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HIGIENE III

UNIDAD II

 Uso manejo, cálculos, calibración, toma de datos y


tabulación de equipos.
 Instrumentación:
• Decibelímetro.
• Dosímetros personales.
• Fotómetros.
• Detector múltiple de gases.
• Anemómetros.
• Medidor de Carga Térmica

 Mediciones y cálculos de diseño.


DECIBELÍMETRO

• El medidor de nivel sonoro es el instrumento base para


toda medición de ruidos en una industria. Sirve para una
gran variedad de usos, entre los cuales se destacan el
control de ruidos de máquinas y del tránsito.

• Es un instrumento indispensable utilizado en la


determinación de la aceptabilidad o la peligrosidad de
ruidos.

• El oído humano es un instrumento muy complejo una de


cuyas características es la alinealidad en la percepción
del nivel sonoro con la frecuencia.
DECIBELÍMETRO
DECIBELÍMETRO
Dicho en otras palabras, si se emiten sonidos de distinta
frecuencia e igual nivel, el oído humano los percibe como
si no fueran igualmente fuertes.

Este efecto se toma en cuenta cuando se mide el nivel del


sonido para fines relacionados con el oído humano.

Un diagrama simplificado del medidor de nivel sonoro


(MNS) muestra como el micrófono, de características
especiales, transforma las señales acústicas en tensiones
eléctricas. Estas son amplificadas por el amplificador, que
está equipado con un atenuador calibrado en dB.
DECIBELÍMETRO

Pueden observarse 3 filtros eléctricos “A”, “B” y “C”,


cuyas respuestas asemejan a la respuesta del oído
humano para ruidos de distinto nivel. Es decir, el M.N.S.
permite apreciar variaciones de nivel sonoro,
proporcionales a la sensación auditiva, que nos produce
un determinado ruido.
Por último un instrumento indicador permite leer el nivel
en dB.
DECIBELÍMETRO
Micrófono

Transforma las variaciones de presión acústica en


tensiones eléctricas alternas equivalentes.

Amplificador

Debe tener una ganancia estable y suficiente para cubrir el


margen dinámico del micrófono.

Atenuador

Los niveles sonoros que se miden son cubiertos, en parte,


por la deflexión sonora.
DECIBELÍMETRO
Filtros de atenuación
• En el sonómetro se han incorporado tres redes de
atenuación predeterminadas (A, B, C).
• Su objeto es dar un número que es una evaluación
aproximada del nivel sonoro total. La respuesta humana
al ruido, como ya dijimos, varía con su frecuencia e
intensidad.
• El oído humano atenúa las bajas frecuencias, deja pasar
las frecuencias medias sin atenuar y para las altas
frecuencias incluso amplifica.
• Para la evaluación de peligros de ruidos industriales, la
escala “A”, es aceptada por todos los organismos
competentes en Higiene Industrial.
DECIBELÍMETRO
Existen dos factores que determinan el rango de
determinaciones de un sonómetro:

 En primer lugar la precisión en la respuesta del


micrófono hace que el límite superior esté a 140
dB, ya que a niveles del orden de 150 dB no da
fiabilidad.

 En segundo lugar, el propio ruido del circuito


eléctrico (del orden de 25 dB) que obliga a dar
precisión a mediciones a partir de 35 dB.

Para que el medidor dé una indicación similar a la


sensación auditiva se emplean las redes de
compensación A, B y C,
DECIBELÍMETRO
Las medidas de presión sonora, compensadas mediante
las redes A, B o C, toman la denominación de dB (A), dB
(B) o dB (C).

Todas las normas internacionales se refieren a los dB (A)


cuando se trata de niveles relacionados con la audición
(niveles peligrosos o molestos).

Calibración de sonómetros

La calibración de los sonómetros consiste en verificar que


el instrumento responde, dentro de un intervalo de
tolerancia, a las presiones sonoras y frecuencias que son
generadas por un calibrador de precisión denominado
pistófono.
DECIBELÍMETRO

En caso que la respuesta se encuentre fuera del intervalo


de tolerancia, se realiza el ajuste electrónico del equipo.
MUESTREO CON DOSÍMETRO

Métodos

Cuando se quiere evaluar el riesgo de ruido, hay que tener


en cuenta su nivel en función de la frecuencia, y el tiempo
de exposición.

