MANGUERAS

Acuña, D.
Soto, M.
Torres, F.
Agüero, M.
Zeledón, J.J.
 Conocer aspectos esenciales de las mangueras para efectuar mas
eficientemente en las labores bomberiles.

OBJETIVO GENERAL
 Conocer la historia de las mangueras.
 Explicar la construcción de las mangueras.
 Describir el peso, volumen, pérdida por fricción y flujo de las mangueras
utilizadas en el CBCR.
 Conocer los accesorios mas comunes para las mangueras.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Tubo flexible que transporta agua de
un lugar a otro…
HISTORIA
 Jan Van der Heyden

CREADOR…
 La utilizó por primera vez el jefe de bomberos de Amsterdam en 1673
FABRICACIÓN

Cuero
Remaches

Cosidas
Arandelas
 En 1835 llegan las primeras magueras de
goma natural.  1890, la manguera de fuego sin forro hecha
MANGUERA de hilos de lino tejidas circulares comenzó
a reemplazar la manguera de cuero.
S
DE GOMA MANGUERAS
DE HILOS
 En 1914 se crean las
primeras mangueras de
TEJIDOS
goma (uso bomberil)

MANGUERAS
DE GOMA
SINTÉTICAS
 Después de la invención del proceso de vulcanización como un medio de
curado de caucho blando prima en un producto más duro, más útil .

MANGUERAS VULCANIZADAS
 Utilizan una variedad de telas naturales y sintéticas y elastómeros en su
construcción.
 Estos materiales permiten que las mangueras puedan ser almacenados en
húmedo sin pudrirse y resistir los efectos perjudiciales de la exposición a la luz
solar y los productos químicos.

MANGUERAS MODERNAS
 Se espera que la tendencia de nuevas tecnologías y avances en la investigación
de la lucha contra incendio den como resultados mangueras más ligeras,
menos pesadas, más flexibles, de mayor rendimiento, diámetros mayores.

MANGUERAS DEL FUTURO

CONSTRUCCIÓN
 De acuerdo a su uso…
 De recubrimiento sencillo.
Tres métodos básicos…  De recubrimiento doble textil.
 De recubrimiento hule sencillo y hule duro.
 Trenzadas
 Nitrilo, con estrías textiles.
 Forradas
 Manguera rígida.
 Recubiertas
DATOS IMPORTANTES
 16 mangueras de 1 ¾”
 4-8 mangueras de 2 ½” APROXIMADAMENTE
 30-40 mangueras de 3” 75 MANGUERAS….
 2 Tubos de succión 6”
 Adicional:
 2 mangueras de 1 ½” – 1 ¾” (basura).
 2-4 mangueras de 1 ¾” (gaveta).
 2 mangueras de relleno (2 ½”-3”).
 1 Manguera de 6” suave.

CANTIDAD DE MANGUERAS EN LA UNIDAD

 METROS
 Alimentación 3” 609 mts. (40 mangueras),
457 mts (30 mangueras).
 Transversal-Lateral-2 ½”
 60,96 mts.
PIES
 Alimentación 3” 2000 pies. (40
mangueras), 1500 pies (30 mangueras).
 Transversal-Lateral-2 ½”
 200 pies.

ALCANCE ….
 ¾” – 1” (25 MM).
 PRESION DE PRUEBA 500 PSI. CARRETE
 PRESION DE RUPTURA 750 PSI.
 PRESION DE TRABAJO 250 PSI.
 10-20-30 GPM.
 Tramos de 50-100 pies.
MANGUERAS DE LONA MANGUERAS NITRILO
 PRUEBA DE SERVICIO 400 PSI   PRUEBA DE SERVICIO 300 PSI  PRESION
PRESION DE RUPTURA 600 PSI DE RUPTURA 450 PSI
 TEMPERATURA DE TRABAJO -25 A 90  TEMPERATURA DE TRABAJO -20 A 80
GRADOS CENTIGRADOS GRADOS CENTIGRADOS.
 FIBRA SINTETICAS, POLIESTER,
NYLON, RAYON,VINIL O ALGODON
INTERIORES DE CAUCHO Y GOMA

NFPA 1961
50 pies 15.24 metros
 De 10-12 pies.
 Diámetros 2 ½”- 3”- 4 ½”- 5”- 6”
 150 PSI.
 Rígidos y flexibles.

