UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO

EPIS

TEMA: AIREACIÓN

CBPV
 Aireación

Técnica que se utiliza en el tratamiento de aguas que

exige una fuente de O2, conocida comúnmente como
purificación biológica aeróbica del agua. El agua es
traída para ponerla en contacto con las gotitas de aire
o rociando el aire, se trae en contacto con agua por
medio de instalaciones de la aireación. El aire es
presionado a través de la superficie del agua, este
burbujea y el agua se provee de O2.
 Aireación
Puede ser necesario una aereación en los siguiente casos:
. Si el agua contiene gases en exceso: H2S: que da un olor muy desagradable y
se elimina fácilmente por una simple aereación atmosférica, O 2: cuando el
agua se encuentra sobresaturada y su desprendimiento puede crear problemas
en al funcionamiento de los decantadores (tendencia de los flóculos a elevarse
a la superficie) y de los filtros, que sufren un falso atascamiento por
desgasificación en el seno de la masa filtrante; CO 2: que hace agresiva al agua,
su eliminación por aereación se efectúa a la presión atmosférica. Esta
aereación debe ser mas o menos completa, en función de la mineralización del
agua. Efectivamente, puede ser necesario eliminar solo parcialmente el gas
carbónico de forma que la porción restante sirva para incrementar la
mineralización del agua por reacción sobre productos neutralizantes.
. Si el agua presenta un defecto de O 2, con la aereación se consigue entonces:
La oxidación de los iones Fe+2 y Mn+2. La nitrificación del NH3 en ciertas
condiciones. El aumento del contenido en O 2 con el fin de que el agua sea
agradable para la bebida. Aportando O2 a un agua rica en amoníaco o en
sulfatos, se consigue en ciertos casos, combatir la anaerobiosis y evitar la
corrosión de tuberías metálicas.
 Aire difundido
• En los sistemas de aireación difusa, el agua se colecta en depósitos con difusores
en sus bases. El aire comprimido se fuerza al interior del sistema a través de los
difusores. Este aire forma burbujas a través del agua, mezclando el agua y el aire y
transfiriendo los contaminantes del agua al aire o, más a menudo, introduciendo
O2 en el agua.
• Los sistemas de aireación difusa tienen un costo de construcción relativamente
bajo pero su operación puede tener un costo elevado. Se los puede instalar con
facilidad con elementos de reconversión para mejorar las lagunas de tratamiento,
un uso común para esta tecnología. Éstos pueden funcionar continua y
automáticamente, y requieren sólo mantenimiento periódico y monitoreo regular.
• Los sistemas de aire difuso tienden a tener problemas de acumulación de 
partículas, bacterias que producen corrosión y otros contaminantes, los cuales
pueden obstruir un sistema y detenerlo. El aire debe someterse a presión
considerable para hacerlo llegar al fondo de la laguna de difusión, por este motivo
los sistemas de difusión están limitados a relaciones aire-agua relativamente
bajas. Como resultado, los sistemas de aireación difusa sólo pueden eliminar
económicamente los contaminantes altamente volátiles, como el radón, y a
menudo se utilizan principalmente para introducir O2 u O3 en el agua
 Aireación mecánica

Los sistemas de aireación mecánica son sumamente sencillos,

pero no se encuentran entre las técnicas de purificación más
frecuentes. Estos aireadores funcionan agitando vigorosamente
el agua fuente con mezcladoras mecánicas. Cuando el agua se
agita, recibe la infusión del aire purificador.
Estos sistemas pueden fácilmente reconvertirse según las
instalaciones de almacenamiento existentes, donde pueden
agregar capacidad de tratamiento donde no lo existe. Los
sistemas de aireación mecánica permiten eliminar
los contaminantes más volátiles, pero están limitados a % de
eliminación entre el 50 y el 80 %, dependiendo de las
condiciones. Si los aireadores mecánicos están instalados en la
parte superior de un reservorio existente y cubierto, será
necesario instalar ventilación.
 VENTAJAS GENERALES