Se define como dosis de ruido a la cantidad de energía


sonora que un oído normal puede recibir durante la
jornada laboral para que el riesgo de pérdida auditiva al
cabo de un día laboral esté por debajo de su valor
establecido. Se da en tanto por ciento de la dosis máxima
permitida.
MUESTREO CON DOSÍMETRO
Un dosímetro es un tipo especial de sonómetro integrador
diseñado como equipo portátil, para que pueda ser
colocado en el bolsillo del trabajador cuya exposición al
ruido deseamos medir.

La lectura que proporcionan los dosímetros, es la dosis


de ruido que podemos definir como la cantidad de ruido
recibido por un trabajador, y se expresa generalmente
como un tanto por ciento de la dosis máxima (100%).

El 100% de dosis equivale a un nivel diario equivalente de


85 dBA. Al igual que sucede con el nivel de presión
acústica continuo equivalente ponderado “A” las dosis
engloban dos conceptos: un nivel de ruido y un tiempo de
exposición.
MUESTREO CON DOSÍMETRO

El dosímetro mide la dosis de ruido acumulada,


independientemente de donde haya estado el trabajador y
del tiempo que allí haya permanecido.

La dosis de ruido tiene una relación con el nivel continuo


equivalente en dB durante 8 horas existiendo tablas para
su correspondencia.

Los dosímetros contienen etapas idénticas al sonómetro,


sólo los últimos incorporan un circuito inhibidor y un
circuito contador.
El circuito inhibidor compara los niveles con un nivel
mínimo, si es inferior no pasará al circuito contador.
MUESTREO CON DOSÍMETRO
Esto es debido a que las normas sobre dosis de ruido
indican que ruidos con niveles inferiores a un número
determinado de dB no perjudican al oído y por tanto no
deben tenerse en cuenta.

El circuito contador acumula la dosis en función de su


nivel y tiempo siguiendo el criterio de las normas.

Uso de un dosímetro

Puede utilizarse igual que los sonómetros integradores


para medir el nivel diario equivalente de cualquier tipo de
ruido. Aunque la lectura (% dosis) habrá que convertirla a
nivel diario equivalente, mediante la aplicación de una
fórmula o la utilización de un gráfico.
MUESTREO CON DOSÍMETRO

El dosímetro es el equipo ideal para la medición del ruido


al que está expuesto un trabajador, en especial en
aquellas tareas en que requieren la movilidad del
trabajador en ambientes acústicos muy diferentes entre
ellos.
LUXÓMETRO
Un luxómetro (también llamado luxmetro o light meter) es
un instrumento de medición que permite medir simple y
rápidamente la iluminancia real y no subjetiva de un
ambiente.

La unidad de medida es el lux (lx). Contiene una célula


fotoeléctrica que capta la luz y la convierte en impulsos
eléctricos, los cuales son interpretados y representada en
un display o aguja con la correspondiente escala de luxes.

El luxómetro permite una medida de la luz realmente


recibida en un punto dado (arquitectura de interior, medio
ambiente) nocturno.
LUXÓMETRO

Principio de funcionamiento
Funciona según el principio de una celda o célula
fotovoltaica; un circuito integrado recibe una cierta
cantidad de luz que constituyen la "señal", una energía de
brillo) y la transforma en una señal eléctrica (analógica).
Esta señal es visible por el desplazamiento de una aguja,
el encendido de un diodo o la fijación de una cifra.
Un filtro de corrección de espectro permite evitar que las
diferencias de espectro falseen la medida.
Los luxómetros pueden tener varias escalas para
adaptarse a las luminosidades débiles o las fuertes.
LUXÓMETRO
El uso que se le da en el ámbito de higiene y seguridad es
– entre otros - para determinar los rangos de
luminiscencia en el ambiente laboral a fin de cuadrarse en
la ley (ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo)

También la posibilidad de ocurrencia de una enfermedad


profesional o un accidente laboral por deficiencias
lumínicas, ya que así lo establece la legislación laboral en
muchos países.
DETECTORES DE GASES
^Preveer de agregar a Detectores de Gases:
. ¿Por las características físicas de ciertos gases como el CO2 o el
H2S, donde debo colocar el detector de gases personal? Justifique la
respuesta.
a) A la altura del pecho
b) A la altura de la cintura
c) A la altura de la rodilla
DETECTORES DE GASES
Un detector de gas es un aparato que detecta la presencia
de gas en el aire y que, a una determinada concentración,
emite una señal óptica–acústica de aviso.

