalización como ISO e IEC (Suiza),
COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas),
DAKKS (Alemania), ANSI y ANAB (USA),

 Miembros de IQNet, el Organismo de Certificación más

grande y reconocido en el ámbito mundial.

 Así la certificación ICONTEC adquiere un carácter

global, al estar respaldada por los 36 miembros de esta
red en mas de 150 países y con mas de 310.000
empresas certificadas.
 OSHA: Occupational Safety and
Health Administration
www.osha.gov
• Creada por el congreso de USA en 1970, con la ley de
Seguridad y Salud, para garantizar condiciones de trabajo
seguras y saludables para los trabajadores.
• 14.000 muertes trabajadores por accidentes asociados con el
trabajo.
• 2,5 millones trabajadores incapacitados por accidentes y
lesiones en el lugar de trabajo.
• Se perdieron Diez Veces Más días por Incapacidades
laborales que por huelgas laborales.
• 300 000 enfermedades ocupacionales.
 OSHA: Occupational Safety and
Health Administration
www.osha.gov
OSHA emite normas ante una gran variedad de peligros
en el lugar de trabajo, incluyendo:
• Sustancias tóxicas y Agentes físicos dañinos.
• Peligros eléctricos y Maquinas peligrosas.
• Riesgos de caídas y Riesgos de excavaciones.
• Desechos peligrosos y Enfermedades infecciosas.
• Riesgos de incendios, explosiones en Atmósferas
peligrosas.
 American National
Stardards Institute.
www.ansi.gov
• En 1918, se creo ASA, (Asociación de Estándares Americanos)
y luego en 1969 se reestructuro como ANSI. (Organización sin
ánimo de lucro).
• Supervisa el desarrollo de estándares para productos,
servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos y en
convenio con ISO / IEC, también coordina estándares
internacionales.
• El sistema de exposición fotográfico ASA se convirtió en la
base para el sistema ISO de velocidad de película, muy
utilizado en todo el mundo.
• ANSI, desarrolla normas para todas las industrias y en especial
para la industria química.
 American National Stardards
Institute. www.ansi.gov
La norma ANSI/ISA-S5.1 del
1984/R1992: Símbolos de
equipos en instrumentación F R C 102 A
y control de procesos.

Tipo de Numero de Sufijo del

Medición y lazo de Numero de
Función del Inst. control Inst.
Variable de
proceso
Identificación del
Identificación Lazo de control
Funcional
Controlador Regulador de
Flujo 102 A
 American Society of
Mechanical Engineers
www. asme.org
• Fundada en 1880, por un grupo de profesionales que
construían maquinas, solo hasta 1905, se consolido
como ASME, que actualmente desarrolla códigos de
diseño, construcción, inspección y pruebas para
equipos como calderas y recipientes a presión, entre
otros, con aceptación mundial.
• ASME cuenta con 120.000 miembros en 150 países,
200 secciones y 32 divisiones técnicas; mas de 600
Normas Técnicas, incluyendo las de seguridad y
eficiencia en Calderas.
 NFPA – National Fire Protection
Association. www.nfpa.org
• Creada en 1896 en Estados Unidos, por iniciativa de un grupo
de compañías de seguros, con el propósito de normalizar el nuevo
y creciente mercado de sistemas de extinción de incendio, en la época.

• Encargada de crear las normas y requisitos mínimos para la prevención

contra incendio, capacitación, instalación y uso de medios de protección
contra incendio, utilizados tanto por bomberos, como por el personal
encargado de la seguridad .

• Sus estándares conocidos como National Fire Codes recomiendan las

prácticas seguras desarrolladas por personal experto en el control de
incendios, como el Manual para la Protección contra Incendios (FPH) y
el Manual de Ingeniería de Protección contra Incendios (SFPE).
 Algunas Normas
• NFPA 10 - Extintores Portátiles
• NFPA 13 - Instalación de Sistemas de Rociadores y estándares de
fabricación
• NFPA 70 - Código Eléctrico Nacional (NEC)
• NFPA 70B - Prácticas Recomendadas de Mantenimiento para Equipo
Eléctrico
• NFPA 70E- Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo
• NFPA 72 - Código Nacional de Alarmas
• NFPA 77 - Seguridad con Electricidad Estática
• NFPA 101 - Código de Seguridad Humana, el Fuego en Estructuras y
Edificios
• NFPA 921 - Guía para la Investigación de Incendios y Explosiones
 NFPA 704
Diamante de Materiales Peligrosos
• Para comunicar los
riesgos de los
materiales peligrosos.

