FRACTURA HIDRAULICA

Unidad-1
Daño de Formación

Ing. Jorge Alberto Barbugli 2022

TEMARIO
 
Unidad I - Daño de Formación
Formaciones Productivas. Permeabilidad y Porosidad. Fluidos de Formación. Daño de
Formación. Tipos de Daños. Daños y Operaciones. Prevención. Daños Reversibles e
Irreversibles. Estimulaciones. Ácidos y Fracturas.
Las Formaciones Productivas
 Términos usuales
¿Qué es No Convencional?

¿Qué es Tight Gas?

¿Qué es Shale ?

¿Qué es Shale Gas-Oil?

¿Qué es arenisca Tight?

HC : hidrocarburos (gas-oil)

Términos que definen las

características y capacidad de la
roca reservorio, para producir HC.
 Características de las Rocas Reservorios

Porosidad: se refiere a la cantidad de huecos o

poros entre las partículas solidas de roca, que son
ocupados por hidrocarburos.

Permeabilidad: se refiere a la facilidad de

movimiento de fluidos dentro de la roca, y
depende de los huecos conectados o micro
canales que permiten mover fluido.

Baja Porosidad y Baja Permeabilidad, significa una roca

pobre, “contiene poco hidrocarburo y no deja moverlo
fácilmente “, lo que se traduce en muy baja producción por
pozo.
 Características de las Rocas Reservorios

 Porosidad: se refiere a la cantidad de huecos o poros,

entre las partículas de roca, que son ocupados por HC.

 Permeabilidad: se refiere a la “facilidad de movimiento

del HC”, entre los huecos y poros de la roca.

No Convencional: Baja Porosidad y Baja Permeabilidad,

significa una roca de pobres características, lo que se Convencional: No Convencional:
traduce en bajo caudal de HC producido por pozo. Alta porosidad. Baja porosidad.
Alta permeabilidad. Baja o muy baja
permeabilidad.
 Reservorios

 Convencional:
Arenas porosas, y permeables.
Alta producción inicial, yacimientos superficiales,
hoy con bajo caudal por estar envejecidos.
 No Convencional:
 Tight Gas: arenas compactas, profundas.
 Shale Gas/Oil: arcilitas-esquisto, compactas,
profundas.
Reservorio No Convencional: roca de baja capacidad, pozos de baja producción, profundos.
 Reservorios No Convencionales

 Tight Gas
Roca Reservorio, son arenas porosas, de baja permeabilidad.
Buena producción inicial, capas profundas, necesitan fracturas
hidráulicas medianas para producir.
 Shale Oil/Gas
Es la Roca Madre o Generadora, son arcilitas de grano fino
compactas, con materia orgánica que le da color oscuro, de baja
porosidad y muy baja permeabilidad, capas profundas, necesitan
muchas y grandes fracturas hidráulicas para producir.
Permeabilidad de Reservorios

Permeabilidad Arena= 1 Darcy; Tight Gas= 0,00001 Darcy; Shale Gas = 0,00000001 Darcy
 Reservorios No Convencionales
Estrellas de Cuenca Neuquina

 No Convencionales: Vaca Muerta , Lajas, Punta Rosada, Molle

V.MUERTA: 310 TCF, 30.000 km2
MOLLE: 270 TCF, 16.000 km2

Estrellas de Cuenca Austral

 No Convencionales: Magallanes, Palermo Aike

 Reservorio Shale Vaca Muerta
Shale Vaca Muerta es de baja capacidad productiva

¿Cómo producir más HC?

Con gran espesor de roca reservorio.

Con gran superficie de roca reservorio.
Con pozos de largos tramos horizontales.
Con un gran número de pozos.
Con gran Nº de fracturas hidráulicas.
30.000 Km2
¡Shale Vaca Muerta es de gran superficie y buen espesor de capa, lo que permite compensar la
baja productividad !
 Recursos y Reservas
Diferencias conceptuales RESERVAS

Los HC que están en las rocas reservorios, por estudios se puede

determinar su volumen o Recurso, lo que en principio define la
cantidad de HC, que se “dispone” en roca.
Pero de ese volumen o Recurso, no todo puede ser extraído o
vendido, por limitaciones extractivas, falta de gasoductos o
RECURSOS
plantas de tratamiento, falta de consumidores, precio.
O sea el volumen que puedo extraer y vender se llama Reserva.
Los Recursos son mas grandes que las Reservas, no todo será transformado en $$$.
 Pozo Shale Gas/Oil
Características

 Pozos de profundidad considerable, mayor 3000m.