• Suelen ser más económicos que

otros tipos de aireación.
• Instalación electromecánica sencilla
y de bajo mantenimiento.
• Produce una mezcla completa
efectiva.
• Produce buenos rendimientos de
eliminación de sólidos en
suspensión y MO.
• Genera lodos estabilizados.
• Evitan la sedimentación de los
flóculos.
 Desventajas
Desplazamiento positivo
• Ruidosos (Las bajas frecuencias de
operación relacionadas con los
lóbulos rotatorios son difíciles de
disminuir). Los sistemas de tres
lóbulos contribuyen parcialmente a
disminuir éste problema.
• La transferencia de vibraciones a
tuberías, anclajes y soportes son
en algunas ocasiones
problemáticos.
• El motor se sobrecarga con
presiones excesivas de descarga,
requiriendo una protección
continua de los motores.
Centrífugos
• También son ruidosos pero los
sonidos de alta frecuencia son más
fáciles de controlar.
• La operación a flujos excesivos
puede sobrecargar el motor y la
operación a altas presiones puede
causar vibraciones excesivas, lo
cual puede llevar a la destrucción
del soplador.
Se sugiere la instalación de sistemas
de detección de flujo y vibraciones
para una operación segura y
confiable.
 Aireadores de bandeja
Los sistemas de aireación de bandeja distribuyen los materiales
aglutinantes simples como el C triturado (un material rico en C producido
con C natural) o roca en una secuencia vertical. El agua se suministra desde
la parte superior de esta torre, se desparrama para aumentar el área de
contacto, se deja escurrir a través de pequeñas aberturas en la parte
inferior de cada bandeja.
Cuando el agua cae de una bandeja a otra y salpica sobre el material
aglomerante, ésta encuentra el aire. El flujo de aire en estos sistemas se
puede impulsar agresivamente por medio de un compresor eléctrico de
aire o, más frecuentemente, mediante el aprovechamiento de las
corrientes de aire naturales.
Los sistemas de aire forzado mecánicamente son más eficaces para la
remoción de componentes orgánicos menos volátiles, como los solventes,
pero las corrientes naturales de aire representan una opción viable cuando
se tiene como objetivo componentes más volátiles como el H 2S(aq), el radón,
o el cloruro de vinilo.
Cuando el agua ya ha pasado la serie de bandejas, el agua así tratada se
recolecta sencillamente en la base del sistema.
Los sistemas de aireación de bandejas son muy susceptibles al crecimiento
de algas y de limo, lo cual puede hacer que el tratamiento sea menos
eficaz. Este crecimiento se verifica algunas veces mediante la adición de
sustancias químicas como el Cl2 o CuSO4 no obstante que estos aditivos
representan un gasto adicional y pueden estar presentes incluso en el agua
tratada al final del sistema.
 Aireación en torre de rectificación

