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U N I V E R S I D A D DE

G U A N A J U AT O

INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
DISEÑO Y APLICACIÓN DE MATERIALES
COMPUESTOS

DR. VÍCTOR ALFONSO ELÍAS RAMÍREZ

INTEGRANTES:
• HUERTA JACOBO XAVIER ULISES
• RUIZ NEGRETE JESÚS EDUARDO
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Contenido
1. Introducción
2. Historia
3. Materiales utilizados
4. Diseño y Manufactura
5. Test de materiales
6. Resistencia mecánica
7. Ventajas y Desventajas
8. La fibra de carbono en la ind. automotriz
9. Aplicación
10. Referencias
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Introducción

Los materiales compuestos se utilizan ampliamente en muchas industrias, como la


aeroespacial, la automovilística, la marina y la de la energía eólica.

Su ligereza, durabilidad, alta resistencia, buena relación resistencia-peso, resistencia a la


corrosión, alta resistencia al impacto, flexibilidad de diseño y baja expansión térmica, los
convierten en un material de elección para numerosas aplicaciones de ingeniería.

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Historia

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Materiales utilizados

Los productos compuestos de la industria del automóvil suelen estar hechos de una matriz
de polímero (termoestable o termoplástico) reforzada con fibras de vidrio o de carbono.
Pueden estar a la altura de los productos metálicos en términos de rigidez, resistencia y
propiedades de amortiguación si se diseñan adecuadamente. Las propiedades del material
son ajustables por los ingenieros.

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Diseño y manufactura

Cuando se fabrican piezas de materiales compuestos, es importante prestar atención


también al diseño de las herramientas y los moldes. El desarrollo de nuevos materiales
conlleva la necesidad de modificar los métodos de procesamiento tradicionales.

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Diseño y manufactura

Los procesos más utilizados en la industria automotriz son:

• VARTM
• Prepregs
• RTM

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Proceso RTM

El moldeo por transferencia de resina (RTM) de alta velocidad es un


proceso prometedor para la producción en masa de piezas de materiales
compuestos estructurales en la industria automotriz.

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Proceso RTM

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Test de materiales

La seguridad es una prioridad importante en el sector de la industria


automotriz, por lo que es fundamental que los fabricantes dispongan de
información precisa sobre el rendimiento de todos los materiales que se
utilizan en sus vehículos en condiciones de colisión.

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Test de materiales

Dichos modelos podrían reemplazar potencialmente algunos aspectos de las


pruebas de la vida real que consumen mucho tiempo y presupuesto, lo que
agiliza el diseño de productos y los procedimientos de prueba, y ayuda a los
fabricantes a aprovechar al máximo su inversión.

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Test de materiales

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Resistencia mecánica

La resistencia mecánica es una propiedad sumamente importante considerar


dentro del diseño de un automóvil ya que esta propiedad nos indica qué tanto
resistirá nuestro material las fuerzas que le apliquemos, en específico, las fuerzas
de tensión, compresión y corte.

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Resistencia mecánica

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Ventajas

• Material de baja densidad


Ligeros • Relación muy alta resistencia a pesos

Alta
• La fibra de carbono es alta a los
resistencia a la esfuerzos de tensión
tracción

Baja • Se expanden o se contraen mucho


expansión menos en condiciones de frío o calor.

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Ventajas

Resistencia a • Con resinas apropiadas, la FC


la corrosión genera una alta resistencia

Conductividad •
Excelentes conductores
eléctrica

Resistencia a
la radiación • Con resinas adecuadas
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Desventajas

Costo
Fragilidad
relativo

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La fibra de carbono en la industria automotriz

Actualmente, la mayoría de las piezas automotrices de fibra de carbono se


utilizan en autos deportivos de alta gama y superdeportivos europeos;
aunque algunas piezas compuestas de fibra de carbono están disponibles en
el mercado de accesorios.

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Carrocerías de materiales compuestos

Dado que los autos deportivos están destinados a ser veloces, la fibra de
carbono es el material perfecto para disminuir el peso total de un vehículo
sin comprometer la seguridad.

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Carrocerías de materiales compuestos

Los componentes de la carrocería de fibra de carbono son más que


potenciadores de la velocidad. Los chasis más livianos también son ideales
para autos eléctricos.

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Rines de materiales compuestos

El diseño y la construcción de las ruedas de fibra de carbono reducen el


ruido y la vibración al mismo tiempo que brindan los mismos beneficios de
ligereza pero la resistencia del uso de fibra de carbono en el chasis de un
automóvil.

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Interiores de materiales compuestos

Los elementos interiores comúnmente hechos de polímeros o aluminio se


están reemplazando con elementos de fibra de carbono para un nivel
adicional de detalle en autos de alta gama.

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Caso de aplicación: F1

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Referencias

BMW. (2022, 3 junio). All there is to know about carbon fiber in cars | BMW.com.

https://www.bmw.com/en/performance/carbon-fiber-in-a-car.html

brosnetdesign@gmail.com. (2022, 18 marzo). ❱❱ Fibra de Carbono VS Aluminio - Comparativa 2022. TOP Carbono.

https://topcarbono.com/fibra-de-carbono-vs-aluminio/

McCaw, B. (s. f.). Carbon Fiber in Automotive Applications. https://www.pcmi-mfg.com/blog/carbon-fiber-in-automotive-

applications

Tasuns Compuesto Technology Co., Ltd. (2018, 18 abril). Comparación de materiales de aluminio versus fibra de carbono -

Exposición - Tasuns Composite Technology Co., Ltd. http://www.t-composites.net/info/aluminium-vs-carbon-fiber-

comparison-of-materi-25724963.html

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UNIVERSIDAD DE
G U A N A J U AT O

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

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