 Longitud total extensa, + 4500m.
 Pozo horizontal , longitud horizontal 2500m.
 Tecnología de perforación direccional.
 Tecnología fracturas hidráulicas alta presión y caudal.
 Gran número de fracturas hidráulicas 20-30 p/pozo.
 Costos Elevados (u$ 8 MM- u$15 MM) por pozo.
 Alta presión.
 Pozo Tight Gas
Características

 Pozos de profundidad considerable, mayor 3000m.

 Pozo Vertical.
 Tecnología fracturas hidráulicas alta presión y caudal.
 Gran número de fracturas hidráulicas 10-20 p/pozo.
 Costos Elevados (u$ 6 MM- u$12 MM) por pozo.
 Alta presión.
 Fractura Hidráulica
¿Qué es ?

 Se bombea fluido a alta presión para fisurar el reservorio.

 Fluido: gel con arena de grano muy especial.
 El gel con arena se introduce en las fisuras de roca.
 Se deposita la arena rellenando las fisuras.
 Los canales arenados facilitan la salida del gas.
 Permite aumentar mucho la producción de gas.

Los Reservorios No Convencionales solo logran

producciones aceptables si se los fractura.
Fractura No Convencional

Comparar diferencia de
equipamiento con una
Fractura Convencional
en la foto pequeña.
Fracturas, donde?
Daño a las Formaciones
Productivas
 Daño a Formación

Composición y Contenido de las Formaciones

 ROCA RESERVORIO: tiene ciertas características productivas de Permeabilidad y Porosidad

 FLUIDOS NATURALES: Petróleo, Gas, Agua salada

 PRESION DE FLUIDOS: las altas presiones permiten la surgencia natural de los fluidos a superficie

 LITOLOGIA DE LA ROCA: referido a la composición química de cada formación

 SALES EN LOS FLUIDOS: son sales de diferentes composición química que están disueltas en agua

 FLUIDOS INVASORES: son los fluidos usados en perforación o reparación de pozos. Lodos de Perforación,
Cemento que penetraron los poros de la formación
 Daño a Formación

Interferencia entre los Fluidos de Pozo

 Los fluidos usados en las diferentes intervenciones de un pozo pueden ingresar a la formación.

 Invaden dentro de formación y suelen reaccionar químicamente con los minerales o las sales.

 Se suelen generar precipitados que taponan los poros y micro canales.

 Se alteran las características de Porosidad y Permeabilidad.

 Los fluidos además pueden transportar solidos que al ingresar a los espacios porales los taponan.

 Este efecto de TAPONAMIENTO o INTERACCION SE DENOMINA DAÑO A LA FORMACION.

 Daño a Formación

La Presión del fluido en el pozo fuerza Invasión de los poros por filtrado de Invasión de la formación por
a filtrar fluido a la formación fluido en capas permeables micro fisuras naturales
 Daño a Formación

¿Como se manifiesta el daño de formación?

 DAÑO: Ocasiona la reducción del caudal productivo de un reservorio, debido a la disminución de

permeabilidad y porosidad de la formación.

 Se origina por distintas interacciones entre la formación, partículas externas, y fluidos inyectados al pozo
acompañados de deformaciones mecánicas y fenómenos hidrodinámicos, térmicos, biológicos, químicos y
fisicoquímicos.

 Por tanto, evaluar, controlar y mitigar el daño de la formación es unos de los factores mas importantes a
tener en cuenta, para la explotación eficiente de hidrocarburos.
 Daño a Formación
Flujo en Formación con Daño
Superficie Externa Grande
El fluido circula con cierta facilidad, va con muchos poros y canales
perdiendo algo de energía de presión
Formación con Daño y
reducida Permeabilidad
Superficie Interna Pequeña
con pocos poros y canales
El fluido circula por pozo

Caída de Presión restricciones

Poco fluido puede ingresar al Zona Dañada por invasión,

pozo por DAÑO flujo reducido, caída de
presión mas notable
Daño a Formación
 Daño a Formación

