IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE CONTROL

DE TEMPERATURA PARA FERMENTADOR

DE CERVEZA ARTESANAL – CERVECERIA
VALTOR SPA, VALDIVIA
Autores:
Diego Ignacio Cortés Vásquez
Maicol Nicolás Velásquez Carrasco

Proyecto de título para optar al título profesional de Ingeniero Mecánico en Mantenimiento Industrial.

Profesor guía: Marco Bustos Bastidas

Patrocinante: Julio Ibarra Tejerina

22 de Diciembre de 2022 1
Origen del tema

Fuente: Valtor (2015) Fuente: Valtor (2015)

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Objetivos
Objetivo general:

• Implementar un sistema de conservación de temperatura para un fermentador de la

cervecería Valtor Spa.

Objetivos específicos:

• Realizar los cálculos termodinámicos que se requieren para la selección de componentes.

• Seleccionar materiales y/o equipos para el diseño final del sistema.
• Evaluar costos del proyecto.

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Levantamiento de
información

Fuente: Elaboración propia (2022)

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Herramienta de Diagnóstico

Diagrama Causa Efecto producto final

Fuente: Elaboración propia (2022)

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Marco Teórico

Refrigeración:

“En general la refrigeración se define como cualquier proceso de eliminación de calor.” (DOSSAT,
1980).

Fuente: Coluccio (2022)

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Maquina frigorífica

Fuente: Inditer (2020)

7
Sistema Chiller

Fuente: Frio Beer (2022)

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9
Marco Legal

Norma ANSI/ASHRAE: Especifica las tasas mínimas de ventilación y otras medidas destinadas a
proporcionar una calidad del aire interior (IAQ) que sea aceptable para los ocupantes humanos y
que minimice los efectos adversos para la salud.

Norma ISO 5149: Especifica los requisitos referentes a aspectos ambientales, seguridad,
manutención y el reparo de sistemas de refrigeración.

Norma NCh 3241: Establece requisitos para el diseño, armado e instalación de sistemas de
refrigeración y climatización.

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Estudio técnico de la
propuesta (cálculos)
Cálculo espesor aislante térmico.
(Suqui Suqui & Pintado Morales, 2015) evidencian que para el cálculo del mínimo
espesor del aislante térmico se realiza el cálculo del radio crítico.

Donde:
.

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Cálculos de calor que penetra por las paredes del fermentador sin aislación.

(Rapin & Jacquard, 1996), nos señalan que para calcular la cantidad de calor que
penetra por las paredes en 24 horas, debe aplicarse la siguiente formula:

Donde:
Qp= Cantidad de calor en kilojulios;
A= Superficie total de la cámara en metros cuadrados;
K= Coeficiente global de transmisión térmica en W/m 2K;
∆T= Diferencia de temperatura en K, entre la temperatura exterior ambiente y la que debe obtenerse dentro de la
cámara.

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Cálculos de calor que penetra por las paredes del fermentador con aislación de poliuretano.

Comparación de calor que penetra las paredes del fermentador.

GRAFICA COMPARATIVA DE CALOR PENETRADO

POR LAS PAREDES DE UN FERMENTADOR EN [KJ]
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
SIN AISLACION CON AISLACION

GRAFICA COMPARATIVA DE CALOR PENETRADO POR LAS PAREDES DE UN FERMENTADOR EN

[KJ]
Fuente: elaboración propia (2022)

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 Cálculos perdidas de carga

Cálculo rugosidad relativa

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Cálculo Reynolds

Para el cálculo de numero de Reynolds, usaremos la fórmula de Osborne Reynolds:

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Cálculo coeficiente de fricción (f) flujo turbulento

Para la obtención del coeficiente de fricción, utilizaremos la ecuación de Swamee Jain:

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Cálculo pérdidas de carga en tubería

Finalmente, para calcular las perdidas de carga en la tubería, utilizaremos la ecuación de Darcy-
Weisbach:

donde:

17
Calculo potencia teorica de la bomba:

(Ocampo Valencia & Orozco Jiménez, 2016), indican que para el cálculo de la potencia teórica de
la bomba utilizaremos la siguiente formula:

Donde:

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Como ya se obtuvieron todos los datos que faltaban, podemos realizar el cálculo:

La potencia teórica de la bomba obtenida es de 0,58 hp, para el cálculo de la potencia real
supondremos un % de rendimiento del 85% de esta y obtendremos:

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 Calculo sistema de refrigeración

Calculo potencia del compresor para enfriar la cerveza

(Rapin & Jacquard, 1996), señalan que, para calcular la potencia necesaria del
compresor para enfriar, se utilizará la siguiente ecuación:

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Cálculo flujo másico refrigerante r404a Cálculo calor absorbido en el evaporador

Cálculo calor rechazado en el condensador Cálculo trabajo del compresor

Qc=ṁ (h2-h3) kJ/kg Wcomp=ṁ (h2-h1) kJ/kg

Qc=0,13 kg/s (373,97 kJ/kg-225,77 kJ/kg) Wcomp=0,13 kg/s (373,97 kJ/kg-363,28 kJ/kg)

Qc=19,27 kJ/s Wcomp=1,39 kJ/s

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Estudio económico del
proyecto (costos)

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Conclusiones

Fuente: Elaboración propia (2022)

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