Además, pueden poner en funcionamiento un sistema de


corte automático de gas, el cual es un sistema que
permite el corte del suministro de gas al recibir una
determinada señal procedente de un detector de gas, de
una central de alarmas o de cualquier otro dispositivo
previsto como elemento de seguridad en la instalación
receptora, siendo la reapertura del suministro únicamente
posible mediante un rearme manual.
DETECTORES DE GASES
Según el gas que detectan se clasifican en:

1.Dióxido de carbono y amoniaco: puede ser mortal en un


ambiente cerrado carente de ventilación. Se produce por
escapes en los dispositivos de refrigeración y en tubos.

2.Monóxido de carbono: se genera por la mala o parcial


combustión de combustibles.

3.Dióxido de azufre: se compone de azufre y derivados de


éste como el carbón, que forman un ácido al disolverse
en el agua. Su olor es muy característico y produce
asfixia. Aunque es incoloro, se caracteriza por ser el
doble de pesado que el aire y por eso tiende a ir hacia el
suelo.
DETECTORES DE GASES
4.Cloro: su color es verde amarillento, su olor es
penetrante, corrosivo, y se trata de un gas pesado que
pueden absorber muchos elementos. Se usa
principalmente para limpiar piscinas, para purificar el
agua y para blanquear objetos.

5.Sulfuro de hidrogeno: se lo reconoce por el


desagradable olor a huevo podrido que produce, dado
que se genera por la descomposición de materiales
orgánicos.

6.Oxígeno (riesgos): lo normal es que esté en un nivel de


20,9% y su escasez produce agotamiento físico y afecta
mentalmente a las personas.
DETECTORES DE GASES
7.Atmosfera explosiva (%LEL): mezcla con el aire, en
condiciones atmosféricas normales, de sustancias
inflamables en forma de gases, vapores, nieblas o
polvos, en la que, tras una ignición, la combustión se
propaga a la totalidad de la mezcla no quemada.

Según las características de su funcionamiento:

8. Alarmas simples: se trata de los dispositivos que


hacen sonar la alarma cuando la concentración de gas
supera los niveles admisibles.

9. Alarmas luminosas: estos sistemas, además de audio,


incluyen señales luminosas.
DETECTORES DE GASES
Suelen contar con tres luces: la amarilla, que significa que
hay una falla en el funcionamiento; la verde, que señala
que el funcionamiento es normal, y la roja, que se activa
cuando detecta una fuga de gas.

3. De corte: es un dispositivo un tanto más complejo que


los anteriores, dado que además de activar la alarma
corta el paso del gas. Como es más sofisticado, se
recomienda que su instalación la realice un técnico. Los
especialistas aconsejan que siempre sea un profesional
el que instale estos aparatos.

4. Diseños atornillados: se trata de aquellos que


presentan menos complicaciones para instalarlos.
DETECTORES DE GASES
Se los atornilla a la pared y requieren de pilas para su
funcionamiento. Son los menos onerosos.

5. Diseños empotrados: su instalación es más compleja


porque van empotrados en una caja y, por lo general,
requieren un transformador. Llevan un cableado desde
el dispositivo hasta la válvula de corte de gas
automática. De cualquier forma, todos los sistemas se
alimentan de energía eléctrica.

6. Tipo de gas: se trata de los sistemas preparados para


detectar un tipo de gas determinado (butano, natural,
monóxido de carbono, gas ciudad, etc.). Cabe aclarar
que existen diseños que tienen la capacidad de detectar
diferentes tipos de gas.
DETECTORES DE GASES
Existen también detectores de gases portátiles que son de
pequeño tamaño (prácticamente caben en la mano), lo
cual resulta muy práctico al momento de manipular,
teniendo como ventaja la particularidad de poder ser
prendido a la ropa de trabajo mediante una traba; y los
sistemas de detección fija que se instalan en un
determinado sector para lograr un monitoreo permanente.

Algunos ejemplos:
ANEMÓMETRO
Instrumento utilizado para medir la velocidad del viento
(fuerza del viento).

Los anemómetros miden la velocidad instantánea del


viento, pero las ráfagas de viento desvirtúan la medida, de
manera que la medida más acertada es el valor medio de
medidas que se tomen a intervalos de 10 minutos.