TUBO DE SUCCIÓN
  
 64MM 
 45 MM 
2 ½”  20.5 LBS  9.3 KGS 
 13.5 LBS  6.1 KGS  ELONGACION PRESURIZADA
1 ¾”  ELONGACION PRESURIZADA 6% DE
SU LONGITUD APROX. 90 CM
6% DE SU LONGITUD APROX.
90 CM
 PESO MAS AGUA : 30.29 KGS
 PESO MAS AGUA 57.68 KGS
 6.4 GALONES
 12.8 GALONES
 75MM   
 24.7lbs  11kgs 
 ELONGACION PRESURIZADA 7% DE SU
3” 
LONGITUD 1 METRO APROX.
PESO MAS AGUA 78.29 KGS
 18 GALONES

 PARA CERTIFICAR MANGUERAS
DURAS DE SUCCION UNA DE LAS
PRUEBAS… 78 KPA DE VACIO, POR 5
MIN SIN PERDER EL VACIO.
 LOS ACOPLES SON DE ROSCA NH DE
5 HILOS.
 SE LES REALIZAN PRUEBAS DE 3000
CONEXIONES SIN PRODUCIR FUGA
 NO SE DEBEN CORROER.
 DEBEN RESISTIR HASTA 35 GRADOS
CENTIGRADOS SIN PROBLEMAS.

 LOS EMPAQUES SE PRUEBAN  A -18

GRADOS DURANTE 24 HRS MAS 2
HRS A -32.
PRUEBAS  DEBEN DOBLARSE SIN QUE SE
QUIEBREN.
SEGÚN LA NFPA DEBE
TENER IMPRESO: 
 NOMBRE DEL FABRICANTE.
 MES, AÑO Y LOTE.
 MARCA, MODELO Y DIÁMETRO.
 LOGOS DE CERTIFICACION UL Y
GLOBAL FM.
 LA PRESIÓN DE SERVICIO QUE
APLIQUE.
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
 
100 GPM 150 GPM 200 GPM 250 GPM

1 ¾” 7,75 psi 17,43 psi 31 psi 48,43 psi

2 ½” 1 psi 2,25 psi 4 psi 6,25 psi

3” 0.33 psi 0,76 psi 1,35 psi 2,11 psi

5” 0.04 psi 0,09 psi 0,16 psi 0,25 psi

Pf:  C  x ( Q/100) 2  x ( L/100)

ACCESORIOS
  Aleación de aluminio de peso ligero
 Dispositivo de transferencia de agua.

PAZCÓN DE BAJO NIVEL

 La placa se coloca casi plano contra el suelo para sacar a donde
toda el agua puede ser trapeado o secada al aire
 De alta resistencia a la corrosión y resistente a golpes y
abrasiones.

PAZCÓN DE SÓTANO
 Diseñado para introducir  Para apagar incendios en lugares de difícil
agua o espuma a lugares acceso. Acción rotatoria de cojinete de
de difícil acceso. bola.

APLICADOR DE PITONES ANGULARES

PENETRACIÓN DE SÓTANO
 Desarrollado para cumplir con su necesidad
de intervención rápida en vehículos de
apagado de incendios en accidentes de
avión.
 Cambia sus flujos al girar el anillo de
control de flujo.

PITON DE ESPUMA DE FLUJO DOBLE

CHALLENGER™
MUCHAS GRACIAS…

“Cristo en la cruz, estaba pensando en ti”