• Importante para el
uso seguro de
productos químicos.

• Empleado para
almacenamiento, no
para transporte
 AZUL: Peligros para la SALUD
• 4. Sustancias que, con una muy corta exposición, pueden causar la
muerte o un daño permanente, incluso en caso de atención médica
inmediata. Por ejemplo, el cianuro de hidrógeno
• 3. Materiales que bajo corta exposición pueden causar daños temporales
o permanentes, aunque se preste atención médica, como el hidróxido de
potasio.
• 2. Materiales bajo cuya exposición intensa o continua puede sufrirse
incapacidad temporal o posibles daños permanentes a menos que se dé
tratamiento médico rápido, como el cloroformo o la cafeína.
• 1. Materiales que causan irritación, pero solo daños residuales menores
aún en ausencia de tratamiento médico. Un ejemplo es la glicerina.
• 0. Materiales bajo cuya exposición en condiciones de incendio no existe
otro peligro que el del material combustible ordinario, como el cloruro de
sodio.
 ROJO: amenaza de
INFLAMABILIDAD
• 4. Materiales que se vaporizan rápido o completamente a la temperatura
a presión atmosférica ambiental, o que se dispersan y se quemen
fácilmente en el aire, como el propano. Tienen un punto de inflamabilidad
por debajo de 23°C (73°F).
• 3. Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las
condiciones de temperatura ambiental, como la gasolina. Tienen un punto
de inflamabilidad entre 23°C (73°F) y 38°C (100°F).
• 2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a
temperaturas altas antes de que ocurra la ignición, como el petrodiésel.
Su punto de inflamabilidad oscila entre 38°C (100°F) y 93°C (200°F).
• 1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición,
cuyo punto de inflamabilidad es superior a 93°C (200°F).
• 0. Materiales que no se queman, como el agua. expuesto a una
temperatura de 815° C (1.500ºF) por más de 5 minutos.
 AMARILLO: peligro por
INESTABILIDAD / REACTIVIDAD
Expuesto a una temperatura de 815° C (1.500ºF) por más de 5 minutos.
• 4. Fácilmente capaz de detonar o descomponerse explosivamente en
condiciones de temperatura y presión normales (e.g., nitroglicerina, RDX)
• 3. Capaz de detonar o descomponerse explosivamente pero requiere una
fuente de ignición, debe ser calentado bajo confinamiento antes de la
ignición, reacciona explosivamente con agua o detonará si recibe una
descarga eléctrica fuerte (e.g., flúor).
• 2. Experimenta cambio químico violento en condiciones de temperatura y
presión elevadas, reacciona violentamente con agua o puede formar
mezclas explosivas con agua (e.g., fósforo, compuestos del potasio,
compuestos del sodio).
• 1. Normalmente estable, pero puede llegar a ser inestable en condiciones
de temperatura y presión elevadas (e.g., acetileno (ethyne)).
• 0. Normalmente estable, incluso bajo exposición al fuego y no es reactivo
con agua (e.g., helio).
 BLANCO:
BLANCO Indicaciones Especiales o
RIESGO ESPECIFICO
• Algunos materiales pueden contener símbolos como:
• “ W ” : Reactivos con Agua, de manera inusual o peligrosa, como NaCN
• “OX” o “OXY” : Oxidantes, como Perclorato de Potasio.
• “COR” : Corrosivos: Ácidos (ACID) como el Acido Sulfúrico o Bases
fuertes (ALK) como el Hidróxido de Potasio.
• “BIO”: Riesgo Biológico: material con virus o bacterias.
• “CRYO”: Criogénico: material a temperaturas extremadamente bajas.
• “Xn”: Nocivo: materiales con riesgos epidemiológicos o de propagación
importante.
• Radiactivo: como el Plutonio
 API – American Petroleum
Institute
www.api.org
• Creado en 1919 en Estados Unidos, API representa a todos los segmentos de la
industria del gas natural y el petróleo de Estados Unidos, con más de 600
empresas asociadas que producen, procesan y distribuyen la mayor parte de la
energía de la nación y el mundo.