Debido a que pueden alcanzar elevadas relaciones aire-agua y la

eliminación de casi un 99 %, los sistemas de torres de rectificación son
una opción popular para eliminar solventes volátiles de los medios de
agua subterránea. Éstos utilizan una torre de cinco a doce metros
equipada con un distribuidor en la parte superior. El distribuidor
introduce agua de manera uniforme desde la parte superior de una torre
equipada con componentes plásticos, cerámicos o metálicos diseñados
para maximizar el contacto aire-agua. El aire se empuja o se succiona
hacia arriba a través de la torre y en contra de la dirección del flujo del
agua. Una bomba en la base recolecta y elimina el agua tratada.
Los sistemas de torres son a menudo instalaciones permanentes, pero se
pueden construir en un remolque portátil y moverse de sitio a sitio.
Se basan en un principio sencillo, los sistemas de torres de rectificación, al
igual que otros sistemas de extracción con aire, tienden a obstruirse
debido a las acumulación de partículas, bacterias productoras de óxido y
la precipitación del CaCO3. Los costos de tratamiento aumentan
significativamente si es necesario tratar previamente el agua o si es
necesario purificar el aire del sistema antes de liberarlo a la atmósfera.
El costo base asociado con los sistemas de extracción con aire se refiere a
la energía eléctrica, utilizada para accionar las bombas y los sopladores de
aire que realizan esta purificación.
 Aireación en aguas residuales
• El proceso de aireación en aguas residuales permite circular,
mezclar o disolver aire dentro aguas de no consumo.
• Un aireador o soplante permite minimizar de forma
significativa el volumen de químicos empleados para tratar
aguas residuales. Este proceso se basa en la suministración
de O2 para dejar que las bacterias realicen su trabajo.
• La aireación puede realizarse de dos formas: subsuperficial y
superficial. En principio, la aireación subsuperficial permite
llevar a cabo el tratamiento efectivo de efluentes. Por su
parte, la aireación superficial se encarga de proveer O 2 a los
cuerpos acuosos.
Para la depuración de aguas residuales, los soplantes superficiales trabajan justo debajo de la
superficie acuosa y empujan el líquido hacia arriba. Esta acción genera un contacto con el aire
para luego caer por gravedad al agua. Como resultado, las gotas de agua se mezclan con el O 2
del ambiente.
Para este trabajo, los chorros de agua ejercen diferentes grados de presión que rompen la
superficie. Este puede realizar con diversos soplantes diseñados para la aireación superficial.
Uno de ellos son los aireadores flotantes.
Cuando la tasa del bombeo es alta, resulta muy efectiva la mezcla de líquidos provenientes de
las lagunas y de los tanques implementados en el tratamiento de agua. Por lo regular, se
cuenta con rociadores de trayectoria baja.
AIREACIÓN. La aireación es un método para purificar el agua. Mediante un
proceso por el cual se lleva al agua a un contacto intimo con el aire. Con esto
se logra:
•Aumento del contenido de O2.
•Reducción del contenido de CO2.
•La remoción del CH4, H2S y otros COV responsables de conferirle al agua
olor y sabor. Con esto se logra agua potable de calidad.
AIREACIÓN. Durante el proceso de aireación, el O2 convierte los compuestos
ferrosos y manganosos disueltos en hidróxidos férricos y mangánicos
insolubles. Los que se remueven por filtración o sedimentación. Sin
embargo, la formación de estos precipitados por medio de la aireación, no
es fácil cuando el agua contiene MO.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AIREACIÓN. Se les puede clasificar en

dos grandes grupos:
Aireadores Mecánicos: La aireación mecánica, se consigue utilizando la
energía mecánica para provocar la ruptura del agua en gotas. El aumento de
la transferencia del O2, se logra por incremento en el área de la interface
aire-agua. Los aireadores mecánicos pueden ser: de eje vertical y horizontal
Aireadores Difusores-Hélices: Se basan en el efecto
venturi. Estos aireadores consisten en un eje hueco que
rota por acción de un motor eléctrico. (Lawson 1.995)
Aireadores de Paleta. Este consiste en un eje rotario
propulsado por un motor eléctrico con una seria de
paletas. Aireador de paleta en reposo. Aireador de
paleta en movimiento.
Aireadores de turbina. Existen turbinas lentas con
reductor de velocidad y turbinas rápidas con toma
directa del motor.
a)Turbinas lentas. Se caracterizan por la presencia de un
reductor entre el motor(1500rpm) y la turbina (400 a
700rpm), es interesante para la acuicultura por: Su eficacia.
Posibilidad de colocarlas en los tanques de cultivo sin
necesidad de protecciones para los peces.
 b)Turbinas rápidas. Tienen toma directa del motor y están
provista de una hélice que bombea y proyecta el agua. Las
hay disponibles en el mercado mundial.

