AVANCES PREDICTIVO

EQUIPOS ROTATIVOS
Octubre, 2022
 CONTENIDO

• Antecedentes.
• Bases teóricas.
• Inspecciones predictivas mes de Agosto.
• Resultado inspecciones predictivas.
• Ejecución de recomendaciones predictivas.
• Eco Metas - tiempo perdido.
• Logros alcanzados.
• Próximos pasos.
 ANTECEDENTES

• Análisis de vibraciones con frecuencia semestral.

• Cobertura a equipos críticos: turbo generadores, turbo-bombas,
ventiladores de calderas, entre otros.
• No se contemplo en la estrategia original medición de vibraciones en
equipos menores (Bombas-motores).
• Alcance de mediciones entre 90 a 100 equipos/año.
• Perdida progresiva de los respaldos en los equipos.
• Fallas en equipos dinámicos se convierten en criticas para la continuidad
operativa.
• Impacto de fallas en Eco Metas (tiempo perdido).
 BASES TEÓRICAS
• Mantenimiento Predictivo:
Mantenimiento basado en la evaluación de la condición física del equipo (Monitoreo de
condición de parámetros del equipo )
Monitorear el comportamiento del equipo para anticipar las ocurrencias de las fallas y
planificar oportunamente la atención de la misma
• Falla:
Es la terminación de la habilidad de un sistema/equipo/parte para realizar una función
requerida (ISO14224)

• Severidad de acuerdo a ISO 10816-1:

Grado de severidad de la vibración del
equipo rotativo, utilizada para definir la
prioridad de la ejecución de las
recomendaciones derivadas de las
mediciones Tabla de severidad ISO 10816-1
 PROCESO DE GESTIÓN DE MANTTO PREDICTIVO - VIBRACIONES

Ingeniería Planeación Programación

Planeación Programación Ejecución
de Mantto

Control de Gestión

Ingeniería de Mantto
• Medición y monitoreo continuo
• Analisis y emisión de Ejecución
recomendaciones Criticidad
Definir estrategia y ejecutar
C
recomendaciones

Programación
3

Reporte /informe
1
A
O
1 2 3 4 5

de Recom
D Proceso de Programación
Histórico de equipos
Registro en SysMan T Semanal
N
 RESULTADO INSPECCIONES PREDICTIVAS
80 Recomendaciones emitidas por área 30 Modos de falla preponderantes en los equipos
inspeccionados
70 80 25
21
60
20 18 18 Total 88 modos de fallas
51 16
50
40 15
20 9
30 5 10
4 6
20 5
10
0 Desgaste Desalineación Lubricación Soltura Desgaste Ro- Desbalance
0 Rodamien- damientos Mo-
Agosto Fabrica Calderas Pta Agua PF tos Bomba tor

Criticidad de las inspecciones por área

60 51
4
50 Total 80 Recomendaciones

40 26
20
30
1
20
21 12 5 4
10 2
7 3 4
0
Fábrica Calderas Planta de Agua Planta de fuerza

Criticas Alarma Op.Normal

 EJECUCIÓN DE RECOMENDACIONES PREDICTIVAS
Avance en la ejecución de recomendaciones Estatus de recomendaciones pendientes
80

80 Recomendaciones Pendientes 28
51 (64%) 20
18
60 16
14 3
28 (35%)
40 12
10
20 1(1%) 8 10 4 11
6
4 4
0 2
Agosto PP Total PP Materiales
0 PP Programar

Total Completadas Pendientes En Ejecución Total Critico

Conclusiones y aspectos resaltantes

• De las recomendaciones emitidas (38%) Criticas, Alarma (56%), Normal (6%) de las 80 recomendación.
• Modos de falla preponderantes:
• Desgaste rodamientos bombas (Efecto de desalineación y lubricación, causa raíz del problema)
• Desalineación (Ausencia de tecnología adecuada para la alineación precisa de los equipos)
• Lubricación (Debilidades en rutina de lubricación y calidad de lubricantes )
• Se han ejecutado 64% de las recomendaciones.
• De las recomendaciones ejecutadas el 49% eran criticas por tanto fueron fallas potencialmente evitadas
 LOGROS ALCANZADOS

• Disminución de tiempo perdido.

• Aumento de producción (600tn/día).
• Continuidad de procesos operativos.
• Aumento de la disponibilidad y mantenibilidad de equipos.
• Se identifica y elimina causa raíz de la falla.
• Disminución de reactividad.
• Involucramiento, compromiso e interacción entre operador-Mantenedor.
 ECO METAS - TIEMPO PERDIDO

Tiempo perdido mensual en refinación por Mtto. Mecánico (%)

18.00

16.00 16
14.00

12.00
11
10.00

8.00
5.95 5.87
6.00 4.83 6 6
4.02
4.00 3.00 3.41
4
2.27 3
1.74 2
2.00
0.67
1 1
0.00 0 0 0

mes Semanal Objetivo

Conclusiones y aspectos resaltantes

• Causas especiales
• Julio-Sem 2 (11.16%) Falla en bomba de agua caliente a centrifugas
• Agosto-Sem 3(15.74%) Falla en tubería de rechazo
• Tendencia decreciente en el porcentaje de tiempo perdido en las ultimas 10 semanas, si se excluyen las causas
especiales
 PRÓXIMOS PASOS

• Incremento de alcance de rutas (141 sep vs 80 agost)

• Selección de empresa especialista de medición y análisis de vibraciones
• Capacitación de personal PMC
• Asistencia técnica
• Adquisición de equipos.
• Correcciones de causas raíces
• Fabricación de bases de bombas
• Implementación de nueva ruta de lubricación en fabrica