Causas que disminuyen la Productividad

 Vamos a enfocarnos en Restricciones

alrededor del pozo debido a Daño.
 IP = índice de productividad=Q / P
 Declinación = es el descenso de la
curva de producción en el tiempo.
 Daño a Formación
Tipos de Daño

 MIGRACION DE FINOS: se origina por el movimientos de partículas finas propias de la

roca y que al ser arrastrada por el fluido en movimiento, se acumulan en la zona
cercana al pozo taponando los poros.
 PRECIPITACION DE SALES INORGANICAS: por reacción química de fluidos incompatible
de formación y fluidos inyectados al pozo, pueden los cambios de presión y
temperatura facilitar esta proceso. Las sales precipitadas o incrustaciones pueden ser
Carbonato de cálcio, Sulfato de cálcio, Sulfato de bário, Carbonato de Hierro, Oxido
férrico, Sulfato de estroncio. Las capas productoras contienen agua salada de diferente
composición, y ocurre que al mezclarse entre ellas en el pozo reaccionan por
incompatibilidad produciendo incrustaciones.
 PRECIPITACION DE PARTICULAS ORGANICAS: son Partículas de sustancias naturales ya
presentes en el crudo que precipitan bajo cambios rápidos de temperatura o presión,
los mas comunes Asfáltenos , Parafinas , Ceras.
 Daño a Formación

Tipos de Daño

 BLOQUEO POR EMULSIONES: Las emulsiones son fluidos de alta viscosidad,

que se originan por la mezcla de agua con petróleo(aceite) en presencia de
partículas finas y agitación mecánica, que facilita la mezcla. Al ser muy viscosos
taponan los poros y micro canales de la roca.
 BLOQUEO POR AGUA : El agua tiende a invadir los espacios porales
desplazando al hidrocarburo, lo que ocasiona un efecto de obstrucción al
pasaje de los hidrocarburos. Especialmente este efecto negativo de daño es
muy notable en reservorios productores de Gas.
 DAÑO BIOLOGICO: En los pozos pueden formarse colonias de bacterias
anaeróbicas, que pueden taponar los pozos.
 DAÑO POR INVASION DE FINOS Y SOLIDOS: En las diferentes intervenciones de
pozos se deben utilizar fluidos que contengan pocos solidos, para evitar invadir
y dañar la formación.
 Daño a Formación

Invasión de Sólidos y Tamaño de Partículas en Formaciones Permeables

 Si el tamaño de partículas que invade es mayor a 1/3 del diámetro poral, se formara un revoque sobre la
pared de la formación, tamaños menores de partículas ingresaran y taponaran los poros.

 Por ello es importante conocer el tamaño de los sólidos en los fluidos que se inyectan al pozo.

Taponamiento
por partículas
invasoras

1/3 del
diámetro
poral
 Daño a Formación

Invasión de Sólidos y Daño en Formaciones Shale y Tight

 El tamaño de partículas que pueden invadir es mayor al diámetro poral, ya que tenemos muy baja
permeabilidad, por lo que difícilmente las partículas ingresaran y taponaran los nanocanales.
 Por ello es poco probable ocasionar daño en formaciones Tight y Shale por invasión de partículas y por el
resto de los mecanismos descriptos.
 Es tan baja la permeabilidad natural que es equivalente a un daño enorme, al reducir la producción.
 Daño a Formación

Clasificación de Daños
LODO DE PERFORACION
 Los daños pueden ser Reversibles o Irreversibles.
 Los Daños Reversibles se pueden reducir al utilizar procedimientos o tratamientos
costosos, denominados ESTIMULACIONES y que muchas veces no logran revertir la
totalidad del daño, lo que implica perdida de permeabilidad y perdida de
producción.
 Implica el uso de equipos de torre, compañía de servicios, materiales y servicios
costosos, ensayos de producción previos y ensayos pos-estimulación, perdida de
producción, y la posibilidad de repetir el tratamiento.
 Los Irreversibles por su implicancia y la posibilidad de perder totalmente la
producción de un pozo, nos obliga a tomar medidas de precaución con los fluidos
utilizados dentro del pozo.
 Daño a Formación

Indicador de Daño

 El Daño a formación se determina mediante el coeficiente (S) o

Skin, que se obtiene mediante Ensayos de recuperación de
Presión de formación.
 Daño a Formación