Conos de aireación. Consiste en un cono invertido

sumergido en agua, donde el agua con aire inyectado
a través de un difusor, es bombeada hacia abajo.
Aireadores por Gravedad. Utilizan la energía liberada
cuando el agua pierde altitud al aumentar el área
superficial aire-agua, se incrementa la concentración
de O2 en el agua. Comúnmente se los denomina
aireadores de cascada o cataratas.
 Aireadores flotantes

Este tipo de soplante es comúnmente utilizado en el tratamiento de

efluentes, aireación suplementaria, tratamiento de lixiviados y reactores
secuenciales por lotes. Su función es liberar los gases no deseados dentro de
un cuerpo acuoso.
• Aireadores de rueda de paletas flotantes
• Este es otro tipo de soplante utilizado para los trabajos de aireación
superficial. Cuenta con unas hojas giratorias que generan una acción de
mezcla horizontal muy intensa. Como resultado, produce una alta tasa de
transferencia de O2 a causa de la niebla creada por la labor de las paletas.
Estas se pueden implementar de forma individual o grupal y con ello
desarrollar diferentes regímenes de circulación de corrientes en lagunas,
tanques o zanjas de oxidación.
• Una correcta aireación superficial se da cuando existe el contacto preciso
en la relación agua-aire. Los soplantes, al ser un equipo asentado en el
cuerpo de agua, muestran una alta efectividad en el trabajo de oxigenación
del agua residual. Un mejor desempeño dependerá del tipo de boquilla
empleada.
 Aireador Subsuperficial TORNADO

Empleados desde procesos de aireación extendidos y lodos activados, hasta

aplicaciones en lagunas y fosas de oxidación, los aireadores subsuperficiales
TORNADO® proporcionan una excelente transferencia de O2 y una máxima
eficiencia de mezclado en una amplia gama de procesos en el tratamiento de
efluentes en cualquier clima. Este producto único mezcla y airea todo o parte de
un estanque o laguna.
Aireador asistido por soplador

Aireador sumergible
Mezclador de Superficie de Accionamiento Directo

Aireador de Baja Velocidad

Difusor de burbuja gruesa

Aireador de superficie
horizontal
Sistema de Flotación de Aire Inducido

Aireación de agua dulce

¿Qué es la aireación en el tratamiento de aguas residuales?
La aireación es un paso importante en el proceso de tratamiento de agua,
incluyendo los efluentes de aguas residuales. Los microorganismos en los
tanques del proceso de tratamiento de aguas residuales mediante aireación
descomponen compuestos orgánicos y nutrientes.

La eliminación de nutrientes es esencial porque las aguas residuales

excesivamente ricas en nutrientes pueden causar desbalances en los
ecosistemas si se liberan en el ambiente. Un efecto negativo de las aguas
residuales enriquecidas con nutrientes es el desarrollo de floraciones de
algas nocivas o «zonas muertas» en lugares acuáticos.

Las zonas muertas se forman cuando el crecimiento de algas se produce con

rapidez, debido a la abundancia de nutrientes, sobre todo N2 y P para
alimentarse. Cuando la proliferación de algas crece sin control priva a otros
organismos del O2 que necesitan para sobrevivir afectando así la
biodiversidad
 ¿Por qué es importante?
• El tratamiento de aguas residuales es el proceso de
agregar aire a las aguas servidas para permitir la
biodegradación aeróbica de componentes
contaminantes. Es una parte integral de la mayoría de
sistemas de tratamiento biológico de aguas residuales. 

• A diferencia del tratamiento químico que utiliza

químicos para reaccionar y estabilizar los
contaminantes en la corriente de aguas residuales, el
tratamiento biológico hace uso de microorganismos que
se encuentran naturalmente en las aguas residuales
para degradar los contaminantes presentes en ellas.
 ¿Cuándo se utiliza la aireación?

• En el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales,

la aireación es parte de la etapa conocida como el proceso de
tratamiento secundario. El proceso de lodos activados es la
opción más común en este tratamiento. 