• Con más de 700 normas para mejorar la seguridad operativa y ambiental, la

eficiencia y la sostenibilidad del sector, API ha sido una piedra angular en el
establecimiento y mantenimiento de estándares para la industria mundial
O&G, lo que ayuda a la industria a inventar y fabricar productos superiores de
manera consistente, brindar servicios críticos, garantizar la equidad en el
mercado para empresas y consumidores por igual, y promueve la aceptación de
productos y prácticas por parte de la industria y los gobiernos a nivel mundial.
https://www.api.org/-/media/APIWebsite/products-and-services/apiinternationalstandardsreport.pdf?
la=en&hash=8E068E27F8D99573C773357CF3EDE998F96EDD94
 Algunos
ejemplos de
Sistemas
Integrados
de Gestión
SIG
 ¿Què significa?

HSEQ son las siglas en inglés de Health, Safety

Environment & Quality, En español, Salud,
Seguridad, Medio Ambiente y Calidad, las cuales
representan las principales áreas que los Sistemas
Integrados de Gestión – SIG han popularizado.
 Ejemplos de Sistemas de Gestión
• NTCGP 1000: Gestión de Calidad en Entidades Públicas.
• ISO 9000: Gestión de la Calidad.
• ISO 14000: Gestión Medio Ambiente.
• ISO/IEC 17025: Acreditación de Competencia de laboratorios de Ensayo y
Calibración.
• OHSAS 18000: Gestión de la Salud Ocupacional y Seguridad Industrial
(deja de ser valida en el 2021) y se implementara la ISO 45000.
• ISO 19000: Directrices Auditoria Sistemas de Gestión Calidad y Ambiental
• ISO 22000: Inocuidad en alimentos.
• ISO 26000: Responsabilidad Social Empresarial.
• ISO/IEC 27001: Gestión de la Seguridad de la Información.
• ISO 29000: Gestión de calidad Sector Petróleo, Petroquímica y Gas.
• ISO 31000: Gestión del Riesgo.
• ISO 50001: Gestión Energética.
 SISTEMA DE GESTION
DE LA CALIDAD
ISO 9000
Norma ISO 9001:2015

•Establece los requisitos para la implementación del

Sistema de Gestión de la Calidad aplicable a toda
Organización que necesite demostrar su capacidad
para proporcionar Productos y/o Servicios que
cumplan los requisitos de sus clientes y los
reglamentarios que sean de aplicación.

•Busca principalmente la satisfacción del cliente y

calidad del servicio y/o del producto.
 SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
ISO 14000

Norma ISO 14001:2015

•Es una norma aceptada internacionalmente que da
asistencia a las organizaciones para implementar un Sistema
de Gestión Ambiental (SGA) eficaz.

•Se ha concebido para gestionar el delicado equilibrio entre el

mantenimiento de la rentabilidad y la reducción del impacto
ambiental (basado en el principio del Desarrollo Sostenible)

•Sirve de soporte para la prevención de la contaminación

ambiental en equilibrio con las necesidades socio-
ambientales.
 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
OHSAS 18000
• OHSAS: “Occupational Health and Safety Assessment Series”
o “Serie de normas de Evaluación en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional”.

• la ISO intentó desarrollar (desde 1996), normas relacionadas con Seguridad

Industrial y Salud Ocupacional, no obteniendo la votación requerida por sus
estatutos para emitir una norma internacional (mínimo 75% de los organismos
miembro deben estar de acuerdo).

• Por esta razón y en vista de que la Organización Internacional del Trabajo OIT,
no emitía la guía que se le había solicitado, en 1999 las organizaciones de
normalización de varios países liderados por el BSI - Instituto Británico de
Normalización, decidieron emitir la norma OHSAS 18001, la cual fue traducida
al español y adoptada como modelo voluntario en Colombia en 2000.