Relación Causa - Efecto

 Una misma causa puede originar diferentes intensidades de daño en

formaciones diferentes
 Cada formación presenta sensibilidad a un tipo especifico de daño
 Una misma formación puede ser sensible a diferentes causas de daño en
yacimientos distintos, por tener otra composición mineral
 También una misma formación con diferente permeabilidad, presentara
diferente sensibilidad a daño.
 El daño puede ser distinto en función de la presión de formación, una
misma formación pero depletada tendrá otra sensibilidad
 La intensidad del daño depende del volumen inyectado a formación
Operaciones en los Pozos
 Equipos de Torre

WORKOVER
Para Completación
PERFORACION y Reparación PULLING
 Daño a Formación

Daño de fluidos usados durante las Intervenciones con Equipos de Torre

 PERFORACION. Lodo de perforación: es el fluido químicamente complejo que causa mas daño en las
formaciones. La cementación de casing también puede invadir la formación con filtrado de muchos
químicos que ocasionalmente reaccionan con las sales de formación.
 COMPLETACION. Fluido de Completación: es agua filtrada con sales disueltas y aditivos químicos, usado
para llenar el pozo y trabajar en las diferentes maniobras. Las sales usadas no son puras e incorporan
sólidos indeseables al fluido. Al rotar cemento o arena dentro del pozo este fluido limpio, se carga
gradualmente de mugre y se observa visualmente aumento de turbidez por los sólidos en suspensión.
El punzado con cargas explosivas puede generar residuos que taponan los poros de la formación.
 WORKOVER o REPARACION. Ídem anterior como fluido de trabajo. En las Fracturas Hidráulicas se inyecta
mucho fluido a formación, gel con arena y aditivos químicos que pueden interactuar con los fluidos de
formación y ocasionar daño, (peor el remedio que la enfermedad).
 PULLING. En esta etapa se suele usar normalmente agua sin aditivos. Se suele inyectar un bajo volumen de
agua al pozo por tener baja presión de formación, al estar en producción largo tiempo.
 Daño a Formación
Lodos de Perforación

 LODO es el fluido de características especiales, bombeado al pozo durante la perforación.

 Esta compuesto por una mezcla, de diferentes productos líquidos, solidos, gases, aditivos químicos.
 Hay muchos tipos de lodos, para diferentes condiciones de pozo, formaciones, y problemas.

 Los lodos mas comunes se preparan:

- con agua como componente principal. agua bentonita químicos
- con arcilla bentonita.
- aditivos químicos.
- tienen apariencia de liquido “denso”.
 Daño a Formación
Lechada de Cemento

Cementación es la operación de bombeo al espacio anular (casing-pozo), de una mezcla de cemento con agua y aditivos
químicos. Para sellar el anular y evitar el movimiento de fluidos entre capas y fijar el casing
Prevención, Minimizar Daños
 Daño a Formación
Como Minimizar el Daño durante la Perforación

 Presión Hidrostática: una forma de evitar la invasión es mantener equilibradas

las presiones hidrostática con la de formación. Si la presión hidrostática supera
a la de formación, el fluido ingresara a los poros, dañando la permeabilidad.

 Lodo de perforación: una forma de reducir el filtrado es usando aditivos para

el control de filtrado, que son químicos polímeros que forman una especie de
malla reticular que evita la perdida de fluido del lodo hacia la formación.

 Cementación: también se utilizan controladores de filtrado que son polímeros

que forman una especie de malla reticular que evita la perdida de agua con
químicos hacia la formación.

Los polímeros son macro moléculas que se enlazan entre si, unas con otra formando una malla reticular.
 Daño a Formación
Como Minimizar el Daño durante la Perforación

 Material Obturante: se utiliza para sellar y taponar las fisuras de la formación

agregando materiales fibrosos al lodo.

 Material Puenteante: se utiliza para sellar y taponar las micro-fisuras de la

formación agregando minerales con tamaño de partículas grandes. Es muy
utilizado el carbonato de calcio en lodo.

 Ensayos de Compatibilidad: se pueden realizar ensayos de laboratorio con

fluidos de formación y coronas para medir la interacción entre los fluidos y el
impacto sobre la permeabilidad.