• La aireación en el proceso de lodos activados funciona mediante

el bombeo de aire en un tanque, el cual promueve la proliferación
microbiana en las aguas servidas. Los microbios se alimentan de
la MO formando bandos que pueden sedimentarse fácilmente. 

• Luego de establecerse en un tanque de sedimentación separado,

la bacteria que forma los montones de «lodo activado» recircula
constantemente al tanque de aireación para aumentar el grado de
descomposición.
 ¿Cómo funciona la aireación?
• La aireación proporciona O2 a las bacterias para tratar y estabilizar las
aguas servidas. Las bacterias necesitan O2 para permitir que se lleve a
cabo la biodegradación. Asimismo, las bacterias en las aguas residuales
utilizan el O2 suministrado para descomponer la MO que contiene
carbón para formar CO2 y agua. 

• Sin la presencia de suficiente O2, las bacterias no serían capaces de

biodegradar la MO entrante en un tiempo razonable. En ausencia de O2
disuelto, la degradación debe llevarse a cabo bajo condiciones sépticas
lentas y olorosas y producir conversiones incompletas de
contaminantes. 

• Bajo condiciones sépticas, algunos de los procesos biológicos convierten

el H2 y el S en H2S y transforman el C en CH4. Otros carbonos se
convertirán en ácidos orgánicos que crean condiciones bajas de PH en la
cuenca, dificultan el proceso de tratamiento de agua y fomentan la
formación de olores
 Diversos usos de la aireación en aguas residuales
Los sistemas de aireación en AR son de suma utilidad en muchas áreas del
campo industrial. Entre ellas está la industria química y el procesamiento de
alimentos. También es indispensable en los molinos de papel y pulpa. Al
mismo tiempo, suelen ser muy usados en los tratamientos de residuos
agrícolas.

De igual manera, los soplantes superficiales pueden aplicarse en el

mantenimiento de los cuerpos de agua en circulación, haciéndolos saludables y
libres de olores. Un buen ej., de ello son las características exigidas para los
cuerpos acuosos existentes dentro de los parques públicos o los campos de
golf. Los estantes de acuicultura y las fuentes de agua necesitan un
mantenimiento especial para preservar la salud de los peces y plantas que
cohabitan en este ecosistema.

Diversos elementos, entre ellos el calor, pueden ocasionar problemas para una
correcta aireación superficial. Esto se debe a que la alta tasa de evaporación
causada por el alza de T°, se produciría un efecto adverso en la aplicación.
 Métodos de aireación en el proceso de lodo activado
Existen tres métodos para la aireación en el proceso de lodo activado. 
1. Aire difundido
En los sistemas de aireación difusa, el H2O se colecta en depósitos con difusores en sus bases. El
aire comprimido se fuerza al interior del sistema a través de los difusores. Este aire forma
burbujas a través del agua, mezclando el agua y el aire y transfiriendo los contaminantes del
agua al aire o, más a menudo, introduciendo O2 en el agua.
2. Aireación mecánica
Los sistemas de aireación mecánica son sumamente sencillos, pero no se encuentran entre las
técnicas de purificación más frecuentes. Estos aireadores funcionan agitando vigorosamente el
agua fuente con mezcladoras mecánicas. Cuando el agua se agita, recibe la infusión del aire
purificador. 
Existen dos tipos bien conocidos de aireadores mecánicos: aireadores verticales de superficie y
aireadores horizontales de superficie. 
3. Aireador combinado
En este sistema, la aireación de aire difundido y la aireación mecánica se combinan en una sola
unidad. La aireación de AR se realiza mediante difusores de aire y aireadores mecánicos. Las
placas del difusor de aire se ubican al fondo del tanque y las paletas sumergidas rotan en la
dirección opuesta a aquella en donde el aire comprimido se eleva. 
La aireación es el componente más esencial de un sistema de tratamiento utilizando el proceso
de lodo activado. Un sistema de aireación bien diseñado tiene un impacto directo en el nivel
de tratamiento de AR. Un suministro de O2 distribuido amplia y uniformemente es la clave para
un tratamiento de agua residual eficiente, rápido y rentable.
Llamamos lodo activado a los microorganismos que degradan las
sustancias orgánicas del AR durante la depuración biológica, por
ej., en las depuradoras domésticas. El lodo activado se compone
principalmente de bacterias y hongos.
 Aireación
La aireación abastece de grandes cantidades de O 2 a las AR para las bacterias
aeróbicas y otros microrganismos que ayudan a descomponer el MO dañino
en las AR. Los cúmulos de material de desecho sólido resultantes se asientan
en el fondo del tanque, esto es llamado el lodo activado.
Las AR aireadas son luego depositadas en un tanque de sedimentación
secundaria (clarificación secundaria) donde se les da tiempo a los
microrganismos útiles para que cumplan su función. Existen varios tipos de
aireadores:
• Aireación Dispersada: Este tipo de aireador envía largos volúmenes de aire
de baja presión al interior de las AR forzando su ingreso a través de
estructuras perforadas tipo red que se hallan sumergidas en el agua. El
movimiento del aire crea la circulación que distribuye las AR aireadas en
forma pareja.
• Turbina A Motor: Este sistema dispersa el aire al entubarlo directamente
hasta el fondo del tanque debajo de paletas impulsadas a motor que
rompen las burbujas y las mezclan con el agua en movimiento.
• Esparcidor: Este es un sistema similar pero los chorros de
aire de alta presión en un depósito circular al fondo del
tanque inician el movimiento del agua que dispersa el aire.