• El estándar que complementa la legislación nacional en materia laboral

(Decreto 1443 de 2014), es OHSAS: 18001.​
 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
ISO 45001
• ISO 45001 v2018; Reemplaza a la antigua
OHSAS 18001, que deja de ser válida en el 2021.

• Determina requisitos básicos para implementar un Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo - SST, que permite a las empresas desarrollarlo
de forma integrada con los requisitos establecidos en otras normas como las
Normas ISO 9001 e ISO 14001.

• Ayuda a las organizaciones a establecer un lugar de trabajo seguro y saludable

para la prevención de lesiones y problemas de salud relacionados con las
actividades laborales, además de la mejora continua del desempeño de la
seguridad y salud, a través de la estructuración de un modelo que optimiza la
gestión definiendo y ejecutando políticas, objetivos y actividades para facilitar
la protección de los trabajadores y de todas las partes involucradas
(contratistas, proveedores, vecinos, etc.).
 REQUISITOS GENERALES PARA LA
COMPETENCIA DE LOS LABORATORIOS
DE ENSAYO Y CALIBRACIÓN
ISO/IEC 17025
•ISO/IEC 17025 establece los requisitos que deben
cumplir los laboratorios de ensayo y calibración

•​Se trata de una norma de Calidad que tiene base en la serie de

normas ISO 9000, aunque introduce una serie de requisitos técnicos
imprescindibles para lograr la acreditación de los laboratorios de
ensayo y calibración.

•La acreditación de los laboratorios de ensayo y calibración se logra a

través de los entes regionales que participan en redes internacionales
de colaboración.

•La norma ISO/IEC 170252​ es aplicada por los laboratorios de ensayo

y calibración con el objetivo de demostrar que son técnicamente
competentes y que sus resultados son veraces.
 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
DE LA INFORMACION
ISO 27000
• La serie ISO/IEC 27000 de normas son estándares de
seguridad que contiene las mejores prácticas
recomendadas en Seguridad de la Información para
desarrollar, implementar y mantener Especificaciones
para los Sistemas de Gestión de la Seguridad de la
Información (SGSI).
• La seguridad de la información es el conjunto de medidas preventivas y
reactivas de ​las organizaciones y sistemas tecnológicos que permiten
resguardar y proteger la información buscando mantener la confidencialidad,
la disponibilidad e integridad de datos.

• El concepto de seguridad de la información no debe ser confundido con el de

seguridad informática, ya que este último sólo se encarga de la seguridad en
el medio informático, pero la información puede encontrarse en diferentes
medios o formas, y no solo en medios informáticos.
 Metodologías Cualitativas
• HAZOP: estudio de peligro y operatividad
• AMEF: Análisis de modo y efecto de fallas.
• FTA: Análisis de árbol de falla
• ETA: Análisis de árbol de eventos.
• ACC: Análisis de causa-consecuencias.
• What if? Detección y análisis de
desviaciones sobre el comportamiento
normal previsto.
• ATS: Análisis de Trabajo Seguro.
 OTROS ESTANDARES
INDUSTRIALES
• BPM: Buenas Practicas de
Manufacturas o en ingles GMP
• HACCP: Análisis de Riesgo de los Puntos
Críticos de Control.
• BPA: Buenas Practicas de Agrícolas
• BPL: Buenas Practicas de Laboratorio

Prácticas destinadas a prevenir y controlar

peligros y riesgos de índole físico,
químico y biológico durante el
desarrollo de los procesos
 BPM - Buenas Prácticas de
Manufactura
o Good Manufacturing Practices (GMP)
http://www.fao.org/fao-who-codexalimentarius/resources/multimedia/video/es/

Aspectos principales según el Codex Alimentarius (OMS y FAO)

• Personal (prácticas, capacitación, EPP, etc.)