 Hidratación de Arcillas: el agua dulce hidrata las arcillas de formación,

ocasionando su hinchamiento y alterando los espacios porales. Usar
controlador de filtrado y sales inhibidoras de hidratación.
 Daño a Formación
Material Obturante - Perdida de Circulación
 Daño a Formación
Material Obturante - Perdida de Circulación
 Daño a Formación
Como Minimizar el Daño durante la Completación

 Utilizar agua limpia sin sólidos.

 Con aguas turbias realizar el filtrado con equipos filtrantes de alta capacidad (cartucho, diatomeas).
 Usar camiones con cisternas limpias, no usarlos con aguas residuales sin lavarlos adecuadamente.
 Limpiar frecuentemente las piletas de los equipos, los residuos se depositan en el fondo.
 Realizar ensayos de laboratorio para conocer el contenido de sales del agua dulce a ser usada.
 Realizar ensayos de compatibilidad de agua de formación con el fluido a usar en la completación del pozo.
 La rotación de cemento con fresa libera muchos sólidos al fluido de trabajo.
 Renovar o filtrar el agua sucia y turbia.
 Agregar el agua sales para evitar la hidratación de arcillas.
 Utilizar surfactantes (tenso activos=detergente) para evitar las emulsiones.
 En pozo de gas se utiliza como aditivo antibloqueo por agua, alcoholes que facilitan la salida de las micro-
gotas de agua entrampadas en los poros.
 Daño a Formación
FILTRO DE CARTUCHOS FILTRO DE DIATOMEAS
 Daño a Formación
Punzado o Cañoneo

La operación de punzado o cañoneo de pozos consiste en bajar un cañón a través del pozo, ponerlo en
profundidad y disparar sus cargas explosivas frente a la capa potencialmente productiva; de esta forma se
comunican los fluidos, contenidos en la capa, con el pozo.
 Daño a Formación
Como Minimizar el Daño durante el Punzado

 Utilizar agua limpia sin sólidos al momento de punzar.

 Tratar de punzar en desbalance con menos presión en el pozo para facilitar el

movimiento de fluido de formación hacia el pozo.

 Al tener mayor presión la formación, el movimiento de fluido es hacia el pozo y

elimina parte de los residuos, proyectados a la cara de la formación durante la
detonación.

 Tratar de punzar con las presiones hidrostática y de formación en valores similares.

 Daño a Formación
Como Minimizar el Daño durante el Punzado

 Las cargas huecas al explotar impulsan gases con altísima velocidad y temperatura hacia el interior de la
formación, y arrastran los residuos de los agujeros perforados a través del acero, el casing, cemento y
varias pulgadas de formación.
 También son proyectados hacia la formación los residuos metálicos de las carcasas de las cargas
explosivas. Estos residuos son inevitables por el diseño de las cargas.
 Otra solución es punzado de alta penetración para sobrepasar la zona invadida o dañada.
 Daño a Formación
Daños en Producción
 Los depósitos de material orgánico que derivan de los
hidrocarburos, se pueden depositar en los pozos causando daño.

Estos depósitos orgánicos se tratan bombeando productos

químicos a formación, para su disolución.

En casos de daño extremo se suele fracturar la

formación dañada.

Otro problema es la producción de arena en

formaciones que se disgregan, y la producción
arrastra la arena al pozo.
Estimulación
 Daño a Formación
Estimulación

¿Cómo revertir el Daño de Formación? Las Estimulaciones pueden fallar

 Podrían estar mal diseñadas
Mediante tratamientos de bombeo de fluidos especiales a la  No logran remover todo el Daño
formación.  Pueden Agravar el Daño
 Peor el remedio que la enfermedad
Estos tratamientos se denominan ESTIMULACIONES.
Las Estimulaciones también se
El objetivo de los tratamientos de Estimulación es : utilizan en formaciones de baja
permeabilidad, en pozos nuevos,
• incrementar la producción del pozo independiente del daño que puedan
• eliminar o puentear el daño a formación tener.
• acelerar la producción La producción puede
• aumentar las reservas del yacimiento incrementarse de 3 a 5 veces,
• mejorar las ganancias consecuentes respecto a la inicial sin estimular.
 Daño a Formación
Tipos de Estimulación

Existen 3 tipos de estimulaciones:

 Matriciales (Acidificación o Bombeo de Químicos).