• Aireador de Superficie: Este sistema utiliza un impulsor

grande tipo turbina para levantar una columna de AR
desde una columna abierta al fondo del tanque y rociarla
al aire para su aireación natural. En algunos casos, estos
tanques están cubiertos, y el agua es rociada a un espacio
de aire sobre la línea del agua que ha sido cargada con O2
puro. Esto acelera enormemente el proceso de aireación
pero requiere de un elaborado sistema de O2.
Sedimentación Secundaria (Clarificador Secundario)

• La Sedimentación Secundaria o Clarificación se combina con

frecuencia con la aireación en un tanque grande o en una poza.
La aireación ocurre en la parte superior y el asentado de lodos
ocurre en el fondo. El corazón del sistema lo compone el lodo
activado del proceso de aireación. Este material es rico en
bacteria y de otros microbios útiles y es responsable de la
descomposición de los MO y de la formación de flóculos para
una evacuación adicional de sólidos, aceites y otros
desperdicios.
• La etapa de Sedimentación Secundaria es necesaria para
permitir que los flóculos se asienten y que impurezas
superficiales adicionales sean retiradas de la superficie antes de
salir hacia el efluente claro. Este producto final es
extremadamente bajo en contenido orgánico.
 Digestión Anaerobia

• Los lodos, después de pasar por el espesador, son llevados a unos depósitos
separados, llamados digestores anaerobios, donde se procede a su
estabilización. Esta estabilización se consigue mediante un procedimiento
biológico que permite una degradación importante de la MO por medio de
una fermentación llevada a cabo por unos microorganismos en un recinto
cerrado y en ausencia de aire. De esta fermentación se obtienen ciertos
gases, sobre todo: CH4 y CO2.
• Este es un proceso lento, y que requiere ciertas condiciones de T°, un pH
adecuado, y un tiempo de duración específico, con el fin de que las
bacterias proliferen y puedan metabolizar la MO correctamente.
• Los lodos que llegan al digestor contienen abundantes alimentos y
microorganismos, que durante el proceso de digestión se convierten en
elementos más simples y estables. Como el proceso se desarrolla en
ausencia de aire, el O2 contenido en la MO, junto con la presencia en
nitratos, sulfatos es utilizado por los organismos anaerobios, produciendo
elementos que se emplean en el propio proceso de digestión, como son:
CH4, CO2, H2S, NH3 y agua.
 Digestión Aerobia