Por otro lado, el anemómetro nos permite medir


inmediatamente la velocidad pico de una ráfaga de viento.
ANEMÓMETRO
Existe gran diversidad de anemómetros:

Los de empuje están formados por una esfera hueca y


ligera o una pala, cuya posición respecto a un punto de
suspensión varía con la fuerza del viento, lo cual se mide
en un cuadrante.
ANEMÓMETRO
El anemómetro de rotación está dotado de cazoletas o
hélices unidas a un eje central cuyo giro, proporcional a la
velocidad del viento, es registrado convenientemente; en
los anemómetros magnéticos, dicho giro activa un
diminuto generador eléctrico que facilita una medida
precisa.
ANEMÓMETRO
El anemómetro de compresión se basa en el tubo de Pitot
y está formado por dos pequeños tubos, uno de ellos con
orificio frontal (que mide la presión dinámica) y lateral
(que mide la presión estática), y el otro sólo con un
orificio lateral. La diferencia entre las presiones medidas
permite determinar la velocidad del viento.

Existe, en el mercado, una amplia gama de equipos que


varían en calidad y precio, siendo los mas económicos
muy útiles cuando realmente no se necesita una gran
precisión; pueden ser adecuados para aplicaciones
meteorológicas, y lo son también para ser montados
sobre aerogeneradores. (solo para determinar si sopla
viento suficiente como para ponerlo en marcha).
CARGA TÉRMICA
Carga t
MEDIDORES DE CARGA TÉRMICA
El medidor de estrés térmico se emplea sobre todo para la
valoración de puestos de trabajo.

Los operarios que trabajan en instalaciones y máquinas


que emiten altas energías o que tienen una radiación
térmica muy elevada, pueden estar sometidos a estrés
térmico (probablemente por influencia sobre la
temperatura corporal).

Este fenómeno puede generar síntomas fisiológicos,


como convulsiones térmicas, náuseas, palpitaciones,
posiblemente hasta la muerte. Por ello es necesario
emplear medidores para la determinación precisa del
estrés térmico.
MEDIDORES DE CARGA TÉRMICA
Estos medidores detectan la temperatura y la clasifican
con respecto a la humedad. La denominación normalizada
a nivel mundial para ello es WBGT (Wet Bulb Globe
temperatura – TGBH: Temperatura de Globo y Bulbo
Húmedo).

Este índice de estrés térmico se compone de tres


parámetros: Temperatura de evaporación (tnw),
temperatura del bulbo (tg) y temperatura del aire (ta).

El medidor de estrés térmico o carga térmica determina


con precisión el estrés por factorización de una
combinación de parámetros:
MEDIDORES DE CARGA TÉRMICA
Humedad, temperatura, movimiento de aire y radiación
solar directa. Consiste en un solo instrumento formado
por:
1- Termómetro seco
2- Termómetro húmedo
3- Termómetro de globo y soporte
MEDIDORES DE CARGA TÉRMICA
El mismo permite determinar todos los datos necesarios.

La humedad se determina midiendo la temperatura de


bulbo seco y de bulbo húmedo y usando un gráfico

En cuanto al calor radiante se controla a través de un


termómetro de globo, determinando el índice por medio
de las temperaturas de bulbo húmedo y globo, agregado
de ser necesario la carga solar con la temperatura de
bulbo seco.
CARGA TÉRMICA
Carga t
CARGA TÉRMICA POR FRÍO
Carga t
CARGA TÉRMICA POR FRÍO
Carga t
CARGA TÉRMICA POR FRÍO
Carga t
CARGA TÉRMICA POR FRÍO
Carga t
CARGA TÉRMICAPOR FRÍO
Carga t
CARGA TÉRMICA POR CALOR
Carga t
CARGA TÉRMICA POR CALOR
Carga t
CARGA TÉRMICA POR CALOR
Carga t
CARGA TÉRMICA POR CALOR
Preveer de agregar a carga termica:
¿Al determinar que un grupo de trabajadores se encuentran
expuestos a una carga térmica elevada por calor, como departamento
de Seguridad e Higiene cuál es el paso a seguir?
a) Le recomienda al jefe que permita la autolimitación de las
exposiciones a la temperatura.
b) Fomentar beber pequeños volúmenes de líquido cada 20 minutos.
c) Dar instrucciones verbales, escritas e información acerca del
estrés y tensión térmica.
d) Todas las anteriores.

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