• Infraestructura operacional y edificaciones
• Materias primas, insumos directos e
indirectos
• Métodos y procedimientos
• Equipos, utensilios y herramientas
• Producto terminado y Servicios
• Logística, transporte y distribución
• Manejo de residuos y Control de Plagas
 GESTIÓN VISUAL

Visual Management o Visual Control, Consiste en

visualizar todo tipo de Señales, Estados y Datos en un
entorno de producción con el objetivo de mejorar y
hacer más fácil y efectivo su Control y Gestión.
 GESTIÓN VISUAL
Visualización en japonés se dice MIERUKA y separando los
símbolos japoneses tenemos que: MI, significa Mirar; ERU,
significa Poder y KA, significa Transformación.

Estrategia Lean Manufacturing (Manufactura Ajustada o Ágil)

Permite el control que tiene la Visualización , ya que el cerebro

humano es mas eficiente para procesar y asimilar el Lenguaje
Visual.

Cada día tomamos decisiones utilizando herramientas de

Gestión Visual.
GESTIÓN VISUAL
 OTRAS NORMAS DE GESTION
• Decreto 1443 DE 2014 del Mintrabajo: por el cual se dictan
disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)
https://www.mintrabajo.gov.co/documents/20147/51963/Decreto+1443.pdf/e87e2187-2152-a5d7-fd1d-7354558d661e

• Resolución No. 2184 de 2019 del Minambiente: por la cual se

modifica la resolución 668 de 2016 sobre uso racional de bolsas
plásticas y se adoptan otras disposiciones.
https://www.minambiente.gov.co/images/normativa/app/resoluciones/res%202184%202019%20colores%20bolsas-41.pdf

• Resolución No. 41251 de 2016 del Minenergía: por la cual se

reglamenta la medición de volumen y determinación de la
calidad de los hidrocarburos producidos en el país con fines de
fiscalización y pago de regalías.
https://www.minenergia.gov.co/documents/10180/23517/37318-Resolucion-41251-23Dic2016.pdf
 ¿ POR QUÈ INTEGRAR?

La Integración de Sistemas de Gestión ofrece grandes

ventajas, como la Optimización y Reducción en Recursos
y Tiempo empleado en la gestión del propio sistema, la
Simplificación y Reducción de la documentación y una
gestión más eficiente de los procesos de la organización
 PROVEEDORES ENFOQUE POR PROCESOS
ENTRADAS

CLIENTES
SALIDAS
PROCESO
PROCESO
(Transformación)
(Transformación)

Control de las 5 M’s

Materiales - Métodos - Medio ambiente - Mano de obra - Máquinas

EL ESTABLECIMIENTO DE CONTROLES GENERAN DATOS

CICLO DEMING - PHVA
PHVA - MEJORA CONTINUA
BENEFICIOS DE LA INTEGRACION DE
SISTEMAS DE GESTION
 INTEGRACION DE
SISTEMAS DE GESTION
 Aumento de la Productividad y la
Eficiencia con la Estandarización de
Métodos de Trabajo y uso de Mejores
Prácticas para ejecutar tareas
 Desarrollo Organizativo Institucional
 Optimiza la Comunicación Interna
 Mejora de la Imagen y el Prestigio de
la empresa, lo que genera una Mayor
Satisfacción del Cliente
 Apertura a nuevos mercados
 Mejora de las utilidades
 ELEMENTOS COMUNES
POLÍTICA
REVISIÓN DIRECCIÓN
PLANIFICACIÓN

AUDITORIAS
ORGANIZACIÓN
CALIDAD

ACCIONES CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS SISTEMA DE RESPONSABILIDADES
GESTIÓN
INTEGRADO S&SO

FORMACIÓN
NO CONFORMIDADES AMBIENTE

DOCUMENTACIÓN
REGISTROS
PROCESOS
 PARTES INVOLUCRADAS
(STAKEHOLDERS)
RE G
ULA
DO
RES ÚBLICO
P
CLIENTES

ORGANIZACIÓN
EMPLEADOS INSTITUCIONES
CONTRATISTAS FINANCIERAS
PROVEEDORES

AGEN
S CI A S
NI STA DE S
IO EG U
ACC ROS
GRUPOS DE
PRESIÓN
AMBIENTAL
 Factores Críticos en la Integración
de Sistemas de Gestión
• Tamaño y estructura de la organización
• Competencias laborales del personal
(Formación y conocimiento de SIG)
• Documentación y registro de procesos y
procedimientos
• Niveles de Responsabilidad y Gobernabilidad
• Cumplimiento de requisitos Legales,
Estándares y Normas Vigentes
• Transformación Cultural e identificación de su
Impacto
• Complejidad en sectores con fuertes
implicaciones ambientales o con altos
requerimientos del sistema de calidad.
 PROCESO DE IMPLEMENTACION