Es otro procedimiento alternativo de digestión de lodos

que suele aplicarse solamente en pequeñas instalaciones.
Consiste en estabilizar el lodo por aireación, destruyendo
así los sólidos volátiles. El tiempo de aireación suele oscilar
entre 10 y 20 días, según la T°.
De los tratamientos anteriores de lodos, la reducción de
agua en ellos es mínima y esto hace que tengan un gran
volumen, por lo que es necesario eliminarla. La
deshidratación se encarga de eliminar, en buena parte, el
agua de los lodos. Existen varios tipos de máquinas para
deshidratar los lodos, como los filtros banda o las
centrífugas, pero actualmente el más usado es la
deshidratación por medio de centrífugas:
 Lodos de Aireación Prolongada o Extendida, Conocido
también como Oxidación Total.

• Su diagrama de flujo es esencialmente la misma que un sistema de mezcla

completa excepto que no tiene sedimentador primario. El tiempo de
retención hidráulico varía de 18 a 36 horas.
• Este período de aireación permite que las AR y lodo sean parcialmente
digeridos en el tanque aireador, permitiendo su disposición sin ser necesaria
una gran capacidad de digestión.
• Es posible lograr eficiencias en la remoción de los contaminantes entre el 90%
y 95%.
• Se emplea para Lodos de Aireación Prolongada o Extendida, por ser esta la
mas recomendada por los expertos en este sistema. Cuando el agua que sale
de la planta se devuelve al medio ambiente con un 90 o 95% en DBO 5.
• El sistema de aireación puede estar constituido por difusores o aireadores
mecánicos, obteniéndose eficiencia en la remoción de DBO 5 entre el 85% y
95% para un tiempo de retención hidráulico que varía de 4 a 8 horas. Este
proceso es sensible a sobrecargas.
Ej. Descripción de la planta
El sistema está conformado por las siguientes unidades internas:
• Estanque de aireación circulares.(Dos unidades)
• Sedimentadores Secundarios.(Dos unidades)
• Filtro Tamiz.(Dos unidades)
• Filtro UVC.
Que es un filtro UVC o lampara UVC
El esterilizador UV, más conocido como filtro UV para acuarios y estanques es el único
método seguro para la eliminación completa de "agua verde", ya que produce la radiación
ultravioleta que destruye de manera muy eficiente microorganismos expuestos a
ella. Además de las algas, el filtro UV para acuarios y estanques también eliminará los
brotes de enfermedades causadas por bacterias o protozoos. Esto es posible porque la
emisión de luz ultravioleta (longitud de onda de 253,7 nm) actúa directamente sobre el
mecanismo reproductivo (ADN) de los microorganismos, para evitar que se
reproduzcan. Con que el microorganismo es considerado muerto y los brotes de
enfermedades se eliminan.
Sistema de aireación
El sistema de aireación, alimentado por soplador, dispersa el aire en el fondo de la cámara
de aireación por medio de una serie de difusores de alto rendimiento y están diseñados de
tal manera que son inobstruibles, impidiendo el retorno del líquido por la cañería al cesar el
flujo de aire. En esta etapa se eliminan todos los elementos que provocan olores y también
las grasas y detergentes.
Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales por Lodos Activados
 AIREACIÓN COMO FACTOR A SER CONSIDERADO EN EL
COMPOSTAJE
Para el correcto desarrollo del compostaje es necesario asegurar la presencia de O 2, ya que
los microorganismos que en él intervienen son aerobios. Las pilas de compostaje
presentan % variables de O2 en el aire de sus espacios libres: la parte más externa contiene
casi tanto O2 como el aire (18-20%); hacia el interior el contenido de O2 va disminuyendo,
mientras que el de CO2 va aumentando, hasta el punto de que a una profundidad mayor
de 60 cm el contenido de O2 puede estar entre 0,5 y 2% (Ekinci y col, 2004).
Una aireación insuficiente provoca una sustitución de los microorganismos aerobios por
anaerobios, con el consiguiente retardo en la descomposición, la aparición de H 2S y la
producción de malos olores (Bidlingmaier, 1996). El exceso de ventilación podría provocar
el enfriamiento de la masa y una alta desecación con la consiguiente reducción de la
actividad metabólica de los microorganismos (Zhu, 2006).
La aireación es una variable de operación muy importante y la que más incide en los
costos de operación, ya que suponen el 32-46% de los costos totales. La medida de la
concentración de O2 requiere equipos costosos, pero puede también realizarse de una
manera indirecta mediante las medidas de T° y humedad (Kulcu y col, 2004).
Durante el proceso de maduración no deben hacerse aportaciones adicionales de O2, ya
que una excesiva aireación podría dar lugar a un consumo de los compuestos húmicos
formados y a una rápida mineralización de los mismos (Tomati y col., 2000).
 Espacio de aire libre
Siendo el compostaje un proceso biológico de descomposición de la MO, la presencia de
agua es imprescindible para satisfacer las necesidades fisiológicas de los
microorganismos, ya que el agua es el medio de transporte tanto de las substancias que
sirven de alimento a las células, como de los productos de deshecho de la reacción
(Hoitink y col., 1995). La humedad, de la masa de compostaje debe ser tal que el agua
no llegue a ocupar totalmente los poros de dicha masa y permita la circulación tanto del
O2 (el proceso debe desarrollarse en condiciones aeróbicas), como de otros gases
producidos en la reacción.
Shulze (1962) utiliza por primera vez el concepto de Espacio de Aire Libre (Free Air
Space, FAS), adoptado de la ciencia del suelo, que relaciona los contenidos de humedad
(H), la densidad aparente (Da), la densidad real (Dr) y la porosidad (P), es decir, que
tiene en cuenta la estructura física de los residuos. El FAS, es calculado por las
Ecuaciones 1, 2 y 3, da idea de las cantidades relativas de agua y aire existentes en la
masa en compostaje.
 H   Da 
FAS  P  1   .... Ec.(1), donde.P  100  1   ....Ec.(2)
 100   Dr 