 Fracturas Hidráulicas.
 Acifrac

 Matriciales:
• Son usados volúmenes bajos o medios de acido (3m3 – 10m3)
• Se remedia el daño de formación en las cercanías del pozo
• Tratamiento penetra hasta 2 metros al interior de formación
• Se inyectan Ácidos o Productos Químicos específicos para remover el Daño
• Bombeo a bajo caudal 0,5 - 1 BPM
• Actúan sobre los depósitos en los espacios porales
• Recuperan o mejoran Porosidad y Permeabilidad
 Daño a Formación
Tipos de Estimulación

 Fracturas Hidráulicas:

• Se inyectan geles viscosos con agente de sostén (arena de fractura o cerámicos)

• Se bombea con alto caudal y alta presión, lo que genera la fisura de las rocas
• El bombeo genera la apertura de dos alas de fracturas opuestas
• La arena que ingresa a las fisuras permite generar canales de alta permeabilidad
• Estos canales facilitan el flujo hacia el pozo mejorando la productividad
• No se remedia el daño de formación en las cercanías del pozo
• El tratamiento penetra hasta cientos de metros al interior de formación
• Bombeo a alto caudal 15 - 60 BPM
• No actúan sobre los depósitos en los espacios porales
• No Recuperan o modifican Porosidad y Permeabilidad de formación
• Los canales de alta conductividad con arena actúan como solución “puenteante”
• Puenteante: se refiere a que sobrepasa la zona dañada sin modificarla, como un puente
Daño a Formación

DOS ALAS OPUESTAS

DE FRACTURA

Fractura Hidráulica Pozo

Vertical
EL AGENTE DE SOSTEN
DEPOSITADOS DENTRO DE
Fractura Hidráulica Pozo LA FRACTURA CREA UN
Horizontal CANAL MUY CONDUCTIVO
 Daño a Formación
Gel de Fractura

El fluido de fractura es una mezcla de 99,5% agua y agente

sostén y 0,5% de aditivos químicos.

 El agua puede ser dulce, salada recuperada de

producción, o una mezcla de ambas.
 El aditivo gelificante es de origen orgánico: Goma Guar o
Carboximetil celulosa.
 El Agente Sostén puede ser arena, un cerámico o bauxita
que es oxido de aluminio, de grano casi esférico.
 Daño a Formación
Fractura

 El gel viscoso tiene la capacidad de transportar la arena

de fractura, por gelificación la mantiene en suspensión
durante el bombeo hasta llevarla al interior de las fisuras.
 La presión y el caudal fracturan la roca, ingresando el gel
con arena, depositándola en todo la longitud.
 La fractura siempre genera dos alas opuestas a 180º.
 La longitud y altura de la fractura depende del caudal y
presión de bombeo durante la fractura.
 En función de estos parámetros un simulador determina
el tamaño final del ala de fractura como muestra el
grafico.
 Daño a Formación
Tipos de Estimulación

 Acifrac:

 Se usan grandes volúmenes de acido (30m3 – 70m3)

 También es posible usar gas CO2
 Se remedia el daño de formación en las cercanías del pozo
 Tratamiento penetra varios metros al interior de formación Grabado superficial
 Se inyectan Ácidos para remover el Daño
 Bombeo a alto caudal 5 - 15 BPM, genera una red de fisuras
 Actúan sobre los depósitos en los espacios porales y fisuras
 Generan un grabado sobre las caras de las fisuras, mejora la conductividad
 Recuperan o mejoran Porosidad y Permeabilidad
 Se puede usar baches de gel con arena de fractura
 Con la intención de crear bancos de arena para evitar el cierre total de las fisuras
 Daño a Formación

Indicadores e Indicios de posible Daño

 Formación con arcillas hinchables.

 Migración de finos detectables en fluido producido.
 Perforado el pozo con lodo de mal control de filtrado, o lodo con
alto porcentaje de sólidos.
 Bajo o nulo caudal de producción.
 Caída brusca de la producción.
 Cambios bruscos en porcentaje de agua producida.
 Buena presión de capa con bajo caudal productivo.
 Caída de producción luego de una cementación.
 Capas depletadas, o que tienen baja presión de formación.
 Capas de alta permeabilidad.
 Capas perforado con sensibilidad a lodo base hidrocarburo.
PREGUNTAS ?