 Conocer la Norma a implementar

 Diagnóstico del Sistema actual
 Planificación detallada de la
implementación
 Fijar la política y los objetivos de
calidad a cumplir
 Redactar Manual de Calidad,
Seguridad, etc.
 Redactar Procedimientos
 Redactar Instructivos de trabajos
 Visión
Misión

Ventana (s)
Estrategia estructura Liderazgo,
Revisión por la dirección e innovación
de aspectos

Expectativas P H Satisfacción de
de las partes Gestión Gestión las partes
involucradas del del involucradas
OPERACIONES
riesgo personal
A V

Infraestructura de soporte:
Información y Edificaciones
 LAS DIFICULTADES DE LA IMPLEMENTACION

• Interpretación de la Norma
• Convencimiento y Motivación
• Auditoría inicial
• Mala planificación
• El círculo vicioso de la importancia de lo
urgente
• Resistencia al cambio
 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
 Seguimiento Periódico del Sistema de
Gestión de la Calidad y Verificación de su
funcionamiento.
 Capacitación constante de Todo el personal.
 Auditorias Internas del Sistema de Gestión.
 Identificar No Conformidades Potenciales e
implementar Acciones Preventivas.
 Identificar No Conformidades Reales e
implementar Acciones correctivas.
 CONCLUSIONES
1. El enfoque por procesos dentro de las organizaciones es de vital
importancia para la integración de la gestión.

2. Las normas NTC-ISO 9001, NTC-ISO 14001 y NTC-ISO 45001

suministran la orientación de la gestión partiendo de alcances y
propósitos específicos.

3. Es importante conocer técnicamente los requisitos de las tres normas

de gestión con el fin de poder orientar la organización a su
cumplimiento y adecuada integración.

4. La integración de los sistemas es fundamental para optimizar la

gestión dentro de las organizaciones.
 CONCLUSIONES
5. La identificación clara de los requisitos del producto, del cliente,
ambientales, de seguridad y salud ocupacional, legales y propios de
las organizaciones son fundamentales para la planificación adecuada
de la integración.

6. El compromiso de la alta dirección y la participación del personal

aportan al cumplimiento de objetivos y metas del sistema integrado
de gestión.

7. Los elementos comunes de la gestión integral facilitan la integración y

simplifican el sistema.
 CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO DE BARRANCABERMEJA

Aland Nilson Hernández Hernández

ahernandez@misena.edu.co

Ley 23 de 1982 y Ley 44 de 1993 sobre Protección de la Propiedad

Intelectual y Derechos de Autor
 CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO DE BARRANCABERMEJA

ALGUNOS EJEMPLOS DE NORMAS Y ESTANDARES APLICADOS

A LOS SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION
DEL SISTEMA DE CALIDAD

MANUAL DE
CALIDAD
LA PIRAMIDE
PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE LA
CALIDAD
INSTRUCTIVOS

REGISTROS
 ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION DEL
SISTEMA DE CALIDAD

MANUAL DE
CALIDAD

•Define y Caracteriza el Sistema de Calidad.

•Fundamentalmente a través de la Política
de Calidad.
 ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION DEL
SISTEMA DE CALIDAD

Establecen qué se hace para cumplir con la calidad

PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS

Qué y Como se hace?

Con Qué se hace?
Quién lo hace?
Cuándo lo hace?
Dónde lo hace?
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION DEL
SISTEMA DE CALIDAD

Establecen cómo se ejecutan los

procedimientos, de manera detallada.

INSTRUCTIVOS
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION DEL
SISTEMA DE CALIDAD

Generados durante la ejecución de los

procesos y procedimientos

REGISTROS