 Da   H  En las expresiones FAS, P y H se expresan

FAS  100 1   1   ....Ec.(3)
 Dr   100  en % y Dr y Da en g /cm3.
Jeris y Regan (1973) estudiando diferentes residuos,
establecieron que el proceso de compostaje ocurría con mayor
rapidez (mayor consumo de O2) cuando el valor de FAS es 30-
35%, independientemente de la naturaleza del residuo.
Por lo tanto, conocidos los valores de Da y Dr puede ser
encontrada la humedad óptima para el residuo estudiado. La
densidad real es una constante para cada producto. Por otro
lado, en una pila de compostaje, la Da puede aumentar o
disminuir dependiendo del grado de humedad de la mezcla.
Cuando la humedad es alta, disminuye el FAS y el producto se
compacta, mientras que a valores bajos de humedad los
espacios intersticiales están ocupados por aire, y la densidad
aparente aumenta. Con objeto de reproducir en lo posible las
condiciones de las pilas de compostaje y calcular la humedad
idónea, se ha de determinar Da a distintos grados de humedad.
 Parámetros de la aireación con soplador
mecánico
PARÁMETROS NECESARIOS PARA LA CARACTERIZACIÓN EN EL SISTEMA DE
AIREACIÓN.

• La tasa de transferencia de O2.

• Tasa de transferencia de O2 bajo condiciones estándar en agua limpia
• Eficiencia de aireación en agua limpia.
• Eficiencia de aireación bajo condiciones estándar en agua limpia.
• Factor para difusores usados.
• Eficiencia de transferencia de O2 bajo condiciones estándar en AR.
• Eficiencia de transferencia de O2 bajo condiciones estándar en AR para
difusores usados
• Eficiencia de aireación bajo condiciones estándar en AR.
• Eficiencia de aireación bajo condiciones estándar en AR para difusores usados.
GRACIAS